九江萍钢钢铁有限公司板坯来料加工项目招标公告
九江萍钢钢铁有限公司板坯来料加工项目招标公告
九江萍钢钢铁有限公司
板坯来料加工项目招标公告
招标编号：JG/ZB/SC2018-WWNJ138
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：九江钢铁板坯来料加工项目。
（二）项目内容及数量：板坯来料加工，加工量约3万吨/月。
（三）技术要求：见附件《九江钢铁轧钢厂板坯来料加工技术协议》。
（四）期限：中标后十天内完成合同签订。
（五）计划招标时间：2018年11月19日。
（六）报名截止时间：2018年11月18日。
二、资质要求
公司具有独立法人资格。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）：
1.最新年检有效的法人营业执照副本复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.投标单位开票信息。
4.银行开户许可证及单位情况介绍。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（电子邮箱地址：188*****713@163.com）。
四、投标方式
投标意向单位在报名截止时间前将资质材料以书面或电子邮箱形式发送到招标单位指定地点或电子邮箱内，招标单位对投标意向单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），投标意向单位根据招标邀请函（说明书）上的时间、地点准时参与招标会议。
五、评标及付款方式
（一）评标方式：本次招标采取多轮报价（原则上不少于两轮报价），每一轮报价必须不低于本单位上一轮报价，否则报价无效。
（二）付款方式：款到发货，现款支付，如支付承兑，按我司财务部当月公布的贴息率收取贴息。投标方中标后，原招标保证金转为合同履约保证金。
六、招标方信息
（一）单位名称：九江萍钢钢铁有限公司
（二）联系地址：九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心；邮编：332500。
（三）联系人：聂工：188*****713。
（四）审计监察部监督电话：****-******* 李工188*****166。
九江萍钢钢铁有限公司
2018年11月8日
附件：
九江钢铁轧钢厂板坯来料加工技术协议
1、范围
本技术协议规定了九江钢铁轧钢厂板坯来料加工坯料、钢板技术要求及质量要求等。
2、引用标准
GB/T 247 钢板及钢带包装、标识及质量证明书
GB/T 700-2017 碳素结构钢
GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢
GB/T 3274-2017 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带
GB/T 14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求
YB/T 2012-2014 连续铸钢板坯
YB/T 4003-2016 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图
3、坯料技术要求
3.1坯料重量、尺寸、外形及允许偏差、表面质量应符合YB/T 2012要求，同时也应满足附件1《板坯质量验收标准》要求。
3.2坯料尺寸范围见表1。
表1 来料坯料尺寸范围
方向 | 尺寸(mm) | 备 注 |
厚度 | 180～250 | 长度2600～3200mm的坯料比例≥30%。 |
宽度 | 1650～2100 | |
长度 | 2050～3200 |
3.3 化学成分要求
（1）10~50mm厚保力学性能时坯料熔炼及成品钢板化学成分要求见表2。
表2 保力学性能化学成分要求
牌号 | 钢板规格 (mm) | 坯料化学成分分析（wt.%） | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Als | H | ||
Q345B | 10~16 | 0.15~0.20 | 0.20~0.50 | 1.10~1.70 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≥0.015 | ≤0.0003 |
＞16~26 | 0.15~0.20 | 0.20~0.50 | 1.20~1.70 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≥0.015 | ≤0.0003 | |
＞26~50 | 0.15~0.20 | 0.30~0.50 | 1.30~1.70 | ≤0.020 | ≤0.012 | ≥0.015 | ≤0.0003 | |
Q235B | 10~30 | 0.15~0.20 | 0.15~0.50 | 0.40~1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≥0.015 | ≤0.0003 |
＞30~50 | 0.15~0.20 | 0.20~0.50 | 0.50~1.40 | ≤0.025 | ≤0.012 | ≥0.015 | ≤0.0003 | |
（2）不保力学性能时坯料熔炼化学成分要求见表3。
表3 不保性能钢板坯料熔炼化学成分要求
牌号 | 标准/规格 (mm) | 熔炼化学成分分析（wt.%） | ||||
C | Si | Mn | P | S | ||
Q345B | 10~80 | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤1.70 | ≤0.025 | ≤0.015 |
