金茂天津东丽成湖总承包工程项目

C1地块PC构件安装劳务分包

招标公告

工程名称：金茂天津东丽成湖总承包工程项目

招标人（盖章）：中建二局第三建筑工程有限公司

商务联系人：万 亮联系电话：187*****596

技术联系人：曹盛钧联系电话：183*****404

发出时间：2018年4月日

目 录

一、工程概况

二、投标人资格预审及要求

三、投标费用

四、招标方式

五、招标文件发放时间、投标截止时间、开标时间

六、标段划分与招标范围

七、投标报价要求

八、工程计价、计量及工程款的支付

九、投标须知

十、开标须知

十一、评标和中标须知

十二、质量、安全要求

十三、附件

第一条、工程概况

l、工程名称(全称)：金茂天津东丽成湖总承包项目

2、工程地点：拟建项目位于天津市东丽区津滨大道与雪山路交叉口东北侧。其四至为东至雪莲路，南至津滨大道，西至海雪山路，北至程永道

3、招标单位：中建二局第三建筑工程有限公司

4、建设单位：天津成茂置业有限公司

5、PC结构形式：剪力墙PC结构

6、总建筑面积：地块总建筑面积为24.15万㎡，分为一期地块与二期地块；其中C1地块为纯住宅用地，总建筑面积为8.6145万㎡，C2地块为商服用地，总建筑面积15.54万㎡。

第二条、投标人资格预审及要求：

1、中国建筑股份有限公司范围内的合格供方。投标单位所提交的资格文件中应包括下列资料：有关在确立投标单位法律地位的原始文件（或副本），包括营业执照、资质等级证书、税务登记证、质量管理体系认证证书、安全生产许可证。

2、投标人应服从招标人项目经理部的安排、指挥、调配。保证及时足额发放工人工资以及按照政府职能部门及招标人的有关规定及时办理相关手续、保险、实名制管理等。

3、招标人月度考核时，因投标人的责任，使投标人施工的工程工期、质量、安全、文明施工、商务管理等达不到招标人计划要求的，招标人书面责令投标人限期整改，限期整改后仍达不到招标人要求时，招标人除按投标人投标承诺书和工程劳务分包合同约定的予以处罚外，有权提前解除工程劳务分包合同和更换投标人，投标人不得有任何异议，并且承担由此引起的一切经济损失和法律责任。

4、投标人必须确保季节性施工人员质量和数量，如果出现劳动力不足、工作质量差等问题，影响了所施工程质量和工期进度的，招标人和招标人项目经理部有权另行安排其他施工队伍插入施工。另行安排的施工队伍所完成工程量的款项将从招标人向投标人支付的工程款或履约保证金中予以扣除,投标人不得有任何异议。

5、投标人违反本招标文件第1、2、3、4 条时，投标人应在接到招标人退场通知书后三日内无条件退场，仅留相关人员办理结算，同时签订解除工程劳务分包合同及退场协议，并在30日内办理完已完工程结算相关事宜。如果投标人施工人员未在三日内退场，由此产生的施工人员工资、生活费、误工费等各项费用由投标人自行承担，招标人不给予任何补偿。

第三条、投标费用：

1、投标单位应承担其投标文件准备递交所涉及的所有费用；

2、投标人须自行承担编制与递交投标文件所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标人对上述的费用不承担任何责任。

第四条、招标方式

4.1、招标方式：网上集采分包招标，按照《中华人民共和国招标投标法》的有关规定，本分包工程采取邀请招标。

4.2现场领取标书技术资料（如图纸电子版、平面布置图等），每套售价人民币叁千元整（3000元-现金形式），中标者不退还此费，未中标者退还此费；若只领标书技术资料而未参与投标，则不退还此费用；中标而无理由弃标者，则不退还此费用。

