第 1 章 招标公告/投标邀请书

招标公告

1. 招标条件

本招标项目 同翔高新技术产业基地五显起步区1号污水泵站工程（施工） （项目名称）已由 厦门市发展和改革委员会 （项目审批、核准或备案机关名称）以 厦发改审批【2018】186号 （批文名称及编号）批准建设，建设单位为 厦门水务集团有限公司 ， 建设资金来源 财政投融资100% ，招标人为 厦门水务集团有限公司 ，委托的招标代理单位为 厦门长实建设有限公司 。本项目已具备招标条件，现对该项目的施工进行公开招标。

2. 项目概况和招标范围

2.1. 工程建设地点： 同安东路与同新路交叉口东南侧 ；

2.2. 工程建设规模： 新建污水泵站，占地面积1143.05平方米，总建筑面积282.98平方米，规模0.7万吨/日；配套进出水管1820米，管径DN200-600，出水管起于本泵站，终于布塘再生水站。项目总投资约1368万元，建安工程费1145万元 ；

2.3. 招标范围和内容：

（1）工程类别： 市政公用工程 ；

（2）招标类型： 施工总承包 ；

（3）招标范围和内容： 同翔高新技术产业基地五显起步区1号污水泵站工程（施工），主要包括泵井、管理用房、出水管线等，具体详见工程量清单及图纸，其中泵站内低压部分电缆、电气自控设备（低压配电柜以下部分电缆安装敷设）的采购、供货、运输、验收、保管、安装及调试（不含高压柜、变压器、低压柜、外部电缆架设及配电柜电缆连接等需电业局验收的外电内容），均为本次招标范围。 ；

其中，用于确定企业资质及等级的相关数据： 0.7万吨/日的污水泵站 （按照《建筑业企业资质标准》的承包工程范围中相应等级规定的特征描述）；

用于确定注册建造师等级的相关数据： 日处理量0.7万吨/日，单项工程合同额约1145万元 （按照《注册建造师执业工程规模标准（试行）》中相应规模标准规定的特征描述）；

用于确定类似工程业绩的相关数据： 无 （按照《福建省房屋建筑和市政基础设施工程特殊性划分标准（试行）》中规定的工程特征指标描述，适用于允许设置类似工程业绩的项目）；

2.4. 招标控制价（即最高投标限价，下同）：投标截止时间5日前发布；

2.5. 工期要求：总工期为 360 个日历天，定额工期 / 个日历天（适用于国家或我省对工期有规定的项目）；其中各关键节点的工期要求为（如果有） 由京东物流园区污水至布塘污水站段DN400污水重力管（980米）需在60日历日内完成 ；

2.6. 标段划分（如果有）： / ；

2.7. 质量要求： 合格 。

3. 投标人资格要求及审查办法

3.1. 本招标项目要求投标人须具备有效的不低于 叁级市政公用工程施工总承包 资质和《施工企业安全生产许可证》。（无需资质的项目，从其规定）

3.2. 投标人拟担任本招标项目的项目负责人（即项目经理，下同）须具备有效的不低于 贰 级 市政公用工程 专业注册建造师执业资格（或建造师临时执业资格），并具备有效的安全生产考核合格证书（B证）。（无需资质的项目，从其规定）

3.3. 投标人在厦门市建设局建设市场信用监管系统信用评价结果为： /年度信用评价等级为BB+及以上级别（该项要求仅适用于招标工程属建筑工程、市政公用工程、建筑装修装饰、地基与基础工程）。

3.4. 本招标项目 不接受 联合体投标。招标人接受联合体投标的，投标人应优先选用福建省建筑业龙头企业作为联合体成员，自愿组成联合体的应由 / 为牵头人，且各方应具备其所承担招标项目承包内容的相应资质条件；承担相同承包内容的专业单位组成联合体的，按照资质等级较低的单位确定资质等级。

3.5. 本招标项目 应用 福建省建筑施工企业信用综合评价分值。应用福建省建筑施工企业信用综合评价分值的项目，投标人的企业季度信用得分为 市政工程 类。应用福建省建筑施工企业信用综合评价分值的，投标人的企业季度信用得分不得低于60分；以联合体参与投标的，投标人的企业季度信用得分按具有 市政公用工程 施工总承包资质的联合体成员中的最低企业季度信用得分确定。投标人的企业季度信用得分，可通过福建省建筑施工企业信用综合评价系统（从福建住房和城乡建设网的“福建省住房和城乡建设综合监管服务平台”登录）查询。

3.6. 投标人“类似工程业绩”要求： /　个；“类似工程业绩”是指：自本招标项目在法定媒介发布招标公告之日的前五年内（含本招标项目在法定媒介发布招标公告之日）完成的并经竣工验收合格的 /　 。

