项目名称

建设地点

建设单位

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

福建荔枝新材料有限公司年产12.6万吨高端纺织面料生产线建设项目

东峤工业园区内

福建荔枝新材料有限公司

河北正润环境科技有限公司

福建荔枝新材料有限公司年产12.6万吨高端纺织面料生产线建设项目位于莆田市秀屿区东峤工业园，总投资502938万元，占地面积621.39亩，建筑面积46.99万m2。

项目分两期建设，一期工程年产6万吨高端纺织针织面料、二期工程年产6.6万吨高端纺织针织面料。一期生产车间位于场地东侧，主要进行筒染、段染、针织及后整工序；二期生产车间位于场地西侧，主要进行针织、染整工序。项目采用小浴比染整设备，其中染纱缸浴比为1:5、高温高压染色机浴比控制在1:8以下，符合清洁生产要求。

一、地表水

染整生产废水、车间及配料区地面冲洗废水、部分定型机废气喷淋废水及经化粪池处理后的员工生活污水一起进入福建循益水处理技术有限公司染色废水处理系统处理，废水经过福建循益水处理技术有限公司处理之后可达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中直接排放标准及其修改单标准进行排放至湄洲湾东部深海。因此本项目排放的废水对周边水环境影响较小。

二、地下水

针对项目可能发生的土壤和地下水污染，污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

同时，根据项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。并加强企业环境管理，确保各污染防治区的防渗能力满足要求。

当污水管道及其他装置发生“跑、冒、滴、漏”时，污染物渗漏量很小，项目场区对沟槽、管道、阀门、生产车间均采取严格的防渗措施，染污物很难进入含水层，对地下水环境较小。

三、大气

项目一期工程定型机废气采用2套“组合式湿法高压静电除尘”设施处理，经2根排气筒排放；二期工程定型机废气采用8套“组合式湿法高压静电除尘”设施处理，经4根排气筒排放（2套设施共用1根排气筒）。定型机废气中的非甲烷总烃、颗粒物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。

项目废气排放量较少，且最近敏感点位于项目东北侧，位于主导风向上风向，因此项目废气对周边大气环境影响可以接受。

根据《纺织业卫生防护距离》（GB18080.1-2012）“第1部分棉、化纤纺织及印染精加工”，确定本项目卫生防护距离车间外50m范围。项目最近敏感点为厂区东北侧466m处的东峤村，不在项目卫生防护距离范围内，因此受项目废气影响较小。

四、噪声

项目噪声在采取合理布局、基础减震、隔声屏障等降噪措施后，厂界昼夜间环境噪声排放均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；同时项目200m范围内无环境敏感点，因此项目噪声对周边环境影响较小。

五、固废

项目设置一般固废暂存间500m2和危险固废暂存间500m2，可以满足项目产生的固废量的实际贮存需求。一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改清单进行设置；危险固废暂存间建设要求须严格按照《危险固废贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求设计。项目产生的固废均可得到有效处置，不会对周边环境产生明显不良影响。

六、环境风险

福建荔枝新材料有限公司拟于厂内8#车间南侧设置1个1200m3的事故应急池，可以满足消防废水及雨水收集。事故应急池应具有足够的防渗措施，日常处于空置状态。

本项目涉及危险化学品的种类、储存量均较少，不涉及剧毒化学品，周边不存在特殊敏感生态，危险单元边界与最近居民区的距离较远。项目环境风险较小，事故后果可控。因此，本项目的环境风险水平是可以接受的。