4.3投标保证金及履约保证金

投标人需在资格预审后缴纳投标保证金10万元（开标公示后七天内，无息退还没有中标投标人保证金）后方能取得投标资格领取标书，此投标保证金在投标人中标后转为履约保证金，此项费用由分公司财务统一收取，专款专用，保证金用于安全、质量、工期履约和队伍管理等。不交此保证金的投标人将取消投标资格。此保证金在项目进行中不予退还，过程中若发生支出由投标人及时补足额度，工程结束结算完毕后方可办理退还手续。退还程序是由投标人提出申请，项目批准后并报分公司经济管理部确认后，由财务部无息退还。

五、招标文件发放时间、投标截止时间、开标时间：详见中建股份集采平台

六、标段划分与招标范围:

6.1标段划分及概况

6.2招标范围：依据施工图纸、相关标准规范、施工工艺等的要求，本工程承包内容包括招标人提供的工程施工图纸、设计变更及洽商所含全部土建PC结构施工的内容。具体PC结构施工内容包括但不限于：钢筋工程（制作、安装）；混凝土工程（包含混凝土的浇筑、振捣及养护；预制构件的制作及安装，集水坑盖板的制作及安装）；模板工程（支模、拆模）；外架工程。与PC结构有关的由水电工程引起发生的补槽、堵洞、有关专业留洞及空调洞等的预留、预埋工作；现场试验配合；二次搬运；现场安全文明施工、成品保护施工等。满足承包范围内工程需要并可预见的非实体性消耗。

6.2.1本工程PC结构劳务邀请3家单位投标，拟选择1家PC结构队伍进行施工，具体施工范围现场书面确认。

6.2.2施工范围：

承包范围：金茂天津东丽成湖项目预制墙体、叠合板及楼梯安装工程（包括未明确的可合理推断出的内容）；

承包内容：提供为完成土建一次PC结构预制墙体、叠合板及楼梯安装承包范围内工程所需的劳务、辅材以及施工所需工具、用具和机械，分包方负责协调自有物资和乙方采购物资的进场工作。

6.3工期目标：

按照甲方制定的经监理和业主代表批准的总进度计划，甲方根据工程实际情况随时下达施工任务书组织施工。乙方必须确保无条件协助甲方实现甲方与业主签订的总承包合同中要求的总工期和节点工期。

在施工期间，因乙方原因造成的工期延误，每拖延一天罚款3000元，罚款将在甲方给乙方出具结算时扣除。甲方有权对乙方未能按期开始施工或未能按期完工的部位，安排其他施工队伍进行施工，由此而增加的费用均由乙方承担。

6.4、生活区设置：

生活区招标人设置大物业统一管理，物业提供上下床、被褥、桌椅板凳、垃圾桶，物业负责公共区域卫生。标准间（板房规格3.65*5.5，容纳6人），按照260元/间/月收费，夫妻间按照260元/间/月收费，不足整月按整月计算，费用每月30日前上交至大物业。所有房间招标方统一提供床（床上用品自购），结算时商务部按照招标方采购价从结算中扣除。承包人空采用气源热泵集中供暖乘凉。用水用电杜绝浪费。

第七条 投标报价要求：

7.1投标报价

7.1.1本合同价款采用固定单价计价方式：综合单价应包括但不限于：①除特别注明外综合单价中包括人工费、辅材费、主材损耗费（超合同约定的合理损耗）、机械费、工具使用费、管理费、利润和税金等；②综合单价中包含停水停电、待料停工、机械修理停工、其他分包商引起的停工的费用；③综合单价中包含乙方自行为劳务作业人员办理的保险费用；④包括未在清单中列出的措施费用，如人工降效、人工驳运量及距离、高程增加、有可能发生的砼剔凿、模板加固费用、通风照明费用等；⑤包含了甲方基于项目需求所推行或要求使用的新技术、新工艺、新材料的费用；⑥工程量为暂定，按实结算（按实际吊装完成的预制构件体积量），无论工程量如何变化，综合单价不变。本合同价格是含税单价。