3.7. 各投标人均可就本招标项目上述标段中的 一 （具体数量）个标段投标，但最多允许中标 一 （具体数量）个标段。（适用于分标段的招标项目）

3.8. 其他资格要求： / 。

3.9. 本招标项目采用 资格后审 方式对投标人的资格进行审查。

3.10. 本招标项目不要求投标人在招投标期间缴纳农民工工资保证金。

4. 招标文件的获取

凡有意参加投标者，请于 2019-01-08 09:00:00 至 2019-01-28 13:00:00 通过 厦门市建设工程电子招投标交易平台(http://117.25.161.110:7070/xmjy/login) （公共资源电子交易平台名称及网址）采取无记名方式免费下载电子招标文件等相关资料。本招标项目电子招标文件使用 最新版本的电子签名系统 （电子招标文件编制工具软件名称及版本号）打开。投标人获取招标文件后，应检查招标文件的合法有效性，合法有效的招标文件应具有招标人和招标代理机构的电子印章；招标人没有电子印章的，须附招标人对招标代理机构的授权书。

5. 评标办法

本招标项目采用的评标办法： 经评审的最低投标价中标法A类 。

6. 投标保证金的提交

6.1.投标保证金提交的时间： 投标截止时间前 。

6.2.投标保证金提交的金额： 壹拾陆万元人民币（￥160000元） 。

6.3.投标保证金提交的方式： 详见投标须知前附表 。

7. 投标文件的递交

7.1. 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）：2019-01-28 13:00:00 ，投标人应在截止时间前通过 厦门市建设工程电子招投标交易平台(http://117.25.161.110:7070/xmjy/login) 递交电子投标文件；

7.2. 逾期送达的投标文件，公共资源电子交易平台将予以拒收。

8. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在 中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com/）、福建省公共资源交易电子公共服务平台（www.fjggfw.gov.cn）和厦门市公共资源交易网（zyjy.xmas.gov.cn） 上发布。

9. 联系方式

招标人： 厦门水务集团有限公司

地址： 厦门市思明区莲前西路157 号水务大厦8楼

邮编： 361000

电子邮箱: /

电话： ****-*******

传真： /

联系人：林锦洲

招标代理机构： 厦门长实建设有限公司

地址： 厦门市湖里区兴隆路39号

邮编： 361006

电子邮箱: hucongsong@163.com

电话： ****-*******

传真： ****-*******

联系人：魏勇贵

公共资源电子交易平台名称： 厦门市建设工程电子招投标交易平台

网址： http://117.25.161.110:7070/xmjy/login

联系电话： ********01

招投标监督机构名称： 厦门市建设工程招标投标管理办公室

地址： 厦门市厦禾路 362 号建设大厦 5 楼

联系电话： ****-*******

公共资源交易中心名称： 厦门市公共资源交易中心

地址： 厦门市云顶北路 842 号市行政服务中心 4 层 C 区

联系电话： 0592 -*******

招标文件修改、答疑纪要(一)
工程名称
同翔高新技术产业基地五显起步区 1 号
污水泵站工程（施工）
招标阶段 施工招标
修改、澄清（答疑）纪要内容如下：
一、招标文件的修改、澄清如下：
1、本工程原发布的图纸及工程量清单作废，以本答疑发布的时间为 2019
年 01 月 16 日的图纸和工程量清单为准。新图纸及工程量清单请各投标人在
本项目“招标文件澄清与修改”中“其他文件”节点下载；
2、招标文件《评标办法和标准数据表（经评审的最低投标价中标法 A类）》
第 5 项中项目技术负责人的职称要求修改为：中级及以上职称；
3、招标文件第 7 章“第 4 节 招标人对工程主要材料设备的要求”增加
技术要求，详见附件 1；《主要材料设备参考品牌明细表》的“球墨铸铁管”
参考品牌修改为：新兴、济钢、穆松桥、台明；“PVC-U 缠绕管” 参考品
牌修改为：宜化、腾达祥、泉州兴源、沈阳金德、广东联塑、福建恒通、厦
门南亚、福建晟通；
4、本项目的投标文件截止时间修改为 2019 年 2月 1 日 9:00.开标时间、
投标人名称变更证明材料提交的时间同投标截止时间。（招标文件中涉及此
内容的均作相应修改）
以下空白
招标人：（盖章）
厦门水务集团有限公司
法定代表或
其委托代理人：（签字或盖章）
2019年 01 月 16 日
招标代理机构：（盖章）
厦门长实建设有限公司
法定代表或
其委托代理人：（签字或盖章）
2019年 01 月 16 日

