4200mm轧机生产线升级改造工程配套水处理系统冲渣水提升泵站氧化铁皮自吸泵及电气控制系统招标公告
4200mm轧机生产线升级改造工程配套水处理系统冲渣水提升泵站氧化铁皮自吸泵及电气控制系统招标公告
标公告(招标编号:WSB-18-11-411)
一、招标条件
1、项目名称:舞阳钢铁有限责任公司4200mm轧机生产线升级改造工程配套水处理系统冲渣水提升泵站氧化铁皮自吸泵及电气控制系统。
2、项目审批机关:河钢集团舞钢公司
3、项目业主名称:舞阳钢铁有限责任公司
4、资金来源:企业自筹
5、招标人名称:河钢集团舞阳钢铁有限责任公司
6、该项目已经批准实施,具备招标条件。现决定对其进行公开招标,选定中标人。
二、发包内容及主要技术参数
(一)总则该技术规格书适用于河钢集团舞钢公司4200mm宽厚板轧机生产线升级改造工程冲渣水提升泵站氧化铁皮自吸泵(电气控制系统)。
1、介质情况:输送介质为冲渣水,介质中含有大量固态颗粒(如氧化铁皮、钢渣、杂物等)。
2、水泵运行方式:
水池底部深-14.4m 。
水位-12.0m以上水泵高频运行,水位-10.0m备用泵自动启动。
水位-12.5m到-12.0m水泵低频运行;
水位低于-12.0m备用泵停止
水位低于-12.5m水泵停止运行
设备参数:流量:Q≧2100m3/h,扬程:H≧30m,运行状态:2用1备
配备三台变频电机及电气控制系统,额定电压为AC380V功率315KW,电机防护等级大于IP54,绝缘等级F级。
(二)设备清单及主要技术参数
站所 | 名称 | 主要技术参数 | 数量 |
提升泵站 | 氧化铁皮自吸泵 | 流量Q≧2100m3/h, 扬程H≧30m, 配变频电机:电压U=380V,功率约315kW, 介质:轧钢浊环水,含大量氧化铁皮, 潮湿工作环境,水温50℃, 配带整体底座及地脚螺栓、水泵出口压力表(防震型)、进出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片等。水泵出口配带逆止阀及手动阀门 | 3台 |
电气控制系统 | 配套辅电气控制柜共计3套(具体以选型和详细设计为准),配电柜2套,辅助柜一套。 |
(三)泵组
主要技术要求
1、配套电机选择国内知名品牌变频电机,所使用的电机均采用高效节能电机,防护等级大于IP54。
2、自吸泵吸程要求≥6m ,从起泵到正常出水时间≤2min,要求泵的轴脖密封采用无填料密封或采用高效透平无泄漏屏蔽泵(承诺无填料密封质保2年以上,屏蔽系统质保3年以上),确保安全稳定运行。
3、引流方式:采用喷射式透平引流装置(必须承诺5年免检),或新型电动空气控制阀抽真空装置;不允许采用皮带传动式、叠片往复隔膜式、水环真空式等直吸引流方式,防止引流时气化的水或异物进入引流装置,发生过载或抱研问题。
新型电动空气控制阀要求:
(1)使用寿命:新式电磁控制阀设有欠压(低电压)、低频率自动保护功能,适应电压及频率范围,电压200v-400v,频率30-50HZ,使用寿命是老式的2-3倍。
(2)节能、安全性:新式电磁控制阀控制模块能由直流低压转入节能保持吸合状态,克服功耗过大、过热等不安全因素。
(3)稳定性:新式电磁控制阀控制模块采用的是集成线路形式,比传统式线路更稳定。
(4)外观美观、防潮、防腐、:新式电磁控制阀外壳整体注塑,外型美观,并且设有防伪装置,最低使用寿命可达1万次以上。
4、由于水池杂物较多(主要含氧化铁皮、塑料桶盖、木头等杂质),水泵吸水口不得加装滤网,要求泵吸入端带剪切功能,使泵具备较好的过污能力,以防污物堵塞及抱研引发的出力不足或电机过载烧损。
5、水泵出口配置相应逆止阀及手动阀门。逆止阀阀体及阀板等采用耐磨不锈钢,能承受频繁开启或关闭时的冲击,并具备可靠密封性,质保期3年以上。
6、由于安装空间小(36m2安装三台泵),要求采用立式底吸入中心支撑型式水泵,减小泵占地面积。
7、要求泵壳体质保5年,叶轮质保3年。
8、泵壳: 采用耐磨合金铸钢;
叶轮: 采用耐磨不锈钢;
