序号

项目名称

技术要求

1

焊接钢丝绳

1、将现场钢丝绳废料挑选并清理干净
2、用酒精清洗表面污垢锈渍
3、钢丝绳创面打出新茬
4、用铜焊将钢丝绳焊接
5、打磨焊口，抛光处理

2

钢丝绳硫化线拉带机加工操作台手轮

加工项后附图纸

3

加工胶带切边刀

加工项后附图纸

4

钢丝绳硫化线维修分梳器及固定辊

1、压力机校正分梳器
2、更换分梳器钢丝隔离桩
3、拆除分梳器固定辊
4、调节固定辊中心
5、更换固定辊旋转设备

5

钢丝绳硫化线硫化机冷凝水管路维修

1、现场检查管路损坏部位及配件
2、清理管道外表油污锈渍
3、补焊露水部位并更换损坏配件
4、现场打压试验

6

钢丝绳硫化线硫化机充液阀维修

1、拆解充液阀
2、校正充液阀柱塞主轴
3、更换柱塞弹簧
4、用研磨砂抛光液压缸体内磨损部位
5、更换高强度组装螺丝
6、将柱塞部件清洗后精密组装
7、调试运行

7

钢丝绳硫化线拉带机整体修复、校正、加固，更换固定螺栓

1、紧固拉带机地脚螺丝；
2、校正拉带机平台、辊轴；
3、焊接拉带机平带断裂部位
4、更换机架定位螺丝（强度12.9）；
5、安装限位装置

8

胶带车间冷却水管道循环泵更换

1、将原泵体与电机分离；
2、安装新泵（SLW200-400G）；
3、更换机封；
4、调试运行。

9

胶带车间蒸汽管道维修

1、自制高空作业防护装置，
2、检查漏气部位，
3、对破损部位进行焊接修复，
4、对修复部位打磨、喷漆做防锈处理。

10

加工皮带托架

加工项后附图纸

11

安装管道加压泵

1、选择加压泵加装的合适位置
2、截断原管路
3、改造加压泵安装管路
4、安装加压泵
5、调试运行

12

PVC线排烟风机及底座维修

1、气割分离风机和驱动电机，并移除地基上所有设备
2、清除风机地基周围全部油污
3、加工风机固定架底板（防止风机和驱动电机下沉），
4、风机地基打孔埋置底板固定地脚
5、安装风机固定架底板，并与埋置的固定地脚焊接固定
6、安装风机和驱动电机并调平风机与驱动电机传动轮，清除风机叶轮油污
7、接通电路，现场试机

13

PVC线塑化塔风罩加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场吊装并安装风罩

14

PVC线进料口观察梯加工

加工项后附图纸
1、按照图纸要求加工风罩
2、现场安装

15

PVC机头及固定架维修

1、现场测绘；
2、拆除原固定架；
3、按规格设计合理的固定架，并焊接安装；
4、调试运行。

16

PVC线塑化塔冷却辊维修

1、拆解塑化塔，取出冷却辊，并清理冷却辊表面；
2、整体校正冷却辊
3、车床加工辊加固套，并焊接；
4、吊装冷却辊，安装塑化塔；
5、调试运行。

17

PVC线搓浆辊及搓浆减速机维修

1、捞出搓浆辊，并清理，
2、校正搓浆辊端头，
3、拆除损毁减速机及电机
4、更换新的减速机和电机
5、更换新轴承
6、重新将辊和减速机连接
7、调试运行

18

PVC线抽浆泵安装

1、现场安装固定基础
2、安装抽浆泵
3、架设抽浆泵管路
4、调试运行

19

PVC线糊池辊维修

1、修复轴承瓦架固定螺孔
2、打捞糊池辊并清理糊浆
3、更换轴承及瓦架
4、安装糊池辊
5、现场调试运行

20

PVC线热混锅更换搅拌叶片、轴承、内轴、冷却水管，修复冷却内胆

1、拆解热混锅，取出内轴、叶片和碎裂轴承
2、检查热混锅内部是否有损坏部件
3、加工并安装内轴和叶轮，更换轴承及瓦架
4、补焊冷却内胆漏水部位并打压测试
5、组装热混锅并重新连接上下水管
6、现场调试运行

21

PVC线糊浆池滤网加工

加工项后附图纸
1、按图纸要求加工糊浆池滤网
2、现场安装调试

22

PVC线配料间加装防火卷帘门、修复彩钢墙壁和固定梁

1、根据叉车高度，对彩钢门进行加高
2、将变形墙体整平
3、加装墙体加固钢梁
4、彩钢门加装扣槽
5、补修彩钢房破损部位
6、配料车间中部加装彩钢隔断墙
7、配料室东西两侧加装电动卷闸

23

胶管扣压机维修

1、现场拆解扣压机排查故常
2、更换行程开关
3、修复限位器
4、现场安装调试

24

PVC线缠解水布机更换变速器、轴承、刹车

1、更换主轴轴承，
2、修复轴体，
3、修复刹车片固定模块，并更换刹车片，
4、更换变速器，
5、紧固地脚，
6、调试运行。

25

胶管生产线挤出机机芯维修

1、选择与机芯相同材质的材料
2、车床加工出料口
3、车床挑扣，并与挤出机机芯完全吻合
4、去飞边毛刺

26

胶管生产线Φ19模具口型维修

1、拆除原模具口型
2、测量原模具口型
3、磨床加工模具口型

27

更换胶管线蒸汽管道抗震表弯和耐震压力表

1、检查管道泄压部位，
2、拆除损坏表弯和压力表，并将接口周围除锈
3、更换新抗震表弯和耐震压力表
4、做防锈处理
5、加压试验

28

胶管拔芯模具①加工焊接接头②截放弹簧钢盘③氩弧焊焊接模具④打磨抛光

1、制作专用工具打开弹簧钢盘条
2、按照生产要求数据截断弹簧钢盘条
3、加工定位管接头和管牵引头
4、氩弧焊焊接管接头
5、将管接头牵引头对接后氩弧焊满焊
4、将焊口打磨平整并做抛光处理

29

胶管编织机维修

1、更换全部电控开关
2、修复变频器
3、调试运行

30

四辊压延机张力控制系统维修

1、更换张力控制器
2、拆解磁粉制动器
3、清理磁粉制动器定子内膛
4、修复内膛磨损严重部位
5、打磨抛光达到组装要求
6、组装磁粉制动器
7、加注新磁粉并通电调试运行

31

四辊压延机3号辊直流电机更换转子、轴承、电刷、编码器

1、更换编码器
2、更换电刷
3、将电枢重新做绝缘处理
4、更换电机轴承
5、将电机轴磨损部位修复，并做动平衡
6、安装试机

32

四辊压延机四号辊减速机更换齿轮、齿轮轴轴承

1、更换损坏齿轮
2、校正并修复齿轮轴和花键
3、更换减速机轴承
4、更换齿轮箱油
5、组装调试运行

33

四辊压延机辊子轴承更换

1、拆解四辊压延机辊子
2、检查辊子轴承磨损情况
3、确定损坏情况，并更换需更换轴承
4、安装四辊压延机辊子
5、现场运行调试

34

翻胎车间动力电路更换电缆及配电柜

1、现场布置线路走向
2、拆除原配电箱和线路
3、重新组装配电箱，加装漏电保护
4、现场架设电缆桥架，安装配电箱
5、铺设新电缆
6、连接主线和各用电器，通电试用