7.2合同价款的说明

单价包含构件卸车事宜，包含提供信号工；工作包括以下内容：

分包人须负责自行实施的工作包括合同中标明的、图纸以及工程规范和技术说明中规定的所有预制外墙、预制楼梯的安装及连接灌浆；预制构件的成品保护。

预制构件的卸车及吊运安装（信号工乙方负责），构件检查与编号确认，剪力墙钢筋校核及保护，转换层的钢筋定位、校核，放钢筋定位线，灌浆、溢浆孔清理检查，压条铺设，底部垫片标高找平，灌浆区分仓，非灌浆区域砂浆铺设，斜支撑端坐预埋、安装，防漏浆的海绵条，构件的吊装及垂直度调整，构件周边封仓，灌浆套筒注浆，墙体的临时固定，试块的制作及资料拍照整理。生活区水电费分包单位负责。产业化PC结构进场后由分包人负责卸车至指定场地，并同总包及监理共同对进场的材料进行验收。

总包单位提供预制构件和灌浆料、座浆料、支撑、海绵条、压条、岩棉。其余材料由分包提供包括但不限于：注浆机、搅拌器等小型机械工具、溢浆孔封堵材料、封浆条、自有工人及塔司的对讲机、二级以下电箱、电缆等甲方提供材料外的所有辅材。

产业化施工必须符合国家规范、技术规程及施工图集要求。

单价包含但不限于文明施工措施费；周边管线及邻近建筑物的保护措施费用，风险费；为完成本工程所发生人工、材料、机械、管理费、利润、税金等一切费用均含在单价中。

乙方已实地勘测现场，如现场的临时道路不满足施工时，自行考虑临时便道的费用包含在上述单价中。

由于甲方或是天气原因发生停工现象，场内机械设备均不计价。

乙方固定单价中已经考虑并包含以下几方面内容：

7.2.1乙方自身产生垃圾,不管是在场内场外,都由乙方负责清洗保洁，相关费用已含在合同价款中，支护施工时，做好防尘措施，如因投标人原因造成政府部门罚款通报，损失由投标人承担。；

7.2.2特殊部位施工难度的增加；

7.2.3乙方需综合考虑工人食宿费及相应的人工降效费；

7.2.4施工现场交叉作业造成的窝工及工期延长；

7.2.5按甲方要求提供技术资料及竣工资料；

7.2.6应该缴纳给政府有关部门的、除营业税以外的各项税费；

7.3.7任何因市场人工、材料、配件、能源、运输、税费的变动或政府及行业主管部门文件的颁发而引起的乙方的实际支出的增减，均属于乙方自身经营风险，视为已经事先充分估计并已经含在本合同固定单价之中；

7.3.8乙方需熟知 济南 地区的税务政策，税务机关征收的一切需乙方缴纳的费用，均含在本合同固定单价中，并由乙方自行承担，乙方不可向甲方追加任何费用。

7.4投标总价含税。

第八条工程计价、计量及工程款的支付

8.1、工程款支付：本工程无预付款

每施工完成6层可申请进度款，支付至实际已完合格工程结算额的80%；竣工、验收备案并交付后支付至累计结算金额的95%；剩余5%做为保修金，保修金待整体工程竣工后保修期满予以支付（保修期五年，无息返还）。付款宽限期3-6个月。

在甲方资金紧张的情况下，允许甲方以商业承兑汇票方式支付工程款，且不予贴息。

8.2、发票事宜

8.2.1分包必须开具符合税法规定的增值税专用发票，乙方向甲方开具出相应金额的真实、合法的税务机关发票后，甲方再支付对应的合同款项；否则甲方有权拒绝支付任何款项，且无需承担任何责任，由国家政策导致的税负变化由分包自行承担。

第九条 投标须知

9.1投标文件组成：

9.1.1企业营业执照、资质等级证书、安全许可证、法人委托书及法人代理人身份证复印件；

9.1.2承诺书：应包括承诺达不到质量目标、工期目标、安全文明施工目标和企业CI形象目标和招标人质量、环境、职业健康安全体系计划目标以及达不到天津市政府相关管理文件中(含实名制管理)的规定时，如何承担相应的经济和社会责任详见附件三《承诺书》；