附件 1：
（一） 技术要求
主要工艺设备
序号 设备名称 规格、型号等特殊要求
1
潜水泵
Q=178m3/h，H=20m,P=22kW ,全进口，含配套底座
及导杆固定支架
叶轮：铸铁 GG25 或更好
主轴：SUS 431或更好
吊链：SUS 304
机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
与介质接触紧固件：SUS 304或优于
排污泵变频控制柜
一控一，长 600*宽 800*高 2200，柜内配件详见设
计原理图，以成套厂家配套为准并满足设计要求
排污泵就地按钮箱
原理详见图纸，满足就地手控及 PLC自控连接端
口，250*350*400 户外 SUS 304外壳，IP55，含控
制箱支架，带可视窗，安装高度底边距地 1.2m
2
吸砂泵
Q=32m3/h，H=20m，N=7.5Kw；
泵壳:灰口铸铁或更好
叶轮:硬镍合金，硬度≥HB550或更好
机械密封:石墨/陶瓷或更好
泵轴:SUS431或更好
螺栓等紧固件:SUS304 或更好
自耦安装,导杆 L=10000mm
吸砂泵控制箱
原理详见图纸，满足就地手控及 PLC自控连接端
口，控制箱体为 2mm 厚 SUS 304材质，箱体上下顶
设有散热孔，箱顶设有隔热层，安装半透明遮雨棚，
箱门为双层门，室外安装，带可视窗，含支架，安
装高底边距地 1.2m,防护等级 IP55
3
回转式格栅
格栅槽井宽 B=0.9m，渠深 H=6.8m，栅条间距
b=15mm,格栅机斜角 75°，排渣口高度 1050mm
机架及其他部分 SUS 304
格栅机控制箱
原理详见图纸，满足就地手控及 PLC自控连接端
口，控制箱体为 2mm 厚 SUS304材质，箱体上下顶
设有散热孔，箱顶设有隔热层，安装遮雨棚，箱门
为双层门，室外安装，带可视窗，含支架，安装高
底边距地 1.2m,防护等级 IP55
4 栅渣桶 矩形，不锈钢
5
砂水分离器
SLF260砂水分离器，处理量 32m3/h,N=0.25Kw,
螺旋体：SUS 304
?水箱：SUS 304
?U形槽：SUS 304
?衬条：尼龙
?紧固件：SUS 304
砂水分离器控制箱
原理详见图纸，满足就地手控及 PLC自控连接端
口，控制箱体为 2mm 厚 SUS304材质，箱体上下顶
设有散热孔，箱顶设有隔热层，安装半透明遮雨棚，
箱门为双层门，室外安装，带可视窗，含支架，安
装高底边距地 1.2m,防护等级 IP55
6
电动单梁悬挂式起
重机
1t，S=9.5m， 起升高度 H=18m,P=2x0.8+1.5kW ,
包含安装及行车设备取证
7 轻型电动方闸门
规格 600*600mm，
门板:球墨铸铁 QT450-10
门框:球墨铸铁 QT450-10
密封圈:铜合金
楔紧块:铜合金
门杆（螺杆或接杆）: SUS 420
导向支承（衬套）:球墨铸铁(铜合金)
护罩、螺栓、螺母、垫圈和基础螺栓: SUS 304
8 启闭机
启闭力 2T，材质铸铁；丝杆直径 d50，材质 SUS420；
满足就地手控及 PLC 自控连接端口
9 电磁流量计
1、公称通径系列 DN(mm)
法兰型四氟衬里：DN400
2、结构形式：一体型
3、传感连接方式：法兰型
4、流动方向
◇正、反，净流量
◇量程比：150：1
◇重复性误差：测量值的±0.1%
5、精度等级：法兰型：±0.5%
6、防护等级：IP68
7、被测介质温度：-40~+70℃
8、额定工作压力：≤1.0MPa
9、电极型式：标准型
10、衬里材料：聚氨脂橡胶（耐磨）
11、流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是
0.1~15m/s
12、电导率范围：200~800μ s/cm。
13、输出信号
模拟输出
◇双向两路，全隔离 0~10mA / 4~20mA
◇负载电阻：0~10mA时，0~1.5KΩ；4~20mA
时，0~750Ω
频率输出
◇正向和反向流量输出，输出频率上限可在
1~5000HZ内设。带光电隔离的晶体管集电极开路
双向输出。外接电源不大于 35V，导通时集电极最
大电流为 50mA。
报警输出
◇两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警
输出。外接电源不大于 35V，导通时集电极最大电
流为 250mA。报警状态：流体空管、励磁断线、流
量超限。
脉冲输出
◇正向和反向流量输出，输出频率上限可达
5000CP/S。脉冲当量为 0.0001~1.0m3/p。脉冲宽
度自动设置为 20ms 或方波。带光电隔离的晶体管
集电极开路输出。外接电源不大于 35V，导通时集
电极最大电流为 50mA。
14、通讯方式：选 RS232或 RS485串行通讯接口。
15、供电电源：AC 220V 50HZ
16、直管段长度：管道式：一般要求上游≥10D，
下游≥5D。
17、环境温度：-25℃~+60℃
18、相对湿度：5%~95%RH
19、产品标准：JB/T9248-1999电磁流量计
10 超声波液位计
测量范围： 10m
测距精度： 0.3%（标准条件）测距分辨率： 1mm
压力： 4个大气压以下仪表显示：自带 LCD 显示
液位
模拟输出：4～20mA
继电器输出：两路独立输出供电电压：
DC24V/AC220V，防雷装置内置
环境温度：－20℃ ～ ＋60℃ 高温定制（最高耐
温 90℃）
防护等级：IP68
11 球墨铸铁管
污水进水管 DN600
PN=1.0MPa
12 球墨铸铁管
给水进水管 DN100
PN=1.0MPa
13 PE100管 污水压力出水管 DN200
14 PVC-U缠绕管
污水重力管 DN400
环刚度≥10kN/m2，玻璃钢承插接口
15 PVC-U缠绕管
