俊豪ICFC项目
主体劳务分包招标文件
（招标编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LWZB-004 ）
中国建筑第二工程局有限公司
第一章 投标须知
1、工程概况：
1.1项目名称：俊豪ICFC项目
1.2项目地址：重庆市江北区A07地块
1.3项目规模：总建筑面积约33万m2。A塔楼高度为335.15米，其中±0.00以上总高约为299.6米,B塔楼高度约为188米，属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼。
1.4业主：重庆俊豪富通置业有限公司
1.5招标人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
2、本次招标内容：重庆俊豪ICFC项目A塔、B塔、裙房地下室主体劳务工程（具体详见合同内容）。
3、招标范围：具体详见合同内容，招标人有权调整招标范围，并不承担由此引起的任何费用。
4、时间安排及要求：
4.1 发标时间：2019年 月 日
4.2 投标时间安排：
4.2.1 20 年月日 领取招标图纸（电子CAD）及招标文件。
4.2.2 20 年 月 日 前，各投标人将投标中遇到的疑问书面传真给招标人（并提供电子版发送至********9@qq.com），过后不补，招标人将进行统一的书面答复，答疑资料（如有）于20 年 月 日由投标人到招标人处领取。招标答疑将作为本招标文件的组成部分。
4.3现场答疑时间：在截标之前，各投标人可以自行前往工地踏勘施工现场，现场联系人：莫帮群 ，联系电话：136*****584 。
4.4 投标书递交截止时间：20 年 月 日 前。
4.5 定标时间：定标结果在截标之日起30天内通知中标人。
5、质量标准：
质量为优良，必须达到“三峡杯”和“巴渝杯”标准，主体工程实测点数合格率达到95%以上，观感评分（新标准）必须为“好”。必须满足现行国家验收标准、规范，以业主要求及以上为准。
6、工期：
必须保证或提前达到业主或招标人的节点工期。本工程总工期暂定为 日历天（详见合同条款）。
7、招标文件
7.1招标文件组成：招标文件包括下列文件及所有投标须知发出的补充资料及招标答疑会议纪录，招标文件包括下列内容：
7.1.1第一章 投标须知；
7.1.2第二章 工程建设条件、招标图纸及技术要求；
7.1.3第三章 投标文件格式及报价说明；
7.1.4第四章 拟签订合同的主要条款；
7.2投标人应认真阅读招标文件中的投标须知、投标文件格式、技术规范等所有要求，如果投标人编制的投标文件，不能响应和满足本须知的要求，责任由投标人自负，其投标文件将被招标人拒绝或视为无效标书。
7.3招标人拥有所有招标文件的最终解释权。
7.4招标文件的修改：招标人有权对已发出的招标文件进行必要的修改。若需进行必要的修改，在投标截止时间2天前，以书面形式送达所有投标人。该修改内容为招标文件组成部分。
8、投标文件内容及封装要求（相关资信资料在递交标书时须提供原件以备查验）：
8.1第一部分 经济标部分：按招标文件提供的格式（详见投标函）及要求填写
8.1.1附表1：投标报价表
8.2第二部分 技术标部分（按以下顺序装订）：
8.2.1项目经理简历表（须二级以上项目经理证明）；
8.2.2项目经理近年完成项目情况及在建工程名称表；
8.2.3主要施工管理人员表；
8.2.4主要施工机械设备表；
8.2.5劳动力计划表；
8.2.6其他技术资料。
8.3第三部分 商务标部分（按以下顺序装订,复印件须盖企业公章）：
8.3.1法定代表人资格证明书；
8.3.2法定代表人授权委托书；
8.3.3有关资信证明资料；
8.3.4投标保证金证明。
8.4密封：
8.4.1投标文件的份数和签署：
1）投标人须编制投标文件“正本”一份，“副本”二份，并明确标注“投标文件正本”和“投标文件副本”。正本与副本若有不一致之处，以正本为准。
2）投标文件的封面至少应标明招标工程名称、正本或副本、投标人全称，并由投标人加盖公章和法定代表人或其授权人印鉴。
8.4.2投标文件的装订要求：务必请将经济标和技术标、商务标分别装订，但可不分别密封。
8.4.3在投标文件密封袋上应写明招标人名称、工程名称。
9、投标注意事项：
9.1务请各投标人仔细阅读招标文件等资料，详细了解工程承包范围及性质特点、地质情况、周边情况、交通运输等情况，充分考虑工程质量标准、工期要求、施工措施、成本投入、利润及所有税费、确保投标报价准确无误，如有错漏概由投标人负责。
9.2投标文件采用中文，中文字及数字均应全部采用打印体。
9.3修改
投标人对招标文件的任何修改都必须专函说明，并装订在《投标函》之后，否则招标人对此可以选择不接受或评为废标。
10、废标条件：
投标人必须按本招标文件的要求编制投标文件，对有下列情形之一的投标文件即告作废；
10.1恶意竞标、围标、串标；
10.2投标文件未密封；
10.3投标文件数量未按要求提供；
10.4投标文件未按规定填写或字迹模糊、辨认不清或加以涂改的；
10.5企业法定代表人或其委托代理人未签字或加盖法人印章；
10.6投标文件逾期送达的；
10.7投标文件内容不全的或未按招标文件的要求编制；
10.8截标时未交纳投标保证金。
11、评标：
11.1本工程采用邀请招标方式招标，综合评估法评标。评标分为技术标和经济标两部分。由招标人对投标文件进行综合评价。
11.2技术标评审：先开技术标，由招标人对各投标单位的技术进行评审，若有需要即组织投标单位就各自的技术标进行答辩。投标单位参加答辩的人员至少应包括公司主管领导、项目经理以及技术负责人。
11.3经济标评审：在技术标评审合格的情况下，对经济标进行分析，采用“合理低价”的原则选取中标人。
11.4招标工程评标结果的确定：通过招标人对技术标和经济标的综合评审后，与投标人议标，从而最终确定中标人并发出中标通知书。
12、其它：
12.1投标保证金：
12.1.1投标人在20 年 月 日前，须向招标人交纳现金人民币元，大写： 元,作为投标保证金；
12.1.2未中标人的投标保证金在定标后十日内无息退还，中标人的投标保证金签订承包合同时转为履约保证金，本工程的履约保证金为人民币万元。缴纳方式及返还时间详见合同内容（无息）。
12.1.3若投标人发生下列情况，将没收其投标保证金：
1）投标人在交纳投标保证金后放弃投标；
2）投标人不参与议标或在议标会中途离场；
3）中标人未能在中标通知书规定的期限内签署施工承包合同；
4）投标人须按照中标通知书的要求及时签订施工合同，否则招标人有权取消其投标的资格，除没收其投标保证金外，还将追究其相关责任，且该投标人将从招标人的合格分包商名录中清除。
12.2投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标人对上述费用不负任何责任，均由投标人自己承担。
12.3投标人明白，招标人并无义务必须接受他收到的最低价格或其它任何投标文件，且无需作任何解释。
12.4招标人保留回标后与任何一家投标人进一步协商的权力。
第二章工程建设条件、招标图纸及技术要求
1、工程建设条件
1.1场地情况：场地拆迁及平整已完成。
1.2垂直运输设备由招标人提供，具体布置以招标人的总平面布置为准。
1.3上述各项之完成情况及现场环境情况等均以投标人现场踏勘为准，招标人认为投标人已清楚了解及掌握了现场情况。
2、招标图纸及资料
具体详见附件资料。
3、工程采用的技术要求
3.1执行国家及地方现行的相关规范、标准、规定及条例。
第三章 投标文件格式及报价说明
投标文件，是投标人根据招标文件的内容和要求，就招标工程的报价、承包条件拟定的施工方案或施工组织等书面文件，供招标人评标、定标。同时，也是中标后双方签订承包合同的基础。
1 投标文件的组成
详见《招标文件》 第一章“投标须知”第8条。
2 第一部分 经济标部分
1）具体详见《投标报价表》中工作内容及计算规则。
2）投标文件中的单价或合同全部采用人民币：投标人应按照招标文件要求，根据企业情况自行确定报价，如有错漏概由投标人负责。
3 第二部分 技术标部分
技术标主要包括下列内容：
3.1编制说明及标志依据：
3.1.1编制依据
3.1.2编制说明
3.1.3本次投标的工程施工目标及施工范围
3.2工程概况及特点：
3.2.1本工程的重点及难点
3.3项目负责人及组织管理机构说明：
3.3.1项目经理简介及项目经理的工程经历
3.3.2主要管理人员简介
3.3.3以上人员相应资质的复印件
3.3.4管理机构职责划分
3.3.5劳动力使用计划及劳动力的来源
3.4施工组织总体布置：
3.4.1施工现场平面布置及说明，施工临时用水、用电方案
3.4.2施工段划分及施工程序
3.4.3安全文明施工措施
3.5施工进度计划及工期安排
3.5.1总工期及进度计划安排
3.5.2根据招标要求，能达到的理由及采取措施
3.5.3分包计划安排
3.6施工机械设备配备：
3.6.1主体阶段机械设备的配置
3.6.2装修及安装阶段的配置
3.6.3设备操作、保养及维修一览表
3.7工程施工方案及技术措施要求（包括采用新技术、新工艺的说明）；
3.8质量目标及保证措施：
3.8.1对建筑防渗漏及防水配合专述
3.8.2对防止质量通病（如墙身及地面开裂、室内抹灰不平……）的措施专述
3.9施工措施：
3.9.1各专业单位之间协调配合措施
3.9.2雨季、冬季、炎热气候施工措施
3.10成品、半成品保护措施
3.11农民工工资发放保证措施
本招标文件解释权归中国建筑第二工程局有限公司西南分公司所有。
经济标格式文件1：
投标函
致中国建筑第二工程局有限公司：
1、我单位仔细、全面地研究了 俊豪ICFC项目主体劳务 工程招标文件及招标补充文件，我们愿意按招标文件中的所有规定对合同的完成承担全部责任和义务。我单位的投标报价，详见投标报价表。单价中已包含我方为完成本合同承包内容达到合同约定的质量、工期、安全文明施工、成品保护、材料节约等目标所需要的全部人工费、辅材、小型工器具和机具、补贴、各类社会保险（含民工养老保险）、劳动保护，上交各项管理费和地方证件费、暂住费、计划生育费、外地进当地的施工管理费、保险费、二次转运费、利润、附加税、企业所得税等全部费用（具体详见合同）。
2、我们所递交的投标文件已充分考虑了工地周围环境、交通道路、周围地下管网、现场地质材料、现场条件、招标文件、工程质量标准、工期要求；并已考虑了施工措施、安全文明措施、成本投入、材料变动因素、施工不可预见费等各种内、外部因素对报价的影响；
3、我们同意你们选择中标人的办法，并同意自行承担为投标所发生的一切费用；
4、招标人并无义务必须接受所收到的价格最低或其它任何投标函，且无需作任何解释；
5、我们同意招标人在正式合同签署之前，本投标函始终对我们具有约束力，并可随时被招标人接受；
6、我们同意若我单位在缴纳投标保证金以后违反第一章“投标须知”第12.2.3条的规定或坚持提出附加条件，则我单位交纳的投标保证金人民币￥元（大写： 元）将按规定被没收。
7、本投标函已考虑了招标人向我们发出的关于招标文件的修改通知（如有）。
投标人：
法定代表人（或委托代理人）：
日期： 年 月 日

附表：投标报价表

工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
8 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（暂按3%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 12 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 50 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 1350 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 65 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 3 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 3 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 1 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 120 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：

技术标格式文件1：
项目经理简历表
姓名 学历 毕业院校
性别 健康状况 从事专业年限 任项目经理年限
出生
年月 工作时间 项目经理资质
证书号
工作简历
时间（年月） 工作单位及职务











技术标格式文件2：
项目经理近年来完成项目情况及在建工程名称表
工程名称 竣工时间 建筑面积（万平米） 结算价（万元） 质量等级 备注













技术标格式文件3：
主要施工管理人员表
名称 姓 名 职 务 主要资历、经验及承担过的项目
1、 总部
2、 项目主管
3、 其他人员
（此格可编辑）

4、 现场
1、 项目经理
2、 项目副经理
3、 技术负责人
4、 质量管理
5、 材料管理
6、 计划管理
7、 安全管理
8、 其他人员
（此格可编辑）
（表格根据公司最新要求调整）

技术标格式文件4：
主要施工机械设备表
序号 设备
名称 型号
规格 数
量 国别
产地 制造
年份 额定
功率
kw 生产
能力 备注









技术标格式文件5：
劳动力计划表
投标人按所列格式递交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础。
单位：人
工程、级别 按工程施工阶段投入劳动力














商务标格式文件1：

法定代表人资格证明书
单位名称：
单位性质：
地址：
成立时间：年 月 日
姓名：性别：年龄： 职务：
系的法定代表人。
为施工、竣工保修 工程，签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之相关的一切事务。
特此证明。
投标人：
年月日
商务标格式文件2：
法定代表人授权委托书
致：中国建筑第二工程局有限公司：
1.本授权书声明：我系 的法定代表人（身份证号码：），现授权委托 （身份证号码：）为我单位授权委托代理人，该代理人有权在中国建筑第二工程局有限公司 工程实施过程中，以我单位的名义签署本工程所有相关文件。代理人在开标、评标、合同谈判、合同签订、过程结算、总结算和工程实施过程中，所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，本法定代表人予以承认。
授权有效期：《项目招投标》日期 至 合同履行完成日期
被委托人无权转委托
特此委托!
2. 本项目一般性文件（除合同及总结算）可加盖项目章，予以确认双方往来函件、文件的有效性，印模(项目章)如下：
3.法定代表人及代理人身份证复印件：

授权单位（加盖单位章）： 公司
法定代表人：
商务标格式文件3：
有关资信证明资料
1、 国家工商行政管理部门颁发的企业法人营业执照复印件（含税务登记证及组织机构代码证三证合一）。
2、 国家建设行政管理部门颁发的建筑业企业资质证书复印件。
3、 安全生产许可证复印件。
4、 以上证件必要时须提供原件以备查。
5、 近三年来的企业获奖情况。
经济标格式文件4：
投标保证金说明
致：：
我单位参加 工程施工投标，根据招标文件的要求，我单位已递交了投标保证金 元（大写：）。
收据复印件粘贴处：
投标人：
法定代表人（或其委托代理人）：
日期： 年月 日

俊豪ICFC项目
土建结构劳务分包合同
(合同编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LW-004)
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
承包人：

目 录
第一部分：协议书 3
第二部分：俊豪ICFC项目合同清单确认单价表 6
第三部分：合同条款 22
第四部分：合同承诺书 46
项目材料管理协议 49
安全管理协议书 52
治安管理承包协议 55
消防安全管理协议 56
质量管理协议 61
分包方环保保证书 62
项目后勤管理协议 63
现场签证管理流程 65
安全防护做法示意图 68
施工质量要求 86
现场施工质量管理条例 96
钢筋工程施工工艺 110
模板工程施工工艺 127
混凝土工程施工工艺 144
脚手架工程施工工艺 165
砌砖工艺 182
抹灰工艺 189
地坪工艺 202
刮腻子施工工艺 206
乳胶漆施工工艺 210

第一部分 协议书
合同编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LW-004
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（以下简称甲方）
承包人： （以下简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方协商达成一致，订立本合同。
1、工程名称：俊豪ICFC工程。
2、分包合同内容：俊豪ICFC项目主体结构的钢筋、模板、混凝土、脚手架及安全文明施工等内容。
2.1本合同分包范围：暂定A#塔楼H-S轴/7-18轴主体结构施工等，具体施工范围以工程部的指令为准。
2.2本合同劳务作业内容：包括但不限于招标图纸中本工程的施工图、会审纪录、设计变更、技术核定单中的从基础垫层（含垫层）起至主体结构出屋面楼梯间顶层（含机房、水箱、设备基础等）的主体结构、二次结构和粗装修施工，女儿墙、防水层施工时脚手架的搭拆及安装电梯时脚手架的搭拆、施工场地的地下室顶板加固工作、收边补烂、建渣清运及回收、场内材料二次及多次转运、成品及半成品保护、竣工验收及交用户前的卫生清洁的人工费、小型机具费、材料费（各种辅助材料）、安全生产及管理、文明施工、标化工地、材料堆码及守护、环境卫生的辅助工作以及交付使用（含保修期内的保修费用）等全部内容。
甲方及业主直接分包工程包括但不限于孔桩护壁土石方工程，门窗工程、信报箱工程、栏杆制安工程、防水工程、外墙外基坑回填、室外外保温及装修工程、装修及二次装修工程、水电安装工程等。
3、工程地点：重庆市江北嘴A07地块
4、合同价款：暂定总价 万元（大写：元整），具体详见工程量清单综合单价分析表。
5、付款结算及付款方式:
1施工中：办理完结算后次月25日前（遇节假日顺延）或第2个月5日前（遇节假日顺延）支付当期结算额的70%，如遇春节及开学节点，支付至已结算金额的85%。
2施工后期：
2.1全部工程完成，所有本合同约定工作内容完工后一周内，乙方向甲方报送工程结算资料，由甲方项目预算员确认收到完整结算资料后，45天内办理完结算，送项目生产经理、总工程师、商务经理、执行经理、项目经理签字确认后报送中建二局西南分公司审核。
2.2整个合同范围内的工程竣工,经相关部门进行预验收，承包人在一个月内整改至合格，发包人在承包人整改合格后的一个月内支付至已完工程进度的85%，待甲方与业主办理完工程结算后支付至95%，剩余5%留作工程质量保修金。工程竣工（甲方整体工程竣工）后2年满后三个月内无息付清。
3双方办理的《工程款审批表》（月度结算）只作为甲方支付乙方进度款的依据，不作为双方最终结算依据。甲方从未授权项目章及工作人员签认最终结算类文件的权力，乙方表示知晓。甲乙双方最终结算《分包（供）工程完工结算审批表》必须经中国建筑第二工程局有限公司西南分公司董事长签字后方可正式生效，仅有项目经理、其他工作人员签字及/或项目章签认的《分包（供）工程完工结算审批表》以及其他任何形式的最终结算类文件，对甲方不具有任何约束力。
4、付款支付方式为网上银行、银行转帐、银行承兑汇票、国内信用证、商业承兑汇票、应付账款保理,在使用国内信用证、商业承兑汇票、应付账款保理业务过程中产生的银行贴息由甲方承担100%。乙方需在开票后3个月内（且不允许跨年）将贴现相关的银行回单交甲方办理贴息结算，超期及跨年的不予办理贴息结算，相关贴现费用由乙方自行承担。如果甲方使用银行转账结算，应提前半个月通知乙方。具体使用何种票据，由甲方直接指定，乙方无异议。
以上内容的具体条款参见《合同条款》部分第七条。
6、分包工作期限：满足甲方工期及进度计划要求。
7、劳务作业人数：根据甲方及合同工期要求配备足够劳动力
8、组成本合同的文件及优先解释顺序如下：
（1）协议书；
（2）劳务工程单价确认清单；
（3）投标承诺函及清标问卷；
（4）合同内容；
（5）招标文件；
（6）标准、规范及有关技术文件；
（7）图纸；
（8）合同履行过程中，发包人和承包人协商一致的其它书面文件；
8、合同生效：
本合同自发包人、承包人双方签字盖章后生效。
合同订立时间： 201 年月日
合同订立地点：俊豪ICFC项目部
发包人：（盖章） 承包人：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
俊豪ICFC项目工程劳务招标询标函
具体内容详询标确认函

第二部分：俊豪ICFC项目合同清单确认单价表
工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
8 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（暂按3%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：
工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（筏板） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、复膜竹胶板、复膜胶合板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 钢筋工程（含插筋） t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。
7 基础以下混凝土工（以地梁上口为界筏板、集水坑、承台、人工挖孔桩） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇筏板、集水坑、承台及人工挖孔桩清底、抽水、试验检验配合（如动测打磨、声测管的安装等）、桩头浮浆的剔打，砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料杆、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 预埋铁件安装 t 装妥后的埋件理论重量按吨计算，损耗量不计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有预留预埋铁件安装等. 甲方只提供钢材，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 橡胶止水带安装 m 按图示装妥后的延长米计算，重叠部分和损耗不另计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有橡胶止水带安装等. 人工、机具等均由乙方承担。
11 膨胀止水条 m 按图示装妥后的延长米计算，重叠部分和损耗不另计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有膨胀止水条安装等. 人工、机具等均由乙方承担。
12 后浇带钢板网采购、安装 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 土建施工图（含图纸会审）范围内所有后浇带钢板网等. 人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 承台、垫层模板 m2 按实际施工模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、木枋、模板，止水螺杆；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。不分支撑高度、难易程度综合计算。
14 砖胎膜抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
15 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 砖胎模砌筑（含原浆刮毛） m3 按砌体净体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的砖胎模砌筑（含原浆刮毛），材料清收、转运、堆放、保管。 甲方只提供砌体、水泥、砂、石，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
18 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
19 基坑侧墙外保温板安装及防水保护层砌筑 m3 按现场收方数量计算 砌筑材料的卸车、场内运输、调制砂浆、砌砖、粉刷砂浆、清理、含保温板的安装、包括操作架体的搭、拆等。 乙方承担搅拌机、砌体切割机、三级电箱、移动照明等任何完成此项工作必需的机具
20 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
21 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
22 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
23 税金（4.36%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 预埋铁件安装 t 装妥后的埋件理论重量按吨计算，损耗量不计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有预留预埋铁件安装等. 甲方只提供钢材，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 后浇带钢板网采购、安装 m2 按设计图示尺寸以平方米计算
11 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
12 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
13 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
14 税金（4.36%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（4.36%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 12 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 50 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 1350 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 65 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 3 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 3 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 1 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 120 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：

第三部分 合同条款
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人：（简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规和本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方经协商一致，签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条：乙方资质情况
1.资质证书号码：
2.发 证 机 关：
3.资质专业及等级：壹级
第二条：劳务工程分包概况
1.工程名称：俊豪ICFC项目主体劳务工程
2.工程地点：重庆市江北嘴A07地块
3.劳务分包工程承包范围及内容：暂定A#塔楼H-S轴/7-18轴主体结构施工等
包括但不限于招标图纸中本工程的施工图、会审纪录、设计变更、技术核定单中的从基础垫层（含垫层）起至主体结构出屋面楼梯间顶层、机房、设备基础、水箱的主体结构施工，主体结构、女儿墙顶、防水层施工时脚手架的搭拆及安装电梯时脚手架的搭拆、施工场地的地下室顶板加固工作、收边补烂、建渣清运及回收、场内材料二次及多次转运、成品及半成品保护、竣工验收及交用户前的卫生清洁的人工费、小型机具费、材料费（各种辅助材料）、分区分块移交场地（分区施工不增加费用）、砼供应不及时施工不增加费用、预埋件的安装(塔吊附着预埋件、扶梯的预埋件、雨棚的预埋件等)、设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费、安全生产及管理、文明施工、标化工地、材料堆码及守护、环境卫生的辅助工作以及交付使用（含保修期内的保修费用）等全部内容。
发包人及业主直接分包工程：包括但不限于孔桩护壁土石方工程，门窗工程、信报箱工程、栏杆制安工程、防水工程、外墙外基坑回填工程、室外外保温及装修工程、水电安装工程等。
第三条：合同文件及解释顺序
组成本合同的文件及优先解释顺序如下：
（1）协议书；
（2）劳务工程单价确认清单；
（3）投标承诺函及清标问卷；
（4）合同内容；
（5）招标文件；
（6）标准、规范及有关技术文件；
（7）图纸；
（8）合同履行过程中，发包人和承包人协商一致的其它书面文件；
（9）中标通知书。
上述文件规定相互矛盾时，以排列在前的文件为准；同一序列的文件相互矛盾时，以生效时间在后的为准；序列、时间均相同的或在同一份文件规定相互矛盾的，由甲方选择适用，乙方无任何异议。
第四条：劳务分包合同价款及工作内容
一、本劳务分包工程合同价款采用固定综合单价方式计算（见工程量清单综合单价分析报价表）。具体说明如下：
1.本工程的甲、乙双方的工作内容划分详见第二条第3款中及第四条第2款中约定的内容；
2.建筑面积按乙方实际的施工部分依据施工图纸和《建筑工程建筑面积计算规范》(GB/T50353-2005)的计算规则进行计算（自行施工部分建筑面积），钢结构施工形成的建筑面积不予计算，外墙保温不计算建筑面积；幕墙不计算建筑面积；不属于乙方施工而产生的建筑面积不予计算；消耗量合同中有约定的合同约定执行，没有约定的按重庆市2008年建筑工程计价工程消耗量标准定额进行计算。
3.以上价格除完成本合同承包范围内约定的包括施工图、施工措施、规范、安全技术交底及定额等规定的所有工作内容外，并负责履行在质量保证期内所应承担的各项义务。乙方在充分熟悉了甲方提供的施工图纸及相关报价资料，并了解了施工现场的具体情况后，经双方一致确定的综合单价是双方的结算单价。无论何时乙方不得以任何理由要求增加费用或提高价格。
4.本工程的正常施工工期为：
4.1：A#塔楼及地下室：筏板以下垫层：挖沟槽、回填、捡底、垫层施工、砖胎膜， 10天以内完成，自防水保护层完开始 40 天以内完成筏板、承台、基础梁施工，地下室部分10天每层，塔楼标准层 5 天每层。
4.2：地上部分裙房按后浇带划分，每个施工区 15 天每层。
上述部位的具体施工工期以甲方发出的开工令（或通知）为准。
二、本合同综合单价包括但不限于以下工作内容：
1.乙方为完成本合同承包内容达到合同约定的质量、工期、安全文明施工、成品保护、材料节约等目标所需要的全部人工费、辅材、小型工器具和机具、补贴、各类社会保险（含乙方人员工伤保险、养老保险、乙方人员商业意外伤害保险）、劳动保护，上交各项管理费和地方证件费、暂住费、计划生育费、各种税金及税费（含个人所得税、合同印花税）、外地进当地的施工管理费等全部费用。
2.乙方向政府各部门缴纳的相关费用，包括施工中发生环境保护、治理及采取措施等所发生的费用。
3.为保证施工而引起的必要施工技术安全措施而发生的费用。
4.因施工不良而支出的工程维修费及在合同期内规定的保修、保养费。
5.生产临时设施建设费。
6.乙方应自合同签订之日起一个月内到本工程所在地的税务所报到，所缴纳的税率按照甲方与本工程所在地税务所核定的税率执行，否则甲方有权不予支付工程款，所造成的一切损失均由乙方承担。甲方在支付工程进度款时，按分包工程结算造价（含工程进度款）的核定税率从应付工程款中暂扣税金；个人所得税由乙方自行缴纳，如税务机关要求甲方代扣代缴，则乙方须无条件按规定执行并缴纳。
7.税费管理和税费缴纳：按工程所在地方税务机关规定及要求执行。
8.其他分项工程与之配合发生的配合费（含配合甲方指定分包的配合费）。
9.根据招标文件的规定以下所列的工作内容，其发生费用均包含在合同价内，包括但不限于以下工作内容：
1）.基坑工程
①．在基础施工阶段，人工捡底、二次捡底以及基础超深（发生换填）发生的人工、辅材及工具等；
②．基坑回填、承台回填所增加的一切措施；
③．乙方进场到基坑回填完成期间地下室和基坑所需的一切抽、排水措施，水泵由乙方提供；
④．配合甲方的专业分包所需的一切抽、排水措施；
⑤．砖胎模砌筑和抹灰、排水沟开挖、排水沟砌筑和抹灰等；
⑥．乙方砌筑排水沟的后期维护；
⑦．人工挖孔桩钢筋调直；
⑧．承台放线由乙方负责，开挖承台需控制在±5cm以内；
⑨．基坑剪力墙外防水保护层的砌筑。
2）.砼工程
①.所有现浇层、基础、梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达到楼面验收优良（观感评分“好”、不用砂浆找平、天棚达到不抹灰质量要求）标准、厨卫间达到可直接做防水层的要求；包括模板的冲洗、润湿、砼泵机（管）安装拆除清理维护、施工逢清理、结构找坡、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作。
②.养护、保护材料的提供、保管和回收，施工中和完工后的楼面清扫（特别是落地砼的及时清理回收）。
③.现场搅拌零星砼（除商品砼外的所有砼、构造柱、过梁、平板、垫层、压顶、腰带、雨棚等）砂的筛选，石子冲洗，搅拌机的提供及前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等）。
④.砼损耗率控制在0.5%以内（按施工图计算工程量扣除钢筋所占体积）。
⑤.砼浇筑完成后，泵（电泵、车载泵、天泵）旁边散落砼的清理以及剔凿。
⑥.砼浇筑过程中，因为措施上产生的施工缝由乙方负责处理，下雨砼浇筑覆盖的人工及材料费。
⑦.拆模后的模板皮、PVC管，扎丝、铁钉、螺杆、木方等混凝土表面杂物的清理。
⑧.混凝土墙体螺杆孔封堵，按甲方要求的技术方案封堵。
○9.底板大体积混凝土养护。
3）.模板工程
根据本工程的施工图、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件及现场预制梁板的模板制作、安装、拆除；材料清收（含杂物及铁钉的清除）、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆、及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料）、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等，具体内容如下：
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单，严格按施工方案、技术交底、进度计划、文明施工要求进行翻样和施工；合理使用木材，认真进行模板配制，在定点位置进行加工（严禁材料长材短用、大材小用，锯路、刨面必须刷防腐漆，禁止带手提电锯进入作业面）、编号、钻孔、上螺杆、卡具、上套管及模板内撑配置、拼缝贴封口胶、嵌密封条（构造柱马牙处必须贴密封条，保证拆模后能保持马牙原样）、砼的打磨、刷脱模剂，模板现场组装、支撑、校正、加固，砼浇筑时看护模板、加固，即模板支撑架的搭设、加固、拆除及修理。
②.模板、木枋、架料、扣件等所有模板工程所用材料的现场内二次及多次水平、垂直运输及上下车；拆模后的模板、木枋、架料、扣件等所有材料的清理、刷脱模剂、起钉子，并在指定时间、地点分规格、品种、分类堆码整齐。楼层上的模板废料（包括木屑、碎渣）渣子等清理干净，并在规定的时间内运到指定地点堆放。
③.拼缝处墙面、梁、柱面镶嵌密封条，板面拼缝粘密封条，模板的编号、钻眼、上螺栓、上套管及模板内撑的放置，混凝土内实外光，错台、色差打磨，构件无蜂窝麻面、夹渣、缩颈、爆模、露筋等质量通病，如经发现则按《项目质量管理条例》处理；并由乙方负责处理达到质量要求为止，所发生的人工、材料费用由乙方承担。
④.剪力墙、梁、板等内撑、垫块必须由乙方买成品。严禁现场加工；严禁使用钢筋头做内撑；严禁使用大理石垫块。
⑤.乙方必须派有技术和经验的测量人员进行施工测量放线、弹线、有效控制标高及轴线，且必须经甲方专业工程师检查验收签字后方能进入下道工序。甲方在施工过程中仅提供测量控制轴线（井字型或十字型）和标高控制点，其余测量工作将由乙方自行完成，甲方进行监督与检查，出现的测量错误将由乙方承担责任，配置经纬仪器一台、水准仪一台、50米钢尺。
⑥.保证现场文明施工，模板、钢管、扣件等周转材料堆码达到规范化、标准化的要求（钢管按规格、尺寸，模板木枋按规格、尺寸，扣件、对拉螺杆、山形扣、整体堆放），若不按规定码放，现场发现一次，将处以每次1000元的惩罚性违约金，并无条件整改。
⑦.施工电梯轿箱、高速井架吊盘底铺设模板，卸料平台安装、搭拆。
⑧.进出安全通道模板铺设（或竹胶板）：“四口五临边”防护设施制作、安装、拆除（采用定型化、工具化防护产品）。
⑨.配电箱（柜）遮雨棚罩搭设。
⑩.板缝、板带、过梁、扶手、平板、垫块、剪力墙衬块等小件模板制作、安装以及拆除工作。
○11.高支模由乙方负责，不另行增加费用。
○12.甲方不承诺完全提供定尺钢管供乙方施工，即现场若发生因没有定尺钢管而导致的正常切割，由乙方负责。
○13.不得使用飞机撑,扫天杆必须满搭。
4）钢筋工程
根据本工程的施工图、设计变更单、技术核定单中所有钢筋工程放样、制作、安装、焊接，包括电渣压力焊、闪光对焊、预留、预埋件、架立筋、植筋、焊条、焊料、绑扎（包括钢筋保护层垫块、架力筋安装固定）、机械连接的车丝和安装、配合取样、送检等工作（机械连接套筒材料由甲方提供，其他技术服务费、套丝机租赁费均含在固定综合单价内。），具体内容如下：
①.乙方根据甲方施工方案、措施、进度计划、技术交底、提供运转良好的钢筋制作机械、机具（电渣对焊机、竖焊机、切断机、弯曲机、调直机、套丝机等）和工具，其费用均包在含综合单价内。组织技术熟练遵章守纪的工人入场，特殊工种必须持有有效证件（如焊工、电工等）上班，并将证件交给甲方验存（存复印件）。
②.乙方提供工程所需的辅材，包括但不限于扎丝、焊条、麻绳等；保护层垫块（塑料）由乙方自行采购。
③.塔吊（吊车）配合钢筋卸车分规格堆码并标识、配合清点，钢筋成品或半成品的垂直和水平运输，场内二次及多次转运、堆码。
④.向甲方提前提供钢筋配料单，并经甲方审批后方可下料；施工过程中的自检、互检、专检报验工作。对业主、监理、质检、甲方提出的各种问题无条件及时整改返修，直至满足验收要求，所延误的工期损失由乙方承担。
⑤.所有预埋铁件、甲方指定部分的铁马凳制安、所有剪力墙钢筋和后浇带钢板网、止水钢板的固定焊接。
⑥.乙方必须配备专门材料负责人，对乙方在甲方领用及归还材料负责，钢筋损耗率必须控制在1.0%以内，超出损耗部分由投标人按材料市场价赔偿并外加10%的采购及管
理费用。
⑦.钢筋加工场内及楼层内余料清理以及卫生清洁工作，切割机断料。
⑧.乙方所提供的机械（具）保养维修和操作，保证正常运转。
⑨.混凝土浇筑以及水电安装施工配合的钢筋跟班守护、维修、绑扎工作。
⑩. 施工现场所有钢筋废料由甲方处理，乙方不得自行运出场外处理，否则相关损失由乙方承担。甲方处理废料时由甲方、乙方双方共同清点确认钢筋废料的数量。
○11未经甲方书面同意，乙方不得将钢筋用于工程实体外的任何部位。
○12钢筋直螺纹连接接头的切割（砂轮机），保护帽由乙方负责购买安装。钢筋下料单需明确套筒使用数量，然后与领用量对比，严格控制套筒损耗率在1%以内。
○13梁、板、柱钢筋与钢结构之间的焊接由乙方负责。
○14施工措施（如高低标号砼钢丝网的固定绑扎）。钢筋包括现场取样、试件制作等检测配合工作。φ16及以上钢筋采用直螺纹，φ14及以下采用搭接。钢筋加工（含调直）必须在场内加工，严禁场外加工制作。
5）砌筑工程
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单、严格按照施工方案、技术交底、质量要点告知单、安全文明施工方案和进度计划要求施工。
○2.各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输，包括各楼层的装卸、堆码、清扫的水平及垂直运输。
○3.所有墙体的砌筑、勾缝，所有落地砂浆的回收、过筛、利用，配合其他专业分包单位与进度同步的所有管、线、盒、槽、洞的留设，槽、洞按规范修补，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、砌筑前的基层清理；包括因设计变更、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞。
○4.砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及规范规定的工作内容及砂浆梭槽铺设及平台铺设、收捡架板等工作。
○5.砂浆制作砂的筛选，冲洗，搅拌机前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等），禁止使用砂浆王。
○6.各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备，并配合甲方做拉拔实验，实验不合格费用由乙方自行承担）。
○7.所有的构造柱、圈梁、包框柱、过梁、压顶砼、厨房及卫生间反坎等的浇筑、养护。后塞口预制三角砼砖的浇筑、养护及安装。
○8.施工用皮数杆、木靠尺制作，安全警示牌及标语（甲方购买）挂安。
○9.乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。所有砌体工程必须先做样板，经建设单位和甲方检查验收认可，才能大面积展开施工。
⑩.试件制作。
6）抹灰工程
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单、严格按照施工方案、技术交底、质量要点告知单、安全文明施工方案和进度计划要求施工。
○2.材料在场内水平及垂直运输，包括各楼层的装卸、堆码、清扫的水平及垂直运输。
○3.包括因设计变更、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞。
○4.抹灰用脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及规范规定的工作内容及砂浆梭槽铺设及平台铺设、收捡架板等工作。
○5.砂浆制作砂的筛选，冲洗，搅拌机前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等）。
○6.基层清理；砂浆制作、运输；底层抹灰；抹面层；抹装饰面；勾分格缝。
○7.乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行测量放线工作。所有抹灰工程必须先做样板，经建设单位和甲方检查验收认可，才能大面积展开施工。
○8.试件制作。
7）楼地面工程
①.基层清理②、垫层铺设③、抹找平层④抹面层⑤、材料运输
8）脚手架工程：
①.乙方必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2013）相关构造要求、安监站相关要求和规定进行搭建和拆除。
②.本工程所有脚手架工程搭拆和维护，包括上楼马道、安全通道、上料及卸料平台、防水及电梯安装脚手架、悬挑架的工字钢及卸载钢丝绳安装拆除、钢管刷漆（油漆由乙方负责购买并承担相关费用,油漆为“三峡”或“宏柒”牌）、踢脚板及安全挡板和分层标识板刷漆，及竣工验收前的安全围护栏杆、密目封闭安全网、“四口五临边“、施工通道口、栏杆、各加工棚水平防护、各种大防护等安全与文明设施搭拆。
③.所有工序、工作都必须符合重庆市标准化文明施工的要求。

④.要求做到现场验收及检查符合国家标准及文明施工要求，并一次性验收合格达标。
⑤.模板、木枋应由乙方按甲方编制的方案及进度提供需用量计划，报甲方审定，按双方签字的材料数量限额使用；架管损耗率控制在2%以内、扣件损耗率控制在3%以内、顶托损耗率控制在2%以内。以上材料超过上述损耗率部分由投标人按市场价格和损耗数量全额赔偿并外加10%的采购及管理费用。
⑥．保证现场文明施工参照模板工程中安全文明施工执行。
9）临时设施和安全设施搭建及基础施工：
①.按照甲方方案的要求，搭拆所需临时生产设施（钢筋加工棚、木工加工棚、水泥库房、施工电梯防护棚、砂浆搅拌棚、电泵等设备操作防护棚等），三次（含三次）以内；
②.与施工有关的所有机械设备的水电管线安装配套辅助工作；
③.塔吊基础、施工电梯基础、施工电梯坡道、设备基础的施工；
④.乙方施工的基坑周边场地硬化、材料堆场硬化、基坑临时道路硬化、塔吊和电梯周边硬化、安全文明施工硬化等；
⑤.钢筋加工料台的制作拆除、钢筋原材堆放料台的制作拆除、材料堆场围挡的搭设拆除；
⑥.施工电梯、塔吊基础周边围挡施工；
⑦.楼层防护棚、楼层通道、安全通道的搭设拆除；
⑧.临边防护、洞口防护、隔离栏（网）的搭拆；
⑨.楼层交叉作业面防护棚以及外立面大防护的搭拆，包含二次搭拆；
⑩.甲方提供设备进场所需道路的清理；
○11.安全文明施工相关的标识标牌、宣传标语的悬挂；
○12.所有安全防护做法按附件《安全防护做法示意图》严格执行。
10）施工管理、安全生产管理及文明施工：
①.施工管理：施工期间为强化质量管理，达到“三峡杯”“巴渝杯”和“重庆市级安全文明标化工地”的要求，提高安全生产管理、文明施工的意识，乙方必须建立现场管理班子，根据工程情况配备足够管理人员，至少包括项目负责人、生产负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人，施工管理人员必须满足现场施工需要，班组作业必须由班组长带班作业，安全管理人员配置必须满足国家规范（建质【2008】91号文）规定：作业人员50 人以下的，设1 名专职安全员；50 人～200 人的，设2名专职安全员；200 人以上的，设3名及以上专职安全员，并应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于总人数的5‰。作业班组设兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。 安全管理人员素质符合规定要求，持有建设行政主管部门核发的“三类人员”安全考核合格证，证件报劳务发包人备案。所有管理人员必须持证上岗、常驻现场负责施工管理及相关工作，并每天进行现场安全生产、文明施工检查（包括宿舍和厕所及环境卫生）其检查结果报甲方备案。
②.乙方应当依照国家和省、市的现行关于安全生产及文明施工的各种法律、法规、条例等规定进行生产和管理，建立健全安全生产管理体系，按要求配备专职安全员。对从业人员进行安全生产教育和培训，建立规范的从业人员培训教育档案，未经教育培训合格的人员不得上岗作业。乙方从业人员必须遵守安全生产法律、法规、规章、标准、规范、作业规程以及安全技术措施等相关规定。负责对进场班组人员每周进行一次安全生产、文明施工、质量控制培训教育，并作出书面记录（所有人员必须签字），及时报送甲方，每缺少一次将给予200元处罚。
③.乙方负责施工现场的文明施工，每一层楼完工后做到材料收捡干净并回收利用；乙方必须确保承担范围内的作业面达到标准化文明施工要求，收捡清除建渣或材料、工具时，必须装袋打包从楼梯或机械吊运下楼至甲方指定地点按文明施工要求堆放，严禁往外或楼下抛掷，否则按《中建二局俊豪ICFC项目工程标准化文明施工细则》严重处罚。
④.乙方必须保证每天住宿房间清洁卫生和环境卫生。被子、鞋袜、衣帽及工具用具摆放整齐。
⑤.机械操作人员：所有机械操作人员由乙方自理并持证上岗。
⑥劳务管理人员及班组长需在项目部统一打卡。
11）乙方自备的机具及材料、劳保用品如下：
①.本工程所需的所有施工机具、设备、工具、用具、配电箱（现场二级配电箱开始）、电线、电缆、养护（冲洗）用软水管，抬杠、绳子、滑轮，均由乙方自备并安装，费用自理。
②.劳务作业人员须统一着装，工作服、安全带、安全帽（安全帽的颜色必须统一，帽上编号由劳务发包人负责编码,费用由劳务承包人承担）、绝缘靴及特种作业人员的保护用品均由乙方提供。
③.扎丝、铁丝、钉子、焊料、套管、封口胶、泡沫密封条、脱模剂、隔离剂、对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、垫片、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料。
④.振动器（棒）、焊机、竖焊机及施工用电缆、照明灯具（含缆线）。
⑤.乙方自备所有施工机具、设备（须提供具有相应租赁、安拆资质的公司证明）、工具、用具、配电箱、电线、电缆、材料、安全用品、工作服（按中建CI要求制作）及劳保用品须合格并符合现行安全标准要求。
12）竣工验收
竣工验收前的清洁卫生工作（包括人工费、工具、用具及材料费）。
13）后勤服务工作
仅提供住宿用房，床铺及其它生活设施均由乙方自行提供，并符合甲方及重庆市标准化文明工地的标准要求。
14）其他
①．塔吊、施工电梯、物料提升机、爬架等机械设备在安装、顶升、爬升过程中外架的拆改、电梯平台的搭设、塔吊附着操作平台的搭设、塔吊司机通道的搭设、电梯井门洞防护门的制作、安装、维护均包含在乙方综合单价中；塔吊、施工电梯、物料提升机、爬架等机械设备拆除后洞口的封堵均包含在乙方综合单价中；施工电梯门的安装维护、拆除均包含在乙方综合单价中；施工电梯呼叫器的维护及保管均包含在乙方综合单价中。
②．止水钢板、止水带的安装包含在乙方综合单价中。
③．图纸上的预留、预埋、植筋，与水电安装、消防工程等配合的楼板洞、墙洞等的堵洞，以及水电安装修改增加洞的修补所需的人工、辅材及工具等均已包括在乙方综合单价中；
④．墙地面开槽和恢复（开槽必须得到甲方的书面指令）：包括开槽、建渣外运、模板安装和拆除、埋管线、用细石砼或其他材料填堵密实、清理表面达到与相临部位平整，所发生的一切所需之费用。
⑤．为满足质量、安全、工期、施工便利或其他因素而采用的技术措施；为确保冬、雨季施工期间正常施工所发生的全部费用均已包括在合同综合单价内，不做任何调整。
⑥．履约期间发生的任何窝工及因气候等原因冬季确实无法施工时，乙方必须根据工程实际情况并征得甲方同意后可调剂施工人员，由此发生的各项费用均已包括在合同综合单价内。
⑦．施工期间的工完场清的清扫用工、CI标化现场用工；迎接突击检查发生的用工。
⑧．现场生产临时设施搭设和拆除的用工，搅拌机械的操作和保养、配合安拆输送泵管、清扫、清洁用工。
⑨．工人生活区打扫卫生及维修用工；施工现场内配备足够的保安人员（统一归甲方管理）所发生的费用。
⑩．整体工程各工作面内的安全防护、文明施工用工。
○11.配合现场临时用水、用电（甲方提供部分）的安装、改线、拆卸等用工。
○12.由于乙方失误所造成的返工，乙方应无条件返工，返工费用由乙方自行承担，同时甲方追究因乙方失误返工造成的经济损失，并对乙方按造成的经济损失的双倍处违约罚金。
○13.工程整改期及工程保修期内发生的以及在工程交验时自身施工范围内的所有配合用工。
○14.乙方应按照政府有关部门规定需缴纳的费用。
○15.自身施工范围内和协助其他分包的成品保护用工。
○16.钢筋房、木工房的机具及其耗材费用。
○17.现场用电由甲方提供二级配电箱，二级配电箱以后的开关箱、电缆、电线等用电设施由乙方提供。
○18.约定由乙方自备的工具和乙方提供的辅材，该工程甲方要求乙方提供的辅材和小型机具。
○19.所有材料的场内运输及二次（或多次）转运、装卸车费用（含甲方供应材料）。
○20.后浇带、塔吊基础等处理措施，包含钢筋预留、止水钢板安装等。
○21.每一个临时生产设施（钢筋加工棚、木工加工棚、砂浆搅拌棚、电泵等设备操作防护棚等）、材料堆场等在三次（含三次）以内的搬迁费用由乙方承担。
○22.场内人工转运距离在200米以内的由乙方自行承担；若结构施工作业面上塔吊覆盖不足，在塔吊最远吊运范围外20米以内的由乙方自行承担。
○23.甲方不承诺按照乙方的计划定尺给乙方提供钢管，则实际发生钢管切割的费用由乙方自行承担。
○24.乙方必须无条件利用废旧钢筋、旧模板、旧木方等。
○25.垃圾池的砌筑、抹灰由乙方负责。
○26.为考虑到地下室或裙楼的材料能顺利的运出，乙方施工时必须考虑预留剪力墙洞和楼板洞，以方便塔吊吊出材料和运输车辆进出，上述预留孔洞以及后续封堵的费用由乙方负责。
第五条：工期
本工程工期为乙方签订的绝对工期。施工期间不受农忙、季节及节假日等限制、乙方须无条件按时完成（法律法规所指不可抗力因素除外）。
1.开工日期：本劳务分包工程拟定于 2015年 月 日开工（具体开工及各节点工期以甲方现场书面通知为准）；
完工日期：本劳务A#塔楼裙楼、地下车库、商务办公楼及工程暂定于 2018 年 月日完成，具备竣工验收条件；
合同工期总日历天数： 日历天；
乙方进场具体的开完工日期，均按甲方的规定办理书面的开工、完工时间确认表。甲方项目经理部提供的进度计划为本合同的附件，乙方签收。
2.乙方理解甲方须确保本工程业主的销售节点，乙方的施工顺序以及工程进度须严格按照甲方要求执行。
3.乙方理解甲方的“模块施工方案”，并严格按照实行，即：①每层结构砼浇筑完成 天内，该层的所有施工用材料拆除清理完成并运输到甲方指定位置，具备移交下道工序施工条件；②该层材料清除后的下一个 / 天内，满足施工条件前提下，完成二次结构及粗装修的施工并移交下道工序施工；③结构封顶后 天内完成屋面断水，并开始塔吊拆除；④结构施工到地上十层，二次结构及粗装修开始施工；⑤结构封顶后 / 天内完成所有二次结构及粗装修施工。
4.乙方必须确保进场劳动力数量充足，若乙方提前或如期完成甲方要求的施工节点，则按1.5元/㎡计算工期奖励；在施工期间如因乙方原因造成甲方要求的阶段性进度计划（含月进度计划）不能按期完成，甲方按照 2000 元/天对乙方处以违约罚金。乙方必须积极调配劳动力以满足要求：乙方应严格按照合同工期完成合同约定的工作内容，若总工期拖延，甲方将按 5000 元/天乙方处违约罚金；对于非乙方造成的工期延误，乙方应在事件发生三日内书面报告甲方，建设单位及甲方认可后，工期可顺延。
5.合同履行期间，如乙方工程进度确实无法满足甲方要求，甲方有权单方终止合同、乙方同意无条件及时退场并向甲方赔偿一切损失。
第六条：工程质量与检验
1.本劳务分包工程质量标准为： 合格，确保 “三峡杯”“巴渝杯”；争创“鲁班奖”；中建总公司CI金奖；创重庆市“市级质量观摩工地”；工程质量的具体验收标准：主体结构达到不抹灰质量标准，无吊顶房间天棚、地下室混凝土结构达到不抹灰标准。若达不到清水混凝土质量标准，上述部位的天棚、地下室砼墙面因此而发生剔凿、抹灰时，乙方承担混凝土墙面剔凿、抹灰的全部费用（含材料费）。外墙外保温施工时结构偏差部位超过国家规范允许范围内的处理费用全部由乙方承担。
2.为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：
①保证项目全部符合设计、施工规范、优质工程要求；
②本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100％；
③实测实量允许偏差项目分项合格率95％以上；
④分部工程优良率达到100％；（桩基验收要求一类桩超过90%，不能出现三、四类桩）
⑤工程感观得分率达到95％以上；
⑥工程竣工验收核验优良。
若乙方工程质量达到上述甲方要求，则按1元/㎡计算工程质量奖励；
2.乙方必须确保工程质量达到合同约定的验收标准，若因工程质量达不到甲方要求，造成返修、返工或其他损失，乙方必须承担所有费用。
3.施工过程中，甲方按规定进行检查，凡因乙方原因造成的质量不符合要求，达不到本合同约定的质量等级，甲方有权向乙方要求返工、拆除、重新施工，乙方同意接受直至达到合同约定验收标准，并在要求的时间内完成。如果乙方未按照甲方要求按时整改，在质量检查中每发生一次不合格，则甲方将按 500元/次 对乙方处违约罚金；针对施工过程中甲方所发出的质量隐患整改通知单及时组织施工，并对整改的内容采取书面回复，若不整改或回复，将处以1000元/次的罚款。甲方也有权自行安排返工、拆除、重新施工，所发生的费用均由乙方承担，同时，以防应承担建设单位对甲方因质量未达到标准的相应处罚。
4、本劳务分包工程具备隐蔽验收条件或达到中间验收条件后，分包方应进行自检，并在隐蔽工程或中间验收前48小时内书面形式通知甲方验收。验收合格，甲乙双方在验收记录上签字后，乙方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，乙方负责整改或返工，若经甲方连续2次验收不合格将对乙方处1000元/次的罚款，直至满足合同质量要求。
5、合同履行期间，如乙方施工质量确实无法满足甲方要求，甲方有权单方终止合同，乙方同意无条件及时退场并向甲方赔偿一切损失。
6、结构甩项严格按照甲方方案留置。
7、支模架、模板支拆按甲方施工方案执行。
8、每道工序开工前必须先做样板、后施工。
9、与防水层接触面必须压光，其他砼面必须二次收面。
10、后浇带砼浇筑必须经甲方验收后进行。
11、梁、板、柱、墙不同砼标号的隔离必须按方案实施。
12、地面以上竖向结构采用光面模板，其他使用普通模板。
13、针对楼层模板拆除后，混凝土质量缺陷的打磨、整改必须在7天之内完成，若推迟罚款1000元/天。
14、为满足工程质量要求，提高现场质量，工程进度款的支付与结构实测实量的合格率成正比。
第七条：付款结算及付款方式
1、本工程无预付款。
2、每月20日乙方向甲方上报单月所完成工程量，经甲方审核确认后，双方办理结算，次月30日前按以下节点进行支付：乙方垫资施工至主体结构0.00米层后甲方支付已结算工程款的70%，完成正负0.00米至主体结构7层( 顶板)时支付已结算工程款的70%，再每完成主体结构6层时支付已结算工程款的70% 。待整个总包范围内的工程竣工，经相关部门进行预验收，乙方在一个月内整改至合格，发包人在承包人整改合格后的一个月内支付至已结算工程款的85%，待甲方与业主办理完工程结算后支付至95%，余下的工程款作为质保金，质保金退回方式按二十一条执行。
3、甲方有权对乙方工人工资的发放进行监督，在支付工程款时，乙方应提供上月乙方所有现场施工人员领款签字原件一份（必须按照重庆市政府的相关规定执行，否则，甲方不予支付工程款，所造成的一切后果均由乙方负责）。乙方应按时足额支付工人工资。如出现因乙方拖欠工人工资发生纠纷或引起工人停工闹事或上访等，乙方应向甲方承担 10,000元/次的惩罚性违约金，甲方有权可以在未得到乙方认可的情况下直接从所欠乙方的工程款中优先支付乙方拖欠的工人工资并没收民工工资、工程履约、安全保证金。同时，乙方承担因发放工人工资而导致的相关行政执法部门对甲方的处罚等一切责任，甲方有单方解除本合同的权利,由此造成的一切经济及法律责任均由乙方承担。
4、乙方应有一定的资金筹措实力和能力，工程进度款若因业主付款滞后或因甲方资金周转等原因，导致甲方不能及时按照合同约定向乙方支付工程款时，乙方应筹措资金保证工程进度，不得以资金不到位为由停工或误工，并同意不对甲方进行工期、费用等任何方面、任何形式的索赔。
5、付款方式：网上银行、银行转帐支票、国内信用证、商业承兑汇票，银行承兑汇票。甲方付款前乙方须提供由施工所在地税务机关要求的合格发票，否则甲方有权不付款，对于不合格发票，甲方有权按其票面金额的20%进行惩罚性违约金的扣除，并保留提交给国家相关管理机构的权力。
第八条：工程变更
1.乙方所有变更签证经甲方现场生产经理、商务经理确认并经项目经理审核后生效（具体详见签证及变更实施流程）。
2.确认工程变更价款
2.1确认工程变更价款遵循以下原则：
工程施工过程中的设计变更均由乙方完成：对于单项工程变更，如引起建筑面积的变化则按变更后的建筑面积计算乙方的价款；如未引起建筑面积的变化的，不论是变更增加或者变更减少，基于单价计价原则是按平米包干，则仅对返工部分予以签证。
2.2如单项设计变更所引起工程价款的变化在1000元以内，则该项设计变更不予以计算；若单项设计变更所引起工程价款的变化超出1000元，则该项设计变更的款项按照全额进行计算。
第九条：工程结算
1.乙方应按完成的实际工程量与甲方核实、确认工作量。对乙方未经甲方认可超出设计图纸范围或因专业分包方原因造成返工的工程量，甲方不予计算，并由乙方承担由此造成的经济损失。
2.因建设单位设计变更增减的工作量按实际施工图纸进行调整，单价按本合同相关规定执行。
3.进度结算程序：乙方进度计划完成工作内容后，由乙方申报已完工程量清单，经项目工程、技术、质量、安全、材料人员在两天内评价签字，经甲方预算员进行工程量的核定，并依据评价结论和本合同规定办理结算，交项目生产经理、总工程师、商务经理、项目经理签字，作为甲方支付工程进度款的依据。
4.所有本合同约定工作内容完工后一周内，乙方向甲方报送工程结算资料，由甲方项目预算员确认收到完整结算资料后，45天内办理完结算，送项目生产经理、总工程师、商务经理、项目经理签字确认后报送中建二局西南分公司商务部审核。中建二局西南分公司领导签字确认的金额为最终结算金额。此后，乙方提供的任何单据，无论是否经项目任何部门盖章和签字，均不得作为结算的依据，乙方不得以此要求甲方支付任何款项。
第十条：合同履约保证金
1.本工程合同民工工资、工程履约、工伤事故保证金、安全保证金（总称为履约保证金）为人民币30万元，乙方投标阶段缴纳的投标保证金自动转为履约保证金，乙方在收到中标通知书5天内，再向甲方缴纳剩余部分保证金。
2.履约保证金的退还时间为：在乙方全面履行完成本合同责任和义务的前提下，甲方将无息返还。
如乙方不能全面履行本合同约定的义务，则甲方有权将履约保证金的部分或全部处置作为对甲方的赔偿，如全部保证金仍不足以补偿甲方的损失，甲方有权从乙方应得的任何款项中扣除或依法追索。
3.甲方对履约保证金的使用：若有乙方未支付工人工资、对工伤事故不进行处理的行为，甲方将利用履约保证金对乙方工人工资进行支付和对工伤事故进行处理。
第十一条：组织保证
1.甲方派项目经理 何涛，组成俊豪ICFC项目经理部，全权负责施工现场的管理。
2.乙方法定代表人刘成委托刘永辉作为现场负责人,全权负责履行施工现场乙方的管理职能。乙方现场负责人必须在合同期内坚守在施工现场，不得擅自离开，每擅自离开一天，乙方承担违约金 1000 元/天。
3.如果甲方有充分理由认为乙方现场负责人不能正常合格的代表乙方履行合同约定的义务，甲方有权要求乙方在3日内撤换乙方现场负责人。
4.在开工时，乙方应及时向甲方提供人员花名册，明确工人、技术人员、管理人员的姓名和职务，并委托生产负责人刘永辉、安全负责人阳林、物资负责人蔡其勇、质量负责人罗治强、技术负责人 蔡宗林 、资料签收人 米雪文负责施工现场的安全、质量和技术管理及资料签收工作，同时向甲方提供乙方运入现场的机械、设备仪器的说明和资料。
5.管理人员配置不低于以下要求：
①.项目经理1名，全面负责项目施工管理，须有分包单位委托授权书，持二级建造师或二级项目经理以上执业证；
②.现场生产经理1名，负责按总承包项目部各项要求组织落实现场施工、协调，并执行各项任务，达到各项要求；
③.安全员配备数量按建质【2008】91号文执行，安全员必须持安全员资格证和建设厅颁发的专职安全员考核C证上岗（C证的企业名称必须与重庆市万州区合艺建筑劳务有限公司名称相符）。
A#塔楼商业及地下车库约16万平米，必须成立以俊豪ICFC工程项目经理为组长的（俊豪ICFC工程A#塔楼及地下车库安全生产管理小组；
④．专职质量检查员不少于1名；
⑤．专职施工员必须按专业配置：钢筋工长1名；木工工长1名；混凝土工长1名；砌砖抹灰专业工长2名；专业测量员至少1人等负责跟班落实完成各项任务；
⑥．专职后勤管理人员1名，负责配合总承包项目部办公室后勤实名制管理，安排协调宿舍及日常卫生、防火管理，同时避免偷盗、打架斗殴、治安等事件的发生；
⑦．专职材料验收收料人员1名；
⑧．专职技术人员1名；
⑨．其他相关管理人员（根据甲方要求配置。如：配备资料员1名等）；
⑩．专职电工3名，电、气焊工3名，持建设厅颁发的特种作业人员资格证。（注：必须在有效期内，网上能查询）持证上岗。
○11.管理人员配置必须及时到位，严禁以包代管，缺岗人员甲方从乙方工程款中扣除管理费用（费用扣除标准为：项目经理10000元/月，现场生产经理8000元/月，其余人员6000元/月）,扣款至乙方按照要求配齐管理人员。
6.乙方须按照在施楼层面积8人/千平米的标准配备杂（小）工，但地下室、裙楼和非标准层施工期间，杂工人数须按照在施楼层面积15人/千平米的标准配备。
第十二条：施工计划
乙方应于工程开工前3天内向甲方递交2份施工计划，阐明为完成本合同工程所准备投入的劳动力计划、辅材、小型机具、设备等计划安排；甲方在接到乙方施工计划的3天内提出整改意见，乙方应根据甲方意见和施工进展情况，对自己的施工计划进行调整。乙方应严格按照甲方最终确认的施工计划，配备足够的劳动力、管理人员、安全负责人、设备和机具，运用先进的施工工艺，合理安排工序，并接受甲方的现场总体安排，并参加安全技术交底，严格按安全操作规程组织施工。
第十三条：乙方及其参加施工人员的条件及要求
1.乙方须持有营业执照、资质证书、外出施工证明、法人委托书、安全生产许可证、税务证书等有效证件原件并将加盖单位鲜章的复印件存放甲方，向甲方提供上述证件和身份证、计生证、暂住证、按规定经过年检的就业证（卡）、职业资格证书或职业技能岗位证书复印件及进场人员花名册。
2.乙方劳务作业人员必须是18至50周岁的身体健康的男性公民，进场工种的人数必须满足现场进度计划要求，并根据甲方需要配备具有专业管理能力的专职人员，乙方人员进场试用期为15天，经考核不能胜任工作，应立即退场，往返一切费用自理。
3.乙方进场人员应保持相对稳定，不得随意调换，若确因施工需要发生变更，应经项目经理批准并将变更后的人员花名册交项目办公室核实、存档。若乙方现场施工人员与其所提供名册人员不符，将对乙方处以至少每次 200 元/人的惩罚性违约金，且该施工人员必须退场，其在施工现场期间出现的一切事故，均由乙方承担全部责任。
4.在合同履行期间，乙方必须遵守甲方有关规章制度，服从甲方的工作安排、技术指导和调动，不得随意退场，否则由乙方承担由此造成的全部经济损失。
第十四条：双方职责
（一）、甲方职责：
1.甲方按时提供施工图纸，及时提供施工现场所需材料、设备等，进行技术、质量、安全、进度的文字交底，对乙方施工人员定期进行质量、环境和职业健康安全教育。
2.由于甲方原因导致工程连续七天或工程累计窝工1个月窝工时，甲方不再补偿乙方任何费用，如超过连续七天或工程累计窝工超过1个月窝工时，补偿超过部分窝工的基本生活费用。补给工人生活补贴，标准按照 40 元/人/天。项目部工长每天统计施工人数并由劳务负责人签字确认。
3.负责协调施工中各工序之间的配合工作，并对工程进度、质量、安全、文明施工等进行监督检查。
4.检查隐蔽工程，办理各项签证及工程验收结算工作。
5.按合同规定向乙方支付工程款。
6.甲方根据现场实际有权调整乙方承包的工作内容。
（二）、乙方职责
1.乙方应根据本工程质量情况按甲方要求自行调节模板投入使用量。
2.乙方应与其下属所有作业人员签订劳动合同，按甲方要求组织合格的作业人员进场，不得将本合同内的承包工作内容再分包或转包给他人，否则甲方有权提前终止本合同，选派其他施工队伍进场施工，且乙方须承担本合同总额或结算额的 5% 的违约责任。
3.服从甲方的统一指挥，遵守甲方在质量、环境和职业健康安全管理方面的各项规章制度，甲方对乙方进行质量、环境和职业健康安全教育时，乙方人员必须全部参加。
4.严格按甲方质量管理体系要求、施工图纸和甲方审定的施工组织设计、专项施工方案组织施工，每道工序完工后必须经甲方检查合格后方能进行下一工序施工。
5.乙方应配合甲方对其工作进行初步验收和竣工验收，以及甲方按建设单位或建设行政主管部门要求进行的涉及乙方工作内容、施工场地的检查、隐蔽工程验收及工程竣工验收等。
6.乙方根据工程进度需求及甲方要求，及时组织人员进场和退场，无论因任何原因出现的窝工现象乙方均应自行调整劳动力和机械设备等，并且同意自行承担全部责任且不索赔任何费用。
7.发生堵管等情况，乙方必须无条件配合拆管、清管等，不得以任何理由拒绝施工。
8.对甲方提供的所有周转材料，进场时由乙方负责卸车，退还时由乙方负责装车，乙方只承担一次周转材料的进场卸车及出场装车。
9.在模板施工前乙方需向甲方提供模板拼装图，并根据拼装图提出模板使用计划，甲方审核后供货，若超出计划使用，由乙方承担费用。
10.乙方料场的存量不得超过三个标准层用量，如有超过则甲方将收取乙方资金占用费。
11.乙方在使用甲方提供的布料机时，应对布料机进行定期维修和保养，包括泵管及零部件材料更换。
第十五条：安全文明施工标准
1.本工程必须获得重庆市安全文明施工标准化工地，并满足中建总公司标化手册及项目部标化方案之内容（合同单价中已包含达到此标准所需的费用），若达到重庆市安全文明施工标准化工地，则按0.5元/㎡计算安全文明奖励；若达不到重庆市安全文明施工标准化工地，甲方没收乙方上述费用并对乙方惩罚性违约金人民币20万元/栋，同时甲方有权将乙方清退出场，所造成的损失均由乙方承担。施工现场各专业工种的管理均按照重庆市标准化工地要求进行管理，乙方必须服从和执行。
2.现场材料要按照甲方的要求随时清理干净，码放整齐，周转材料要按甲方要求随时清理干净，码放整齐，分规格标识清晰，同时办理材料入库登记手续，并刷好各种标志。若因乙方原因未完成，或认为应增加费用而耽搁了时间，甲方有权委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方核定进度款中扣除，且乙方承担 500 元/次的违约金。
3.劳务分包均要做到工完、料净、场清，并随时保持清洁。在甲方领导或其他政府有关部门检查工作时，确保现场整洁令甲方满意。若因乙方原因做不到，或认为应增加费用而耽搁了时间，甲方将委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方核定工程价款中扣除，且乙方承担 500 元/次的违约金。
4.本工程须创中建总公司CI金奖。
第十六条：安全
1.工程开工前，乙方应根据国家有关规定为其作业人员办理各类保险并支付保险费用（建筑工人社会保险如由甲方统一购买，则相关费用甲方将从乙方工程价款中予以扣除）。
2.本工程外架、安全防护具体做法全部参照招标文件及专项方案实施。
3.在施工期间，乙方确保按甲方下达的施工安全技术交底执行，严禁违章操作，以确保安全施工；同时须按照甲方要求和重庆市标化工地要求完成现场各种安全设施的搭建和防护，并做好标识。如因防护设施未到位、不完善而导致的伤亡事故，责任均由乙方承担（包括赔偿费用和伤亡指标），甲方并不因此承担责任。
4.若业主、监理公司或政府各部门组织现场专项检查时发现存在安全隐患（甲方曾经有过要求而乙方未按要求完成），并影响了安全文明标化工地的评定，甲方除了按 1000 元/次对乙方进行惩罚性违约金的扣除外，还要进行未达标的处罚，此违约罚金直接从乙方工程进度款中扣除。凡因乙方违章指挥及违章操作造成的安全事故责任及损失均由乙方承担。
5.乙方应为进场施工人员按照中建企业要求，配置齐全安全帽、安全带、安全鞋等各种劳动保护防护用品（安全带、安全帽须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购），并且统一工人服装。
6.乙方所有进场施工人员必须遵守甲方的安全管理规章制度要求，甲方在安全巡视检查中，每发现一次乙方施工人员违反甲方的安全管理规章制度要求，按照《俊豪ICFC工程安全管理奖罚规定办法》中相关规定处罚违约金，并直接在工程进度款中予以扣除。
7.签订本合同时必须签订安全施工合同；其他安全规定详见安全合同。
8．每收到一次监理或业主通知单，要求对质量、安全进行整改的应进行处罚。
9.安全事故的处理
9.1若现场发生安全事故，乙方必须立即上报甲方，积极采取紧急措施制止事故事态的扩展，组织全力抢救伤员，保护事故现场，如因抢救伤员必须移动现场设备、设施者要做出记录或拍照。同时不论是何方责任均应由乙方先行支付费用，第一时间对人员进行抢救治疗，并以乙方为主体积极进行善后处理工作，甲方不直接对伤亡职工及家属。
9.2安全事故责任划分按国家有关法律、行政法规进行处理。
9.3非乙方责任的安全事故，费用按如下方式进行处理：
假设单次事故的赔偿、协调及医疗等所有费用为A万元，保险理赔为B万元，实际损失C=（A-B）万元，双方承担费用原则为：
9.3.1 C≤2万元，则实际损失由乙方承担；
9.3.2 2万元＜C≤5万元，则甲方承担：0.7×（C-2）万元，乙方承担：0.3×（C-2）万元+2万元；
9.3.3 C＞5万元，则甲方承担：0.8×（C-2）万元，乙方承担：0.2×（C-2）万元+2万元；
9.4因为乙方的责任（故意行为、自身身体疾病、严重违章、打架斗殴、擅自雇用不符合年龄和身体健康条件的人员等）造成的安全事故，由乙方自行承担经济责任及法律责任，乙方应按照国家有关规定对伤亡职工或家属进行经济补偿，妥善处理好善后工作。
9.5合同中的安全文明施工费用，乙方必须专款专用，切实采取措施，确保安全生产。若发生安全事故，甲方将对乙方进行违约性罚金处罚：
9.5.1 轻伤事故，甲方将对乙方处予1000~5000元/人.次的违约性罚金；
9.5.2重伤事故，甲方将对乙方处予10000~50000元/人.次的违约性罚金；
9.5.2死亡事故，甲方将对乙方处予100000~500000元/人.次的违约性罚金；
第十七条：材料管理
1.乙方必须书面明确专职材料人员，并负责与甲方进行材料业务联系，与甲方共同验收进场材料时（指甲方提供的材料等），必须由乙方指派的专职材料员与甲方办理书面确认。
2.甲方仅提供如下材料：钢筋、商品混凝土、模板、木枋、架管、扣件、顶托、安全网。
3.乙方提供的材料：除甲方提供的材料以外的工程所需材料。（乙方是在熟悉本工程图纸并了解本工程图纸细部做法，除甲方提供外所需材料均由乙方提供）。
4.材料计划：乙方必须提前3~5天报送材料需用计划，主材计划必须提前10天报送，特殊材料应提前20天以上报送甲方，并在材料（指乙方提供材料部分）进场后将相关资料（如进场验货记录、检测试验报告等）送交甲方物资部存档。
5.材料进场：甲供材料进场时，由甲、乙双方共同验收交付乙方，乙方签收后负责材料的卸货、使用和保管。
6.乙方必须按照甲方的要求，组织好施工现场的材料用工。具体内容包括：材料上车、卸车、吊装、搬运、堆码、维修、保养及归还等，满足现场文明施工要求。若乙方不按甲方要求完成工作，借故拖延、要挟甲方增加费用等，甲方将委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方工程进度款中扣除，并视情况处违约罚金。
7.材料的使用管理：
7.1乙方必须节约使用材料，严格按照材料需用计划领用材料，杜绝各种形式的浪费，甲方按照材料消耗定额或材料损耗率将材料承包给乙方，具体损耗数据如下：
7.1.1钢筋：按设计图纸1.0%的损耗为准；
7.1.2混凝土：按设计施工图，扣除钢筋体积后计算外加0.5% 的损耗为准。
7.1.3周转材料：
按照甲方的方案计算得出的材料数量为乙方领料的上限量，架管损耗按零损耗控制、扣件损耗率按零损耗控制、顶托损耗率按零损耗控制。
7.1.4其他材料：
套筒：按钢筋加工料表进行计算，损耗率按零损耗控制。
砌块、水泥、砂、石等按照定额损耗量进行控制。
绳卡：按甲方的方案进行计算，损耗率按零损耗控制。
其他：除有特别约定的材料损耗外，其他由甲方提供的材料均按零损耗控制。
7.1.5模板的使用：标准层使用的模板必须满足十次周转次数，模板修复费用由乙方承担。
7.2材料损耗的结算办法：
乙方授权的材料员收料时，必须同甲方材料员一起对全部的架管、扣件和顶托等进行一一点数，核对无误后进行签认，作为乙方领料的依据，乙方（施工完成）归还材料后，甲乙双方对使用（归还）量进行盘点，确定乙方的损耗，超过合同约定损耗部分按甲方的采购价全额赔偿并外加赔偿金额10%的采购及管理费用。
架管、扣件、顶托等退还时，若架管、扣件、顶托因为正常使用发生变形或损坏，则甲方也按量予以接收。
施工过程中甲方有权对乙方的任何浪费材料的行为进行处罚，甲方根据情节轻重给予处罚，违约罚金金额500～2000元/次；在工程款中直接扣除，同时甲方保留要求乙方赔偿材料原价值的权利。
第十八条：机械设备、工具及劳保用品
1.甲方仅提供挖机、塔吊、施工电梯、物料提升机、混凝土输送泵及配套泵管，其余小型设备、机具均由乙方提供。
2.乙方提供的中小型设备以及小型工器具应满足国家、行业相关规定，否则甲方有权拒绝该机械设备在现场使用。
3.工人所需的所有劳保用品均由乙方自备。包括但不限所列品种，如：服装、手套、电工胶鞋、劳保服、安全带、电焊防护罩、雨衣、电焊眼镜及各标识标志牌等。安全帽由甲方统一购置，费用从乙方工程款中扣除。
第十九条：临时设施
甲方提供的生产、生活用临建及水电设施，若由乙方损坏，乙方按原价赔偿。
第二十条：冬雨季及高温施工
1.乙方应按甲方制定的冬雨季及高温施工措施组织施工，确保工程质量达到业主的要求。
2.完成冬雨季及高温施工措施所发生的人工费用已包含在总价内。
第二十一条：保修
1、本工程保修期为 2 年，工程获得重庆市“三峡杯”、“巴渝杯”争创“鲁班”奖,两年保修期满在甲方回收保修款后一个月内将无息返还，将保修款支付给乙方。若出现甲方依照本合同约定另请他人代为维修工程的情况，则保修金每一个阶段的实际支付金额为扣除该阶段甲方代为支付部分后（包括所有的修复费用、补偿费用以及甲方加收的管理费用）的余额。乙方仍应继续完成本保修书第规定的保修期限内的保修工作，保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。
第二十二条：环境保护与职业健康安全教育
1.乙方在进场前必须接受甲方的入场教育。
2.乙方在施工过程中应严格遵守重庆市有关环境保护的相关条例和施工扬尘综合治理办法，最大限度的控制扰民和民扰问题；如果乙方在重庆市规定的施工期间施工噪声超过国家规定，则由乙方自行解决由此引发的扰民和民扰问题，甲方不承担由此引起的工期和费用的责任，如果乙方在重庆市规定的施工期间施工噪声不超过国家规定，但仍引起了扰民和民扰问题，则由乙方和甲方共同向业主办理工期和费用签证，由业主解决扰民和民扰时间，并承担发生的费用。
3.乙方在施工过程中应控制粉尘污染，如被政府有关部门警告，则按2000元/次惩罚性违约金；如果政府部门有惩罚性违约金，由乙方全部承担。
4.乙方应保持生活区的清洁卫生环境，严禁随地乱扔、乱抛生活垃圾，禁止随地大小便，一切污物都应排放到指定地点；建筑材料禁止带入生活区。
5.对土堆、砂堆、水泥等必须采用有效的防护措施，以防刮风时造成扬尘，如有发生甲方将对乙方做出相应的处罚与整改。
第二十三条：合同内容的变更与解除
1.乙方不能满足工期、质量或业主对承包范围有调整（变更），甲方有权调整合同承包的内容，乙方无权要求任何补偿，并继续完成履行其余合同内容。
2.甲方认为有必要时，以书面函件通知乙方解除合同，自乙方收到函件之日起，本合同解除。合同解除后，甲方根据乙方已完工程的实际价款扣除相关违约金和保修金后，支付乙方剩余工程款。
3.合同解除后，乙方应无条件立即退场，妥善做好已完工程和剩余材料、设备的保护和移交工作，并按本合同第八条约定同甲方办理已完工程结算手续。
第二十四条：违约责任
1.经甲方检查认定，乙方在工程质量、工期、安全、文明施工等任何方面达不到合同要求时，甲方将对合同单价中的相应部分的费用不予办理结算。
2.乙方应遵守甲方现场管理的各项规定，不得在施工现场出现偷盗、打架、斗殴等现象，否则后果自负，且甲方有权视情节轻重要求乙方每次支付 10000 元违约金。
3.乙方必须确保工程连续施工，不得因甲方付款不到位、资金、设备、材料、劳务力等任何原因，未经甲方书面同意停工、擅自调出施工人员或怠工等，否则视为乙方违约。甲方另行安排其他分包单位进场，乙方同意甲方对已完工程不支付工程价款，作为乙方向甲方承担的违约责任。
4.乙方履行合同中有任何形式的违约，除按合同约定向甲方支付违约金外，给甲方造成损失的，还应另行赔偿由此给甲方造成的全部损失，包括但不限于甲方的直接损失、增加的费用开支、甲方向业主及其他第三方承担的责任等。违约金及损失赔偿甲方有权随时从乙方向甲方缴纳的履约保证金中直接扣除，履约保证金不足部分，甲方有权随时从应付乙方的工程价款中直接扣除，并无需事先通知乙方或征得乙方同意。
5. 在乙方履约期间，不得拒绝签收（认）甲方的任何函件、工作联系单、违约金收取单以及甲供材料需要乙方履行相应确认义务等，否则承担1000～10000元/次的违约金。如果乙方拒收，则甲方将以照片、录音或送达甲方工商注册地址等作为依据，实施违约处罚，乙方接受甲方寄送文件的地址： 成都市武侯区簇锦横街160号3栋1单元5楼18号 ，电子邮箱： ********@qq.com 。只要甲方按照该地址送达了文件即视为已送达；并且由乙方承担由此产生的责任。
6.若乙方在地下室、裙楼和非标准层施工期间，工人配备数量不足，导致地下室、裙楼和非标准层的模板、架体等拆除不及时，由此将造成甲方大量材料羁押，鉴于这种情况，甲方将自行派人予以拆除，乙方不得有任何意义，对于乙方的违约行为，甲方将按合同约定的单项价格的两倍收取乙方违约金。
7. 乙方必须服从甲方的统一指挥，严禁野蛮施工，对不听从甲方、监理、业主人员指挥的，甚至采取威胁、恐吓、殴打行为的，甲方将收取10000元/次的违约金。对乙方堵工地大门、堵甲方、监理、业主办公室大门等恶劣行为，甲方将收取20000元/次的违约金。
8.合同中约定由乙方完成的工作内容，若因为乙方原因拒不实施，则甲方另请施工人员进行施工，该部分甲方将按相应分项单价的2倍从乙方扣除或以计取工日的形式按2倍从乙方扣除。
9.本合同单价在合同履行过程中不作调整，若乙方单方面提出调价或不能履行合同的工作内容，则视为乙方自动要求退场，甲方根据乙方完成的工作量按合同约定的单价对乙方进行结算，甲方视乙方情节部分或全部扣除乙方的履约保证金，并保留向乙方索赔由此造成损失的权利。
10.甲方提供给乙方的住宿按每间标准入住8人，如未达到上述标准甲方收取100元/天/床位的资源占用费。
11.乙方未按约定完成工作内容，对占用甲方资源的行为，甲方将向乙方索赔并收取违约金。
第二十五条：争议的解决
双方发生争议时，可以通过友好协商解决纠纷；协商或调解不成提起诉讼的，由合同签订地人民法院管辖。
双方发生争议后，除非出现下列情况，双方都应继续履行合同，保持工作连续，保护好已完工作成果：
1.单方违约导致合同确已无法履行，双方协议终止合同；
2.调解要求停止合同工作，且为双方接受；
3.法院要求停止合同工作。
第二十六条：合同生效及失效
本合同经双方法定代表人或法人委托人签字盖章并加盖骑缝章后生效。
本合同一式 伍 份，甲方执 肆 份，乙方执 壹 份。
本合同在全部工程款支付完成，保修期满后自动失效。
以下无正文。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日
合同签订地点：