工期要求

1 开工日期：（具体开工日期以甲方书面通知为准），每层吊装时间不超3天（包含注灌浆料时间）。

2 乙方须按照按甲方在各阶段下达的施工进度计划和节点工期要求，及时编制有针对性的分部工程施工进度计划，报甲方批准后严格执行。

3 乙方须按甲方之总控进度计划施工，确保每周之工作均在甲方之总控进度计划内完成；如乙方不能按甲方总控计划完成其工作，乙方须按甲方指令无偿追加现场使用的设备、机具、人员投入，以满足甲方、业主的合理进度要求为止。如乙方在追加现场使用的设备、机具后，仍然不能达到甲方、业主之合理要求时，甲方有权另行聘请其它分包商承建上述工程，乙方承担所有相关费用并承担违约赔偿责任。

4 为确保完成工期要求，乙方必须组建成一支成建制施工队伍进场，并配齐足够的管理人员、安全人员和技术人员。如甲方认为乙方现场管理人员不能胜任或者数量不够，甲方有权要求乙方立即进行调整，乙方不得以任何借口拒绝执行。

不可抗力

1不可抗力以有关部门发布为准。

2 不可抗力发生后，乙方应迅速采取措施，尽力减少损失，并及时向甲方报告。

3因不可抗力灾害发生的费用由双方根据各自的责任和义务分别承担：

3.1工程本身的损失由甲方承担；

3.2人员伤亡由其所属单位负责，并承担相应费用；

3.3造成乙方设备、机械的损坏及停工损失，由乙方承担。

工程质量标准及技术要求

双方关于分包工程质量标准的约定：国家施工验收规范合格标准及天津市施工验收规范。

总则

1.乙方应严格按照本合同、甲方要求及相关规范进行施工作业，确保施工质量满足规范和设计要求。

2.乙方应选派业务水平较高、经验丰富的专业施工技术人员和操作人员在本工程施工，并不得少于甲方要求的人数。

标准与规范

施工作业应满足现行设计图纸国家与地方标准、规范以及行业规范标准要求。

按设计、甲方要求施工，以现行的施工及验收规范达到一次性验收合格标准；如果图纸和甲方要求与国家或地方标准之间有任何不一致或差异的地方，乙方应以质量较高者施工；

因乙方是具有资质和类似工程施工经验的企业，所以乙方收到施工图纸、设计变更等技术性文件资料后，有责任根据规范、标准和工程实际情况对它们进行检查，发现问题及时与甲方书面联系，如果乙方没有发现问题或发现问题隐而不报，造成的所有损失都由乙方承担；

乙方违反甲方所制定的各项规章时，甲方现场质量监督人员有权给予乙方处罚：对工人每次每人200元；对管理人员每次每人300～500元；

乙方在施工期间应认真按照施工图纸、施工规范、验收标准、设计要求以及甲方依据合同发出的指令施工，随时接受甲方代表及其委派人员的检查，并为检查提供便利条件；并无条件按照甲方代表及委派人员在检查过程中的要求进行整改、返工，由此所发生的费用属乙方责任的由乙方承担；

无论何时，当甲方对乙方已施工程的质量发生怀疑时，乙方应无条件的按照甲方要求进行剥露、试验等检验，当检验结果不符合本合同要求时，一切费用由乙方自行承担；

乙方需配备专职质量员一名常驻工地；

如施工质量未达到双方约定的标准，乙方应负责无偿返工，工期不得顺延，返工后经验收，质量仍达不到合格标准，甲方可再次向乙方发出书面返工通知，如乙方没有应答，甲方则发出书面停工通知，到此甲乙双方的合同自行解除，解除合同后，乙方应在1天内撤出所有的施工人员。