雨水重力管 DN600、DN300、DN200
环刚度≥10kN/m2，玻璃钢承插接口
（二）
序号 产品名称 型号规格 材质
一、一体式生物除臭设备
1
生物除臭设
备（地上设
备）
主体
配填料入装口、填料卸料口、
检修口、液位视镜、爬梯等
辅助设施，进出风口预留法
兰连接等。
主体为一体式
全封闭全玻璃
钢结构
风机
风量 4500m3/h,风压 2000PA，
功率 4.0KW，IP55、F 级、380V、
3 相 4 线、50Hz,B 级温升，轴
承采用 SKF，配隔音箱
风机壳体及叶
轮、隔音箱材质
玻璃
循 环 水
泵
流量 25m3/h，功率 0.75kw，
扬程 18m
过 水 部 分
SUS304
控制柜
0.5（L）×0.30（W）×0.6m（H），
PLC+人机界面触膜屏，预留
RS485 远程通信端口。
SUS304 不锈钢
外壳，δ=1.2mm；
主 体 材 质
SUS304 ， 户 外
式。
2 收集风管 DN350 等，厚度 0.9mm
SUS304
3 格栅间密闭加盖
骨架+3mm 耐力板，设两个检
修门，顶板可活动拆卸，
骨架 SUS304 不
锈钢
一、项目概况
本项目为厦门市水务集团有限公司的同翔高新技术产业基地五显起步区 1
号污水泵站工艺处理设备项目，具体内容详见招标项目一览表及清单表，各投标
人所提供的产品须符合国家相关标准。
二、招标项目技术要求
1、潜水泵技术规范：
(1) 范围
本节陈述了潜水泵的专用技术要求。
潜水泵需配备就地接线盒、启动控制柜、专用保护继电器及与电气元器件
的转换接口、耦合用导向杆、90°出水弯座、水泵专用吊具、水下电缆、电缆固
定夹、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件（其中耦合用导向杆、基础螺栓
可国内配套）。
本项目已办理进口审批手续，投标人提供的潜水泵必须采用原装进口产品。
a. 泵的试验规程应以 ISO9906（2级）为准。
b. 潜水电机可根据实际情况由设备厂家配套无堵塞自循环冷却系统或采
取其他冷却方式，潜水电机应能在潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运
行和长期停止状态后恢复运行。
c. 泵应采用立式耦合式潜水泵，为了拆卸及检修方便，水泵就位时应采用
自动耦合安装方式，保证压送介质不泄露，自动耦合装置与泵成套供货。潜水电
机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体
的出水口应为径向出水口，出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确
保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水
配管法兰应按 ISO标准，公称压力 1MPa为准。
d.污水泵站出水为压力输送，水泵为并联运行，水泵开启台数的增减会带
来水泵工作点的较大变化，水泵应有较大的运行扬程范围区间，以确保在不同工
况下水泵能够长时间使用而不产生故障。
e.现场条件及水泵数量
设备名称 潜水排污泵
设备类型 潜水离心泵
水泵工作点
流量（m3/h） 178
扬程（m） 20
水泵效率(%) ≥81%
额定转速（rpm） ≤1480
所需气蚀余量 NPSHre(m) ≤10
电机在上述工况点的功率余量(%) ≥15％
绝缘等级 F级或更高
电压等级 380V
可通过最大固体颗粒直径（mm） ≥105
(2) 性能和结构
a.叶轮
叶轮应是 35B等级（DIN1691，GG25）的灰口铸铁材质或更好，潜水泵叶轮
应为离心式防堵叶轮，确保叶轮在输送常规的市政污水时不会产生堵塞。能使废
水中的固体，纤维物质，污泥无阻塞流通，并有防腐、防生活污水及海水腐蚀涂
层，并能通过大颗粒及长条段杂物。叶轮与轴以键销联接，并配有叶轮锁紧装置；
叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于 G6.3 级。振动烈度不大于 0.45mm/s。
b.电机
电机应为三相鼠笼电机，3 相、380V、50Hz，防护等级 IP68，绝缘等级 F
或更好。电机的配置应保证在 H-Q曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机
能每小时启动可达 12 次以上。能连接泵送温度最高为 40℃的介质，并且定子绕
组的平均温升不超过 80℃。直接启动电机启动电流不超过额定电流的 7 倍，功
率因数应>0.80。电机容量应按水泵运行可能出现的最大轴功率与传动装置效率
配置，并按有关规范留有 10％以上的储备系数，在变频运行下的电机安全余量
应不少于 15%。
c.电机必须与泵为同一厂家制造。
d.轴封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，
而不会带来不良后果。机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，介质酸碱度
范围为 pH5～10。
机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，
并具有良好紧急运行的特点。机械密封的使用寿命不低于 25000小时。
每台泵的轴密封系统有一个油室，油室应设计成防止过满和留有油膨胀的
空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔应是容易从外部检查和维修的。
e. 轴承
应采用高质量的终身润滑轴承，采用国际知名品牌轴承。轴承额定工作寿
命（L10）应大于 100000 小时。
f. 电缆和电缆密封