第四部分：合同承诺书
致：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
1、我公司仔细、全面地研究了主体劳务工程俊豪ICFC项目A#塔楼主体劳务招标文件（招标编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LWZB-003）、招标补充文件和招标答疑（以下统称招标文件），我公司无条件遵守招标文件中的所有规定，承诺履行合同的全部责任和义务，完全接受按附表清单进行投标报价和确认。
2、我公司明确投标报价的所有工作内容均按综合单价进行报价，并接受按此单价进行结算。在施工过程中如遇承包范围调整，我公司同意在结算时按“工程量清单综合单价分析报价表”中规定的单价和实际未完成工程数量之合价自包干总价中扣除。
3、我公司所递交的询标回复文件已充分考虑了工地周围环境、交通道路、周围地下管网、现场地质条件、现场条件、招标文件、工程质量标准、工期要求；并已考虑了施工措施、安全文明措施、成本投入、材料变动因素、施工不可遇见费等各种内、外部因素对报价的影响。
4、工期承诺：我公司承诺无条件接受投标标段范围内的如下相应节点工期和总工期要求（具体以招标文件及甲方确定为准）：
4.1 工期安排，总工期及工期节点以甲方实际工程指令为准。
4.2 我公司承诺非我公司原因影响工期累计不超过七天（含七天），结构封顶时间不变。
4.3 我公司承诺每延误上述规定的工期1天，则补偿贵公司人民币壹万元；结构封顶时间每延误1天，则补偿贵公司人民币壹万元。补偿金额上限为人民币贰拾万元整。
5、工人工资发放承诺：我公司承诺按时足额发放农民工工资。我公司理解贵公司在工程款支付方面可能出现的滞后，我公司承诺自行筹集资金，保证工人工资按时足额发放。若我公司工人因未按时领到足额工资到贵公司项目部或业主单位或政府有关部门寻衅滋事、讨要工资，所述情况每发生一次，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币贰万元；若上述情况造成不良社会影响，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币拾万元/次。若上述情况扰乱贵公司正常施工生产或致使施工生产停止，则我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币叁万元/次。
6、我公司承诺：塔吊在塔楼结构大屋面砼浇筑完毕后一个半月内拆除，否则封顶后塔机发生费用由我公司承担。
7、我公司承诺：按贵公司要求进行安全文明施工，若发生安全事故或未按贵公司要求进行安全文明施工，我公司同意将安全文明施工措施费全额自我公司收取的费用中扣除，并承担由此而造成的一切经济损失。
8、我公司承诺：在无贵公司书面停工通知的前提下，我公司自行停止施工，此类情况每发生一次，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币叁万元。
9、我公司同意贵公司选择中标人的办法，并同意自行承担投标所发生的一切费用。
10、我公司清楚的理解，贵公司并无义务必须接受所收到的投标价格最低或其它任何承诺函，且无需作任何解释。
11、我公司承诺：接受贵公司在施工过程中按工作要求对我公司的安排或调整工作界面，我公司将严格按照投标报价附表清单综合单价和贵司计量进行相应的增减结算。如有违反将视同违约，我公司接受按每发生一次贰万元的处罚。
12、我公司承诺：为每个劳务人员购买意外伤害保险，与每个劳务人员签订劳动合同，明确承包方式、承包单价，与每个劳动人员约定工资发放方式，特别要约定进退场结算条款、节假日工资结算发放形式，保证每个劳务人员签字认可，保证做到工资及时发放到每个劳动人员手上并签领。
13、我公司承诺：按要求配足管理人员，特别是专职安全员、专职后勤管理人员、专职质检员，保证按要求做好现场、生活区及宿舍的管理达到创优目标。
14、 我公司承诺：在正式合同签署之后进场前缴纳安全施工应急措施费按照暂定总造价0.5%收取，即按30万元收取。工程竣工未发生重大人身伤亡事故、重大机械事故及火灾、中毒事故，待工程竣工结算后在支付工程款时一次性返还乙方，否则不予退还。如果出现安全事故，并由此产生的全部费用由乙方承担。
15、我公司承诺：在正式合同签署之后进场前按照暂定合同额的总价2%缴纳农民工保证金的资金占用费（年占用费按5%计算，按5年计算），金额暂按30万元收取。（此款不予退还）
16、我公司承诺：我项目所有人员严禁与甲方管理人员发生肢体冲突，如果发生此类事情开除涉及人员，接受甲方管理制度处罚并承担所发生的一切费用。
17、我公司同意贵公司在正式合同签署之前或之后，本承诺函始终对我公司具有约束力。
18、本施工图纸仅限于招标使用，最终图纸以业主下发的施工图为准，且我单位所报单价不变。

承诺人：

法定代表人（或委托代理人）：

日 期：年 月 日

项目材料管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为保证俊豪ICFC项目材料的管理，明确职责，分清业务，本着平等互利的原则，经双方协商，现就俊豪ICFC项目材料管理达成如下协议，望甲乙双方共同遵守。
1、总 则：
1.1 劳务承包人应委派专职物资管理人员 蔡其勇 负责与项目业务往来及现场材料的管理工作。
1.2 劳务承包人物资管理人员应服从项目业务管理部门的管理工作。
2、供应管理
2.1 钢筋、商品砼及招标文件、招标答疑中明确的须由劳务发包人购买的材料由劳务发包人供应，其余材料由劳务承包人自购。
2.2 材料计划由劳务承包人提供，劳务发包人审核并最终确认，但超过合同约定用料量，超量部分由劳务承包人全部承担。
2.3 验收与保管
2.3.1 劳务承包人负责现场领用材料（如钢筋、钢管、扣件等）的验收及保管，劳务承包人领用的材料丢失、损坏由劳务承包人负责。
2.3.2 劳务承包人须委派专职物资管理人员负责对进场材料的数量和质量进行验收、做标识，并与项目办理领料等相手续及本队的现场材料管理工作。
2.3.3 劳务承包人专职材料员必须每天上午9:00前到劳务发包人物资部办公室汇报前一天的工作,并对后面的工作提出计划和建议。
2.4 领料管理
2.4.1项目为劳务承包人提供的材料实行限额领料，由劳务承包人依据预算限额和样板量限额编制限额领料量，经项目审核后，作为限额供应量。
2.4.2对采用新工艺、新技术、新材料的分项工程，劳务承包人按样板定额量作为限额领料依据，样板定额量由生产、技术、预算及施工人员对具体工程的单位进行理论测定和实际操作确定。
2.4.3限额领料的结算。劳务承包人具体项目完成后，经项目工长、质检部门、项目成本计划部经理、项目生产经理验收合格后，由物资部门根据有关台帐和记录进行节奖超罚结算，项目经理审定后，进行兑现。材料如节约按项目与劳务承包人5：5的比例进行分成，超耗部分劳务承包人按市场价加10%的运输及管理费承担该项费用。奖励或劳务承包人承担的费用，项目在当期核算当月工程进度款中进行奖励或扣除。所有材料的限额领用，均依据双方签订的协议为准。
3、现场管理
3.1钢筋
3.1.1按照每月钢筋备料计划，由劳务发包人负责采购进场，所供钢筋进场后，经劳务发包人材料员、劳务承包人材料员共同签字验收，如因清料、使用错误发生的损失均由劳务承包人承担损失，每月统计在劳务承包人当月工程款中扣除。
3.1.2钢筋的增补。所有的补筋单须由劳务承包人项目经理签认说明原因、项目工长、项目成本计划部经理、项目生产经理确认签字后，报项目常务副经理批准后方可加工。如因劳务承包人原因造成的损失每月统计在劳务承包人当月工程款中扣除。双方费用按第2.4.3条进行处理。
3.1.3废钢筋的管理。工程施工中产生的剩余钢筋由劳务承包人统计型号、规格、尺寸、数量登记成表及时报项目技术部在后续工程中使用，钢筋必须整齐的堆码在指定地点，节约的钢筋将给予劳务承包人适当的奖励。如产生的剩余钢筋经项目确认后无法使用，劳务承包人与劳务发包人共同过磅处理并双方在过磅单上签字确认作为双方结算的依据；若劳务承包人无正当理由不参与过磅，劳务发包人认为劳务承包人认可劳务发包人单方面的过磅数量，劳务承包人承诺对此无任何异议。
3.2劳务承包人材料
3.2.1劳务承包人自行采购使用的材料，由劳务发包人质检、物资部门检验，检验合格后方能在工程中使用，不合格必须马上退场，并承担引起的相应损失。
3.2.2如应由劳务承包人负责采购的材料，劳务承包人未能采购而从劳务发包人仓库领用，劳务发包人将按（劳务发包人采购单价+3%的采保费）×领用量收取劳务承包人费用，该费用在劳务承包人当月工程款中扣除。
3.2.3劳务发包人提供的钢套筒等材料，劳务发包人按总计划量提供，增补的量由劳务承包人项目经理签认说明原因、项目工长、项目成本计划部经理、项目生产经理确认签字后，报项目常务副经理批准后方可领料，双方费用按第2.4.3条进行处理。因质量问题无法使用的套筒必须及时退回，如发现劳务承包人有浪费行为，所造成的费用在劳务承包人当月工程款中按实际给予扣除。
3.2.4所有机具须为正规厂家的合格产品，并将合格证登记台帐，机具使用前必须经项目安全部门检验合格后方能使用，使用过程中机具损坏应及时修理，不能使用的需马上报废，严禁使用带病机具，以防造成现场施工延误，违者将由安全部按有关条例加倍处罚。
3.3周转材料
3.3.1现场使用周转材料由劳务承包人组织人员按照劳务发包人的要求分规格、尺寸堆码整齐。
3.3.2 现场闲置周转材料由劳务承包人组织人员按照劳务发包人的要求及时退还，并办理退还手续。
3.3.3 上述（3.3.1+3.3.2）所产生人工费由劳务承包人承担，如劳务承包人未按照劳务发包人要求堆码或及时退还，由此造成的损失劳务发包人将根据材料市场价和窝工情况对劳务承包人进行相应处罚。
4、现场监督
劳务发包人材料员将每日在现场检查料具的使用情况，对违规使用、随意损坏、浪费的现象将按公司及项目有关规定对劳务承包人进行处罚。对材料堆放不整齐、未做到工完场清的将给予书面整改，如劳务承包人未及时整改或整改不到位的将按有关文明工地处罚条例进行处罚,并承担由此造成的安全事故责任和损失。劳务承包人对上述检查或处罚应无任何异议，否则，项目对劳务承包人另行处惩罚性违约金1000元/次。
本协议与合同具有同等效力，如与合同发生抵触以本协议为准。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：

合同签订时间： 年 月 日

安全管理协议书
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
经协商，劳务发包人和劳务承包人双方在已经签订的俊豪ICFC工程劳务分包协议框架范围内，另签订本安全生产管理协议，以明确双方安全生产责任并共同遵守。
第一条 双方共同遵守国家《安全生产法》、《建筑法》、《劳动法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》等一系列有关安全生产的法律法规，严格执行JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等一系列标准、规程、规范。
第二条 双方共同遵守中建二局有限公司及中建二局西南分公司各项安全生产规章制度，贯彻执行职业健康安全和环境管理体系手册和程序文件。
第三条 劳务发包人和劳务承包人之间是劳务分包协议关系，劳务承包人与其雇佣的作业人员是劳动协议关系，劳务承包人作为雇佣者是其所雇佣人员的安全生产责任主体。
第四条 劳务发包人的安全责任、权利和义务
1、对劳务承包人施工生产安全进行监督、管理、检查。
2、对劳务承包人人员进行入场安全教育，定期对劳务承包人进行安全生产法律法规、方针政策、标准规范、规章制度的教育。
3、安排劳务承包人施工生产任务的同时，对按照规定程序审批的施工组织设计、专项施工方案进行书面安全技术交底。
4、工程安全防护、文明施工措施方案由劳务发包人负责实施，费用由劳务发包人支付。
作业人员个人使用的劳动防护用品（安全帽、安全带等）统一由劳务承包人采购（须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购）， 费用由劳务承包人承担。
5、有权制止劳务承包人的违章作业，对重大违章行为有权责令其整改、停工整顿和经济处罚。
6、有权对安全素质差、不服从安全生产指挥的施工人员责令其限期退场。
7、按照规定要求对劳务承包人采购的材料和自带（含租赁）施工机具、设备进行安全生产监督检查，项目部进行统一管理（费用由劳务承包人承担），有权拒绝劳务承包人不合格产品进场（已经进场的，限期退场）。
8、如果劳务承包人存在重大安全隐患拒不整改或发生安全责任事故（除承担由此产生的一切责任外），劳务发包人有权终止劳务分包协议，责令劳务承包人限期退场。
9、按照规定要求为进入施工现场的作业人员办理意外伤害保险。
10、按照劳务分包合同劳务发包人收取安全生产保证金，当劳务承包人不服从安全生产指挥、违章作业时，劳务发包人可以按照项目安全生产奖罚规定，直接在此保证金内扣除。
11、劳务承包人必须与每个工人签订劳动合同，如不跟工人签订劳动合同，所造成的经济及法律责任全部由劳务承包人承担。
第五条 劳务承包人的安全责任、权利和义务
1、按照规定要求取得《建筑施工企业资质证》、《安全生产许可证》， 并报劳务发包人备案，在证照许可的范围内承揽分包业务。根据法律法规要求和自身特点，建立健全安全管理体系，结合劳务分包的具体内容和本项目的实际情况制定有操作性的安全生产责任制和安全生产规章制度。
2、按照规定配备专职安全管理人员：作业人员50 人以下的，设1 名专职安全员；50 人～200 人的，设2名专职安全员；200 人以上的，设3名及以上专职安全员，并应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于总人数的5‰。作业班组设兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。 安全管理人员素质符合规定要求，持有建设行政主管部门核发的“三类人员”安全考核合格证，证件报劳务发包人备案。
3、负责所雇佣特种作业人员的培训、考核和取证，确保特种作业人员持证上岗，做到人证相符、证岗吻合。
4、对所雇佣人员进行安全生产三级教育，组织班组开展安全教育、学习、宣传、检查、整改等活动；负责对所雇佣人员进行实名制管理（造花名册、提供身份证复印件等）。并将这些资料报发包人备查。发包人不承担承包人未进行实名制管理、未进行三级安全教育人员的一切安全责任，并且还将按照每发现违反一人次处200元惩罚性违约金进行处理）。
5、按照劳务发包人要求对施工班组、个人进行有针对性的安全技术交底（交底记录报劳务发包人备案）， 合理安排身体素质、技术水平、安全意识均符合要求的人员上岗。
6、不违章指挥或强令工人冒险作业，不强迫工人超时间、超负荷作业。对劳务发包人提供的安全设施不能保证安全施工时，及时提出整改要求并可以拒绝施工、拒绝劳务发包人违章指挥。
7、承担所雇佣人员使用的劳动防护用品（安全带、安全帽须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购）所需费用。
8、不得使用（含租赁）国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、机具和设备。
第六条 事故调查处理
1、发生因工重伤或死亡事故，由劳务发包人牵头劳务承包人具体实施，按照规定报告有关部门进行调查，查清事故原因，分清事故责任，提出对事故责任者的处理意见，其中伤者救治费用应由劳务承包人先行垫付，待事故处理后按责任大小分担。
2、劳务发包人违章指挥、不按照要求健全安全防护设施、不按规定进行安全技术交底及组织施工，造成伤亡事故的，承担相应后果和经济损失。
3、劳务承包人不服从劳务发包人安全生产管理、违章作业、冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施、不按规定进行安全技术交底及组织施工，造成伤亡事故的，承担相应后果和经济损失。
4、由于劳务发包人主要责任造成的伤亡事故，劳务承包人有权要求劳务发包人进行经济赔偿。由于劳务承包人主要责任造成的伤亡事故，劳务发包人有权要求劳务承包人承担违约责任。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日

治安管理承包协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为了加强企业内部治安管理，维护本单位生产、工作、生活秩序和公共安全；预防和打击各类违法犯罪活动，确保企业施工生产任务的顺利完成，特制定本承包协议。
1、劳务承包人必须严格遵守《中建二局外部劳务队伍治安管理暂行规定》和本承包协议的条款。
2、劳务承包人必须呈报队伍人员花名册，做到三证（暂住证、计划生育证、外出劳务许可证）齐全。
3、劳务承包人作业人员不准寻衅滋事、打架斗殴、酗酒赌博、吸毒和卖淫嫖娼，一经发现，不论何种原因给予500～10000元惩罚性违约金，造成事故的移交有关部门处理。
4、劳务承包人作业人员不准在施工现场留宿闲杂人员和男女混住，一经发现给予300～500元惩罚性违约金。
5、劳务承包人作业人员不准留宿、窝藏、包庇，使用违法犯罪嫌疑人，违者处以1000～5000元的惩罚性违约金，并移交公安机关处理。
6、劳务承包人作业人员不准私拉、接电线和违章用电。易燃易爆部位附近一律严禁烟火，违者处以200～1000元的惩罚性违约金，造成事故的移交有关部门处理。
7、严禁劳务承包人作业人员偷盗施工现场的物质设备，零部件或其他企业财产，一经发现处以500～3000元的惩罚性违约金，并移交公安机关处理。
8、施工现场设立的警告牌、警戒铁丝、消防设施和其他安全设施未经允许，不得私自搬动、挪用和任意拆除，违者处以200～3000元的惩罚性违约金。
9、劳务承包人应成立治保组织和民调组织，协助处理本队伍的治安和矛盾纠纷的调处工作。
10、若有违反承包协议的有关条款，劳务承包人负责人必须接受俊豪ICFC项目的处罚（惩罚性违约金由项目保卫负责人出单据，财务部在劳务分包商工程款中扣除）。并根据情节轻重和损失大小，分别给予当事人或劳务分包商接触协议，赔偿损失等处理，直至追究其法律责任。
11、本承包协议经双方签字后即生效。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
合同签订时间： 年 月日
消防安全管理协议
总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
分包单位: （简称乙方）
工程名称：俊豪ICFC项目
工程地点：重庆市江北嘴A07地块
为加强施工现场文明施工、安全管理，对分包方文明安全施工进行管理、监督，有效地预防、控制火灾事故的发生，保护职工的人身安全、健康和国家财产，保障施工现场的顺利进行，依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》和当地建委关于建筑工程分包的有关规定，双方就本工程施工消防安全达成如下协议，协议未尽事宜双方按照国家和地方的有关法律、法规、条例、规范、规程办理。
一．分包项目开竣工时间
自 201 年 月至201 年 月
二．管理目标
杜绝发生重大火灾责任事故；杜绝因火灾事故导致的人员伤亡和重大经济损失。文明安全施工所发生的一切费用已包含在合同价款内。
三．安全管理责任人
总承包单位：李群才（岗位证书号：京建安C（2008）*******）全面负责文明安全施工管理工作，郭小龙（岗位证书号：京建安C（2013）******* ）为专职或兼职消防安全管理员。
分包单位： 黄河 （岗位证书号： 渝建安C（2013）******* ）全面负责文明安全施工管理工作。
四．协议内容、双方责任
总承包单位
1、签定工程项目消防安全管理协议书的同时，向分包方提供总承包单位的文明施工、安全管理规章制度一份，供分包方组织学习。
2、坚持教育领先，预防为主的方针，对进场工人进行安全教育，根据参施人员的思想动态、安全知识、操作技能情况，对分包人员进行培训、考核，提高参施人员的安全意识和操作技能。使参施人员了解、熟知国家、当地的有关法律法规规定和总承包单位制定的文明安全施工管理的各项规章制度。
3、在涉及现场用火或消防安全的分项施工前，对分包单位承担的施工项目进行安全技术交底。
4、总包方有权对分包单位的施工作业情况进行安全检查，对分包方的违章、违纪和安全隐患进行纠正和处罚，并责令整改。分包方整改不力或不进行整改，有权停止分包方施工。
5、根据施组中的施工现场平面布置和现场的具体实际情况，合理划定施工生产和生活责任区，划分到分包单位，按当地政府文明安全工地的标准进行检查和监督落实。
6、总包方应为分包方单位创造良好的作业环境，提供的安全防护设施、消防设施、供电设施、临时用水设施、大型机械设备符合国家和当地的有关标准。完全因总包方的安全设施、设备不良造成的事故，应由总包方负责。
7、协调各分包方之间配合，安排施工时间、作业区域和机械设备使用。
8、总包方有权审查分包方的安全资质和进场人员的安全教育情况。
分包单位
1、分包方必须是具有独立承担民事责任的法人或其他出具其上级主管单位（法人单位）的委托书，分包与其资质相符在授权委托书范围内工程的经济组织。
2、分包方必须熟悉并能严格执行《安全生产法》《建筑法》《安全生产管理条例》以及当地的《建设工程施工现场管理标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》及其他有关施工安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定。
3、分包方必须学习、掌握，并执行总包方现行的有关安全生产各项规章制度和管理方式，能够积极参加有关促进安全生产的各项活动。
4、分包方必须执行总包方与分包工程有关的总体工程施工组织设计和安全技术方案。依据总承包单位的安全技术交底，将交底内容落实到每个操作人员，经常对所属工人进行深入细致的安全教育，施工过程中进行安全自检，及时发现、纠正、消除安全隐患，确保施工安全。
5、分包方必须执行三级安全教育制度，项目经理、分包工程的负责人及特种作业人员必须执行持证上岗制度。
6、分包方必须执行安全生产检查整改制度，安排专职、兼职的安全管理人员对现场作业进行安全、消防检查。
7、分包方必须接受总包方或总包方上级主管部门、政府有关部门的安全生产检查。
8、分包方必须执行安全生产的消防设施、设备验收制度。
9、分包方自带的施工机械设备，必须符合国家标准、规定，且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。
10、分包方必须按规定为作业人员配发合格的劳动防护用品。
11、分包方必须承担因为分包方的原因造成事故的经济责任和法律责任。
12、分包方有权拒绝总包方的违章指挥。
13、分包方不得使用超过建筑施工企业允许年龄（五十五岁）及身体有残疾、缺陷不适合从事建筑施工的人员参加施工，禁止使用童工和未成年工。
（一）进场手续
1、进场后提供单位资质、营业执照、施工安全许可证、注册备案手续、人员花名册、专业管理人员上岗证、特殊工种操作证报总承包单位备查，并与总承包单位签订文明安全施工管理责任协议。
2、按照当地对施工企业的管理规定，及时办理工人相关证件。
（二）现场管理
1、按照总承包单位划分的施工责任区、生活区、加工区，按当地文明安全工地的标准管理所属区域。
2、施工使用的材料按照总包单位指定地点，负责堆放整齐（高度不超过1.5米），设有明显的材料标识。易燃易爆、化学危险品必须设专库存放，确保安全，严防火灾、爆炸事故的发生。
3、执行总承包单位的生活区（含食堂、宿舍、厕所）管理制度，认真搞好卫生，保持整洁干净。严禁在生活区使用“电热器具、煤炉”等易引发火灾事故的器具。
4、按照施工现场平面布置图，设置现场消防栓和消防器材。现场易燃易爆物品存放区（库）周边，必须设置消防水源或足够的消防器材，以保证发生紧急情况时自救使用。
5、在施工程高度超过20米的，必须设置临时消防立管，管径要求不小75mm，建筑物每层设消防栓口，配备水龙带和水枪。临时消防立管应在正式消防系统使用后方可拆除。
6、未经总承包单位批准，严禁在工程内住人或设仓库。现场严禁住宿非施工人员或家属（老人、女性、小孩），违反此项规定总承包单位有权停工和处罚。
7、严禁挪用、破坏、损坏总承包单位提供的消防安全设施、器材，损坏的负责维修，严重的要赔偿或接受处罚。施工中需拆改以上现场设施，必须报总承包单位同意并安排专人负责施工。
8、施工现场范围内严禁吸烟，分包单位坚持日常进行班前安全教育，安全人员进行现场检查，发现工人违章进行教育、处罚，杜绝类违章。
9、根据总包单位要求，在现场重点消防管理区域和消防设施设备处，设置消防安全标志牌。
10、施工用水不得使用消防系统，防止消防系统失压不能正常使用。乙方应注意节约用水，总的施工用水不得超过240000m3。人均生活日用水量不得超过160升。
（三）施工管理
1、现场动用明火施工作业（电气焊、喷灯等）必须办理动火审批手续，并按要求配备监护人和消防器材。现场开具的动火证当日有效，施工区域和作业项目发生变更，必须重新开具动火证。
2、现场动用明火作业的操作人员，必须是经过有关部门培训合格，已取得上岗证方可上岗。申请动火证时出示原件审核后方可开具动火证。
3、未经总包单位批准，严禁在施工现场使用煤或其他燃料动火取暖或施工使用。
4、分包的焊机、气割设备、防水喷灯等涉及动火作业的机具设备，进场和使用前必须进行安全检查，保证安全性能完好。防止因机具设备引发事故。
5、现场防水、油工作业使用易燃易爆材料的，不得在在施工程内存放大量上述材料，携带当日或当班工作使用量。作业时必须与动火作业项目保持安全距离，严禁在垂直方向同时进行交叉作业。
6、现场的结构临边、洞口动火作业，必须对临边洞口采取有效防护、兜挡措施 ，防止火花、焊渣坠落引发火灾。
7、分包单位使用的电焊机一、二次线必须使用合格的电缆，两头接线处使用压线设备接牢，一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，一二次线端必须有良好的防护罩和接地装置。电焊机必须使用焊机专用漏电保护器。
8、分包单位使用的氧气、乙炔瓶焊割设备必须使用具有相关资质供货单位的合格压力容器瓶体和焊割具，保证使用过程中，气瓶的压力表、气管、回火防止阀性能良好，无破损情况。
（四）生活区管理
1、分包单位的食堂必须按照总包单位的图纸进行布置，使用的燃气设备必须是具有相关资质的单位提供的合格产品，燃气瓶与大灶不得在同一房间内，应存放在操作间以外的房间。
2、食堂使用的大功率电气蒸饭车或燃气蒸饭车要确保安全，电气蒸饭车要有专用的开关箱控制，按照“一机一闸，一箱一漏”标准设置。燃气蒸饭车的燃气瓶不得存放在同一房间内。
3、食堂及储物间内严禁住人，严禁使用炉具或电热器具。
4、宿舍区内严禁任何形式的用火，此部位的用火作业不予批准。严禁使用炉具或电热器具。
5、宿舍区用电实施日检制，总包单位的安全人员、电气工长、分包单位的安全人员、电气工长要每天进行用电安全检查。发现“私拉乱接”违章用电情况，立即进行拆除和处罚，保证用电和消防安全。
6、按照当地政府相关规定宿舍楼要设置消防安全通道，配备足量的消防器材，保证发生火灾时的人员逃生和自救。
五、违约
1、根据本协议约定，若分包单位违约，总承包单位可要求分包方立即进行整改和补充完善，分包方应按总包方要求进行整改和补充完整，直到符合协议约定条件。
2、因分包方原因达不到约定条件的，由分包方承担违约责任和经济支出。
3、因总包方原因达不到约定条件的，由总包方承担违约责任和经济支出。
4、当总、分包发生争议时，可通过总、分包双方上级主管部门协商调解，若达不成一致意见，可向政府有关部门申请仲裁。
六、奖惩
1、施工过程中违章施工或存在安全隐患、造成安全事故、环境污染，总承包单位根据当地政府和公司的有关规定，可视情节和造成损失情况处予20-50000元惩罚性违约金，从工程款中扣除。
2、发现重大安全隐患，上报总承包单位杜绝了事故发生的、发生事故抢救人员和物资的有功人员总承包单位给予一定经济奖励。
六、发生安全事故的处理
分包方必须并执行“因工伤亡事故报告制度”，如分包方施工现场发生因工伤亡事故，必须立即向总包方及有关部门报告，不准隐瞒不报，并全力抢救伤员，保护事故现场。如因抢救伤员必须移动现场设备、设施时，要做记录或拍照。不准破坏事故现场。分包方须积极配合总包方及总包方上级部门、当地政府部门对事故的调查和现场勘察，不得提供伪证。
分包单位人员发生意外伤、残、亡事故，双方应尽力抢救，同时保护好现场，由有关部门进行勘察鉴定，按照有关法律法规处理。不管事故的责任在何方，分包方必须做好事故的善后处理工作。当总包方对事故的发生负有一定管理责任时，总包方应积极协助分包方做好善后工作。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日
质量管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为确保该项目“三峡杯”质量目标的实现，强化项目质量管理水平，不断提高总分包的质量意识，强化过程管理，做好一系列质量管理工作，使工程质量管理工作纳入规范化、制度化，特编制本管理协议。
1.乙方（含甲指分包方）应根据工程情况配备相应的专职质量检查员每标段不少于一名，专职质量检查员履行质量检查、监督职权；总包不定期对各分包考核，对未配备专职质量管理人员的分包，将严格按照《现场施工质量管理条例》处罚。
2.甲方对现场质量检查发现问题所下发《质量整改通知单》，乙方应限期整改并及时反馈，将严格按照《现场施工质量管理条例》处罚。3.强化执行施工过程中的“交底制”、“样板引路”、“挂牌制”、“三检制”、
4.乙方要严格按照国家规范要求施工；明确强调预控、过程控制，包括：过程质量检验、过程标识、成品保护。积极配合甲方、业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门的各种质量验收工作，积极配合甲方对工程质量的检验、试验和核验工作。
5.报验程序：
5.1乙方对参建的分部分项工程所需资料应以施工及验收规范、工程质量验收标准等为依据，表格应统一采用重庆市《建筑安装工程资料管理》中的电子表格；要与工程同步报验，隐预检等相关技术资料报相关部门（即地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面等分部工程由质保部，建筑给水排水及采暖、电气、智能建筑、通风与空调、电梯等分部工程由机电部）签字认可后，方可报监理公司。
5.2严格执行“三检”制度，即自检、护检、专检。每个检验批、分项工程完成后，施工班组要认真填写《自检记录单》和《交接检查记录单》，并报甲方质保部；责任质检员及工长经认真检查后认为合格，及时填写《报验单》，并由资料员报送监理工程师；监理工程师认可后方可进入下道工序施工。
5.3乙方负责对分包范围内的全部施工资料进行收集、整理、编制、汇总，并对其准确性、真实性和完整性负责，归档整理完毕交甲方质保部统一归档。
6.成品保护
6.1乙方负责对员工的成品保护教育，增强员工的成品保护意识；乙方的成品或半成品由各自自行保护，同时负有对其他成品的保护责任。
6.2发现成品或半成品造成损坏，保护责任单位必须立即调查损坏成品的责任人，由乙方自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。
7.质量奖罚
按照《现场施工质量管理条例》相关规定执行。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日

分包方环保保证书
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
本保证书作为双方已签订的分包合同的附件，与分包合同具有同等法律效力。分包方保证在施工过程中全面遵守以下条款，否则甲方有权按国家、地方及甲方的有关规定对分包方进行处罚直至解除合同。
一、严格执行甲方项目组制定的环保方案以及甲方制定颁发的有关环保方面的各种规章制度，遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规和规定。
二、确保甲方管理体系文件中有关环境保护方面的程序和规定的执行。
三、加强对施工人员在环保方面的培训教要育，增强环保意识，对对于在环保方面不能满足甲方要求的人员，甲方有权随时要求分包方予以辞退或更换。
四、如分包方在施工中违返有关环保规定，甲方有权要求分包方停工整改、返修或返工。
五、因分包方违返环保规定而被当地有关管理部门惩罚性违约金，以及因停工、返修、返工等所造成的甲方双方的一切损失，均由分包方承担。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日

项目后勤管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为加强中建二局俊豪ICFC项目的后勤及生活区的管理，营造一个良好的居住和生活环境，保障施工人员的身体健康和生命安全，根据重庆市建委的有关规定，结合项目实际，经双方协商达成如下协议：
1、生活区由甲方负责管理，并负责提供住房和上下床，上下床实行领用制，乙方领出后应负责保管，不得损坏和丢失，施工人员退场或富余时要及时如数归还甲方，归还不够或损坏，按原值从甲方支付给乙方的工程款中扣出。
2、乙方负责生活区宿舍内清洁卫生，甲方定期进行检查，检查不合格者每间宿舍惩罚性违约金200元。
3、乙方必须设一名专职后勤管理员，负责本单位生活区的各项管理工作，并积极主动协助甲方后勤管理员做好生活区的整体后勤管理工作，服从甲方后勤管理员的管理。凡未设专职后勤管理员的单位，按每月2000元扣其管理费。
4、乙方应指派专人负责责任区的宿舍及环境卫生的保洁工作，并定期进行消毒、灭蚊蝇工作。
5、生活区内乙方不得私自搭设小食堂，也不得在宿舍内另起灶做饭，违者除了限三日拆除外，另处2000元的惩罚性违约金。
6、甲方要求乙方工人宿舍内的生活用品摆放整齐，毛巾挂放成线，床下鞋摆放成线，安全帽摆放成线。
7、乙方要无条件服从总包单位统一管理，爱护生活区内各项设施，如有损坏必须照价赔偿。
8、乙方应无条件遵守甲方制定的各项后勤、现场、宿舍、生活区、治安消防等管理制度和规章制度。
9、生活区实行封闭管理，出入大门时工人应出示项目的有效证件，禁止外来人员随意进出，对来访人员实行登记制度。
10、生活区宿舍内不得留宿外来人员，特殊情况必须留宿的，必须报项目部主管部门批准。
11、乙方任何人的家属不得到生活区和施工现场居住，发现一个惩罚性违约金500元，并限期离开生活区或施工现场。
12、生活区内的用电设施实行统一管理，宿舍内全部采用36V低压照明供电。
13、生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等化学危险物品，也不得将大型工具及施工材料带入宿舍存放。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年月 日

现场签证管理流程
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为了规范现场签证管理，便于工程施工进度、质量、安全处于有序、受控的状态，同时满足现场其他方面要求，特制定本现场签证管理流程协议。
1、现场签证的程序为：由乙方指定负责人提出申请，项目部主管人员及部门经理出具意见后报项目生产经理审查。对于能量化（即能按施工图计算工程量）的不允许办理签证，对于须现场收方的，须经项目工程部、合约估算部及乙方指定负责人共同现场及时确定。然后经项目商务经理（或合约估算部经理）、项目经理审核确定后生效。
2、现场发生的签证，乙方须于当日提出并办理完签证申请，于工作内容完成后3日内完善相关签证手续，过后不补，费用由乙方承担。
3、由于乙方原因造成的签证不及时，甲方将不予办理结算，由此造成的损失由乙方自行承担。
4、本承包协议经双方签字后即生效。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年月 日
合 同 外 签 证 工 作 指 令
工程名称 合同编码
分包单位 工作指令编号
施工期限 年 月 日 至年 月 日
施工部位及工作内容：
签证原因或依据：
预计工作量（或工日）：
申请部门经理：
相关描述：
计价依据：□合同价格
□计日工作
□合同外约定
商务部经办人：
商务部经理：分包单位负责人：
项
目
部
意
见
项目申请部门主管领导：
项目生产经理：
项目商务经理：
项目总工：
项目经理：
备注：分包方必须保留好完整的相关记录，并及时发送我方以备审查、校核和现场验证。

合同外签证工作记录汇总表
工程名称 汇总表编号
分包单位 合同编码
施工期限 工作指令编号
施工部位及工作内容：
签证记录：
1、人工：
2、材料：
3、机械：
4、其它：
记录人：
附件：每日记录单 分包单位负责人：
项
目
部
意 见
见 申请部门经理：
项目商务部：
申请部门主管领导：
项目生产经理：
项目商务经理：
项目总工：
项目经理：

安全防护做法示意图
楼层临边防护（临街面）
用于高层建筑物非施工层临街面防护。
1、防护采用钢管扣件搭设。
2、防护采用三道栏杆形式，扫地杆离地高度50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm，立杆间距2000mm。
3、钢管表面涂刷红白警示色油钱漆，在栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标识牌。
4、使用脚手板挂设临边防护

预留洞口防护（≤500mm）
1、采用洞口内楔紧木枋，上面铺钉木板形式进行防护。
2、盖板上刷黄黑警示色油漆。
预留洞口防护（500~1500mm）
1、利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字形平台，平台上每隔一定距离铺设木枋，在木枋上铺钉木板形式进行防护。
2、盖板上刷黄黑警示色油漆，并用红油漆标识“禁止移动”。
预留洞口防护（≥1500mm）
1、主体结构施工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字形平台，平台上铺设硬质材料（竹跳板或木枋模板）进行防护。洞口四周搭设防护栏杆（采取双道栏杆形式，下道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
2、安装及装修施工时，洞口四周搭设防护栏杆（采取三道栏杆形式，下道栏杆离地50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
3、防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。
4、栏杆表面刷黄黑警示色油漆，油漆尺寸见基坑临边防护标准图。



电梯井安全防护
1、电梯井门洞口安装1.6m高立开式钢筋防护门
（由项目部提供）；防护门底部安装20cm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标识牌；
2、电梯井内水平防护采用在井洞内用钢管搭设防护平台，上面满模板（主体施工阶段）
或兜挂安全平网（装饰施工阶段）形式进行防护，水平防护的位置根据楼层层高设置，层高每层电梯井设置水平防护，层高<6m时每隔一层电梯井设置一道水平防护；
3、钢管平台搭设方法：在电梯井砼模板支设时，在井的四个角预埋Φ 60PVC管，模板拆
除后，将钢管插入预埋的PVC管里面，然后搭设防护平台；
４、踢脚板警示色油漆尺寸见图示。

基坑临边防护应用示意
1、基坑临边防护采用钢管搭设，采用双道护栏形式（下道护栏离地高度
0.5m，上道护栏离地高度1.1m），立杆打入地面50~70cm深，立杆露出地面高度1.2m，立杆按2m间距设置，立杆与基坑边坡的距离不应小于0.5m；
2、钢管表面涂刷黄黑相间防锈漆以示警戒，防护内侧满挂密目安全网，防护外侧设置20cm高踢脚板，并张挂“当心坠落”安全警示标识牌；
3、基坑排水措施：在防护栏杆外侧设置排水沟，采取有组织排水。
4、钢管及踢脚板表面全部涂刷红白相间油漆以示警戒，栏杆警示色油漆尺寸见图示（临边洞口防护栏杆、安全围挡、脚手架剪刀撑等钢管表面警示色油漆尺寸均应符合此标准）。
5、基坑排水措施：在防护栏杆外侧设置排水沟，采取有组织排水。



楼梯临边防护
1、楼梯及休息平台临边外搭　设防护栏杆；
2、防护栏杆采用双道护栏形式，下道栏杆离楼梯面高 度500mm，上道栏杆离楼
梯面高度1000mm，钢管表面涂刷红白警示色油漆；

施工电梯平台临边防护
1、施工电梯平台出口处安装1.85m高立开式金属防护门，采用工具式防护门
（由总包提供），安装在电梯平台出口处。
2、平台两侧按照离平台0.5m和1.1m高度要求设置两道防护栏杆，并张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板，并张挂楼层标识牌。
3、施工电梯井平台脚手架必须严格按照施工方案的要求搭设。

施工电梯平台临边防护
1、施工电梯平台脚手架两侧设置斜撑及临边防护栏杆，每层楼应设置连墙件和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施；
2、施工电梯平台脚手架内侧张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板；
3、钢管表面刷黄色油漆。

塔楼安全通道棚
1、安全通道棚用钢管扣件搭设。
2、安全通道棚长度根据建筑物坠落半径确定，一般为5m~8m，通道棚宽度应大于3.5m，并要满足宽于建筑物进出口两侧各0.5m的要求，通道棚 高度一般为4.5m；
3、安全通道棚采用双层顶棚形式，顶棚满铺竹跳板，两层板之间应保持80cm间距，安全通道棚两侧搭设剪刀撑并满挂密目安全网封闭；
4、安全通道棚正立面形式有两种，项目可任意选择；
6、安全标示牌底板采用废旧模板制作，面层采用外车贴。

裙楼安全通道棚
1、安全通道棚进口两侧应搭设钢管立柱（长X宽=60cmX60cm），在安全通道棚进口处张挂安全警示牌和安全宣传标语（见图示）；
2、安全通道棚立杆应高处顶棚至少70cm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网和30cm高踢脚板（踢脚板要求同外脚手架踢脚板），安全网和踢脚板设置在立杆内侧；
3、安全标识牌底板采用PVC板、铝塑板或木板制作，面层采用户外车贴。

安全通道棚
1、用于汽车通过的安全通道，宽X高应大于4000mmX4000mm；
2、用于走人的安全通道，宽X高应大于3500mmX4000mm，通道最小宽度应为建筑物洞口两边各500mm。

外脚手架立面防护
1、外脚手架外立面满挂密目安全网封闭；
2、高度在24m以上的双排外脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
3、高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的距离不得大于15m；
4、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间；
5、脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道30cm高踢脚板（具体尺寸见图示），固定在立杆内侧，踢脚板表面刷黄黑警示色油漆。
6、脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的大横杆不能超过转角20cm，小横杆外露部分长短均匀。
7、脚手架立杆应分布均匀，一般为1.5m，大横杆应保持水平，一般为1.8m，每步脚手架应设置腰杆，一般为90cm高。
3、脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接的方式，每个网眼应用铁丝与钢管固定，网体横向连接时采取搭接方式，搭接长 度不得小于20cm，架体转角部分应设置钢管，应保证架体转角部分安全网线条美观。
4、脚手架剪刀撑必须按规范要求设置，每组剪刀撑跨越立杆根数不得超过7根（即6跨），剪刀撑搭接长度不得小于1m，且不小3只扣件紧固，剪刀撑表面刷黄黑色油漆。
5、脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道30cm高踢脚板（具体寸见图示），固定在立杆内侧，踢脚板表面刷黄黑警示色漆，具体尺寸见图示。


外脚手架水平防护

1、主体结构施工阶段，施工层（包括主体结构倒数三层）和二层的外脚手架必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构，施工层以下每隔10m必须满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构；
2、脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。

落地式外脚手架基础
1、落地式外脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm；
2、落地式外脚手架地基部分应垫平夯实；
3、24m以下落地式外脚手架，在地基上沿外脚手架长度方向铺设木枋，24m以上落地式外脚手架，在地基上沿外脚手架长度方向铺设50mm厚木脚手板；
4、落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆就采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦就采用直角扣件固定在仅靠纵向扫地杆下方的立杆上。


正立面图

侧立面图
悬挑式脚手架底座
1、悬挑式脚手架底座必须采用工字钢悬挑形式，工字钢型号和位置应符合施工方案要求；
2、脚手架基础应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护；
3、脚手架底座立杆内侧应设置30cm高踢脚板。

钢管扣件式楼梯应用示意
1、楼梯为踏步形式，楼梯坡度应保持在30~45度；
2、楼梯通道两侧设置双道防护栏杆和踢脚板，栏杆及踢脚板表面刷黄黑警示色油漆；
3、楼梯外侧挂密目安全网封闭，楼梯钢管表面刷黄色油漆；
4、楼梯休息平台处应张挂安全警示宣传牌。
5、楼梯钢管应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得超过10cm。
6、楼梯坡度应保持在30~45度，楼梯跑道 应满铺设脚手板。
7、楼梯通道宽度一般为1m，休息平台宽度为1m楼梯通道两侧应设置双道防护栏杆和踢脚板（上道栏杆高度95cm，下道栏杆高度 45cm，踢脚板高度20cm，栏杆和踢脚板表面刷黄黑色油漆），其余尺寸可参考图示，楼梯钢管表面刷黄色油漆；
8、楼梯外侧挂密目安全网封闭，楼梯的侧立面设置剪刀撑；
9、楼梯的基础与外脚手架基础方法一致，楼梯的连墙杆设置方法按照开口型脚手架要求设置


悬挑式卸料平台安全防护
卸料平台为型钢加工制作，禁止无安全专项施工方案的自制卸料平台。




圆盘锯防护
1、在锯片上应安装锯片防护罩；
2、圆盘锯传动装置应安装传动防护罩 。

钢丝绳卡安装设置
绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍；工作绳卡数量不得少于3个； 应在钢丝绳尾端加一个安全绳卡； 绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。

电焊机配线长度设置
电焊机一侧电线长度不应大于5， 二侧焊线长度不应大于30m；电焊机外壳应做保护接零；电焊机应配装二次降压保护器；露天冒雨不得从事电焊作业；电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全。


设备电源线距离设置
单机开关箱宜采用钢管扣件固定；设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m；设备水平护荷线宜采用PVC管埋地敷设；设备距开关箱水平距离不得大于3m；PVC管直径为负荷线直径的1.5倍；右图适用于施工现场所有固定加工车间的所有固定设备。

钢筋、木工车间
1、本图例标注尺寸以mm为单位；
2、搭设场地必须采用不低于C20，厚度不小于20cm的混凝土进行硬化；
3、木工房与钢筋房采用同类型结构；
4、屋檐下周边挂1000mm边幅，张挂安全宣传标语；
5、立柱应设置黑黄相间警示标记。