泵轴: 采用不锈钢质保5年 。
9、水泵电机轴承:采用SKF轴承。
10、泵体应采用高铬耐磨合金钢制造,保证泵体使用5年以上寿命,具备较高的耐磨性能和一定的防腐能力,叶轮及泵壳需铸造成型,叶轮需质保3年以上。
11、此水泵安装于地下,介质为轧机冲渣水含有大量氧化铁皮等杂质,工作环境高温、高湿,泵出口始终承受高落差产生的回水压力,同时泵叶轮反转易造成锁紧螺母松脱,应考虑防松锁紧设计。
12、供货范围包括文件中规定的所有设备及材料,同时也包括安装和维护设备所必须的技术资料、专用工具等。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的,并且是满足参数,对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由卖方负责补齐所缺的设备、专用工具、技术资料等,且不与甲方发生费用问题。质量保证
泵体质保5年使用寿命,叶轮质保3年,水泵的密封质保3年,自设备投运以后,更换质保期内备件发生费用由卖方负责。
该设备施工及中间验收执行国家相应规范,设备安装完工后调试,设备试验在30天试运之后半年内进行,具体试验时间由买方确定。并出具竣工报告,由买方相关部门组织竣工验收,各项性能须符合技术附件上设备要求的指标,实验过程中产生的额外费用由卖方承担(如备品备件等),验收合格后方可签竣工验收报告。
设备验收主要指标:
1、压力流量等性能指标满足设计要求。
2、保证水泵主机附属仪表运行正常;
3、保证主机振动值符合国家最新标准;
4、保证轴承温升符合国家最新标准;
(四)电气部分技术要求
舞钢一轧钢铁皮坑升级改造工程中,配套辅电气控制柜共计3套(具体以选型和详细设计为准),配电柜2套,辅助柜一套。具体要求如下:
基本要求:
1、供电部分为两路供电,一用一备,不可并联运行
2、系统含电机和变频器系统的保护及故障诊断
3、变频器为总成单元,含断路器、电抗器、制动器、制动电阻等所有附件。
4、一套用于控制的S7300PLC,带网络接口,可以和其它PLC联络。
5、采集变频器的实际电流和转矩,实际速度,故障和报警码,工艺控制所需要的装置及电机参数。并接受控制字和速度给定。
6、急停,快停控制用来保护现场人员和设备安全。
7、两路供电需要有可靠的连锁保证不同时合闸。
8、卖方按照买方成套电气柜要求,将所需电气元器件成套制作。并制作相应电气柜,电气柜满足变频器的电气柜组装要求。
9、卖方负责电气柜详细设计制造,买方负责现场安装任务。在安装及调试期间,买方派遣专业人员对现场设备进行安装指导及最终调试。卖方负责对上级自动化系统的所有通讯调试及信号连锁调试任务。
10、详细设计需要和现场实际相结合。
11、卖方按照变频器传动品牌进行选型及设计。
12、卖方可在建议配置的基础上进行扩容或升级,但不得小于建议配置。总的原则是以满足电动机1.5倍过载需求。
13、每个电机有温度、电流、震动检测,每个阀门配置打开关闭到位极限检测,进入辅助PLC控制。
14、配置两套液位计检测水位,信号进入辅助PLC。
传动控制方案说明
1设计基础条件
1.1电动机技术参数三台变频电机,额定电压为AC380V功率315KW,电机防护等级IP54,绝缘等级F级。1.2电源条件
3Φ380V ±10% 50Hz ±2%
2.1控制方式水泵运行方式:
水池底部深-14.4m ,水泵安装位置-6m 。
水位-12.0m以上水泵高频运行,水位-10.0m,备用泵自动启动。
水位-12.5m到-12.0m水泵低频运行;
水位低于-12.0m备用泵停止
水位低于-12.5m水泵停止运行
2.2技术性能2.2.1系统划分本次变频调速装置系统配置确定为450KW变频器。
2.2.2装置性能及控制精度变频调速装置采用全数字式、矢量控制的交-直-交变频调速装置。
噪音等级:符合或优于有关标准、规范
高次谐波:符合或优于有关标准、规范
变频调速系统主要性能指标要求:
静态速度精度:£±0.1%
速度响应:£100ms
电流响应时间:£15ms