动力电缆的尺寸符合 IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，
电机和电缆至少应能在水下 20米处连续使用而不失去其防水性应能。
电机应配有用于控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进
行可靠的密封，不使用环氧、硅胶或其他二次密封系统进行密封。
g. 水泵监控装置
水泵监测装置应包括漏水、定子绕组和上下轴承过载时发出有关讯号。
h.保护
1)、热敏开关：所有定子应有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温
度，如果温度过高，热敏开关打开，停机并实施报警。
2)、定子室泄漏传感器：在定子室中应提供一个探测液体的浮动开关泄漏传
感器，不采应用对电压敏感的固体传感器。
3)、接线盒泄漏传感器：在接线盒中应提供一个探测液体的浮动开关泄漏传
感器，不采应用对电压敏感的固体传感器。
4)、下轴承温度传感器 PT－100：下轴承传感器应直接与止推轴承的外滚道
接触，以执行精确的温度监控功应能。
i.磨损环
磨损环系统应能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，耐磨环必须可
靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。
而水泵的耐磨部件应置于叶轮和吸口之间。如采用叶轮间隙可调的形式，则可不
设磨损环，叶轮间隙调节时以轴向调节为准，并在泵的外部调节和测量。
j. 蜗壳
蜗壳采用 35B 级（DIN 1691，GG25）灰口铸铁制成，具有大流道以使固体
颗粒进入叶轮。蜗壳不容许有任何铸造缺陷，流道表面光滑平整。
k. 潜水泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的效率考核应
包括出水弯座在内，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面可嵌装胶圈或金属面对
金属面直接耦合，均应密封可靠。
l.接线盒
本项目中标人还应提供潜水电缆与普通电缆转接所需的电缆接线盒，价格
计入本次投标总报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用用一
个电缆接线盒。电缆接线盒应采用不锈钢 AISI304 制成，防护等级 IP65，接线
盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或
接线端子应能满足水泵电机在额定和故障状态下电气强度要求。
(3) 主要材质
叶轮 铸铁 GG25或更好
泵、电机壳体 铸铁 GG25或更好
主轴 不锈钢 SUS431或更好
导轨 不锈钢 SUS304
机械密封 烧结碳化钨或碳化硅
提升链 不锈钢 SUS304
与介质接触紧固件 不锈钢 SUS304或更好
耐磨环 不锈钢 SUS316(动环) 或更好，黄铜（静环）或更好
(4) 防腐处理
制造水泵的全部材料应适用于污水泵站的腐蚀环境和海水侵蚀，对未经保
护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆，叶轮、蜗壳表面应
有耐腐蚀防海水涂层。
(5) 控制系统
由控制室控制柜或现场电气控制箱控制。
所有水泵为直接启动或变频启动（电机功率大于 22KW采用变频启动）。启
动控制柜主要元器件必须是国际知名品牌，必须具有过载、缺相、短路、超温、
湿度、泄漏、浸水等保护，具有手动自动转换功能，具备水泵运行状态、电流、
电压、运行时间、启停次数显示功能，具备声光综合故障报警、预留远程控制接
口，启动控制柜必须符合 IEC439T GB4720－84 及相关标准。
控制箱箱面应设开停按钮，紧急停车按钮，手动、自动二档转换开关，开-
停指示灯、 故障指示灯等。
控制室控制柜或现场电气控制箱只为电动机提供常规电机的基于电流测量
的短路保护、接地故障保护以及过载保护。潜水泵供货商应根据其所供潜水泵的
保护要求按需为其配置相应的专用保护（如潜水电机的轴温保护、泄漏保护等），
保证所供设备长期、可靠、安全的运行。
（6） 排污泵变频控制柜要求
a.由潜水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无
人值守的基本要求。
b.满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH；
c.CPU 主频≥100MHz，32位，一级缓存 16M，二级缓存 16M，并带有 Watchdog
功能；
d.人机界面 ,10 英寸真彩 TFT 液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显
示；
e.带有 3个以上通信端口，并支持 Modbus-RTU/TCP、AquaCom等协议；
f.可扩展 I/O输入输出端口至 600个；
（7） 水泵控制基本功能
a.最小能耗优化控制
能够智能变频控制水泵的运行，以最小能耗优化运行参数，自动调节水泵，
实现最佳能耗运行，并提供能耗最佳化的理论依据，须提供投标现场模拟演示。
b.轮换控制
水泵根据液位计（4-20mA）采集的连续液位，自动启动停止，使 3台水泵能
够轮换运行，避免频繁启动同一台泵造成损坏。
c.冗余高液位控制
冗余硬件回路设计，确保液位计发生故障时，高液位浮球一旦动作，依次开
启水泵，直至水位到低液位浮球，保证整个泵站可靠运行。
d.泵站浮渣清理功能
通过内置程序，消除泵站表面的产生的浮渣问题，可设定每天清理次数。
e.叶轮防堵转功能
防止水泵因长纤维缠绕而堵转，控制器能够自动监测叶轮，一旦堵塞将自
动正反转，甩掉堵塞物后再正常运行；