洗车池设置

施工质量要求
一、筏板后浇带
1、后浇带的宽度800-1000mm或满足设计要求。
2、后浇带钢筋严格按设计要求预留。
3、后浇带模板的施工方法：
1）双层钢丝网做围护，钢筋做支撑（∮16钢筋，间距200mm，用扎丝将钢丝网与支撑钢筋和筏板钢筋相连接，有必要时焊接）。
2）收口网做围护，钢筋做支撑（加固方法同上）
3）钢管、木方、模板作支撑：后浇带两侧的支撑（木方）不大于500mm（含水平和竖向支撑）。
4）方案要求的施工方法。
4、后浇带止水钢板与筏板钢筋焊接，焊点距离≤500mm，止水钢板搭接长度100-400mm，止水钢板顶面接头满焊，止水钢板的所有焊接位置不能烧穿止水钢板，止水钢板安装要牢固、竖直，保证在混凝土浇筑过程中不变形。
5、后浇带的模板安装要牢固，密封严实，确保不漏浆，不变形，不涨模（譬如：模板与止水钢板之间的缝隙，模板底部缝隙，模板转交处的缝隙，均要密封严实）。
6、后浇带模板安装要考虑便于拆除：混凝土浇筑后12小时要及时拆除（冬季不大于24小时）。
7、后浇带模板拆除后要及时凿毛、清理。
8、后浇带凿毛清理后，及时采取废旧模板防护，防止杂物落入，四周搭设钢管护栏（满足标化施工要求，具体按安全部要求）。
9、筏板后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧筏板混凝土一个强度等级的抗渗混凝土，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、止水钢板修补、凿毛、杂物及积水清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
11、混凝土浇筑前，在接缝位置刷1:2水泥砂浆或采取设计要求的处理方法。
12、后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣接缝位置，再振捣中间位置，杜绝接缝位置漏水。
13、后浇带混凝土采取覆盖保湿养护不得少于14天。
二、外墙后浇带：
1、外墙后浇带模板要安装牢固，保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不涨模，不漏浆污染筏板后浇带。
2、在浇筑外墙混凝土时，在后浇带两侧预埋对拉螺杆，用于将来安装、加固后浇带模板。
3、外墙混凝土浇筑后，在12小时内（冬季不大于24小时），拆除墙头端模，凿毛清理，防护严实，杜绝杂物填塞。
4、外墙后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧外墙混凝土一个强度等级的抗渗混凝土，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、止水钢板修补、凿毛、杂物清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
5、外墙后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣接缝位置，再振捣中间位置，杜绝蜂窝、麻面、涨模等，杜绝漏水。
6、后浇带混凝土采取包裹保湿养护不得少于14天。
三、梁、板后浇带：
1、梁、板后浇带的模板支撑体系要单独搭设，不能和满堂架成为一个整体。后浇带支撑体系的立杆间距不能大于900mm，横杆布局同满堂架横杆步距，后浇带位置的梁头高度大于800时，梁头下面设置钢管顶撑，顶撑和横杆用扣件锁紧。
2、在后浇带两侧的两头上预埋对拉螺杆，用于将来加固梁头后浇带模板。
3、梁板后浇带支撑体系拆除时间不得少于14天（冬季不少于28天）。同时，上层荷载不拆除时，下层支撑体系不得拆除。执行 “拆模令”制度。
4、梁板混凝土浇筑后，在12小时内（冬季不大于24小时），拆除梁头、板端模板，凿毛清理，防护严实，杜绝杂物填塞。
5、后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧混凝土一个强度等级，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、模板安装、杂物清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
6、外墙后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣梁头位置，再振捣楼板位置，杜绝蜂窝、麻面、错台等。
7、后浇带混凝土覆盖保湿养护不得少于7天。
8、每种后浇带的每道工序必须先做样板，经验收合格后，方可大面积施工，每种后浇带的样板长度不小于30m并形成样板记录。
四、止水钢板
1、止水钢板第一次嵌入混凝土为总宽的1/2，误差不得大于10mm。
2、止水钢板搭接长度为100-400mm，搭接位置的焊缝宽度不得小于6mm，焊缝均为、不漏焊。
3、采取直径大于16mm的钢筋将止水钢板与筏板钢筋或外墙钢筋连接、加固，加固点距离不大于600mm，禁止止水钢板变形。
4、加强止水钢板的转折点、相交点位置的加固、焊缝质量控制。
5、外墙止水钢板每次安装要高出楼板止水500mm，以保证止水钢板的连续性。
6、要采取措施保护止水钢板，禁止变形、破损，否则，修复或更换。
7、先做样板，验收合格后，方可大面积施工，样板长度不小于30m并形成样板记录。
五、钢筋工程
1、钢筋安装的规格、数量、级别、间距及保护层等必须满足设计和规范要求 。
2、钢筋加工：
1）箍筋弯钩角度135度，长度不小于75mm或10d的较大值。
2）钢筋的锚固弯钩长度不得小于规范要求且不小于15d。
3）直螺纹接头必须用砂轮机切割，保证断面平整、光滑，禁止用断钢机截断。
4）直螺纹套丝数量满足下表要求，杜绝烂丝、断丝：
直螺纹加工套丝长度表
钢筋直径（mm） 完整螺纹套丝（数） 备 注
32 13-14 套丝不能出现断丝、烂丝现象；拧紧后，外露0.5-2丝。
28 11-12
25 10-11
22 9-10
20 8-9
16-18 7-8
3、钢筋安装：
1）柱、墙钢筋在筏板或承台内的锚固长度必须伸至基础底面，轴线位置偏差不得大于10mm。
2）直螺纹接头必须用力矩扳手拧紧，外露0.5-2丝。
3）柱、墙钢筋安装前，柱头、墙头必须凿毛、清除杂物，梁、板钢筋安装前，模板内的杂物必须清理干净。
4）所有梁底钢筋要按规范要求全部绑扎，所有楼板钢筋的交接点要全数绑扎。
5）柱、墙钢筋在楼板上的轴线位置偏差不得大于10mm。
6）柱、墙钢筋采用塑料垫块，梁、板采用塑料垫块或砂浆垫块，垫块间距不得大于700mm，杜绝露筋。
7）钢筋马凳间距不得大于1000mm，保证钢筋网片不变形。
8）柱、墙、梁、板等所有构件钢筋的规格、数量必须满足设计要求。
9）墙体、暗柱拉钩必须按设计间距安装、绑扎。
10）所有受力钢筋间距误差不得大于10mm，绑扎箍筋、横向钢筋间距误差不得大于20mm。
11）钢筋的焊接质量要满足规范要求，电弧焊焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。焊缝厚度均匀，没有夹渣、气孔、咬肉等外观缺陷。其他焊接接头也必须满足影响规范。
12）柱、墙、梁、板钢筋的接头位置错开至少35d。柱、墙钢筋的接头位置距离楼板顶面的距离不得小于35d。
13）施工缝（含后浇带）钢筋的留置、恢复，必须满足设计要求。
14）结构施工过程中，对于应该预留、预埋的钢筋、预埋件等必须按设计要求及时预埋。
15）不经设计同意，不得任意割除钢筋。
16）任何情况下，钢筋之间的净距不得小于25mm。
17）柱、墙钢筋必须用“定距框”和“梯子筋”定位。
18）钢筋的加工、安装必须先做样板，经验收合格后，方可大面积施工。
六、混凝土工程
1、混凝土浇筑前，模板内的杂物必须清理干净，用水冲洗湿润模板。
2、混凝土振捣必须定人定岗，明确振捣棒手的振捣部位。
3、混凝土浇筑，必须按方案的要求施工，分层分段，每层厚度不大于500mm。
4、垫层混凝土浇筑，必须指定专人跟踪检测垫层的厚度，二次收面，平整度小于8mm。
5、基础、承台的开挖尺寸严格按设计要求施工，其尺寸和标高误差不得大于50mm
6、基础（含承台）混凝土浇筑，每根混凝土泵管不得少于3根振动棒不间断振捣，必须及时清除混凝土泌水。
7、柱、墙混凝土的接茬部位，必须用1:2砂浆接缝，砂浆厚度不小于50mm。
8、柱、墙混凝土必须浇筑到柱墙顶面，禁止将梁、板低标号的混凝土浇筑到柱头、墙头位置。
9、柱、墙混凝土浇筑前，必须用1:2砂浆或其他材料对模板底部缝隙进行密封，防止漏浆，造成烂根。
10、梁、板混凝土浇筑前，必须在柱、墙钢筋上测设标高控制点，控制点距离不得大于一跨，在浇筑过程中，派专职人员严格按设计要求控制楼板混凝土的厚度。防止厚度不足影响结构安全或厚度过大造成混凝土浪费。
11、楼板混凝土必须二次收面，两次方向垂直，严格控制楼板混凝土平整度不大于8mm；柱、墙根部100mm范围内必须二次收面、压光，保证模板底部缝隙严密。
12、结构升降板位置，必须仔细收光、压实，保证棱角顺直、清晰，拉通线检查不大于8mm。
13、楼板预留洞四周要仔细振捣、压实，保证成型方正。
14、墙体、反梁等“吊模”位置，必须分2次浇筑，待基础或楼板混凝土初凝后，再二次浇筑、振捣，保证“吊模”位置的混凝土不漏振，杜绝蜂窝、气孔、麻面等。
15、楼梯混凝土浇筑，用漏斗浇筑，仔细振捣，保证楼梯（平台板、楼梯梁、踏步板、踏步）成型内实外光、线条清晰，踏步顶面必须压实、收光。
16、加强楼梯梁、框架梁等所有施工缝部位的振捣，确保施工缝部位接缝严密、内实外光。
17、加强截面高度大于1000mm的框架梁、截面尺寸大于1400mm的框架柱、厚度大于600mm的墙体、钢骨柱、钢骨梁、悬挑构件、厨房、卫生间、楼梯、薄壁构件等特殊构件的振捣，确保内实外光。
18、禁止向混凝土内擅自加水，改变混凝土的坍落度。
19、冲洗泵管的砂浆不得浇筑混凝土构件。
20、混凝土构件成型要内实外光、棱角清晰，杜绝蜂窝、麻面、气孔、露筋、狗洞等，柱、墙、梁、板、楼梯等构件必须先做样板，所有构件的成型质量不得低于样板质量。
21、外架拆除前，外立面的污染、错台等各种缺陷必须打磨、修补，保证内实外光。
22、柱、墙、梁、板构件采取包裹或覆盖保湿养护不少于7天。
七、满堂架
1、满堂架立杆间距不得大于方案要求且不得大于900mm。横杆步距第一步不得大于1800mm，其他步距不大于1500mm。
2、扫地杆高度距离楼板面200mm，且纵横方向满设。
3、立杆自由端长度不得大于500mm。
4、顶托外露长度不得大于顶托总长的1/2且不得大于300mm。
5、高度大于800的框架梁底部必须和满堂架立杆等间距设置顶撑，且顶撑用扣件和满堂架横杆的每个节点锁紧。
6、竖向剪刀撑每6排立杆或每4排立杆一道，水平剪刀撑严格按方案施工。
7、拆除混凝土底模及其脚手架时，混凝土强度应达到规定的强度且应有拆模申请书。
8、后浇带的支撑体系必须按照方案的要求单独搭设，以保证满堂架拆除时不影响后浇带结构的质量。
9、后浇带在封闭之前，其支架、模板不得拆除。
10、高支模的施工质量必须按方案施工。
11、其他不详之处，严格按方案和规范施工。
八、模板工程
1、框架柱
1）轴线允许偏差5mm。
2）每个断面不少于2根定位钢筋，共不少于8个。
3）螺杆间距500mm，用钢管和满堂架连3道。
4）边柱、独立柱头接茬位置，模板抱柱头，杜绝错台。
5）柱四周的楼板抹平、收光，平整度 ≤2mm，柱根必须用砂浆等材料封堵，杜绝烂根。
6）模板拼缝≤2mm，杜绝烂角。
7）禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
8）禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
9）柱头要小心校正、加固，杜绝扭曲。
10）固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
11）模板清理干净后，刷脱模剂安装。
12）垂直度允许偏差6mm，尺寸允许偏 差+5，-4mm。
13）模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
14）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2、墙体
1）总体要求
A、轴线允许偏差5mm。
B、墙体模板定位钢筋间距不得大于800mm。
C、螺杆间距450mm，用钢管和满堂架连接竖向不少于3道（对于高支模，竖向间距不大于1.5m），水平方向不大1.8m。
D、墙体接茬位置贴双面胶带，防止错台、漏浆。
F、附壁柱、转角柱、端柱必须按“标准工艺”加固，确保尺寸、线条，杜绝变形、烂角。
G、门洞等所有洞口必须按“标准工艺”加固，确保尺寸，杜绝变形、烂角。
H、墙体上口用“上口方” 调直，加固，确保墙头顺直度小于8mm（拉通线）。
I、吊模用钢筋支撑、 “上口方”、同一加固断面至少双螺杆，确保墙头顺直度小于8mm（拉通线）。
J、墙体和楼板的接茬部位（阴角）方正、顺直、拼缝≤2mm，杜绝变形、烂角。
K、墙身模板拼缝≤2mm，杜绝错台、烂角。
L、禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
M、禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
N、固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
O、用手提式电动钢丝刷清理模板，刷脱模剂安装。
P、墙体两侧楼板混凝土抹平、收光，平整度 ≤2mm，墙根必须用砂浆等材料封堵，杜绝烂根。
Q、墙体用水泥内撑，禁止使用钢筋、木方等做内撑。
2）地下室
A、地下室外墙导墙位置，墙体模板“抱”墙头，杜绝错台（预埋对拉螺杆间距450mm，贴双面胶带）。
B、外墙后浇带必须按“标准工艺”加固，确保止水钢板不变形、杜绝变形、漏浆。
C、外墙必须使用合格的止水螺杆。
3）外墙
A、外墙、楼梯间、电梯井等墙体接茬位置，模板“抱”墙头、杜绝错台。保证电梯井长、宽对定位中心线偏差≤（+25mm、0）（预埋对拉螺杆间距450mm，贴双面胶带）。
B、墙体所有“大角”（即建筑物外立面所有阴阳大角），必须按“标准工艺”加固，杜绝变形、错台、烂角，确保建筑物整体垂直度≤H/1000且30mm。
4）内墙：
A、电梯进前室同一道墙体模板必须用钢管“拉通”加固，2道对称墙体必须用钢管对称连接加固，对称连接钢管水平及竖向间距均不得大于1.5m。
5）实测实量：
A、房间净空允许偏差±15mm
B、垂直度≤6mm，尺 寸≤+5、-4mm，表面平整度≤ 5mm。所有的实测实量项目均100%进行检测。
6）“标准工艺”指本项目编制的PPT作业指导书。
7）模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
8）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
3、梁、板
1）模板弹线切割。
2）梁体、板面、柱头、主次梁交接处等所有部位拼缝≤2mm，方正、顺直。
3）梁体用对拉螺杆加固，间距500mm，杜绝用木板、木方支撑。
4）高度大于700的梁，梁底设置钢管顶撑，间距等于满堂架立杆间距，顶撑用扣件和满堂架横杆锁紧。
5）边梁用“上口方”调直，对拉螺杆加固，禁止单纯用铁丝加固，保证边梁加固稳定，禁止在浇筑混凝土过程中变形、偏位顺直度≤8mm，总长拉通线检查。
6）柱头要仔细校正、加固，杜绝扭曲。
7）结构降板必须采用定型模板，加固稳定，保证降板深度、保护层、尺寸满足设计要求，线条顺直，棱角方正（拉通线≤8mm）。
8）反梁及类似部位，采用“吊模”时，必须焊接“钢筋做支撑”，用“下口方”和“上口方”调直模板，同一加固断面至少用双螺杆，水平方向的螺杆间距不大于500mm。
9）用空压机清洗模板安装产生的锯末等各种杂物，特别注意高度大于1.0m的梁内杂物清理。
10）梁头等施工缝处的模板在混凝土浇筑后12小时内及时拆除，凿毛、清理，防止因时间过长导致施工缝无法处理。
11）楼板的预留孔必须采用定型模板，固定可靠，保证洞口成型位置正确、方正。
12）禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
13）禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
14）柱头位置，不同标号混凝土用“钢丝网”隔离，防止不同标号混凝土混合浇筑，禁止用木方、木板、收口网等。15、对于跨度≥4m的梁板，按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
16）梁体顺直度≤8mm，总长拉通线检查。
17）固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
18）模板清理干净后，刷脱模剂安装。
19）尺寸允许偏差+5，-4mm，梁轴线允许偏差5mm。施工过程中，100%检测。
20）执行“拆模令”制度，模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
21）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
4、楼梯
1）楼梯模板安装前，施工缝凿毛、清理，清除松动石子和浮浆。
2）模板拼缝≤2mm。
3）楼梯踏步底板靠墙一侧贴双面胶带，防止漏浆，影响混凝土成型质量及污染墙面。
4）混凝土浇筑前，楼梯梁内等各部位杂物清理干净并用水或空压机冲洗。
5）用漏斗（塔吊运输）浇筑楼梯混凝土，坍落度控制在14-18mm之间，禁止用输送泵浇筑楼梯混凝土。
6）每一个踏步板，由低到高的顺序浇筑。
7）加强楼梯梁的振捣，杜绝漏振。
8）采取二次振捣、二次抹面技术，踏步顶面压实收光。
9）踏步尺寸允许偏差10mm。
10）覆盖养护不少于7天。
5、模板及混凝土工程允许偏差及检验方法

现浇结构尺寸允许偏差及检验方法


九、上述“标准工艺”指项目部编制的“PPT”所演示的工艺。
十、其他不详之处，严格按设计和规范施工。
现场施工质量管理条例
第一部分：管 理
1、实行实名制管理：分包单位（含班组）进场施工前，其管理人员（含班组老板及管理员）、工人到安全部办理登记备案手续（姓名、身份证号码）。施工过程中，管理人员或工人更换的，3天内到质量部办理变更备案手续，质量部每日随机在作业面抽查工人实名制情况，没有办理登记备案手续上岗作业的，每人次罚款1000-5000元，并在处罚后一天内办理登记备案手续。办理备案手续时，提交身份证原件。办理备案手续时，逐一拍照登记。
2、分包单位（含班组）进场施工前，或每一道工序开始施工前，首先由工程部、技术部、质量部进行质量交底，办理进场作业许可手续、工作面移交手续及工序交接检验手续等。做样板，样板验收合格后方可作业，不做样板或样板验收不合格即大面积施工的，罚款1000-5000元/次。
3、上道工序施工完成，下道工序开始施工前，主管工程师组织两家施工单位进行交接检验，交接检验合格，办理交接检验手续。下道工序施工单位不办理交接检验手续擅自施工的，每次罚款1000-5000元并返工整改；上道工序施工单位移交进度不能满足项目部要求的施工进度时，每拖延一天，罚款1000-5000元。任何一道工序施工完成，经项目部验收合格，并由项目部组织工序移交，向下一道工序施工单位移交完成后，方可办理工程款结算。
4、涂料、饰面砖等所有最后一道工序，各参建单位要严格按“样板”施工，严格过程控制，施工结束自检合格后，由项目部组织验收并向业主办理交工验收，交工验收合格之后，方可办理工程款结算。
5、基础及主体结构的实测实量数据大于规范标准的150%，其他分部分项工程的实测实量数据大于规范要求的，每点罚款1000-5000元并返工整改。
6、各参建单位必须建立完善的质量管理体系，配备相应资格的质量员和资料员，持证上岗，否则，根据总包的要求日期到岗，质检员和资料员每拖延一天到岗，罚款1000-5000元，直至到岗为止。
7、参建单位的所有管理人员资格要满足合同要求，持证上岗，并通过项目部的考核，考核合格后方可上岗，考核不合格的人员不能上岗。参建单位的所有管理人员在项目部备案。
8、参建单位要按照《合同》及项目部的要求，配置必要的检测工具，否则，每次罚款1000-5000元。
9、根据工程进度情况，参建单位的所有管理人员必须定期不定期的参加项目部的培训、考试，考试不合格的人员，在项目范围内通报，不得参与工程管理。
10、劳务分包单位或专业分包施工单位，在每道工序施工前，要进行图纸会审，在施工过程中，要仔细核对图纸，严格按图纸施工。因技术管理导致平面位置、高程、几何尺寸、预埋预留等严重错误或漏项，造成严重质量问题的，除返工整改外，每次罚款1000-5000元。
11、参建单位应该具备《合同》要求的质量管理能力，按《合同》要求完成项目质量目标，否则，项目部将要求参建单位予以撤换相关人员，造成损失的，对参建单位处以罚款1000-5000元/次
12、各参建单位的管理人员要按时参加项目部组织的定期和不定期质量例会和质量专题会，不得迟到、旷会或早退，否则，每人次罚款1000-5000元；有事必须请假，并委派有相当管理职务的其他人员参加。
13、严格执行 “三检制度”：工序作业活动结束后，班组首先自检并有相应的记录，不进行自检或自检不合格就报验的，每次罚款1000-5000元。上一道工序没有报验或报验不合格就擅自进入下一道工序的，每次罚款1000-5000元。
14、任何一个施工段的任何一个施工过程开始作业前，必须进行质量要点交底，施工机具等各项资源准备就位后，方可施工，否则，每次罚款1000-5000元。
15、所有隐蔽工程（譬如：桩基础钢筋、防水卷材）应进行隐蔽验收，未经验收或验收不合格而擅自隐蔽的，除要求返工外，每次罚款1000-5000元。
16、不按项目部制定的施工方案或项目部要求的施工工艺施工的，每处或每次罚款500-5000元。
17、不按项目部的要求配备机具或机械的，每次罚款1000-5000元。
18、在质量跟踪检查、指导过程中，对于质检部下发的“整改通知”、“施工质量要点告知单”等所有合理的管理文件，各参建单位要认真签字接收并落实，对于拒绝签收的，将在每月支付工程款时集中签字，但每份“文件”处罚1000-5000元，以示警告。
19、正在施工的作业面（譬如：混凝土浇筑、砌筑、抹灰、刮腻子、卷材防水、注浆、张拉等），参建单位的施工员或质量员必须跟班作业，否则，每次罚款1000-5000元。
20、所有部位的混凝土浇筑必须执行浇筑令制度，没有监理工程师签发的浇筑令不得浇筑混凝土，违者罚款1000-5000元/次。
21、因施工质量不满足设计和规范要求，或施工质量行为违反相关规定，由此导致上级部门对项目部罚款的，项目部将对相关责任单位进行2倍的处罚。
22、违背设计和规范要求，任意甩项、使用劣质材料等野蛮施工行为的，每次罚款1000-5000元或每处罚款1000-5000元。
23、对同一分项工程，质检部检查不合格要求整改，整改后仍然不合格并拒绝继续整改而带入下道工序的，每次罚款1000-5000元。若不合格原因是由于参建单位偷工减料或故意采取欺骗隐瞒手段所致的，除继续整改及赔偿损失外，并每次罚款1000-5000元。
24、在项目部正常管理情况下，参建单位的管理人员不服从项目部的质量管理，谩骂、围攻、殴打或煽动工人谩骂、围攻、殴打项目部质量管理人员的，视情节轻重，对参建单位处以罚款1000-5000元/次，并将管理人员清退出场；如果情节特别严重，造成刑事后果的，由项目部移交司法机关追究刑事责任。
25、参建单位要加强对工人的管理，在质量管理的过程中，如果谩骂、围攻、殴打质量管理人员的，视情节轻重，对参建单位处以罚款1000-5000元/次，并将不服从管理的工人清退出场；如果情节特别严重，造成刑事后果的，由项目部移交司法机关追究刑事责任。
26、各参建单位在每次收工程进度款之前，应该将存在的质量问题及相关资料等整改、完善，否则，每次罚款1000-5000元。
27、根据工程进度，项目部将定期不定期组织相关专业的参建单位开展质量评比活动，各参建单位要派人全程参与，对于不参与或不全程参与的，不影响评定结果。对质量好的单位进行奖励，对质量差的单位进行处罚并整改（依据《质量评比办法》）。
第二部分：原材料控制
1、进场的钢筋、套筒、水泥、砌体材料、卷材、砂石、木方、模板等，必须随材料一起提供出厂合格证等相关证明材料，否则，每次罚款1000-10000元。
2、进场钢筋要满足国家相关标准的规定，杜绝锈蚀及“瘦身”等现象，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
3、进场砌体材料的外观尺寸及强度要满足规范要求，缺角、少棱及破、碎的砌体材料禁止进场，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
4、所有进场材料的龄期、尺寸、强度等要满足设计和规范要求，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
5、不合格的原材料不得用于工程施工，原材料质量管理有下列行为之一的，每次罚款1000-10000元，并返工整改且承担由此造成的一切损失。
1）原材料、半成品或构配件，参建单位应及时向项目部试验员提交《工程材料/构配件/设备报审表》，报审复验合格后方可使用，若不经过复检或是复检不合格擅自使用的。
2）原材料送检和其他项目的试验不及时，送样频率达不到规定要求时，除要求补齐资料外，按每缺一份资料罚款1000-10000元。
6、建筑材料明显不合格（含周转材料）或参建单位明知材料不合格而使用的，除返工整改并承担一切损失外，每次罚款1000-10000元。
第三部分：满堂架
5、模板及其脚手架应按相关规程、施工方案及技术交底搭设，保证足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，不符合规定要求的模板及其脚手架严禁使用，责令限期整改，对拒不整改，造成混凝土结构内在质量或外观质量严重缺陷的，视情节轻重，每次罚款1000-5000元。
6、拆除混凝土底模及其脚手架时，混凝土强度应达到规定的强度且应有拆模申请书，没有拆模申请书或拆模申请书未经监理工程师批准就擅自拆模的，每次罚款1000-5000元。
7、参建单位在拆除模板时要采取合理的拆除方法，轻拆轻放，不得对混凝土构件造成损伤，若造成缺角、少棱等质量缺陷的，每处罚款1000-5000元。
8、后浇带的支撑体系必须按照方案的要求单独搭设，以保证满堂架拆除时不影响后浇带结构的质量，不按方案要求单独搭设并造成质量问题的，每次罚款1000-5000元。
9、后浇带在封闭之前，其支架、模板不得拆除，若私自拆除并给质量、安全留下隐患的，每次罚款1000-5000元。
第四部分：模板
10、模板工程，不按方案施工，而又拒不整改的，每处罚款100-1000元，或每次罚款1000-5000元。
11、模板工程，因不按方案施工，导致下列情形之一的，每处罚款 100-1000元：
1）电梯井、楼梯间、中柱、内墙等接头部位错台大于5mm的，每个墙（柱）接头罚款100-1000元（不论长短）。
2）柱身、墙身、梁、板等混凝土构件错台大于2mm的，每个错台罚款100-1000元（不论长短）。
3）构件阴阳角严重变形、扭曲、烂角超过4mm，每个角罚款100-1000元。
4）柱、墙严重烂根的，每个柱、墙罚款100-1000元。
5）柱头严重扭曲、变形、涨模的，每个柱头罚款100-1000元。
6）模板拆除，导致构件严重起皮的，每处罚款100-1000元。
7）梁底、板底严重粘结锯末等杂物的，每处罚款100-1000元。
8）混凝土浇筑前，作业面上的木方、泡沫板、扣件、钢管、手套等，不清理干净的，每个罚款100-1000元。
9）模板加固体系的螺帽、扣件施拧力矩不满足规范要求，每个罚款100-1000元。
10）模板拆除后，遗留在构件上的模板、麻袋等不及时清理的，每个罚款100-1000元。
11）楼梯踏步变形超过规范标准150%的，每个踏步罚款100-1000元。
12）柱、墙轴线位置或垂直度偏差超过规范标准150%的，每个检测点罚款1000元。
13）模板高程超过规范标准150%的，每个检测点罚款1000元。
14）构件之间的净空尺寸偏差超过规范标准150%的，每处罚款1000元。
15）门、窗等洞口错位、变形超过规范标准150%的，每个洞口罚款1000元。
16）柱、墙模板密封不严，严重漏浆污染楼面，每个墙（柱）罚款100-1000元。
17）其他造成质量缺陷的。
12、模板工程，因不按方案施工，导致下列情形之一的，每处罚款 1000-5000元：
1）外墙大角、外墙、边柱（角柱）的垂直度、错台、涨模超过规范标准150%的，每层每处罚款1000-5000元。
2）高层建筑全高垂直度偏差超过规范要求的（H/1000且≤30mm），以每5层每处为单位，罚款1000-5000元。
3）导致筏板或外墙后浇带严重变形，或严重漏浆的。
4）后浇带或施工缝清理不彻底或模板安装不牢固，导致构件断裂，造成严重质量隐患的。
5）楼梯施工缝处理不彻底或模板安装不牢固，造成严重质量隐患的。
6）导致模板严重涨模、变形、扭曲，超过规范标准300%的。
7）因模板安装或清理不干净，导致断柱、断梁的。
第五部分：混凝土
1、混凝土工程，存在下列情形之一的，视情节轻重，每处罚款100-1000元。
1）混凝土浇筑，不弹标高控制线/标高控制线错误/标高控制线密度不满足施工需要的（每个柱钢筋及每个墙端钢筋均要求弹设）。
2）因漏振导致烂根、烂角、蜂窝、麻面的。
3）因漏振导致露筋、狗洞的。
4）因欠振导致严重气孔的。
5）因漏振导致楼梯踏步蜂窝、麻面、疏松、狗洞等，每个踏步罚款100-1000元。
6）混凝土浇筑前，模板不冲洗干净的，每一处锯末、混凝土渣等，罚款100-1000元。
7）混凝土结构（如：柱、墙、梁、板）的垂直度、平整度、几何尺寸、轴线、净空、标高等超过规范标准150%，造成下道工序（如：抹灰）成本增加的。
8）严禁用冲洗泵管的砂浆浇筑混凝土构件，每发生一处，罚款100-1000元。
9）在混凝土构件上预埋、预留的孔、洞、槽、盒位置及大小必须符合设计和规范要求，且必须方正，否则，影响混凝土构件成型质量的，每个罚款100-1000元。
10）不按要求进行混凝土收面/搓毛/压光/养护的，每次罚款1000元。
11）不按要求凿毛、冲洗的，每次罚款1000元；
12）其他质量缺陷的。
2、混凝土工程，存在下列情形之一的，每处罚款1000-5000元。
1）屋面板混凝土浇筑必须配备振动棒和平板振动器分别对梁、板进行振捣，压实收光，养护不少于14天，否则，严格按本条处罚。
2）钢柱、钢梁、预应力等钢筋密集构件或大截面（宽×高≥500×1000）构件漏振的。
3）后浇带或施工缝振捣不密实，导致渗漏或构件断裂，造成严重质量隐患的。
4）楼梯梁或楼梯板振捣不密实，造成严重质量隐患的。
5）悬挑构件（窗台板、挑梁、边梁等）要严格按轴线和设计尺寸施工，确保各层竖向一条线，杜绝漏振、夹渣等质量缺陷。
6）电梯井连梁要严格控制标高、尺寸，杜绝漏振、夹渣等质量缺陷。
7）厨房、卫生间等有防水要求的部位漏振、夹渣等质量缺陷的。
8）屋面板漏振、夹渣等质量缺陷的。
9）因漏振导致断柱、断梁、断板的。
10）风井、电井、水管井等所有层间封堵，要振捣密实，杜绝夹渣、开裂、露筋、“米花糖”等。
11）因管理缺失，导致楼板混凝土标高严重偏差或浇筑厚度严重偏差的。
12）不按要求及时养护的。
13）其他造成严重质量隐患或成本浪费的。
上述缺陷的处理，首先由参建单位提出处理方案，由项目部审查，并经监理工程师（业主）认可后再行处理，擅自进行处理的，罚款1000-5000元/处。
3、不按施工技术方案预留或处理施工缝的，责令限期整改并罚款1000-5000元/处。
4、因混凝土结构施工造成返工浪费的材料，以“立方”为单位进行材料费处罚，“方量”以整数计算，只要出现凿除现象的，即为1立方，超过1立方的按2立方计算，以此类推。处罚标准为500元/立方，不分混凝土强度等级。
5、若不按施工方案和施工规范施工，由此造成的混凝土缺陷必须修复，使施工质量达到规范要求，不按项目部要求的质量标准以及不按时完成的，每处或每次罚款1000-5000元。
6、混凝土浇筑前和浇筑过程中，参建单位不得随意要求商品混凝土供应公司改变配合比的坍落度，否则，每次罚款1000-5000元。
7、混凝土浇筑前和浇筑过程中，参建单位不得随意向混凝土中加水以改变混凝土配合比的坍落度，否则，每次罚款1000-5000元。
8、普通浇筑混凝土时，自由下落高度≥2.0米而不用串筒或减速装置的，责令限期整改，对拒不整改的，每次罚款1000-5000元。
9、柱、墙、梁、板的混凝土标号必须按设计要求严格控制，如果因管理疏漏造成混凝土标号错误浇筑或混杂的，每次罚款1000-5000元。
10、不同标号的混凝土浇筑，要采取隔断措施，不采取隔断措施或不按要求采取隔断措施的，每处或每次罚款1000-5000元。
11、擅自配制混凝土（砂浆）用于工程上，除限期整改外，每次罚款1000-5000元。
12、自拌混凝土或砂浆时，材料配合比不挂牌或不按规定过磅计量的，每次罚款1000-5000元。
第六部分：钢筋
1、钢筋加工存在下列情形之一的，每根罚款100-1000元。
1）直螺纹加工不采用切割机切割，或套丝数量不满足规范要求的。
2）钢筋锚固的弯钩长度不满足规范要求的。
3）箍筋、拉钩等弯钩角度或弯钩平直段长度不满足规范要求的。
4）钢筋的锚固长度和搭接长度不满足规范要求的。
5）不满足规范的其他情形。
2、钢筋安装工程出现下述质量问题之一的，每根罚款100-1000元，并按时返工整改。
1）直螺纹套筒安装，施拧力矩不满足设计和规范要求的，每个罚款100-1000元。
2）墙体拉钩，不按设计要求安装的，每缺少一个，罚款100-1000元。
3）柱子箍筋（含单肢箍），不按设计要求安装的，每缺少一个，罚款100-1000元。
4）柱、墙、梁、板等所有构件钢筋的规格、数量必须按设计要求安装，不按设计要求，不论规格、大小，每缺少或错误一根罚款100-1000元。
5）钢筋的垫块数量不满足1000×1000间距，导致露筋的，每处罚款100-1000元。
6）钢筋马凳数量不足，导致钢筋网片严重变形的，每块板罚款100-1000元（板以梁为界计算）。
7）钢筋的焊接质量不满足规范要求的，每个接头罚款100-1000元。
8）钢筋的接头位置不满足规范要求的。
9）结构层钢筋轴线位置偏差超过规范标准150%，每个构件罚款1000元。
10）施工缝（含后浇带）钢筋的留置、恢复，不符合设计要求而又拒绝整改的，造成结构安全隐患，每个柱头、梁头或每块板罚款100-1000元（板以梁为界计算）。
11）结构施工过程中，对于应该预留、预埋的钢筋、预埋件等而管理不善，疏忽、遗漏的，每根罚款100-1000元。
12）任意割除钢筋的，每根罚款100-1000元
13）不满足规范的其他情形。
3、直螺纹套丝不用保护帽防护的，每次罚款100-1000元。
4、柱、墙钢筋在基础内的锚固长度不满足规范要求的，每根钢筋罚款100-1000元。
5、柱、墙钢筋在基础上的轴线位置偏差超过规范标准150%，每个构件罚款100-1000元。
第七部分：地下室防水
1、止水钢板或止水带的安装质量（焊接、固定、甩头等）必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不整改的，每个部位罚款1000-5000元。
2、地下室外墙必须使用合格的止水螺杆，以防止地下室漏水，不按方案要求正确使用止水螺杆的，每根罚款1000-5000元。
3、地下室外墙混凝土漏振，导致蜂窝、麻面、疏松、狗洞、断墙等，每处罚款1000-5000元
4、基础混凝土浇筑（含承台），必须按方案要求配备振捣机具，不按方案要求配备振捣机具，或浇筑过程中长时间不振捣的，每发现一次罚款1000-5000元。
5、基础底板等大体积混凝土浇筑过程中，产生的泌水必须派专人及时清除干净，如果不及时清除干净的，每次罚款1000-5000元。
6、不按方案要求对基础底板的后浇带进行及时封闭保护，造成大量垃圾填塞而又不能彻底清除干净擅自进行下道工序的，每条后浇带罚款1000-5000元。
7、地下室、女儿墙等防水部位的混凝土施工缝，不按要求凿毛、冲洗的，每次罚款1000-5000元。
8、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构造均须符合设计要求，不符合设计要求者责令返工，并每处罚款1000-5000元。
9、地下室外墙等部位的穿墙套管必须随主体结构同步预埋，管道洞口必须严格按设计和规范封堵，杜绝渗漏，验收合格后方可进行回填等下道工序，如果随主体结构同步预埋套管或不按设计和规范要求封堵的，每个洞口罚款1000-5000元。
10、桩头的防水施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又拒绝整改擅自进行下道工序的，每桩或每次罚款1000-5000元。
11、地下室混凝土结构，因不按设计和方案施工，导致地下室施工缝或后浇带渗水的，每米或每处罚款1000-5000元，不足1米或1平方米的，按1米或1平方米计算。
12、防水卷材的细部构造施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而拒绝整改的，每处或每次罚款1000-5000元。
14、防水基面应符合设计要求，应平顺、干净、不起砂（灰）、干燥，不符合要求而擅自铺设卷材的，责令返工整改并每次罚款1000-5000元。
15、防水卷材施工前，必须按设计和规范要求涂刷隔离剂，不涂刷或涂刷不合格就擅自铺贴卷材的，每次罚款1000-5000元。
16、卷材与基面应粘接牢固，不允许有皱折、起鼓、起泡、滑移、翘边；阴阳角、转角部位，穿过防水层的管道及桩体部位，均应粘接可靠，不得有缺陷存在，不符合规定者，每处罚款1000-5000元。
17、防水卷材的附加层施工质量必须符合设计和规范要求；防水卷材的搭接宽度必须符合设计和规范要求，其接缝必须密实，封边严密，杜绝空缝、假缝。其质量不符合设计和规范要求，而拒绝整改擅自进行下道工序的，每处罚款1000-5000元。
18、防水层施工完成后，应及时保护，不能及时保护，造成防水层破坏的，每处罚款1000-5000元并返工。
19、屋面防水工程，参照本“地下室防水”。
20、水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形，不符合者责令返工，并每次罚款1000-5000元。
21、水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密，不符合者责令返工，并罚款1000-5000元。
22、水泥砂浆防水层的厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%，违者责令返工并罚款1000-5000元。
第八部分：砌体工程
6、砌体工程不能满足下列情形之一的，每墙或每处罚款200-1000元：
1）外墙、内墙必须严格按轴线放线施工，不放线施工的，每墙或每处罚款200-1000元。
2）内墙门洞口严格按轴线和标高线施工，不放线施工的，每墙或每处罚款200-1000元。
3）外墙窗洞口，必须上下所有楼层吊线确定位置，确保各层洞口上下一条线。
4）使用 “皮数杆”控制水平灰缝的厚度，砖灰缝厚度8-12mm，砌块灰缝厚度15-20mm，不用“皮数杆”而随意砌筑的。
5）干砖不能上墙。
6）不植筋不能砌筑。
7）后塞口的倾斜60-75度，砂浆饱满度100%。
8）马牙槎先退后进，退槎和进槎错开60mm且必须各自上下一条线。
9）喇叭口：梁底、板底构造柱、过梁用喇叭口浇筑（喇叭口高度300mm）。
10）砌体内部灰缝饱满度≥80%，外观灰缝饱满度100%，杜绝瞎缝、空缝、透明缝等。墙体砌筑完毕，用“穿线管”拉缝，然后用“笤帚”清理干净，确保墙体干净（含墙下部配砖）。
11）墙体转角和墙垛按规范要求“咬茬” 砌筑，不能游丁走缝。
12）不同材料不能混合砌筑。
13）构造柱按图纸要求数量设置。
14）砌体按规定设置拉筋。
15）墙体允许偏差：垂直度5mm，平整度8mm，轴线10mm。
16）双面胶带：构造柱和圈梁必须贴双面胶带（构造柱按形状贴）。
17）构造柱和圈梁用小型振动棒振捣，杜绝漏振，圈梁顶面平整。
18）构造柱、圈梁的钢筋锚固和搭接长度不小于35d（420mm），箍筋间距200mm。
19）门洞过梁尺寸、成型质量及在墙体上的搁置长度（≥25cm）满足设计和规范要求。
20）管道井要随砌筑随抹灰，且抹灰要彻底，平整度4mm。
21）严格按设计配合比拌制砂浆。
22）厨房、卫生间等混凝土坎浇筑前，楼板要凿毛，杜绝砖块、木方等不合格的模板内撑，振捣密实，顶面平整。
23）其他不满足规范和设计要求的。
24）样板验收合格后，不严格按样板施工的。
7、二次结构模板安装存在下列情形之一的，每处罚款200-1000元：
1）植筋、钢筋绑扎等上道工序没有验收或验收不合格而进行下道工序的；
2）安装模板过程中，不按要求施工而随意在墙体上凿洞的；
3）圈梁、过梁等模板上口高低不平，导致混凝土顶面无法有效挫平，导致顶面严重波浪从而影响正常砌筑的。
4）其他不满足规范和设计要求的。
8、结构植筋工程有下列情况之一的，每发现一根，罚款200-1000元：
1）孔深不满足设计和规范要求的；
2）植筋孔没有冲洗干净的；
3）植筋胶的质量不满足设计和规范要求的；
4）植筋数量和长度不满足设计和规范要求的；
5）抗拔力不满足设计和规范要求的。
9、轻质隔墙板工程，不满足下列情形之一，而又不按时整改的，每处罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）隔墙板安装前，必须弹轴线及标高控制线，保证墙体位置、门洞位置及大小满足规范要求。
2）不合格的轻质墙板不得进入施工现场，不得使用龄期不足、破裂、不规整、平整度差、潮湿和表面被污染的轻质墙板，进场墙板含水率必须小于10％。
3）安装隔墙板位置的楼板必须清理且用水冲洗干净，确保砂浆和楼板有效粘接。
4）固定墙板的木锲在砂浆终凝后（不少于5天），要全部拔掉并用砂浆补洞。
5）U型（L型）卡在墙板与主体结构梁（板）结合处每缝1卡，与柱墙结合部位U型卡间距不得大于1000mm。
6）所有预留门洞在邻近门窗框的第一孔，用不低于C20的细石混凝土罐实，以满足门框安装的墙体强度。
7）转角墙、丁字墙处加设锚钉，间距不小于1000mm。
8）墙板之间、墙板与结构的接缝砂浆必须饱满、密实，安装7天后，挂耐碱纤维网，抹抗裂砂浆。
9）根据现有的楼层层高，不得采用两块板对接，如果确有必要，相邻两个横向板缝距离不得小于300mm。
10）缺角、少棱的墙板不得安装。
11）根据本工程的特点，每一楼层为一检验批，同一楼层全部安装完成后7/14天（冬季14天，夏季7天），自检合格后，报责任工程师验收。整栋楼全部完成14后，统一验收。
12）墙板安装实测实量项目必须满足规范要求。
13）按样板标准施工。
10、厨卫间烟风道安装，不满足下列情形之一，而又不按时整改的，每处罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）烟风道的壁厚、尺寸及强度满足设计和规范要求，不能有开裂等外观质量缺陷。
2）排风口的标高及方向要满足设计要求。
3）烟风道的垂直度、距墙间距等要满足设计和规范要求。
4）接头处顺直、严密，不等有错台。
5）烟风道的固定要满足设计和规范要求。
6）楼板洞的封堵要密实、杜绝有开裂、蜂窝、露筋等。
7）按样板的质量标准施工。
8）其他不详之处，严格按设计和规范要求施工。
第九部分：装饰装修工程
1、抹灰工程存在下列情形之一的，每次（或每处）罚款200-1000元：
1）不弹房间控制线（控制房间净空、方正等）盲目抹灰的。
2）墙体不提前一天冲水或冲水不足的。
3）主体结构和砌体之间不按设计要求挂网的。
4）不贴饼冲劲的。
5）故意偷工而不原浆收面压光的。
6）混凝土墙体不按要求凿毛和刷界面剂的。
7）墙体阴阳角、踢脚线、门窗洞口、接线盒抹灰上口等部位，不按要求施工以及不满足设计和规范要求而不整改的。
8）抹灰层厚度大于35mm，不采取挂网等加强措施的。
9）不按配合比或不采取计量措施拌制砂浆的。
10）使用砂浆王等禁止使用的材料或外加剂的。
11）不按样板标准施工的。
12）其他不符合设计要求而又拒不整改的。
2、楼地面工程，有下列情形之一的，每个房间罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）不弹标高线或分格线等控制线而随意施工的。
2）不按配合比或要求的工艺施工的。
3）楼面不按要求凿毛、冲洗而进行下道工序的。
4）楼面有大量积水不清理而进行下道工序的。
5）砂浆地面不按要求压光或搓毛的。
6）不按要求养护的。
7）由于不按设计和规范施工而造成楼地面空鼓而不按时整改的。
8) 各种楼地面工程的标高、平整度、拼缝、踢脚线等检测指标不符合设计要求而又不按时整改的。
6）其他不符合设计和规范要求而又不按时整改的。
3、腻子及涂料工程，存在下列情形之一的，每道墙或每次罚款200-1000元:
1）基层处理不合格，就擅自进行下道工序的。
2）平整度、垂直度、阴阳角、分割线、踢脚线、收口收边等不符合设计和规范要求，而又不按时整改的。
3）观感质量（如颜色、刷纹、起皮、流坠、气孔等）不符合设计和规范要求，而又不按时整改的。
4）没有采取成品保护措施，造成其他工序污染，而又不能按时清理的。
4、幕墙工程每道工序的加工、安装（含预埋件、层间防火封堵）质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每处罚款200-1000元。
5、屋面工程每道工序的施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每处罚款200-1000元。
6、门窗工程的各项质量标准必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每樘罚款200-1000元。
7、吊顶工程的接缝直线度、接缝高低差、吊杆间距、防火防腐处理等各项安装质量标准必须符合设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
8、轻质隔墙工程的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝高低差、连接件等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200元或每墙罚款200-1000元。
9、饰面板（砖）工程的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度、粘接强度等各项质量标准，必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
10、涂饰工程的颜色、光泽等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
11、裱糊与软包工程的垂直度、裁口、线条、接缝高低差、颜色等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
12、装饰装修细部工程的尺寸、垂直度、外观颜色、预埋件、焊接、打磨、油漆等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
13、保温工程的粘接面积百分比、平整度、拼缝、锚栓固定、网格布铺设及锚栓抗拔力等必须符合设计和规范要求，收口要整齐，抹面砂浆要均匀平整，不符合设计和规范要求的，必须限期整改，并发现一次罚款200-1000元。
第十部分 成品保护
1、存在下列情形之一的，每次罚款1000-5000元，并返工整改，同时承担材料费及由此造成的一切损失：
1）不按施工方案或项目部的指令及时采取保护措施，浇筑上层混凝土造成下层混凝土结构污染的。
2）不按施工方案或项目部的指令施工，安装工程施工后导致抹灰工程无法施工或对抹灰工程造成污染的。
3）其他所有交叉工序或上道工序不按施工方案或项目部的指令施工，导致下道工序无法施工或造成污染的。
2、根据施工方案或规范要求，应该对成品进行保护的部位，由责任单位及时采取有效措施保护，因保护不力造成损坏的，由责任单位负责整改修复，如果造成永久缺陷的，每次罚款1000-5000元。
3、严格执行外防护架拆除申请制度，参建单位拆除外架之前必须对混凝土构件外立面的缺陷进行打磨、修补，经项目部验收，符合设计和规范要求之后方可拆除，如果不对外立面进行处理擅自拆除的，每次罚款1000-5000元。
第十一部分：其他
1、其他不详之处，严格按设计和规范施工，“样板”先行，不符合设计和规范要求且又不按时整改的，罚款1000-10000元/次；不符合设计和规范要求而擅自进行下道工序的，每次（或每处）罚款1000-10000元；不符合设计和规范要求而不按要求整改，造成严重质量后果的，每次罚款1000-10000元。
2、罚款从每期的工程款中扣除，无论被处罚单位是否在罚款单上签字接收。
3、上述所有罚款，不免除返工整改及承担相应后果的责任。

钢筋工程施工工艺
一、编制依据
序号 类 别 编号 名称 备 注
1 施工
图纸 相关设计单位正式版施工图纸
2 主要
规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家规范
3 GB50010-2002 混凝土结构设计规范 国家规范
4 GB50011-2002 建筑抗震设计规范 国家规范
5 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范 国家规范
6 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 国家规范
7 主
要
规
程 JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程 行业标准
8 Q/YJ16-2001 钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程 行业标准
9 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程 行业标准
10 GB1499 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 国家标准
11 GB13013-91 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 国家标准
12 JGJ/T114-97 钢筋焊接混凝土结构技术规程 行业标准
13 02G614 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 国家标准
14 02J331 沟及盖板 行业标准
15 JGJ108-96 建筑机械使用安全技术规程 行业标准
16 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 行业标准
17 JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程 行业标准
18 DB-16-2003 钢筋混凝土异形柱结构技术规程 地方标准
19 标准
图集 11G329-1建筑物抗震构造详图 全 国 通 用 标 准 图
20 11G101、04G101 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 全 国 通 用 标 准 图
21 其它 重庆市相关法律、法规、地方性条文规定的内容
二、施工准备
2.1技术准备
熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
受拉钢筋抗震锚固长度表
钢筋类型 钢筋
直径 受拉钢筋抗震锚固长度LaE
C20 C25 C30 C35 ≥C40
一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震
Ⅰ(HPB235)级 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d
Ⅱ(HRB335)级 d≤25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d
d＞25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d
Ⅲ(HRB400)级 d≤25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d
d＞25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d
备注：所有的锚固长度均大于300mm，HPB235级钢筋两端必须加弯钩。搭接长度修正系数采用1.2（接头面积百分率本工程采用25%）。
2.2机具准备
调直机、弯曲机、无齿锯、直螺纹套丝机、电焊机、电焊机具体数量详专项方案要求
2.3人员准备
施工人员应根据各专项方案中拟施工工种及人数数确定
2.4材料准备
2.4.1钢筋场地准备
1、钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。
进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。
2、堆放要求：
1）、原材
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下：

2）、成品和半成品
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：
3、材料要求
1）、钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。
2）、热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。
3）、低碳钢热轧圆盘条
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。
4）、铁丝
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：
钢筋直径（mm） 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32
6~8 150 170 190 220 250 270 290 320
10~12 190 220 250 270 290 310 340
14~16 250 270 290 310 330 360
18~20
290 310 330 350 380
22 330 350 370 400
三、操作方法及注意事项
3.1整体施工工艺流程：
施工顺序：

检查程序：班组自检→工长检验→质检检验→报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。
3.2钢筋制作加工：
3.2.1在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或监理单位同意，并作好技术核定后，方可代换。
3.2.2箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值，并严格按设计图纸和验收规范施工，除按施工设计图纸以外，还须符合11G101标准图集的节点要求。
3.2.3钢筋接头采用焊接和机械连接的，其连接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）及钢筋机械连接通用技术规程（JGJ101-2010）的要求。
3.2.4钢筋制作要求：
1、钢筋采取连续配料方法配置钢筋，制作好的成型钢筋必须分规格、分型号、分部位进行挂牌堆放。
2、由于该工程墙板量大，钢筋形状、规格复杂，制作时要有计划的分类制作，一定要保证箍筋的断面尺寸准确，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。
3、对于较复杂的，弧形的梁柱节点处的钢筋，作好放样和现场衔接，确保工程质量。
4、钢筋下料前应以对钢筋进行平直或调整，钢筋无局部曲折。
5、钢筋弯曲成型，Ⅰ级钢筋末端应作成180°的弯钩，其弯曲半径不小于钢筋直径的3倍，
6、钢筋制作的允许偏差为受力筋长方向全长净尺寸为±10mm，弯起钢筋弯折位置±20mm, 箍筋内净尺寸±5 mm。
3.2.5钢筋的绑扎，制作除满足施工图的要求外，还必须符合《砼结构工程施工及验收规程》的有关要求。
3.2.6钢筋接头：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。
3.2.7坚持测量放线监控
1、在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
2、绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊钱坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。
3、控制钢筋绑扎定位
剪力墙钢筋从距离柱（或暗柱）边50mm起开始布置，梁箍筋从距离支座50mm起开始布置。
a、筏板基础钢筋定位控制
⑴本工程筏板基础工程量大、钢筋型号大、配筋密度大，为保证施工质量，钢筋应做到定位准确。
⑵筏板基础下层钢筋采用同强度混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距梅花形布置。筏板基础上下两层钢筋应用直径25的三级钢筋（HPB400）制作成通长板凳筋，与筏板基础上下两层钢筋绑扎固定牢固，确保钢筋保护层厚度及混凝土浇筑过程中钢筋位置不发生偏移。

b、剪力墙及暗柱定位控制
⑴剪力墙钢筋支撑：剪力墙筋绑扎设塑料保护层垫片，间距800mm呈梅花形布置，以保证钢筋保护层的定位准确。模板内侧设置同剪力墙强度混凝土支撑块，支撑块规格型号为：30mm×40mm×剪力墙厚度，支撑块纵横间距1.2m设置。
⑵竖向钢筋焊接完后，应作临时支撑，避免钢筋倾倒，同时，在钢筋顶部以下0.8～1m处绑扎水平筋一道，绑扎时确保竖向钢筋的垂直度和间距。
c、框架柱钢筋的控制
柱浇筑之前，应对柱钢筋进行定位和保护。防止在浇筑过程中发生偏移。一般做法为，上部柱接头以下0.5m处绑扎两道以上箍筋，使整个柱子形成整体，并利用自身钢筋刚度确保不变形。若柱筋为插筋，应将底部第一道箍筋点焊固定，以便插筋位置准确且不跑位。
柱子竖向钢筋应该设塑料保护层垫片，间距800mm呈梅花形布置，以保证钢筋保护层的定位准确。
d、梁钢筋支撑：在梁中，所有双层钢筋之间应放φ25楞头铁，间距1000mm，长度为梁宽减20mm。梁底部钢筋设置同强度混凝土垫块，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距布置。
e、楼板钢筋的控制
楼板下层钢筋保护层厚度用同强度混凝土垫块控制，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距布置。楼板钢筋上部钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。一般楼板采用Z型马凳，如图所示,钢筋为φ10，间距800mm，尺寸如下图：
f、控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工的重要措施。垫块绑扎间距按1m进行，局部可足量增设。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距 ±5 钢尺检查
保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查
注：⑴检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
⑵表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%
3.2.8严把成品保护关：保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序。
3.2.9与其它工种的配合：在施工过程中，我们将一切对工程负责，以做好总包管理为原则，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。
1）、在各部位钢筋施工前，均与水电设备、预应力等工种共同审核图纸，以书面形式进行详细交底，对施工顺序、技术方案、质量监督等措施明确规定，并签字认可。
2）、施工中，加强各工种之间的互检、交接检，将各种质量隐患消灭在施工过程中。
3.3钢筋绑扎：
3.3.1柱子钢筋绑扎：
1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。
2、从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
3、柱筋保护层：塑料垫片应绑在柱立筋外皮上，间距一般800mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
4、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标11G101要求。
5、在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。
3.3.2梁钢筋绑扎：
1、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。
2、穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋。
3、箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4、主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
3.3.3板钢筋绑扎：
1、清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。
2、画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。
4、绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。
5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫与该处混凝土同强度砂浆垫块。
3.3.4楼梯钢筋绑扎：
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板吊梆完成后再绑扎踏步钢筋。
4、主筋接头数量和位置均要满足施工及验收规范要求。
3.3.5后浇带钢筋绑扎：
1、后浇带部位钢筋必须与周围钢筋同时绑扎、模板支设到位，由于筏板基础厚度大，浇筑后浇带混凝土时不易清理凿毛产生的垃圾，故筏板基础后浇带钢筋可适当断开几处，待后浇带内杂志清理干净后补充焊接到位。
2、楼板后浇带内的钢筋可不断开，但需增加30%钢筋，也可断开在二次浇筑前焊接，单面焊缝长10d。筏板基础后浇带附加钢筋做法详见基础详图上地下室底板、侧墙后浇带构造做法要求。
四、钢筋制作和安装顺序：
钢筋配料—→钢筋除锈—→钢筋下料—→弯曲成型—→现场绑扎与安装
4.1钢筋电渣压力焊：
钢筋端部清理—→安装焊接机头—→装卡钢筋—→放置铁丝球—→
安装焊接盒—→装填焊剂—→接通电源、引弧、电弧、电渣—→断电挤压
—→回收剩余焊剂—→拆除焊接机头—→敲去渣壳—→质量检查
注意事项如下：
1、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致；
2、安放引弧铁钉；抬起上钢筋，将预先准备好的铁钉安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置；
3、装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉缠绕应严密，防止焊剂泄漏；
4、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微上提，引燃电弧造渣。造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程用电时间的3/4；
5、“电渣过程”，把上钢筋的端部插入渣池时，动作要慢。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间占整个焊接过程所需时间的1/4。
6、钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，必须切除重焊。
4.2钢筋电弧焊：

4.2.1电弧焊接施工要点
施焊前，钢筋的配制与定位应符合下列要求：
1、采用搭接焊时，两钢筋的予弯和安装应保证两钢筋的轴线在一直线上；
2、施焊时，引弧应在钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的溶深，特别是在定位焊缝的始端与终端应溶合良好。
3、焊缝长度不应小于钢筋的搭接长，焊缝高度h≥0.3d并不得小于4mm,焊缝宽度b≥0.7mm并不得小于10mm。
4.3直螺纹套筒接头
工艺流程：钢筋翻样→钢筋下料→端头车丝→套筒准备→现场绑扎连接→试件送检→验收
4.4钢筋调直
盘条钢筋采用调直机调直时，应提前试机，按照本机的操作规程进行操作，确认机械运转正常，方可大批量进行。
盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率不大于4%。并在伸料现场实地做好标记。
在施工中，如发现有易脆断等原材料不合格现象，应及时向供货方反映，待解决后方可投入施工。钢筋除锈钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等，使用前应清除干净。
4.5钢筋切断
采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋、模板顶棍等施工采用无齿锯切割，其余钢筋用钢筋切断机切断。
使用钢筋切断机时，必须严格按照切割机使用说明及参数进行。使用前应检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合。同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离，具体数值参考如下：
断直径小于等于20mm钢筋时，宜重叠1mm至2mm；
断直径大于20mm钢筋时，宜留5mm左右；
4.6钢筋弯曲
一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为3d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，其弯曲直径控制在钢筋直径5倍；一级135度弯折时平直部分为10d。
五、质量控制
5.1电渣压力焊接头质量：
1、接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；当大于0.30倍时，应切除重焊。
2、接头处的弯折角不得大于3°；当大于规定值时，应重新加热矫正。
3、镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍，当小于上述值时，应重新加热镦粗。
4、镦粗长度不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑，当小于上述规定值时，应重新加热镦长。
5.2、钢筋套丝质量（加工丝头的检验）：
现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，加此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有三个要素：
① 螺纹中径尺寸②螺纹加工长度③螺纹牙形
每项检验用的量具、检验方法及要求详见下表。
检验项目 检验工具 检验方法及要求
螺纹中径 检验螺母 检验螺母应能拧入，拧到螺纹长度2/3处时不能有明显晃动。
螺纹长度 检验螺母、钢尺 对标准丝头，检验螺母拧到的根部位置到丝头顶端为螺纹长度，其尺寸应符合表1要求。
螺纹牙形 目测法观测螺纹齿底不得过宽，不完整齿(齿顶平段≧1.0mm)累计长度不超过3扣。
为保证丝头加工质量，钢筋下料采用砂轮切割机。要求钢筋端面平整并垂直于钢筋轴线。
套筒以500个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果符合下表的要求，其抽检合格率大于95％。
连接套筒质量检验要求
序号 检验项目 量具名称 检验要求
1 外观质量 目 测 表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外形尺寸 卡尺或专用量规 长度和外径满足图纸要求
3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P
5.3钢筋最小保护层要求
六、钢筋的连接要求：
1、连接前的准备：检查套规格必须与钢筋规格一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如有杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
2、连接钢筋时，必须将钢筋接头拧紧。
3、连接好的接头必须用油漆作上标记。
七、钢筋、模板不移位保证措施：
1、为了保证钢筋的保护层厚度达到设计及规范要求，剪力墙水平钢筋套塑料套片保证钢筋保护层厚度，板下部钢筋垫混凝土垫块，上部钢筋点板凳筋保证钢筋保护层厚度。
2、墙体钢筋内用梯子筋控制墙体钢筋间距，在剪力墙内部设置水平定位筋，纵向间距为剪力墙水平筋纵向间距，水平间距为2米一道设置，钢筋为直径12的三级钢筋，长度为剪力墙水平钢筋水平间距。其中有3根导膜筋，长度为同截面-2mm，详见附图。

沿剪力墙墙身长度每隔2m设置两根贯通剪力墙层高的直径12的三级竖向钢筋，用以固定剪力墙水平钢筋位置，防止剪力墙水平方向钢筋因剪力墙长度过长，浇筑混凝土时产生移位，详附图。

在模板上口，剪力墙预留钢筋位置设置间距同剪力墙竖向钢筋间距的梯子定位筋，作用为固定剪力墙竖向钢筋位置，钢筋为直径12的三级钢筋，详见附图。


八、一般质量缺陷的处理方法
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、位置偏差调整：①如梁、板等直接可调部位可一次性调整完善。②柱插筋若有偏位现象，超过规定要求可按以下图示处理：

4、机械连接接头不紧密，拧紧力不够的情况若有发生，应立即补充拧紧。
5、电渣压力焊接头自身达不到要求的必须返工。
6、板面负筋同底筋间距太近，要求浇筑时专人整理，并尽量避免踩踏。
7、其他若发现同设计图纸及规范想违背的必须进行返工处理。
九、钢筋质量检查：
1、钢筋的品种和质量，接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关。
2、钢筋表面必须清洁，带颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头必须符合设计要求和施工规范规定。
4、钢筋绑扎缺口松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。
5、弯钩方向正确，绑扎、接头符合设计施工规范规定，搭接长度均不小于规定值。
6、箍筋的数量，符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。
十、应注意的质量问题：
1、基础墙柱预埋钢管位移；
2、保护层不够产生露筋；
3、钢筋变形，绑扎完后，因其它工序施工影响踩动；
4、钢筋绑扎不牢，松口多；
5、梁柱核心区的箍筋加密；
6、应弯成135。的箍筋弯成90。；
7、负弯矩筋位置下沉，间距不准确；
8、板筋不顺直，位置不准；
9、墙柱钢筋骨架不垂直，剪力墙水平筋不水平。
十一、安全文明施工
11.1安全文明施工意义：
钢筋工程作为现场最大的单项工程之一，其安全文明施工直接影响着现场施工面貌。同时也制约着施工进度，更重要的是，搞好安全文明施工不仅能迎取良好的社会效益，体现施工水平。更能节约成本，体现经济效益。同时规范化的施工范围必竟对工期和质量起到良好的推动作用。
11.2场地布置及半成品安全文明施工和成品保护
保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：
1、钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。要求：板筋绑扎完之后必须搭设专用通道用于检查，砼浇筑及施工人员通行。做法如下：

2、浇筑混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。
3、混凝土浇筑完在未初凝前，安排专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
4、为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。
11.3绑扎过程应注意事项
1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳止进行，缓慢松解，不得一次权开以免回弹伤人。
3、人工断料，工具必须牢固，打捶和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
4、切短于300mm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳子柄不得短于500mm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
6、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。
7、冷拉卷扬机前应设置防护，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后。冷拉场地不准站人和通行。
8、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
9、焊机应放在室内和干燥的地方。机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。
10、操作人员操作时，就戴防护眼镜和手套等防护用品。并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
11、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
12、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
13、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。
模板工程施工工艺
一、 施工依据
模板工程是主体结构施工重要环节之一，混凝土浇筑成型质量直接决定二次结构的难易程度，模板工程操作水准直接决定拆模后混凝土成型质量。
合格的木板工程施工至少要遵循以下要求
1、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
2、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
3、 设计单位正式施工设计图；
4、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工准备
2.1技术准备
项目总工应组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更记录依据和施工操作依据。熟悉各部位戴面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
2.2机具准备
锤子、单头扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、台钻、手提电锯、手提电刨、压刨、活动扳手、空压机、钢卷尺、工程检测尺、塞规、水准仪
2.3材料准备
2.3.1分项工程开始前，劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐、标志清楚，注意模板厚度不得小于15mm，木方为50×100，两侧刨平;
2.3.2剪力墙及暗柱、框架柱等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，位于地下部分剪力墙须使用止水对拉螺杆。要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的PVC导管等;
2.3.3为保证构件截面尺寸，特别是剪力墙厚度控制，劳务队应提前将控制厚度用的砼对撑块（长度同墙厚、砼标号同剪力墙）预制完成，在支设模板时按1m间距布置;
2.3.4其他材料设备如安全通道铺设用的竹跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。
2.4人力部署
各劳务公司必须配备足够的操作工人，保证模板施工进度、质量满足现场施工需要，具体工种及相应人数详见各位置专项方案。
2.5施工部署
2.5.1所有竖向模板和梁模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板支设必须清理干净，不得有杂物残留；
2.5.2梁、板、柱及剪力墙等模板拼缝必须镶双面胶，严格预防漏浆。砼结构接头位置距离接头10cm 处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。
三、 施工工艺流程
四、 模板设计
4.1模板体系
4.1.1筒体剪力墙模板采用不小于15mm厚九夹板、50×100木方配制成型模板。筒体配置一套定型大模板；大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装；
4.1.2标准层短肢剪力墙模板用不小于15mm厚九夹板、50×100木方散拼而成（外墙平滑部位尽量采用定型大模板）；
4.1.3梁侧模和底模采用不小于15mm厚九夹板和50×100木方散拼而成；板模由不小于15mm厚九夹板和50×100木方配制而成。施工现场模板、木方配备数量应充足，以备施工所需；
4.2各部分模板具体施工工艺
4.2.1筏板基础
筏板基础施工由于施工场地影响无法全部实施钢、木模施工，故在筏板基础侧面临边一周圈采用砖模施工，其余部位采用木模板施工，包括承台位置，模板支撑完成后浇筑混凝土作为承台侧向垫层（基层）。砖模采用M5砂浆砌筑MU10普通页岩烧结砖的方式进行支模，厚度为240mm，高度超过筏板基础厚度200mm，砖胎模长度大于4m时在墙中设置砖柱，砖柱240mm×370mm。砖模底部直接落在基坑砼垫层上，砖模砌筑时应满足砌筑工程质量验收标准。
4.2.2筒体模板
筒体剪力墙施工顺序：放线（边线、控制线）→ 焊导墙筋→模板吊装（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→ 调校→加固→ 验收。
筒体剪力墙模板的加固由钢管架设水平撑或斜撑与满堂架相连，竖向间距每500mm设置一道水平对拉杆。由于地面以下电梯井同剪力墙有防水要求，故该部位墙体不能采用大模板施工，只能散拼穿止水螺杆加固。
由于梯井底一直通到顶，其内支撑采用悬空架设悬空支撑系统，采用纵横各2根钢管作底部承力构件，伸出井壁预留孔外100mm。其支承高度控制在3层内，承受三层模板、支承系统及施工荷载。模板及支撑系统的安装顺序及安装要点与剪力墙同，电梯井内模板支撑底部应进行全封闭施工,防止人、物坠落，操作层面应挂安全网。详见下图：

4.2.3剪力墙模板
施工顺序：放线（边线、控制线）→ 焊导墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→ 调校→加固→ 验收。
模板加固方式同上述筒体剪力墙。内外墙采用15厚胶合板或镜面多层板作面板，50×100@200木方作竖向背楞进行重新拼模，2Φ48@600钢管作水平背楞，对拉螺杆采用φ14止水螺杆@400×600。墙体模板支设如下图：

地下室墙体模板采用15mm厚覆膜镜面板，钢管支撑，采用φ14mm对拉螺栓拉接固定，外墙及人防部分墙体在对拉螺栓上加止水片，用3mm厚钢板焊接，详见下图。
剪力墙侧面模板支撑示意图：

地下室集水坑模板拼接、支撑
地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设50×50 排气孔，间距500mm，如下图示

