#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换招标公告
#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换招标公告
江苏徐矿综合利用发电有限公司
#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换项目
招标二次公告
一、项目概况及招标范围
项目名称:#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换
项目编码:GCFWXKD********3
建设地点:江苏徐矿综合利用发电有限公司内
招标范围:
本项目是对#1机组5500m2双曲线自然通风冷却塔填料倒翻及部分材料更换。
材料供货及施工范围主要包括:
1、倒翻并重新布置安装填料5500m3。
1.1、拆除更换损毁填料500m3;
2、冷却塔停水后更换Φ315㎜配水管10 m,然后抽查拆除两只配水管端的堵板及喷头。
2.1、对整塔内的喷溅装置进行检查疏通,拆除更换损毁的TP-Ⅱ型喷溅装置100套,确保各配件之间联结牢固;
2.2、检查整理全塔收水器,更换、安装全新收水器200m2;
2.3、更换配水管316L不锈钢带16×1mm,一吨(约为2000米)。
2.4、更换玻璃钢托架200m2
3、拆除后的旧填料及收水器袋装后运送至招标方厂内指定地点堆放整齐;
详见技术协议。
服务时间:自接到通知起25个日历天
技术参数:详见招标文件
二、采购方式:公开招标
三、投标人资格:
(一)具有独立法人资格以及订立并履行合同的能力,注册资金在200万及以上;
(二)企业资质:建筑机电安装工程专业承包叁级及以上资质;
(三)相关作业人员相应资格证书,施工人员要求持有高处作业证。
(四)未处于被责令停业、投标资格被取消或者财产被接管、冻结和破产状态;
(五)企业没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量事故等问题,被有关部门暂停投标资格并在暂停期内的;
(六)作业人员有良好的工作经验,无设备和人员事故。
(七)业绩要求:近三年(2016年1月至2019年1月)具有冷却塔倒翻填料施工业绩不少于5家,且工程质量、供货材料良好,提供合同扫描件。
(八)企业具备安全生产条件、并领取了安全许可证(在有效期内);
(九)资格预审申请书中重要内容没有失实或者弄虚作假;
(十)法定代表人为同一人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司只能有一家参加投标。
(十一)符合法律、法规规定的其他条件。
四、投标报名及招标文件获取:
1.报名及领取招标文件时间:2019年2月2日至2019年2月15日(下午:16时00分前);
2.报名证明资料:
① ********@163.com%E3%80%82">营业执照副本;
② 建筑机电安装工程专业承包叁级及以上资质;
③ 近三年(2016年1月至2019年1月)具有冷却塔倒翻填料施工业绩不少于5家;
④ 企业具备安全生产条件、并领取了安全许可证(在有效期内)。
⑤ 相关作业人员相应资格证书,施工人员要求持有高处作业证。
⑥ ********@163.com%E3%80%82">经办人身份证、以及经办人联系方式(手机、电话、传真以及电子邮箱等)等资料。
3.获取招标文件方式:将以上6份资格审查报名资料复印后,加盖投标人单位公章,以扫描件(或者WORD、PDF)的格式发送到邮箱。电话联系招标联系人,如审查合格后,联系人通过电子邮箱将招标文件发送给厂家。
五、投标文件递交:
1.投标文件递交截止时间:2019年2月25日13时30分;
2.逾期送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
六、开标时间及地点:
1.开标时间:2019年2月25日13时30分;
2.开标地点:江苏徐矿综合利用发电有限公司五楼会议室
七、本次招标联系事项:
招标人:江苏徐矿综合利用发电有限公司
商务联系人:谢冰 刘京航
联系电话:0516-********
邮箱:********@163.com">xkfd_********@163.com
技术联系人:张峰
联系电话:****-********
联系地址:江苏徐州工业园区徐矿电厂路1号
江苏徐矿综合利用发电有限公司
2019年2月2日
7.
