技术参数公示

各潜在供应商：

河南省科教仪器设备招标有限公司受委托，拟对某单位一批设备进行招标采购，现将各设备的技术参数及要求上网公示，请各潜在供应商对是否针对某一品牌、是否有明显的排他性等内容提出有关意见。

所有意见应于2010年9月4日18：00（北京时间）前以书面形式（注明联系人、联系电话并加盖单位公章）递交至河南省科教仪器设备招标有限公司，逾期不予受理。

联系人： 侯老师

联系电话：****-********

河南省科教仪器设备招标有限公司

2010年9月1日

一、10kV开关柜

1. 环境条件

1.1 周围空气温度

最高温度 +45℃

最低温度 -25℃

最大日温差 25K

1.2 海拔高度 ≤1000m

1.3 环境相对湿度

日平均 95%(+25℃)

月平均 90%(+25℃)

1.4 地震烈度 7度

1.5 污秽等级 e级

要求爬电比距不小于3.1cm/KV（按系统最高电压计算）

周围空气没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽或盐的污染。

1.6安装地点： 户内

2 工程条件

2.1 系统电压： 10.5KV

2.2 系统最高电压： 12KV

2.3 系统额定频率： 50Hz

2.4系统中性点接地方式： 中性点非直接接地

3.应遵循的主要现行标准

按本招标书供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。

GB156-93 标准电压

GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合

GB1984-89 交流高压断路器

GB3804-90 3～63kV交流高压负荷开关

GB3906-91 3～35kV交流金属封闭开关设备

GB11022-89 高压开关设备通用技术条件

GB14808-93 交流高压接触器

DL/T402-1999 交流高压断路器订货技术条件

DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件

DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术条件

IEC420：1990 高压交流负荷开关——熔断器组合电器

4、设备主要参数

4.1 开关柜型式
型号：KYN28-12Z， 柜内配VS1型真空断路器

4.2系统特征
a) 额定电压:10kV

b) 额定频率:50Hz

c)系统中性点接地方式：10kV系统中性点为非有效接地系统

4.3 开关柜技术参数
a）额定电压:12kV

b）额定频率:50Hz

c）额定电流:1250A(630A)

d）额定短路开断电流:31.5kA(25kA)

e) 额定短路电流开断次数:≥30次或按E2级断路器的要求）

f）额定短路关合电流: 80kA (63kA) 为额定短路开断电流的2.5倍。

g）额定短时耐受电流（4s）: 31.5kA(25kA)

h）额定峰值耐受电流: 80kA (63kA) 为额定短路开断电流的2.5倍。

i）绝缘水平

额定1min工频耐受电压（有效值）对地、相间 42kV

隔离断口 49kV

额定雷电冲击耐受电压（峰值） 对地、相间 75kV

隔离断口 85kV

注：隔离断口包括隔离开关断口，以及有隔离作用的负荷开关和起联络作用的断路器断口。

j）辅助回路额定1min工频耐受电压（有效值） 2kV

k）电气间隙、爬电比距

电气间隙（纯空气） 125mm

爬电比距 瓷绝缘 ≥18mm/kV

有机绝缘 ≥20mm/kV

爬电比距用于相间应乘以，用于隔离断口应乘以1.15。

l）机械稳定性（真空断路器）

金属铠装移开式开关设备≥10000次

m）防护等级

金属铠装移开式开关设备关门状态不低于IP4X，开门状态不低于IP2X。

n）分、合闸线圈和辅助回路的额定电压直流：220V

5、结构

5.1 基本要求
a）开关柜应按DL/T404-1997，GB3906-91及有关标准设计生产。

b）高压开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。

c）同型号产品内额定值和结构相同的元件应能互换。

d）装于高压开关柜内的各元件（如断路器、负荷开关和隔离开关等）应符合各自的技术标准。

5.2 铭牌
高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：

a）制造厂名称和商标；

b）型号（包括接线方案编号）、名称和出厂序号；

c）使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断及关合电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流）；

d）设计等级；

e）防护等级；

f）出厂日期。

g）高压开关柜内安装的高压电器元件，如断路器、负荷开关、隔离开关、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。

h）高压开关柜内安装的高压电器元件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。

5.3防误操作功能
高压开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头，防止带接地开关（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五项措施。

5.4隔离措施
a）金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜故障殃及相邻高压开关柜的隔离措施。

b）金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。

5.5接地
a）沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。此导体应为铜质，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面不得小于120mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，

b）接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过额定短路开断电流的87%。

c）高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器元件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。

d）高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。

5.6 断路器
a）断路器的位置指示应明显，并能正确指示分、合闸状态。

b）断路器接地金属外壳上应有防锈、导电性良好、直径不小于12mm的接地螺丝，接地点附近应标以“接地”或其他接地符号。

c）真空灭弧室出厂后，其真空度不应低于6.66×10-2Pa。

d）真空灭弧室上应有能反映触头磨损程度的指示标记

5.7互感器
a）互感器应固定牢靠，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检查及更换等。

b）互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。

c）电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，且便于熔断后更换熔断件。

d）电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求。

5.8连锁功能连锁种类
连锁要求

断路器手车机械连锁
断路器处于分断状态下，手车可推进或拉出；断路器处于合闸状态下，手车不可在工作位置或试验位置移动；手车处于工作试验任一位置时，断路器可分合闸；手车处于工作试验两位置时，断路器不可分合闸：