模板内对撑设计
为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。砼对撑截面45×45，长度误差控制在0mm和-2mm内。对撑设置密度一般为每平米截面模板面上一个。
4.2.4柱模板设置（如图）
1、施工准备
柱模施工放线完毕；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；将本柱模中不用到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂；柱模定位钢筋焊好、做好预埋
2、柱模安装
本工程方柱采用15mm厚覆膜镜面板，与墙体相连的框架与墙体一起支设。沿模板长边设置50×100木方背楞，间距不超过150mm，木方与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后采用钢管柱箍固定，柱子截面≥700mm时，须设置对拉螺杆，钢管柱箍、对拉螺杆间距450mm，下部四道加密为400mm且对拉螺杆使用双螺帽布置，如下图：
将带有安装支架及相应配件的柱模吊装到柱边线处；根据柱模的截面尺寸，使用专用夹具将柱模锁紧；调整柱模的垂直度；将柱模的支架固定好，如柱子较高时需加一些斜向支撑和加强背楞
4.2.5梁、板模板（如图）
本工程梁底、梁侧模板采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用60×100mm木方，主龙骨采用Φ48双钢管，当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高700mm以上时当加设Φ14对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置
一般框架梁（截面部超过300×700mm）板支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固
架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆高度不超过700mm的梁，梁底模、梁侧模面板厚度h=15mm，梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加1道承重立杆，采用的钢管类型为 48×3.5。立杆的步距 h=1.50米，立杆的横距l，根据截面面积调整（截面面积≤0.10m2 ：l=1.50米；0.10m2＜截面面积≤0.16m2 ：l=1.00米；0.16m2＜截面面积≤0.21m2 ，l=0.80米；0.21m2＜截面面积≤0.3m2，l=0.60米；0.3m2＜截面面积，l=0.40米）高度超过700mm的梁，0.7m＜梁高≤1.2m，设对拉螺栓2道；1.2m＜梁高，设对拉螺栓3道。对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓水平方向距离600mm。其余参数同一般梁梁底水平杆步距一般不超过0.5m，水平拉杆每层不少于三道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆立杆坐落在已经硬化的基层上或者下层混凝土楼板上，立杆底部垫50×100×200木方

4.2.6边梁模板
边梁模板支撑体系对拉螺杆、梁底水平杆、斜撑详见下图：

4.2.7楼梯模板
模板采用15mm厚覆膜镜面板及50mm×100mm的木方现场放样后配制，踏步模板模板及50mm木方预制成型木模。支撑采用钢管扣件脚手架，立杆间距900×900mm，步距1500mm，扫地杆距板面200mm，立杆上端采用U托进行高度调节
1、按设计图纸将标高、坡度、踏步起始位置线在混凝土墙上弹好。成型混凝土踏步面为建筑标高位置（楼梯踏步为原浆收光一次成活）。
2、楼梯支撑采用可调式钢管立柱，上铺50×100mm方木，然后铺胶合板，龙骨间距同顶板。
3、楼梯踏步模板最好采用定型钢模板，混凝土浇筑后上表面搓平、压光。踏步模板用塔吊安装，就位后按弹好标高、位置线调整确定，无误后用钢管加固牢固。否则用胶合板配制尺寸必须准确。
4、楼梯用钢管支柱支设，模板就位时计算好其标高位置线。
楼梯踏步的施工缝留设在梁的中间部位，另一端头留设在支座内150mm，休息平台板跨中的 1/3 处。如下图：


4.2.8板模板支设
根据板的厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚＜100mm的，满堂架立杆间距为1.2m；100mm≤板厚＜150mm的，满堂架立杆间距 为1m；板厚≥150mm的，满堂架立杆间距为900mm。满堂架扫地杆、水平杆间距同立杆间距，水平杆竖向间距1.2m，满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化好的地面上或者下层楼板上，立杆下面垫60×80×200木方。模板拼缝应贴双面胶，防止漏浆。
4.2.9后浇带模板支设


楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构
采用15mm厚多层板加工成梳子型模板，并由条板拼成以便于拆模。该模板能有效控制钢筋位置和保护层厚度，保证混凝土浆不外流，后浇带整齐美观
4.2.10特殊部位模板支设

1、梁吊模支设
对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋绑扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置砼支墩，然后设梁内撑，最后立模板并加设对拉螺杆
2、板吊模支设
本工程同一楼层面有多处板面比相邻板面低，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待钢筋绑扎完成后实施。先放砼支墩，然后放模板，模板的加固采取在底模上设铁钉，用铅丝拉紧的方式进行
3、边柱模板的支设
为保证外墙、柱混凝土接缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在下层梁板浇筑时，在墙柱靠外侧埋设直径12mm钩钉螺栓，距离楼面顶20～30mm。上一层模板支设时，模板下口低于已浇筑标高100mm，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，并利用预埋的钩钉螺栓进行紧固，以防止漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线吻合
4边墙模板的支设
为保证外墙、柱混凝土接缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在新旧混凝土交接处上面不大于200mm，下面100mm左右分别设置一道对拉螺杆，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，以防止漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线吻合。

边柱模板支设示意图边墙模板支设示意图
4.2.11清扫孔设置
柱子及剪力墙模板下部应留设清扫孔，待浇筑混凝土前清理出末班内的垃圾，然后将清扫孔封闭完后。柱子清扫孔一般留设在地面（楼面）以上100mm，在柱子尺寸较长面模板对称留设；剪力墙一般讲清扫孔留设在转角处，高度为地面（楼面）以上100mm
4.2.12模板支设的注意事项
1、竖向结构模板配模时按理论高度矮1~2cm，拼装施工时从下往上组装，模板支设完成并加固好后用1：2水泥砂浆将模板底部封闭，防止模板底部漏浆
2、墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于螺栓安装，大模板必须编号，按配模图进行吊装。剪力墙高度超过4m的对拉螺栓设置间距为双向不大于400mm；高度低于4m的剪力墙对拉螺栓设置间距为双向不大于500mm。特殊部位由项目部计算螺杆间距后执行
3、为保证墙体厚度准确，预制混凝土对撑时必须严格把关，其截面积、长度、标号等严格控制
4、按施工规范及设计图纸要求，当板短向跨度及梁净跨≥4m时，模板应起拱，起拱值为跨度的1～3‰。悬挑构架起拱值为2～5‰，构件截面小者取大值
5、木模板配制时，劳务队木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量(截面尺寸.据口的平直度)，所有木方、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴
6、模板加固时为保证阳角不漏浆,必须用楔子将阳角背楞楔紧。模板内侧定位应采用同强度混凝土垫块
4.2.13模板拆除
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→塔吊或人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理
竖向结构模板拆除条件：混凝土终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏。一般在混凝土浇筑完成至少24小时后才能拆除。
模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行处理，堆放整齐；局部破坏严重的模板及时更换。
梁板模板拆除条件：现浇结构梁、板拆模混凝土强度必须满足GB50204-2002要求才能拆除。由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后，报监理同意，由项目施工员签署拆模许可证后方可进行模板拆除。
在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。
后浇带作为一块独立体系，虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。
在拆悬臂构件模板时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆除。
在拆剪力墙模时，拆除斜撑后，从上到下轻撬模板使之松动，再逐块拆除。防止整片倾倒伤人。
凡有重型设备运输经过的梁板下的模板支撑，必须待设备安装就位后方可拆除。
各构件（部位）模板拆除时间
构件类型 构件跨度（m） 达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
五、 质量保证措施
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或钢尺检查
截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查
柱.墙.梁 ＋4，－5 钢尺检查
层高垂直度 6 经纬仪或吊线.钢尺检查
相邻两板表面高底差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
预留洞 中心线位置 10 钢尺检查
尺寸 ＋10，0 钢尺检查
插筋 中心线位置 5 钢尺检查
外漏长度 ＋10，0 钢尺检查
2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。
4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
5、确保模板的制作质量，定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。
6、施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝质量必须达到规范要求。
7、为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，柱(剪力墙)下口用1：2水泥砂浆(内加速凝剂和早强剂)在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、蜂窝、麻面等现象的产生。
8、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
9、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
10、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
11、楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。
六、 模板质量通病控制
模板工程质量通病控制措施
序号 质量通病 控制措施
1 烂根 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。
2 漏浆 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
3 涨模偏位 模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。
4 垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。
5 平整偏差 加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。
6 墙体
钢筋移位 钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。
7 阴角不垂直不方正 修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。
8 外角不垂直 保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。
七、 职业健康、安全环境、文明施工及成品保护要求
1、各楼层施工操作时，成品、半成品、木方等材料必须堆码平稳整齐，且同一位置严禁堆码过多材料，木材堆码高度不超过1.2m为宜。保持现场的场容场貌，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
2、使用的工具不得乱扔乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含入口中。
4、作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。
5、使用手提电锯时，锯条锯片必须适度调紧，下班时要放松，以防止再次使用时锯条锯片突然爆断伤人。
6、木工作业场所的刨花、木屑、废弃木枋木条等必须自产自清、日产日清、工完场清。
7、用火前必须事先申请用火证，并设专人监管。
8、模板安装应遵循以下原则：
1）、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2）、地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫不小于0.15㎡垫木，并同时排除现场全部安全隐患。
3）、模板作业高度在2m及以上高度施工时，必须设置安全防护设施，临边洞口作业必须规范使用安全带。
4）、操作人员登高必须走人行通道，严禁利用模板支撑攀爬上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板面上行走。
5）、模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。
6）、组装立柱模板时，四周必须设置牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。
9、模板拆除应遵循以下原则：
1）、拆模必须待混凝土满足拆模强度后进行，严禁未经项目部施工员允许而私自拆模。
2）、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆除非承重件，后拆承重件。严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活动模板，必须一次性连续拆除完方可停歇，严禁遗留安全隐患。
3）、拆模作业时，必须设置警戒区，防止下方人员进入。拆模人员必须站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失稳坠落。
4）、严禁利用塔吊拆除尚未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，吊点平衡。
5）、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须搭设安全网等可靠防护措施。
6）、拆除的模板及支撑加固材料必须边拆边清边运边码垛。楼层高出拆除的材料，严禁向下抛掷。
10、文明施工要求：
1）、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。
2）、对进场职工进行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。
3）、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，高处、临边作业系好安全带，严禁穿拖鞋短裤等进入施工作业。
4）、塔吊吊物时严禁站在吊物下面。
5）、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。
6）、严禁酒后作业及疲劳作业。
7）、注意控制污染源，夜间超过10点严禁使用圆盘锯、手提锯等噪音污染大的工具。夜间尽量避免模板拆除。
8)、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。
9)、严禁在楼层内随地大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。
10)、楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。
11)、严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。
12)、员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。
11、成品保护注意事项：
1）、注意模板施工时对其它已完成的成品保护工作，特别是楼板钢筋保护，严禁直接在已绑扎好的双层板筋上面行走。
2）、模板开洞应预先进行，严禁模板支设成型后再临时开洞。
3）、严禁在吊模上行走，严禁对已支设好的模板形成冲击，引起模板走位。
4）、模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。
5）、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走，避免引起楼面开裂。
6)、坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。
7)、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。
8)、搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。
9)、安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。
混凝土工程施工工艺
一、 施工依据
混凝土施工是主体结构施工重要环节之一，混凝土浇筑成型质量直接决定二次结构的难易程度，麻面、蜂窝、涨模、爆模等混凝土质量通病的避免决定了该工序的整体质量。
合格的混凝土施工至少要遵循以下要求
5、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
6、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
7、 设计单位正式施工设计图；
8、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工前准备
2.1、原材料
2.1.1、混凝土
因国家要求浇筑混凝土不允许现场搅拌，我司施工均采用商品混凝土进行结构浇筑，施工时要求对浇筑部位进行认真核查，待浇筑前的隐蔽流程检验结束方可浇筑，浇筑时要对即将浇筑混凝土标号、出厂检验报告，并核对该车混凝土性能参数是否满足浇筑要求。
2.1.2、混凝土外加剂
为了节约水泥、满足混凝土运输或泵送等特殊施工要求，应使用外加剂和外掺料，施工中不得随意改变品种及用量。
外加剂和外掺料应在商品混凝土出厂检验报告中明确指出，且其性能要求应符合有关规定和产品说明书。
掺有外加剂和外掺料的混凝土应在浇筑前确其能满足施工要求后，方可浇筑。
2.2施工器具
混凝土施工用到的机具主要有：天泵、地泵、布料机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、防火草帘、串筒、标尺干、照明灯具。
所有施工使用机械应有合格的出厂铭牌，其中出厂日期、型号规格、性能参数、近期是否进行过检验都应明确、核实后方可使用。
2.3施工现场准备
2.3.1混凝土浇筑前必须签署混凝土浇灌令，混凝土浇灌令签署执行以下十项规定：
1. 施工地点安全设施是否健全，操作平台是否搭设完善；
2. 隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋预埋、模板是否做好质量评定；
3. 商品混凝土供应站准备工作是否充分；
4. 天气情况及必要措施；
5. 是否有意外停电、停水及必要的应对措施；
6. 工人精神状态如何，是否进行过本次施工的技术、安全交底；
7. 机械设备的配置及运行情况是否良好；
8. 是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会；
9. 值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好；
10. 浇灌令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待，没有技术、质检、安全等部门签署的浇灌令，任何人不得擅自下浇灌令，按谁违反规定出发谁，谁出了事故追究谁的原则。
2.3.2每次商品混凝土施工时，安排一名专人进行商品混凝土的登记，认真填写和审核发车及到场时间，同时安排一名技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，做好混凝土施工记录，发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。
2.3.3泵管的布设：
天泵根据需要调整即可。
地泵泵管采用高压管，内径为140mm。
在水平段的布设：如图：

泵管在竖向方向从底层一直到顶层，利用房间里的通风井等洞口穿过楼层，在穿过楼层处，用四根钢管箍住泵管，空隙处用木方填塞，如图：

泵管在楼层中的布置
三、 工艺要求
3.1混凝土施工工艺流程图

3.2施工方法
3.2.1泵管布设
地上部分施工主要采用地泵，采用布料机进行砼浇筑。施工员确定好施工顺序，并布置泵管接入位置。必要时可在塔吊的辅助下布料，如图：

砂浆接缝，剪力墙、柱底部应先浇筑一层高为100mm砂浆接缝。防止下料时底部石子过多产生烂根现象。
3.2.2混凝土浇筑与振捣
1、工艺流程图
施工准备→商品混凝土运送到现场→混凝土现场验收→混凝土运送到浇筑部位→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2、浇筑前准备
浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性、刚度以及接缝的密合情况。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收（经监理方签认），符合要求后，方可进行浇筑。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输车通畅。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水。注意施工缝位置、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。
管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与楼面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，水平管布置采用钢管架空，以避免泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动，接头应密封严密（垫圈不能少）。如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵管敷设时，在混凝土泵出料口3～6m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌和合物反流。
施工前需检查泵机就位是否牢固，布管是否准确，检查水源、电源接通情况，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作中受到损坏。
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙、柱施工缝内（厚度30～50mm）；楼板上不得直接铺放水泥砂浆，可将其均匀铺在已浇筑尚未收平的混凝土内或施工缝处。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，冲洗后的水应用吊斗吊走，严禁其流入浇筑的混凝土中。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。浇筑混凝土要连续进行，最少由两班人员换班，现场不得中断。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前，进行上层混凝土浇筑。
3.3混凝土浇筑施工
3.3.1混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空气产生阻塞；且受料斗安置网筛并设专人监视，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
2、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过3m。
3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间（超过初凝时间应按施工缝处理）。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，且振捣必须插入下层50mm，以消除两层间接缝。混凝土浇筑顺序如附图4所示。
4、基础、剪力墙以及柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ—50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。
5、振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约450～500或垂直，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍（约150mm）。振动棒的移动距离如下图所示：

6、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准，并将模板边角填满充实,一般为20～30秒。用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。
7、墙、柱浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍（约为450mm左右）。
8、墙、柱浇筑混凝土时，为准确下料，使用混凝土分层控制尺杆，按浇筑厚度尺杆上画有标记，用以控制下料高度，防止出现分层过厚的情况，同时振动棒管上也要有相应的标尺，用以控制振动棒插入的深度。浇筑完后，随时将插筋调整到位。板混凝土浇筑后应在墙、柱插筋周边150mm范围内压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨、修补到位，以便上层墙、柱模板与楼板采用硬拼缝。浇筑楼板混凝土时,下料不能太集中堆积高度不得超过500mm,使局部荷载太大,造成模板支撑失稳。
9、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。
10、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。
11、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
12、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝向安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
3.3.2筏板基础混凝土浇筑
1、对于大体积混凝土浇筑、养护均要制定专门措施确保施工质量，详见专项施工方案。
2、大体积混凝土可采用掺合料和外加剂改善混凝土和易性，减少水泥用量，降低水化热，其用量应通过实验确定。掺合料和外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
本工程地下室超长，混凝土配比及多功能型抗裂剂的掺入量应由专业单位进行抗渗、抗裂设计。可采用合成纤维，合成纤维的品种和形状应符合《纤维混凝土结构技术规程》（CECS 38：2004）中3.2的规定。
3、大体积混凝土在二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。筏板基础混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温工作应安排专人负责，每天在不同时段最少测温3次，其内外温差不宜大于25℃。如遇温差过大，为了保证大体积混凝土的质量，可在后浇带部位砌筑砖墙，在混凝土表面做灌水养护，降低混凝土表面温度，减少混凝土表面与混凝土底部温差。
4、大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
5、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
6、基础施工完毕后，基坑应及时回填。回填前应清除基坑中的杂物；回填应在相对的两侧或四周同时均匀进行，并分层夯实。
3.3.3柱混凝土浇筑
1、柱混凝土采用布料机布料，柱浇筑前在底部先铺垫30～50mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。使用插入式振捣器时，每层厚度不大于400mm，注意柱子角部的浇筑质量，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，检查混凝土浇筑密实度，如有问题应立即处理。
2、柱子、墙体混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底30mm，在待拆模板后，弹出梁底侧边线或顶板底线，在墨线上5mm处用切割机切割一道5mm深的水平、竖向直缝，将水平直缝以上混凝土表面的浮浆及松散的混凝土剔掉，直到露出石子为止,并清理干净。如下图所示：

3、附墙柱同墙一起浇筑。
4、柱底部施工缝处理：在混凝土刚刚终凝后（脚踩无印），先沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切10mm深缝，然后剔除浮浆，并使剔除向下凹15mm，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水。
3.3.4地下室外墙、内墙的浇筑
1、墙体混凝土采用地泵接泵管输送到布料机上，然后接溜管浇筑。墙体浇筑前先在底部均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。
2、本工程地下部分外墙按图纸设计的后浇带位置设置竖向施工缝、外墙水平施工缝处，当拆模后在距施工缝40mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证接缝质量。
楼层水平施工缝留置在每层梁底或板底高出30mm处，待混凝土终凝后，剔除多余混凝土后的高度，应满足高于梁底或板底3～5mm，外墙应在此处埋设缓胀型止水条（埋设止水条处不得剔凿，应在混凝土浇筑前采用木方留设凹槽，底部深度应控制在其它将剔凿面下5mm左右）。
3、墙体要连续浇筑，每层浇筑厚度控制在450mm以内，振捣密实后，从先下料处重新布料，上下层的间隔时间不要超过混凝土的初凝时间（应根据现场混凝土坍落度、天气情况、混凝土缓凝时间等情况确定）。预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、墙体底部施工缝处理同柱底。
5、地下室内外墙强度等级不同的采用钢丝网拦截，初凝前浇筑完毕。
3.3.5楼板混凝土浇筑
1、梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始先浇筑梁，采用3m橡胶软管，根据梁高分层浇筑成坡形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着坡形不断延伸，梁板混凝土不断连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，每层均应振实后再下料，振捣混凝土时注意不得触动预埋管。
2、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，也可用插入式振捣器顺浇筑方向45～50°斜插振捣，用铁插尺检查混凝土厚度， 振捣完毕后用木刮扛刮平，找平抹压不少于四次，最后一遍抹压时应用力，以闭合收水裂缝。地下部分外墙中心线部位板顶标高处留设止水条。
3、浇筑楼板混凝土，由测量人员在钢筋上测好结构500mm标高控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。
3.3.6楼梯混凝土的浇筑
1、核心筒楼梯间剪力墙混凝土浇筑时，在中间休息平台位置预留筋，待拆模后，将预留筋剔出再与板筋焊接；除核心筒外楼梯间内墙在中间休息平台位置留设梳子筋。楼梯混凝土同楼层梁板一同浇筑。
2、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留置在楼层休息平台板跨中1/3范围内，施工缝宽度同上跑梯段板宽度。
3.3.7后浇带混凝土浇筑
1、浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。
2、浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆后浇带混凝土采用高一级的微膨胀混凝土。
3、混凝土按400mm厚分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
4、浇筑使用的混凝土坍落度宜控制在70～100mm之间。
5、振捣棒振捣时距离收口网模板在450以上，以减少模板所受的冲击荷载，使混凝土流淌到合适位置。
6、振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽快排除，以免沿模板流下将坡形表面冲平。后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。
7、后浇带两侧混凝土施工缝的处理：
A、 浇筑混凝土之前对后浇带两侧，拆除支撑架并进行检查验收，对于过振产生的少量混凝土缺陷进行清理。
B、对产生偏差已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。
C、在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
8、筏板基础后浇带具体做法参照中南标03ZG003。
A地下室外墙防水采用止水钢板，具体做法如下图

9、后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对已浇混凝土凿毛清洗，将浆膜凿去。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。
10、沉降后浇带封顶后浇筑，施工后浇带在同层混凝土浇筑后二个月浇筑。后浇带内混凝土采用比本层混凝土强度提高一级，后浇混凝土中掺入高性能砼膨胀剂（限制膨胀率≥0.030%）。
3.3.8特殊部位的混凝土浇筑
1、洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧同时斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防洞口偏位,振捣棒应距洞边300mm左右振捣。
2、预留管、预留埋件处浇筑：浇筑前应将预留管或预留埋件与措施钢筋焊接牢固，浇筑前复查矫正其位置，浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒应距大于埋件300mm，两侧同时斜插振捣。
3、后浇带混凝土浇筑：本工程后浇带在主楼结构封顶一个月后进行浇筑，其强度等级较两侧混凝土相应提高一级（C40P10内掺混凝土微膨胀剂）；同时做好后浇带的试块，不得少于3组。
3.3.9泵送混凝土特殊情况处理
1、遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗内直接加水，应在搅拌车内加减水剂（其配比与所泵混凝土相同）添加时，搅拌站应向项目部提出申请，在项目的监督下完成工作，经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。
2、在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动与异常情况时，不宜强行提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位。如仍不能排除故障，应拆除泵管进行清理后，再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。
3、泵管进入楼层后在楼板预留的洞口进入操作层，各层搭设泵管支撑架，钢管下面垫木方，分层卸荷到各层楼板面，并与柱连接牢固，以减小混凝土浇筑时泵管的振动。混凝土输送泵输送距离验算书见附件1。水平泵管接缝处，必须在接缝两侧设置支撑，见下图

在泵管转弯处加设加固支撑，如下图所示：

3.4洗泵管
楼层上洗泵时采用料斗手机洗泵管的污水，然后统一吊到楼下，避免洗泵管的水造成污染。
3.5拆泵管
只拆除操作面层，新加设的泵管并在上一层浇筑前将竖向泵管接驳到位
3.6混凝土养护
1、在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖、洒水保湿养护
2、混凝土浇水养护时间：本工程所用混凝土均为泵送混凝土，均不得少于14d
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同
4、楼板水平结构混凝土采用洒水养护的方法，对于柱混凝土拆模后采用缠裹塑料布和喷水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。安排专人随时进行浇水养护
5、混凝土强度在达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、当日平均气温低于5℃时，不得浇水，按冬施方案执行
7、墙柱混凝土待拆模后立即对外露表面进行洒水养护，养护时间不得少于7天，洒水次数以保持砼表面湿润为准，如气温低于5℃时柱则采用塑料薄膜进行包裹养护
8、楼板混凝土浇筑完毕以后，在混凝土终凝后硬化前12小时以内开始养护，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的湿润状态，当气温超过32℃时，其表面应覆盖草袋或麻袋进行洒水养护，养护时间不少于7天。当平均气温低于5℃时，表面采取覆盖塑料溥膜加草袋进行养护
3.7季节性施工
1、冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。
2、雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。
3、暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35℃。条件许可时应避开高温时段浇筑。
3.8混凝土拆模
1、不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除，严禁水电专业任意剔凿。
2、承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计算）：
结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板 ≤2 50
＞2，≤8 75
＞8 100
梁 ≤8 75
＞8 100
悬臂构件 100
3.9试块留设
强度试块按下列规定留设：
1、每工作班组不少于3组，其中标准养护2组，同条件养护1组；
2、每100m3砼不少于3组；
3、现浇楼层，每层不少于3组；
4、同强度等级不少于1组，如遇需提前拆除摸板的部位应增加一组同条件养护。
3.10结构实体钢筋保护层厚度检验
3.10.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
2、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
3.10.2结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；具体部位和数量见试验计划。
3.11泵送砼要求
3.11.1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。
3.11.2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分。
3.11.3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
3.11.4输送管线直，转弯缓，接头严密，沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装。向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1米的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板钢筋上，应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
3.11.5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。
3.11.6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
3.11.7混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝（筏板基础各区应保证混凝土的连续浇筑）。
3.11.8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
3.11.9当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：
1、重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
2、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
3.11.10向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
3.11.11混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。
3.11.12泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
3.11.13泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
3.11.14排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
3.11.15在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
四、 质量要求
4.1现浇混凝土施工主控项目
4.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.2本工程抗渗混凝土，混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。
4.1.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
4.1.4 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
4.2一般项目
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
国标 长城杯标准
轴线位置 基础 15 10 尺量
墙、柱、梁 8 5
垂直度 层高 ≤5m 8 5 经纬仪或吊线、尺量
＞5m 10 8
全高（H） H/1000且≤30 H/1000且≤30
截面尺寸 基础高、宽 +8，-5 ±5 尺量
柱、墙、梁高、宽 +8，-5 ±3
标高 层高 ±10 ±5 尺量
全高 ±30 ±30
保护层厚度 基础 - ±5 尺量
柱、墙、梁、板 - +5、-3
电梯井筒 长、宽对定位中心线 +25、0 +20、-0 经纬仪、尺量
筒全高（和）垂直度 H/1000、且≤30 H/1000、且≤30
表面平整度 8 3 2m靠尺和塞尺
角、线顺直度 - 3 拉线、尺量
预埋设施中心线位置 预埋件 10 3 尺量
预埋管 5 3
预留孔、洞中心线位置 15 10 尺量
注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、电梯井道四壁墙应保持垂直，井道净尺寸误差按铅垂线所示尺寸，在-0+25mm以内，前墙按铅垂线-0+13mm以内。其余尺寸误差均须在±25mm以内。
4.3强度等级混凝土控制
在顶板混凝土浇筑时，应选在高强混凝土墙内、柱头浇筑C40、C35混凝土，宽度为柱边500，墙边300mm，然后再浇筑C35、C30梁、板混凝土（必须在C40、C35混凝土初凝前浇筑），梁中间用钢板网相隔。

4.4混凝土表面处理
混凝土浇筑完毕后终凝前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）。每层板混凝土浇筑完后、终凝前，必须顺一个方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
4.5质量通病的防治
4.5.1 麻面、峰窝的预防：模板面清理干净，干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净；模板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。
4.5.2 混凝土表面蜂窝的处理：深度小于10 mm的蜂窝在洗刷干净后，用1：2.5的水泥砂浆抹平压实；深度在10～30 mm之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支斜模（上下口均超过蜂窝边缘100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一级细石混凝土仔细填塞密实，待混凝土达到28d强度后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超过30 mm以上较深的蜂窝可在将外部薄弱松散颗粒凿去后，可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后，进行高一级强度等级的水泥压浆处理。
4.5.3 孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗干净后，一侧支竖模、一侧支斜模（同蜂窝处理支模），然后浇灌细石混凝土（具体处理同蜂窝处理）。
4.5.4 露筋处理：表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净，在表面抹1:2.5水泥砂浆，将充满露筋的部位抹平；露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。
4.5.5 缝隙夹层预防及处理：混凝土施工缝应严格控制标高，将软弱混凝土剔除干净，混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2.5水泥砂浆强力填塞密实；较深时，应清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力灌浆处理。
4.5.6 柱混凝土烂根的预防及处理：在柱子、墙模板的根部150mm范围内找平，以防缝隙堵塞不严，发生漏浆，混凝土浇筑前不得有明水；浇筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆；浇筑高度一定要按照下料控制尺杆下料，不能一次下料过厚，并且振捣密实。
4.5.7 裂缝预防及处理：当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝，可在当混凝土表面发现细微裂缝时，应及时抹压一遍，再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来消除；如已硬化，可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。贯穿裂缝可用封闭剂处理。
4.5.8 表面不平预防及处理：模板施工时应严格检查模板平整度，同时应检查支撑牢固情况，保证模板平整度及有足够的刚度，混凝土楼板找平时应严格按线找平；模板接口高低不平处，如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平，如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛，然后用1:2.5水泥砂浆抹平，并养护。
4.6停水、停电预防措施
4.6.1为了防止停电影响施工形成冷缝，混凝土应严格按照施工段进行分段浇筑，且混凝土浇筑前应配备一台小型发电机，以供停电后振动器、混凝土泵使用。
4.6.2为了防止停水影响施工，现场需配置2～3个水桶。如一旦停水，便可利用水桶中储备水进行混凝土养护、泵管湿润等，并根据现场浇筑部位再确定混凝土施工缝留设位置。
4.7 表面泌水处理
由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象，为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响，将泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充时间应控制在初凝前，并振捣密实。
4.8 坍落度控制
施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度。坍落度的抽检在开始浇筑混凝土后第一罐抽检一次，然后每隔2h检查一次，实测坍落度不得超过工程要求坍落度160～180mm，否则必须退回，不得用于施工现场。
4.9拆模后质量会诊制度
为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
1、在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由技术负责人准备好每层楼的施工简图，以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
2、对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
4.10混凝土搅拌站回访制度
为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、技术负责人、分包方工程管理人员，业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访监督。
混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价，并填写回访表作为内控。
4.11成品保护
1、为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。
2、为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。
3、交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或踏步模板帮上蹬，影响模板的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆，使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护，并铺设光滑的竹夹板保护。
4、拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱混凝土。
5、拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。
6、混凝土浇筑前，应采用塑料布将墙、柱等竖向钢筋、钢柱缠裹500mm高，防止水泥浆溅到钢筋、钢柱上，造成污染。
7、混凝土浇筑过程中，严禁碰撞钢柱、钢结构固定连接件或滥风绳，防止钢柱位移。
五、 安全措施
1、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业正确系好安全带，安全带高挂低用。
2、现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。
3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
5、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
6、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
7、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
8、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
9、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
10、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。
11、混凝土振捣器使用安全要求：
（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。
（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。
（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。
（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
12、混凝土泵送设备使用安全要求：
（1）泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。
（2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
（5）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。
（6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。
（7）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。
（8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。
（9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（10）布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。
（12）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反轴）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。
（13）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。
六、 环保措施
6.1混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在现场等候时必须熄火，以减少噪声扰民，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。
6.2现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。
脚手架工程施工工艺
一、 施工依据
脚手架工程在本项目的应用主要在落地式脚手架、型钢悬挑式脚手架、满堂架、型钢悬挑卸料平台、落地式卸料平台。该工艺仅涉及以上五种类型，未详之处详相关专项方案。
合格的脚手架工程施工至少要遵循以下要求
9、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
10、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
11、 设计单位正式施工设计图；
12、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工前准备
2.1、材料准备
结合本工程结构特点以及钢管刚度、强度高的特点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
2.1.1钢管
1、脚手架钢管使用类型为Ф48×3.0钢管。
2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。
4、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按表4-2进行
表4-2 钢管质量检验要求
项次 检查项目 验收要求
新管 1 产品质量合格证 必须具备
2 钢管材质证明书
3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4 外径，壁厚 Ф48×3.0；≥3.0mm
5 端面 应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6 防锈处理 必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管 7 钢管锈蚀程度应每年检查一次 管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8 其它项目同新管项次3、4、5 同新管3、4、5
⑵.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2.1.2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按表4-3进行检验
表4-3 扣件质量检验要求
项次 检查项目 要求
新
扣
件 1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告 必须具备
2 表面质量及性能 应符合技术要求（2）～（6）的规定
3 螺栓 不得滑丝
旧扣件 4 同新扣件的项次2、3
2.1.3卸料平台
1、主、次梁选用型钢其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
2、钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；
3、焊缝抗等级、抗压等级、焊缝相关尺寸详见卸料平台专项方案；
4、吊环钢筋选用一级钢，型号、焊接方式、位置详见专项方案；
5、卸料平台满铺18厚模板，围护栏杆为钢筋护栏并外挂密目网。
2.2劳动力准备
整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力需要情况不同。为了考虑节点工期问题，应严格根据专项方案实施。脚手架工程需要投入较多架子工。
2.3施工现场准备
脚手架工程涉及危险性较大，需要在安装前进行计算、编写专项方案并向相关单位技术交底，安装过程中安全员全程监控，安装后、使用前应与业主工程师、监理单位、施工单位联合进行验收，待验收合格后方可投入施工。
三、 落地式脚手架工艺要求
3.1落地式脚手架的搭设施工工艺
3.1.1搭设顺序
1、起步脚手架
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
2、楼层脚手架
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
3.1.2落地式脚手架搭设的一般要求
1、立杆
落地式外脚手架一般搭设在地下室垫层上或±0.000位置处，其立杆横向、纵向间距、步距需根据相关专项方案计算后确定。
一般情况下立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用扣件对接，对接、搭设应符合：
1）、接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入；
2）、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置错开不小于500mm，各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm，对接形式如下图

3）、立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
4）、下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接
2、纵向水平杆
1）、纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧
2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm

搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m；
如若建筑墙身大样较为复杂，在有墙身大样的地方，水平杆拟采用折线形式搭设，但应尽量保证脚手架贴近建筑，避免因外脚手架离墙距离过大发生安全事故。
3、横向水平杆
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2m，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）；
操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置；
横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150～200mm。
4、剪刀撑
每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°角，剪刀撑夹角为90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点

剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头；
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；
脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件；
5、连墙件
为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用连墙件与结构柱进行有效拉结，采用两步三跨。连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆靠近主节点位置，偏离主节点距离不大于300mm，脚手架两端必须设置连墙杆
6、安全网与层间隔断：
脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上；
脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全。
网接口处必须连接严密。严禁使用损坏和腐朽的安全网
7、脚手板
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。用直径6.5钢筋加工成1000*700钢筋网片用铁丝绑扎在水平杆上
8、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂黄黑相间油漆，并设200mm高挡脚板
9、扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆
四、悬挑式脚手架工艺要求
4.1施工顺序
预埋锚固钢筋环→安装设计型号的工字钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网→上层锚环预埋→张拉钢丝绳
4.2施工方法
1、地锚用相关专项方案设计型号的钢筋冷弯而成，在混凝土浇注前预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接牢固，钢筋锚环与悬挑钢梁间隙用硬木契契紧；
2、加设悬挑型钢，其型号、总长度、悬挑长度，及立杆架立在型钢相关剖面详专项方案；
3、脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板应设置在三根横向水平杆上采用平铺的方式，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出楼板面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，上栏杆1.2m高，中栏杆居中，挡脚板高度为150mm，挑架外立面满挂安全网。挑架向上周转使用，下方已拆除挑架的楼层在结构外临边搭设1.5m高防护架，外挂绿色安全网。
4.3具体节点构造
4.3.1挑架连墙构造

连墙构造示意图
4.3.2斜撑杆下足

4.3.3以工字钢挑梁锚环为例

预埋锚环节点大样示意图

4.3.4内外立杆脚接点
4.3.5悬挑架剖面示意图

4.3.6拉节点大样

（以18一级钢为例）

4.3.7悬挑主梁穿墙构造

4.3.8里面示意图

五、满堂架工艺要求
满堂架施工工艺要求基本同外脚手架施工工艺，搭设过程中要严格根据搭设位置专项方案及技术交底，并在搭设完成后报业主、监理、施工单位联合验收后方可进行后续施工。
5.1架体搭设顺序
先按楼面上预先放出的梁投影边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置按照立杆间距补充立杆和水平纵横杆，并与梁架连接成整体。
支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。
根据施工操作规范及施工现场的实际情况，在大跨度梁、板位置，满堂架搭设应适当考虑梁、板的下挠要求（跨度超过4m的梁按规范要求跨中起拱1-3%，大梁底部起拱3%）
5.2高支模架
根据《建质2009-87》号文件内容，“对于混凝土模板支设工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10Kn/㎡及以上；集中线荷载15Kn/㎡及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。”属于危险性较大的分部分享工程范围，需要进行专家论证后方可投入施工。
高支模架体在搭设过程中需严格根据专家论证的专项方案进行搭设，凡是与专家论证及相关专项方案、技术交底相不符、相违背的，我司有权要求其立即整改，并视情节对其罚款。
由于高支模架需要经过专家论证，采用的施工工艺均有差异，其搭设要求详见相关专项方案。
六、卸料平台工艺要求
6.1悬挑卸料平台
6.1.1安装流程
卸料平台加工制作完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经过验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次
钢平台的安装应遵循以下要求：
1、 钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接；
2、 钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与平台次梁螺栓连接，以利多次周转使用；
3、 钢丝绳与钢平台的夹角宜45°~60°（具体设计见专项方案节点构造）；
4、 钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强度，以保证就爱你住屋与平台的安全；
5、 吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环；
6、 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口维系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；
7、 钢平台吊装须待支撑点固定好，接好钢丝绳并调整完毕，经过检查验收方可写下起重吊钩，上下操作；
8、 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网；
9、 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱落应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯”；
10、 操作平台上应显著的表明容许载重值、操作平台上人员和物料总重量，严禁超过设计的容许荷载。并配备专人监督；
11、 搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；
12、 悬挑式卸料平台制作安装完成后，应进行荷载试验，荷载试验的加荷时间不得少于24小时，该平台的荷载试验加荷重量为1.5t。
6.2井架落地卸料平台
根据施工进度要求，在某些情况下需要设置井架落地式卸料平台，搭设高度不得大于20m。
6.2.1井架落地式卸料平台搭设流程
场地平整→材料配备→定位底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆
6.2.2设计原则
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。
6.2.3技术参数
根据施工使用要求的差异，立杆横距、纵距、步距及连墙件布置应根据相关位置专项方案及技术交底
七、脚手架工程质量要求
7.1脚手架的验收依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
2、相关脚手架工程专项施工方案；
3、相关技术交底
7.2验收主要内容
7.2.1脚手架在使用过程中应定期检查一下项目：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3、扣件螺栓是否松动；
4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
5、安全防护措施是否符合要求；
6、是否超载
7.3相关验收标准
7.3.1卸料平台安装后的允许偏差与检查方法应符合下表之规定：
安装后的允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 工字钢上弦标高 ±20 水准仪测量检查
2 工字钢上弦水平度 2L/100且不得下翘
3 平台垂直度 H／200 用经纬仪或吊线和尺量检查
4 平台侧向弯曲 L／100 用拉线和钢尺检查
5 平台中线与定位轴线偏移 10 用钢尺检查
7.3.2脚手架安装的允许偏差应符合下表之规定：
外脚手架检查项目一览表
项
次 项目 技术要求 允许偏差
（mm） 检查方法与
工具
1 地基基础 表面 坚实平整 — 观察
排水 不积水
垫板 不晃动
底座 不滑动
不沉降 -10
2 立杆垂直度 最后验收垂直度 — ±100 经纬仪
搭设中检查的垂直度 H=2 ±7
H=10 ±14
H=20 ±28
H=30 ±42
H=40 ±55
H=50 ±70
H=60 ±85
H=70 ±100
中间档次采用插值法
3 间距 步距 — ±20 钢板尺
纵距 ±50
横距 ±20
4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 — ±20 水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差 — ±10
5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 钢板尺
外脚手架检查项目一览表
项
次 项目 技术
要求 示意图 检查方法与
工具
6 扣
件
安
装 主节点处各扣件中心点相互距离 a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离 a≤
h/3
600mm 钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离 a≤
la/3
150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩 40～60
Nm — 扭力扳手
7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45o～
60o — 角尺
8 脚手板外伸长度 对接 a=
130～
150mm
l≤150mm
钢卷尺
搭接 a≥
100mm
l≥
200mm
钢卷尺
七、脚手架工程拆除工艺
1、架子拆除前必须先检查架子安全性，钢丝绳有无松动，脚手板有无安全隐患的。
2、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。
3、玻璃幕墙及铝板幕墙的安装应自上而下逐层进行，一层施工完毕后再拆除此层外架。
4、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
5、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。
6、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
7、拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。
8、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
9、由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，此处的单排脚手架不进行拆除，两侧均进行一道加固。
10、定期对脚手架进行维护，发现安全隐患应及时整改。
11、六级大风及大雨天气不得进行拆除作业，夜间施工要有足够照明。
八、安全管理措施及文明施工
8.1关于卸料平台
1.焊工和架子工必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的，并持证上岗。
2.卸料平台施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
3.严格按照方案中的安全技术要求搭设和使用。
4.本方案任何人不得擅自变更，确需变更时，由技术部审核、总工审批并报公司批准后方可实施。负责卸料平台施工的工长，必须按方案要求拟定书面操作要求，并向班组进行安全技术交底，监督实施。班组必须按操作要求和安全技术交底施工，安全员监督实施过程。
5.卸料平台完成后，应由制定方案的技术、安全、施工、使用等有关人员进行检查、验收，并填写验收单，合格后办理验收手续后方可使用。
6.卸料平台未经检查验收前，除操作人员外，严禁其他人员攀登和堆料，验收后任何人不得拆改，需做局部拆除时，须经施工负责人同意，由架子工操作。
7.在卸料平台拆除过程中，对所有拆下的脚手管和有坠落可能的物品，一律先行拆除或加以固定，高处作业所用的物品，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具随手放入工具袋，拆卸下的物物件及余料均及时集装、清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
8.雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，遇有六级以上强风等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空作业。
9.搭设和拆除卸料平台时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
10.操作铺平台上显著地标明允许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。
11.卸料平台堆料时，必须均匀，不得偏向一边堆积，以免钢绳受力不均发生不安全事故。
8.2关于脚手架（含外脚手架、满堂架）
1、搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。
2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。
4、六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：⑴.主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；⑵.连墙杆件。
6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。
7、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。
9、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。
10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。
11、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。
砌砖工艺
一、现行验收及质量评定规范
《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103
《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002
《钢筋混凝土过梁》03ZG313
《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造》03ZG003
二、烧结页岩砖砌筑施工工艺
1、工艺流程：
施工准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
2、施工准备：
⑴、在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，扫除垃圾。
⑵、依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、门窗洞口等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。并经甲方、监理验收合格，并办理预检手续。
⑶、夜间施工时，应有足够的照明设施。
⑷、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15m。
3、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4、砂浆搅拌：按配合比搅拌砂浆，搅拌时间不少于2分钟，搅拌均匀。砂浆应随拌随用,砂浆必须在拌成后2～3小时内用完。
(1) 搅拌M10水泥沙浆，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
(2) 搅拌M5.0水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入白灰加水搅拌均匀。
5、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度为20mm。施工时结构标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
6、砌砖墙：
(1) 组砌方法：上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
(2) 砌砖时应严格按照皮数杆上的砖层及标高，控制好灰缝大小。
(3) 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，满铺、满挤操作。
(4) 砌砖一定要跟线，必须保证砌体横平竖直、砂浆饱满、接茬可靠、组砌得当，不得有游丁走缝的现象。
(5) 构造柱：除特殊注明外，当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。图纸上已注明的构造柱，按图纸设计要求施工，构造柱配筋当柱宽b≤240mm时，主筋为412，箍筋为6@200mm，当柱宽b＞240mm时，主筋为612，箍筋为6@200mm，砼标号为C25,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
(6)预留孔洞和墙体拉结筋：墙体中所有洞顶均需设过梁，未注明过梁均选用中南标(03ZG313)中GLXXXX2，当洞顶离结构梁或板底小于钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,做法详见施工图。
拉结筋设置：砼墙、柱、构造柱与隔墙之间均应用钢筋连结，沿高度每隔500设26，锚入砼墙。柱内200，伸进墙内1000，钢筋末端应有90度弯钩。其做法详中南标(03ZG003)中36、37页。结构施工时，在墙或柱内预留拉结筋的，剔出后直接搭接绑扎，搭接长度为200mm；没有预留拉结筋的，采用钢筋结构胶进行植筋。拉结筋应尽量保证平直，如有拉结筋位置与砖缝不在同一水平面上时，可适当弯曲拉结筋。
(7) 圈梁设置：当200墙高大于4m或120墙高大于3m时应在半层层高处或门窗洞顶设钢筋混凝土圈梁,截面尺寸为墙宽X120,纵筋412,箍筋6@150,混凝土强度等级为C25。
7、当烧结页岩砖砌筑至板底或梁底时，应用烧结页岩砖整砖作压顶，压顶斜向砌筑，倾斜角度不小于45°，必须待砌体砂浆达强度后再砌砌块，逐块敲紧挤实，砌块间缝隙填满砂浆。详见下图。
8、砖模墙砌好后，经验收合格即可进行下道工序施工。
三、加气砼隔墙砌筑及配筋
1、工艺流程：清理→放线→排砖→（砂浆搅拌）→三皮烧结页岩砖砌筑→加气混凝土砌块砌筑及拉结筋设置→（混凝土条带或门过梁设置、构造柱浇筑）→墙体顶部构造→检验
⑴、在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，扫除垃圾。
⑵、依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、门窗洞口等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。
⑶、根据隔墙位置线、门窗洞口线进行排砖，同时应注意构造柱、门洞抱框的位置。砌块在常温施工时不得用干砖上墙，应提前2d适当洒水湿润，加气砼砌块应防止雨淋。砌块在常温时，也应适当洒水，表面湿润即可。
⑷、搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料-水。即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随使用，常温下拌制的砂浆应在3小时内使用完，冬施期间应在45分钟内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
⑸、在砌筑前应先对楼面进行找平，找平厚度如小于2cm可用砂浆找平，如高于2cm应用细石混凝土找平。
⑹、在加气混凝土砌块砌筑前，应先砌筑三皮烧结页岩砖，按照先退后进的砌筑方法，此三皮粘土砖应按照马牙槎要求，在构造柱或门洞抱框边退出60mm。烧结页岩砖砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤作法。烧结页岩砖砌筑的灰缝厚度为8~12mm，宜为10mm。砌筑时还应注意，当砌筑的墙体与结构墙或柱平齐时，应充分考虑砌体面层抹灰厚度，一般在砌筑时应退进2cm，以使抹灰完成面与结构墙或柱平齐。
⑺、三皮烧结页岩砖砌筑完毕后，即可开始加气混凝土砌块的砌筑。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3。水平灰缝厚度为15mm。第1皮砌块在马牙槎位置处仍与粘土砖平齐，再向上砌筑时，按三进三退的方法交错砌筑，马牙槎留置长度为60mm。详见下图。

加气混凝土砌块砌筑示意图
⑻、加气混凝土砌块砌筑时，应双面挂线，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，如有偏差，应及时纠正。砌筑时，根据设计墙体厚度及砌块规格进行组砌。砌块规格及组砌方式如下：
加气混凝土砌块主要有下列四种规格：
① 600×200×300mm；②600×200×250mm；③600×200×200mm；
④ 600×200×150mm
墙厚及组砌方式一览表.
序号 设计墙厚 组砌方式
1 450mm ① +④
2 350mm ② +④
3 300mm ①
4 250mm ②
5 200mm ③
6 150mm ④
注：另备一部分半砖及七分头，砌筑时不得砍整块砌块。
⑼、在350、450mm厚度的墙体进行砌筑时，还应注意由不同规格的砌块进行组砌时，两皮砌块应交错砌筑，避免纵向通缝。
⑽、加气混凝土砌块砌筑应设置拉结筋，拉结筋为26钢筋，水平间距为两侧从砌体边缘向内2cm后布置，竖向间距为沿墙高方向每60cm在砌块灰缝内设置一道，拉结筋长度为700mm；当墙高>4m时，在墙体1/2处设一道水平系梁，两端与柱连结，系梁主筋为26钢筋，梁高60mm。系梁或拉结筋均需设置分布筋，采用6@250。
结构施工时，可在墙或柱内预留拉结筋，剔出后直接搭接绑扎，搭接长度为200mm，也可在结构墙体上钉设膨胀螺栓与拉结筋10d单面焊接，拉结筋应尽量保证平直，如有拉结筋位置与砖缝不在同一水平面上时，可适当弯曲拉结筋，但应避免破坏焊点。加气混凝土砌块砌筑前应将与其相接触的混凝土墙和柱的表面进行凿毛处理。
⑾、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度为200mm。施工时结构标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
⑿、当加气混凝土砌块砌筑至板底或梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。补砌时应用钢筋与顶板或梁拉结，砌块与梁或顶板间的缝隙打入木楔，空隙处塞入混合砂浆。具体布置和构造详施工图。
2、构造柱设置
⑴、除特殊注明外，当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。图纸上已注明的构造柱，按图纸设计要求施工，构造柱配筋当柱宽b≤240mm时，主筋为412，箍筋为6@200mm，当柱宽b＞240mm时，主筋为612，箍筋为6@200mm，砼标号为C25,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
⑵、构造柱主筋有部分已预留插筋，未预留插筋和楼板下部用电钻开孔后，再钉设膨胀螺栓进行焊接。钻孔位置应准确无误，焊接牢固可靠。
3、门窗洞过梁
墙体中所有洞顶均需设过梁，未注明过梁均选用中南标(03ZG313)中GLXXXX2，当洞顶离结构梁或板底小于钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,做法详附图1。
五、质量要求
1、粘土砖、加气混凝土砌块规格、品种、容重、强度等级满足设计及相关规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。不得使用粘有冰雪的砌筑材料直接上墙。
2、砂的含泥量、水泥的安定性、外加剂等相关检测应符合要求，相关技术资料齐全。
3、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，配比准确，搅拌均匀充分，过夜砂浆及受冻砂浆严禁使用。配筋砌体不得采用掺盐砂浆砌筑。
4、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
⑴、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
⑵、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
⑶、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、墙体拉接筋、构造柱钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。
7、膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。
8、各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。
9、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
10、砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。
11、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
12、过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水冲净灰尘等。
13、斜砖压顶的角度不得小于45度，页岩砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填堵密实。
14、砌筑灰缝厚度：标准砖为8~12mm，宜为10mm；加气砼砌块为14~16mm，宜为15mm。
15、砌块的外观尺寸偏差控制见下表。
砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位置偏移 8 用经纬仪或尺量检查
2 垂直度 小于或等于3m 4 用经纬仪或吊线和尺量检查
大于3m 8
3 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺检查
4 水平灰缝平直度 6 拉10m线和尺量检查
5 门窗洞口高、宽（后塞口） ±4 用尺检查
6 外墙上下窗口偏移 15 用经纬仪或或吊线检查
7 基础和墙砌体顶标高 ±12 用水准仪和尺量检查
抹灰工艺
一、编制依据:
重庆俊豪ICFC项目施工图纸
《建筑构造用料做法》05ZJ001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、 施工准备:
1、材料要求
1.1、水泥:强度等级为不低于32.5普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告，不同品牌、标号的水泥不得混合使用。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
1.2、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15天；用于罩面灰时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。
1.3、砂:中砂,平均粒径为0.35～0.5㎜,砂在使用前应根据使用要求用不同孔的筛子过筛，不得含有杂物。
1.4、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不低于5℃。为防止抹灰层早期受冻,水泥沙浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其他塑化剂代替。
三、外墙抹水泥石灰砂浆工艺
1、工艺流程图：
2、外墙面抹水泥石灰砂浆
2.1、基层处理：
2.1.1、抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％
2.1.2、钢丝网铺挂范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁钉锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
2.1.3、浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80％以上。
2.2、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.3、抹底层砂浆：紧跟抹2：1:8水泥石灰砂浆，每遍厚度为5—7mm，应二次分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2.4、粘分格条：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。
2.5、抹罩面灰：面层砂浆配合比为1：2水泥石灰砂浆，厚度为8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
2.6、涂料外墙抹罩面灰：用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在底层砂浆上，厚度控制在 1～2mm之间，不得漏抹。埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3～5mm之间。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
2.7、起条、勾缝：抹完罩面灰后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起,并补勾缝。
2.8、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.9、滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
2.10、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.11、冬季施工时，拌灰应采用热水拌和，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2.12、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
2.13、室外温底低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应试验确定，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
2.14、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜
2.15、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证砂浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如2：1：8水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为2：1：8。
2.16、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3．外墙应注意的质量问题：
3.1空鼓、开裂和烂根：原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质问题，应从三方面下手解决：第一，施工前的基底清理和浇水；第二，施工操作时分层分遍压实应认真，不能马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
3.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素泥水浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
3.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响美观或使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
3.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均。
3.6基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
4、质量验收标准：
4.1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
4.2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.4抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。
4.5各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.6外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.6.1主控项目：
4.6.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
4.6.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.6.4抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢丝网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的钢丝网加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
4.6.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4.7一般项目：
4.7.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
4.7.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
4.7.3抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.7.4有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4.8一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
普通 高级
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)
直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙勒脚上
口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
(二) 内墙抹水泥砂浆工艺
1、工艺流程:
1.1 、搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆（罩面）→养护
2 、砖墙墙面抹灰操作工艺：
2.1、 基层处理：抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％
2.2、钢丝网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于250mm,即两边宽度不得少于120mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
2.3、浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80％以上。
2.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，灰饼大小一般为50X50mm，间距不宜大于1.5m.
2.5、抹底层砂浆:抹1:1：6混合砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
2.6、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
2.7、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
2.8、抹面层砂浆（罩面）：
2.8.1、罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池（筛子孔径不得大于3mm,宜选用门窗使用的纱窗料），为便于罩面砂浆拌制，需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。面层砂浆配比为1:3水泥砂浆。且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰可两遍成活，厚度约3mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
2.8.2、如果抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.9、抹灰水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，厚约5-7㎜，随之抹中层灰，厚5㎜，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5-7㎜为宜。
2.10、 室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗镅、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40㎜，滴水线应保证其坡向正确。
2.11、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5摄式度 ，养护时间宜不少于7天。
2.12、室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。
2.13、本工程室內卫生间、厨房需贴面砖处抹罩面灰用木抹子槎毛。贴面砖高度及吊顶高度，现场临时定；凡是吊顶房间，抹灰高度必须抹至吊顶处以上100 mm。
3、地下室混凝土内墙面抹灰工艺：
3.1、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，凿毛，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，刷或甩至基层上，且应随刮随抹。
3.2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入混凝土墙深度8-10㎜为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应在喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。
3.3、贴灰饼：贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1：3水泥砂浆，做成50㎜见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20㎜为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
3.4、抹底层砂浆：混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆或水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。混合砂浆内墙底灰材料应选择与混凝土材料相适应的混合砂浆，配合比可为水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1:1: 6,厚度每次为7-8mm,15厚分两次进行，表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五六成干时,再用1:0.5:3水泥混合砂浆(厚度约5mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。本工程内墙均采用1:3水泥砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆抹面压光，具体部位参照建筑装修构造做法表；用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
3.5、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
3.6、喷洒（第一遍）防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2-3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
3.7、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1：3水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm1:2水泥砂浆。
3.8、内墙（包括柱）阳角处及门窗洞口均应做护角，高度1800，每边宽40。护角做法为15厚1:2水泥砂浆内掺水重%20 801胶。
(三)、顶棚抹灰工艺
1、顶棚抹灰工艺流程：
2、砼顶棚抹灰：
2.1、搭操作架：顶棚抹灰之前根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，离开墙面及墙角200-250mm，铺好脚手板后，距顶板约1.8m左右，以利于操作。
2.2、基层处理：砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，并可用钢丝刷满刷一遍，用１：１水泥砂浆中掺入一定量的胶粘剂，人工扫涂作粘结层。砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：
2.2.1、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。
2.2.2、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或扫帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.3、弹线、套方、找规矩：根据1000mm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
2.4、抹灰：操作中应注意以下要点：
2.4.1、顶棚抹水泥砂浆
2.4.1.1、抹底灰。抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
2.4.1.2、抹中灰。底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
2.4.1.3、抹灰面。待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层为5厚1:2水泥砂浆抹面压光，宜两道完成．控制灰层厚度每道不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的方向与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。
2.4.2、楼梯间顶棚抹水泥石灰砂浆：
2.4.2.1、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，进行打底抹灰，底灰采用1：1：4水泥石灰砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
2.4.2.2、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面压光，厚度为5mm。先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压实、压光。
养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5摄式度，养护时间宜不少于7天。顶棚灰抹完后应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。
3．内墙及顶棚应注意的质量问题：
3.1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
3.1.1、门窗框两边塞灰不严，墙 体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗反复开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序，宜设专人负责。
3.1.2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。应当认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8—10mm即可达到要求。
3.1.3、基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，白灰砂浆每层厚度为7—9mm，水泥砂浆每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
3.1.4、配制的砂浆或原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料质量的管理。
3.2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
3.2.1、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
3.2.2、底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3.2.3、使用磨细生石灰粉时，对火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
3.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、找规矩。
3.4、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌，阳角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角抹成小圆角。
3.5、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
3.6、管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管口抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)进行操作。
3.7、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
4. 内墙及顶棚质量验收标准：
4.1、一般规定：
4.1.1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
4.1.1.1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
4.1.1.2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.1.1.3、隐蔽工程验收记录。
4.1.1.4、施工记录。
4.1.2、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.3.1、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
4.1.3.2、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
4.1.3.3、不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.4、本分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.5、检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4.1.6、抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。
4.1.7、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.8、当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.9、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.10、顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.2、主控项目：
4.2.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
4.2.2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.2.3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.2.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4.3、一般项目：
4.3.1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
4.3.1.1、普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
4.3.1.2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
4.3.2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
4.3.3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.3.4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.3.5、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.3.6、立面分格缝的设置应符合设计要求；宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.3.7、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
4.3.8、一般内墙及顶抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)
直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙勒脚上
口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
地坪工艺
一、编制依据：
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （2）《混凝土结构设计规范》 （GB50010—2010) （3）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33—2001) （4）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）； （5）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）； （6）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
二、施工准备
1．技术准备
1）测量标高：采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。
2）提前通知搅拌站，确定C20、C15细石混凝土配合比。
3）班组之间的“三检”手续必须齐全，要求每完成一道工序必须办理交接手续。
4）楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。
5）所用材料进场前，必须提交各种材料的材质证明与有关资料。
6）检查管井间等部位穿过楼地面处的立管和套管，并将套管等四周用细石混凝土、密封膏稳牢堵严。
7）检查预埋在垫层内的电线管线和管线重叠交叉集中部位的标高是否正确。
三、施工工艺及施工方法
1.地坪施工
1）作业条件
a．首先必须把所有房间的建筑＋1.0m线弹出，房间要实测实量，找出有效数据，房间必须方正，在地坪上弹出方正线。并校核无误，要求墙面抹灰、屋面防水和门框必须安装完毕。
b．穿过楼面的竖管已施工完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
2）工艺流程
基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验收
3）操作要点
a．基层处理：基层处理先对局部凸起部位进行剔打凿除，对凹下去的低洼部位用细石砼回填。必须将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，必须将墙面和顶棚抹灰时的落地灰，用剁斧清理干净，并将墙角、管根等部位被埋住的杂质剔凿干净；必须将楼板表面的油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，清理完后根据标高线检查楼层面细石混凝土厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂，基层清理是防止地面空鼓的重要工序，因此必须要认真做好。
b．洒水润湿：提前一天对楼层面进行洒水润湿，洒水量必须保证第二天楼层施工时充分湿润，但无积水。
c．刷多功能界面剂：要求在浇灌楼层细石混凝土楼面前，必须先在已湿润的基层表面涂刷多功能界面剂一道，并要求随铺随刷，防止出现风干现象。
d．找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
e．抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm×60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。排水沟两侧应按设计坡度1%要求拉线，抹出坡度墩。
f．冲筋：由于车库面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。
g．面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。80厚细石混凝土楼面可分两次施工,每层40mm。
h．用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁或拉细毛。80厚细石混凝土楼面第一层应采用抹子搓毛,搓密实。
i．养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。
j．砼养护期满后，沿柱中和跨中切割分仓缝。
4）涂膜防水工艺流程
基层验收→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收。
a．基层处理：检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
b．防水涂料的配制：按照产品说明书、设计要求和配合比单认真计量，随配随用，水泥基聚合物防水涂料使用前，应搅拌均匀后使用。
c．涂布防水涂料
(1)涂布防水涂料应先涂转角、节点，后涂大面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序从上而下的方式涂布。
(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
d．收头处理
所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实。
e．检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后，应将防水层粘结不牢且多余的部分清理干净。
(3)水泥基防水涂料干燥或固后，及时洒水养护，时间不宜少于7d。
(4)验收。
四、质量保证措施
1．施工前，必须认真做好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家规范、行业标准及重庆市地方标准相关要求进行施工。
2．楼地面施工所用材料必须符合节能环保要求，必须符合施工方案、设计图纸要求和规范规定，所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，做好进场检验工作，需要做复试的材料必须及时取样复试，不合格的材料，必须退场严禁使用。
3．在楼地面施工过程中，必须严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必须报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4．要求项目现场责任工程师及质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中必须严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5．楼地面完成后，在养护期间禁止进入施工操作，养护期后，要求进入室内操作的任何硬质物件不得与地面直接接触，所有登高作业的凳、梯等脚部需要用橡胶皮包裹。
6．要求每个楼层不同配合比的细石混凝土和砂浆都必须取样做试块。
7．施工时，必须安排好施工顺序，要求细石混凝土必须随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光，确保混凝土振捣密实。
8．要求楼地面的边角和给排水立管周围一定要压平、抹光。
9．地下室地面切缝时间必须控制好，一般混凝土养护5～7天后方可切割，否则容易造成混凝土地面破坏，并要测量定位、弹线控制，保证线缝顺直。
刮腻子施工工艺
一、编制依据：
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （2）《混凝土结构设计规范》 （GB50010—2010) （3）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33—2001) （4）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）； （5）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）； （6）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
二、施工准备
1．技术准备
1）测量标高：采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。
2）提前通知搅拌站，确定C20、C15细石混凝土配合比。
3）班组之间的“三检”手续必须齐全，要求每完成一道工序必须办理交接手续。
4）楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。
5）所用材料进场前，必须提交各种材料的材质证明与有关资料。
6）检查管井间等部位穿过楼地面处的立管和套管，并将套管等四周用细石混凝土、密封膏稳牢堵严。
7）检查预埋在垫层内的电线管线和管线重叠交叉集中部位的标高是否正确。
三、施工工艺及施工方法
1.地坪施工
1）作业条件
a．首先必须把所有房间的建筑＋1.0m线弹出，房间要实测实量，找出有效数据，房间必须方正，在地坪上弹出方正线。并校核无误，要求墙面抹灰、屋面防水和门框必须安装完毕。
b．穿过楼面的竖管已施工完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
2）工艺流程
基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验收
3）操作要点
a．基层处理：基层处理先对局部凸起部位进行剔打凿除，对凹下去的低洼部位用细石砼回填。必须将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，必须将墙面和顶棚抹灰时的落地灰，用剁斧清理干净，并将墙角、管根等部位被埋住的杂质剔凿干净；必须将楼板表面的油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，清理完后根据标高线检查楼层面细石混凝土厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂，基层清理是防止地面空鼓的重要工序，因此必须要认真做好。
b．洒水润湿：提前一天对楼层面进行洒水润湿，洒水量必须保证第二天楼层施工时充分湿润，但无积水。
c．刷多功能界面剂：要求在浇灌楼层细石混凝土楼面前，必须先在已湿润的基层表面涂刷多功能界面剂一道，并要求随铺随刷，防止出现风干现象。
d．找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
e．抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm×60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。排水沟两侧应按设计坡度1%要求拉线，抹出坡度墩。
f．冲筋：由于车库面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。
g．面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。80厚细石混凝土楼面可分两次施工,每层40mm。
h．用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁或拉细毛。80厚细石混凝土楼面第一层应采用抹子搓毛,搓密实。
i．养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。
j．砼养护期满后，沿柱中和跨中切割分仓缝。
4）涂膜防水工艺流程
基层验收→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收。
a．基层处理：检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
b．防水涂料的配制：按照产品说明书、设计要求和配合比单认真计量，随配随用，水泥基聚合物防水涂料使用前，应搅拌均匀后使用。
c．涂布防水涂料
(1)涂布防水涂料应先涂转角、节点，后涂大面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序从上而下的方式涂布。
(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
d．收头处理
所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实。
e．检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后，应将防水层粘结不牢且多余的部分清理干净。
(3)水泥基防水涂料干燥或固后，及时洒水养护，时间不宜少于7d。
(4)验收。
四、质量保证措施
1．施工前，必须认真做好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家规范、行业标准及重庆市地方标准相关要求进行施工。
2．楼地面施工所用材料必须符合节能环保要求，必须符合施工方案、设计图纸要求和规范规定，所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，做好进场检验工作，需要做复试的材料必须及时取样复试，不合格的材料，必须退场严禁使用。
3．在楼地面施工过程中，必须严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必须报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4．要求项目现场责任工程师及质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中必须严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5．楼地面完成后，在养护期间禁止进入施工操作，养护期后，要求进入室内操作的任何硬质物件不得与地面直接接触，所有登高作业的凳、梯等脚部需要用橡胶皮包裹。
6．要求每个楼层不同配合比的细石混凝土和砂浆都必须取样做试块。
7．施工时，必须安排好施工顺序，要求细石混凝土必须随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光，确保混凝土振捣密实。
8．要求楼地面的边角和给排水立管周围一定要压平、抹光。
9．地下室地面切缝时间必须控制好，一般混凝土养护5～7天后方可切割，否则容易造成混凝土地面破坏，并要测量定位、弹线控制，保证线缝顺直。
乳胶漆施工工艺
一、作业条件：
1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、门窗玻璃要提前安装完毕。
4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
二、乳胶漆操作工艺
1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
三、应注意的质量问题
1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
3.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
4.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
5.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
一、混凝土结构工程施工典型做法图集
（一）钢筋工程