f.管路清洗
控制器能够自动以高低转速改变流量冲刷管道，防止输水管路淤积；
g.巡检控制
水泵在长时间没有运行时，RTU应该能够启动水泵短时间运转，保证潜水泵
正常运行。
h.GPRS 通信
配置 GPRS调制解调器，通过中国移动网络及 Internet，以 AquaCom 公开的
通讯协议传输泵站数据至中控室。
i.防盗报警
控制柜设有防盗报警功能，在非法打开柜门时，将及时上传防盗信息之中控
室。
j.断点续传通信功能
GPRS 网络故障或变差时，能够自动保存水泵运行信息，在网络正常时继续
上传缺失数据，保证数据完整性。
k.UPS 功能
设有 UPS 不间断电源，在泵站突然断电时，继续保证远程单元及 GPRS 通信
工作 2小时，确保中控室及时获取泵站故障状况。
l.防雷保护
户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护，GPRS 调制解调器及超声波液位
计也应设有防雷保护功能，防止雷击导致泵站及通信无法正常工作。
m.其他功能
? 水泵电流测量及运行参数统计
? 格栅控制
? 有害气体 H2S 信号接收
? 维修报警
? 耗能监测
? 供电故障保护
? 报警记录（200 条）及短消息报警
? 水泵容量计算(毋需流量计)
? 泵送容量计算(毋需流量计)
? 流量监测(毋需流量计)
? 溢流的监测
（8）远程通讯及 SCADA监控系统
水泵厂商需提供专业泵站远程监控系统（SCADA）并满足：
a.需提供专业泵站远程监控系统（SCADA）必须能够安装于用户中控室中；
b.水泵厂商必须提供正版 SCADA泵站监控软件；
c.支持 Windows 7 简体中文操作系统；
d.采用 SQL Server 数据结构，提供开放式数据接口，并支持 OPC DA Server，
实现与上层控制系统的联接；
e.与远程泵站通信数据数量应没有限制；
f.组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水
泵；
g.可产生、显示、预览、打印用各种报表，如日报、月报、年报、故障报告、
所有状态信号报告软件报表应能与 Microsoft 套装软件相兼容，可以下列格式
输出：
i.HTML (Internet 格式)、Excel 表格、WORD 文档、清晰的交互式的画面
展示趋势图及历史数
(9) 安装和检验
1) 参考标准
ISO9906（2级） 回转动力泵验收试验规程
GB50275-98 泵安装工程施工及验收规范
制造厂 潜水泵安装维修手册
2) 现场条件
承包商应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置，进行上述潜水泵装
置的安装。
承包商在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，
并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正
后，方可安装。
3) 设备结构要素
潜水泵应采用整机安装，通过葫芦、吊链沿导杆下降，应能与出水管弯座
自动耦合，耦合面不得泄漏。
潜水泵装置的安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
4) 现场检验和调试
潜水泵安装后，承包商应按技术指标进行检验，并符合设计要求。
带负荷运转 24小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬
程及效率是否符合设计要求。
运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率因数值正常，潜水电
机外壳防护等级 IP68。
(10) 备件
中标人应根据以下清单提供随机备件：
每个截流泵站每种规格水泵配一套随机备件。
今后招标人若采购该配件，投标人应保证备品备件应与原机一致，且在 15
年内的配件供应并且不高于投标价格。
2、与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范
2.1 概述
投标人应负责与机械设备配套电气控制箱（柜）的的设计、制造、测试、
供货、运输、安装、调试、培训、运行维护、交付使用、质保期内保修，以及为
上述所作的一切准备工作、服务、人工、材料和包括竣工资料与操作维护手册的
提供，不管它们是否在文件或图纸上注明。
2.2 供电电源
所有机械设备电气控制箱电源均引自低压开关柜和动力配电箱，供电电源
均为 380/220V，从低压开关柜和动力配电箱至电气控制箱的供电电源接入方式
均为电缆进线方式。电气控制箱内控制设备所需特殊电源由主机制造商根据设备
要求自行解决。
2.3 一般技术要求
与机械设备配套的控制箱应符合下列要求：
a. 控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器。控制箱各馈电回路应设短
路、过负荷以及接地故障保护。
序号 备件名称 数量 备注
1 维修套件 1 含机械密封、轴承、O型圈等
2 磨损环 1 如有
3 叶轮 1 配叶轮紧固螺栓
b. 各电机主回路应配置短路保护、接地故障保护以及过载保护。并应根据
电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护、低电压保护以及轴温、泄
漏等专用保护。
c. 当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电
缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用
应包含在主机设备的报价内。