PC构件技术要求

叠合板吊装

（1）施工准备

① 叠合板支撑设计方案安装就位，施队伍自检合格并经项目部现场负责人及质检员、安全员、技术员验收合格。

② 模板根据方案固定就位，外施队伍自检合格并经项目部现场负责人及质检员验收合格。

③ 水平构件控制线弹线准确清晰：

先对靠近预制外墙侧的叠合板进行吊装，在进行叠合板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线。叠合板的吊装根据设计要求，需与甩筋两侧预制墙体、现浇剪力墙、现浇梁相互搭接10mm，两个叠合板拼接处缝隙宽度为300mm，需在以上PC结构上方或下层板面上弹出水平定位线。

要将预制构件的吊装顺序编号标注在图纸上，以便于预制构件的安装就位。大致顺序为：从现浇PC结构位置向四周吊装就位。要求弹线准确，清晰可辨，施工队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。

（2）检查吊装用具：逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，由施工队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全。

① 吊索无脱丝；

② 吊环无明显变形及裂痕；

③ 吊装钢梁无裂痕，无明显变形。

（3）清理路径

① 构件吊装涉及的空域不得有障碍物；

② 吊装路径以下严禁工人施工；

③ 吊装路径下严禁放置易燃易爆物品。

（4）检查吊具固定情况

① 吊具与预制构件的固定形式符合规范及方案要求，对于不按规范及方案进行固定的严禁起吊；

② 吊具与构件固定牢固可靠。

（5）试吊

① 起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。

② 叠合板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用预制构件吊装梁进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。吊索水平夹角不宜小于60°且不应小于45°。

（6）落钩

① 就位时叠合板要从上垂直向下下落，水平构件悬吊至就位位置上空50cm时，由三名施工人员调整预制构件姿态，叠合板下落至施工面上20cm时，施工人员根据墙体上的实线进行观察，手扶构件调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。

（7）摘钩

检查支撑受力情况，确认安全后，叠合板准确就位，确认无需大的调整后，方可摘钩，进行下一次吊装。

（8）调整

① 调整顺序：先调水平位置，再调标高。

② 叠合板水平位置调整，使用撬棍，允许误差5mm；

由于叠合板是通过钢管加顶撑进行受力支撑的，则必须对钢管排架支撑的竖向标高进行严格的控制。

由于在进行叠合板吊装前，预制墙体已吊装完成，且每一大块叠合板与预制墙体或竖向模板搭接，则可通过在下层板面上使用水准仪，根据已安装好的预制墙体或模板，对钢管顶撑调节进行标高控制，板底标高允许误差3mm。。

3）注意事项

（1）构件安装前组织详细的技术交底，使施工管理和操作人员充分明确安装质量要求和技术操作要点，构件起吊前检查吊索具，同时必须进行试吊。

（2）安装前应对叠合板安装的位置准确放样。在剪力墙面上弹出+1米水平线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。安装前必须检查并核对构件的质量与型号及方向，安装时严格控制安装构件的位置和标高，安装误差尺寸控制在规范允许范围内。

（3）调整板位置时，要垫以小木块，不得直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。

（4）5级及以上大风天气时严禁吊装。

（5）吊装预制叠合板，不得采用“兜底”、多块吊运，应按吊点位置采用多点同步单块起吊的方式，吊运过程中不得冲撞预制底板。

（6）预制构件吊装应符合下列规定：

① 预知构件吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式；起吊应依次逐级增加速度，不应越挡操作；