楼板马凳建议采用成品高强马凳







绑扎钢筋前先画好间距

（二）模板工程(非铝模部位)

电梯井建议采用定性铝模或者钢模加固。

楼梯建议采用铝模板楼梯、钢板定性楼梯或者封闭式楼梯







浇筑前每面剪力墙必须使用加强斜撑，增强了整个模板支撑体系的强度，同时确保墙体垂直度不受浇筑混凝土振捣的影响；

浇筑混凝土前，在墙柱模板根部加设一道模板或木方并提前一天在外部座浆防止漏浆




（三）混凝土工程







要求剪力墙大面内撑条设置间距不大于500mm，剪力墙端部及拼缝处设置双内撑，确保截面尺寸合格率；

浇筑混凝土前，在柱墙内先浇入50mm同标号原质砂浆垫底，防止漏浆而造成的墙柱烂根。

混凝土浇筑
混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣棒移动间距为30~40cm，振捣时间控制在20s左右，当混凝土表面泛出灰浆、不冒气泡时停止振捣。



面层抹平：混凝土振捣完毕后初凝前，用刮杠刮平大面，再用铁抹子抹压面层，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，抹压不少于两遍。抹压时应用水平仪进行水平定位，确保地面平整度不超过5mm。

面层压光：在混凝土浇筑完成初凝后（操作人员上去有脚印但不陷），开始地面压光工作。地面压光用地面压光机进行第一遍原浆压光工作，再用铁抹子最后一遍压光收面工作。面层压光要确保地面平整光滑，无凹凸不平，无裂纹，平整度不超过5mm。混凝土二次收面后用塑料薄膜及时覆盖，覆膜的接缝必须打接严密，压紧盖严。




（四）砌体工程












俊豪ICFC项目
主体劳务分包招标文件
（招标编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LWZB-004 ）
中国建筑第二工程局有限公司
第一章 投标须知
1、工程概况：
1.1项目名称：俊豪ICFC项目
1.2项目地址：重庆市江北区A07地块
1.3项目规模：总建筑面积约33万m2。A塔楼高度为335.15米，其中±0.00以上总高约为299.6米,B塔楼高度约为188米，属于集办公、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼。
1.4业主：重庆俊豪富通置业有限公司
1.5招标人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
2、本次招标内容：重庆俊豪ICFC项目A塔、B塔、裙房地下室主体劳务工程（具体详见合同内容）。
3、招标范围：具体详见合同内容，招标人有权调整招标范围，并不承担由此引起的任何费用。
4、时间安排及要求：
4.1 发标时间：2019年 月 日
4.2 投标时间安排：
4.2.1 20 年月日 领取招标图纸（电子CAD）及招标文件。
4.2.2 20 年 月 日 前，各投标人将投标中遇到的疑问书面传真给招标人（并提供电子版发送至********9@qq.com），过后不补，招标人将进行统一的书面答复，答疑资料（如有）于20 年 月 日由投标人到招标人处领取。招标答疑将作为本招标文件的组成部分。
4.3现场答疑时间：在截标之前，各投标人可以自行前往工地踏勘施工现场，现场联系人：莫帮群 ，联系电话：136*****584 。
4.4 投标书递交截止时间：20 年 月 日 前。
4.5 定标时间：定标结果在截标之日起30天内通知中标人。
5、质量标准：
质量为优良，必须达到“三峡杯”和“巴渝杯”标准，主体工程实测点数合格率达到95%以上，观感评分（新标准）必须为“好”。必须满足现行国家验收标准、规范，以业主要求及以上为准。
6、工期：
必须保证或提前达到业主或招标人的节点工期。本工程总工期暂定为 日历天（详见合同条款）。
7、招标文件
7.1招标文件组成：招标文件包括下列文件及所有投标须知发出的补充资料及招标答疑会议纪录，招标文件包括下列内容：
7.1.1第一章 投标须知；
7.1.2第二章 工程建设条件、招标图纸及技术要求；
7.1.3第三章 投标文件格式及报价说明；
7.1.4第四章 拟签订合同的主要条款；
7.2投标人应认真阅读招标文件中的投标须知、投标文件格式、技术规范等所有要求，如果投标人编制的投标文件，不能响应和满足本须知的要求，责任由投标人自负，其投标文件将被招标人拒绝或视为无效标书。
7.3招标人拥有所有招标文件的最终解释权。
7.4招标文件的修改：招标人有权对已发出的招标文件进行必要的修改。若需进行必要的修改，在投标截止时间2天前，以书面形式送达所有投标人。该修改内容为招标文件组成部分。
8、投标文件内容及封装要求（相关资信资料在递交标书时须提供原件以备查验）：
8.1第一部分 经济标部分：按招标文件提供的格式（详见投标函）及要求填写
8.1.1附表1：投标报价表
8.2第二部分 技术标部分（按以下顺序装订）：
8.2.1项目经理简历表（须二级以上项目经理证明）；
8.2.2项目经理近年完成项目情况及在建工程名称表；
8.2.3主要施工管理人员表；
8.2.4主要施工机械设备表；
8.2.5劳动力计划表；
8.2.6其他技术资料。
8.3第三部分 商务标部分（按以下顺序装订,复印件须盖企业公章）：
8.3.1法定代表人资格证明书；
8.3.2法定代表人授权委托书；
8.3.3有关资信证明资料；
8.3.4投标保证金证明。
8.4密封：
8.4.1投标文件的份数和签署：
1）投标人须编制投标文件“正本”一份，“副本”二份，并明确标注“投标文件正本”和“投标文件副本”。正本与副本若有不一致之处，以正本为准。
2）投标文件的封面至少应标明招标工程名称、正本或副本、投标人全称，并由投标人加盖公章和法定代表人或其授权人印鉴。
8.4.2投标文件的装订要求：务必请将经济标和技术标、商务标分别装订，但可不分别密封。
8.4.3在投标文件密封袋上应写明招标人名称、工程名称。
9、投标注意事项：
9.1务请各投标人仔细阅读招标文件等资料，详细了解工程承包范围及性质特点、地质情况、周边情况、交通运输等情况，充分考虑工程质量标准、工期要求、施工措施、成本投入、利润及所有税费、确保投标报价准确无误，如有错漏概由投标人负责。
9.2投标文件采用中文，中文字及数字均应全部采用打印体。
9.3修改
投标人对招标文件的任何修改都必须专函说明，并装订在《投标函》之后，否则招标人对此可以选择不接受或评为废标。
10、废标条件：
投标人必须按本招标文件的要求编制投标文件，对有下列情形之一的投标文件即告作废；
10.1恶意竞标、围标、串标；
10.2投标文件未密封；
10.3投标文件数量未按要求提供；
10.4投标文件未按规定填写或字迹模糊、辨认不清或加以涂改的；
10.5企业法定代表人或其委托代理人未签字或加盖法人印章；
10.6投标文件逾期送达的；
10.7投标文件内容不全的或未按招标文件的要求编制；
10.8截标时未交纳投标保证金。
11、评标：
11.1本工程采用邀请招标方式招标，综合评估法评标。评标分为技术标和经济标两部分。由招标人对投标文件进行综合评价。
11.2技术标评审：先开技术标，由招标人对各投标单位的技术进行评审，若有需要即组织投标单位就各自的技术标进行答辩。投标单位参加答辩的人员至少应包括公司主管领导、项目经理以及技术负责人。
11.3经济标评审：在技术标评审合格的情况下，对经济标进行分析，采用“合理低价”的原则选取中标人。
11.4招标工程评标结果的确定：通过招标人对技术标和经济标的综合评审后，与投标人议标，从而最终确定中标人并发出中标通知书。
12、其它：
12.1投标保证金：
12.1.1投标人在20 年 月 日前，须向招标人交纳现金人民币元，大写： 元,作为投标保证金；
12.1.2未中标人的投标保证金在定标后十日内无息退还，中标人的投标保证金签订承包合同时转为履约保证金，本工程的履约保证金为人民币万元。缴纳方式及返还时间详见合同内容（无息）。
12.1.3若投标人发生下列情况，将没收其投标保证金：
1）投标人在交纳投标保证金后放弃投标；
2）投标人不参与议标或在议标会中途离场；
3）中标人未能在中标通知书规定的期限内签署施工承包合同；
4）投标人须按照中标通知书的要求及时签订施工合同，否则招标人有权取消其投标的资格，除没收其投标保证金外，还将追究其相关责任，且该投标人将从招标人的合格分包商名录中清除。
12.2投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标人对上述费用不负任何责任，均由投标人自己承担。
12.3投标人明白，招标人并无义务必须接受他收到的最低价格或其它任何投标文件，且无需作任何解释。
12.4招标人保留回标后与任何一家投标人进一步协商的权力。
第二章工程建设条件、招标图纸及技术要求
1、工程建设条件
1.1场地情况：场地拆迁及平整已完成。
1.2垂直运输设备由招标人提供，具体布置以招标人的总平面布置为准。
1.3上述各项之完成情况及现场环境情况等均以投标人现场踏勘为准，招标人认为投标人已清楚了解及掌握了现场情况。
2、招标图纸及资料
具体详见附件资料。
3、工程采用的技术要求
3.1执行国家及地方现行的相关规范、标准、规定及条例。
第三章 投标文件格式及报价说明
投标文件，是投标人根据招标文件的内容和要求，就招标工程的报价、承包条件拟定的施工方案或施工组织等书面文件，供招标人评标、定标。同时，也是中标后双方签订承包合同的基础。
1 投标文件的组成
详见《招标文件》 第一章“投标须知”第8条。
2 第一部分 经济标部分
1）具体详见《投标报价表》中工作内容及计算规则。
2）投标文件中的单价或合同全部采用人民币：投标人应按照招标文件要求，根据企业情况自行确定报价，如有错漏概由投标人负责。
3 第二部分 技术标部分
技术标主要包括下列内容：
3.1编制说明及标志依据：
3.1.1编制依据
3.1.2编制说明
3.1.3本次投标的工程施工目标及施工范围
3.2工程概况及特点：
3.2.1本工程的重点及难点
3.3项目负责人及组织管理机构说明：
3.3.1项目经理简介及项目经理的工程经历
3.3.2主要管理人员简介
3.3.3以上人员相应资质的复印件
3.3.4管理机构职责划分
3.3.5劳动力使用计划及劳动力的来源
3.4施工组织总体布置：
3.4.1施工现场平面布置及说明，施工临时用水、用电方案
3.4.2施工段划分及施工程序
3.4.3安全文明施工措施
3.5施工进度计划及工期安排
3.5.1总工期及进度计划安排
3.5.2根据招标要求，能达到的理由及采取措施
3.5.3分包计划安排
3.6施工机械设备配备：
3.6.1主体阶段机械设备的配置
3.6.2装修及安装阶段的配置
3.6.3设备操作、保养及维修一览表
3.7工程施工方案及技术措施要求（包括采用新技术、新工艺的说明）；
3.8质量目标及保证措施：
3.8.1对建筑防渗漏及防水配合专述
3.8.2对防止质量通病（如墙身及地面开裂、室内抹灰不平……）的措施专述
3.9施工措施：
3.9.1各专业单位之间协调配合措施
3.9.2雨季、冬季、炎热气候施工措施
3.10成品、半成品保护措施
3.11农民工工资发放保证措施
本招标文件解释权归中国建筑第二工程局有限公司西南分公司所有。
经济标格式文件1：
投标函
致中国建筑第二工程局有限公司：
1、我单位仔细、全面地研究了 俊豪ICFC项目主体劳务 工程招标文件及招标补充文件，我们愿意按招标文件中的所有规定对合同的完成承担全部责任和义务。我单位的投标报价，详见投标报价表。单价中已包含我方为完成本合同承包内容达到合同约定的质量、工期、安全文明施工、成品保护、材料节约等目标所需要的全部人工费、辅材、小型工器具和机具、补贴、各类社会保险（含民工养老保险）、劳动保护，上交各项管理费和地方证件费、暂住费、计划生育费、外地进当地的施工管理费、保险费、二次转运费、利润、附加税、企业所得税等全部费用（具体详见合同）。
2、我们所递交的投标文件已充分考虑了工地周围环境、交通道路、周围地下管网、现场地质材料、现场条件、招标文件、工程质量标准、工期要求；并已考虑了施工措施、安全文明措施、成本投入、材料变动因素、施工不可预见费等各种内、外部因素对报价的影响；
3、我们同意你们选择中标人的办法，并同意自行承担为投标所发生的一切费用；
4、招标人并无义务必须接受所收到的价格最低或其它任何投标函，且无需作任何解释；
5、我们同意招标人在正式合同签署之前，本投标函始终对我们具有约束力，并可随时被招标人接受；
6、我们同意若我单位在缴纳投标保证金以后违反第一章“投标须知”第12.2.3条的规定或坚持提出附加条件，则我单位交纳的投标保证金人民币￥元（大写： 元）将按规定被没收。
7、本投标函已考虑了招标人向我们发出的关于招标文件的修改通知（如有）。
投标人：
法定代表人（或委托代理人）：
日期： 年 月 日

附表：投标报价表

工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
8 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（暂按3%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 12 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 50 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 1350 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 65 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 3 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 3 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 1 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 120 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：

技术标格式文件1：
项目经理简历表
姓名 学历 毕业院校
性别 健康状况 从事专业年限 任项目经理年限
出生
年月 工作时间 项目经理资质
证书号
工作简历
时间（年月） 工作单位及职务











技术标格式文件2：
项目经理近年来完成项目情况及在建工程名称表
工程名称 竣工时间 建筑面积（万平米） 结算价（万元） 质量等级 备注













技术标格式文件3：
主要施工管理人员表
名称 姓 名 职 务 主要资历、经验及承担过的项目
1、 总部
2、 项目主管
3、 其他人员
（此格可编辑）

4、 现场
1、 项目经理
2、 项目副经理
3、 技术负责人
4、 质量管理
5、 材料管理
6、 计划管理
7、 安全管理
8、 其他人员
（此格可编辑）
（表格根据公司最新要求调整）

技术标格式文件4：
主要施工机械设备表
序号 设备
名称 型号
规格 数
量 国别
产地 制造
年份 额定
功率
kw 生产
能力 备注









技术标格式文件5：
劳动力计划表
投标人按所列格式递交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础。
单位：人
工程、级别 按工程施工阶段投入劳动力














商务标格式文件1：

法定代表人资格证明书
单位名称：
单位性质：
地址：
成立时间：年 月 日
姓名：性别：年龄： 职务：
系的法定代表人。
为施工、竣工保修 工程，签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之相关的一切事务。
特此证明。
投标人：
年月日
商务标格式文件2：
法定代表人授权委托书
致：中国建筑第二工程局有限公司：
1.本授权书声明：我系 的法定代表人（身份证号码：），现授权委托 （身份证号码：）为我单位授权委托代理人，该代理人有权在中国建筑第二工程局有限公司 工程实施过程中，以我单位的名义签署本工程所有相关文件。代理人在开标、评标、合同谈判、合同签订、过程结算、总结算和工程实施过程中，所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，本法定代表人予以承认。
授权有效期：《项目招投标》日期 至 合同履行完成日期
被委托人无权转委托
特此委托!
2. 本项目一般性文件（除合同及总结算）可加盖项目章，予以确认双方往来函件、文件的有效性，印模(项目章)如下：
3.法定代表人及代理人身份证复印件：

授权单位（加盖单位章）： 公司
法定代表人：
商务标格式文件3：
有关资信证明资料
1、 国家工商行政管理部门颁发的企业法人营业执照复印件（含税务登记证及组织机构代码证三证合一）。
2、 国家建设行政管理部门颁发的建筑业企业资质证书复印件。
3、 安全生产许可证复印件。
4、 以上证件必要时须提供原件以备查。
5、 近三年来的企业获奖情况。
经济标格式文件4：
投标保证金说明
致：：
我单位参加 工程施工投标，根据招标文件的要求，我单位已递交了投标保证金 元（大写：）。
收据复印件粘贴处：
投标人：
法定代表人（或其委托代理人）：
日期： 年月 日

俊豪ICFC项目
土建结构劳务分包合同
(合同编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LW-004)
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
承包人：

目 录
第一部分：协议书 3
第二部分：俊豪ICFC项目合同清单确认单价表 6
第三部分：合同条款 22
第四部分：合同承诺书 46
项目材料管理协议 49
安全管理协议书 52
治安管理承包协议 55
消防安全管理协议 56
质量管理协议 61
分包方环保保证书 62
项目后勤管理协议 63
现场签证管理流程 65
安全防护做法示意图 68
施工质量要求 86
现场施工质量管理条例 96
钢筋工程施工工艺 110
模板工程施工工艺 127
混凝土工程施工工艺 144
脚手架工程施工工艺 165
砌砖工艺 182
抹灰工艺 189
地坪工艺 202
刮腻子施工工艺 206
乳胶漆施工工艺 210

第一部分 协议书
合同编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LW-004
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（以下简称甲方）
承包人： （以下简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方协商达成一致，订立本合同。
1、工程名称：俊豪ICFC工程。
2、分包合同内容：俊豪ICFC项目主体结构的钢筋、模板、混凝土、脚手架及安全文明施工等内容。
2.1本合同分包范围：暂定A#塔楼H-S轴/7-18轴主体结构施工等，具体施工范围以工程部的指令为准。
2.2本合同劳务作业内容：包括但不限于招标图纸中本工程的施工图、会审纪录、设计变更、技术核定单中的从基础垫层（含垫层）起至主体结构出屋面楼梯间顶层（含机房、水箱、设备基础等）的主体结构、二次结构和粗装修施工，女儿墙、防水层施工时脚手架的搭拆及安装电梯时脚手架的搭拆、施工场地的地下室顶板加固工作、收边补烂、建渣清运及回收、场内材料二次及多次转运、成品及半成品保护、竣工验收及交用户前的卫生清洁的人工费、小型机具费、材料费（各种辅助材料）、安全生产及管理、文明施工、标化工地、材料堆码及守护、环境卫生的辅助工作以及交付使用（含保修期内的保修费用）等全部内容。
甲方及业主直接分包工程包括但不限于孔桩护壁土石方工程，门窗工程、信报箱工程、栏杆制安工程、防水工程、外墙外基坑回填、室外外保温及装修工程、装修及二次装修工程、水电安装工程等。
3、工程地点：重庆市江北嘴A07地块
4、合同价款：暂定总价 万元（大写：元整），具体详见工程量清单综合单价分析表。
5、付款结算及付款方式:
1施工中：办理完结算后次月25日前（遇节假日顺延）或第2个月5日前（遇节假日顺延）支付当期结算额的70%，如遇春节及开学节点，支付至已结算金额的85%。
2施工后期：
2.1全部工程完成，所有本合同约定工作内容完工后一周内，乙方向甲方报送工程结算资料，由甲方项目预算员确认收到完整结算资料后，45天内办理完结算，送项目生产经理、总工程师、商务经理、执行经理、项目经理签字确认后报送中建二局西南分公司审核。
2.2整个合同范围内的工程竣工,经相关部门进行预验收，承包人在一个月内整改至合格，发包人在承包人整改合格后的一个月内支付至已完工程进度的85%，待甲方与业主办理完工程结算后支付至95%，剩余5%留作工程质量保修金。工程竣工（甲方整体工程竣工）后2年满后三个月内无息付清。
3双方办理的《工程款审批表》（月度结算）只作为甲方支付乙方进度款的依据，不作为双方最终结算依据。甲方从未授权项目章及工作人员签认最终结算类文件的权力，乙方表示知晓。甲乙双方最终结算《分包（供）工程完工结算审批表》必须经中国建筑第二工程局有限公司西南分公司董事长签字后方可正式生效，仅有项目经理、其他工作人员签字及/或项目章签认的《分包（供）工程完工结算审批表》以及其他任何形式的最终结算类文件，对甲方不具有任何约束力。
4、付款支付方式为网上银行、银行转帐、银行承兑汇票、国内信用证、商业承兑汇票、应付账款保理,在使用国内信用证、商业承兑汇票、应付账款保理业务过程中产生的银行贴息由甲方承担100%。乙方需在开票后3个月内（且不允许跨年）将贴现相关的银行回单交甲方办理贴息结算，超期及跨年的不予办理贴息结算，相关贴现费用由乙方自行承担。如果甲方使用银行转账结算，应提前半个月通知乙方。具体使用何种票据，由甲方直接指定，乙方无异议。
以上内容的具体条款参见《合同条款》部分第七条。
6、分包工作期限：满足甲方工期及进度计划要求。
7、劳务作业人数：根据甲方及合同工期要求配备足够劳动力
8、组成本合同的文件及优先解释顺序如下：
（1）协议书；
（2）劳务工程单价确认清单；
（3）投标承诺函及清标问卷；
（4）合同内容；
（5）招标文件；
（6）标准、规范及有关技术文件；
（7）图纸；
（8）合同履行过程中，发包人和承包人协商一致的其它书面文件；
8、合同生效：
本合同自发包人、承包人双方签字盖章后生效。
合同订立时间： 201 年月日
合同订立地点：俊豪ICFC项目部
发包人：（盖章） 承包人：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
俊豪ICFC项目工程劳务招标询标函
具体内容详询标确认函

第二部分：俊豪ICFC项目合同清单确认单价表
工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
8 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
10 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
11 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
12 税金（暂按3%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（暂按3%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：
工程量清单综合单价确认表（A塔楼）
序号 项目名称 单位 综合单价（元） 计价基础 主要工作内容 甲乙双方责任 备注
一 主体结构工程
（一） 地下室工程
1 模板工程（筏板） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、复膜竹胶板、复膜胶合板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 模板工程（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 钢筋工程（含插筋） t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。
7 基础以下混凝土工（以地梁上口为界筏板、集水坑、承台、人工挖孔桩） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇筏板、集水坑、承台及人工挖孔桩清底、抽水、试验检验配合（如动测打磨、声测管的安装等）、桩头浮浆的剔打，砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料杆、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 预埋铁件安装 t 装妥后的埋件理论重量按吨计算，损耗量不计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有预留预埋铁件安装等. 甲方只提供钢材，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 橡胶止水带安装 m 按图示装妥后的延长米计算，重叠部分和损耗不另计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有橡胶止水带安装等. 人工、机具等均由乙方承担。
11 膨胀止水条 m 按图示装妥后的延长米计算，重叠部分和损耗不另计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有膨胀止水条安装等. 人工、机具等均由乙方承担。
12 后浇带钢板网采购、安装 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 土建施工图（含图纸会审）范围内所有后浇带钢板网等. 人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 承台、垫层模板 m2 按实际施工模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、木枋、模板，止水螺杆；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。不分支撑高度、难易程度综合计算。
14 砖胎膜抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
15 垫层浇筑 m2 按实际浇筑面积计算 垫层必须压光达到直接做防水的要求。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、地泵，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 砖胎模砌筑（含原浆刮毛） m3 按砌体净体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的砖胎模砌筑（含原浆刮毛），材料清收、转运、堆放、保管。 甲方只提供砌体、水泥、砂、石，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 防水保护层施工细石混凝土 m2 按实际施工面积计算 1.基层清理；2.砼浇筑；3.设置分隔缝；4.砼面收平； 辅材及机具设备由乙方提供
18 防水保护层立面抹灰 m2 按现场收方数量计算 砂浆搅拌、运输、粉刷砂浆、清理等。
19 基坑侧墙外保温板安装及防水保护层砌筑 m3 按现场收方数量计算 砌筑材料的卸车、场内运输、调制砂浆、砌砖、粉刷砂浆、清理、含保温板的安装、包括操作架体的搭、拆等。 乙方承担搅拌机、砌体切割机、三级电箱、移动照明等任何完成此项工作必需的机具
20 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
21 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
22 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
23 税金（4.36%） 元 按实计算
（二） 正负0米以上
1 模板工程（层高6）含6m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
2 模板工程（层高5-5.4m）含5.4m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 模板工程（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 模板工程（层高3.9m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 模板工程（层高11.8m） m2 按模板接触面积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆（含6m以内的支撑架体费用）、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具。电梯井采用铝模板，由甲方提供铝模。 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 模板制作安装、拆除，层高6m以上高支模 m3 按超过6m以上部分实际增加搭设的支模架体体积计算 根据本工程的施工图（含图纸会审）、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件的模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆、砼的打磨；材料清收、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块（同砼标号）及内撑、步步紧等辅助材料、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具，零星模板（塔楼、零星模板施工电梯、设备基础等。） 甲方只提供架管、扣件、顶托、安全网、密目网、方木、覆膜板、竹胶板；其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 钢筋工程 t 按设计图理论重量以吨计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有钢筋、马凳安装、止水钢板安装等，包括构造柱插筋、水电洞口加强筋、后浇带加强筋的制作绑扎等,人工挖孔桩钢筋调直，切割机断料、配合钢筋实验取料，零星钢筋（塔楼、施工电梯、设备基础等）。 甲方只提供钢材、套筒、钢筋马镫，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。（套丝机由乙方提供，但必须与甲方提供的套筒匹配），钢筋料表需由项目部审查后再开始加工。主体结构与钢结构的焊接在钢结构安装中注明。
8 混凝土工程 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 所有现浇层梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达以楼面验收优良，包括模板的冲洗、润湿、施工缝清理、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作，零星砼（塔楼、施工电梯、设备基础屋面炮楼等）。 甲方只提供商品砼或自拌砼原材料、布料机、地泵（含泵管），其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 预埋铁件安装 t 装妥后的埋件理论重量按吨计算，损耗量不计算 土建施工图（含图纸会审）范围内所有预留预埋铁件安装等. 甲方只提供钢材，其它人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 后浇带钢板网采购、安装 m2 按设计图示尺寸以平方米计算
11 安全文明施工费 m2 按实际施工的结构面积计算 A#塔楼地下室安全文明施工内容
安全文明施工费单价降低。 甲方自行施工部分：1、作业面以下的工具式临边防护的安装拆除。2、楼梯间临时工具式防护的安装、拆除。3、所有临时加工场地的硬化。4、施工电梯门的安装拆除。5、作业面以下电梯井道工具式防护门的安装、拆除。6、作业面以下临时洞口的硬防护搭设、拆除。7、作业层以下的楼面洞口的硬防护的搭设、拆除。8、钢管刷油漆。9、CI标示、宣传条幅的悬挂、拆除。10、所有各类仓库的临时搭设、拆除。11、各类管洞、烟道的二次封堵。12、水平大防护的搭设、安装、拆除。 乙方施工内容：1、基坑内从乙方进场到基坑侧墙外回填完成前及底板后浇带封闭的一切抽排水费用。2、施工作业面的临边、洞口的临时防护。3、所有电梯井道内硬防护的搭、拆。4、施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板。5、塔吊操作平台搭设、拆除。6、承包范围内所有垃圾清理、材料堆码、材料转运、公共卫生清扫、所有外围形象维护、甲方迎检整顿等人工，甲方安排的修补或弥补有损形象部位的处理和甲方安排的其他所有有利于安全文明施工的任务。7、电梯井移动式操作平台安装、拆除。8、外悬挑架的硬防护安装、拆除。9、工具式钢筋加工棚的组装、拆除。10、三次（含三次）以内的钢筋加工场地搬迁（装配式的加工场）。11、外架安全网的更换。12、现场需重复使用利用的材料按要求堆码。13、进场材料的配合卸车，按要求堆码，及退场材料的装车。14、悬挑架工字钢（可拆除式）预埋环预埋、安装、拆除。15、工具式卸料平台的安装、拆除。16、所有安全通道、临时楼梯、爬梯的搭设、拆除。17、基坑临边防护的维护及拆除。18、甲方在招标文件或合同中约定由乙方负责的施工或作业的任务。19、穿墙螺杆的封堵、地下室止水螺杆的切除。
12 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
13 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
14 税金（4.36%） 元 按实计算
二 砌体、抹灰工程
（一） 地下室、正负零以上
1 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚）3.0 m m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。

2 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（100厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
3 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚）3米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
4 页岩空心砖、空心砌块砖、多孔砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
5 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
6 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（100厚）每增加1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
7 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
8 混凝土砌块砌体、加砌砼砌块砌体（200厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
9 烧结普通砖砌体（240厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
10 烧结普通砖砌体（240厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
11 烧结普通砖砌体（200厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞，包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
12 烧结普通砖砌体（200厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）。5、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。6、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
13 烧结普通砖砌体（100-120厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
14 烧结普通砖砌体（100-120厚）高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
15 烧结普通砖砌体（180厚） m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
16 烧结普通砖砌体（180厚），高度超过3m每超过1米 m3 按设计图示尺寸以体积计算。 1、各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输。2、所有墙体的砌筑，所有管、线、盒、槽、洞的留设、及多次补洞，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞,包括但不限于构造柱、过梁、圈梁等砼浇筑（含自拌及预制砼）、钢筋制安、模板安拆、脚手架搭拆、架管搬运、拆除堆码、墙体拉结筋植筋(含钻孔、植筋胶）、制安等。3、砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及定额规定的工作内容。4、各部位、各种拉结筋的制、安和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备）、5、模板现场预制、安装、加固、拆除及刷脱模剂；模板支撑体系的搭拆。6、所有阳台、女儿墙等的构造柱、压顶砼的浇筑、养护。7、乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。 甲方只提供钢筋、砼、砌体、水泥、砂、石、模板、木枋、架管、扣件，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
17 内墙抹灰（层高3.5m-3.95m）含3.95m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
18 内墙抹灰（层高4.3m-4.5m）含4.5m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
20 内墙抹灰（层高5-5.4m）含5.4m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
21 内墙抹灰（层高6m-6.6m）含6.6m m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
22 内墙抹灰（层高11.8m） m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、钉挂钢丝网、墙洞塞补（安装空调洞，内外墙落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等墙面、板面管道吊洞、配电箱吊洞，消防箱塞缝，门窗四周灌浆及塞缝，栏杆立柱和横杆塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
23 外墙抹灰 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 搭拆抹灰用脚手架，翻铺内外脚手架板，清理、修补、湿润基层表面、墙眼堵塞，调制砂浆，分层抹灰找平，洒水湿润，罩面压抹，清扫落地灰，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、钢丝网原材料，其他人工、材料、机具均由乙方承担（含钉钢丝网、门窗塞缝、补烂等）。
24 楼梯间水泥砂浆地面 m2 按设计尺寸楼梯间水平投影面积以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补，分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
25 水泥砂浆找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理、修补、湿润基层表面、楼地面吊洞及塞补（室内外落水管洞，室内卫生间、锅炉间、厨房间等吊洞，消防箱塞缝，结构预留放线洞，配合安装重复修补等），分层找平，洒水湿润，罩面压抹，清洗地面，养护等全部工作内容。 甲方只提供水泥、河砂、瓜米石原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担（含堵洞、补烂）。
26 楼地面细石砼找平 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 商品混凝土振捣、养护。 甲方只提供细石砼或自拌砼原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
27 上人屋面贴面砖 m2 按设计图示尺寸以平方米计算。 清理基层、调运砂浆或粘结剂、刷素水泥浆、砂浆找平，锯板磨边、贴地面砖、勾缝、清理净面等工作内容。
甲方只提供水泥、河砂、面砖原材料，其他人工、材料、机具等均由乙方承担。
28 管理费 m2 按实际施工的结构面积计算 包含一切管理人员工资、车旅费、资金成本、配电箱、电缆、企业管理成本、向国家缴纳的规定费用、其他管理成本等。
29 利润 m2 按实际施工的结构面积计算 主体结构和二次结构按5:5拆分,设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费。
30 税金（4.36%） 元 按实计算
三 零星用工及签证
1 钢筋工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与钢筋工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
2 木工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与模板工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
3 砼工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与混凝土工程相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
4 架工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成与架工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
5 普工 工日 按现场签证数量计算 按甲方要求完成现场零星杂工作业相关的工作内容。 辅材及机具设备由乙方提供
6 零星模板（塔楼、施工电梯、设备基础等） m2 按模板接触面积计算 模板的制作、安装、拆除；模板支撑体系的搭拆；模板、架管、扣件、顶托等拆除后分类堆放于甲方指定位置；工完场清等相关工作。 辅材及机具设备由乙方提供，模板支设及拆除安装7:3的比例分摊。
四 安全文明施工清单 （此部分清单为乙方未施工，甲方按此单价在结算时扣除）
1 作业面临边防护 m 12 按实际搭设长度计算 搭拆按7:3拆分
2 电梯井内硬防护的搭拆 m2 50 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分
3 施工电梯门架体搭设、拆除、挂安全网、铺平台、通道板 层/个电梯 1350 按实际搭设层数计算 搭拆按6:4拆分
4 塔吊操作平台搭设 m2 65 按实际搭设水平投影面积面积计算 按实际搭设水平投影面积面积计算
5 楼层内的建筑垃圾清理 m2 3 按施工建筑面积 如乙方未按甲方要求及时清理完成，达不到移交下一道工序的条件，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
6 共用场地、通道的清扫 m2 3 按实际清扫的建筑面积计算 如乙方未按甲方要求及时完成清扫，达不到项目部安全文明工地施工要求的，则甲方有权利另行安排他人施工，结算时按此单价扣除
7 A塔楼综合体模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
8 地下车库模板拆除、支模架拆除、材料的清运、装车 m2 18 按实际拆除模板面积计算 若乙方未能在合同约定的45天内完成此项工作，则甲方有权利另行安排他人施工，费用在结算时按此项扣除。
9 标准层若使用快拆架降低费用 m2 1 按实际施工建筑面积计价 乙方承诺甲方支模架若提供快拆架，乙方在结算时每平米降低
10 安全通道搭设、拆除 m2 120 按实际搭设水平投影面积面积计算 搭拆按6:4拆分，若乙方没有按要求搭设或因甲方原因不能拆除，则结算时按约定比例扣除相关费用。
注：1、上述单价均已包含人工费、材料费、机械设备（包括配电控制箱盘及线缆）、工具用具费、施工管理费、企业管理费、保险（含为建筑工人购买的社会保险等一切保险）、利润、国家及地方政府税收及收费，预期的市场价格的涨跌、汇率的变动、国家及地方政府政策的改变引起的费用；在限定的工期内完成施工项目及整项工程并达到合同规定的质量标准所需要的费用和隐含的为完成该项目而必须发生的费用等。 2、以上单价包含管理费、利润、营业税、个人所得税由乙方自行考虑，且已包含在综合单价中。3、该综合单价分析表可结合项目实际情况分地下室工程和正负零以上工程分别计算。 4、配合专业工程的留洞、凿洞、补洞、沟槽修补粉刷等已经包含在以上综合单价中，不另列项计算。


劳务单位签字（盖章）：

第三部分 合同条款
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人：（简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规和本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方经协商一致，签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条：乙方资质情况
1.资质证书号码：
2.发 证 机 关：
3.资质专业及等级：壹级
第二条：劳务工程分包概况
1.工程名称：俊豪ICFC项目主体劳务工程
2.工程地点：重庆市江北嘴A07地块
3.劳务分包工程承包范围及内容：暂定A#塔楼H-S轴/7-18轴主体结构施工等
包括但不限于招标图纸中本工程的施工图、会审纪录、设计变更、技术核定单中的从基础垫层（含垫层）起至主体结构出屋面楼梯间顶层、机房、设备基础、水箱的主体结构施工，主体结构、女儿墙顶、防水层施工时脚手架的搭拆及安装电梯时脚手架的搭拆、施工场地的地下室顶板加固工作、收边补烂、建渣清运及回收、场内材料二次及多次转运、成品及半成品保护、竣工验收及交用户前的卫生清洁的人工费、小型机具费、材料费（各种辅助材料）、分区分块移交场地（分区施工不增加费用）、砼供应不及时施工不增加费用、预埋件的安装(塔吊附着预埋件、扶梯的预埋件、雨棚的预埋件等)、设计变更的拆改或返工等只计算直接费，不计算利润和管理费、安全生产及管理、文明施工、标化工地、材料堆码及守护、环境卫生的辅助工作以及交付使用（含保修期内的保修费用）等全部内容。
发包人及业主直接分包工程：包括但不限于孔桩护壁土石方工程，门窗工程、信报箱工程、栏杆制安工程、防水工程、外墙外基坑回填工程、室外外保温及装修工程、水电安装工程等。
第三条：合同文件及解释顺序
组成本合同的文件及优先解释顺序如下：
（1）协议书；
（2）劳务工程单价确认清单；
（3）投标承诺函及清标问卷；
（4）合同内容；
（5）招标文件；
（6）标准、规范及有关技术文件；
（7）图纸；
（8）合同履行过程中，发包人和承包人协商一致的其它书面文件；
（9）中标通知书。
上述文件规定相互矛盾时，以排列在前的文件为准；同一序列的文件相互矛盾时，以生效时间在后的为准；序列、时间均相同的或在同一份文件规定相互矛盾的，由甲方选择适用，乙方无任何异议。
第四条：劳务分包合同价款及工作内容
一、本劳务分包工程合同价款采用固定综合单价方式计算（见工程量清单综合单价分析报价表）。具体说明如下：
1.本工程的甲、乙双方的工作内容划分详见第二条第3款中及第四条第2款中约定的内容；
2.建筑面积按乙方实际的施工部分依据施工图纸和《建筑工程建筑面积计算规范》(GB/T50353-2005)的计算规则进行计算（自行施工部分建筑面积），钢结构施工形成的建筑面积不予计算，外墙保温不计算建筑面积；幕墙不计算建筑面积；不属于乙方施工而产生的建筑面积不予计算；消耗量合同中有约定的合同约定执行，没有约定的按重庆市2008年建筑工程计价工程消耗量标准定额进行计算。
3.以上价格除完成本合同承包范围内约定的包括施工图、施工措施、规范、安全技术交底及定额等规定的所有工作内容外，并负责履行在质量保证期内所应承担的各项义务。乙方在充分熟悉了甲方提供的施工图纸及相关报价资料，并了解了施工现场的具体情况后，经双方一致确定的综合单价是双方的结算单价。无论何时乙方不得以任何理由要求增加费用或提高价格。
4.本工程的正常施工工期为：
4.1：A#塔楼及地下室：筏板以下垫层：挖沟槽、回填、捡底、垫层施工、砖胎膜， 10天以内完成，自防水保护层完开始 40 天以内完成筏板、承台、基础梁施工，地下室部分10天每层，塔楼标准层 5 天每层。
4.2：地上部分裙房按后浇带划分，每个施工区 15 天每层。
上述部位的具体施工工期以甲方发出的开工令（或通知）为准。
二、本合同综合单价包括但不限于以下工作内容：
1.乙方为完成本合同承包内容达到合同约定的质量、工期、安全文明施工、成品保护、材料节约等目标所需要的全部人工费、辅材、小型工器具和机具、补贴、各类社会保险（含乙方人员工伤保险、养老保险、乙方人员商业意外伤害保险）、劳动保护，上交各项管理费和地方证件费、暂住费、计划生育费、各种税金及税费（含个人所得税、合同印花税）、外地进当地的施工管理费等全部费用。
2.乙方向政府各部门缴纳的相关费用，包括施工中发生环境保护、治理及采取措施等所发生的费用。
3.为保证施工而引起的必要施工技术安全措施而发生的费用。
4.因施工不良而支出的工程维修费及在合同期内规定的保修、保养费。
5.生产临时设施建设费。
6.乙方应自合同签订之日起一个月内到本工程所在地的税务所报到，所缴纳的税率按照甲方与本工程所在地税务所核定的税率执行，否则甲方有权不予支付工程款，所造成的一切损失均由乙方承担。甲方在支付工程进度款时，按分包工程结算造价（含工程进度款）的核定税率从应付工程款中暂扣税金；个人所得税由乙方自行缴纳，如税务机关要求甲方代扣代缴，则乙方须无条件按规定执行并缴纳。
7.税费管理和税费缴纳：按工程所在地方税务机关规定及要求执行。
8.其他分项工程与之配合发生的配合费（含配合甲方指定分包的配合费）。
9.根据招标文件的规定以下所列的工作内容，其发生费用均包含在合同价内，包括但不限于以下工作内容：
1）.基坑工程
①．在基础施工阶段，人工捡底、二次捡底以及基础超深（发生换填）发生的人工、辅材及工具等；
②．基坑回填、承台回填所增加的一切措施；
③．乙方进场到基坑回填完成期间地下室和基坑所需的一切抽、排水措施，水泵由乙方提供；
④．配合甲方的专业分包所需的一切抽、排水措施；
⑤．砖胎模砌筑和抹灰、排水沟开挖、排水沟砌筑和抹灰等；
⑥．乙方砌筑排水沟的后期维护；
⑦．人工挖孔桩钢筋调直；
⑧．承台放线由乙方负责，开挖承台需控制在±5cm以内；
⑨．基坑剪力墙外防水保护层的砌筑。
2）.砼工程
①.所有现浇层、基础、梁、板、柱等砼的筑捣固及找平压实（不少于两遍）且压纹顺直、楼面平整度必须达到楼面验收优良（观感评分“好”、不用砂浆找平、天棚达到不抹灰质量要求）标准、厨卫间达到可直接做防水层的要求；包括模板的冲洗、润湿、砼泵机（管）安装拆除清理维护、施工逢清理、结构找坡、砼的养护及成品保护（包括成品钢筋）、架空跳板、架板的搭设、拆除等相关工作。
②.养护、保护材料的提供、保管和回收，施工中和完工后的楼面清扫（特别是落地砼的及时清理回收）。
③.现场搅拌零星砼（除商品砼外的所有砼、构造柱、过梁、平板、垫层、压顶、腰带、雨棚等）砂的筛选，石子冲洗，搅拌机的提供及前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等）。
④.砼损耗率控制在0.5%以内（按施工图计算工程量扣除钢筋所占体积）。
⑤.砼浇筑完成后，泵（电泵、车载泵、天泵）旁边散落砼的清理以及剔凿。
⑥.砼浇筑过程中，因为措施上产生的施工缝由乙方负责处理，下雨砼浇筑覆盖的人工及材料费。
⑦.拆模后的模板皮、PVC管，扎丝、铁钉、螺杆、木方等混凝土表面杂物的清理。
⑧.混凝土墙体螺杆孔封堵，按甲方要求的技术方案封堵。
○9.底板大体积混凝土养护。
3）.模板工程
根据本工程的施工图、设计变更、技术核定单中所有的现浇构件及现场预制梁板的模板制作、安装、拆除；材料清收（含杂物及铁钉的清除）、堆放、保管；乙方自备部分材料（包括对拉螺杆、及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、铁钉、铁丝、垫片、脱模剂、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料）、圆盘锯、刨木机、各种小型电动机具、手工用具等，具体内容如下：
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单，严格按施工方案、技术交底、进度计划、文明施工要求进行翻样和施工；合理使用木材，认真进行模板配制，在定点位置进行加工（严禁材料长材短用、大材小用，锯路、刨面必须刷防腐漆，禁止带手提电锯进入作业面）、编号、钻孔、上螺杆、卡具、上套管及模板内撑配置、拼缝贴封口胶、嵌密封条（构造柱马牙处必须贴密封条，保证拆模后能保持马牙原样）、砼的打磨、刷脱模剂，模板现场组装、支撑、校正、加固，砼浇筑时看护模板、加固，即模板支撑架的搭设、加固、拆除及修理。
②.模板、木枋、架料、扣件等所有模板工程所用材料的现场内二次及多次水平、垂直运输及上下车；拆模后的模板、木枋、架料、扣件等所有材料的清理、刷脱模剂、起钉子，并在指定时间、地点分规格、品种、分类堆码整齐。楼层上的模板废料（包括木屑、碎渣）渣子等清理干净，并在规定的时间内运到指定地点堆放。
③.拼缝处墙面、梁、柱面镶嵌密封条，板面拼缝粘密封条，模板的编号、钻眼、上螺栓、上套管及模板内撑的放置，混凝土内实外光，错台、色差打磨，构件无蜂窝麻面、夹渣、缩颈、爆模、露筋等质量通病，如经发现则按《项目质量管理条例》处理；并由乙方负责处理达到质量要求为止，所发生的人工、材料费用由乙方承担。
④.剪力墙、梁、板等内撑、垫块必须由乙方买成品。严禁现场加工；严禁使用钢筋头做内撑；严禁使用大理石垫块。
⑤.乙方必须派有技术和经验的测量人员进行施工测量放线、弹线、有效控制标高及轴线，且必须经甲方专业工程师检查验收签字后方能进入下道工序。甲方在施工过程中仅提供测量控制轴线（井字型或十字型）和标高控制点，其余测量工作将由乙方自行完成，甲方进行监督与检查，出现的测量错误将由乙方承担责任，配置经纬仪器一台、水准仪一台、50米钢尺。
⑥.保证现场文明施工，模板、钢管、扣件等周转材料堆码达到规范化、标准化的要求（钢管按规格、尺寸，模板木枋按规格、尺寸，扣件、对拉螺杆、山形扣、整体堆放），若不按规定码放，现场发现一次，将处以每次1000元的惩罚性违约金，并无条件整改。
⑦.施工电梯轿箱、高速井架吊盘底铺设模板，卸料平台安装、搭拆。
⑧.进出安全通道模板铺设（或竹胶板）：“四口五临边”防护设施制作、安装、拆除（采用定型化、工具化防护产品）。
⑨.配电箱（柜）遮雨棚罩搭设。
⑩.板缝、板带、过梁、扶手、平板、垫块、剪力墙衬块等小件模板制作、安装以及拆除工作。
○11.高支模由乙方负责，不另行增加费用。
○12.甲方不承诺完全提供定尺钢管供乙方施工，即现场若发生因没有定尺钢管而导致的正常切割，由乙方负责。
○13.不得使用飞机撑,扫天杆必须满搭。
4）钢筋工程
根据本工程的施工图、设计变更单、技术核定单中所有钢筋工程放样、制作、安装、焊接，包括电渣压力焊、闪光对焊、预留、预埋件、架立筋、植筋、焊条、焊料、绑扎（包括钢筋保护层垫块、架力筋安装固定）、机械连接的车丝和安装、配合取样、送检等工作（机械连接套筒材料由甲方提供，其他技术服务费、套丝机租赁费均含在固定综合单价内。），具体内容如下：
①.乙方根据甲方施工方案、措施、进度计划、技术交底、提供运转良好的钢筋制作机械、机具（电渣对焊机、竖焊机、切断机、弯曲机、调直机、套丝机等）和工具，其费用均包在含综合单价内。组织技术熟练遵章守纪的工人入场，特殊工种必须持有有效证件（如焊工、电工等）上班，并将证件交给甲方验存（存复印件）。
②.乙方提供工程所需的辅材，包括但不限于扎丝、焊条、麻绳等；保护层垫块（塑料）由乙方自行采购。
③.塔吊（吊车）配合钢筋卸车分规格堆码并标识、配合清点，钢筋成品或半成品的垂直和水平运输，场内二次及多次转运、堆码。
④.向甲方提前提供钢筋配料单，并经甲方审批后方可下料；施工过程中的自检、互检、专检报验工作。对业主、监理、质检、甲方提出的各种问题无条件及时整改返修，直至满足验收要求，所延误的工期损失由乙方承担。
⑤.所有预埋铁件、甲方指定部分的铁马凳制安、所有剪力墙钢筋和后浇带钢板网、止水钢板的固定焊接。
⑥.乙方必须配备专门材料负责人，对乙方在甲方领用及归还材料负责，钢筋损耗率必须控制在1.0%以内，超出损耗部分由投标人按材料市场价赔偿并外加10%的采购及管
理费用。
⑦.钢筋加工场内及楼层内余料清理以及卫生清洁工作，切割机断料。
⑧.乙方所提供的机械（具）保养维修和操作，保证正常运转。
⑨.混凝土浇筑以及水电安装施工配合的钢筋跟班守护、维修、绑扎工作。
⑩. 施工现场所有钢筋废料由甲方处理，乙方不得自行运出场外处理，否则相关损失由乙方承担。甲方处理废料时由甲方、乙方双方共同清点确认钢筋废料的数量。
○11未经甲方书面同意，乙方不得将钢筋用于工程实体外的任何部位。
○12钢筋直螺纹连接接头的切割（砂轮机），保护帽由乙方负责购买安装。钢筋下料单需明确套筒使用数量，然后与领用量对比，严格控制套筒损耗率在1%以内。
○13梁、板、柱钢筋与钢结构之间的焊接由乙方负责。
○14施工措施（如高低标号砼钢丝网的固定绑扎）。钢筋包括现场取样、试件制作等检测配合工作。φ16及以上钢筋采用直螺纹，φ14及以下采用搭接。钢筋加工（含调直）必须在场内加工，严禁场外加工制作。
5）砌筑工程
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单、严格按照施工方案、技术交底、质量要点告知单、安全文明施工方案和进度计划要求施工。
○2.各种砖砌体、砌块的润湿，场内水平及垂直运输，包括各楼层的装卸、堆码、清扫的水平及垂直运输。
○3.所有墙体的砌筑、勾缝，所有落地砂浆的回收、过筛、利用，配合其他专业分包单位与进度同步的所有管、线、盒、槽、洞的留设，槽、洞按规范修补，预制过梁的制作、安放、拉结筋安放、砌筑前的基层清理；包括因设计变更、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞。
○4.砌筑脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及规范规定的工作内容及砂浆梭槽铺设及平台铺设、收捡架板等工作。
○5.砂浆制作砂的筛选，冲洗，搅拌机前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等），禁止使用砂浆王。
○6.各部位、各种拉结筋的安放和构造植筋（包括植筋胶和相关工具设备，并配合甲方做拉拔实验，实验不合格费用由乙方自行承担）。
○7.所有的构造柱、圈梁、包框柱、过梁、压顶砼、厨房及卫生间反坎等的浇筑、养护。后塞口预制三角砼砖的浇筑、养护及安装。
○8.施工用皮数杆、木靠尺制作，安全警示牌及标语（甲方购买）挂安。
○9.乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行砌筑工程的测量放线工作。所有砌体工程必须先做样板，经建设单位和甲方检查验收认可，才能大面积展开施工。
⑩.试件制作。
6）抹灰工程
○1.认真熟识设计施工图、设计变更、技术核定单、严格按照施工方案、技术交底、质量要点告知单、安全文明施工方案和进度计划要求施工。
○2.材料在场内水平及垂直运输，包括各楼层的装卸、堆码、清扫的水平及垂直运输。
○3.包括因设计变更、交叉作业损坏的补修和堵砌施工洞。
○4.抹灰用脚手架的搭拆及各种材料的搬运并按指定场地堆码及规范规定的工作内容及砂浆梭槽铺设及平台铺设、收捡架板等工作。
○5.砂浆制作砂的筛选，冲洗，搅拌机前后台运输、计量、搅拌，即直到各工作面的所有垂直、水平运输工作内容（包括水泥的搬运等）。
○6.基层清理；砂浆制作、运输；底层抹灰；抹面层；抹装饰面；勾分格缝。
○7.乙方必须派有技术经验的专业测量人员，根据甲方提供的控制线（点），进行测量放线工作。所有抹灰工程必须先做样板，经建设单位和甲方检查验收认可，才能大面积展开施工。
○8.试件制作。
7）楼地面工程
①.基层清理②、垫层铺设③、抹找平层④抹面层⑤、材料运输
8）脚手架工程：
①.乙方必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2013）相关构造要求、安监站相关要求和规定进行搭建和拆除。
②.本工程所有脚手架工程搭拆和维护，包括上楼马道、安全通道、上料及卸料平台、防水及电梯安装脚手架、悬挑架的工字钢及卸载钢丝绳安装拆除、钢管刷漆（油漆由乙方负责购买并承担相关费用,油漆为“三峡”或“宏柒”牌）、踢脚板及安全挡板和分层标识板刷漆，及竣工验收前的安全围护栏杆、密目封闭安全网、“四口五临边“、施工通道口、栏杆、各加工棚水平防护、各种大防护等安全与文明设施搭拆。
③.所有工序、工作都必须符合重庆市标准化文明施工的要求。