江苏徐矿综合利用发电有限公司
#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换
技术协议
日期: 年月日
目录
第一章 技术规范 ………………………………………………………2
1 总则 ………………………………………………………………2
2 工程概况 …………………………………………………………2
3 工程招标范围 ……………………………………………………4
4 技术要求 …………………………………………………………5
5 工程执行的标准、规程、规范 …………………………………11
第二章 技术服务和联络 ………………………………………………10
1 投标方现场技术服务 ……………………………………………11
第三章 质量保证及考核 ………………………………………………12
第四章 差异表 …………………………………………………………13
第一章技术规范
一、总则
1.1 本规范书适用于徐矿发电有限公司#1机组冷却塔填料倒翻及部分材料更换等组件功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书仅提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品,同时有责任在中标后协同招标方对方案进一步优化,保证效果。
1.3 如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 如招标方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招、投标双方讨论、确认后,载于本规范书。
1.5 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6 本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
1.7 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在以往的工程运行并已证明安全可靠、达到设计要求。
1.9 所有组件运输、旧组件拆除并运至招标方指定地点、新组件安装、垃圾清运至指定地点均由投标方进行,费用包含在总报价中。
二、项目概况
2.1总体说明
徐矿发电有限公司#1机组配套冷却塔为5500m2冷却塔二座,#1机组于2008年投入商业运行。目前冷却塔配水形式为管式配水,淋水填料为双斜波淋水填料,淋水填料布置高度1.0m布置,除水器为BO160-45型PVC塑料除水器、喷溅装置为TP-Ⅱ型喷溅装置。冷却塔系统运行后,因水质等诸多因素喷溅装置堵塞、损坏,致使配水不均匀,同时淋水填料表面变形和结垢。以上各方面的因素都会对冷却塔的冷却效果产生影响,针对冷却塔目前的现状对其进行填料倒翻及部分材料更换工作。
2.2 厂址条件
2.4 项目实施及运行条件(略)
三、项目招标范围
3.1项目招标范围
本项目是对江苏徐矿发电有限公司#1机组5500m2双曲线自然通风冷却塔填料倒翻及部分材料更换。
材料供货及施工范围主要包括:
3.1.1倒翻并重新布置安装填料5500m3。
3.1.2拆除更换损毁填料500m3;
3.2.1冷却塔停水后更换Φ315㎜配水管10m,然后抽查拆除两只配水管端的堵板及喷头。
3.2.2对整塔内的喷溅装置进行检查疏通,拆除更换损毁的TP-Ⅱ型喷溅装置100套,确保各配件之间联结牢固;
3.2.3检查整理全塔收水器,更换、安装全新收水器200m2;
3.2.4更换配水管316L不锈钢带16×1mm,一吨(约为2000米)。
3.2.5更换玻璃钢托架200m2
3.3拆除后的旧填料及收水器袋装后运送至招标方厂内指定地点堆放整齐;
3.4工期要求
冷却塔填料倒翻及部分材料更换项目,根据招标方检修工期确定,约25天完成所有工作。
四、技术要求
4.1 总的技术要求
提供的塔芯部件(淋水填料、喷溅装置、除水器、配水管等)的产品质量应符合《DL/T 742-2001》技术要求。
4.2塔芯部件(淋水填料、喷溅装置、除水器、配水管等)应为成型产品,并具有成熟的使用业绩。
4.3投标方提供的塔芯部件(淋水填料、喷溅装置、除水器、配水管等)应能够适应现场条件,能够在水塔循环水运行条件下连续、安全、长期运行。
4.4提供符合有关标准、适合现场安装要求的塔芯部件,并负责原装塔芯部件的拆除、运至招标方指定的地点和相关垃圾的清理外运,负责所供塔芯部件的全部运输、安装、调试、测试、增值税等。所供设备、材料的材质、型式及运输、安装、质量、调试、测试等如有达不到要求的,由投标方处理并负全部责任。
4.5招标方使用的冷水水源为循环水,部件材料和强度应按较高参数设计,各部件要耐老化、不变型。
4.5.1淋水填料技术要求
4.5.1.1基本技术要求:
本工程更换的填料板型为双斜波,填料必须经过国家权威部门检测并具有有效的检验报告且符合以下基本要求:
淋水填料外观尺寸:
长度:1000±10mm
宽度:500±5mm
标准件组装块尺寸:1000×500×500mm
单位体积组装块质量(重量):≥18㎏/ m3原填料颜色为绿色,本次更换的新填料颜色采用原材料颜色本色(白色),
投标时需带组装块样品,招标方封样以便交货时进行对比验收。