调速范围:5-50Hz
2.2.3主回路进线开关:两路进线,电器柜下方进线到上方汇总到母排,分别供应到三台变频器。进线开关既能本地控制又能远程控制。远程控制通过PLC。本地控制通过安装在进线柜柜门上的开关实现。同时在进线柜柜门上设置一个红色的电气隔离按钮,当按下该按钮时,进线开关跳闸。
显示仪表:各组传动装置的主回路设置电流表、电压表。
绝缘监视:各组传动装置的交流进线侧须设有绝缘监视检测仪表,并通过硬线将绝缘监视报警信号送自动化系统。绝缘监视报警信号仅用于一般报警,不对进线开关进行跳闸。
卖方电气柜设计应充分考虑现场布置需求,所设置的柜间连接母排满足柜体布置需求。若出现不同排列柜组之间的并柜情况时,所需要的连接母排及其附件应包含在供货范围之内。
2.2.4电抗器变频柜内含有进出线电抗器。
2.2.5外部通讯接口变频器带有DP网通讯接口(包括驱动软件)与上位机进行通讯。通过ProfiBus DP通讯,可实现上位机对传动装置的速度给定、起停控制;同时,传动装置也能将实际速度值、设备状态等信号反馈给上位机,供其控制之用。
2.2.6速度闭环控制按厂家设计方案执行
2.2.7紧急停止控制在紧急情况下,为保障人员安全,通过按下操作室操作台或现场操作点上的按钮,向系统发出紧急停止信号,要求传动系统以其最快的速度停止下来。在紧急停止情况下,传动系统不跟随上位控制系统的速度给定,而以自己能达到的最快速度停止运转。在预计的时间内,如果传动系统未停止下来,传动系统须立即切断其进线电源。
2.2.8所有的电气元件含有20%的备件,(不包含变频器)2.2.9风机控制电机风机需要单独配置风机电缆及电源开关
2.2.10外部I/O信号每个电机有温度、电流、震动检测,每个阀门配置打开关闭到位极限检测,进入辅助PLC控制。
2.2.11特殊工具用于故障诊断、维护、调试之用的工具,包括硬件和软件(starter 或Drive Windows)及特特殊电缆。
提供编程器、调试软件以及通讯接口板、电缆和通讯必须的特殊应用软件。
2.2.12传动系统的现场调试和参数优化卖方对其提供的传动装置进行现场调试和参数优化设置。
2.4变频器组柜元器件选型原则2.4.1变频柜内主要设备主回路断路器(ABB)
主回路交流侧过压保护装置(国产)
变频器选希望森蓝SB70G450T4
辅助电源开关(C65N型)
操作、指示元件(国内合资)
DC24V稳压电源(SIEMENS)
继电器(国内合资)
辅助电源开关,接触器(ABB)
操作、指示元件(国内合资 )
继电器(国内合资)
2.4.2进线开关柜内主要设备断路器(ABB)
母排镀锡铜排
2.4.3低压柜内选型辅助电源开关(C65N型)
PLC西门子S7-300系列
操作、指示元件(国内合资)
DC24V稳压电源(SIEMENS)
继电器(国内合资)
辅助电源开关,接触器(ABB)
操作、指示元件(国内合资 )
继电器(国内合资)
l 传动柜技术协议:
3.2除单线图中元件标注的品牌型号外,其它低压元器件品牌选用ABB或施耐德,端子选用菲尼克斯或魏德米勒。
3.4变频装置含输入、输出电抗器。
3.5变频装置含DP适配器、测速编码器接口板、控制面板。
3.6柜体要求:(变频器厂家整体供货)
柜型为变频器厂家变频器专用的标准型材结构和通风散热风道;
柜体喷塑RAL7035,防护等级IP31;
在进风口和出风口处设置为气流导向栅格;在相应功率模块处设防漏空气隔板,防止热空气在柜体内循环;
必须在柜体中构建足够的高频接地网络,以避免电压差,形成高阻抗辐射体结构。
柜体材质为热镀锌板或敷铝锌板;柜门板材厚度不小于2.0mm,安装板厚度不小于2.5mm,侧壁不小于1.5mm;母排选用镀锡铜排,确保传动系统的任何点均不超过母排的电流承载能力,柜体底部安装PE排,PE排的截面至少为160mm;
供货范围包括如下内容:
变频柜本体3套(含集成断路器、通讯处理器、电抗器、制动单元及其它辅助元器件)
两路进线开关柜1套(下进线,上方母排结构)
