2019年1月17日，澧县精匠涂料有限公司根据湖南澧县精匠涂料有限公司年产1000吨防水涂料建设项目竣工环境保护验收监测报告（废水、废气、噪声部分），并对照《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

本项目是租用的澧县张公庙兔子口村寰球电子科技园内钢架结构厂房第二栋南面的1/2处，项目厂房建筑面积为1500m2，项目主要安装了1条防水涂料生产线，项目生产过程无化学反应，本项目年产防水涂料1000吨。

（二）建设过程及环保审批情况

本项目于2018年1月开始建设，2月底建成并投入生产，2018年6月澧县精匠涂料有限公司委托湖南省美景环保科技咨询服务有限公司对其年产1000吨防水涂料建设项目进行环境影响评价，本次属补办环评手续，并于2018年9月18日取得澧县环保局《关于澧县精匠涂料有限公司年产1000吨防水涂料建设项目环境影响报告表的批复》（澧环审[2018]53号）。

（三）投资情况

本项目实际总投资为100万元，环保投资为19万元，占总投资的19%。

（四）验收范围

本项目验收范围与内容为年产1000吨防水涂料建设项目在竣工后依据相关管理规定及技术规范对该项目环境保护设施建设、调试、管理及其效果和污染物排放情况开展的查验、监测等工作。

二、工程变动情况

经验收期间现场调查核实，本项目现场主要建设内容及环保设施与环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求相比均未发生变化。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

①生产废水

本项目生产过程中原辅材料需要用到水，用水量约为0.2m3/吨产品，水作为原辅材料全部混合进入产品中，无废水产生。

②冲洗废水

本项目设备和车间每隔两天清洗一次，每次冲洗约用水0.5m3/次，冲洗废水产生量按用水量的80%算，则产生量为40m3/a。根据验收期间现场核实，本项目已修建2个10m3的沉淀池，用来收集冲洗废水，冲洗废水其主要污染物为原辅材料沉渣，冲洗废水经沉淀后回用于生产，沉渣经自然干燥后可作为原辅材料回用。

（二）废气

①加料、搅拌粉尘和钙粉装卸粉尘

本项目粉尘已采用集气罩+布袋除尘工艺处理，集气罩对项目产生的粉尘进行收集，根据验收结果表明，经集气罩+布袋除尘工艺处理后，项目粉尘排放能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。

②有机废气

根据验收期间现场核实，建设单位已设置集气罩+UV光氧催化装置对产生的挥发性有机化合物（VOCs）进行集中处理，处理后经15m排气筒高空排放。根据验收结果可知，集气罩+UV光氧催化+15m排气筒的对VOCs处理效率为41.21-79.05%，经处理VOCs的排放符合《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。

根据验收结果可知，本项目有机废气的处理设施集气罩+UV光氧催化装置处理对甲醛处理效率为42.69-81.23%，甲醛的排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准。

③无组织废气

本项目通过加强环保设施的管理及车间通风，减少无组织废气的排放，根据验收结果可知，项目的无组织废气均能达标排放。

（三）噪声

项目运营期噪声主要来源于生产设备的机械噪声和车辆运输产生的噪声，主要产噪设备为搅拌机、分散机、叉车等，设备噪声源强在75～85dB(A)之间。噪声防治措施：

①搅拌机、分散机等设备噪声

合理布置噪声源，将所有生产设备布置在厂房内，利用厂房进行隔声。生产时门窗紧闭，以减少噪声外传。车间采取整体隔声措施，采用隔声能力强的建筑材料。在设备基础上安装橡胶减振垫。

②加强管理

a、为防止设备不正常动行产生异常噪声，如结构松动造成振动噪声等，建设单位定期做好设备的保养与日常维护。

b、合理安排作业时，在作息时间不运行高噪声设备。

根据验收结果可知，项目厂界噪声及项目南面最近居民点的噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 22337-2008）中的2类标准。

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

1、废气治理设施

根据验收期间现场核实，建设单位已设置集气罩+UV光氧催化对产生的挥发性有机化合物（VOCs）和甲醛进行集中处理，处理后经15m排气筒高空排放。本项目有机废气的处理设施集气罩+UV光氧催化装置处理对VOCs处理效率为41.21-79.05%，项目的有组织废气VOCs的排放符合《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），本项目有机废气的处理设施集气罩+UV光氧催化装置处理对甲醛处理效率为42.69-81.23%，甲醛的排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准。