4.5.1.2具体技术要求:
A、填料平片
序号 | 项目名称 | 符号 | 单位 | 指标 | |
1 | 密度 | ρ | g/cm3 | ≤1.55 | |
2 | 加热纵向收缩率 | S | % | ≤3.0 | |
3 | 拉伸强度 | 纵向 | σt | MPa | ≥42.0 |
横向 | ≥38.0 | ||||
4 | 断裂伸长率 | 纵向 | εt | % | ≥60 |
横向 | ≥35 | ||||
5 | 撕裂强度 | 纵向 | σtr | kN/m | ≥150 |
横向 | ≥160 | ||||
6 | 低温对折试验耐寒温度 | 普通型 | tb | ℃ | ≤-22 |
耐寒型 | ≤-35 | ||||
*7 | 湿热老化试验后的低温对折耐寒温度 | 普通型 | tb (W?H) | ℃ | ≤-8 |
耐寒型 | ≤-18 | ||||
*8 | 氧指数 | OI | - | ≥40 | |
注:带*的项目为型式检验时增加的项目 |
B、填料成型片(PVC填料成型片的物理力学性能)
序号 | 项目名称 | 符号 | 单位 | 指标 | |
1 | 密度 | ρ | g/cm3 | ≤1.55 | |
2 | 拉伸强度 | 纵向 | σt | MPa | ≥42.0 |
横向 | ≥38.0 | ||||
3 | 撕裂强度 | 纵向 | σtr | KN/m | ≥150 |
横向 | ≥160 | ||||
4 | 低温对折试验耐寒温度 | 普通型 | tb | ℃ | ≤-8 |
耐寒型 | ≤-18 | ||||
*5 | 氧指数 | OI | - | ≥40 | |
注:带*的项目为型式检验时增加的项目 |
4.5.1.3塑料淋水填料应满足组装刚度好、承载能力强的基本技术要求。在正常使用条件下不变形扭曲、不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行。
4.5.1.4淋水填料的验收按DL/T742-2001中5.4条执行。
4.5.1.5淋水填料的包装、标志和贮运按DL/T742-2001中5.5条规定执行。
4.5.1.6淋水填料的施工安装要求:
(1)淋水填料粘结组装现场必须采取可靠、有效的通风、防毒、防火措施,施工人员必须做好劳动保护措施,防止人身中毒,如出现防护不当导致人员中毒现象,则投标方负全责。
(2)淋水填料的粘结组装工作必须在平整的专用粘结架上进行,并应采取可靠的粘结组装工艺,防止翘曲脱胶,确保片间高粘结率。
(3)粘结组装工艺的环境温度不宜低于15℃。组装时应根据现场环境温度的变化,适时调整粘结剂配方。当环境温度低于10℃或无法调整粘结固化性能时,应采用低温快干型粘结剂。填料组件粘合要采用耐水、耐温过氯乙烯粘结剂(投标方提供出厂合格证明以及说明书等资料),在填料粘结24小时后剪切强度要达到14kg/cm2,粘结剂鉴别方法按照DL/T742-2001附录G进行。
(4)组装块必须经粘结固化达到初始强度后才能挪动并暂放置在平整的地面上;待其完全固化后才能挪动堆放,堆放状态应与塔内竖立安装状态相同,且堆放恰当、防止曝晒。
(5)淋水填料的组装工作应与安装进度基本同步,不宜过早组装,避免堆放过久而受损变形。
(6)组装质量不合格的组装块必须剔除,不得入塔安装。
(7)组装块的安装工作应按计划分区进行,并按设计的层间排列方式整齐铺放,块间挤紧填满不留空隙;简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。
(8)对于边角、柱周、塔周的不规则部位需按实际边界条件正确裁边,要求铺放整齐、覆盖严密,最大缝隙不超过20mm。
(9)安装过程中,应对填料层间、层面及组装块内残留碎屑进行及时清理,不得遗留散乱杂物,吊装时不得使用细钢丝绳直接勒住填料吊装,要使用保护性措施不致填料损坏。
(10)在填料上施工作业时,必须铺板作业,必须注意保持填料层面平整和片型的完好稳定,不得出现凹陷和倒伏现象。
(11)填料层上方不得进行焊接作业,否则必须采取严格的防火措施。
(12)安装时应设专人负责质量监督,严密组织、随时检查,及时纠正。
4.5.2喷溅装置(喷溅装置为TP-Ⅱ型)
4.5.2.1基本技术要求:
(1)材料抗老化,抗水冲击,使用年限较长;
(2)采用塑料制品时,要求材质为ABS工程塑料;抗冰冻,耐老化,耐老化周期及使用年限不少于12年。
(3)溅水半径大,水滴均匀、细小;
(4)喷嘴流量系数较大,低水位时下泄流量较大;
(5)多个喷溅装置使用时,溅水均匀分布系数较小;
(6)结构简单,溅水盘不易脱落;
(7)不易堵塞。
(8)在65℃条件下不发生几何变形。在设计最低气温-35℃条件下不破碎不脆裂。
(9)具有良好的阻燃性能。
(10)不同规格的喷嘴,以明显的颜色加以区分(应在配料中添加颜色,不能使用涂抹表面的方式),便于验收确认以及更换。
(11)喷溅装置安装与填料顶面必须垂直。
(12)严格按照图纸要求的喷嘴规格及安装区域进行安装。必要时对不同规格喷嘴区域做出标记。
(13)在拆除及安装过程中,要采取防止损坏淋水填料措施,铺垫平板。
(14)使用专用工具拆除旧喷溅装置,不得强拆,保护好原有的管道、座管。