d. 接线盒防护等级应不小于 IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可
靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故
障状态下电气强度要求。
e. 一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配
套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程
控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。
二种控制方式手动优先，自动次之。
f. 自带 PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制、就地自控以及远程自
控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱
自带 PLC 控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统
远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控
制方式手动优先，就地自控次之、远程自控最次。
g. 控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮、自动/手
动转换开关、紧急停车按钮、开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在
面板上设置手动调速面板。
h. 单机容量≥2KW 的电动机，应设数显电流显示装置用于显示各台电机工
作电流。
i. 室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当
湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，
当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。
2.4 控制箱(柜)至机械设备配套动力、控制线缆的技术要求
所供配套线缆应满足以下技术要求：
a. 一般情况下动力电缆采用 YJV型，电缆沟内敷设；直埋时采用 YJV22 型。
控制电缆采用 KVV型，直埋时采用 KVV22型。从线缆出厂日期至现场施工安装日
期不应超过 12个月。
b. 所有线缆均采用铜芯线缆。
c. 控制电缆的线芯应留有 20%的备用量，且不得少于 4芯。
d. 电压电流测量回路的控制电缆截面不得小于 2.5mm2，其它控制回路的电
缆不得小于 1.5mm2。
e. 阻燃电线电缆应符合国家标准 GB／T18380.3 的要求；耐火电线电缆应
符合国家标准 GB／T12666.6 的要求。
f. 动力电缆的载流量需要充分考虑电缆敷设方式所引起的降容，降容系数
至少按 0.7考虑。
2.5 控制箱的结构技术要求
控制箱为模块化的隔离结构，并能根据要求简便更换和扩展控制系统及电
器元件。落地安装的控制箱应可靠墙安装。
控制箱能在最大短路故障时安全运行，应能承受由此引起的热应力和机械
应力，即在故障出现时，有独立的压力释放通道，压力释放通道不允许面向操作
人员。
根据电缆进出线要求，在控制箱底部、侧面、顶部应留有进出电缆敲落孔。
控制箱采用双层门结构，采用特殊的铰链，配有不会脱落的销钉，使箱门
的安装和拆卸方便快捷，易于维修及测试。
控制箱金属外壳应具有可靠的安全接地保护系统。
控制箱内部须有足够的检修空间。
2.6 控制箱内主要元器件要求
控制箱的主要电气元器件须采用同一品牌
控制箱内低压电气元件不低于西门子、ABB、施耐德质量标准。
变频器、软启动器等相应元器件不低于西门子、ABB、施耐德、丹佛斯质量
标准。
PLC 等设备相应元器件不低于西门子、ABB、施耐德、AB质量标准。
2.7 二次回路技术要求
所有控制，保护及仪表二次回路应与主回路隔离，控制箱的控制回路电压
采用交流 220V并加以不大于 10A的熔丝保护。
配有变频装置的设备控制箱应具备与泵站自控系统通讯的现场总线通讯接
口，通讯接口协议应与泵站自控系统现场总线协议相同，通过该接口向泵站自动
控制系统传输设备常规工况状态以及当前转速、电流、变频器状态等信号，并且
在自动控制方式下可通过该接口接受泵站自动控制系统控制信号控制设备开、
停、调速,并可设定、修改和读取变频器的各项参数。
控制箱应有输入输出信号外接端子，信号类型及要求详见自控部分相关章
节。
2.8 指示装置技术要求
采用聚碳酸酯材质。指示装置应满足下列性能：
项目名称 性能要求
普通按钮机械寿命 200万次
选择开关、自锁型蘑菇型按钮、双头按钮机械寿命 50万次
急停按钮机械寿命 10万次
拨动开关机械寿命 100万次
钥匙锁定式按钮机械寿命 30万次
触点组件机械寿命 1000万次
触点清洁 自清洁型
触点电阻 25mΩ
2.9 控制柜（箱）的自控接口技术要求
电控柜（箱）内信号采用常规 I/O形式上传，应具有以下要求：
1）需上传手/自动信号、运行/停止信号、故障信号至 PLC，同时需接收 PLC
的运行/停止控制信号。
2）信号输出至 PLC 的为无源触点，触头容量 24VDC，1A ；PLC至配套电控
柜（箱）、电动执行机构或低压柜内被控设备的为无源触点，触头容量 220VAC，
2A，配套电控柜（箱）、电动执行机构或低压柜内被控设备的物理形式为端子排，
上述设备信号中运行/停止信号、手动/自动信号、运行/停止控制信号均带一副
常开触点（目前设定“关闭”为动作信号）；故障信号带一副常开触点（目前设
定“关闭”为故障）。
设备承包商需提供各设备至电控箱的信号、控制电缆及敷设，接口在各设备
配套控制箱柜的外接端子排。