Q235B | 10~80 | ≤0.20 | ≤0.35 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 |
（3）其他应满足GB/T 1591、GB/T 700、GB/T 3274标准要求。
3.5 铸坯低倍组织
保性能Q235B、Q345B钢每浇次低倍组织缺陷根据YB/T 4003满足表4要求。
表4 低倍组织缺陷要求
牌号 | 中心偏析 | 中心疏松 | 中间裂纹 | 角裂纹 | 三角区裂纹 |
Q345B | ≤B1.0 | ≤0.5 | 无 | 无 | 无 |
Q235B | ≤B1.5 | ≤0.5 | 无 | 无 | 无 |
3.6其他要求
坯料包装、标识及质量证明书应满足GB/T 247的规定。其中坯料应有唯一性标识，并提供可追溯到每块坯料的化学成分、生产数据等。
3.7 拒收
（1）坯料重量、尺寸、外形及允许偏差、表面质量等不满足YB/T 2012及附件1的要求。
（2）保力学性能的坯料化学成分不满足表2的要求。
（3）不保力学性能的坯料化学成分不满足表3的要求。
4、钢板技术要求
4.1 生产尺寸范围见表5。
表5 钢板生产尺寸范围
方向 | 保性能尺寸(mm) | 不保性能尺寸(mm) | 备 注 |
厚度 | 10～50 | 10～80 | 10～12mm厚钢板比例不得高于5%，10mm厚钢板总量不得大于300吨。 |
宽度 | 2000～3000 | 2000～3000 | |
长度 | 5000～13500 | 5000～13500 |
4.2产品尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709要求，厚度允许偏差为N类。
4.3 产品外形尺寸受坯料尺寸限制，将根据实际提供的坯料尺寸协商钢板尺寸范围，不同坯料尺寸条件下的可轧产品规格范围见附件2。
4.4 表面质量
表面质量应满足GB/T3274、GB/T 700、GB/T 1591、GB/T14977要求。
4.5力学性能
保力学性能Q235B、Q345B钢板的拉伸、冲击能应符合GB/T 700、GB/T 1591要求，弯曲试验为可选项，委托方必须在合同注明。
4.6合格率
（1）钢板尺寸、板形合格率≥98%，此时委托方应接受余下尺寸、板形不合的钢板。
（2）坯料化学成分符合表2要求的情况下，钢板性能合格率≥95%，此时委托方应接受余下性能不合的钢板。
5、钢板标识
钢板包装、标识应符合GB/T247的规定，所有交货产品的表面标识不得带有“PG”的标识。
6、检验文件
保性能钢板交货时每批必须提供盖有产品检验单的力学性能数据文件。
委托方负责人 加工方负责人(技术中心、轧钢厂)
签字 签字
日期 日期
附件1：
板坯质量验收标准 1 重量、尺寸、外形及允许偏差1.1 重量及允许偏差 板坯按实际重量接收。板坯重量偏差按-1%～5%控制。 1.2 尺寸及允许偏差 板坯尺寸及允许偏差应符合表1的规定。 表1 板坯尺寸及允许偏差 单位为：mm 板坯状态板坯厚度厚度允许偏差板坯宽度宽度允许偏差板坯长度常温尺寸180～250±31650～2100+15-5按板坯设计长度1.3 外形及允许偏差 连铸板坯的外形应符合表2的规定。 表2 连铸板坯外形 mm
2.表面质量 2.2.1 连铸板坯表面不得有重接、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、凸块、凹坑和深度大于2mm的裂纹。 2.2.2 连铸板坯横截面不允许有缩孔、中心裂纹或三角区裂纹。 2.2.3连铸板坯表面如存在上述缺陷，必须清除。应沿轧制方向，清除处应圆滑无棱角，清除宽度不得小于深度的6倍， 长度不得小于深度的10倍。表面清除的深度，单面不得大于连铸坯厚度的5%，两相对面清除深度之和不得大于厚度的8%，清除深度自实际尺寸算起。 2.2.4板坯距离板坯边角部10mm范围内允许有微小横向裂纹。 2.2.5板坯经火焰切割机定尺后，割缝必须保持平直，中部不得出现台阶及肉眼可见切斜、切割凹坑等缺陷，左右割缝偏移量小于2mm。 2.3尺寸测量 2.3.1 板坯尺寸以常温测量板坯尺寸为准。 2.3.2 厚度：应在离开端面200mm～300mm处避开圆角测量。 2.3.3 宽度：应在连铸板坯长度的中部测量，必要时可不限定在中部测量。 2.3.4 长度：应沿宽面的中心线测量，必要时可不限定在中心线测量。 2.3.5如对板坯尺寸有争议时，宽度、长度可以最小尺寸位置为测量部位。 2.4板坯标识 每块板坯侧面应标识：牌号、板坯号、规格。标识不完整的、不清晰的，不予接收。 (规范性附录) 关于板坯表面裂纹的解释及板坯表面清理规定1板坯表面在不同位置有不同形状的裂纹 1.1横裂：在板坯宽面上，且距纵边超过50mm，与纵边垂直的横向裂纹，称横裂。 1.2纵裂：在板坯宽面上，且距纵边超过50mm，与纵边平行的纵向裂纹，称纵裂。 1.3角部横裂：距板坯纵边50mm范围内的横向裂纹，称角部横裂。 1.4角部纵裂：在板坯宽面上，距板坯纵边50mm范围内的纵向裂纹，称角部纵裂。 1.5侧裂：仅指在板坯窄面上的纵裂，称为侧裂。 2断面裂纹 在板坯端面上的裂纹，即三角区裂纹、中心裂纹不在此解释。 3缺陷示意图 为避免理解上发生歧义，上述缺陷见如下示意图：
当对不符合板坯表面质量要求的板坯进行表面清理时应遵循以下规定 4清理方法：火焰清理或砂轮清理 5清理缺陷种类：板坯纵裂、角部纵裂、角部横裂纹以及不符合标准的划痕、凹坑等表面缺陷。 6清理要求 6.1 铸坯火焰清理部位的深度、宽度、长度比约为1：6：10。 6.2每个清理部位不允许一侧平坦，另一侧呈陡坎状。 6.3清理后表面应平滑呈鱼鳞状，不得有深坑和沟槽。 6.4清理造成的残余渣钢和飞边要清理干净。 6.5单面清理深度要求：规格＜210mm,钢坯清理深度≤10mm；规格≥210mm，钢坯清理深度≤15mm。 |
附件2：
不同坯料尺寸下的可轧产品规格范围
坯料尺寸范围(mm) | 可轧钢板尺寸范围(mm) | ||||