低压柜(含PLC和辅助供电)一套
滤波装置、接地铜牌
柜间连接母排、柜内电缆、通讯电缆等材料
电机温度、电流、震动检测装置3套
必要的阀门位置检测装置一套
液位检测装置2套
PLC系统和相关检测模板由卖方提供
卖方进行电气调试
维护工具包。1套
环境、
1对电网的要求
变频调速装置对电网的要求
三相供电电压:U31N = 380…415V ± 10%
频率:48-63Hz 最大变化率为17%/S
短路能力(IEC629):65KA 1s
不平衡度:最大为电网额定线电压的±3%
大于500kVA的传动系统,在连接点的容性负载会引发振荡,对相关电气设备造成可能的损害,因此必须配置传动和电机专用变压器或等效方式。
2热损失数据以及对环境温度和通风的要求
热损失数据以及对环境温度和通风的要求。
所有热损失数据见变频器使用手册。
环境要求
条件 | 运行 为静止使用而安装 | 存贮 在保护性包装中 | 运输 在保护性包装中 |
安装现场的海拔高度 | 在海拔1000米以下,额定输出功率。1000米至4000米降容使用 | ||
空气温度 | 0至+40OC(IP21/22/42) 0至+35OC(IP54R) | -40OC至+70OC | -40OC至+70OC |
相对湿度 | 5至95% | 最大95% | 最大95% |
不允许冷凝。在腐蚀气体中最大允许相对湿度为60%。 | |||
不带涂层板: 化学气体:3C2级 固体颗粒:3S2级 带涂层板: 化学气体:3C3级 固体颗粒:3S2级 | 不带涂层板: 化学气体:1C2级 固体颗粒:1S3级 带涂层板: 化学气体:1C2级 固体颗粒:1S3级 | 不带涂层板: 化学气体:2C2级 固体颗粒:2S2级 带涂层板: 化学气体:2C2级 固体颗粒:2S2级 | |
大气压 | 70至106kPa 0.7至1.05个标准大气压 | 70至106kPa 0.7至1.05个标准大气压 | 60至106kPa 0.6至1.05个标准大气压 |
振动 (IEC 68-2-6) | 最大0.3 mm (2至9 Hz), 最大1 m/s2 (9至200 Hz) 正弦 | 最大1.5mm (2至9 Hz), 最大5 m/s2 (9至200 Hz) 正弦 | 最大3.5 mm (2至9 Hz), 最大15 m/s2 (9至200 Hz) 正弦 |
冲击 (IEC 68-2-29) | 不允许 | 最大100 m/s2 11 ms | 最大100 m/s2 11 ms |
自由下落 | 不允许 | 250mm (重量低于100kg) 100mm (重量高于100kg) | 250mm (重量低于100kg) 100mm (重量高于100kg) |
通风要求:模块详细通风要求参见相关硬件手册。
三、企业注册资金在3千万元以上(含3千万元)。
类似产品业绩具备冶金行业节能自吸泵(流量Q≧2100m3/h,扬程H≧30m,允许吸深≧6米,介质:轧钢浊环水,含氧化铁皮颗粒)产品业绩(附合同扫描件)交货期:自签订合同之日起80天内。
四、报名时间及地点
1、时间:2018年11月7日至 2018年11月15日
2、地点:舞阳钢铁有限责任公司规划发展管理部招投标办公室(舞钢公司南办公楼六楼)
六、联系方式
招标人名称:河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司
详细地址:河南省舞钢市湖滨大道西段
邮编:462500
联 系 人:高雷(先生),王宏伟(先生)
传真:****-*******
电子邮箱:HBISWGZB@163.com
办公地址:舞阳钢铁有限责任公司南办公楼六楼
开户行:舞阳钢铁有限责任公司河南省舞钢市工行寺坡分理处:1707 1249 0902 1070 173
发布公告日期:2018年11月7日
舞阳钢铁有限责任公司招投标办公室
2018年11月7日
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