④.要求做到现场验收及检查符合国家标准及文明施工要求，并一次性验收合格达标。
⑤.模板、木枋应由乙方按甲方编制的方案及进度提供需用量计划，报甲方审定，按双方签字的材料数量限额使用；架管损耗率控制在2%以内、扣件损耗率控制在3%以内、顶托损耗率控制在2%以内。以上材料超过上述损耗率部分由投标人按市场价格和损耗数量全额赔偿并外加10%的采购及管理费用。
⑥．保证现场文明施工参照模板工程中安全文明施工执行。
9）临时设施和安全设施搭建及基础施工：
①.按照甲方方案的要求，搭拆所需临时生产设施（钢筋加工棚、木工加工棚、水泥库房、施工电梯防护棚、砂浆搅拌棚、电泵等设备操作防护棚等），三次（含三次）以内；
②.与施工有关的所有机械设备的水电管线安装配套辅助工作；
③.塔吊基础、施工电梯基础、施工电梯坡道、设备基础的施工；
④.乙方施工的基坑周边场地硬化、材料堆场硬化、基坑临时道路硬化、塔吊和电梯周边硬化、安全文明施工硬化等；
⑤.钢筋加工料台的制作拆除、钢筋原材堆放料台的制作拆除、材料堆场围挡的搭设拆除；
⑥.施工电梯、塔吊基础周边围挡施工；
⑦.楼层防护棚、楼层通道、安全通道的搭设拆除；
⑧.临边防护、洞口防护、隔离栏（网）的搭拆；
⑨.楼层交叉作业面防护棚以及外立面大防护的搭拆，包含二次搭拆；
⑩.甲方提供设备进场所需道路的清理；
○11.安全文明施工相关的标识标牌、宣传标语的悬挂；
○12.所有安全防护做法按附件《安全防护做法示意图》严格执行。
10）施工管理、安全生产管理及文明施工：
①.施工管理：施工期间为强化质量管理，达到“三峡杯”“巴渝杯”和“重庆市级安全文明标化工地”的要求，提高安全生产管理、文明施工的意识，乙方必须建立现场管理班子，根据工程情况配备足够管理人员，至少包括项目负责人、生产负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人，施工管理人员必须满足现场施工需要，班组作业必须由班组长带班作业，安全管理人员配置必须满足国家规范（建质【2008】91号文）规定：作业人员50 人以下的，设1 名专职安全员；50 人～200 人的，设2名专职安全员；200 人以上的，设3名及以上专职安全员，并应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于总人数的5‰。作业班组设兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。 安全管理人员素质符合规定要求，持有建设行政主管部门核发的“三类人员”安全考核合格证，证件报劳务发包人备案。所有管理人员必须持证上岗、常驻现场负责施工管理及相关工作，并每天进行现场安全生产、文明施工检查（包括宿舍和厕所及环境卫生）其检查结果报甲方备案。
②.乙方应当依照国家和省、市的现行关于安全生产及文明施工的各种法律、法规、条例等规定进行生产和管理，建立健全安全生产管理体系，按要求配备专职安全员。对从业人员进行安全生产教育和培训，建立规范的从业人员培训教育档案，未经教育培训合格的人员不得上岗作业。乙方从业人员必须遵守安全生产法律、法规、规章、标准、规范、作业规程以及安全技术措施等相关规定。负责对进场班组人员每周进行一次安全生产、文明施工、质量控制培训教育，并作出书面记录（所有人员必须签字），及时报送甲方，每缺少一次将给予200元处罚。
③.乙方负责施工现场的文明施工，每一层楼完工后做到材料收捡干净并回收利用；乙方必须确保承担范围内的作业面达到标准化文明施工要求，收捡清除建渣或材料、工具时，必须装袋打包从楼梯或机械吊运下楼至甲方指定地点按文明施工要求堆放，严禁往外或楼下抛掷，否则按《中建二局俊豪ICFC项目工程标准化文明施工细则》严重处罚。
④.乙方必须保证每天住宿房间清洁卫生和环境卫生。被子、鞋袜、衣帽及工具用具摆放整齐。
⑤.机械操作人员：所有机械操作人员由乙方自理并持证上岗。
⑥劳务管理人员及班组长需在项目部统一打卡。
11）乙方自备的机具及材料、劳保用品如下：
①.本工程所需的所有施工机具、设备、工具、用具、配电箱（现场二级配电箱开始）、电线、电缆、养护（冲洗）用软水管，抬杠、绳子、滑轮，均由乙方自备并安装，费用自理。
②.劳务作业人员须统一着装，工作服、安全带、安全帽（安全帽的颜色必须统一，帽上编号由劳务发包人负责编码,费用由劳务承包人承担）、绝缘靴及特种作业人员的保护用品均由乙方提供。
③.扎丝、铁丝、钉子、焊料、套管、封口胶、泡沫密封条、脱模剂、隔离剂、对拉螺杆(不含止水螺杆)及配套套管、山型卡、蝴蝶扣、拉片、垫片、混凝土垫块及内撑、步步紧等辅助材料。
④.振动器（棒）、焊机、竖焊机及施工用电缆、照明灯具（含缆线）。
⑤.乙方自备所有施工机具、设备（须提供具有相应租赁、安拆资质的公司证明）、工具、用具、配电箱、电线、电缆、材料、安全用品、工作服（按中建CI要求制作）及劳保用品须合格并符合现行安全标准要求。
12）竣工验收
竣工验收前的清洁卫生工作（包括人工费、工具、用具及材料费）。
13）后勤服务工作
仅提供住宿用房，床铺及其它生活设施均由乙方自行提供，并符合甲方及重庆市标准化文明工地的标准要求。
14）其他
①．塔吊、施工电梯、物料提升机、爬架等机械设备在安装、顶升、爬升过程中外架的拆改、电梯平台的搭设、塔吊附着操作平台的搭设、塔吊司机通道的搭设、电梯井门洞防护门的制作、安装、维护均包含在乙方综合单价中；塔吊、施工电梯、物料提升机、爬架等机械设备拆除后洞口的封堵均包含在乙方综合单价中；施工电梯门的安装维护、拆除均包含在乙方综合单价中；施工电梯呼叫器的维护及保管均包含在乙方综合单价中。
②．止水钢板、止水带的安装包含在乙方综合单价中。
③．图纸上的预留、预埋、植筋，与水电安装、消防工程等配合的楼板洞、墙洞等的堵洞，以及水电安装修改增加洞的修补所需的人工、辅材及工具等均已包括在乙方综合单价中；
④．墙地面开槽和恢复（开槽必须得到甲方的书面指令）：包括开槽、建渣外运、模板安装和拆除、埋管线、用细石砼或其他材料填堵密实、清理表面达到与相临部位平整，所发生的一切所需之费用。
⑤．为满足质量、安全、工期、施工便利或其他因素而采用的技术措施；为确保冬、雨季施工期间正常施工所发生的全部费用均已包括在合同综合单价内，不做任何调整。
⑥．履约期间发生的任何窝工及因气候等原因冬季确实无法施工时，乙方必须根据工程实际情况并征得甲方同意后可调剂施工人员，由此发生的各项费用均已包括在合同综合单价内。
⑦．施工期间的工完场清的清扫用工、CI标化现场用工；迎接突击检查发生的用工。
⑧．现场生产临时设施搭设和拆除的用工，搅拌机械的操作和保养、配合安拆输送泵管、清扫、清洁用工。
⑨．工人生活区打扫卫生及维修用工；施工现场内配备足够的保安人员（统一归甲方管理）所发生的费用。
⑩．整体工程各工作面内的安全防护、文明施工用工。
○11.配合现场临时用水、用电（甲方提供部分）的安装、改线、拆卸等用工。
○12.由于乙方失误所造成的返工，乙方应无条件返工，返工费用由乙方自行承担，同时甲方追究因乙方失误返工造成的经济损失，并对乙方按造成的经济损失的双倍处违约罚金。
○13.工程整改期及工程保修期内发生的以及在工程交验时自身施工范围内的所有配合用工。
○14.乙方应按照政府有关部门规定需缴纳的费用。
○15.自身施工范围内和协助其他分包的成品保护用工。
○16.钢筋房、木工房的机具及其耗材费用。
○17.现场用电由甲方提供二级配电箱，二级配电箱以后的开关箱、电缆、电线等用电设施由乙方提供。
○18.约定由乙方自备的工具和乙方提供的辅材，该工程甲方要求乙方提供的辅材和小型机具。
○19.所有材料的场内运输及二次（或多次）转运、装卸车费用（含甲方供应材料）。
○20.后浇带、塔吊基础等处理措施，包含钢筋预留、止水钢板安装等。
○21.每一个临时生产设施（钢筋加工棚、木工加工棚、砂浆搅拌棚、电泵等设备操作防护棚等）、材料堆场等在三次（含三次）以内的搬迁费用由乙方承担。
○22.场内人工转运距离在200米以内的由乙方自行承担；若结构施工作业面上塔吊覆盖不足，在塔吊最远吊运范围外20米以内的由乙方自行承担。
○23.甲方不承诺按照乙方的计划定尺给乙方提供钢管，则实际发生钢管切割的费用由乙方自行承担。
○24.乙方必须无条件利用废旧钢筋、旧模板、旧木方等。
○25.垃圾池的砌筑、抹灰由乙方负责。
○26.为考虑到地下室或裙楼的材料能顺利的运出，乙方施工时必须考虑预留剪力墙洞和楼板洞，以方便塔吊吊出材料和运输车辆进出，上述预留孔洞以及后续封堵的费用由乙方负责。
第五条：工期
本工程工期为乙方签订的绝对工期。施工期间不受农忙、季节及节假日等限制、乙方须无条件按时完成（法律法规所指不可抗力因素除外）。
1.开工日期：本劳务分包工程拟定于 2015年 月 日开工（具体开工及各节点工期以甲方现场书面通知为准）；
完工日期：本劳务A#塔楼裙楼、地下车库、商务办公楼及工程暂定于 2018 年 月日完成，具备竣工验收条件；
合同工期总日历天数： 日历天；
乙方进场具体的开完工日期，均按甲方的规定办理书面的开工、完工时间确认表。甲方项目经理部提供的进度计划为本合同的附件，乙方签收。
2.乙方理解甲方须确保本工程业主的销售节点，乙方的施工顺序以及工程进度须严格按照甲方要求执行。
3.乙方理解甲方的“模块施工方案”，并严格按照实行，即：①每层结构砼浇筑完成 天内，该层的所有施工用材料拆除清理完成并运输到甲方指定位置，具备移交下道工序施工条件；②该层材料清除后的下一个 / 天内，满足施工条件前提下，完成二次结构及粗装修的施工并移交下道工序施工；③结构封顶后 天内完成屋面断水，并开始塔吊拆除；④结构施工到地上十层，二次结构及粗装修开始施工；⑤结构封顶后 / 天内完成所有二次结构及粗装修施工。
4.乙方必须确保进场劳动力数量充足，若乙方提前或如期完成甲方要求的施工节点，则按1.5元/㎡计算工期奖励；在施工期间如因乙方原因造成甲方要求的阶段性进度计划（含月进度计划）不能按期完成，甲方按照 2000 元/天对乙方处以违约罚金。乙方必须积极调配劳动力以满足要求：乙方应严格按照合同工期完成合同约定的工作内容，若总工期拖延，甲方将按 5000 元/天乙方处违约罚金；对于非乙方造成的工期延误，乙方应在事件发生三日内书面报告甲方，建设单位及甲方认可后，工期可顺延。
5.合同履行期间，如乙方工程进度确实无法满足甲方要求，甲方有权单方终止合同、乙方同意无条件及时退场并向甲方赔偿一切损失。
第六条：工程质量与检验
1.本劳务分包工程质量标准为： 合格，确保 “三峡杯”“巴渝杯”；争创“鲁班奖”；中建总公司CI金奖；创重庆市“市级质量观摩工地”；工程质量的具体验收标准：主体结构达到不抹灰质量标准，无吊顶房间天棚、地下室混凝土结构达到不抹灰标准。若达不到清水混凝土质量标准，上述部位的天棚、地下室砼墙面因此而发生剔凿、抹灰时，乙方承担混凝土墙面剔凿、抹灰的全部费用（含材料费）。外墙外保温施工时结构偏差部位超过国家规范允许范围内的处理费用全部由乙方承担。
2.为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：
①保证项目全部符合设计、施工规范、优质工程要求；
②本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100％；
③实测实量允许偏差项目分项合格率95％以上；
④分部工程优良率达到100％；（桩基验收要求一类桩超过90%，不能出现三、四类桩）
⑤工程感观得分率达到95％以上；
⑥工程竣工验收核验优良。
若乙方工程质量达到上述甲方要求，则按1元/㎡计算工程质量奖励；
2.乙方必须确保工程质量达到合同约定的验收标准，若因工程质量达不到甲方要求，造成返修、返工或其他损失，乙方必须承担所有费用。
3.施工过程中，甲方按规定进行检查，凡因乙方原因造成的质量不符合要求，达不到本合同约定的质量等级，甲方有权向乙方要求返工、拆除、重新施工，乙方同意接受直至达到合同约定验收标准，并在要求的时间内完成。如果乙方未按照甲方要求按时整改，在质量检查中每发生一次不合格，则甲方将按 500元/次 对乙方处违约罚金；针对施工过程中甲方所发出的质量隐患整改通知单及时组织施工，并对整改的内容采取书面回复，若不整改或回复，将处以1000元/次的罚款。甲方也有权自行安排返工、拆除、重新施工，所发生的费用均由乙方承担，同时，以防应承担建设单位对甲方因质量未达到标准的相应处罚。
4、本劳务分包工程具备隐蔽验收条件或达到中间验收条件后，分包方应进行自检，并在隐蔽工程或中间验收前48小时内书面形式通知甲方验收。验收合格，甲乙双方在验收记录上签字后，乙方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，乙方负责整改或返工，若经甲方连续2次验收不合格将对乙方处1000元/次的罚款，直至满足合同质量要求。
5、合同履行期间，如乙方施工质量确实无法满足甲方要求，甲方有权单方终止合同，乙方同意无条件及时退场并向甲方赔偿一切损失。
6、结构甩项严格按照甲方方案留置。
7、支模架、模板支拆按甲方施工方案执行。
8、每道工序开工前必须先做样板、后施工。
9、与防水层接触面必须压光，其他砼面必须二次收面。
10、后浇带砼浇筑必须经甲方验收后进行。
11、梁、板、柱、墙不同砼标号的隔离必须按方案实施。
12、地面以上竖向结构采用光面模板，其他使用普通模板。
13、针对楼层模板拆除后，混凝土质量缺陷的打磨、整改必须在7天之内完成，若推迟罚款1000元/天。
14、为满足工程质量要求，提高现场质量，工程进度款的支付与结构实测实量的合格率成正比。
第七条：付款结算及付款方式
1、本工程无预付款。
2、每月20日乙方向甲方上报单月所完成工程量，经甲方审核确认后，双方办理结算，次月30日前按以下节点进行支付：乙方垫资施工至主体结构0.00米层后甲方支付已结算工程款的70%，完成正负0.00米至主体结构7层( 顶板)时支付已结算工程款的70%，再每完成主体结构6层时支付已结算工程款的70% 。待整个总包范围内的工程竣工，经相关部门进行预验收，乙方在一个月内整改至合格，发包人在承包人整改合格后的一个月内支付至已结算工程款的85%，待甲方与业主办理完工程结算后支付至95%，余下的工程款作为质保金，质保金退回方式按二十一条执行。
3、甲方有权对乙方工人工资的发放进行监督，在支付工程款时，乙方应提供上月乙方所有现场施工人员领款签字原件一份（必须按照重庆市政府的相关规定执行，否则，甲方不予支付工程款，所造成的一切后果均由乙方负责）。乙方应按时足额支付工人工资。如出现因乙方拖欠工人工资发生纠纷或引起工人停工闹事或上访等，乙方应向甲方承担 10,000元/次的惩罚性违约金，甲方有权可以在未得到乙方认可的情况下直接从所欠乙方的工程款中优先支付乙方拖欠的工人工资并没收民工工资、工程履约、安全保证金。同时，乙方承担因发放工人工资而导致的相关行政执法部门对甲方的处罚等一切责任，甲方有单方解除本合同的权利,由此造成的一切经济及法律责任均由乙方承担。
4、乙方应有一定的资金筹措实力和能力，工程进度款若因业主付款滞后或因甲方资金周转等原因，导致甲方不能及时按照合同约定向乙方支付工程款时，乙方应筹措资金保证工程进度，不得以资金不到位为由停工或误工，并同意不对甲方进行工期、费用等任何方面、任何形式的索赔。
5、付款方式：网上银行、银行转帐支票、国内信用证、商业承兑汇票，银行承兑汇票。甲方付款前乙方须提供由施工所在地税务机关要求的合格发票，否则甲方有权不付款，对于不合格发票，甲方有权按其票面金额的20%进行惩罚性违约金的扣除，并保留提交给国家相关管理机构的权力。
第八条：工程变更
1.乙方所有变更签证经甲方现场生产经理、商务经理确认并经项目经理审核后生效（具体详见签证及变更实施流程）。
2.确认工程变更价款
2.1确认工程变更价款遵循以下原则：
工程施工过程中的设计变更均由乙方完成：对于单项工程变更，如引起建筑面积的变化则按变更后的建筑面积计算乙方的价款；如未引起建筑面积的变化的，不论是变更增加或者变更减少，基于单价计价原则是按平米包干，则仅对返工部分予以签证。
2.2如单项设计变更所引起工程价款的变化在1000元以内，则该项设计变更不予以计算；若单项设计变更所引起工程价款的变化超出1000元，则该项设计变更的款项按照全额进行计算。
第九条：工程结算
1.乙方应按完成的实际工程量与甲方核实、确认工作量。对乙方未经甲方认可超出设计图纸范围或因专业分包方原因造成返工的工程量，甲方不予计算，并由乙方承担由此造成的经济损失。
2.因建设单位设计变更增减的工作量按实际施工图纸进行调整，单价按本合同相关规定执行。
3.进度结算程序：乙方进度计划完成工作内容后，由乙方申报已完工程量清单，经项目工程、技术、质量、安全、材料人员在两天内评价签字，经甲方预算员进行工程量的核定，并依据评价结论和本合同规定办理结算，交项目生产经理、总工程师、商务经理、项目经理签字，作为甲方支付工程进度款的依据。
4.所有本合同约定工作内容完工后一周内，乙方向甲方报送工程结算资料，由甲方项目预算员确认收到完整结算资料后，45天内办理完结算，送项目生产经理、总工程师、商务经理、项目经理签字确认后报送中建二局西南分公司商务部审核。中建二局西南分公司领导签字确认的金额为最终结算金额。此后，乙方提供的任何单据，无论是否经项目任何部门盖章和签字，均不得作为结算的依据，乙方不得以此要求甲方支付任何款项。
第十条：合同履约保证金
1.本工程合同民工工资、工程履约、工伤事故保证金、安全保证金（总称为履约保证金）为人民币30万元，乙方投标阶段缴纳的投标保证金自动转为履约保证金，乙方在收到中标通知书5天内，再向甲方缴纳剩余部分保证金。
2.履约保证金的退还时间为：在乙方全面履行完成本合同责任和义务的前提下，甲方将无息返还。
如乙方不能全面履行本合同约定的义务，则甲方有权将履约保证金的部分或全部处置作为对甲方的赔偿，如全部保证金仍不足以补偿甲方的损失，甲方有权从乙方应得的任何款项中扣除或依法追索。
3.甲方对履约保证金的使用：若有乙方未支付工人工资、对工伤事故不进行处理的行为，甲方将利用履约保证金对乙方工人工资进行支付和对工伤事故进行处理。
第十一条：组织保证
1.甲方派项目经理 何涛，组成俊豪ICFC项目经理部，全权负责施工现场的管理。
2.乙方法定代表人刘成委托刘永辉作为现场负责人,全权负责履行施工现场乙方的管理职能。乙方现场负责人必须在合同期内坚守在施工现场，不得擅自离开，每擅自离开一天，乙方承担违约金 1000 元/天。
3.如果甲方有充分理由认为乙方现场负责人不能正常合格的代表乙方履行合同约定的义务，甲方有权要求乙方在3日内撤换乙方现场负责人。
4.在开工时，乙方应及时向甲方提供人员花名册，明确工人、技术人员、管理人员的姓名和职务，并委托生产负责人刘永辉、安全负责人阳林、物资负责人蔡其勇、质量负责人罗治强、技术负责人 蔡宗林 、资料签收人 米雪文负责施工现场的安全、质量和技术管理及资料签收工作，同时向甲方提供乙方运入现场的机械、设备仪器的说明和资料。
5.管理人员配置不低于以下要求：
①.项目经理1名，全面负责项目施工管理，须有分包单位委托授权书，持二级建造师或二级项目经理以上执业证；
②.现场生产经理1名，负责按总承包项目部各项要求组织落实现场施工、协调，并执行各项任务，达到各项要求；
③.安全员配备数量按建质【2008】91号文执行，安全员必须持安全员资格证和建设厅颁发的专职安全员考核C证上岗（C证的企业名称必须与重庆市万州区合艺建筑劳务有限公司名称相符）。
A#塔楼商业及地下车库约16万平米，必须成立以俊豪ICFC工程项目经理为组长的（俊豪ICFC工程A#塔楼及地下车库安全生产管理小组；
④．专职质量检查员不少于1名；
⑤．专职施工员必须按专业配置：钢筋工长1名；木工工长1名；混凝土工长1名；砌砖抹灰专业工长2名；专业测量员至少1人等负责跟班落实完成各项任务；
⑥．专职后勤管理人员1名，负责配合总承包项目部办公室后勤实名制管理，安排协调宿舍及日常卫生、防火管理，同时避免偷盗、打架斗殴、治安等事件的发生；
⑦．专职材料验收收料人员1名；
⑧．专职技术人员1名；
⑨．其他相关管理人员（根据甲方要求配置。如：配备资料员1名等）；
⑩．专职电工3名，电、气焊工3名，持建设厅颁发的特种作业人员资格证。（注：必须在有效期内，网上能查询）持证上岗。
○11.管理人员配置必须及时到位，严禁以包代管，缺岗人员甲方从乙方工程款中扣除管理费用（费用扣除标准为：项目经理10000元/月，现场生产经理8000元/月，其余人员6000元/月）,扣款至乙方按照要求配齐管理人员。
6.乙方须按照在施楼层面积8人/千平米的标准配备杂（小）工，但地下室、裙楼和非标准层施工期间，杂工人数须按照在施楼层面积15人/千平米的标准配备。
第十二条：施工计划
乙方应于工程开工前3天内向甲方递交2份施工计划，阐明为完成本合同工程所准备投入的劳动力计划、辅材、小型机具、设备等计划安排；甲方在接到乙方施工计划的3天内提出整改意见，乙方应根据甲方意见和施工进展情况，对自己的施工计划进行调整。乙方应严格按照甲方最终确认的施工计划，配备足够的劳动力、管理人员、安全负责人、设备和机具，运用先进的施工工艺，合理安排工序，并接受甲方的现场总体安排，并参加安全技术交底，严格按安全操作规程组织施工。
第十三条：乙方及其参加施工人员的条件及要求
1.乙方须持有营业执照、资质证书、外出施工证明、法人委托书、安全生产许可证、税务证书等有效证件原件并将加盖单位鲜章的复印件存放甲方，向甲方提供上述证件和身份证、计生证、暂住证、按规定经过年检的就业证（卡）、职业资格证书或职业技能岗位证书复印件及进场人员花名册。
2.乙方劳务作业人员必须是18至50周岁的身体健康的男性公民，进场工种的人数必须满足现场进度计划要求，并根据甲方需要配备具有专业管理能力的专职人员，乙方人员进场试用期为15天，经考核不能胜任工作，应立即退场，往返一切费用自理。
3.乙方进场人员应保持相对稳定，不得随意调换，若确因施工需要发生变更，应经项目经理批准并将变更后的人员花名册交项目办公室核实、存档。若乙方现场施工人员与其所提供名册人员不符，将对乙方处以至少每次 200 元/人的惩罚性违约金，且该施工人员必须退场，其在施工现场期间出现的一切事故，均由乙方承担全部责任。
4.在合同履行期间，乙方必须遵守甲方有关规章制度，服从甲方的工作安排、技术指导和调动，不得随意退场，否则由乙方承担由此造成的全部经济损失。
第十四条：双方职责
（一）、甲方职责：
1.甲方按时提供施工图纸，及时提供施工现场所需材料、设备等，进行技术、质量、安全、进度的文字交底，对乙方施工人员定期进行质量、环境和职业健康安全教育。
2.由于甲方原因导致工程连续七天或工程累计窝工1个月窝工时，甲方不再补偿乙方任何费用，如超过连续七天或工程累计窝工超过1个月窝工时，补偿超过部分窝工的基本生活费用。补给工人生活补贴，标准按照 40 元/人/天。项目部工长每天统计施工人数并由劳务负责人签字确认。
3.负责协调施工中各工序之间的配合工作，并对工程进度、质量、安全、文明施工等进行监督检查。
4.检查隐蔽工程，办理各项签证及工程验收结算工作。
5.按合同规定向乙方支付工程款。
6.甲方根据现场实际有权调整乙方承包的工作内容。
（二）、乙方职责
1.乙方应根据本工程质量情况按甲方要求自行调节模板投入使用量。
2.乙方应与其下属所有作业人员签订劳动合同，按甲方要求组织合格的作业人员进场，不得将本合同内的承包工作内容再分包或转包给他人，否则甲方有权提前终止本合同，选派其他施工队伍进场施工，且乙方须承担本合同总额或结算额的 5% 的违约责任。
3.服从甲方的统一指挥，遵守甲方在质量、环境和职业健康安全管理方面的各项规章制度，甲方对乙方进行质量、环境和职业健康安全教育时，乙方人员必须全部参加。
4.严格按甲方质量管理体系要求、施工图纸和甲方审定的施工组织设计、专项施工方案组织施工，每道工序完工后必须经甲方检查合格后方能进行下一工序施工。
5.乙方应配合甲方对其工作进行初步验收和竣工验收，以及甲方按建设单位或建设行政主管部门要求进行的涉及乙方工作内容、施工场地的检查、隐蔽工程验收及工程竣工验收等。
6.乙方根据工程进度需求及甲方要求，及时组织人员进场和退场，无论因任何原因出现的窝工现象乙方均应自行调整劳动力和机械设备等，并且同意自行承担全部责任且不索赔任何费用。
7.发生堵管等情况，乙方必须无条件配合拆管、清管等，不得以任何理由拒绝施工。
8.对甲方提供的所有周转材料，进场时由乙方负责卸车，退还时由乙方负责装车，乙方只承担一次周转材料的进场卸车及出场装车。
9.在模板施工前乙方需向甲方提供模板拼装图，并根据拼装图提出模板使用计划，甲方审核后供货，若超出计划使用，由乙方承担费用。
10.乙方料场的存量不得超过三个标准层用量，如有超过则甲方将收取乙方资金占用费。
11.乙方在使用甲方提供的布料机时，应对布料机进行定期维修和保养，包括泵管及零部件材料更换。
第十五条：安全文明施工标准
1.本工程必须获得重庆市安全文明施工标准化工地，并满足中建总公司标化手册及项目部标化方案之内容（合同单价中已包含达到此标准所需的费用），若达到重庆市安全文明施工标准化工地，则按0.5元/㎡计算安全文明奖励；若达不到重庆市安全文明施工标准化工地，甲方没收乙方上述费用并对乙方惩罚性违约金人民币20万元/栋，同时甲方有权将乙方清退出场，所造成的损失均由乙方承担。施工现场各专业工种的管理均按照重庆市标准化工地要求进行管理，乙方必须服从和执行。
2.现场材料要按照甲方的要求随时清理干净，码放整齐，周转材料要按甲方要求随时清理干净，码放整齐，分规格标识清晰，同时办理材料入库登记手续，并刷好各种标志。若因乙方原因未完成，或认为应增加费用而耽搁了时间，甲方有权委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方核定进度款中扣除，且乙方承担 500 元/次的违约金。
3.劳务分包均要做到工完、料净、场清，并随时保持清洁。在甲方领导或其他政府有关部门检查工作时，确保现场整洁令甲方满意。若因乙方原因做不到，或认为应增加费用而耽搁了时间，甲方将委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方核定工程价款中扣除，且乙方承担 500 元/次的违约金。
4.本工程须创中建总公司CI金奖。
第十六条：安全
1.工程开工前，乙方应根据国家有关规定为其作业人员办理各类保险并支付保险费用（建筑工人社会保险如由甲方统一购买，则相关费用甲方将从乙方工程价款中予以扣除）。
2.本工程外架、安全防护具体做法全部参照招标文件及专项方案实施。
3.在施工期间，乙方确保按甲方下达的施工安全技术交底执行，严禁违章操作，以确保安全施工；同时须按照甲方要求和重庆市标化工地要求完成现场各种安全设施的搭建和防护，并做好标识。如因防护设施未到位、不完善而导致的伤亡事故，责任均由乙方承担（包括赔偿费用和伤亡指标），甲方并不因此承担责任。
4.若业主、监理公司或政府各部门组织现场专项检查时发现存在安全隐患（甲方曾经有过要求而乙方未按要求完成），并影响了安全文明标化工地的评定，甲方除了按 1000 元/次对乙方进行惩罚性违约金的扣除外，还要进行未达标的处罚，此违约罚金直接从乙方工程进度款中扣除。凡因乙方违章指挥及违章操作造成的安全事故责任及损失均由乙方承担。
5.乙方应为进场施工人员按照中建企业要求，配置齐全安全帽、安全带、安全鞋等各种劳动保护防护用品（安全带、安全帽须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购），并且统一工人服装。
6.乙方所有进场施工人员必须遵守甲方的安全管理规章制度要求，甲方在安全巡视检查中，每发现一次乙方施工人员违反甲方的安全管理规章制度要求，按照《俊豪ICFC工程安全管理奖罚规定办法》中相关规定处罚违约金，并直接在工程进度款中予以扣除。
7.签订本合同时必须签订安全施工合同；其他安全规定详见安全合同。
8．每收到一次监理或业主通知单，要求对质量、安全进行整改的应进行处罚。
9.安全事故的处理
9.1若现场发生安全事故，乙方必须立即上报甲方，积极采取紧急措施制止事故事态的扩展，组织全力抢救伤员，保护事故现场，如因抢救伤员必须移动现场设备、设施者要做出记录或拍照。同时不论是何方责任均应由乙方先行支付费用，第一时间对人员进行抢救治疗，并以乙方为主体积极进行善后处理工作，甲方不直接对伤亡职工及家属。
9.2安全事故责任划分按国家有关法律、行政法规进行处理。
9.3非乙方责任的安全事故，费用按如下方式进行处理：
假设单次事故的赔偿、协调及医疗等所有费用为A万元，保险理赔为B万元，实际损失C=（A-B）万元，双方承担费用原则为：
9.3.1 C≤2万元，则实际损失由乙方承担；
9.3.2 2万元＜C≤5万元，则甲方承担：0.7×（C-2）万元，乙方承担：0.3×（C-2）万元+2万元；
9.3.3 C＞5万元，则甲方承担：0.8×（C-2）万元，乙方承担：0.2×（C-2）万元+2万元；
9.4因为乙方的责任（故意行为、自身身体疾病、严重违章、打架斗殴、擅自雇用不符合年龄和身体健康条件的人员等）造成的安全事故，由乙方自行承担经济责任及法律责任，乙方应按照国家有关规定对伤亡职工或家属进行经济补偿，妥善处理好善后工作。
9.5合同中的安全文明施工费用，乙方必须专款专用，切实采取措施，确保安全生产。若发生安全事故，甲方将对乙方进行违约性罚金处罚：
9.5.1 轻伤事故，甲方将对乙方处予1000~5000元/人.次的违约性罚金；
9.5.2重伤事故，甲方将对乙方处予10000~50000元/人.次的违约性罚金；
9.5.2死亡事故，甲方将对乙方处予100000~500000元/人.次的违约性罚金；
第十七条：材料管理
1.乙方必须书面明确专职材料人员，并负责与甲方进行材料业务联系，与甲方共同验收进场材料时（指甲方提供的材料等），必须由乙方指派的专职材料员与甲方办理书面确认。
2.甲方仅提供如下材料：钢筋、商品混凝土、模板、木枋、架管、扣件、顶托、安全网。
3.乙方提供的材料：除甲方提供的材料以外的工程所需材料。（乙方是在熟悉本工程图纸并了解本工程图纸细部做法，除甲方提供外所需材料均由乙方提供）。
4.材料计划：乙方必须提前3~5天报送材料需用计划，主材计划必须提前10天报送，特殊材料应提前20天以上报送甲方，并在材料（指乙方提供材料部分）进场后将相关资料（如进场验货记录、检测试验报告等）送交甲方物资部存档。
5.材料进场：甲供材料进场时，由甲、乙双方共同验收交付乙方，乙方签收后负责材料的卸货、使用和保管。
6.乙方必须按照甲方的要求，组织好施工现场的材料用工。具体内容包括：材料上车、卸车、吊装、搬运、堆码、维修、保养及归还等，满足现场文明施工要求。若乙方不按甲方要求完成工作，借故拖延、要挟甲方增加费用等，甲方将委托其他承包商进行此项工作，所发生的费用直接从乙方工程进度款中扣除，并视情况处违约罚金。
7.材料的使用管理：
7.1乙方必须节约使用材料，严格按照材料需用计划领用材料，杜绝各种形式的浪费，甲方按照材料消耗定额或材料损耗率将材料承包给乙方，具体损耗数据如下：
7.1.1钢筋：按设计图纸1.0%的损耗为准；
7.1.2混凝土：按设计施工图，扣除钢筋体积后计算外加0.5% 的损耗为准。
7.1.3周转材料：
按照甲方的方案计算得出的材料数量为乙方领料的上限量，架管损耗按零损耗控制、扣件损耗率按零损耗控制、顶托损耗率按零损耗控制。
7.1.4其他材料：
套筒：按钢筋加工料表进行计算，损耗率按零损耗控制。
砌块、水泥、砂、石等按照定额损耗量进行控制。
绳卡：按甲方的方案进行计算，损耗率按零损耗控制。
其他：除有特别约定的材料损耗外，其他由甲方提供的材料均按零损耗控制。
7.1.5模板的使用：标准层使用的模板必须满足十次周转次数，模板修复费用由乙方承担。
7.2材料损耗的结算办法：
乙方授权的材料员收料时，必须同甲方材料员一起对全部的架管、扣件和顶托等进行一一点数，核对无误后进行签认，作为乙方领料的依据，乙方（施工完成）归还材料后，甲乙双方对使用（归还）量进行盘点，确定乙方的损耗，超过合同约定损耗部分按甲方的采购价全额赔偿并外加赔偿金额10%的采购及管理费用。
架管、扣件、顶托等退还时，若架管、扣件、顶托因为正常使用发生变形或损坏，则甲方也按量予以接收。
施工过程中甲方有权对乙方的任何浪费材料的行为进行处罚，甲方根据情节轻重给予处罚，违约罚金金额500～2000元/次；在工程款中直接扣除，同时甲方保留要求乙方赔偿材料原价值的权利。
第十八条：机械设备、工具及劳保用品
1.甲方仅提供挖机、塔吊、施工电梯、物料提升机、混凝土输送泵及配套泵管，其余小型设备、机具均由乙方提供。
2.乙方提供的中小型设备以及小型工器具应满足国家、行业相关规定，否则甲方有权拒绝该机械设备在现场使用。
3.工人所需的所有劳保用品均由乙方自备。包括但不限所列品种，如：服装、手套、电工胶鞋、劳保服、安全带、电焊防护罩、雨衣、电焊眼镜及各标识标志牌等。安全帽由甲方统一购置，费用从乙方工程款中扣除。
第十九条：临时设施
甲方提供的生产、生活用临建及水电设施，若由乙方损坏，乙方按原价赔偿。
第二十条：冬雨季及高温施工
1.乙方应按甲方制定的冬雨季及高温施工措施组织施工，确保工程质量达到业主的要求。
2.完成冬雨季及高温施工措施所发生的人工费用已包含在总价内。
第二十一条：保修
1、本工程保修期为 2 年，工程获得重庆市“三峡杯”、“巴渝杯”争创“鲁班”奖,两年保修期满在甲方回收保修款后一个月内将无息返还，将保修款支付给乙方。若出现甲方依照本合同约定另请他人代为维修工程的情况，则保修金每一个阶段的实际支付金额为扣除该阶段甲方代为支付部分后（包括所有的修复费用、补偿费用以及甲方加收的管理费用）的余额。乙方仍应继续完成本保修书第规定的保修期限内的保修工作，保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。
第二十二条：环境保护与职业健康安全教育
1.乙方在进场前必须接受甲方的入场教育。
2.乙方在施工过程中应严格遵守重庆市有关环境保护的相关条例和施工扬尘综合治理办法，最大限度的控制扰民和民扰问题；如果乙方在重庆市规定的施工期间施工噪声超过国家规定，则由乙方自行解决由此引发的扰民和民扰问题，甲方不承担由此引起的工期和费用的责任，如果乙方在重庆市规定的施工期间施工噪声不超过国家规定，但仍引起了扰民和民扰问题，则由乙方和甲方共同向业主办理工期和费用签证，由业主解决扰民和民扰时间，并承担发生的费用。
3.乙方在施工过程中应控制粉尘污染，如被政府有关部门警告，则按2000元/次惩罚性违约金；如果政府部门有惩罚性违约金，由乙方全部承担。
4.乙方应保持生活区的清洁卫生环境，严禁随地乱扔、乱抛生活垃圾，禁止随地大小便，一切污物都应排放到指定地点；建筑材料禁止带入生活区。
5.对土堆、砂堆、水泥等必须采用有效的防护措施，以防刮风时造成扬尘，如有发生甲方将对乙方做出相应的处罚与整改。
第二十三条：合同内容的变更与解除
1.乙方不能满足工期、质量或业主对承包范围有调整（变更），甲方有权调整合同承包的内容，乙方无权要求任何补偿，并继续完成履行其余合同内容。
2.甲方认为有必要时，以书面函件通知乙方解除合同，自乙方收到函件之日起，本合同解除。合同解除后，甲方根据乙方已完工程的实际价款扣除相关违约金和保修金后，支付乙方剩余工程款。
3.合同解除后，乙方应无条件立即退场，妥善做好已完工程和剩余材料、设备的保护和移交工作，并按本合同第八条约定同甲方办理已完工程结算手续。
第二十四条：违约责任
1.经甲方检查认定，乙方在工程质量、工期、安全、文明施工等任何方面达不到合同要求时，甲方将对合同单价中的相应部分的费用不予办理结算。
2.乙方应遵守甲方现场管理的各项规定，不得在施工现场出现偷盗、打架、斗殴等现象，否则后果自负，且甲方有权视情节轻重要求乙方每次支付 10000 元违约金。
3.乙方必须确保工程连续施工，不得因甲方付款不到位、资金、设备、材料、劳务力等任何原因，未经甲方书面同意停工、擅自调出施工人员或怠工等，否则视为乙方违约。甲方另行安排其他分包单位进场，乙方同意甲方对已完工程不支付工程价款，作为乙方向甲方承担的违约责任。
4.乙方履行合同中有任何形式的违约，除按合同约定向甲方支付违约金外，给甲方造成损失的，还应另行赔偿由此给甲方造成的全部损失，包括但不限于甲方的直接损失、增加的费用开支、甲方向业主及其他第三方承担的责任等。违约金及损失赔偿甲方有权随时从乙方向甲方缴纳的履约保证金中直接扣除，履约保证金不足部分，甲方有权随时从应付乙方的工程价款中直接扣除，并无需事先通知乙方或征得乙方同意。
5. 在乙方履约期间，不得拒绝签收（认）甲方的任何函件、工作联系单、违约金收取单以及甲供材料需要乙方履行相应确认义务等，否则承担1000～10000元/次的违约金。如果乙方拒收，则甲方将以照片、录音或送达甲方工商注册地址等作为依据，实施违约处罚，乙方接受甲方寄送文件的地址： 成都市武侯区簇锦横街160号3栋1单元5楼18号 ，电子邮箱： ********@qq.com 。只要甲方按照该地址送达了文件即视为已送达；并且由乙方承担由此产生的责任。
6.若乙方在地下室、裙楼和非标准层施工期间，工人配备数量不足，导致地下室、裙楼和非标准层的模板、架体等拆除不及时，由此将造成甲方大量材料羁押，鉴于这种情况，甲方将自行派人予以拆除，乙方不得有任何意义，对于乙方的违约行为，甲方将按合同约定的单项价格的两倍收取乙方违约金。
7. 乙方必须服从甲方的统一指挥，严禁野蛮施工，对不听从甲方、监理、业主人员指挥的，甚至采取威胁、恐吓、殴打行为的，甲方将收取10000元/次的违约金。对乙方堵工地大门、堵甲方、监理、业主办公室大门等恶劣行为，甲方将收取20000元/次的违约金。
8.合同中约定由乙方完成的工作内容，若因为乙方原因拒不实施，则甲方另请施工人员进行施工，该部分甲方将按相应分项单价的2倍从乙方扣除或以计取工日的形式按2倍从乙方扣除。
9.本合同单价在合同履行过程中不作调整，若乙方单方面提出调价或不能履行合同的工作内容，则视为乙方自动要求退场，甲方根据乙方完成的工作量按合同约定的单价对乙方进行结算，甲方视乙方情节部分或全部扣除乙方的履约保证金，并保留向乙方索赔由此造成损失的权利。
10.甲方提供给乙方的住宿按每间标准入住8人，如未达到上述标准甲方收取100元/天/床位的资源占用费。
11.乙方未按约定完成工作内容，对占用甲方资源的行为，甲方将向乙方索赔并收取违约金。
第二十五条：争议的解决
双方发生争议时，可以通过友好协商解决纠纷；协商或调解不成提起诉讼的，由合同签订地人民法院管辖。
双方发生争议后，除非出现下列情况，双方都应继续履行合同，保持工作连续，保护好已完工作成果：
1.单方违约导致合同确已无法履行，双方协议终止合同；
2.调解要求停止合同工作，且为双方接受；
3.法院要求停止合同工作。
第二十六条：合同生效及失效
本合同经双方法定代表人或法人委托人签字盖章并加盖骑缝章后生效。
本合同一式 伍 份，甲方执 肆 份，乙方执 壹 份。
本合同在全部工程款支付完成，保修期满后自动失效。
以下无正文。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日
合同签订地点：

第四部分：合同承诺书
致：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
1、我公司仔细、全面地研究了主体劳务工程俊豪ICFC项目A#塔楼主体劳务招标文件（招标编号：CSCEC2B-XN-CQJH-LWZB-003）、招标补充文件和招标答疑（以下统称招标文件），我公司无条件遵守招标文件中的所有规定，承诺履行合同的全部责任和义务，完全接受按附表清单进行投标报价和确认。
2、我公司明确投标报价的所有工作内容均按综合单价进行报价，并接受按此单价进行结算。在施工过程中如遇承包范围调整，我公司同意在结算时按“工程量清单综合单价分析报价表”中规定的单价和实际未完成工程数量之合价自包干总价中扣除。
3、我公司所递交的询标回复文件已充分考虑了工地周围环境、交通道路、周围地下管网、现场地质条件、现场条件、招标文件、工程质量标准、工期要求；并已考虑了施工措施、安全文明措施、成本投入、材料变动因素、施工不可遇见费等各种内、外部因素对报价的影响。
4、工期承诺：我公司承诺无条件接受投标标段范围内的如下相应节点工期和总工期要求（具体以招标文件及甲方确定为准）：
4.1 工期安排，总工期及工期节点以甲方实际工程指令为准。
4.2 我公司承诺非我公司原因影响工期累计不超过七天（含七天），结构封顶时间不变。
4.3 我公司承诺每延误上述规定的工期1天，则补偿贵公司人民币壹万元；结构封顶时间每延误1天，则补偿贵公司人民币壹万元。补偿金额上限为人民币贰拾万元整。
5、工人工资发放承诺：我公司承诺按时足额发放农民工工资。我公司理解贵公司在工程款支付方面可能出现的滞后，我公司承诺自行筹集资金，保证工人工资按时足额发放。若我公司工人因未按时领到足额工资到贵公司项目部或业主单位或政府有关部门寻衅滋事、讨要工资，所述情况每发生一次，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币贰万元；若上述情况造成不良社会影响，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币拾万元/次。若上述情况扰乱贵公司正常施工生产或致使施工生产停止，则我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币叁万元/次。
6、我公司承诺：塔吊在塔楼结构大屋面砼浇筑完毕后一个半月内拆除，否则封顶后塔机发生费用由我公司承担。
7、我公司承诺：按贵公司要求进行安全文明施工，若发生安全事故或未按贵公司要求进行安全文明施工，我公司同意将安全文明施工措施费全额自我公司收取的费用中扣除，并承担由此而造成的一切经济损失。
8、我公司承诺：在无贵公司书面停工通知的前提下，我公司自行停止施工，此类情况每发生一次，我公司自愿承担贵公司惩罚性违约金人民币叁万元。
9、我公司同意贵公司选择中标人的办法，并同意自行承担投标所发生的一切费用。
10、我公司清楚的理解，贵公司并无义务必须接受所收到的投标价格最低或其它任何承诺函，且无需作任何解释。
11、我公司承诺：接受贵公司在施工过程中按工作要求对我公司的安排或调整工作界面，我公司将严格按照投标报价附表清单综合单价和贵司计量进行相应的增减结算。如有违反将视同违约，我公司接受按每发生一次贰万元的处罚。
12、我公司承诺：为每个劳务人员购买意外伤害保险，与每个劳务人员签订劳动合同，明确承包方式、承包单价，与每个劳动人员约定工资发放方式，特别要约定进退场结算条款、节假日工资结算发放形式，保证每个劳务人员签字认可，保证做到工资及时发放到每个劳动人员手上并签领。
13、我公司承诺：按要求配足管理人员，特别是专职安全员、专职后勤管理人员、专职质检员，保证按要求做好现场、生活区及宿舍的管理达到创优目标。
14、 我公司承诺：在正式合同签署之后进场前缴纳安全施工应急措施费按照暂定总造价0.5%收取，即按30万元收取。工程竣工未发生重大人身伤亡事故、重大机械事故及火灾、中毒事故，待工程竣工结算后在支付工程款时一次性返还乙方，否则不予退还。如果出现安全事故，并由此产生的全部费用由乙方承担。
15、我公司承诺：在正式合同签署之后进场前按照暂定合同额的总价2%缴纳农民工保证金的资金占用费（年占用费按5%计算，按5年计算），金额暂按30万元收取。（此款不予退还）
16、我公司承诺：我项目所有人员严禁与甲方管理人员发生肢体冲突，如果发生此类事情开除涉及人员，接受甲方管理制度处罚并承担所发生的一切费用。
17、我公司同意贵公司在正式合同签署之前或之后，本承诺函始终对我公司具有约束力。
18、本施工图纸仅限于招标使用，最终图纸以业主下发的施工图为准，且我单位所报单价不变。

承诺人：

法定代表人（或委托代理人）：

日 期：年 月 日

项目材料管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为保证俊豪ICFC项目材料的管理，明确职责，分清业务，本着平等互利的原则，经双方协商，现就俊豪ICFC项目材料管理达成如下协议，望甲乙双方共同遵守。
1、总 则：
1.1 劳务承包人应委派专职物资管理人员 蔡其勇 负责与项目业务往来及现场材料的管理工作。
1.2 劳务承包人物资管理人员应服从项目业务管理部门的管理工作。
2、供应管理
2.1 钢筋、商品砼及招标文件、招标答疑中明确的须由劳务发包人购买的材料由劳务发包人供应，其余材料由劳务承包人自购。
2.2 材料计划由劳务承包人提供，劳务发包人审核并最终确认，但超过合同约定用料量，超量部分由劳务承包人全部承担。
2.3 验收与保管
2.3.1 劳务承包人负责现场领用材料（如钢筋、钢管、扣件等）的验收及保管，劳务承包人领用的材料丢失、损坏由劳务承包人负责。
2.3.2 劳务承包人须委派专职物资管理人员负责对进场材料的数量和质量进行验收、做标识，并与项目办理领料等相手续及本队的现场材料管理工作。
2.3.3 劳务承包人专职材料员必须每天上午9:00前到劳务发包人物资部办公室汇报前一天的工作,并对后面的工作提出计划和建议。
2.4 领料管理
2.4.1项目为劳务承包人提供的材料实行限额领料，由劳务承包人依据预算限额和样板量限额编制限额领料量，经项目审核后，作为限额供应量。
2.4.2对采用新工艺、新技术、新材料的分项工程，劳务承包人按样板定额量作为限额领料依据，样板定额量由生产、技术、预算及施工人员对具体工程的单位进行理论测定和实际操作确定。
2.4.3限额领料的结算。劳务承包人具体项目完成后，经项目工长、质检部门、项目成本计划部经理、项目生产经理验收合格后，由物资部门根据有关台帐和记录进行节奖超罚结算，项目经理审定后，进行兑现。材料如节约按项目与劳务承包人5：5的比例进行分成，超耗部分劳务承包人按市场价加10%的运输及管理费承担该项费用。奖励或劳务承包人承担的费用，项目在当期核算当月工程进度款中进行奖励或扣除。所有材料的限额领用，均依据双方签订的协议为准。
3、现场管理
3.1钢筋
3.1.1按照每月钢筋备料计划，由劳务发包人负责采购进场，所供钢筋进场后，经劳务发包人材料员、劳务承包人材料员共同签字验收，如因清料、使用错误发生的损失均由劳务承包人承担损失，每月统计在劳务承包人当月工程款中扣除。
3.1.2钢筋的增补。所有的补筋单须由劳务承包人项目经理签认说明原因、项目工长、项目成本计划部经理、项目生产经理确认签字后，报项目常务副经理批准后方可加工。如因劳务承包人原因造成的损失每月统计在劳务承包人当月工程款中扣除。双方费用按第2.4.3条进行处理。
3.1.3废钢筋的管理。工程施工中产生的剩余钢筋由劳务承包人统计型号、规格、尺寸、数量登记成表及时报项目技术部在后续工程中使用，钢筋必须整齐的堆码在指定地点，节约的钢筋将给予劳务承包人适当的奖励。如产生的剩余钢筋经项目确认后无法使用，劳务承包人与劳务发包人共同过磅处理并双方在过磅单上签字确认作为双方结算的依据；若劳务承包人无正当理由不参与过磅，劳务发包人认为劳务承包人认可劳务发包人单方面的过磅数量，劳务承包人承诺对此无任何异议。
3.2劳务承包人材料
3.2.1劳务承包人自行采购使用的材料，由劳务发包人质检、物资部门检验，检验合格后方能在工程中使用，不合格必须马上退场，并承担引起的相应损失。
3.2.2如应由劳务承包人负责采购的材料，劳务承包人未能采购而从劳务发包人仓库领用，劳务发包人将按（劳务发包人采购单价+3%的采保费）×领用量收取劳务承包人费用，该费用在劳务承包人当月工程款中扣除。
3.2.3劳务发包人提供的钢套筒等材料，劳务发包人按总计划量提供，增补的量由劳务承包人项目经理签认说明原因、项目工长、项目成本计划部经理、项目生产经理确认签字后，报项目常务副经理批准后方可领料，双方费用按第2.4.3条进行处理。因质量问题无法使用的套筒必须及时退回，如发现劳务承包人有浪费行为，所造成的费用在劳务承包人当月工程款中按实际给予扣除。
3.2.4所有机具须为正规厂家的合格产品，并将合格证登记台帐，机具使用前必须经项目安全部门检验合格后方能使用，使用过程中机具损坏应及时修理，不能使用的需马上报废，严禁使用带病机具，以防造成现场施工延误，违者将由安全部按有关条例加倍处罚。
3.3周转材料
3.3.1现场使用周转材料由劳务承包人组织人员按照劳务发包人的要求分规格、尺寸堆码整齐。
3.3.2 现场闲置周转材料由劳务承包人组织人员按照劳务发包人的要求及时退还，并办理退还手续。
3.3.3 上述（3.3.1+3.3.2）所产生人工费由劳务承包人承担，如劳务承包人未按照劳务发包人要求堆码或及时退还，由此造成的损失劳务发包人将根据材料市场价和窝工情况对劳务承包人进行相应处罚。
4、现场监督
劳务发包人材料员将每日在现场检查料具的使用情况，对违规使用、随意损坏、浪费的现象将按公司及项目有关规定对劳务承包人进行处罚。对材料堆放不整齐、未做到工完场清的将给予书面整改，如劳务承包人未及时整改或整改不到位的将按有关文明工地处罚条例进行处罚,并承担由此造成的安全事故责任和损失。劳务承包人对上述检查或处罚应无任何异议，否则，项目对劳务承包人另行处惩罚性违约金1000元/次。
本协议与合同具有同等效力，如与合同发生抵触以本协议为准。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：

合同签订时间： 年 月 日

安全管理协议书
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
经协商，劳务发包人和劳务承包人双方在已经签订的俊豪ICFC工程劳务分包协议框架范围内，另签订本安全生产管理协议，以明确双方安全生产责任并共同遵守。
第一条 双方共同遵守国家《安全生产法》、《建筑法》、《劳动法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》等一系列有关安全生产的法律法规，严格执行JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等一系列标准、规程、规范。
第二条 双方共同遵守中建二局有限公司及中建二局西南分公司各项安全生产规章制度，贯彻执行职业健康安全和环境管理体系手册和程序文件。
第三条 劳务发包人和劳务承包人之间是劳务分包协议关系，劳务承包人与其雇佣的作业人员是劳动协议关系，劳务承包人作为雇佣者是其所雇佣人员的安全生产责任主体。
第四条 劳务发包人的安全责任、权利和义务
1、对劳务承包人施工生产安全进行监督、管理、检查。
2、对劳务承包人人员进行入场安全教育，定期对劳务承包人进行安全生产法律法规、方针政策、标准规范、规章制度的教育。
3、安排劳务承包人施工生产任务的同时，对按照规定程序审批的施工组织设计、专项施工方案进行书面安全技术交底。
4、工程安全防护、文明施工措施方案由劳务发包人负责实施，费用由劳务发包人支付。
作业人员个人使用的劳动防护用品（安全帽、安全带等）统一由劳务承包人采购（须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购）， 费用由劳务承包人承担。
5、有权制止劳务承包人的违章作业，对重大违章行为有权责令其整改、停工整顿和经济处罚。
6、有权对安全素质差、不服从安全生产指挥的施工人员责令其限期退场。
7、按照规定要求对劳务承包人采购的材料和自带（含租赁）施工机具、设备进行安全生产监督检查，项目部进行统一管理（费用由劳务承包人承担），有权拒绝劳务承包人不合格产品进场（已经进场的，限期退场）。
8、如果劳务承包人存在重大安全隐患拒不整改或发生安全责任事故（除承担由此产生的一切责任外），劳务发包人有权终止劳务分包协议，责令劳务承包人限期退场。
9、按照规定要求为进入施工现场的作业人员办理意外伤害保险。
10、按照劳务分包合同劳务发包人收取安全生产保证金，当劳务承包人不服从安全生产指挥、违章作业时，劳务发包人可以按照项目安全生产奖罚规定，直接在此保证金内扣除。
11、劳务承包人必须与每个工人签订劳动合同，如不跟工人签订劳动合同，所造成的经济及法律责任全部由劳务承包人承担。
第五条 劳务承包人的安全责任、权利和义务
1、按照规定要求取得《建筑施工企业资质证》、《安全生产许可证》， 并报劳务发包人备案，在证照许可的范围内承揽分包业务。根据法律法规要求和自身特点，建立健全安全管理体系，结合劳务分包的具体内容和本项目的实际情况制定有操作性的安全生产责任制和安全生产规章制度。
2、按照规定配备专职安全管理人员：作业人员50 人以下的，设1 名专职安全员；50 人～200 人的，设2名专职安全员；200 人以上的，设3名及以上专职安全员，并应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于总人数的5‰。作业班组设兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。 安全管理人员素质符合规定要求，持有建设行政主管部门核发的“三类人员”安全考核合格证，证件报劳务发包人备案。
3、负责所雇佣特种作业人员的培训、考核和取证，确保特种作业人员持证上岗，做到人证相符、证岗吻合。
4、对所雇佣人员进行安全生产三级教育，组织班组开展安全教育、学习、宣传、检查、整改等活动；负责对所雇佣人员进行实名制管理（造花名册、提供身份证复印件等）。并将这些资料报发包人备查。发包人不承担承包人未进行实名制管理、未进行三级安全教育人员的一切安全责任，并且还将按照每发现违反一人次处200元惩罚性违约金进行处理）。
5、按照劳务发包人要求对施工班组、个人进行有针对性的安全技术交底（交底记录报劳务发包人备案）， 合理安排身体素质、技术水平、安全意识均符合要求的人员上岗。
6、不违章指挥或强令工人冒险作业，不强迫工人超时间、超负荷作业。对劳务发包人提供的安全设施不能保证安全施工时，及时提出整改要求并可以拒绝施工、拒绝劳务发包人违章指挥。
7、承担所雇佣人员使用的劳动防护用品（安全带、安全帽须在甲方合格劳保用品供应商中进行采购）所需费用。
8、不得使用（含租赁）国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、机具和设备。
第六条 事故调查处理
1、发生因工重伤或死亡事故，由劳务发包人牵头劳务承包人具体实施，按照规定报告有关部门进行调查，查清事故原因，分清事故责任，提出对事故责任者的处理意见，其中伤者救治费用应由劳务承包人先行垫付，待事故处理后按责任大小分担。
2、劳务发包人违章指挥、不按照要求健全安全防护设施、不按规定进行安全技术交底及组织施工，造成伤亡事故的，承担相应后果和经济损失。
3、劳务承包人不服从劳务发包人安全生产管理、违章作业、冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施、不按规定进行安全技术交底及组织施工，造成伤亡事故的，承担相应后果和经济损失。
4、由于劳务发包人主要责任造成的伤亡事故，劳务承包人有权要求劳务发包人进行经济赔偿。由于劳务承包人主要责任造成的伤亡事故，劳务发包人有权要求劳务承包人承担违约责任。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日

治安管理承包协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为了加强企业内部治安管理，维护本单位生产、工作、生活秩序和公共安全；预防和打击各类违法犯罪活动，确保企业施工生产任务的顺利完成，特制定本承包协议。
1、劳务承包人必须严格遵守《中建二局外部劳务队伍治安管理暂行规定》和本承包协议的条款。
2、劳务承包人必须呈报队伍人员花名册，做到三证（暂住证、计划生育证、外出劳务许可证）齐全。
3、劳务承包人作业人员不准寻衅滋事、打架斗殴、酗酒赌博、吸毒和卖淫嫖娼，一经发现，不论何种原因给予500～10000元惩罚性违约金，造成事故的移交有关部门处理。
4、劳务承包人作业人员不准在施工现场留宿闲杂人员和男女混住，一经发现给予300～500元惩罚性违约金。
5、劳务承包人作业人员不准留宿、窝藏、包庇，使用违法犯罪嫌疑人，违者处以1000～5000元的惩罚性违约金，并移交公安机关处理。
6、劳务承包人作业人员不准私拉、接电线和违章用电。易燃易爆部位附近一律严禁烟火，违者处以200～1000元的惩罚性违约金，造成事故的移交有关部门处理。
7、严禁劳务承包人作业人员偷盗施工现场的物质设备，零部件或其他企业财产，一经发现处以500～3000元的惩罚性违约金，并移交公安机关处理。
8、施工现场设立的警告牌、警戒铁丝、消防设施和其他安全设施未经允许，不得私自搬动、挪用和任意拆除，违者处以200～3000元的惩罚性违约金。
9、劳务承包人应成立治保组织和民调组织，协助处理本队伍的治安和矛盾纠纷的调处工作。
10、若有违反承包协议的有关条款，劳务承包人负责人必须接受俊豪ICFC项目的处罚（惩罚性违约金由项目保卫负责人出单据，财务部在劳务分包商工程款中扣除）。并根据情节轻重和损失大小，分别给予当事人或劳务分包商接触协议，赔偿损失等处理，直至追究其法律责任。
11、本承包协议经双方签字后即生效。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
合同签订时间： 年 月日
消防安全管理协议
总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
分包单位: （简称乙方）
工程名称：俊豪ICFC项目
工程地点：重庆市江北嘴A07地块
为加强施工现场文明施工、安全管理，对分包方文明安全施工进行管理、监督，有效地预防、控制火灾事故的发生，保护职工的人身安全、健康和国家财产，保障施工现场的顺利进行，依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》和当地建委关于建筑工程分包的有关规定，双方就本工程施工消防安全达成如下协议，协议未尽事宜双方按照国家和地方的有关法律、法规、条例、规范、规程办理。
一．分包项目开竣工时间
自 201 年 月至201 年 月
二．管理目标
杜绝发生重大火灾责任事故；杜绝因火灾事故导致的人员伤亡和重大经济损失。文明安全施工所发生的一切费用已包含在合同价款内。
三．安全管理责任人
总承包单位：李群才（岗位证书号：京建安C（2008）*******）全面负责文明安全施工管理工作，郭小龙（岗位证书号：京建安C（2013）******* ）为专职或兼职消防安全管理员。
分包单位： 黄河 （岗位证书号： 渝建安C（2013）******* ）全面负责文明安全施工管理工作。
四．协议内容、双方责任
总承包单位
1、签定工程项目消防安全管理协议书的同时，向分包方提供总承包单位的文明施工、安全管理规章制度一份，供分包方组织学习。
2、坚持教育领先，预防为主的方针，对进场工人进行安全教育，根据参施人员的思想动态、安全知识、操作技能情况，对分包人员进行培训、考核，提高参施人员的安全意识和操作技能。使参施人员了解、熟知国家、当地的有关法律法规规定和总承包单位制定的文明安全施工管理的各项规章制度。
3、在涉及现场用火或消防安全的分项施工前，对分包单位承担的施工项目进行安全技术交底。
4、总包方有权对分包单位的施工作业情况进行安全检查，对分包方的违章、违纪和安全隐患进行纠正和处罚，并责令整改。分包方整改不力或不进行整改，有权停止分包方施工。
5、根据施组中的施工现场平面布置和现场的具体实际情况，合理划定施工生产和生活责任区，划分到分包单位，按当地政府文明安全工地的标准进行检查和监督落实。
6、总包方应为分包方单位创造良好的作业环境，提供的安全防护设施、消防设施、供电设施、临时用水设施、大型机械设备符合国家和当地的有关标准。完全因总包方的安全设施、设备不良造成的事故，应由总包方负责。
7、协调各分包方之间配合，安排施工时间、作业区域和机械设备使用。
8、总包方有权审查分包方的安全资质和进场人员的安全教育情况。
分包单位
1、分包方必须是具有独立承担民事责任的法人或其他出具其上级主管单位（法人单位）的委托书，分包与其资质相符在授权委托书范围内工程的经济组织。
2、分包方必须熟悉并能严格执行《安全生产法》《建筑法》《安全生产管理条例》以及当地的《建设工程施工现场管理标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》及其他有关施工安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定。
3、分包方必须学习、掌握，并执行总包方现行的有关安全生产各项规章制度和管理方式，能够积极参加有关促进安全生产的各项活动。
4、分包方必须执行总包方与分包工程有关的总体工程施工组织设计和安全技术方案。依据总承包单位的安全技术交底，将交底内容落实到每个操作人员，经常对所属工人进行深入细致的安全教育，施工过程中进行安全自检，及时发现、纠正、消除安全隐患，确保施工安全。
5、分包方必须执行三级安全教育制度，项目经理、分包工程的负责人及特种作业人员必须执行持证上岗制度。
6、分包方必须执行安全生产检查整改制度，安排专职、兼职的安全管理人员对现场作业进行安全、消防检查。
7、分包方必须接受总包方或总包方上级主管部门、政府有关部门的安全生产检查。
8、分包方必须执行安全生产的消防设施、设备验收制度。
9、分包方自带的施工机械设备，必须符合国家标准、规定，且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。
10、分包方必须按规定为作业人员配发合格的劳动防护用品。
11、分包方必须承担因为分包方的原因造成事故的经济责任和法律责任。
12、分包方有权拒绝总包方的违章指挥。
13、分包方不得使用超过建筑施工企业允许年龄（五十五岁）及身体有残疾、缺陷不适合从事建筑施工的人员参加施工，禁止使用童工和未成年工。
（一）进场手续
1、进场后提供单位资质、营业执照、施工安全许可证、注册备案手续、人员花名册、专业管理人员上岗证、特殊工种操作证报总承包单位备查，并与总承包单位签订文明安全施工管理责任协议。
2、按照当地对施工企业的管理规定，及时办理工人相关证件。
（二）现场管理
1、按照总承包单位划分的施工责任区、生活区、加工区，按当地文明安全工地的标准管理所属区域。
2、施工使用的材料按照总包单位指定地点，负责堆放整齐（高度不超过1.5米），设有明显的材料标识。易燃易爆、化学危险品必须设专库存放，确保安全，严防火灾、爆炸事故的发生。
3、执行总承包单位的生活区（含食堂、宿舍、厕所）管理制度，认真搞好卫生，保持整洁干净。严禁在生活区使用“电热器具、煤炉”等易引发火灾事故的器具。
4、按照施工现场平面布置图，设置现场消防栓和消防器材。现场易燃易爆物品存放区（库）周边，必须设置消防水源或足够的消防器材，以保证发生紧急情况时自救使用。
5、在施工程高度超过20米的，必须设置临时消防立管，管径要求不小75mm，建筑物每层设消防栓口，配备水龙带和水枪。临时消防立管应在正式消防系统使用后方可拆除。
6、未经总承包单位批准，严禁在工程内住人或设仓库。现场严禁住宿非施工人员或家属（老人、女性、小孩），违反此项规定总承包单位有权停工和处罚。
7、严禁挪用、破坏、损坏总承包单位提供的消防安全设施、器材，损坏的负责维修，严重的要赔偿或接受处罚。施工中需拆改以上现场设施，必须报总承包单位同意并安排专人负责施工。
8、施工现场范围内严禁吸烟，分包单位坚持日常进行班前安全教育，安全人员进行现场检查，发现工人违章进行教育、处罚，杜绝类违章。
9、根据总包单位要求，在现场重点消防管理区域和消防设施设备处，设置消防安全标志牌。
10、施工用水不得使用消防系统，防止消防系统失压不能正常使用。乙方应注意节约用水，总的施工用水不得超过240000m3。人均生活日用水量不得超过160升。
（三）施工管理
1、现场动用明火施工作业（电气焊、喷灯等）必须办理动火审批手续，并按要求配备监护人和消防器材。现场开具的动火证当日有效，施工区域和作业项目发生变更，必须重新开具动火证。
2、现场动用明火作业的操作人员，必须是经过有关部门培训合格，已取得上岗证方可上岗。申请动火证时出示原件审核后方可开具动火证。
3、未经总包单位批准，严禁在施工现场使用煤或其他燃料动火取暖或施工使用。
4、分包的焊机、气割设备、防水喷灯等涉及动火作业的机具设备，进场和使用前必须进行安全检查，保证安全性能完好。防止因机具设备引发事故。
5、现场防水、油工作业使用易燃易爆材料的，不得在在施工程内存放大量上述材料，携带当日或当班工作使用量。作业时必须与动火作业项目保持安全距离，严禁在垂直方向同时进行交叉作业。
6、现场的结构临边、洞口动火作业，必须对临边洞口采取有效防护、兜挡措施 ，防止火花、焊渣坠落引发火灾。
7、分包单位使用的电焊机一、二次线必须使用合格的电缆，两头接线处使用压线设备接牢，一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，一二次线端必须有良好的防护罩和接地装置。电焊机必须使用焊机专用漏电保护器。
8、分包单位使用的氧气、乙炔瓶焊割设备必须使用具有相关资质供货单位的合格压力容器瓶体和焊割具，保证使用过程中，气瓶的压力表、气管、回火防止阀性能良好，无破损情况。
（四）生活区管理
1、分包单位的食堂必须按照总包单位的图纸进行布置，使用的燃气设备必须是具有相关资质的单位提供的合格产品，燃气瓶与大灶不得在同一房间内，应存放在操作间以外的房间。
2、食堂使用的大功率电气蒸饭车或燃气蒸饭车要确保安全，电气蒸饭车要有专用的开关箱控制，按照“一机一闸，一箱一漏”标准设置。燃气蒸饭车的燃气瓶不得存放在同一房间内。
3、食堂及储物间内严禁住人，严禁使用炉具或电热器具。
4、宿舍区内严禁任何形式的用火，此部位的用火作业不予批准。严禁使用炉具或电热器具。
5、宿舍区用电实施日检制，总包单位的安全人员、电气工长、分包单位的安全人员、电气工长要每天进行用电安全检查。发现“私拉乱接”违章用电情况，立即进行拆除和处罚，保证用电和消防安全。
6、按照当地政府相关规定宿舍楼要设置消防安全通道，配备足量的消防器材，保证发生火灾时的人员逃生和自救。
五、违约
1、根据本协议约定，若分包单位违约，总承包单位可要求分包方立即进行整改和补充完善，分包方应按总包方要求进行整改和补充完整，直到符合协议约定条件。
2、因分包方原因达不到约定条件的，由分包方承担违约责任和经济支出。
3、因总包方原因达不到约定条件的，由总包方承担违约责任和经济支出。
4、当总、分包发生争议时，可通过总、分包双方上级主管部门协商调解，若达不成一致意见，可向政府有关部门申请仲裁。
六、奖惩
1、施工过程中违章施工或存在安全隐患、造成安全事故、环境污染，总承包单位根据当地政府和公司的有关规定，可视情节和造成损失情况处予20-50000元惩罚性违约金，从工程款中扣除。
2、发现重大安全隐患，上报总承包单位杜绝了事故发生的、发生事故抢救人员和物资的有功人员总承包单位给予一定经济奖励。
六、发生安全事故的处理
分包方必须并执行“因工伤亡事故报告制度”，如分包方施工现场发生因工伤亡事故，必须立即向总包方及有关部门报告，不准隐瞒不报，并全力抢救伤员，保护事故现场。如因抢救伤员必须移动现场设备、设施时，要做记录或拍照。不准破坏事故现场。分包方须积极配合总包方及总包方上级部门、当地政府部门对事故的调查和现场勘察，不得提供伪证。
分包单位人员发生意外伤、残、亡事故，双方应尽力抢救，同时保护好现场，由有关部门进行勘察鉴定，按照有关法律法规处理。不管事故的责任在何方，分包方必须做好事故的善后处理工作。当总包方对事故的发生负有一定管理责任时，总包方应积极协助分包方做好善后工作。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年 月 日
质量管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为确保该项目“三峡杯”质量目标的实现，强化项目质量管理水平，不断提高总分包的质量意识，强化过程管理，做好一系列质量管理工作，使工程质量管理工作纳入规范化、制度化，特编制本管理协议。
1.乙方（含甲指分包方）应根据工程情况配备相应的专职质量检查员每标段不少于一名，专职质量检查员履行质量检查、监督职权；总包不定期对各分包考核，对未配备专职质量管理人员的分包，将严格按照《现场施工质量管理条例》处罚。
2.甲方对现场质量检查发现问题所下发《质量整改通知单》，乙方应限期整改并及时反馈，将严格按照《现场施工质量管理条例》处罚。3.强化执行施工过程中的“交底制”、“样板引路”、“挂牌制”、“三检制”、
4.乙方要严格按照国家规范要求施工；明确强调预控、过程控制，包括：过程质量检验、过程标识、成品保护。积极配合甲方、业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门的各种质量验收工作，积极配合甲方对工程质量的检验、试验和核验工作。
5.报验程序：
5.1乙方对参建的分部分项工程所需资料应以施工及验收规范、工程质量验收标准等为依据，表格应统一采用重庆市《建筑安装工程资料管理》中的电子表格；要与工程同步报验，隐预检等相关技术资料报相关部门（即地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面等分部工程由质保部，建筑给水排水及采暖、电气、智能建筑、通风与空调、电梯等分部工程由机电部）签字认可后，方可报监理公司。
5.2严格执行“三检”制度，即自检、护检、专检。每个检验批、分项工程完成后，施工班组要认真填写《自检记录单》和《交接检查记录单》，并报甲方质保部；责任质检员及工长经认真检查后认为合格，及时填写《报验单》，并由资料员报送监理工程师；监理工程师认可后方可进入下道工序施工。
5.3乙方负责对分包范围内的全部施工资料进行收集、整理、编制、汇总，并对其准确性、真实性和完整性负责，归档整理完毕交甲方质保部统一归档。
6.成品保护
6.1乙方负责对员工的成品保护教育，增强员工的成品保护意识；乙方的成品或半成品由各自自行保护，同时负有对其他成品的保护责任。
6.2发现成品或半成品造成损坏，保护责任单位必须立即调查损坏成品的责任人，由乙方自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。
7.质量奖罚
按照《现场施工质量管理条例》相关规定执行。
以下无正文。
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合同签订时间： 年 月 日

分包方环保保证书
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
本保证书作为双方已签订的分包合同的附件，与分包合同具有同等法律效力。分包方保证在施工过程中全面遵守以下条款，否则甲方有权按国家、地方及甲方的有关规定对分包方进行处罚直至解除合同。
一、严格执行甲方项目组制定的环保方案以及甲方制定颁发的有关环保方面的各种规章制度，遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规和规定。
二、确保甲方管理体系文件中有关环境保护方面的程序和规定的执行。
三、加强对施工人员在环保方面的培训教要育，增强环保意识，对对于在环保方面不能满足甲方要求的人员，甲方有权随时要求分包方予以辞退或更换。
四、如分包方在施工中违返有关环保规定，甲方有权要求分包方停工整改、返修或返工。
五、因分包方违返环保规定而被当地有关管理部门惩罚性违约金，以及因停工、返修、返工等所造成的甲方双方的一切损失，均由分包方承担。
以下无正文。
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合同签订时间： 年 月 日

项目后勤管理协议
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为加强中建二局俊豪ICFC项目的后勤及生活区的管理，营造一个良好的居住和生活环境，保障施工人员的身体健康和生命安全，根据重庆市建委的有关规定，结合项目实际，经双方协商达成如下协议：
1、生活区由甲方负责管理，并负责提供住房和上下床，上下床实行领用制，乙方领出后应负责保管，不得损坏和丢失，施工人员退场或富余时要及时如数归还甲方，归还不够或损坏，按原值从甲方支付给乙方的工程款中扣出。
2、乙方负责生活区宿舍内清洁卫生，甲方定期进行检查，检查不合格者每间宿舍惩罚性违约金200元。
3、乙方必须设一名专职后勤管理员，负责本单位生活区的各项管理工作，并积极主动协助甲方后勤管理员做好生活区的整体后勤管理工作，服从甲方后勤管理员的管理。凡未设专职后勤管理员的单位，按每月2000元扣其管理费。
4、乙方应指派专人负责责任区的宿舍及环境卫生的保洁工作，并定期进行消毒、灭蚊蝇工作。
5、生活区内乙方不得私自搭设小食堂，也不得在宿舍内另起灶做饭，违者除了限三日拆除外，另处2000元的惩罚性违约金。
6、甲方要求乙方工人宿舍内的生活用品摆放整齐，毛巾挂放成线，床下鞋摆放成线，安全帽摆放成线。
7、乙方要无条件服从总包单位统一管理，爱护生活区内各项设施，如有损坏必须照价赔偿。
8、乙方应无条件遵守甲方制定的各项后勤、现场、宿舍、生活区、治安消防等管理制度和规章制度。
9、生活区实行封闭管理，出入大门时工人应出示项目的有效证件，禁止外来人员随意进出，对来访人员实行登记制度。
10、生活区宿舍内不得留宿外来人员，特殊情况必须留宿的，必须报项目部主管部门批准。
11、乙方任何人的家属不得到生活区和施工现场居住，发现一个惩罚性违约金500元，并限期离开生活区或施工现场。
12、生活区内的用电设施实行统一管理，宿舍内全部采用36V低压照明供电。
13、生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等化学危险物品，也不得将大型工具及施工材料带入宿舍存放。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年月 日