② 构件吊装校正，可采用起吊、就位、初步校正、精细调整的作业方式；预制构件吊装时，应系好缆风绳控制构件转动；

③ 预知构件吊装在吊装过程中，应保持稳定，不得偏斜、摇晃和扭转。

预制楼梯吊装

（1）施工准备

① 预制楼梯吊装前，相关人员认真熟悉设计图纸，仔细核对楼梯编号；

② 临时固定用铁件、螺栓以及永久固定用的铁件、螺栓准备就位；

③ 上一层浇筑结束后方可吊装这一层的楼梯。楼梯梁及楼梯梁找平层的砂浆达到能承受楼梯重量的强度时，即可安装楼梯。

④ 检查吊装工具、清理路径等参叠合板吊装工艺。

（2）楼梯上、下口铺砂浆找平层：预制楼梯与现浇PC结构采用预埋件加灌浆料固定。预制楼梯上部支座采用固定支座，下部支座采用滑动支座。吊装前在梯段上、下口梯梁处铺M15水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确，同时吊装就位后还需设置30厚聚苯板填充。具体详见下图。

楼梯上口做法示详图

楼梯下口做法示详图

（3）划出控制线：在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线。在楼梯平台上划出安装位置（左右、前后控制线）。在墙面上划出标高控制线。

（4）起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装。构件吊装前必须进行试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使楼梯保持水平，然后吊至作业层上空。吊装时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将楼梯吊具用高强螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。起吊前，检查吊环，用卡环销紧。

（5）楼梯就位：就位时楼梯板要从上垂直向下下落，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。

（6）校正：楼梯基本就位后利用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，楼梯板吊装时，应特别注意标高正确，楼梯上、下口坐落在楼梯梯梁的找平层上。

（7）灌浆：预制楼梯安装质量经质检、安全、监理验收合格后，采用混凝土对此部位的空隙进行浇筑。

3）注意事项

（1）构件安装前组织详细的技术交底，使施工管理和操作人员充分明确安装质量要求和技术操作要点，构件起吊前检查吊索具，同时必须进行试吊。

（2）安装前应对构件安装的位置准确放样，并用红漆标出安装中心线、安装标高、搁置点位置等，确保构件安装质量。安装前必须检查并核对构件的质量与型号及方向，安装时严格控制安装构件的位置和标高，安装误差尺寸控制在规范允许范围内。

（3）起吊前检查吊索具，确保其保持正常工作性能。吊具螺栓出现裂纹、部分螺纹损坏时，应立即进行更换，同时保证施工三层更换一次吊具螺栓，确保吊装安全。

（4）吊索水平夹角不宜小于60°且不应小于45°。

（5）楼梯起吊时需要翻身，即楼梯起吊时，需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊起。此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均，导致缺楞掉角，因此，在楼梯翻身过程中楼梯下端必须支垫100×100木方。

（6）预制楼梯为清水混凝土面，预制楼梯的起吊、运输、码放和翻身必须注意平衡，轻起轻放，防止碰撞，保护好楼梯阴阳角。安装完后用废旧模板制作护角，避免施工对楼梯阳角的损坏。

预制墙板吊装

（1）吊装

①清理结合面，根据定位轴线，在已施工完成的楼层板上放出预制墙体定位边线及200mm控制线。并做一个200mm控制线的标识牌，用于现场标注说明该线为200mm控制线，方便施工操作及墙体控制。

②在距离安装位置50cm高时停止构件下降，由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符。

确认无误后使其缓缓下降。将楼板上预留的钢筋插入墙板预留孔中，墙柱连接筋锚入现浇墙柱内，然后将 PC墙板落在初步安装位置（整个调整过程钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。平面位置的调节主要是 PC墙板在平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差不得超过 2mm。PC墙板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。调节标高必须以 PC墙板上口标高作为控制的重点，标高的允许误差为 2mm，偏差确保偏差控制在允许范围内，若出现超出允许的偏差应由技术负责人与监理、设计、业主代表共同研究解决，严禁蛮干。

③根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合。

④安装固定墙板支撑

1）叠合墙板吊装就位后，每块墙板需要两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接， 斜撑底部与地面预埋件进行锚固；支撑与水平楼面的夹角在40°～50°。

2）安装过程中，作业人员必须在确保两（四）个墙板斜撑安装牢固后方可解除吊车吊钩；垂直度的调整通过两个斜撑上的螺纹套管调整来实现，两边要同时调整。所有的墙板都按此顺序进行快速安装就位。