3.回转式格栅
(1) 范围
本节陈述了自清回转式格栅除污机（或称回转式固液分离机）的供货、安装、
检验等技术要求。
设备编号 设备名称
自清回转式格栅除污机
承包商提供的自清式回转格栅除污机（下称格栅除污机）应为成套装置，并
须配备导槽与两侧隔墙的密封橡胶板、基础螺栓、卸料接口、就地控制箱等安全
有效运行所必需的附件。
(2) 设计和现场条件
a. 格栅除污机工作能力（耙除污水中漂浮垃圾）10000m3/d。
b. 每台机的设计过水流量为 70000m3/d（过栅流速按 0.8m/s）计。
c.工艺要求：
格栅渠道宽度 1000mm
渠道深度 6750mm
最高水深 4.65m
栅隙 15mm
安装角 75°
耙栅移动的速度≤3m/min
卸料口离操作平台的高度 1.2m
d.格栅除污机与格栅渠道的配合尺寸应符合招标图的要求
(3) 性能和结构
a.承包商提供的自清式格栅除污机应采用耙栅循环移动形除污机，牵引链与
耙栅组合为一体，进行循环回转，以整个渠道的宽度截流，提升和卸出栅渣物。
b.在耙栅内外侧水位差达 1m 的条件下，应具有足够的强度和刚度，不会造
成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。
c.除污机应能每日 24小时连续运转。
d.驱动电机为 F级绝缘，B级温升，380V、3P、50Hz，防护等级 IP65。齿轮
减速机应设过力矩保护设施，所有齿轮设计应符合 ISO或等同标准，服务系数≥
1.6，齿轮材料采用 S16MnCr 或更好，齿面淬火渗碳处理 HRC58~62，轴承额定工
作寿命大于（L10）100000 小时。电机应安装于格栅机顶部。电机减速机应采用
SEW品牌。
e. 牵引链必须采用机械方式拉紧，牵引链采用板式链，链节的破断强度应
不小于 250KN。
f. 卸料后的回程耙栅应不粘附污物。
g. 机架和土建渠道的间隙需由承包商提供的橡胶挡板封水、橡胶挡板后应
用 304不锈钢板做支撑
h. 除污机各油脂润滑点，原则上采用手动加脂泵集中注油脂的方式，油脂
管采用不锈钢管或铜管。
(4) 主要材质
框架和机架 304 不锈钢
耙栅 304不锈钢
牵引链 304不锈钢
链轮 304不锈钢
导轨 304不锈钢
螺栓、螺母、垫圈 304不锈钢
护罩 304不锈钢
(5) 防腐处理
制造格栅除污机的全部材料应适用于污水的腐蚀性环境，未经保护或非防腐
性材料应进行除锈和涂环氧防锈漆处理。
(6)控制系统
格栅除污机的操作方式为自动和人工按钮控制二种方式，自动控制为就地定
时控制和格栅前后水位差控制。
控制柜置于机侧，配备向控制室传输状态信号的接口。
(7) 安装和检验
1) 参考标准
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂 自清回转式格栅除污机安装维修手册
2) 现场条件
a. 承包商应按标书图纸及对应土建工程的预留槽或预埋件进行格栅除污机
安装。
b. 承包商在安装前，应对构筑物的相关尺寸进行校核，并提出详细记录。
3) 设备结构要素
a. 格栅清污机应在现场整机安装。
b. 安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安
装程序应按制造厂安装手册为准。
4) 现场检验和调试
a. 承包商应按 CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标准进行检验，保证其允差
值符合规定的指标。
b. 承包商应提供驱动装置和牵引链的工厂测试证明。
c. 空载运行 2小时，以证明其操作的稳定性。
d. 格栅除污机验证测试阶段，应按负责 CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标
准进行负载试验，测定其运行速度、功率、清污效果