2、废水治理设施

①生产废水

本项目生产过程中原辅材料需要用到水，用水量约为0.2 m3/吨产品，水作为原辅材料全部混合进入产品中，无废水产生。

②冲洗废水

本项目设备和车间每隔两天清洗一次，每次冲洗约用水0.5m3/次，冲洗废水产生量按用水量的80%算，则产生量为40m3/a。根据验收期间现场核实，本项目已修建2个10m3的沉淀池，用来收集冲洗废水，冲洗废水其主要污染物为原辅材料沉渣，冲洗废水经沉淀后回用于生产，沉渣经自然干燥后可作为原辅材料回用。

3、厂界噪声治理设施

本项目通过合理布置噪声源，将所有生产设备布置在厂房内，利用厂房进行隔声。生产时门窗紧闭，以减少噪声外传。车间采取整体隔声措施，采用隔声能力强的建筑材料。在设备基础上安装橡胶减振垫。根据验收结果可知，项目厂界噪声及项目南面最近居民点的噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 22337-2008）中的2类标准。

（二）污染物排放情况

1、废水

①生产废水

本项目生产过程中原辅材料需要用到水，用水量约为0.2m3/吨产品，水作为原辅材料全部混合进入产品中，无废水产生。

②冲洗废水

本项目设备和车间每隔两天清洗一次，每次冲洗约用水0.5m3/次，冲洗废水产生量按用水量的80%算，则产生量为40m3/a。根据验收期间现场核实，本项目已修建2个10m3的沉淀池，用来收集冲洗废水，冲洗废水其主要污染物为原辅材料沉渣，冲洗废水经沉淀后回用于生产，沉渣经自然干燥后可作为原辅材料回用。

2、废气

①加料、搅拌粉尘和钙粉装卸粉尘

本项目粉尘已采用集气罩+布袋除尘工艺处理，集气罩对项目产生的粉尘进行收集，根据验收结果表明，经集气罩+布袋除尘工艺处理后，项目粉尘排放能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。

②有机废气

根据验收期间现场核实，建设单位已设置集气罩+UV光氧催化装置对产生的挥发性有机化合物（VOCs）进行集中处理，处理后经15m排气筒高空排放。根据验收结果可知，集气罩+UV光氧催化+15m排气筒的对VOCs处理效率为41.21-79.05%，经处理VOCs的排放符合《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。

根据验收结果可知，本项目有机废气的处理设施集气罩+UV光氧催化装置处理对甲醛处理效率为42.69-81.23%，甲醛的排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准。

③无组织废气

本项目通过加强环保设施的管理及车间通风，减少无组织废气的排放，根据验收结果可知，项目的无组织废气均能达标排放。

3、厂界噪声

根据验收结果可知，项目厂界噪声及项目南面最近居民点的噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 22337-2008）中的2类标准。

4、污染物排放总量

根据验收结果可计算得，本项目的VOCs的总量为0.00035 t/a小于本项目环评批复核定的总量0.228t/a。

五、工程建设对环境的影响

根据验收期间现场核实，本项目的无生产废水产生，冲洗废水经沉淀后回用于生产，沉渣经自然干燥后可作为原辅材料回用。

项目运营期产生的废气主要为生产过程中的工艺废气，包括生产过程中的工艺粉尘以及有机废气。加料、搅拌粉尘经集气罩+布袋除尘工艺处理后，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。本项目已设置集气罩+UV光氧催化对产生的挥发性有机化合物（VOCs）和甲醛进行集中处理，处理后经15m排气筒高空排放，经处理后VOCs的排放满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。甲醛产生浓度也可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准。

项目不进行夜间生产，项目设备均采用的先进低噪声设备，根据声环境现状监测结果，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求（昼间≤60 dB（A），夜间≤50dB（A））。

生活垃圾分类袋装后，经垃圾桶集中收集，最终由当地环卫部门定期清运。除尘器收集的粉尘和沉淀池沉渣均回用于生产，废包装桶在厂区设置暂存间，定期由生产厂家回收。

因此，本项目的建设对周围环境影响较小，可达到验收执行标准。

六、验收结论

澧县精匠涂料有限公司年产1000吨防水涂料建设项目排放的废气、厂界噪声均达标排放，废水回收利用，对环评批复要求基本落实到位，建立了相应的环保管理制度，废气、厂界噪声排放达到国家相关排放标准，可达到验收执行标准。

七、验收人员名单附后

澧县精匠涂料有限公司

2019年1月17日