（2）调整、固定

①根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据墙板端线控制，

②预制墙板安装垂直度应以满足外墙板面垂直为主；

③预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅；

④预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整。

⑤用铝合金挂尺复核墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直度符合要求。

⑥斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转，以防构件受扭。如遇支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离。

（3）取钩

操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固定措施。

灌浆施工

剪力墙连接采用全灌浆套筒连接，全灌浆套筒两端均为空腔，通过高强灌浆料与钢筋连接。

1）连接部位检查处理

①连接钢筋检查

检验下方PC结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求。钢筋位置偏差不得大于±5mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击矫正。长度偏差在0～15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥渣等）。

②构件连接面检查

构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。填写检查记录表。

2）分仓与接缝封堵

①分仓

采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜超过0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于4cm。分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。填写分仓检查记录表。

②封缝通用要求

对构件接缝的外沿应进行封堵；根据构件特性可选择专用封缝料封堵、密封条（必要时在密条外部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵；一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难；

③用专用封缝料封堵

使用专用封缝料，要按说明书要求加水搅拌均匀；封堵时，里面软管或PVC管加衬，填抹大约1.5～2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹；段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实；填抹完毕确认干硬强度达到要求（常温24小时，约30MPa）后再灌浆。

缝隙封堵做法示意

3）灌浆料搅拌

必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料。

严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌1～2分钟大致均匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌3～4分钟至彻底均匀。搅拌均匀后，静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。

灌浆料检验：

a.流动度检验

每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用；环境温度超过产品使用温度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。

b.同条件抗压强度试块留置

根据需要进行现场需留置同条件抗压强度试块。制作试件前浆料也需要静置2～3分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。

4）灌浆

①在正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。

②用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。特别注意正常灌浆浆料要在加水搅拌开始20～30分钟内灌完，以尽量保留一定的操作应急时间。

注意：

a.同一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时选择两个以上孔灌浆；

b.同一仓应连续灌浆，不得中途停顿。如果中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还需要将已经封堵的出浆孔打开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。

c.封堵灌浆、排浆孔，巡视构件接缝处有无漏浆

接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用专用橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应立即封堵。通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力如有漏浆须立即补灌损失的浆料。在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。

d.本工程预制内墙上增设一个出气孔，出气孔位置预留出了50mm长的透明PVC软管，灌浆前将透明软管开口向上固定在墙体上。预制内墙若只一侧布置有透气孔，则从另一侧开始灌浆；若两侧都布置有透气孔，则从中间开始灌浆；灌浆套筒出浆孔灌浆料流出一定高度及透气孔出浆后方可停止灌浆。

5）接头充盈度检验及灌浆施工记录

灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。灌浆完成后，填写灌浆作业记录表。发现问题的补救处理也要做相应记录。

6）灌浆后节点保护

构件扰动和拆支撑模架条件

灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工（扰动）。通常：环境温度在15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，须对构件接头部位加热保持在5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据后续施工荷载情况确定。

根据现场实际需求优先选择两层浇筑完成后灌浆施工，也可吊装3层后在统一整体灌浆施工。

成品保护

1构件运输过程中一定要匀速行驶，严谨超速、猛拐和急刹车。车上应设有专用架，且需有可靠的稳定构件措施，用钢丝带加紧固器绑牢，以防运输受损。

2所有构件出厂应覆一层塑料薄膜，到现场及吊装时不得撕掉。

3为避免垫木对构件成品造成污染，要求垫木使用前用塑料布进行包裹。

4在运输过程中要对预制构件进行保护，最大限度地消除和避免构件在运输过程中的污染和损坏。重点做好预制楼梯板的成平面防碰撞保护，采用钉制多层板进行保护。

5预制构件码放时要求垫木上下对齐，避免因垫木上下位置不齐导致构件局部压力过大造成剪切性裂缝或破坏。

6预制构件码放不得超过6层且不高于1.5米，码放时垫木距离端头不大于0.6米垫木间距不大于2.5米。

7预制构件存放场地2米范围内不得进行电焊、气焊作业。

8预制构件上甩出的钢筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥善保护，弯角不得大于30°，不得将其压与板下，不得反复弯曲和折断。