4.5.2.2 具体技术要求:
⑴、喷溅装置及其附件的外观、规格、结构,型号:反射TP-II型 材料:ABS
A、表面光洁、塑化良好、形状规整,色泽一致,不得有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显的杂质。
B、各部件的尺寸应符合产品设计要求。溅散元件的尺寸及角度必须准确,喷嘴出口直径的偏差为±0.3mm。
C、各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如。
D、靠近池、槽壁的喷溅装置,为保证水溅到填料上应加长其上部水管,以延伸喷溅装置到合适位置。
E、在正常运行条件下能承受长期脉动水荷载。
⑵、喷溅装置及其附件的材质
喷溅装置及其附件的材质必须满足安装及运行要求,具有良好的耐热、耐老化和抗冲击性能,喷溅装置用ABS塑料的物理力学性能应符合表3的规定。
表3 喷溅装置用ABS塑料的物理力学性能
序号 | 项目名称 | 符号 | 单位 | 指标 | |
ABS | |||||
1 | 拉伸强度 (湿度) | 热水老化前 | σt | MPa | ≥40.0 |
*热水老化后 | ≥36.0 | ||||
2 | 悬臂梁缺口冲击强度 | 热水老化前 | ak | 10-2kJ/m | ≥10.0 |
*热水老化后 | ≥4.0 | ||||
3 | 维卡软化温度 | TV | ℃ | ≥90 | |
注:带*者为型式检验时增加的项目 |
⑶、喷溅装置的验收按DL/T742-2001中6.4条执行。
⑷、喷溅装置的包装、标志和贮运按DL/T742-2001中6.5条规定执行。
⑸、喷溅装置的施工安装。
A、不同规格喷头应按设计要求在各相应区域就位,不得错装、漏装。
B、安装在配水管上的专用接头必须稳固可靠。
C、喷溅装置的安装必须稳固可靠,应控制好喷头及其专用接头的正确方位,确保长期使用不脱落不移位、不歪斜,必要时使用加长管。
4.5.3除水器(除水器采用160-45型除水器)规格:L=1000mm(暂定),片厚:1.0mm,容重:≥8kg/m2,
材料:PVC
4.5.3.1基本技术要求
⑴、除水器效率高,通风阻力小;
⑵、材质抗老化,不易变形,使用年限较长;
⑶、高温高湿条件下不发生水解现象,65℃条件下不发生变形,-35℃条件下不破碎不脆裂;
⑷、弧片表面光滑,螺杆抗拉强度高;
⑸、材质防火性能良好,阻燃性高;
⑹、槽式配水时,便于维修喷溅装置。
4.5.3.2 具体技术要求:
⑴、除水器附件的外观、规格
A、除水器撑板表面光洁、色泽均匀、塑化良好,没有明显的气泡、杂质、裂纹、皱折等缺陷;成型模合线及溢边应修剪整齐,孔洞周边不得残留模合线筋条;撑板外观规整、不翘曲,形状尺寸符合设计要求,拱高允许偏差为±0.5mm;拉杆孔孔位中心距及孔长的允许偏差为±0.5mm。
B、拉杆外观表面光洁、色泽均匀、塑化良好;拉杆杆身平直、圆整,椭圆度不超过0.1mm;拉杆直径的允许偏差为±0.1mm、长度允许偏差为±3mm;螺纹尺寸准确;螺母各加工尺寸应符合设计要求,与螺杆配合良好。
⑵、除水器的材质及使用年限
PVC除水器弧片的物理力学性能应符合下表的规定。除水器材质应具有耐腐蚀、抗老化的基本性能,PVC塑料除水器的使用年限不少于20年。
PVC除水器弧片的物理力学性能
序号 | 项 目 | 符号 | 单位 | 指标 | |
1 | 密度 | ρ | g/cm3 | <1.60 | |
2 | 尺寸变化率 | M | % | ≤5.0 | |
3 | 拉伸强度(纵向) | σt | MPa | ≥40 | |
4 | 断裂伸长率(纵向) | εt | % | ≥40 | |
5 | 悬臂梁冲击强度(缺口) | 老化前 | ak | 10-2kJ/m | ≥45.0 |
*老化后 | ≥36.0 | ||||
*6 | 维卡软化温度 | tV | ℃ | ≥82 | |
*7 | 氧指数 | OI | - | ≥40 | |
注:带*者为型式检验时增加的项目 |
⑶、除水器的验收按DL/T742-2001中7.4条执行。
⑷、除水器的包装、标志和贮运按DL/T742-2001中7.5条规定执行。
⑸、除水器的施工安装
A、除水器的组装工作应随安装进度随做随用,不宜过早组装。组装不合格的除水器应剔除。
B、组装块在搬运过程中,应避免剧烈冲撞,不得抛摔。安装搁置必须稳妥可靠,避免悬空漏搭、起翘。
C、组装块必须按设计要求编号,依次排放,不得任意更换组装件位置;排放时应注意两端搁置均衡,块间适当留空、同区弧片朝向一致,排放整齐。
D、除水器异型件应视现场情况,采取增减弧片片数,调整片长或增设辅助托架等措施,达到稳妥严密的铺放效果。
4.5.4 配水管吊架 配水管吊架材料采用316L捆绑钢带,钢带厚度≥1mm、宽度≥16mm,用量:3500米,配不锈钢管卡和吊环。垫块采用聚苯材料。
4.5.5 玻璃钢填料托架
型号:T58型 , 规格:250×300mm,材质FRP,用量:200 m2,容重:≥5kg/m2
五、工程执行的标准、规程、规范
工程执行的其它标准、规范、规程不限于此。所列标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其它相关标准。