断路器手车与接地开关机械连锁
手车处于工作位置时，接地开关不能合闸；手车处于试验位置时，接地开关可以分合闸；接地开关分闸时，手车可以从试验位置推进工作位置；接地开关合闸时，手车不能从试验位置推进工作位置：

断路器手车与辅助回路插头连锁
辅助插头未插入，手车不能从试验位置推进工作位置；辅助插头未分断，手车不能从试验位置拉出柜外；手车处于工作及试验位置，断路器合闸时，插头不能被拔出；手车处于工作及试验位置之间，断路器分闸时，插头不能被拔出

断路器手车与隔离手车电气连锁
断路器处于合闸接通状态下，隔离手车位于工作或试验位置时不能被拉动；隔离手车位于工作或试验位置时，断路器电动分合回路才能接通

断路器手车与门连锁
只有当断路器手车锁在断开位置上时，门才能打开；只有在门关闭以后，断路器手车才能从断开位置移动到工作位置

5.9测量仪表、继电保护装置及辅助回路
a）测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离；否则应采取可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。

b）所有开关柜内部导线均采用500V绝缘多股铜芯导线，导线中间不得有接头，且控制回路导线截面为1.5mm2，电压回路4mm2 ，电流回路2.5mm2（计量回路电压回路用4mm2，电流回路用4mm2）。

c）开关柜柜间小母线具体配置如下：

(1)控制保护电源小母线(直流)

(2)储能电源小母线(直流)

(3)加热器电源小母线(交流220V)

以上(1) (2) (3)小母线截面为8mm2；

(4)电压小母线(交流100V)

(5)预告警信号小母线（包括MCB跳闸，继电器内部故障，熔断器熔断报警信号）

(6)电缆室照明回路小母线

以上(4) (5) (6)小母线截面均为8mm2；

d）所有CT、PT二次回路引出至端子，备用CT二次绕组在端子上短接。PT二次侧中性点直接接地。

e）开关柜提供买方使用的备用状态信号接点如下：

开关分、合状态：4个常闭，4个常开

开关储能弹簧状态：2个常闭

手车位置状态：试验位置2个，工作位置2个

接地开关分、合状态：1个常开，1个常闭。

f）开关柜加装二次专用接地导体TMY-25×4。

5.10 操作机构
断路器操作机构:

a)操作机构采用弹簧机构。

b)操作电源电压:DC220V 电机电压: DC220V

c)操作机构应在有关标准规定的条件下可靠动作，在规定的操作次数内，不得出现拒合、拒分现象。

d)操动机构提供自动脱扣，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸。

e)操动机构在80％-110％额定电压的范围内可靠合闸,在65％-120％的额定电压下可靠分闸,电压低于30％时,禁止分闸。

f)操作机构装设清楚的显示分、合位置的机械指示器。

g)断路器的操作机构应装设操作计数器，用于显示操作次数。

5.11 高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：
必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件；

高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导电体截面除应能满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子，均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短时持续时间；

电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线；

应安装零序电流互感器，并方便电缆穿过。敷设二次线至端子排。

电力电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。

5.12其它
a）高压开关柜内装有带电显示装置，真空开关柜应配置氧化锌避雷器.

b）开关柜带母线。

c）弹簧未储能接点需经过中间继电器转换

d）开关跳、合闸线圈带两套

e）高压电缆出线柜配零序CT，PT柜配消谐器。

f）柜内母线及引下线应加有热缩绝缘套管。

g) 外壳颜色：甲方定。

h)开关柜尺寸：见附图。

i)元件:高压开关柜中元件的型号、参数、数量见10kV配电装置接线图。

6.试验

6.1试验
6.1.1型式试验

a)绝缘试验

b)温 升试验和主回路电阻测量;

c)主回路和接地回路的峰值耐受电流、短时耐受电流试验;

d)开关的关合、开断能力试验;