现场签证管理流程
发包人：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司（简称甲方）
承包人： （简称乙方）
为了规范现场签证管理，便于工程施工进度、质量、安全处于有序、受控的状态，同时满足现场其他方面要求，特制定本现场签证管理流程协议。
1、现场签证的程序为：由乙方指定负责人提出申请，项目部主管人员及部门经理出具意见后报项目生产经理审查。对于能量化（即能按施工图计算工程量）的不允许办理签证，对于须现场收方的，须经项目工程部、合约估算部及乙方指定负责人共同现场及时确定。然后经项目商务经理（或合约估算部经理）、项目经理审核确定后生效。
2、现场发生的签证，乙方须于当日提出并办理完签证申请，于工作内容完成后3日内完善相关签证手续，过后不补，费用由乙方承担。
3、由于乙方原因造成的签证不及时，甲方将不予办理结算，由此造成的损失由乙方自行承担。
4、本承包协议经双方签字后即生效。
以下无正文。
甲方：（盖章） 乙方：（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
合同签订时间： 年月 日
合 同 外 签 证 工 作 指 令
工程名称 合同编码
分包单位 工作指令编号
施工期限 年 月 日 至年 月 日
施工部位及工作内容：
签证原因或依据：
预计工作量（或工日）：
申请部门经理：
相关描述：
计价依据：□合同价格
□计日工作
□合同外约定
商务部经办人：
商务部经理：分包单位负责人：
项
目
部
意
见
项目申请部门主管领导：
项目生产经理：
项目商务经理：
项目总工：
项目经理：
备注：分包方必须保留好完整的相关记录，并及时发送我方以备审查、校核和现场验证。

合同外签证工作记录汇总表
工程名称 汇总表编号
分包单位 合同编码
施工期限 工作指令编号
施工部位及工作内容：
签证记录：
1、人工：
2、材料：
3、机械：
4、其它：
记录人：
附件：每日记录单 分包单位负责人：
项
目
部
意 见
见 申请部门经理：
项目商务部：
申请部门主管领导：
项目生产经理：
项目商务经理：
项目总工：
项目经理：

安全防护做法示意图
楼层临边防护（临街面）
用于高层建筑物非施工层临街面防护。
1、防护采用钢管扣件搭设。
2、防护采用三道栏杆形式，扫地杆离地高度50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm，立杆间距2000mm。
3、钢管表面涂刷红白警示色油钱漆，在栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标识牌。
4、使用脚手板挂设临边防护

预留洞口防护（≤500mm）
1、采用洞口内楔紧木枋，上面铺钉木板形式进行防护。
2、盖板上刷黄黑警示色油漆。
预留洞口防护（500~1500mm）
1、利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字形平台，平台上每隔一定距离铺设木枋，在木枋上铺钉木板形式进行防护。
2、盖板上刷黄黑警示色油漆，并用红油漆标识“禁止移动”。
预留洞口防护（≥1500mm）
1、主体结构施工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字形平台，平台上铺设硬质材料（竹跳板或木枋模板）进行防护。洞口四周搭设防护栏杆（采取双道栏杆形式，下道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
2、安装及装修施工时，洞口四周搭设防护栏杆（采取三道栏杆形式，下道栏杆离地50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
3、防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。
4、栏杆表面刷黄黑警示色油漆，油漆尺寸见基坑临边防护标准图。



电梯井安全防护
1、电梯井门洞口安装1.6m高立开式钢筋防护门
（由项目部提供）；防护门底部安装20cm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标识牌；
2、电梯井内水平防护采用在井洞内用钢管搭设防护平台，上面满模板（主体施工阶段）
或兜挂安全平网（装饰施工阶段）形式进行防护，水平防护的位置根据楼层层高设置，层高每层电梯井设置水平防护，层高<6m时每隔一层电梯井设置一道水平防护；
3、钢管平台搭设方法：在电梯井砼模板支设时，在井的四个角预埋Φ 60PVC管，模板拆
除后，将钢管插入预埋的PVC管里面，然后搭设防护平台；
４、踢脚板警示色油漆尺寸见图示。

基坑临边防护应用示意
1、基坑临边防护采用钢管搭设，采用双道护栏形式（下道护栏离地高度
0.5m，上道护栏离地高度1.1m），立杆打入地面50~70cm深，立杆露出地面高度1.2m，立杆按2m间距设置，立杆与基坑边坡的距离不应小于0.5m；
2、钢管表面涂刷黄黑相间防锈漆以示警戒，防护内侧满挂密目安全网，防护外侧设置20cm高踢脚板，并张挂“当心坠落”安全警示标识牌；
3、基坑排水措施：在防护栏杆外侧设置排水沟，采取有组织排水。
4、钢管及踢脚板表面全部涂刷红白相间油漆以示警戒，栏杆警示色油漆尺寸见图示（临边洞口防护栏杆、安全围挡、脚手架剪刀撑等钢管表面警示色油漆尺寸均应符合此标准）。
5、基坑排水措施：在防护栏杆外侧设置排水沟，采取有组织排水。



楼梯临边防护
1、楼梯及休息平台临边外搭　设防护栏杆；
2、防护栏杆采用双道护栏形式，下道栏杆离楼梯面高 度500mm，上道栏杆离楼
梯面高度1000mm，钢管表面涂刷红白警示色油漆；

施工电梯平台临边防护
1、施工电梯平台出口处安装1.85m高立开式金属防护门，采用工具式防护门
（由总包提供），安装在电梯平台出口处。
2、平台两侧按照离平台0.5m和1.1m高度要求设置两道防护栏杆，并张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板，并张挂楼层标识牌。
3、施工电梯井平台脚手架必须严格按照施工方案的要求搭设。

施工电梯平台临边防护
1、施工电梯平台脚手架两侧设置斜撑及临边防护栏杆，每层楼应设置连墙件和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施；
2、施工电梯平台脚手架内侧张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板；
3、钢管表面刷黄色油漆。

塔楼安全通道棚
1、安全通道棚用钢管扣件搭设。
2、安全通道棚长度根据建筑物坠落半径确定，一般为5m~8m，通道棚宽度应大于3.5m，并要满足宽于建筑物进出口两侧各0.5m的要求，通道棚 高度一般为4.5m；
3、安全通道棚采用双层顶棚形式，顶棚满铺竹跳板，两层板之间应保持80cm间距，安全通道棚两侧搭设剪刀撑并满挂密目安全网封闭；
4、安全通道棚正立面形式有两种，项目可任意选择；
6、安全标示牌底板采用废旧模板制作，面层采用外车贴。

裙楼安全通道棚
1、安全通道棚进口两侧应搭设钢管立柱（长X宽=60cmX60cm），在安全通道棚进口处张挂安全警示牌和安全宣传标语（见图示）；
2、安全通道棚立杆应高处顶棚至少70cm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网和30cm高踢脚板（踢脚板要求同外脚手架踢脚板），安全网和踢脚板设置在立杆内侧；
3、安全标识牌底板采用PVC板、铝塑板或木板制作，面层采用户外车贴。

安全通道棚
1、用于汽车通过的安全通道，宽X高应大于4000mmX4000mm；
2、用于走人的安全通道，宽X高应大于3500mmX4000mm，通道最小宽度应为建筑物洞口两边各500mm。

外脚手架立面防护
1、外脚手架外立面满挂密目安全网封闭；
2、高度在24m以上的双排外脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
3、高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的距离不得大于15m；
4、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间；
5、脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道30cm高踢脚板（具体尺寸见图示），固定在立杆内侧，踢脚板表面刷黄黑警示色油漆。
6、脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的大横杆不能超过转角20cm，小横杆外露部分长短均匀。
7、脚手架立杆应分布均匀，一般为1.5m，大横杆应保持水平，一般为1.8m，每步脚手架应设置腰杆，一般为90cm高。
3、脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接的方式，每个网眼应用铁丝与钢管固定，网体横向连接时采取搭接方式，搭接长 度不得小于20cm，架体转角部分应设置钢管，应保证架体转角部分安全网线条美观。
4、脚手架剪刀撑必须按规范要求设置，每组剪刀撑跨越立杆根数不得超过7根（即6跨），剪刀撑搭接长度不得小于1m，且不小3只扣件紧固，剪刀撑表面刷黄黑色油漆。
5、脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道30cm高踢脚板（具体寸见图示），固定在立杆内侧，踢脚板表面刷黄黑警示色漆，具体尺寸见图示。


外脚手架水平防护

1、主体结构施工阶段，施工层（包括主体结构倒数三层）和二层的外脚手架必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构，施工层以下每隔10m必须满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构；
2、脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。

落地式外脚手架基础
1、落地式外脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm；
2、落地式外脚手架地基部分应垫平夯实；
3、24m以下落地式外脚手架，在地基上沿外脚手架长度方向铺设木枋，24m以上落地式外脚手架，在地基上沿外脚手架长度方向铺设50mm厚木脚手板；
4、落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆就采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦就采用直角扣件固定在仅靠纵向扫地杆下方的立杆上。


正立面图

侧立面图
悬挑式脚手架底座
1、悬挑式脚手架底座必须采用工字钢悬挑形式，工字钢型号和位置应符合施工方案要求；
2、脚手架基础应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺木板进行防护；
3、脚手架底座立杆内侧应设置30cm高踢脚板。

钢管扣件式楼梯应用示意
1、楼梯为踏步形式，楼梯坡度应保持在30~45度；
2、楼梯通道两侧设置双道防护栏杆和踢脚板，栏杆及踢脚板表面刷黄黑警示色油漆；
3、楼梯外侧挂密目安全网封闭，楼梯钢管表面刷黄色油漆；
4、楼梯休息平台处应张挂安全警示宣传牌。
5、楼梯钢管应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得超过10cm。
6、楼梯坡度应保持在30~45度，楼梯跑道 应满铺设脚手板。
7、楼梯通道宽度一般为1m，休息平台宽度为1m楼梯通道两侧应设置双道防护栏杆和踢脚板（上道栏杆高度95cm，下道栏杆高度 45cm，踢脚板高度20cm，栏杆和踢脚板表面刷黄黑色油漆），其余尺寸可参考图示，楼梯钢管表面刷黄色油漆；
8、楼梯外侧挂密目安全网封闭，楼梯的侧立面设置剪刀撑；
9、楼梯的基础与外脚手架基础方法一致，楼梯的连墙杆设置方法按照开口型脚手架要求设置


悬挑式卸料平台安全防护
卸料平台为型钢加工制作，禁止无安全专项施工方案的自制卸料平台。




圆盘锯防护
1、在锯片上应安装锯片防护罩；
2、圆盘锯传动装置应安装传动防护罩 。

钢丝绳卡安装设置
绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍；工作绳卡数量不得少于3个； 应在钢丝绳尾端加一个安全绳卡； 绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。

电焊机配线长度设置
电焊机一侧电线长度不应大于5， 二侧焊线长度不应大于30m；电焊机外壳应做保护接零；电焊机应配装二次降压保护器；露天冒雨不得从事电焊作业；电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全。


设备电源线距离设置
单机开关箱宜采用钢管扣件固定；设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m；设备水平护荷线宜采用PVC管埋地敷设；设备距开关箱水平距离不得大于3m；PVC管直径为负荷线直径的1.5倍；右图适用于施工现场所有固定加工车间的所有固定设备。

钢筋、木工车间
1、本图例标注尺寸以mm为单位；
2、搭设场地必须采用不低于C20，厚度不小于20cm的混凝土进行硬化；
3、木工房与钢筋房采用同类型结构；
4、屋檐下周边挂1000mm边幅，张挂安全宣传标语；
5、立柱应设置黑黄相间警示标记。

洗车池设置

施工质量要求
一、筏板后浇带
1、后浇带的宽度800-1000mm或满足设计要求。
2、后浇带钢筋严格按设计要求预留。
3、后浇带模板的施工方法：
1）双层钢丝网做围护，钢筋做支撑（∮16钢筋，间距200mm，用扎丝将钢丝网与支撑钢筋和筏板钢筋相连接，有必要时焊接）。
2）收口网做围护，钢筋做支撑（加固方法同上）
3）钢管、木方、模板作支撑：后浇带两侧的支撑（木方）不大于500mm（含水平和竖向支撑）。
4）方案要求的施工方法。
4、后浇带止水钢板与筏板钢筋焊接，焊点距离≤500mm，止水钢板搭接长度100-400mm，止水钢板顶面接头满焊，止水钢板的所有焊接位置不能烧穿止水钢板，止水钢板安装要牢固、竖直，保证在混凝土浇筑过程中不变形。
5、后浇带的模板安装要牢固，密封严实，确保不漏浆，不变形，不涨模（譬如：模板与止水钢板之间的缝隙，模板底部缝隙，模板转交处的缝隙，均要密封严实）。
6、后浇带模板安装要考虑便于拆除：混凝土浇筑后12小时要及时拆除（冬季不大于24小时）。
7、后浇带模板拆除后要及时凿毛、清理。
8、后浇带凿毛清理后，及时采取废旧模板防护，防止杂物落入，四周搭设钢管护栏（满足标化施工要求，具体按安全部要求）。
9、筏板后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧筏板混凝土一个强度等级的抗渗混凝土，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、止水钢板修补、凿毛、杂物及积水清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
11、混凝土浇筑前，在接缝位置刷1:2水泥砂浆或采取设计要求的处理方法。
12、后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣接缝位置，再振捣中间位置，杜绝接缝位置漏水。
13、后浇带混凝土采取覆盖保湿养护不得少于14天。
二、外墙后浇带：
1、外墙后浇带模板要安装牢固，保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不涨模，不漏浆污染筏板后浇带。
2、在浇筑外墙混凝土时，在后浇带两侧预埋对拉螺杆，用于将来安装、加固后浇带模板。
3、外墙混凝土浇筑后，在12小时内（冬季不大于24小时），拆除墙头端模，凿毛清理，防护严实，杜绝杂物填塞。
4、外墙后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧外墙混凝土一个强度等级的抗渗混凝土，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、止水钢板修补、凿毛、杂物清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
5、外墙后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣接缝位置，再振捣中间位置，杜绝蜂窝、麻面、涨模等，杜绝漏水。
6、后浇带混凝土采取包裹保湿养护不得少于14天。
三、梁、板后浇带：
1、梁、板后浇带的模板支撑体系要单独搭设，不能和满堂架成为一个整体。后浇带支撑体系的立杆间距不能大于900mm，横杆布局同满堂架横杆步距，后浇带位置的梁头高度大于800时，梁头下面设置钢管顶撑，顶撑和横杆用扣件锁紧。
2、在后浇带两侧的两头上预埋对拉螺杆，用于将来加固梁头后浇带模板。
3、梁板后浇带支撑体系拆除时间不得少于14天（冬季不少于28天）。同时，上层荷载不拆除时，下层支撑体系不得拆除。执行 “拆模令”制度。
4、梁板混凝土浇筑后，在12小时内（冬季不大于24小时），拆除梁头、板端模板，凿毛清理，防护严实，杜绝杂物填塞。
5、后浇带在满足封闭时间后（结构封顶后60天）及时封闭，其混凝土为高于两侧混凝土一个强度等级，后浇带混凝土浇筑前，其钢筋复位、模板安装、杂物清理必须满足规范要求，经报验合格后方可浇筑混凝土。
6、外墙后浇带混凝土必须机械振捣密实，先振捣梁头位置，再振捣楼板位置，杜绝蜂窝、麻面、错台等。
7、后浇带混凝土覆盖保湿养护不得少于7天。
8、每种后浇带的每道工序必须先做样板，经验收合格后，方可大面积施工，每种后浇带的样板长度不小于30m并形成样板记录。
四、止水钢板
1、止水钢板第一次嵌入混凝土为总宽的1/2，误差不得大于10mm。
2、止水钢板搭接长度为100-400mm，搭接位置的焊缝宽度不得小于6mm，焊缝均为、不漏焊。
3、采取直径大于16mm的钢筋将止水钢板与筏板钢筋或外墙钢筋连接、加固，加固点距离不大于600mm，禁止止水钢板变形。
4、加强止水钢板的转折点、相交点位置的加固、焊缝质量控制。
5、外墙止水钢板每次安装要高出楼板止水500mm，以保证止水钢板的连续性。
6、要采取措施保护止水钢板，禁止变形、破损，否则，修复或更换。
7、先做样板，验收合格后，方可大面积施工，样板长度不小于30m并形成样板记录。
五、钢筋工程
1、钢筋安装的规格、数量、级别、间距及保护层等必须满足设计和规范要求 。
2、钢筋加工：
1）箍筋弯钩角度135度，长度不小于75mm或10d的较大值。
2）钢筋的锚固弯钩长度不得小于规范要求且不小于15d。
3）直螺纹接头必须用砂轮机切割，保证断面平整、光滑，禁止用断钢机截断。
4）直螺纹套丝数量满足下表要求，杜绝烂丝、断丝：
直螺纹加工套丝长度表
钢筋直径（mm） 完整螺纹套丝（数） 备 注
32 13-14 套丝不能出现断丝、烂丝现象；拧紧后，外露0.5-2丝。
28 11-12
25 10-11
22 9-10
20 8-9
16-18 7-8
3、钢筋安装：
1）柱、墙钢筋在筏板或承台内的锚固长度必须伸至基础底面，轴线位置偏差不得大于10mm。
2）直螺纹接头必须用力矩扳手拧紧，外露0.5-2丝。
3）柱、墙钢筋安装前，柱头、墙头必须凿毛、清除杂物，梁、板钢筋安装前，模板内的杂物必须清理干净。
4）所有梁底钢筋要按规范要求全部绑扎，所有楼板钢筋的交接点要全数绑扎。
5）柱、墙钢筋在楼板上的轴线位置偏差不得大于10mm。
6）柱、墙钢筋采用塑料垫块，梁、板采用塑料垫块或砂浆垫块，垫块间距不得大于700mm，杜绝露筋。
7）钢筋马凳间距不得大于1000mm，保证钢筋网片不变形。
8）柱、墙、梁、板等所有构件钢筋的规格、数量必须满足设计要求。
9）墙体、暗柱拉钩必须按设计间距安装、绑扎。
10）所有受力钢筋间距误差不得大于10mm，绑扎箍筋、横向钢筋间距误差不得大于20mm。
11）钢筋的焊接质量要满足规范要求，电弧焊焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。焊缝厚度均匀，没有夹渣、气孔、咬肉等外观缺陷。其他焊接接头也必须满足影响规范。
12）柱、墙、梁、板钢筋的接头位置错开至少35d。柱、墙钢筋的接头位置距离楼板顶面的距离不得小于35d。
13）施工缝（含后浇带）钢筋的留置、恢复，必须满足设计要求。
14）结构施工过程中，对于应该预留、预埋的钢筋、预埋件等必须按设计要求及时预埋。
15）不经设计同意，不得任意割除钢筋。
16）任何情况下，钢筋之间的净距不得小于25mm。
17）柱、墙钢筋必须用“定距框”和“梯子筋”定位。
18）钢筋的加工、安装必须先做样板，经验收合格后，方可大面积施工。
六、混凝土工程
1、混凝土浇筑前，模板内的杂物必须清理干净，用水冲洗湿润模板。
2、混凝土振捣必须定人定岗，明确振捣棒手的振捣部位。
3、混凝土浇筑，必须按方案的要求施工，分层分段，每层厚度不大于500mm。
4、垫层混凝土浇筑，必须指定专人跟踪检测垫层的厚度，二次收面，平整度小于8mm。
5、基础、承台的开挖尺寸严格按设计要求施工，其尺寸和标高误差不得大于50mm
6、基础（含承台）混凝土浇筑，每根混凝土泵管不得少于3根振动棒不间断振捣，必须及时清除混凝土泌水。
7、柱、墙混凝土的接茬部位，必须用1:2砂浆接缝，砂浆厚度不小于50mm。
8、柱、墙混凝土必须浇筑到柱墙顶面，禁止将梁、板低标号的混凝土浇筑到柱头、墙头位置。
9、柱、墙混凝土浇筑前，必须用1:2砂浆或其他材料对模板底部缝隙进行密封，防止漏浆，造成烂根。
10、梁、板混凝土浇筑前，必须在柱、墙钢筋上测设标高控制点，控制点距离不得大于一跨，在浇筑过程中，派专职人员严格按设计要求控制楼板混凝土的厚度。防止厚度不足影响结构安全或厚度过大造成混凝土浪费。
11、楼板混凝土必须二次收面，两次方向垂直，严格控制楼板混凝土平整度不大于8mm；柱、墙根部100mm范围内必须二次收面、压光，保证模板底部缝隙严密。
12、结构升降板位置，必须仔细收光、压实，保证棱角顺直、清晰，拉通线检查不大于8mm。
13、楼板预留洞四周要仔细振捣、压实，保证成型方正。
14、墙体、反梁等“吊模”位置，必须分2次浇筑，待基础或楼板混凝土初凝后，再二次浇筑、振捣，保证“吊模”位置的混凝土不漏振，杜绝蜂窝、气孔、麻面等。
15、楼梯混凝土浇筑，用漏斗浇筑，仔细振捣，保证楼梯（平台板、楼梯梁、踏步板、踏步）成型内实外光、线条清晰，踏步顶面必须压实、收光。
16、加强楼梯梁、框架梁等所有施工缝部位的振捣，确保施工缝部位接缝严密、内实外光。
17、加强截面高度大于1000mm的框架梁、截面尺寸大于1400mm的框架柱、厚度大于600mm的墙体、钢骨柱、钢骨梁、悬挑构件、厨房、卫生间、楼梯、薄壁构件等特殊构件的振捣，确保内实外光。
18、禁止向混凝土内擅自加水，改变混凝土的坍落度。
19、冲洗泵管的砂浆不得浇筑混凝土构件。
20、混凝土构件成型要内实外光、棱角清晰，杜绝蜂窝、麻面、气孔、露筋、狗洞等，柱、墙、梁、板、楼梯等构件必须先做样板，所有构件的成型质量不得低于样板质量。
21、外架拆除前，外立面的污染、错台等各种缺陷必须打磨、修补，保证内实外光。
22、柱、墙、梁、板构件采取包裹或覆盖保湿养护不少于7天。
七、满堂架
1、满堂架立杆间距不得大于方案要求且不得大于900mm。横杆步距第一步不得大于1800mm，其他步距不大于1500mm。
2、扫地杆高度距离楼板面200mm，且纵横方向满设。
3、立杆自由端长度不得大于500mm。
4、顶托外露长度不得大于顶托总长的1/2且不得大于300mm。
5、高度大于800的框架梁底部必须和满堂架立杆等间距设置顶撑，且顶撑用扣件和满堂架横杆的每个节点锁紧。
6、竖向剪刀撑每6排立杆或每4排立杆一道，水平剪刀撑严格按方案施工。
7、拆除混凝土底模及其脚手架时，混凝土强度应达到规定的强度且应有拆模申请书。
8、后浇带的支撑体系必须按照方案的要求单独搭设，以保证满堂架拆除时不影响后浇带结构的质量。
9、后浇带在封闭之前，其支架、模板不得拆除。
10、高支模的施工质量必须按方案施工。
11、其他不详之处，严格按方案和规范施工。
八、模板工程
1、框架柱
1）轴线允许偏差5mm。
2）每个断面不少于2根定位钢筋，共不少于8个。
3）螺杆间距500mm，用钢管和满堂架连3道。
4）边柱、独立柱头接茬位置，模板抱柱头，杜绝错台。
5）柱四周的楼板抹平、收光，平整度 ≤2mm，柱根必须用砂浆等材料封堵，杜绝烂根。
6）模板拼缝≤2mm，杜绝烂角。
7）禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
8）禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
9）柱头要小心校正、加固，杜绝扭曲。
10）固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
11）模板清理干净后，刷脱模剂安装。
12）垂直度允许偏差6mm，尺寸允许偏 差+5，-4mm。
13）模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
14）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2、墙体
1）总体要求
A、轴线允许偏差5mm。
B、墙体模板定位钢筋间距不得大于800mm。
C、螺杆间距450mm，用钢管和满堂架连接竖向不少于3道（对于高支模，竖向间距不大于1.5m），水平方向不大1.8m。
D、墙体接茬位置贴双面胶带，防止错台、漏浆。
F、附壁柱、转角柱、端柱必须按“标准工艺”加固，确保尺寸、线条，杜绝变形、烂角。
G、门洞等所有洞口必须按“标准工艺”加固，确保尺寸，杜绝变形、烂角。
H、墙体上口用“上口方” 调直，加固，确保墙头顺直度小于8mm（拉通线）。
I、吊模用钢筋支撑、 “上口方”、同一加固断面至少双螺杆，确保墙头顺直度小于8mm（拉通线）。
J、墙体和楼板的接茬部位（阴角）方正、顺直、拼缝≤2mm，杜绝变形、烂角。
K、墙身模板拼缝≤2mm，杜绝错台、烂角。
L、禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
M、禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
N、固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
O、用手提式电动钢丝刷清理模板，刷脱模剂安装。
P、墙体两侧楼板混凝土抹平、收光，平整度 ≤2mm，墙根必须用砂浆等材料封堵，杜绝烂根。
Q、墙体用水泥内撑，禁止使用钢筋、木方等做内撑。
2）地下室
A、地下室外墙导墙位置，墙体模板“抱”墙头，杜绝错台（预埋对拉螺杆间距450mm，贴双面胶带）。
B、外墙后浇带必须按“标准工艺”加固，确保止水钢板不变形、杜绝变形、漏浆。
C、外墙必须使用合格的止水螺杆。
3）外墙
A、外墙、楼梯间、电梯井等墙体接茬位置，模板“抱”墙头、杜绝错台。保证电梯井长、宽对定位中心线偏差≤（+25mm、0）（预埋对拉螺杆间距450mm，贴双面胶带）。
B、墙体所有“大角”（即建筑物外立面所有阴阳大角），必须按“标准工艺”加固，杜绝变形、错台、烂角，确保建筑物整体垂直度≤H/1000且30mm。
4）内墙：
A、电梯进前室同一道墙体模板必须用钢管“拉通”加固，2道对称墙体必须用钢管对称连接加固，对称连接钢管水平及竖向间距均不得大于1.5m。
5）实测实量：
A、房间净空允许偏差±15mm
B、垂直度≤6mm，尺 寸≤+5、-4mm，表面平整度≤ 5mm。所有的实测实量项目均100%进行检测。
6）“标准工艺”指本项目编制的PPT作业指导书。
7）模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
8）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
3、梁、板
1）模板弹线切割。
2）梁体、板面、柱头、主次梁交接处等所有部位拼缝≤2mm，方正、顺直。
3）梁体用对拉螺杆加固，间距500mm，杜绝用木板、木方支撑。
4）高度大于700的梁，梁底设置钢管顶撑，间距等于满堂架立杆间距，顶撑用扣件和满堂架横杆锁紧。
5）边梁用“上口方”调直，对拉螺杆加固，禁止单纯用铁丝加固，保证边梁加固稳定，禁止在浇筑混凝土过程中变形、偏位顺直度≤8mm，总长拉通线检查。
6）柱头要仔细校正、加固，杜绝扭曲。
7）结构降板必须采用定型模板，加固稳定，保证降板深度、保护层、尺寸满足设计要求，线条顺直，棱角方正（拉通线≤8mm）。
8）反梁及类似部位，采用“吊模”时，必须焊接“钢筋做支撑”，用“下口方”和“上口方”调直模板，同一加固断面至少用双螺杆，水平方向的螺杆间距不大于500mm。
9）用空压机清洗模板安装产生的锯末等各种杂物，特别注意高度大于1.0m的梁内杂物清理。
10）梁头等施工缝处的模板在混凝土浇筑后12小时内及时拆除，凿毛、清理，防止因时间过长导致施工缝无法处理。
11）楼板的预留孔必须采用定型模板，固定可靠，保证洞口成型位置正确、方正。
12）禁止用小于20mm的“木板条”拼装模板或堵模板缝隙。
13）禁止用泡沫板、水泥袋、PVC管、塑料袋等非模板材料堵模板缝隙。
14）柱头位置，不同标号混凝土用“钢丝网”隔离，防止不同标号混凝土混合浇筑，禁止用木方、木板、收口网等。15、对于跨度≥4m的梁板，按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
16）梁体顺直度≤8mm，总长拉通线检查。
17）固定在模板上的预埋件要安装牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不偏位。
18）模板清理干净后，刷脱模剂安装。
19）尺寸允许偏差+5，-4mm，梁轴线允许偏差5mm。施工过程中，100%检测。
20）执行“拆模令”制度，模板拆除不能损伤构件表面及棱角，必须拆除干净，不能遗留任何“小块模板”及杂物。
21）其他不详之处，其施工标准必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
4、楼梯
1）楼梯模板安装前，施工缝凿毛、清理，清除松动石子和浮浆。
2）模板拼缝≤2mm。
3）楼梯踏步底板靠墙一侧贴双面胶带，防止漏浆，影响混凝土成型质量及污染墙面。
4）混凝土浇筑前，楼梯梁内等各部位杂物清理干净并用水或空压机冲洗。
5）用漏斗（塔吊运输）浇筑楼梯混凝土，坍落度控制在14-18mm之间，禁止用输送泵浇筑楼梯混凝土。
6）每一个踏步板，由低到高的顺序浇筑。
7）加强楼梯梁的振捣，杜绝漏振。
8）采取二次振捣、二次抹面技术，踏步顶面压实收光。
9）踏步尺寸允许偏差10mm。
10）覆盖养护不少于7天。
5、模板及混凝土工程允许偏差及检验方法

现浇结构尺寸允许偏差及检验方法


九、上述“标准工艺”指项目部编制的“PPT”所演示的工艺。
十、其他不详之处，严格按设计和规范施工。
现场施工质量管理条例
第一部分：管 理
1、实行实名制管理：分包单位（含班组）进场施工前，其管理人员（含班组老板及管理员）、工人到安全部办理登记备案手续（姓名、身份证号码）。施工过程中，管理人员或工人更换的，3天内到质量部办理变更备案手续，质量部每日随机在作业面抽查工人实名制情况，没有办理登记备案手续上岗作业的，每人次罚款1000-5000元，并在处罚后一天内办理登记备案手续。办理备案手续时，提交身份证原件。办理备案手续时，逐一拍照登记。
2、分包单位（含班组）进场施工前，或每一道工序开始施工前，首先由工程部、技术部、质量部进行质量交底，办理进场作业许可手续、工作面移交手续及工序交接检验手续等。做样板，样板验收合格后方可作业，不做样板或样板验收不合格即大面积施工的，罚款1000-5000元/次。
3、上道工序施工完成，下道工序开始施工前，主管工程师组织两家施工单位进行交接检验，交接检验合格，办理交接检验手续。下道工序施工单位不办理交接检验手续擅自施工的，每次罚款1000-5000元并返工整改；上道工序施工单位移交进度不能满足项目部要求的施工进度时，每拖延一天，罚款1000-5000元。任何一道工序施工完成，经项目部验收合格，并由项目部组织工序移交，向下一道工序施工单位移交完成后，方可办理工程款结算。
4、涂料、饰面砖等所有最后一道工序，各参建单位要严格按“样板”施工，严格过程控制，施工结束自检合格后，由项目部组织验收并向业主办理交工验收，交工验收合格之后，方可办理工程款结算。
5、基础及主体结构的实测实量数据大于规范标准的150%，其他分部分项工程的实测实量数据大于规范要求的，每点罚款1000-5000元并返工整改。
6、各参建单位必须建立完善的质量管理体系，配备相应资格的质量员和资料员，持证上岗，否则，根据总包的要求日期到岗，质检员和资料员每拖延一天到岗，罚款1000-5000元，直至到岗为止。
7、参建单位的所有管理人员资格要满足合同要求，持证上岗，并通过项目部的考核，考核合格后方可上岗，考核不合格的人员不能上岗。参建单位的所有管理人员在项目部备案。
8、参建单位要按照《合同》及项目部的要求，配置必要的检测工具，否则，每次罚款1000-5000元。
9、根据工程进度情况，参建单位的所有管理人员必须定期不定期的参加项目部的培训、考试，考试不合格的人员，在项目范围内通报，不得参与工程管理。
10、劳务分包单位或专业分包施工单位，在每道工序施工前，要进行图纸会审，在施工过程中，要仔细核对图纸，严格按图纸施工。因技术管理导致平面位置、高程、几何尺寸、预埋预留等严重错误或漏项，造成严重质量问题的，除返工整改外，每次罚款1000-5000元。
11、参建单位应该具备《合同》要求的质量管理能力，按《合同》要求完成项目质量目标，否则，项目部将要求参建单位予以撤换相关人员，造成损失的，对参建单位处以罚款1000-5000元/次
12、各参建单位的管理人员要按时参加项目部组织的定期和不定期质量例会和质量专题会，不得迟到、旷会或早退，否则，每人次罚款1000-5000元；有事必须请假，并委派有相当管理职务的其他人员参加。
13、严格执行 “三检制度”：工序作业活动结束后，班组首先自检并有相应的记录，不进行自检或自检不合格就报验的，每次罚款1000-5000元。上一道工序没有报验或报验不合格就擅自进入下一道工序的，每次罚款1000-5000元。
14、任何一个施工段的任何一个施工过程开始作业前，必须进行质量要点交底，施工机具等各项资源准备就位后，方可施工，否则，每次罚款1000-5000元。
15、所有隐蔽工程（譬如：桩基础钢筋、防水卷材）应进行隐蔽验收，未经验收或验收不合格而擅自隐蔽的，除要求返工外，每次罚款1000-5000元。
16、不按项目部制定的施工方案或项目部要求的施工工艺施工的，每处或每次罚款500-5000元。
17、不按项目部的要求配备机具或机械的，每次罚款1000-5000元。
18、在质量跟踪检查、指导过程中，对于质检部下发的“整改通知”、“施工质量要点告知单”等所有合理的管理文件，各参建单位要认真签字接收并落实，对于拒绝签收的，将在每月支付工程款时集中签字，但每份“文件”处罚1000-5000元，以示警告。
19、正在施工的作业面（譬如：混凝土浇筑、砌筑、抹灰、刮腻子、卷材防水、注浆、张拉等），参建单位的施工员或质量员必须跟班作业，否则，每次罚款1000-5000元。
20、所有部位的混凝土浇筑必须执行浇筑令制度，没有监理工程师签发的浇筑令不得浇筑混凝土，违者罚款1000-5000元/次。
21、因施工质量不满足设计和规范要求，或施工质量行为违反相关规定，由此导致上级部门对项目部罚款的，项目部将对相关责任单位进行2倍的处罚。
22、违背设计和规范要求，任意甩项、使用劣质材料等野蛮施工行为的，每次罚款1000-5000元或每处罚款1000-5000元。
23、对同一分项工程，质检部检查不合格要求整改，整改后仍然不合格并拒绝继续整改而带入下道工序的，每次罚款1000-5000元。若不合格原因是由于参建单位偷工减料或故意采取欺骗隐瞒手段所致的，除继续整改及赔偿损失外，并每次罚款1000-5000元。
24、在项目部正常管理情况下，参建单位的管理人员不服从项目部的质量管理，谩骂、围攻、殴打或煽动工人谩骂、围攻、殴打项目部质量管理人员的，视情节轻重，对参建单位处以罚款1000-5000元/次，并将管理人员清退出场；如果情节特别严重，造成刑事后果的，由项目部移交司法机关追究刑事责任。
25、参建单位要加强对工人的管理，在质量管理的过程中，如果谩骂、围攻、殴打质量管理人员的，视情节轻重，对参建单位处以罚款1000-5000元/次，并将不服从管理的工人清退出场；如果情节特别严重，造成刑事后果的，由项目部移交司法机关追究刑事责任。
26、各参建单位在每次收工程进度款之前，应该将存在的质量问题及相关资料等整改、完善，否则，每次罚款1000-5000元。
27、根据工程进度，项目部将定期不定期组织相关专业的参建单位开展质量评比活动，各参建单位要派人全程参与，对于不参与或不全程参与的，不影响评定结果。对质量好的单位进行奖励，对质量差的单位进行处罚并整改（依据《质量评比办法》）。
第二部分：原材料控制
1、进场的钢筋、套筒、水泥、砌体材料、卷材、砂石、木方、模板等，必须随材料一起提供出厂合格证等相关证明材料，否则，每次罚款1000-10000元。
2、进场钢筋要满足国家相关标准的规定，杜绝锈蚀及“瘦身”等现象，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
3、进场砌体材料的外观尺寸及强度要满足规范要求，缺角、少棱及破、碎的砌体材料禁止进场，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
4、所有进场材料的龄期、尺寸、强度等要满足设计和规范要求，否则，每次罚款1000-10000元，按规定的时间退场并承担由此造成的一切损失。
5、不合格的原材料不得用于工程施工，原材料质量管理有下列行为之一的，每次罚款1000-10000元，并返工整改且承担由此造成的一切损失。
1）原材料、半成品或构配件，参建单位应及时向项目部试验员提交《工程材料/构配件/设备报审表》，报审复验合格后方可使用，若不经过复检或是复检不合格擅自使用的。
2）原材料送检和其他项目的试验不及时，送样频率达不到规定要求时，除要求补齐资料外，按每缺一份资料罚款1000-10000元。
6、建筑材料明显不合格（含周转材料）或参建单位明知材料不合格而使用的，除返工整改并承担一切损失外，每次罚款1000-10000元。
第三部分：满堂架
5、模板及其脚手架应按相关规程、施工方案及技术交底搭设，保证足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，不符合规定要求的模板及其脚手架严禁使用，责令限期整改，对拒不整改，造成混凝土结构内在质量或外观质量严重缺陷的，视情节轻重，每次罚款1000-5000元。
6、拆除混凝土底模及其脚手架时，混凝土强度应达到规定的强度且应有拆模申请书，没有拆模申请书或拆模申请书未经监理工程师批准就擅自拆模的，每次罚款1000-5000元。
7、参建单位在拆除模板时要采取合理的拆除方法，轻拆轻放，不得对混凝土构件造成损伤，若造成缺角、少棱等质量缺陷的，每处罚款1000-5000元。
8、后浇带的支撑体系必须按照方案的要求单独搭设，以保证满堂架拆除时不影响后浇带结构的质量，不按方案要求单独搭设并造成质量问题的，每次罚款1000-5000元。
9、后浇带在封闭之前，其支架、模板不得拆除，若私自拆除并给质量、安全留下隐患的，每次罚款1000-5000元。
第四部分：模板
10、模板工程，不按方案施工，而又拒不整改的，每处罚款100-1000元，或每次罚款1000-5000元。
11、模板工程，因不按方案施工，导致下列情形之一的，每处罚款 100-1000元：
1）电梯井、楼梯间、中柱、内墙等接头部位错台大于5mm的，每个墙（柱）接头罚款100-1000元（不论长短）。
2）柱身、墙身、梁、板等混凝土构件错台大于2mm的，每个错台罚款100-1000元（不论长短）。
3）构件阴阳角严重变形、扭曲、烂角超过4mm，每个角罚款100-1000元。
4）柱、墙严重烂根的，每个柱、墙罚款100-1000元。
5）柱头严重扭曲、变形、涨模的，每个柱头罚款100-1000元。
6）模板拆除，导致构件严重起皮的，每处罚款100-1000元。
7）梁底、板底严重粘结锯末等杂物的，每处罚款100-1000元。
8）混凝土浇筑前，作业面上的木方、泡沫板、扣件、钢管、手套等，不清理干净的，每个罚款100-1000元。
9）模板加固体系的螺帽、扣件施拧力矩不满足规范要求，每个罚款100-1000元。
10）模板拆除后，遗留在构件上的模板、麻袋等不及时清理的，每个罚款100-1000元。
11）楼梯踏步变形超过规范标准150%的，每个踏步罚款100-1000元。
12）柱、墙轴线位置或垂直度偏差超过规范标准150%的，每个检测点罚款1000元。
13）模板高程超过规范标准150%的，每个检测点罚款1000元。
14）构件之间的净空尺寸偏差超过规范标准150%的，每处罚款1000元。
15）门、窗等洞口错位、变形超过规范标准150%的，每个洞口罚款1000元。
16）柱、墙模板密封不严，严重漏浆污染楼面，每个墙（柱）罚款100-1000元。
17）其他造成质量缺陷的。
12、模板工程，因不按方案施工，导致下列情形之一的，每处罚款 1000-5000元：
1）外墙大角、外墙、边柱（角柱）的垂直度、错台、涨模超过规范标准150%的，每层每处罚款1000-5000元。
2）高层建筑全高垂直度偏差超过规范要求的（H/1000且≤30mm），以每5层每处为单位，罚款1000-5000元。
3）导致筏板或外墙后浇带严重变形，或严重漏浆的。
4）后浇带或施工缝清理不彻底或模板安装不牢固，导致构件断裂，造成严重质量隐患的。
5）楼梯施工缝处理不彻底或模板安装不牢固，造成严重质量隐患的。
6）导致模板严重涨模、变形、扭曲，超过规范标准300%的。
7）因模板安装或清理不干净，导致断柱、断梁的。
第五部分：混凝土
1、混凝土工程，存在下列情形之一的，视情节轻重，每处罚款100-1000元。
1）混凝土浇筑，不弹标高控制线/标高控制线错误/标高控制线密度不满足施工需要的（每个柱钢筋及每个墙端钢筋均要求弹设）。
2）因漏振导致烂根、烂角、蜂窝、麻面的。
3）因漏振导致露筋、狗洞的。
4）因欠振导致严重气孔的。
5）因漏振导致楼梯踏步蜂窝、麻面、疏松、狗洞等，每个踏步罚款100-1000元。
6）混凝土浇筑前，模板不冲洗干净的，每一处锯末、混凝土渣等，罚款100-1000元。
7）混凝土结构（如：柱、墙、梁、板）的垂直度、平整度、几何尺寸、轴线、净空、标高等超过规范标准150%，造成下道工序（如：抹灰）成本增加的。
8）严禁用冲洗泵管的砂浆浇筑混凝土构件，每发生一处，罚款100-1000元。
9）在混凝土构件上预埋、预留的孔、洞、槽、盒位置及大小必须符合设计和规范要求，且必须方正，否则，影响混凝土构件成型质量的，每个罚款100-1000元。
10）不按要求进行混凝土收面/搓毛/压光/养护的，每次罚款1000元。
11）不按要求凿毛、冲洗的，每次罚款1000元；
12）其他质量缺陷的。
2、混凝土工程，存在下列情形之一的，每处罚款1000-5000元。
1）屋面板混凝土浇筑必须配备振动棒和平板振动器分别对梁、板进行振捣，压实收光，养护不少于14天，否则，严格按本条处罚。
2）钢柱、钢梁、预应力等钢筋密集构件或大截面（宽×高≥500×1000）构件漏振的。
3）后浇带或施工缝振捣不密实，导致渗漏或构件断裂，造成严重质量隐患的。
4）楼梯梁或楼梯板振捣不密实，造成严重质量隐患的。
5）悬挑构件（窗台板、挑梁、边梁等）要严格按轴线和设计尺寸施工，确保各层竖向一条线，杜绝漏振、夹渣等质量缺陷。
6）电梯井连梁要严格控制标高、尺寸，杜绝漏振、夹渣等质量缺陷。
7）厨房、卫生间等有防水要求的部位漏振、夹渣等质量缺陷的。
8）屋面板漏振、夹渣等质量缺陷的。
9）因漏振导致断柱、断梁、断板的。
10）风井、电井、水管井等所有层间封堵，要振捣密实，杜绝夹渣、开裂、露筋、“米花糖”等。
11）因管理缺失，导致楼板混凝土标高严重偏差或浇筑厚度严重偏差的。
12）不按要求及时养护的。
13）其他造成严重质量隐患或成本浪费的。
上述缺陷的处理，首先由参建单位提出处理方案，由项目部审查，并经监理工程师（业主）认可后再行处理，擅自进行处理的，罚款1000-5000元/处。
3、不按施工技术方案预留或处理施工缝的，责令限期整改并罚款1000-5000元/处。
4、因混凝土结构施工造成返工浪费的材料，以“立方”为单位进行材料费处罚，“方量”以整数计算，只要出现凿除现象的，即为1立方，超过1立方的按2立方计算，以此类推。处罚标准为500元/立方，不分混凝土强度等级。
5、若不按施工方案和施工规范施工，由此造成的混凝土缺陷必须修复，使施工质量达到规范要求，不按项目部要求的质量标准以及不按时完成的，每处或每次罚款1000-5000元。
6、混凝土浇筑前和浇筑过程中，参建单位不得随意要求商品混凝土供应公司改变配合比的坍落度，否则，每次罚款1000-5000元。
7、混凝土浇筑前和浇筑过程中，参建单位不得随意向混凝土中加水以改变混凝土配合比的坍落度，否则，每次罚款1000-5000元。
8、普通浇筑混凝土时，自由下落高度≥2.0米而不用串筒或减速装置的，责令限期整改，对拒不整改的，每次罚款1000-5000元。
9、柱、墙、梁、板的混凝土标号必须按设计要求严格控制，如果因管理疏漏造成混凝土标号错误浇筑或混杂的，每次罚款1000-5000元。
10、不同标号的混凝土浇筑，要采取隔断措施，不采取隔断措施或不按要求采取隔断措施的，每处或每次罚款1000-5000元。
11、擅自配制混凝土（砂浆）用于工程上，除限期整改外，每次罚款1000-5000元。
12、自拌混凝土或砂浆时，材料配合比不挂牌或不按规定过磅计量的，每次罚款1000-5000元。
第六部分：钢筋
1、钢筋加工存在下列情形之一的，每根罚款100-1000元。
1）直螺纹加工不采用切割机切割，或套丝数量不满足规范要求的。
2）钢筋锚固的弯钩长度不满足规范要求的。
3）箍筋、拉钩等弯钩角度或弯钩平直段长度不满足规范要求的。
4）钢筋的锚固长度和搭接长度不满足规范要求的。
5）不满足规范的其他情形。
2、钢筋安装工程出现下述质量问题之一的，每根罚款100-1000元，并按时返工整改。
1）直螺纹套筒安装，施拧力矩不满足设计和规范要求的，每个罚款100-1000元。
2）墙体拉钩，不按设计要求安装的，每缺少一个，罚款100-1000元。
3）柱子箍筋（含单肢箍），不按设计要求安装的，每缺少一个，罚款100-1000元。
4）柱、墙、梁、板等所有构件钢筋的规格、数量必须按设计要求安装，不按设计要求，不论规格、大小，每缺少或错误一根罚款100-1000元。
5）钢筋的垫块数量不满足1000×1000间距，导致露筋的，每处罚款100-1000元。
6）钢筋马凳数量不足，导致钢筋网片严重变形的，每块板罚款100-1000元（板以梁为界计算）。
7）钢筋的焊接质量不满足规范要求的，每个接头罚款100-1000元。
8）钢筋的接头位置不满足规范要求的。
9）结构层钢筋轴线位置偏差超过规范标准150%，每个构件罚款1000元。
10）施工缝（含后浇带）钢筋的留置、恢复，不符合设计要求而又拒绝整改的，造成结构安全隐患，每个柱头、梁头或每块板罚款100-1000元（板以梁为界计算）。
11）结构施工过程中，对于应该预留、预埋的钢筋、预埋件等而管理不善，疏忽、遗漏的，每根罚款100-1000元。
12）任意割除钢筋的，每根罚款100-1000元
13）不满足规范的其他情形。
3、直螺纹套丝不用保护帽防护的，每次罚款100-1000元。
4、柱、墙钢筋在基础内的锚固长度不满足规范要求的，每根钢筋罚款100-1000元。
5、柱、墙钢筋在基础上的轴线位置偏差超过规范标准150%，每个构件罚款100-1000元。
第七部分：地下室防水
1、止水钢板或止水带的安装质量（焊接、固定、甩头等）必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不整改的，每个部位罚款1000-5000元。
2、地下室外墙必须使用合格的止水螺杆，以防止地下室漏水，不按方案要求正确使用止水螺杆的，每根罚款1000-5000元。
3、地下室外墙混凝土漏振，导致蜂窝、麻面、疏松、狗洞、断墙等，每处罚款1000-5000元
4、基础混凝土浇筑（含承台），必须按方案要求配备振捣机具，不按方案要求配备振捣机具，或浇筑过程中长时间不振捣的，每发现一次罚款1000-5000元。
5、基础底板等大体积混凝土浇筑过程中，产生的泌水必须派专人及时清除干净，如果不及时清除干净的，每次罚款1000-5000元。
6、不按方案要求对基础底板的后浇带进行及时封闭保护，造成大量垃圾填塞而又不能彻底清除干净擅自进行下道工序的，每条后浇带罚款1000-5000元。
7、地下室、女儿墙等防水部位的混凝土施工缝，不按要求凿毛、冲洗的，每次罚款1000-5000元。
8、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构造均须符合设计要求，不符合设计要求者责令返工，并每处罚款1000-5000元。
9、地下室外墙等部位的穿墙套管必须随主体结构同步预埋，管道洞口必须严格按设计和规范封堵，杜绝渗漏，验收合格后方可进行回填等下道工序，如果随主体结构同步预埋套管或不按设计和规范要求封堵的，每个洞口罚款1000-5000元。
10、桩头的防水施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又拒绝整改擅自进行下道工序的，每桩或每次罚款1000-5000元。
11、地下室混凝土结构，因不按设计和方案施工，导致地下室施工缝或后浇带渗水的，每米或每处罚款1000-5000元，不足1米或1平方米的，按1米或1平方米计算。
12、防水卷材的细部构造施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而拒绝整改的，每处或每次罚款1000-5000元。
14、防水基面应符合设计要求，应平顺、干净、不起砂（灰）、干燥，不符合要求而擅自铺设卷材的，责令返工整改并每次罚款1000-5000元。
15、防水卷材施工前，必须按设计和规范要求涂刷隔离剂，不涂刷或涂刷不合格就擅自铺贴卷材的，每次罚款1000-5000元。
16、卷材与基面应粘接牢固，不允许有皱折、起鼓、起泡、滑移、翘边；阴阳角、转角部位，穿过防水层的管道及桩体部位，均应粘接可靠，不得有缺陷存在，不符合规定者，每处罚款1000-5000元。
17、防水卷材的附加层施工质量必须符合设计和规范要求；防水卷材的搭接宽度必须符合设计和规范要求，其接缝必须密实，封边严密，杜绝空缝、假缝。其质量不符合设计和规范要求，而拒绝整改擅自进行下道工序的，每处罚款1000-5000元。
18、防水层施工完成后，应及时保护，不能及时保护，造成防水层破坏的，每处罚款1000-5000元并返工。
19、屋面防水工程，参照本“地下室防水”。
20、水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形，不符合者责令返工，并每次罚款1000-5000元。
21、水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密，不符合者责令返工，并罚款1000-5000元。
22、水泥砂浆防水层的厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%，违者责令返工并罚款1000-5000元。
第八部分：砌体工程
6、砌体工程不能满足下列情形之一的，每墙或每处罚款200-1000元：
1）外墙、内墙必须严格按轴线放线施工，不放线施工的，每墙或每处罚款200-1000元。
2）内墙门洞口严格按轴线和标高线施工，不放线施工的，每墙或每处罚款200-1000元。
3）外墙窗洞口，必须上下所有楼层吊线确定位置，确保各层洞口上下一条线。
4）使用 “皮数杆”控制水平灰缝的厚度，砖灰缝厚度8-12mm，砌块灰缝厚度15-20mm，不用“皮数杆”而随意砌筑的。
5）干砖不能上墙。
6）不植筋不能砌筑。
7）后塞口的倾斜60-75度，砂浆饱满度100%。
8）马牙槎先退后进，退槎和进槎错开60mm且必须各自上下一条线。
9）喇叭口：梁底、板底构造柱、过梁用喇叭口浇筑（喇叭口高度300mm）。
10）砌体内部灰缝饱满度≥80%，外观灰缝饱满度100%，杜绝瞎缝、空缝、透明缝等。墙体砌筑完毕，用“穿线管”拉缝，然后用“笤帚”清理干净，确保墙体干净（含墙下部配砖）。
11）墙体转角和墙垛按规范要求“咬茬” 砌筑，不能游丁走缝。
12）不同材料不能混合砌筑。
13）构造柱按图纸要求数量设置。
14）砌体按规定设置拉筋。
15）墙体允许偏差：垂直度5mm，平整度8mm，轴线10mm。
16）双面胶带：构造柱和圈梁必须贴双面胶带（构造柱按形状贴）。
17）构造柱和圈梁用小型振动棒振捣，杜绝漏振，圈梁顶面平整。
18）构造柱、圈梁的钢筋锚固和搭接长度不小于35d（420mm），箍筋间距200mm。
19）门洞过梁尺寸、成型质量及在墙体上的搁置长度（≥25cm）满足设计和规范要求。
20）管道井要随砌筑随抹灰，且抹灰要彻底，平整度4mm。
21）严格按设计配合比拌制砂浆。
22）厨房、卫生间等混凝土坎浇筑前，楼板要凿毛，杜绝砖块、木方等不合格的模板内撑，振捣密实，顶面平整。
23）其他不满足规范和设计要求的。
24）样板验收合格后，不严格按样板施工的。
7、二次结构模板安装存在下列情形之一的，每处罚款200-1000元：
1）植筋、钢筋绑扎等上道工序没有验收或验收不合格而进行下道工序的；
2）安装模板过程中，不按要求施工而随意在墙体上凿洞的；
3）圈梁、过梁等模板上口高低不平，导致混凝土顶面无法有效挫平，导致顶面严重波浪从而影响正常砌筑的。
4）其他不满足规范和设计要求的。
8、结构植筋工程有下列情况之一的，每发现一根，罚款200-1000元：
1）孔深不满足设计和规范要求的；
2）植筋孔没有冲洗干净的；
3）植筋胶的质量不满足设计和规范要求的；
4）植筋数量和长度不满足设计和规范要求的；
5）抗拔力不满足设计和规范要求的。
9、轻质隔墙板工程，不满足下列情形之一，而又不按时整改的，每处罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）隔墙板安装前，必须弹轴线及标高控制线，保证墙体位置、门洞位置及大小满足规范要求。
2）不合格的轻质墙板不得进入施工现场，不得使用龄期不足、破裂、不规整、平整度差、潮湿和表面被污染的轻质墙板，进场墙板含水率必须小于10％。
3）安装隔墙板位置的楼板必须清理且用水冲洗干净，确保砂浆和楼板有效粘接。
4）固定墙板的木锲在砂浆终凝后（不少于5天），要全部拔掉并用砂浆补洞。
5）U型（L型）卡在墙板与主体结构梁（板）结合处每缝1卡，与柱墙结合部位U型卡间距不得大于1000mm。
6）所有预留门洞在邻近门窗框的第一孔，用不低于C20的细石混凝土罐实，以满足门框安装的墙体强度。
7）转角墙、丁字墙处加设锚钉，间距不小于1000mm。
8）墙板之间、墙板与结构的接缝砂浆必须饱满、密实，安装7天后，挂耐碱纤维网，抹抗裂砂浆。
9）根据现有的楼层层高，不得采用两块板对接，如果确有必要，相邻两个横向板缝距离不得小于300mm。
10）缺角、少棱的墙板不得安装。
11）根据本工程的特点，每一楼层为一检验批，同一楼层全部安装完成后7/14天（冬季14天，夏季7天），自检合格后，报责任工程师验收。整栋楼全部完成14后，统一验收。
12）墙板安装实测实量项目必须满足规范要求。
13）按样板标准施工。
10、厨卫间烟风道安装，不满足下列情形之一，而又不按时整改的，每处罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）烟风道的壁厚、尺寸及强度满足设计和规范要求，不能有开裂等外观质量缺陷。
2）排风口的标高及方向要满足设计要求。
3）烟风道的垂直度、距墙间距等要满足设计和规范要求。
4）接头处顺直、严密，不等有错台。
5）烟风道的固定要满足设计和规范要求。
6）楼板洞的封堵要密实、杜绝有开裂、蜂窝、露筋等。
7）按样板的质量标准施工。
8）其他不详之处，严格按设计和规范要求施工。
第九部分：装饰装修工程
1、抹灰工程存在下列情形之一的，每次（或每处）罚款200-1000元：
1）不弹房间控制线（控制房间净空、方正等）盲目抹灰的。
2）墙体不提前一天冲水或冲水不足的。
3）主体结构和砌体之间不按设计要求挂网的。
4）不贴饼冲劲的。
5）故意偷工而不原浆收面压光的。
6）混凝土墙体不按要求凿毛和刷界面剂的。
7）墙体阴阳角、踢脚线、门窗洞口、接线盒抹灰上口等部位，不按要求施工以及不满足设计和规范要求而不整改的。
8）抹灰层厚度大于35mm，不采取挂网等加强措施的。
9）不按配合比或不采取计量措施拌制砂浆的。
10）使用砂浆王等禁止使用的材料或外加剂的。
11）不按样板标准施工的。
12）其他不符合设计要求而又拒不整改的。
2、楼地面工程，有下列情形之一的，每个房间罚款200-1000元，或每次罚款1000-5000元：
1）不弹标高线或分格线等控制线而随意施工的。
2）不按配合比或要求的工艺施工的。
3）楼面不按要求凿毛、冲洗而进行下道工序的。
4）楼面有大量积水不清理而进行下道工序的。
5）砂浆地面不按要求压光或搓毛的。
6）不按要求养护的。
7）由于不按设计和规范施工而造成楼地面空鼓而不按时整改的。
8) 各种楼地面工程的标高、平整度、拼缝、踢脚线等检测指标不符合设计要求而又不按时整改的。
6）其他不符合设计和规范要求而又不按时整改的。
3、腻子及涂料工程，存在下列情形之一的，每道墙或每次罚款200-1000元:
1）基层处理不合格，就擅自进行下道工序的。
2）平整度、垂直度、阴阳角、分割线、踢脚线、收口收边等不符合设计和规范要求，而又不按时整改的。
3）观感质量（如颜色、刷纹、起皮、流坠、气孔等）不符合设计和规范要求，而又不按时整改的。
4）没有采取成品保护措施，造成其他工序污染，而又不能按时清理的。
4、幕墙工程每道工序的加工、安装（含预埋件、层间防火封堵）质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每处罚款200-1000元。
5、屋面工程每道工序的施工质量必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每处罚款200-1000元。
6、门窗工程的各项质量标准必须符合设计和规范要求，不符合设计和规范要求而又不按时整改的，每樘罚款200-1000元。
7、吊顶工程的接缝直线度、接缝高低差、吊杆间距、防火防腐处理等各项安装质量标准必须符合设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
8、轻质隔墙工程的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝高低差、连接件等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200元或每墙罚款200-1000元。
9、饰面板（砖）工程的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度、粘接强度等各项质量标准，必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
10、涂饰工程的颜色、光泽等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
11、裱糊与软包工程的垂直度、裁口、线条、接缝高低差、颜色等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
12、装饰装修细部工程的尺寸、垂直度、外观颜色、预埋件、焊接、打磨、油漆等各项质量标准必须满足设计和规范要求，否则，每处罚款200-1000元。
13、保温工程的粘接面积百分比、平整度、拼缝、锚栓固定、网格布铺设及锚栓抗拔力等必须符合设计和规范要求，收口要整齐，抹面砂浆要均匀平整，不符合设计和规范要求的，必须限期整改，并发现一次罚款200-1000元。
第十部分 成品保护
1、存在下列情形之一的，每次罚款1000-5000元，并返工整改，同时承担材料费及由此造成的一切损失：
1）不按施工方案或项目部的指令及时采取保护措施，浇筑上层混凝土造成下层混凝土结构污染的。
2）不按施工方案或项目部的指令施工，安装工程施工后导致抹灰工程无法施工或对抹灰工程造成污染的。
3）其他所有交叉工序或上道工序不按施工方案或项目部的指令施工，导致下道工序无法施工或造成污染的。
2、根据施工方案或规范要求，应该对成品进行保护的部位，由责任单位及时采取有效措施保护，因保护不力造成损坏的，由责任单位负责整改修复，如果造成永久缺陷的，每次罚款1000-5000元。
3、严格执行外防护架拆除申请制度，参建单位拆除外架之前必须对混凝土构件外立面的缺陷进行打磨、修补，经项目部验收，符合设计和规范要求之后方可拆除，如果不对外立面进行处理擅自拆除的，每次罚款1000-5000元。
第十一部分：其他
1、其他不详之处，严格按设计和规范施工，“样板”先行，不符合设计和规范要求且又不按时整改的，罚款1000-10000元/次；不符合设计和规范要求而擅自进行下道工序的，每次（或每处）罚款1000-10000元；不符合设计和规范要求而不按要求整改，造成严重质量后果的，每次罚款1000-10000元。
2、罚款从每期的工程款中扣除，无论被处罚单位是否在罚款单上签字接收。
3、上述所有罚款，不免除返工整改及承担相应后果的责任。

钢筋工程施工工艺
一、编制依据
序号 类 别 编号 名称 备 注
1 施工
图纸 相关设计单位正式版施工图纸
2 主要
规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家规范
3 GB50010-2002 混凝土结构设计规范 国家规范
4 GB50011-2002 建筑抗震设计规范 国家规范
5 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范 国家规范
6 GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 国家规范
7 主
要
规
程 JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程 行业标准
8 Q/YJ16-2001 钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程 行业标准
9 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程 行业标准
10 GB1499 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 国家标准
11 GB13013-91 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 国家标准
12 JGJ/T114-97 钢筋焊接混凝土结构技术规程 行业标准
13 02G614 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 国家标准
14 02J331 沟及盖板 行业标准
15 JGJ108-96 建筑机械使用安全技术规程 行业标准
16 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 行业标准
17 JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程 行业标准
18 DB-16-2003 钢筋混凝土异形柱结构技术规程 地方标准
19 标准
图集 11G329-1建筑物抗震构造详图 全 国 通 用 标 准 图
20 11G101、04G101 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 全 国 通 用 标 准 图
21 其它 重庆市相关法律、法规、地方性条文规定的内容
二、施工准备
2.1技术准备
熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
受拉钢筋抗震锚固长度表
钢筋类型 钢筋
直径 受拉钢筋抗震锚固长度LaE
C20 C25 C30 C35 ≥C40
一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震 一二级
抗震 三级
抗震
Ⅰ(HPB235)级 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d
Ⅱ(HRB335)级 d≤25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d
d＞25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d
Ⅲ(HRB400)级 d≤25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d
d＞25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d
备注：所有的锚固长度均大于300mm，HPB235级钢筋两端必须加弯钩。搭接长度修正系数采用1.2（接头面积百分率本工程采用25%）。
2.2机具准备
调直机、弯曲机、无齿锯、直螺纹套丝机、电焊机、电焊机具体数量详专项方案要求
2.3人员准备
施工人员应根据各专项方案中拟施工工种及人数数确定
2.4材料准备
2.4.1钢筋场地准备
1、钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。
进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。
2、堆放要求：
1）、原材
进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100×100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下：

2）、成品和半成品
已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：
3、材料要求
1）、钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。
2）、热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。
3）、低碳钢热轧圆盘条
必试项目：拉伸试验、弯曲试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。
4）、铁丝
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：
钢筋直径（mm） 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32
6~8 150 170 190 220 250 270 290 320
10~12 190 220 250 270 290 310 340
14~16 250 270 290 310 330 360
18~20
290 310 330 350 380
22 330 350 370 400
三、操作方法及注意事项
3.1整体施工工艺流程：
施工顺序：