9预制构件吊装时，起吊、回转、就位与调整各阶段应有可靠的操作与防护措施，以防预制构件发生碰撞扭转与变形。预制楼梯起吊、运输、码放和翻身必须注意平衡，轻起轻放，防止碰撞，保护好楼梯阴阳角。

10应预制楼梯为清水混凝土饰面，预制楼梯安装完毕后，及时利用废旧模板对楼梯踏步、踢面及侧面进行保护，避免损坏。吊装构件时要妥善保护，必要时候采取软质吊具；

11预制空调板、阳台安装完毕时，上反沿部位利用废旧模板制作成U形，倒扣在上反沿上进行成品保护。

12浇筑楼板混凝土时，用塑料布薄膜对墙体钢筋进行包裹，以免污染墙体钢筋。

13浇筑混凝土时不得将布料机放在叠合板上进行浇筑，以免使叠合板产生裂缝。

装配式PC结构安装完毕后，预制构件安装尺寸允许偏差应符合下表要求。

检查数量：按楼层、PC结构缝或施工段划分检验批，在同一检验批内，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间PC结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均布少于3面。

预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法

注：L为构建长度（mm）。

同类型构件，抽查5%且不少于3件。

预制阳台、楼梯、室外空调板安装的允许偏差应符合下表

检查数量：同类型构件，抽查5%且不少于3件。

注意事项：

（1）要求构件厂按照构件的编号，统一采用红色记号笔在预制构件侧面及顶面醒目部位做出标识；

（2）预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志，构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置、数量应符合标准图或设计的要求；

（3）预制构件的外观质量不应有严重缺陷，出现严重缺陷或外观不合格及标识不清晰的构件禁止进场；

（4）预制构件不应有影响PC结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。超过尺寸允许偏差且影响PC结构性能和安装的构件禁止进场；

（5）构件需确保表面观感及平整度，严禁二次刷浆料，浆料面不得有起皮剥落现象；

（6）进场后如发现构件存在PC结构性通缝一律退场。

（7）构件安装前不得缺少座浆或缺少堵缝措施。

第十条 开标须知

10.1、开标时间：详见集采平台通知

10.2、以下情况如有发生投标文件无效

10.2.1 投标人未按投标文件规定交纳投标费及投标保证金的，或者所提供的投标担保有瑕疵；

10.2.2 名称或组织PC结构与资格预审时不一致；

10.2.3 以他人的名义投标、串通投标或者以其他弄虚作假方式投标的；

10.2.4 投标文件的内容与招标文件的要求属实质性不符合；

10.2.5 投标人的投标行为违反国家、地方政府相关规定的；

10.2.6 未按规定格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认。

10.2.7 投标文件附有招标人不能接受的条件；

10.2.8 投标文件未能对招标文件作出实质性响应的。

第十一条 评标和中标须知

11.1、本工程由招标人组织的评标委员会进行评标，评标委员会由劳务、工程技术、经营管理、施工安全等方面的专业人员组成。

11.2、投标人接到中标通知后，应在7 个工作日内与招标人签订合同的，否则视为自动放弃，投标保证金不予退还。

11.3、招标人具有对未中标单位不解释其未中标理由的权力。

11.4、中标人须在接到中标通知书之日起7 个工作日内与招标人签订合同，合同签订后3 个工作内办理完合同备案手续。

第十二条 质量、安全要求：详见附件七质量管理协议

质量要求：创建筑天津市“海河杯”金奖，中国金茂季度质量评估排名前三，季度质量评估得分不低于93分,年度实测实量合格率不低于93%，因达不到上述质量要求产生的剔凿、打磨等相关费用由中标人无偿处理。

安全文明要求：创天津市绿色安全样板工地