e)机械试验

f)防护等级的检查

g)内部故障电弧效应的试验

6.1.2出厂试验

a)主回路的1min工频耐压试验

b)主回路电阻测量

c)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验。

d)仪表继电器元件校验及接线正确性检定。

e)辅 助回路的工频 耐压试验；

以上试验项目中的要求均按国标的相应的规定进行。

7、设备一览表

二、10kV预装式变电站（箱变）

1、箱式变电站自然条件：
1.1、安装位置：户外；

1.2、 环境温度：-25℃～ +45℃；

1.3、 日平均气温≤25℃；

1.4、 海拔高度 <1000米；

1.5、 地震烈度8级；

1.6、 污秽等级：III级上限；

1.7、 相对湿度：95%；

1.8、 户外最大风速30米/秒。

2、采用技术标准：DL/T537-93
6～35 kV 箱式变电站订货技术条件

GB/T17467-1998
高压/低压预装式变电站

GB 1094.1-1996
电力变压器 第1部分 总则

GB 1094.2-1996
电力变压器 第2部分 温升

GB 1094.3-85
电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验

GB 1094.5-85
电力变压器 第5部分 承受短路的能力

GB 311.1-1997
高压输变电设备的绝缘配合

GB/T 16927.1～2-1997
高电压试验技术

GB/T 6451-1995
三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB 4109-88
高压套管技术条件

GB11022-89
高压开关设备通用技术条件

GB763-90
交流高压电器在长期工作时的发热

GB3804-90
3～63 kV交流高压负荷开关

GB3906-91
3 ～35kV交流金属封闭开关设备

GB7251-87
低压成套开关设备

GB/T5582-93
高压电力设备外绝缘污秽等级

GB7328-87
电力变压器和电抗器的声级测定

GB4208-93
外壳防护等级(IP代码)

3、技术条件：
3.1、箱变型号为 630/500kVA型（欧式箱变）。

3.2、额定电压：高压侧10.5kV；

低压侧400V；

3.4、最高运行电压：12kV；

3.5、额定电流：630A；

3.6、额定频率：50Hz；

3.7、10kV侧配置方案见箱变电气主接线图；

3.8、绝缘水平：

（a）高压设备：

1min工频耐受电压（有效值）

对地：42kV；相间：42kV

（b）低压设备：

1min工频耐受电压（有效值）

对地：2.5kV；相间：2.5kV；

3.9、箱站内的电气间隙及爬电距离应满足国标规定。

3.10、过电压保护采用氧化锌避雷器。

3.11、箱变的温升：高压室≤60℃；低压室≤60℃；

3.12变压器标准采用：油浸变压器见充油变标准; 变压器型式:（油式），变压器型号（S11-M）。

3.13、高压负荷开关采用FN25-12型负荷开关,高压断路器采用ZN28(H)-12型。（注：其中8#、11#箱变高压进线开关采用真空断路器。）

1.14、箱变的箱体颜色以甲方要求为准。

3.15、箱体部分（提供一次图）

1）、箱式变外壳材料为带喷塑敷铝锌板，厚度不小于2mm，箱壳应有足够的机械强度，薄弱位置应增加加强筋，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。箱体沉箱部分需经防腐处理。应留有方便直埋电缆进出的高低电缆孔。

2）、箱顶盖应有5%的坡度，顶盖不应积水。箱门应密封防水,应设置不易被破坏、侵害的专用锁（暗锁）,箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓。

3）、欧式箱变高压室、低压室顶部设置两层板，形成空气夹层，层高不小于10mm，第二层上方空气可通过迷宫式箱檐四面流通。欧式箱变变压器室顶部设置一层板，变压器室两个门的下部设置V形进风口，形成变压器热空气上拔，向高压室、低压室上方空气夹层通风散热的性能。其他部位不设置通风孔。

4）、箱体底部应装设与基础相隔离的防潮板。

5）、箱变本体、箱门及其所有元件的金属外壳应与接地回路连接（箱变门应做软铜线与箱体连接），箱体应设置专用的接地导体，应分别设有不少于4处（一侧2处）与地线系统相连的端子，并有明显的接地标志，接地端子所用螺栓直径应不小于M16，铜导体接地截面不小于70mm2。

6）、箱变应具有防止故障所引发内部电弧造成操作及外部人员伤害的功能。

7）、低压室内应配置只升不降式温度计（放置在测控制仪旁护网内）。

8）、箱门外侧应装有产品铭牌，按标准表示出所规定的项目及制造厂售后服务电话号码。

4、设备配置表：

5、试验：
按照国标对10KV箱式变电站进行出厂试验。

4.1、主回路的工频耐压试验。

4.2、机械性能、机械操作及机械防误操作装置和电气联锁装置功能试验。

4.3、温升试验。

4.4、主要元器件的试验。

4.5、国标规定的其它试验。

三、电缆

1、执行标准

GB/T 12706.2-2002 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分: 额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆

2、技术条件

1、额定电压： 8.7/10KV

2、最高允许运行电压： 12KV

3、雷电冲击耐压： 75KV

4、产品型号：ZR-YJV22

3、产品特性及环境条件要求

1、电缆导体的最高额定温度为90度

2、短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过250度

3、敷设电缆时其最小弯曲直径不小于15D