(1)《电力建设施工及验收技术规范》。
(2)《火电施工质量检验及评定标准》。
(3)《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)第一部分:火力发电厂。
(4)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司 2002年发布)
(5)《电力建设消除施工质量通病守则》(电力部建设协调司1995年版)
(6)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
第二章 技术服务和联络
一、投标方现场技术服务
1.1为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标,以及相互的工作联系,投标方要派若干合格的现场服务人员到现场服务,负责所供部件的安装和调试。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人日数不能满足今后实际工程需要,投标方应免费追加人日数。
服务人员计划表
序号 | 技术服务内容 | 计划人日数 | 派出人员构成 | 备注 | |
职称 | 人数 |
投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。
1.2 投标方现场服务人员的条件:
1.2.1 遵纪守法,遵守现场的各项规章和制度,熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。
1.2.2工作责任心强,身体健康,适应现场工作条件。
1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有三年以上相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。
1.2.4招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员,投标方应及时更换。
1.2.5在投标阶段,投标方须按下表提供现场服务人员的情况,由招标方确认。
1.2.6开始施工以前,投标方所有现场技术服务人员必须通过招标方的安全培训及考试,并按招标方规定,与招标方签订安全协议。
现场服务人员情况表
姓名 | 性别 | 年龄 | 学历 | ||||
专业 | 毕业学校 | 职称 | 职务 | ||||
个 人 情 况 | 1、工作简历 2、相同和相近工程现场工作经历 |
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及招投标双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务是负责所供部件的安装和调试工作,负责工程质量及调试质量,并符合工厂设计要求,处理设备缺陷及设计变更等,后期要参加试运行和性能考核试验。
1.3.2 在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释,必要时进行示范操作。对重要工作项目(投标方按下表开列)应实行每个工序的检查指导和监督,实行工序签证制度,否则,不能进行下一道工序。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题,由投标方负全部责任。投标方对重要工作项目的认定,填写下表:
序号 | 工作项目名称 | 工序主要内容 | 备注 |
1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题或有重大设计变更,投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如投标方委托招标方进行处理,要出具委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
1.3.5 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便,费用由投标方自理。
第三章 质量保证及考核
一、按照合同规定的工期完成技术协议要求的各项工作,每超一天按照合同价格3‰进行考核,累计考核不超过6000元。
二、因施工质量问题出现配水管泄漏,喷溅装置脱落大面积淋水,玻璃钢托架脱落等导致返工,每出现一次考核1000元。
三、施工现场保持清洁,材料堆放按照指定区域集中管理,每日收工后清理现场杂物,出现脏乱差现象,每发现一次考核500元。
四、质保期为投运验收合格并达到考核指标后1年。
五、在规定的质保期内,如因投标方产品质量问题不能进行正常工作时,投标方将在招标方通知的24小时到达现场查看情况,免费为招标方更换,如果不具备条件,则有停机机会时由招标方通知投标方更换,则更换的新备件则质保期响应顺延,所有产生的一切费用均由投标方承担。
第四章 差异表
投标方须按下表的要求提供投标文件与招标文件的差异之处。
序 号 | 招标文件 | 投标文件 | ||
条目 | 简要内容 | 条目 | 简要内容 |
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