厚度 | 宽度 | 长度 | 厚度 | 宽度 | 长度 |
180 | 1650-1800 | 2050-2300 | 10 | 2200-2500 | 6000-13500 |
180 | 1650-1800 | 2050-2400 | 12 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1650-1800 | 2050-2300 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1650-1800 | 2050-3000 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1650-1800 | 2050-3200 | 18-50 | 2000-3000 | 6000-13500 |
210 | 1650-1800 | 2050-2300 | 10 | 2200-2500 | 6000-13500 |
210 | 1650-1800 | 2050-2300 | 12 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1650-1800 | 2050-2300 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1650-1800 | 2050-2800 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1650-1800 | 2050-3200 | 18-60 | 2000-3000 | 6000-13500 |
230 | 1650-1800 | 2050 | 10 | 2400-2500 | 6000-13500 |
230 | 1650-1800 | 2050-2100 | 12 | 2200-2500 | 6000-13500 |
230 | 1650-1800 | 2050-2300 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
230 | 1650-1800 | 2050-2500 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
230 | 1650-1800 | 2050-3200 | 18-60 | 2000-3000 | 6000-13500 |
250 | 1650-1800 | 2050-2300 | 14 | 2200-2500 | 6000-13500 |
250 | 1650-1800 | 2050-2800 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
250 | 1650-1800 | 2050-3200 | 18-80 | 2000-3000 | 6000-13500 |
180 | 1900-2100 | 2050-2100 | 10 | 2200-2500 | 6000-13500 |
180 | 1900-2100 | 2050-2300 | 12 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1900-2100 | 2050-2300 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1900-2100 | 2050-2900 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
180 | 1900-2100 | 2050-3200 | 18-50 | 2000-3000 | 6000-13500 |
210 | 1900-2100 | 2050-2100 | 10 | 2400-2500 | 6000-13500 |
210 | 1900-2100 | 2050-2100 | 12 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1900-2100 | 2050-2300 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1900-2100 | 2050-2600 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
210 | 1900-2100 | 2050-3200 | 18-60 | 2000-3000 | 6000-13500 |
230 | 1900-2100 | 2050-2100 | 12 | 2400-2500 | 6000-13500 |
230 | 1900-2100 | 2050-2100 | 14 | 2000-2500 | 6000-13500 |
230 | 1900-2100 | 2050-2300 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
230 | 1900-2100 | 2050-3200 | 18-60 | 2000-3000 | 6000-13500 |
250 | 1900-2100 | 2050-2100 | 14 | 2200-2500 | 6000-13500 |
250 | 1900-2100 | 2050-2500 | 16 | 2000-2500 | 6000-13500 |
250 | 1900-2100 | 2050-3200 | 18-60 | 2000-3000 | 6000-13500 |
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表2.连铸板坯外形允许偏差表