检查程序：班组自检→工长检验→质检检验→报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。
3.2钢筋制作加工：
3.2.1在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或监理单位同意，并作好技术核定后，方可代换。
3.2.2箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值，并严格按设计图纸和验收规范施工，除按施工设计图纸以外，还须符合11G101标准图集的节点要求。
3.2.3钢筋接头采用焊接和机械连接的，其连接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）及钢筋机械连接通用技术规程（JGJ101-2010）的要求。
3.2.4钢筋制作要求：
1、钢筋采取连续配料方法配置钢筋，制作好的成型钢筋必须分规格、分型号、分部位进行挂牌堆放。
2、由于该工程墙板量大，钢筋形状、规格复杂，制作时要有计划的分类制作，一定要保证箍筋的断面尺寸准确，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。
3、对于较复杂的，弧形的梁柱节点处的钢筋，作好放样和现场衔接，确保工程质量。
4、钢筋下料前应以对钢筋进行平直或调整，钢筋无局部曲折。
5、钢筋弯曲成型，Ⅰ级钢筋末端应作成180°的弯钩，其弯曲半径不小于钢筋直径的3倍，
6、钢筋制作的允许偏差为受力筋长方向全长净尺寸为±10mm，弯起钢筋弯折位置±20mm, 箍筋内净尺寸±5 mm。
3.2.5钢筋的绑扎，制作除满足施工图的要求外，还必须符合《砼结构工程施工及验收规程》的有关要求。
3.2.6钢筋接头：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。
3.2.7坚持测量放线监控
1、在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
2、绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊钱坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。
3、控制钢筋绑扎定位
剪力墙钢筋从距离柱（或暗柱）边50mm起开始布置，梁箍筋从距离支座50mm起开始布置。
a、筏板基础钢筋定位控制
⑴本工程筏板基础工程量大、钢筋型号大、配筋密度大，为保证施工质量，钢筋应做到定位准确。
⑵筏板基础下层钢筋采用同强度混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距梅花形布置。筏板基础上下两层钢筋应用直径25的三级钢筋（HPB400）制作成通长板凳筋，与筏板基础上下两层钢筋绑扎固定牢固，确保钢筋保护层厚度及混凝土浇筑过程中钢筋位置不发生偏移。

b、剪力墙及暗柱定位控制
⑴剪力墙钢筋支撑：剪力墙筋绑扎设塑料保护层垫片，间距800mm呈梅花形布置，以保证钢筋保护层的定位准确。模板内侧设置同剪力墙强度混凝土支撑块，支撑块规格型号为：30mm×40mm×剪力墙厚度，支撑块纵横间距1.2m设置。
⑵竖向钢筋焊接完后，应作临时支撑，避免钢筋倾倒，同时，在钢筋顶部以下0.8～1m处绑扎水平筋一道，绑扎时确保竖向钢筋的垂直度和间距。
c、框架柱钢筋的控制
柱浇筑之前，应对柱钢筋进行定位和保护。防止在浇筑过程中发生偏移。一般做法为，上部柱接头以下0.5m处绑扎两道以上箍筋，使整个柱子形成整体，并利用自身钢筋刚度确保不变形。若柱筋为插筋，应将底部第一道箍筋点焊固定，以便插筋位置准确且不跑位。
柱子竖向钢筋应该设塑料保护层垫片，间距800mm呈梅花形布置，以保证钢筋保护层的定位准确。
d、梁钢筋支撑：在梁中，所有双层钢筋之间应放φ25楞头铁，间距1000mm，长度为梁宽减20mm。梁底部钢筋设置同强度混凝土垫块，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距布置。
e、楼板钢筋的控制
楼板下层钢筋保护层厚度用同强度混凝土垫块控制，垫块尺寸为50mm×50mm×梁钢筋保护层厚度，混凝土垫块按照1m间距布置。楼板钢筋上部钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。一般楼板采用Z型马凳，如图所示,钢筋为φ10，间距800mm，尺寸如下图：
f、控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工的重要措施。垫块绑扎间距按1m进行，局部可足量增设。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距 ±5 钢尺检查
保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查
注：⑴检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
⑵表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%
3.2.8严把成品保护关：保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序。
3.2.9与其它工种的配合：在施工过程中，我们将一切对工程负责，以做好总包管理为原则，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。
1）、在各部位钢筋施工前，均与水电设备、预应力等工种共同审核图纸，以书面形式进行详细交底，对施工顺序、技术方案、质量监督等措施明确规定，并签字认可。
2）、施工中，加强各工种之间的互检、交接检，将各种质量隐患消灭在施工过程中。
3.3钢筋绑扎：
3.3.1柱子钢筋绑扎：
1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。
2、从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
3、柱筋保护层：塑料垫片应绑在柱立筋外皮上，间距一般800mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
4、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标11G101要求。
5、在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。
3.3.2梁钢筋绑扎：
1、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。
2、穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋。
3、箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4、主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
3.3.3板钢筋绑扎：
1、清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。
2、画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。
4、绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。
5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫与该处混凝土同强度砂浆垫块。
3.3.4楼梯钢筋绑扎：
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板吊梆完成后再绑扎踏步钢筋。
4、主筋接头数量和位置均要满足施工及验收规范要求。
3.3.5后浇带钢筋绑扎：
1、后浇带部位钢筋必须与周围钢筋同时绑扎、模板支设到位，由于筏板基础厚度大，浇筑后浇带混凝土时不易清理凿毛产生的垃圾，故筏板基础后浇带钢筋可适当断开几处，待后浇带内杂志清理干净后补充焊接到位。
2、楼板后浇带内的钢筋可不断开，但需增加30%钢筋，也可断开在二次浇筑前焊接，单面焊缝长10d。筏板基础后浇带附加钢筋做法详见基础详图上地下室底板、侧墙后浇带构造做法要求。
四、钢筋制作和安装顺序：
钢筋配料—→钢筋除锈—→钢筋下料—→弯曲成型—→现场绑扎与安装
4.1钢筋电渣压力焊：
钢筋端部清理—→安装焊接机头—→装卡钢筋—→放置铁丝球—→
安装焊接盒—→装填焊剂—→接通电源、引弧、电弧、电渣—→断电挤压
—→回收剩余焊剂—→拆除焊接机头—→敲去渣壳—→质量检查
注意事项如下：
1、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致；
2、安放引弧铁钉；抬起上钢筋，将预先准备好的铁钉安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置；
3、装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉缠绕应严密，防止焊剂泄漏；
4、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微上提，引燃电弧造渣。造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程用电时间的3/4；
5、“电渣过程”，把上钢筋的端部插入渣池时，动作要慢。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间占整个焊接过程所需时间的1/4。
6、钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，必须切除重焊。
4.2钢筋电弧焊：

4.2.1电弧焊接施工要点
施焊前，钢筋的配制与定位应符合下列要求：
1、采用搭接焊时，两钢筋的予弯和安装应保证两钢筋的轴线在一直线上；
2、施焊时，引弧应在钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的溶深，特别是在定位焊缝的始端与终端应溶合良好。
3、焊缝长度不应小于钢筋的搭接长，焊缝高度h≥0.3d并不得小于4mm,焊缝宽度b≥0.7mm并不得小于10mm。
4.3直螺纹套筒接头
工艺流程：钢筋翻样→钢筋下料→端头车丝→套筒准备→现场绑扎连接→试件送检→验收
4.4钢筋调直
盘条钢筋采用调直机调直时，应提前试机，按照本机的操作规程进行操作，确认机械运转正常，方可大批量进行。
盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率不大于4%。并在伸料现场实地做好标记。
在施工中，如发现有易脆断等原材料不合格现象，应及时向供货方反映，待解决后方可投入施工。钢筋除锈钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等，使用前应清除干净。
4.5钢筋切断
采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋、模板顶棍等施工采用无齿锯切割，其余钢筋用钢筋切断机切断。
使用钢筋切断机时，必须严格按照切割机使用说明及参数进行。使用前应检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合。同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离，具体数值参考如下：
断直径小于等于20mm钢筋时，宜重叠1mm至2mm；
断直径大于20mm钢筋时，宜留5mm左右；
4.6钢筋弯曲
一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为3d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，其弯曲直径控制在钢筋直径5倍；一级135度弯折时平直部分为10d。
五、质量控制
5.1电渣压力焊接头质量：
1、接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；当大于0.30倍时，应切除重焊。
2、接头处的弯折角不得大于3°；当大于规定值时，应重新加热矫正。
3、镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍，当小于上述值时，应重新加热镦粗。
4、镦粗长度不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑，当小于上述规定值时，应重新加热镦长。
5.2、钢筋套丝质量（加工丝头的检验）：
现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，加此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有三个要素：
① 螺纹中径尺寸②螺纹加工长度③螺纹牙形
每项检验用的量具、检验方法及要求详见下表。
检验项目 检验工具 检验方法及要求
螺纹中径 检验螺母 检验螺母应能拧入，拧到螺纹长度2/3处时不能有明显晃动。
螺纹长度 检验螺母、钢尺 对标准丝头，检验螺母拧到的根部位置到丝头顶端为螺纹长度，其尺寸应符合表1要求。
螺纹牙形 目测法观测螺纹齿底不得过宽，不完整齿(齿顶平段≧1.0mm)累计长度不超过3扣。
为保证丝头加工质量，钢筋下料采用砂轮切割机。要求钢筋端面平整并垂直于钢筋轴线。
套筒以500个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果符合下表的要求，其抽检合格率大于95％。
连接套筒质量检验要求
序号 检验项目 量具名称 检验要求
1 外观质量 目 测 表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外形尺寸 卡尺或专用量规 长度和外径满足图纸要求
3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P
5.3钢筋最小保护层要求
六、钢筋的连接要求：
1、连接前的准备：检查套规格必须与钢筋规格一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如有杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
2、连接钢筋时，必须将钢筋接头拧紧。
3、连接好的接头必须用油漆作上标记。
七、钢筋、模板不移位保证措施：
1、为了保证钢筋的保护层厚度达到设计及规范要求，剪力墙水平钢筋套塑料套片保证钢筋保护层厚度，板下部钢筋垫混凝土垫块，上部钢筋点板凳筋保证钢筋保护层厚度。
2、墙体钢筋内用梯子筋控制墙体钢筋间距，在剪力墙内部设置水平定位筋，纵向间距为剪力墙水平筋纵向间距，水平间距为2米一道设置，钢筋为直径12的三级钢筋，长度为剪力墙水平钢筋水平间距。其中有3根导膜筋，长度为同截面-2mm，详见附图。

沿剪力墙墙身长度每隔2m设置两根贯通剪力墙层高的直径12的三级竖向钢筋，用以固定剪力墙水平钢筋位置，防止剪力墙水平方向钢筋因剪力墙长度过长，浇筑混凝土时产生移位，详附图。

在模板上口，剪力墙预留钢筋位置设置间距同剪力墙竖向钢筋间距的梯子定位筋，作用为固定剪力墙竖向钢筋位置，钢筋为直径12的三级钢筋，详见附图。


八、一般质量缺陷的处理方法
1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、位置偏差调整：①如梁、板等直接可调部位可一次性调整完善。②柱插筋若有偏位现象，超过规定要求可按以下图示处理：

4、机械连接接头不紧密，拧紧力不够的情况若有发生，应立即补充拧紧。
5、电渣压力焊接头自身达不到要求的必须返工。
6、板面负筋同底筋间距太近，要求浇筑时专人整理，并尽量避免踩踏。
7、其他若发现同设计图纸及规范想违背的必须进行返工处理。
九、钢筋质量检查：
1、钢筋的品种和质量，接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关。
2、钢筋表面必须清洁，带颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头必须符合设计要求和施工规范规定。
4、钢筋绑扎缺口松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。
5、弯钩方向正确，绑扎、接头符合设计施工规范规定，搭接长度均不小于规定值。
6、箍筋的数量，符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。
十、应注意的质量问题：
1、基础墙柱预埋钢管位移；
2、保护层不够产生露筋；
3、钢筋变形，绑扎完后，因其它工序施工影响踩动；
4、钢筋绑扎不牢，松口多；
5、梁柱核心区的箍筋加密；
6、应弯成135。的箍筋弯成90。；
7、负弯矩筋位置下沉，间距不准确；
8、板筋不顺直，位置不准；
9、墙柱钢筋骨架不垂直，剪力墙水平筋不水平。
十一、安全文明施工
11.1安全文明施工意义：
钢筋工程作为现场最大的单项工程之一，其安全文明施工直接影响着现场施工面貌。同时也制约着施工进度，更重要的是，搞好安全文明施工不仅能迎取良好的社会效益，体现施工水平。更能节约成本，体现经济效益。同时规范化的施工范围必竟对工期和质量起到良好的推动作用。
11.2场地布置及半成品安全文明施工和成品保护
保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：
1、钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。要求：板筋绑扎完之后必须搭设专用通道用于检查，砼浇筑及施工人员通行。做法如下：

2、浇筑混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。
3、混凝土浇筑完在未初凝前，安排专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
4、为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。
11.3绑扎过程应注意事项
1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳止进行，缓慢松解，不得一次权开以免回弹伤人。
3、人工断料，工具必须牢固，打捶和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
4、切短于300mm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳子柄不得短于500mm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
6、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。
7、冷拉卷扬机前应设置防护，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后。冷拉场地不准站人和通行。
8、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
9、焊机应放在室内和干燥的地方。机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。
10、操作人员操作时，就戴防护眼镜和手套等防护用品。并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
11、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
12、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
13、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。
模板工程施工工艺
一、 施工依据
模板工程是主体结构施工重要环节之一，混凝土浇筑成型质量直接决定二次结构的难易程度，模板工程操作水准直接决定拆模后混凝土成型质量。
合格的木板工程施工至少要遵循以下要求
1、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
2、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
3、 设计单位正式施工设计图；
4、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工准备
2.1技术准备
项目总工应组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更记录依据和施工操作依据。熟悉各部位戴面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
2.2机具准备
锤子、单头扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、台钻、手提电锯、手提电刨、压刨、活动扳手、空压机、钢卷尺、工程检测尺、塞规、水准仪
2.3材料准备
2.3.1分项工程开始前，劳务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐、标志清楚，注意模板厚度不得小于15mm，木方为50×100，两侧刨平;
2.3.2剪力墙及暗柱、框架柱等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，位于地下部分剪力墙须使用止水对拉螺杆。要求劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的PVC导管等;
2.3.3为保证构件截面尺寸，特别是剪力墙厚度控制，劳务队应提前将控制厚度用的砼对撑块（长度同墙厚、砼标号同剪力墙）预制完成，在支设模板时按1m间距布置;
2.3.4其他材料设备如安全通道铺设用的竹跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。
2.4人力部署
各劳务公司必须配备足够的操作工人，保证模板施工进度、质量满足现场施工需要，具体工种及相应人数详见各位置专项方案。
2.5施工部署
2.5.1所有竖向模板和梁模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板支设必须清理干净，不得有杂物残留；
2.5.2梁、板、柱及剪力墙等模板拼缝必须镶双面胶，严格预防漏浆。砼结构接头位置距离接头10cm 处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。
三、 施工工艺流程
四、 模板设计
4.1模板体系
4.1.1筒体剪力墙模板采用不小于15mm厚九夹板、50×100木方配制成型模板。筒体配置一套定型大模板；大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装；
4.1.2标准层短肢剪力墙模板用不小于15mm厚九夹板、50×100木方散拼而成（外墙平滑部位尽量采用定型大模板）；
4.1.3梁侧模和底模采用不小于15mm厚九夹板和50×100木方散拼而成；板模由不小于15mm厚九夹板和50×100木方配制而成。施工现场模板、木方配备数量应充足，以备施工所需；
4.2各部分模板具体施工工艺
4.2.1筏板基础
筏板基础施工由于施工场地影响无法全部实施钢、木模施工，故在筏板基础侧面临边一周圈采用砖模施工，其余部位采用木模板施工，包括承台位置，模板支撑完成后浇筑混凝土作为承台侧向垫层（基层）。砖模采用M5砂浆砌筑MU10普通页岩烧结砖的方式进行支模，厚度为240mm，高度超过筏板基础厚度200mm，砖胎模长度大于4m时在墙中设置砖柱，砖柱240mm×370mm。砖模底部直接落在基坑砼垫层上，砖模砌筑时应满足砌筑工程质量验收标准。
4.2.2筒体模板
筒体剪力墙施工顺序：放线（边线、控制线）→ 焊导墙筋→模板吊装（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→ 调校→加固→ 验收。
筒体剪力墙模板的加固由钢管架设水平撑或斜撑与满堂架相连，竖向间距每500mm设置一道水平对拉杆。由于地面以下电梯井同剪力墙有防水要求，故该部位墙体不能采用大模板施工，只能散拼穿止水螺杆加固。
由于梯井底一直通到顶，其内支撑采用悬空架设悬空支撑系统，采用纵横各2根钢管作底部承力构件，伸出井壁预留孔外100mm。其支承高度控制在3层内，承受三层模板、支承系统及施工荷载。模板及支撑系统的安装顺序及安装要点与剪力墙同，电梯井内模板支撑底部应进行全封闭施工,防止人、物坠落，操作层面应挂安全网。详见下图：

4.2.3剪力墙模板
施工顺序：放线（边线、控制线）→ 焊导墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→ 调校→加固→ 验收。
模板加固方式同上述筒体剪力墙。内外墙采用15厚胶合板或镜面多层板作面板，50×100@200木方作竖向背楞进行重新拼模，2Φ48@600钢管作水平背楞，对拉螺杆采用φ14止水螺杆@400×600。墙体模板支设如下图：

地下室墙体模板采用15mm厚覆膜镜面板，钢管支撑，采用φ14mm对拉螺栓拉接固定，外墙及人防部分墙体在对拉螺栓上加止水片，用3mm厚钢板焊接，详见下图。
剪力墙侧面模板支撑示意图：

地下室集水坑模板拼接、支撑
地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设50×50 排气孔，间距500mm，如下图示

模板内对撑设计
为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。砼对撑截面45×45，长度误差控制在0mm和-2mm内。对撑设置密度一般为每平米截面模板面上一个。
4.2.4柱模板设置（如图）
1、施工准备
柱模施工放线完毕；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；将本柱模中不用到的穿墙孔堵住，并涂刷脱模剂；柱模定位钢筋焊好、做好预埋
2、柱模安装
本工程方柱采用15mm厚覆膜镜面板，与墙体相连的框架与墙体一起支设。沿模板长边设置50×100木方背楞，间距不超过150mm，木方与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后采用钢管柱箍固定，柱子截面≥700mm时，须设置对拉螺杆，钢管柱箍、对拉螺杆间距450mm，下部四道加密为400mm且对拉螺杆使用双螺帽布置，如下图：
将带有安装支架及相应配件的柱模吊装到柱边线处；根据柱模的截面尺寸，使用专用夹具将柱模锁紧；调整柱模的垂直度；将柱模的支架固定好，如柱子较高时需加一些斜向支撑和加强背楞
4.2.5梁、板模板（如图）
本工程梁底、梁侧模板采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用60×100mm木方，主龙骨采用Φ48双钢管，当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高700mm以上时当加设Φ14对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置
一般框架梁（截面部超过300×700mm）板支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固
架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆高度不超过700mm的梁，梁底模、梁侧模面板厚度h=15mm，梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加1道承重立杆，采用的钢管类型为 48×3.5。立杆的步距 h=1.50米，立杆的横距l，根据截面面积调整（截面面积≤0.10m2 ：l=1.50米；0.10m2＜截面面积≤0.16m2 ：l=1.00米；0.16m2＜截面面积≤0.21m2 ，l=0.80米；0.21m2＜截面面积≤0.3m2，l=0.60米；0.3m2＜截面面积，l=0.40米）高度超过700mm的梁，0.7m＜梁高≤1.2m，设对拉螺栓2道；1.2m＜梁高，设对拉螺栓3道。对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓水平方向距离600mm。其余参数同一般梁梁底水平杆步距一般不超过0.5m，水平拉杆每层不少于三道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆立杆坐落在已经硬化的基层上或者下层混凝土楼板上，立杆底部垫50×100×200木方

4.2.6边梁模板
边梁模板支撑体系对拉螺杆、梁底水平杆、斜撑详见下图：

4.2.7楼梯模板
模板采用15mm厚覆膜镜面板及50mm×100mm的木方现场放样后配制，踏步模板模板及50mm木方预制成型木模。支撑采用钢管扣件脚手架，立杆间距900×900mm，步距1500mm，扫地杆距板面200mm，立杆上端采用U托进行高度调节
1、按设计图纸将标高、坡度、踏步起始位置线在混凝土墙上弹好。成型混凝土踏步面为建筑标高位置（楼梯踏步为原浆收光一次成活）。
2、楼梯支撑采用可调式钢管立柱，上铺50×100mm方木，然后铺胶合板，龙骨间距同顶板。
3、楼梯踏步模板最好采用定型钢模板，混凝土浇筑后上表面搓平、压光。踏步模板用塔吊安装，就位后按弹好标高、位置线调整确定，无误后用钢管加固牢固。否则用胶合板配制尺寸必须准确。
4、楼梯用钢管支柱支设，模板就位时计算好其标高位置线。
楼梯踏步的施工缝留设在梁的中间部位，另一端头留设在支座内150mm，休息平台板跨中的 1/3 处。如下图：


4.2.8板模板支设
根据板的厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚＜100mm的，满堂架立杆间距为1.2m；100mm≤板厚＜150mm的，满堂架立杆间距 为1m；板厚≥150mm的，满堂架立杆间距为900mm。满堂架扫地杆、水平杆间距同立杆间距，水平杆竖向间距1.2m，满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化好的地面上或者下层楼板上，立杆下面垫60×80×200木方。模板拼缝应贴双面胶，防止漏浆。
4.2.9后浇带模板支设


楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构
采用15mm厚多层板加工成梳子型模板，并由条板拼成以便于拆模。该模板能有效控制钢筋位置和保护层厚度，保证混凝土浆不外流，后浇带整齐美观
4.2.10特殊部位模板支设

1、梁吊模支设
对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋绑扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置砼支墩，然后设梁内撑，最后立模板并加设对拉螺杆
2、板吊模支设
本工程同一楼层面有多处板面比相邻板面低，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待钢筋绑扎完成后实施。先放砼支墩，然后放模板，模板的加固采取在底模上设铁钉，用铅丝拉紧的方式进行
3、边柱模板的支设
为保证外墙、柱混凝土接缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在下层梁板浇筑时，在墙柱靠外侧埋设直径12mm钩钉螺栓，距离楼面顶20～30mm。上一层模板支设时，模板下口低于已浇筑标高100mm，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，并利用预埋的钩钉螺栓进行紧固，以防止漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线吻合
4边墙模板的支设
为保证外墙、柱混凝土接缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在新旧混凝土交接处上面不大于200mm，下面100mm左右分别设置一道对拉螺杆，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，以防止漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线吻合。

边柱模板支设示意图边墙模板支设示意图
4.2.11清扫孔设置
柱子及剪力墙模板下部应留设清扫孔，待浇筑混凝土前清理出末班内的垃圾，然后将清扫孔封闭完后。柱子清扫孔一般留设在地面（楼面）以上100mm，在柱子尺寸较长面模板对称留设；剪力墙一般讲清扫孔留设在转角处，高度为地面（楼面）以上100mm
4.2.12模板支设的注意事项
1、竖向结构模板配模时按理论高度矮1~2cm，拼装施工时从下往上组装，模板支设完成并加固好后用1：2水泥砂浆将模板底部封闭，防止模板底部漏浆
2、墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于螺栓安装，大模板必须编号，按配模图进行吊装。剪力墙高度超过4m的对拉螺栓设置间距为双向不大于400mm；高度低于4m的剪力墙对拉螺栓设置间距为双向不大于500mm。特殊部位由项目部计算螺杆间距后执行
3、为保证墙体厚度准确，预制混凝土对撑时必须严格把关，其截面积、长度、标号等严格控制
4、按施工规范及设计图纸要求，当板短向跨度及梁净跨≥4m时，模板应起拱，起拱值为跨度的1～3‰。悬挑构架起拱值为2～5‰，构件截面小者取大值
5、木模板配制时，劳务队木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量(截面尺寸.据口的平直度)，所有木方、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴
6、模板加固时为保证阳角不漏浆,必须用楔子将阳角背楞楔紧。模板内侧定位应采用同强度混凝土垫块
4.2.13模板拆除
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→塔吊或人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理
竖向结构模板拆除条件：混凝土终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏。一般在混凝土浇筑完成至少24小时后才能拆除。
模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行处理，堆放整齐；局部破坏严重的模板及时更换。
梁板模板拆除条件：现浇结构梁、板拆模混凝土强度必须满足GB50204-2002要求才能拆除。由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须待项目试验员留设的同条件养护试块强度报告表明符合拆模条件后，报监理同意，由项目施工员签署拆模许可证后方可进行模板拆除。
在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。
后浇带作为一块独立体系，虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑，特别是转换层的模板拆除后一定要保留部分竖向支撑。
在拆悬臂构件模板时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆除。
在拆剪力墙模时，拆除斜撑后，从上到下轻撬模板使之松动，再逐块拆除。防止整片倾倒伤人。
凡有重型设备运输经过的梁板下的模板支撑，必须待设备安装就位后方可拆除。
各构件（部位）模板拆除时间
构件类型 构件跨度（m） 达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
五、 质量保证措施
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或钢尺检查
截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查
柱.墙.梁 ＋4，－5 钢尺检查
层高垂直度 6 经纬仪或吊线.钢尺检查
相邻两板表面高底差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
预留洞 中心线位置 10 钢尺检查
尺寸 ＋10，0 钢尺检查
插筋 中心线位置 5 钢尺检查
外漏长度 ＋10，0 钢尺检查
2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。
4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
5、确保模板的制作质量，定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。
6、施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝质量必须达到规范要求。
7、为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，柱(剪力墙)下口用1：2水泥砂浆(内加速凝剂和早强剂)在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、蜂窝、麻面等现象的产生。
8、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
9、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
10、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
11、楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。
六、 模板质量通病控制
模板工程质量通病控制措施
序号 质量通病 控制措施
1 烂根 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。
2 漏浆 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
3 涨模偏位 模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。
4 垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。
5 平整偏差 加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。
6 墙体
钢筋移位 钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。
7 阴角不垂直不方正 修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。
8 外角不垂直 保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。
七、 职业健康、安全环境、文明施工及成品保护要求
1、各楼层施工操作时，成品、半成品、木方等材料必须堆码平稳整齐，且同一位置严禁堆码过多材料，木材堆码高度不超过1.2m为宜。保持现场的场容场貌，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
2、使用的工具不得乱扔乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含入口中。
4、作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。
5、使用手提电锯时，锯条锯片必须适度调紧，下班时要放松，以防止再次使用时锯条锯片突然爆断伤人。
6、木工作业场所的刨花、木屑、废弃木枋木条等必须自产自清、日产日清、工完场清。
7、用火前必须事先申请用火证，并设专人监管。
8、模板安装应遵循以下原则：
1）、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2）、地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫不小于0.15㎡垫木，并同时排除现场全部安全隐患。
3）、模板作业高度在2m及以上高度施工时，必须设置安全防护设施，临边洞口作业必须规范使用安全带。
4）、操作人员登高必须走人行通道，严禁利用模板支撑攀爬上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板面上行走。
5）、模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。
6）、组装立柱模板时，四周必须设置牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。
9、模板拆除应遵循以下原则：
1）、拆模必须待混凝土满足拆模强度后进行，严禁未经项目部施工员允许而私自拆模。
2）、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆除非承重件，后拆承重件。严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活动模板，必须一次性连续拆除完方可停歇，严禁遗留安全隐患。
3）、拆模作业时，必须设置警戒区，防止下方人员进入。拆模人员必须站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失稳坠落。
4）、严禁利用塔吊拆除尚未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，吊点平衡。
5）、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须搭设安全网等可靠防护措施。
6）、拆除的模板及支撑加固材料必须边拆边清边运边码垛。楼层高出拆除的材料，严禁向下抛掷。
10、文明施工要求：
1）、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。
2）、对进场职工进行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。
3）、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，高处、临边作业系好安全带，严禁穿拖鞋短裤等进入施工作业。
4）、塔吊吊物时严禁站在吊物下面。
5）、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。
6）、严禁酒后作业及疲劳作业。
7）、注意控制污染源，夜间超过10点严禁使用圆盘锯、手提锯等噪音污染大的工具。夜间尽量避免模板拆除。
8)、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。
9)、严禁在楼层内随地大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。
10)、楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。
11)、严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。
12)、员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。
11、成品保护注意事项：
1）、注意模板施工时对其它已完成的成品保护工作，特别是楼板钢筋保护，严禁直接在已绑扎好的双层板筋上面行走。
2）、模板开洞应预先进行，严禁模板支设成型后再临时开洞。
3）、严禁在吊模上行走，严禁对已支设好的模板形成冲击，引起模板走位。
4）、模板拆除时注意保护砼面及棱角不受损伤，严禁野蛮拆模。
5）、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走，避免引起楼面开裂。
6)、坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。
7)、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。
8)、搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。
9)、安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。
混凝土工程施工工艺
一、 施工依据
混凝土施工是主体结构施工重要环节之一，混凝土浇筑成型质量直接决定二次结构的难易程度，麻面、蜂窝、涨模、爆模等混凝土质量通病的避免决定了该工序的整体质量。
合格的混凝土施工至少要遵循以下要求
5、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
6、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
7、 设计单位正式施工设计图；
8、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工前准备
2.1、原材料
2.1.1、混凝土
因国家要求浇筑混凝土不允许现场搅拌，我司施工均采用商品混凝土进行结构浇筑，施工时要求对浇筑部位进行认真核查，待浇筑前的隐蔽流程检验结束方可浇筑，浇筑时要对即将浇筑混凝土标号、出厂检验报告，并核对该车混凝土性能参数是否满足浇筑要求。
2.1.2、混凝土外加剂
为了节约水泥、满足混凝土运输或泵送等特殊施工要求，应使用外加剂和外掺料，施工中不得随意改变品种及用量。
外加剂和外掺料应在商品混凝土出厂检验报告中明确指出，且其性能要求应符合有关规定和产品说明书。
掺有外加剂和外掺料的混凝土应在浇筑前确其能满足施工要求后，方可浇筑。
2.2施工器具
混凝土施工用到的机具主要有：天泵、地泵、布料机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、防火草帘、串筒、标尺干、照明灯具。
所有施工使用机械应有合格的出厂铭牌，其中出厂日期、型号规格、性能参数、近期是否进行过检验都应明确、核实后方可使用。
2.3施工现场准备
2.3.1混凝土浇筑前必须签署混凝土浇灌令，混凝土浇灌令签署执行以下十项规定：
1. 施工地点安全设施是否健全，操作平台是否搭设完善；
2. 隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋预埋、模板是否做好质量评定；
3. 商品混凝土供应站准备工作是否充分；
4. 天气情况及必要措施；
5. 是否有意外停电、停水及必要的应对措施；
6. 工人精神状态如何，是否进行过本次施工的技术、安全交底；
7. 机械设备的配置及运行情况是否良好；
8. 是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会；
9. 值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好；
10. 浇灌令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待，没有技术、质检、安全等部门签署的浇灌令，任何人不得擅自下浇灌令，按谁违反规定出发谁，谁出了事故追究谁的原则。
2.3.2每次商品混凝土施工时，安排一名专人进行商品混凝土的登记，认真填写和审核发车及到场时间，同时安排一名技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，做好混凝土施工记录，发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。
2.3.3泵管的布设：
天泵根据需要调整即可。
地泵泵管采用高压管，内径为140mm。
在水平段的布设：如图：

泵管在竖向方向从底层一直到顶层，利用房间里的通风井等洞口穿过楼层，在穿过楼层处，用四根钢管箍住泵管，空隙处用木方填塞，如图：

泵管在楼层中的布置
三、 工艺要求
3.1混凝土施工工艺流程图

3.2施工方法
3.2.1泵管布设
地上部分施工主要采用地泵，采用布料机进行砼浇筑。施工员确定好施工顺序，并布置泵管接入位置。必要时可在塔吊的辅助下布料，如图：

砂浆接缝，剪力墙、柱底部应先浇筑一层高为100mm砂浆接缝。防止下料时底部石子过多产生烂根现象。
3.2.2混凝土浇筑与振捣
1、工艺流程图
施工准备→商品混凝土运送到现场→混凝土现场验收→混凝土运送到浇筑部位→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2、浇筑前准备
浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性、刚度以及接缝的密合情况。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收（经监理方签认），符合要求后，方可进行浇筑。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输车通畅。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水。注意施工缝位置、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。
管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与楼面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，水平管布置采用钢管架空，以避免泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动，接头应密封严密（垫圈不能少）。如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵管敷设时，在混凝土泵出料口3～6m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌和合物反流。
施工前需检查泵机就位是否牢固，布管是否准确，检查水源、电源接通情况，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作中受到损坏。
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙、柱施工缝内（厚度30～50mm）；楼板上不得直接铺放水泥砂浆，可将其均匀铺在已浇筑尚未收平的混凝土内或施工缝处。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，冲洗后的水应用吊斗吊走，严禁其流入浇筑的混凝土中。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。浇筑混凝土要连续进行，最少由两班人员换班，现场不得中断。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前，进行上层混凝土浇筑。
3.3混凝土浇筑施工
3.3.1混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空气产生阻塞；且受料斗安置网筛并设专人监视，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
2、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过3m。
3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间（超过初凝时间应按施工缝处理）。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，且振捣必须插入下层50mm，以消除两层间接缝。混凝土浇筑顺序如附图4所示。
4、基础、剪力墙以及柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ—50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。
5、振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约450～500或垂直，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍（约150mm）。振动棒的移动距离如下图所示：

6、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准，并将模板边角填满充实,一般为20～30秒。用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。
7、墙、柱浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍（约为450mm左右）。
8、墙、柱浇筑混凝土时，为准确下料，使用混凝土分层控制尺杆，按浇筑厚度尺杆上画有标记，用以控制下料高度，防止出现分层过厚的情况，同时振动棒管上也要有相应的标尺，用以控制振动棒插入的深度。浇筑完后，随时将插筋调整到位。板混凝土浇筑后应在墙、柱插筋周边150mm范围内压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨、修补到位，以便上层墙、柱模板与楼板采用硬拼缝。浇筑楼板混凝土时,下料不能太集中堆积高度不得超过500mm,使局部荷载太大,造成模板支撑失稳。
9、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。
10、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。
11、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
12、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝向安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
3.3.2筏板基础混凝土浇筑
1、对于大体积混凝土浇筑、养护均要制定专门措施确保施工质量，详见专项施工方案。
2、大体积混凝土可采用掺合料和外加剂改善混凝土和易性，减少水泥用量，降低水化热，其用量应通过实验确定。掺合料和外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
本工程地下室超长，混凝土配比及多功能型抗裂剂的掺入量应由专业单位进行抗渗、抗裂设计。可采用合成纤维，合成纤维的品种和形状应符合《纤维混凝土结构技术规程》（CECS 38：2004）中3.2的规定。
3、大体积混凝土在二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。筏板基础混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温工作应安排专人负责，每天在不同时段最少测温3次，其内外温差不宜大于25℃。如遇温差过大，为了保证大体积混凝土的质量，可在后浇带部位砌筑砖墙，在混凝土表面做灌水养护，降低混凝土表面温度，减少混凝土表面与混凝土底部温差。
4、大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
5、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
6、基础施工完毕后，基坑应及时回填。回填前应清除基坑中的杂物；回填应在相对的两侧或四周同时均匀进行，并分层夯实。
3.3.3柱混凝土浇筑
1、柱混凝土采用布料机布料，柱浇筑前在底部先铺垫30～50mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。使用插入式振捣器时，每层厚度不大于400mm，注意柱子角部的浇筑质量，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，检查混凝土浇筑密实度，如有问题应立即处理。
2、柱子、墙体混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底30mm，在待拆模板后，弹出梁底侧边线或顶板底线，在墨线上5mm处用切割机切割一道5mm深的水平、竖向直缝，将水平直缝以上混凝土表面的浮浆及松散的混凝土剔掉，直到露出石子为止,并清理干净。如下图所示：

3、附墙柱同墙一起浇筑。
4、柱底部施工缝处理：在混凝土刚刚终凝后（脚踩无印），先沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切10mm深缝，然后剔除浮浆，并使剔除向下凹15mm，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水。
3.3.4地下室外墙、内墙的浇筑
1、墙体混凝土采用地泵接泵管输送到布料机上，然后接溜管浇筑。墙体浇筑前先在底部均匀浇筑30～50mm厚与墙体混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。
2、本工程地下部分外墙按图纸设计的后浇带位置设置竖向施工缝、外墙水平施工缝处，当拆模后在距施工缝40mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证接缝质量。
楼层水平施工缝留置在每层梁底或板底高出30mm处，待混凝土终凝后，剔除多余混凝土后的高度，应满足高于梁底或板底3～5mm，外墙应在此处埋设缓胀型止水条（埋设止水条处不得剔凿，应在混凝土浇筑前采用木方留设凹槽，底部深度应控制在其它将剔凿面下5mm左右）。
3、墙体要连续浇筑，每层浇筑厚度控制在450mm以内，振捣密实后，从先下料处重新布料，上下层的间隔时间不要超过混凝土的初凝时间（应根据现场混凝土坍落度、天气情况、混凝土缓凝时间等情况确定）。预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、墙体底部施工缝处理同柱底。
5、地下室内外墙强度等级不同的采用钢丝网拦截，初凝前浇筑完毕。
3.3.5楼板混凝土浇筑
1、梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始先浇筑梁，采用3m橡胶软管，根据梁高分层浇筑成坡形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着坡形不断延伸，梁板混凝土不断连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，每层均应振实后再下料，振捣混凝土时注意不得触动预埋管。
2、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，也可用插入式振捣器顺浇筑方向45～50°斜插振捣，用铁插尺检查混凝土厚度， 振捣完毕后用木刮扛刮平，找平抹压不少于四次，最后一遍抹压时应用力，以闭合收水裂缝。地下部分外墙中心线部位板顶标高处留设止水条。
3、浇筑楼板混凝土，由测量人员在钢筋上测好结构500mm标高控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。
3.3.6楼梯混凝土的浇筑
1、核心筒楼梯间剪力墙混凝土浇筑时，在中间休息平台位置预留筋，待拆模后，将预留筋剔出再与板筋焊接；除核心筒外楼梯间内墙在中间休息平台位置留设梳子筋。楼梯混凝土同楼层梁板一同浇筑。
2、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留置在楼层休息平台板跨中1/3范围内，施工缝宽度同上跑梯段板宽度。
3.3.7后浇带混凝土浇筑
1、浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。
2、浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆后浇带混凝土采用高一级的微膨胀混凝土。
3、混凝土按400mm厚分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
4、浇筑使用的混凝土坍落度宜控制在70～100mm之间。
5、振捣棒振捣时距离收口网模板在450以上，以减少模板所受的冲击荷载，使混凝土流淌到合适位置。
6、振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽快排除，以免沿模板流下将坡形表面冲平。后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。
7、后浇带两侧混凝土施工缝的处理：
A、 浇筑混凝土之前对后浇带两侧，拆除支撑架并进行检查验收，对于过振产生的少量混凝土缺陷进行清理。
B、对产生偏差已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。
C、在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
8、筏板基础后浇带具体做法参照中南标03ZG003。
A地下室外墙防水采用止水钢板，具体做法如下图

9、后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对已浇混凝土凿毛清洗，将浆膜凿去。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。
10、沉降后浇带封顶后浇筑，施工后浇带在同层混凝土浇筑后二个月浇筑。后浇带内混凝土采用比本层混凝土强度提高一级，后浇混凝土中掺入高性能砼膨胀剂（限制膨胀率≥0.030%）。
3.3.8特殊部位的混凝土浇筑
1、洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧同时斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防洞口偏位,振捣棒应距洞边300mm左右振捣。
2、预留管、预留埋件处浇筑：浇筑前应将预留管或预留埋件与措施钢筋焊接牢固，浇筑前复查矫正其位置，浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒应距大于埋件300mm，两侧同时斜插振捣。
3、后浇带混凝土浇筑：本工程后浇带在主楼结构封顶一个月后进行浇筑，其强度等级较两侧混凝土相应提高一级（C40P10内掺混凝土微膨胀剂）；同时做好后浇带的试块，不得少于3组。
3.3.9泵送混凝土特殊情况处理
1、遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗内直接加水，应在搅拌车内加减水剂（其配比与所泵混凝土相同）添加时，搅拌站应向项目部提出申请，在项目的监督下完成工作，经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。
2、在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动与异常情况时，不宜强行提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位。如仍不能排除故障，应拆除泵管进行清理后，再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。
3、泵管进入楼层后在楼板预留的洞口进入操作层，各层搭设泵管支撑架，钢管下面垫木方，分层卸荷到各层楼板面，并与柱连接牢固，以减小混凝土浇筑时泵管的振动。混凝土输送泵输送距离验算书见附件1。水平泵管接缝处，必须在接缝两侧设置支撑，见下图

在泵管转弯处加设加固支撑，如下图所示：

3.4洗泵管
楼层上洗泵时采用料斗手机洗泵管的污水，然后统一吊到楼下，避免洗泵管的水造成污染。
3.5拆泵管
只拆除操作面层，新加设的泵管并在上一层浇筑前将竖向泵管接驳到位
3.6混凝土养护
1、在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖、洒水保湿养护
2、混凝土浇水养护时间：本工程所用混凝土均为泵送混凝土，均不得少于14d
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同
4、楼板水平结构混凝土采用洒水养护的方法，对于柱混凝土拆模后采用缠裹塑料布和喷水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。安排专人随时进行浇水养护
5、混凝土强度在达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、当日平均气温低于5℃时，不得浇水，按冬施方案执行
7、墙柱混凝土待拆模后立即对外露表面进行洒水养护，养护时间不得少于7天，洒水次数以保持砼表面湿润为准，如气温低于5℃时柱则采用塑料薄膜进行包裹养护
8、楼板混凝土浇筑完毕以后，在混凝土终凝后硬化前12小时以内开始养护，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的湿润状态，当气温超过32℃时，其表面应覆盖草袋或麻袋进行洒水养护，养护时间不少于7天。当平均气温低于5℃时，表面采取覆盖塑料溥膜加草袋进行养护
3.7季节性施工
1、冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。
2、雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。
3、暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35℃。条件许可时应避开高温时段浇筑。
3.8混凝土拆模
1、不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除，严禁水电专业任意剔凿。
2、承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计算）：
结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板 ≤2 50
＞2，≤8 75
＞8 100
梁 ≤8 75
＞8 100
悬臂构件 100
3.9试块留设
强度试块按下列规定留设：
1、每工作班组不少于3组，其中标准养护2组，同条件养护1组；
2、每100m3砼不少于3组；
3、现浇楼层，每层不少于3组；
4、同强度等级不少于1组，如遇需提前拆除摸板的部位应增加一组同条件养护。
3.10结构实体钢筋保护层厚度检验
3.10.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
2、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
3、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
3.10.2结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；具体部位和数量见试验计划。
3.11泵送砼要求
3.11.1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。
3.11.2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分。
3.11.3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
3.11.4输送管线直，转弯缓，接头严密，沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装。向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1米的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板钢筋上，应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
3.11.5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。
3.11.6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
3.11.7混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝（筏板基础各区应保证混凝土的连续浇筑）。
3.11.8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
3.11.9当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：
1、重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
2、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
3.11.10向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
3.11.11混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。
3.11.12泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
3.11.13泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
3.11.14排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
3.11.15在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
四、 质量要求
4.1现浇混凝土施工主控项目
4.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.2本工程抗渗混凝土，混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。
4.1.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
4.1.4 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
4.2一般项目
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
国标 长城杯标准
轴线位置 基础 15 10 尺量
墙、柱、梁 8 5
垂直度 层高 ≤5m 8 5 经纬仪或吊线、尺量
＞5m 10 8
全高（H） H/1000且≤30 H/1000且≤30
截面尺寸 基础高、宽 +8，-5 ±5 尺量
柱、墙、梁高、宽 +8，-5 ±3
标高 层高 ±10 ±5 尺量
全高 ±30 ±30
保护层厚度 基础 - ±5 尺量
柱、墙、梁、板 - +5、-3
电梯井筒 长、宽对定位中心线 +25、0 +20、-0 经纬仪、尺量
筒全高（和）垂直度 H/1000、且≤30 H/1000、且≤30
表面平整度 8 3 2m靠尺和塞尺
角、线顺直度 - 3 拉线、尺量
预埋设施中心线位置 预埋件 10 3 尺量
预埋管 5 3
预留孔、洞中心线位置 15 10 尺量
注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、电梯井道四壁墙应保持垂直，井道净尺寸误差按铅垂线所示尺寸，在-0+25mm以内，前墙按铅垂线-0+13mm以内。其余尺寸误差均须在±25mm以内。
4.3强度等级混凝土控制
在顶板混凝土浇筑时，应选在高强混凝土墙内、柱头浇筑C40、C35混凝土，宽度为柱边500，墙边300mm，然后再浇筑C35、C30梁、板混凝土（必须在C40、C35混凝土初凝前浇筑），梁中间用钢板网相隔。

4.4混凝土表面处理
混凝土浇筑完毕后终凝前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）。每层板混凝土浇筑完后、终凝前，必须顺一个方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
4.5质量通病的防治
4.5.1 麻面、峰窝的预防：模板面清理干净，干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净；模板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。
4.5.2 混凝土表面蜂窝的处理：深度小于10 mm的蜂窝在洗刷干净后，用1：2.5的水泥砂浆抹平压实；深度在10～30 mm之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支斜模（上下口均超过蜂窝边缘100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一级细石混凝土仔细填塞密实，待混凝土达到28d强度后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超过30 mm以上较深的蜂窝可在将外部薄弱松散颗粒凿去后，可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后，进行高一级强度等级的水泥压浆处理。
4.5.3 孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗干净后，一侧支竖模、一侧支斜模（同蜂窝处理支模），然后浇灌细石混凝土（具体处理同蜂窝处理）。
4.5.4 露筋处理：表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净，在表面抹1:2.5水泥砂浆，将充满露筋的部位抹平；露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。
4.5.5 缝隙夹层预防及处理：混凝土施工缝应严格控制标高，将软弱混凝土剔除干净，混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2.5水泥砂浆强力填塞密实；较深时，应清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力灌浆处理。
4.5.6 柱混凝土烂根的预防及处理：在柱子、墙模板的根部150mm范围内找平，以防缝隙堵塞不严，发生漏浆，混凝土浇筑前不得有明水；浇筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆；浇筑高度一定要按照下料控制尺杆下料，不能一次下料过厚，并且振捣密实。
4.5.7 裂缝预防及处理：当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝，可在当混凝土表面发现细微裂缝时，应及时抹压一遍，再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来消除；如已硬化，可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。贯穿裂缝可用封闭剂处理。
4.5.8 表面不平预防及处理：模板施工时应严格检查模板平整度，同时应检查支撑牢固情况，保证模板平整度及有足够的刚度，混凝土楼板找平时应严格按线找平；模板接口高低不平处，如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平，如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛，然后用1:2.5水泥砂浆抹平，并养护。
4.6停水、停电预防措施
4.6.1为了防止停电影响施工形成冷缝，混凝土应严格按照施工段进行分段浇筑，且混凝土浇筑前应配备一台小型发电机，以供停电后振动器、混凝土泵使用。
4.6.2为了防止停水影响施工，现场需配置2～3个水桶。如一旦停水，便可利用水桶中储备水进行混凝土养护、泵管湿润等，并根据现场浇筑部位再确定混凝土施工缝留设位置。
4.7 表面泌水处理
由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象，为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响，将泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充时间应控制在初凝前，并振捣密实。
4.8 坍落度控制
施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度。坍落度的抽检在开始浇筑混凝土后第一罐抽检一次，然后每隔2h检查一次，实测坍落度不得超过工程要求坍落度160～180mm，否则必须退回，不得用于施工现场。
4.9拆模后质量会诊制度
为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
1、在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由技术负责人准备好每层楼的施工简图，以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
2、对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
4.10混凝土搅拌站回访制度
为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、技术负责人、分包方工程管理人员，业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访监督。
混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价，并填写回访表作为内控。
4.11成品保护
1、为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。
2、为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。
3、交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或踏步模板帮上蹬，影响模板的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆，使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护，并铺设光滑的竹夹板保护。
4、拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱混凝土。
5、拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。
6、混凝土浇筑前，应采用塑料布将墙、柱等竖向钢筋、钢柱缠裹500mm高，防止水泥浆溅到钢筋、钢柱上，造成污染。
7、混凝土浇筑过程中，严禁碰撞钢柱、钢结构固定连接件或滥风绳，防止钢柱位移。
五、 安全措施
1、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业正确系好安全带，安全带高挂低用。
2、现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。
3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
5、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
6、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
7、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
8、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
9、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
10、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。
11、混凝土振捣器使用安全要求：
（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。
（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。
（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。
（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
12、混凝土泵送设备使用安全要求：
（1）泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。
（2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
（5）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。
（6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。
（7）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。
（8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。
（9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
（10）布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。
（12）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反轴）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。
（13）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。
六、 环保措施
6.1混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在现场等候时必须熄火，以减少噪声扰民，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。
6.2现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。
脚手架工程施工工艺
一、 施工依据
脚手架工程在本项目的应用主要在落地式脚手架、型钢悬挑式脚手架、满堂架、型钢悬挑卸料平台、落地式卸料平台。该工艺仅涉及以上五种类型，未详之处详相关专项方案。
合格的脚手架工程施工至少要遵循以下要求
9、 严格遵守国家相关法律法规及该领域相关文件要求；
10、 严格遵循相关规范、图集要求（中南地区可参照中南标图集进行施工）；
11、 设计单位正式施工设计图；
12、 施工组织设计及施工单位相关专项方案、技术交底中的相关要求；
二、 施工前准备
2.1、材料准备
结合本工程结构特点以及钢管刚度、强度高的特点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
2.1.1钢管
1、脚手架钢管使用类型为Ф48×3.0钢管。
2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。
4、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按表4-2进行
表4-2 钢管质量检验要求
项次 检查项目 验收要求
新管 1 产品质量合格证 必须具备
2 钢管材质证明书
3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4 外径，壁厚 Ф48×3.0；≥3.0mm
5 端面 应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6 防锈处理 必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管 7 钢管锈蚀程度应每年检查一次 管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8 其它项目同新管项次3、4、5 同新管3、4、5
⑵.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2.1.2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按表4-3进行检验
表4-3 扣件质量检验要求
项次 检查项目 要求
新
扣
件 1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告 必须具备
2 表面质量及性能 应符合技术要求（2）～（6）的规定
3 螺栓 不得滑丝
旧扣件 4 同新扣件的项次2、3
2.1.3卸料平台
1、主、次梁选用型钢其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
2、钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；
3、焊缝抗等级、抗压等级、焊缝相关尺寸详见卸料平台专项方案；
4、吊环钢筋选用一级钢，型号、焊接方式、位置详见专项方案；
5、卸料平台满铺18厚模板，围护栏杆为钢筋护栏并外挂密目网。
2.2劳动力准备
整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力需要情况不同。为了考虑节点工期问题，应严格根据专项方案实施。脚手架工程需要投入较多架子工。
2.3施工现场准备
脚手架工程涉及危险性较大，需要在安装前进行计算、编写专项方案并向相关单位技术交底，安装过程中安全员全程监控，安装后、使用前应与业主工程师、监理单位、施工单位联合进行验收，待验收合格后方可投入施工。
三、 落地式脚手架工艺要求
3.1落地式脚手架的搭设施工工艺
3.1.1搭设顺序
1、起步脚手架
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
2、楼层脚手架
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
3.1.2落地式脚手架搭设的一般要求
1、立杆
落地式外脚手架一般搭设在地下室垫层上或±0.000位置处，其立杆横向、纵向间距、步距需根据相关专项方案计算后确定。
一般情况下立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用扣件对接，对接、搭设应符合：
1）、接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入；
2）、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置错开不小于500mm，各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm，对接形式如下图

3）、立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
4）、下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接
2、纵向水平杆
1）、纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧
2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm

搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m；
如若建筑墙身大样较为复杂，在有墙身大样的地方，水平杆拟采用折线形式搭设，但应尽量保证脚手架贴近建筑，避免因外脚手架离墙距离过大发生安全事故。
3、横向水平杆
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2m，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）；
操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置；
横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150～200mm。
4、剪刀撑
每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°角，剪刀撑夹角为90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点

剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头；
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；
脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件；
5、连墙件
为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用连墙件与结构柱进行有效拉结，采用两步三跨。连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆靠近主节点位置，偏离主节点距离不大于300mm，脚手架两端必须设置连墙杆
6、安全网与层间隔断：
脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上；
脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全。
网接口处必须连接严密。严禁使用损坏和腐朽的安全网
7、脚手板
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。用直径6.5钢筋加工成1000*700钢筋网片用铁丝绑扎在水平杆上
8、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂黄黑相间油漆，并设200mm高挡脚板
9、扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆
四、悬挑式脚手架工艺要求
4.1施工顺序
预埋锚固钢筋环→安装设计型号的工字钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网→上层锚环预埋→张拉钢丝绳
4.2施工方法
1、地锚用相关专项方案设计型号的钢筋冷弯而成，在混凝土浇注前预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接牢固，钢筋锚环与悬挑钢梁间隙用硬木契契紧；
2、加设悬挑型钢，其型号、总长度、悬挑长度，及立杆架立在型钢相关剖面详专项方案；
3、脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板应设置在三根横向水平杆上采用平铺的方式，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出楼板面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，上栏杆1.2m高，中栏杆居中，挡脚板高度为150mm，挑架外立面满挂安全网。挑架向上周转使用，下方已拆除挑架的楼层在结构外临边搭设1.5m高防护架，外挂绿色安全网。
4.3具体节点构造
4.3.1挑架连墙构造

连墙构造示意图
4.3.2斜撑杆下足

4.3.3以工字钢挑梁锚环为例

预埋锚环节点大样示意图

4.3.4内外立杆脚接点
4.3.5悬挑架剖面示意图

4.3.6拉节点大样

（以18一级钢为例）

4.3.7悬挑主梁穿墙构造

4.3.8里面示意图

五、满堂架工艺要求
满堂架施工工艺要求基本同外脚手架施工工艺，搭设过程中要严格根据搭设位置专项方案及技术交底，并在搭设完成后报业主、监理、施工单位联合验收后方可进行后续施工。
5.1架体搭设顺序
先按楼面上预先放出的梁投影边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置按照立杆间距补充立杆和水平纵横杆，并与梁架连接成整体。
支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。
根据施工操作规范及施工现场的实际情况，在大跨度梁、板位置，满堂架搭设应适当考虑梁、板的下挠要求（跨度超过4m的梁按规范要求跨中起拱1-3%，大梁底部起拱3%）
5.2高支模架
根据《建质2009-87》号文件内容，“对于混凝土模板支设工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10Kn/㎡及以上；集中线荷载15Kn/㎡及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。”属于危险性较大的分部分享工程范围，需要进行专家论证后方可投入施工。
高支模架体在搭设过程中需严格根据专家论证的专项方案进行搭设，凡是与专家论证及相关专项方案、技术交底相不符、相违背的，我司有权要求其立即整改，并视情节对其罚款。
由于高支模架需要经过专家论证，采用的施工工艺均有差异，其搭设要求详见相关专项方案。
六、卸料平台工艺要求
6.1悬挑卸料平台
6.1.1安装流程
卸料平台加工制作完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经过验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次
钢平台的安装应遵循以下要求：
1、 钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接；
2、 钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与平台次梁螺栓连接，以利多次周转使用；
3、 钢丝绳与钢平台的夹角宜45°~60°（具体设计见专项方案节点构造）；
4、 钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强度，以保证就爱你住屋与平台的安全；
5、 吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环；
6、 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口维系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；
7、 钢平台吊装须待支撑点固定好，接好钢丝绳并调整完毕，经过检查验收方可写下起重吊钩，上下操作；
8、 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网；
9、 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱落应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯”；
10、 操作平台上应显著的表明容许载重值、操作平台上人员和物料总重量，严禁超过设计的容许荷载。并配备专人监督；
11、 搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；
12、 悬挑式卸料平台制作安装完成后，应进行荷载试验，荷载试验的加荷时间不得少于24小时，该平台的荷载试验加荷重量为1.5t。
6.2井架落地卸料平台
根据施工进度要求，在某些情况下需要设置井架落地式卸料平台，搭设高度不得大于20m。
6.2.1井架落地式卸料平台搭设流程
场地平整→材料配备→定位底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆
6.2.2设计原则
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。
6.2.3技术参数
根据施工使用要求的差异，立杆横距、纵距、步距及连墙件布置应根据相关位置专项方案及技术交底
七、脚手架工程质量要求
7.1脚手架的验收依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
2、相关脚手架工程专项施工方案；
3、相关技术交底
7.2验收主要内容
7.2.1脚手架在使用过程中应定期检查一下项目：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3、扣件螺栓是否松动；
4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
5、安全防护措施是否符合要求；
6、是否超载
7.3相关验收标准
7.3.1卸料平台安装后的允许偏差与检查方法应符合下表之规定：
安装后的允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 工字钢上弦标高 ±20 水准仪测量检查
2 工字钢上弦水平度 2L/100且不得下翘
3 平台垂直度 H／200 用经纬仪或吊线和尺量检查
4 平台侧向弯曲 L／100 用拉线和钢尺检查
5 平台中线与定位轴线偏移 10 用钢尺检查
7.3.2脚手架安装的允许偏差应符合下表之规定：
外脚手架检查项目一览表
项
次 项目 技术要求 允许偏差
（mm） 检查方法与
工具
1 地基基础 表面 坚实平整 — 观察
排水 不积水
垫板 不晃动
底座 不滑动
不沉降 -10
2 立杆垂直度 最后验收垂直度 — ±100 经纬仪
搭设中检查的垂直度 H=2 ±7
H=10 ±14
H=20 ±28
H=30 ±42
H=40 ±55
H=50 ±70
H=60 ±85
H=70 ±100
中间档次采用插值法
3 间距 步距 — ±20 钢板尺
纵距 ±50
横距 ±20
4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 — ±20 水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差 — ±10
5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 钢板尺
外脚手架检查项目一览表
项
次 项目 技术
要求 示意图 检查方法与
工具
6 扣
件
安
装 主节点处各扣件中心点相互距离 a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离 a≤
h/3
600mm 钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离 a≤
la/3
150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩 40～60
Nm — 扭力扳手
7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45o～
60o — 角尺
8 脚手板外伸长度 对接 a=
130～
150mm
l≤150mm
钢卷尺
搭接 a≥
100mm
l≥
200mm
钢卷尺
七、脚手架工程拆除工艺
1、架子拆除前必须先检查架子安全性，钢丝绳有无松动，脚手板有无安全隐患的。
2、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。
3、玻璃幕墙及铝板幕墙的安装应自上而下逐层进行，一层施工完毕后再拆除此层外架。
4、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
5、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。
6、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
7、拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。
8、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
9、由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，此处的单排脚手架不进行拆除，两侧均进行一道加固。
10、定期对脚手架进行维护，发现安全隐患应及时整改。
11、六级大风及大雨天气不得进行拆除作业，夜间施工要有足够照明。
八、安全管理措施及文明施工
8.1关于卸料平台
1.焊工和架子工必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的，并持证上岗。
2.卸料平台施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
3.严格按照方案中的安全技术要求搭设和使用。
4.本方案任何人不得擅自变更，确需变更时，由技术部审核、总工审批并报公司批准后方可实施。负责卸料平台施工的工长，必须按方案要求拟定书面操作要求，并向班组进行安全技术交底，监督实施。班组必须按操作要求和安全技术交底施工，安全员监督实施过程。
5.卸料平台完成后，应由制定方案的技术、安全、施工、使用等有关人员进行检查、验收，并填写验收单，合格后办理验收手续后方可使用。
6.卸料平台未经检查验收前，除操作人员外，严禁其他人员攀登和堆料，验收后任何人不得拆改，需做局部拆除时，须经施工负责人同意，由架子工操作。
7.在卸料平台拆除过程中，对所有拆下的脚手管和有坠落可能的物品，一律先行拆除或加以固定，高处作业所用的物品，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具随手放入工具袋，拆卸下的物物件及余料均及时集装、清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
8.雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，遇有六级以上强风等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空作业。
9.搭设和拆除卸料平台时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
10.操作铺平台上显著地标明允许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载，应配备专人加以监督。
11.卸料平台堆料时，必须均匀，不得偏向一边堆积，以免钢绳受力不均发生不安全事故。
8.2关于脚手架（含外脚手架、满堂架）
1、搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。
2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。
4、六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：⑴.主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；⑵.连墙杆件。
6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。
7、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。
9、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。
10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。
11、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。
砌砖工艺
一、现行验收及质量评定规范
《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103
《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002
《钢筋混凝土过梁》03ZG313
《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造》03ZG003
二、烧结页岩砖砌筑施工工艺
1、工艺流程：
施工准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
2、施工准备：
⑴、在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，扫除垃圾。
⑵、依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、门窗洞口等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。并经甲方、监理验收合格，并办理预检手续。
⑶、夜间施工时，应有足够的照明设施。
⑷、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15m。
3、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4、砂浆搅拌：按配合比搅拌砂浆，搅拌时间不少于2分钟，搅拌均匀。砂浆应随拌随用,砂浆必须在拌成后2～3小时内用完。
(1) 搅拌M10水泥沙浆，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
(2) 搅拌M5.0水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入白灰加水搅拌均匀。
5、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度为20mm。施工时结构标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
6、砌砖墙：
(1) 组砌方法：上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
(2) 砌砖时应严格按照皮数杆上的砖层及标高，控制好灰缝大小。
(3) 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，满铺、满挤操作。
(4) 砌砖一定要跟线，必须保证砌体横平竖直、砂浆饱满、接茬可靠、组砌得当，不得有游丁走缝的现象。
(5) 构造柱：除特殊注明外，当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。图纸上已注明的构造柱，按图纸设计要求施工，构造柱配筋当柱宽b≤240mm时，主筋为412，箍筋为6@200mm，当柱宽b＞240mm时，主筋为612，箍筋为6@200mm，砼标号为C25,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
(6)预留孔洞和墙体拉结筋：墙体中所有洞顶均需设过梁，未注明过梁均选用中南标(03ZG313)中GLXXXX2，当洞顶离结构梁或板底小于钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,做法详见施工图。
拉结筋设置：砼墙、柱、构造柱与隔墙之间均应用钢筋连结，沿高度每隔500设26，锚入砼墙。柱内200，伸进墙内1000，钢筋末端应有90度弯钩。其做法详中南标(03ZG003)中36、37页。结构施工时，在墙或柱内预留拉结筋的，剔出后直接搭接绑扎，搭接长度为200mm；没有预留拉结筋的，采用钢筋结构胶进行植筋。拉结筋应尽量保证平直，如有拉结筋位置与砖缝不在同一水平面上时，可适当弯曲拉结筋。
(7) 圈梁设置：当200墙高大于4m或120墙高大于3m时应在半层层高处或门窗洞顶设钢筋混凝土圈梁,截面尺寸为墙宽X120,纵筋412,箍筋6@150,混凝土强度等级为C25。
7、当烧结页岩砖砌筑至板底或梁底时，应用烧结页岩砖整砖作压顶，压顶斜向砌筑，倾斜角度不小于45°，必须待砌体砂浆达强度后再砌砌块，逐块敲紧挤实，砌块间缝隙填满砂浆。详见下图。
8、砖模墙砌好后，经验收合格即可进行下道工序施工。
三、加气砼隔墙砌筑及配筋
1、工艺流程：清理→放线→排砖→（砂浆搅拌）→三皮烧结页岩砖砌筑→加气混凝土砌块砌筑及拉结筋设置→（混凝土条带或门过梁设置、构造柱浇筑）→墙体顶部构造→检验
⑴、在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，扫除垃圾。
⑵、依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、门窗洞口等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。
⑶、根据隔墙位置线、门窗洞口线进行排砖，同时应注意构造柱、门洞抱框的位置。砌块在常温施工时不得用干砖上墙，应提前2d适当洒水湿润，加气砼砌块应防止雨淋。砌块在常温时，也应适当洒水，表面湿润即可。
⑷、搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料-水。即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随使用，常温下拌制的砂浆应在3小时内使用完，冬施期间应在45分钟内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
⑸、在砌筑前应先对楼面进行找平，找平厚度如小于2cm可用砂浆找平，如高于2cm应用细石混凝土找平。
⑹、在加气混凝土砌块砌筑前，应先砌筑三皮烧结页岩砖，按照先退后进的砌筑方法，此三皮粘土砖应按照马牙槎要求，在构造柱或门洞抱框边退出60mm。烧结页岩砖砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤作法。烧结页岩砖砌筑的灰缝厚度为8~12mm，宜为10mm。砌筑时还应注意，当砌筑的墙体与结构墙或柱平齐时，应充分考虑砌体面层抹灰厚度，一般在砌筑时应退进2cm，以使抹灰完成面与结构墙或柱平齐。
⑺、三皮烧结页岩砖砌筑完毕后，即可开始加气混凝土砌块的砌筑。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3。水平灰缝厚度为15mm。第1皮砌块在马牙槎位置处仍与粘土砖平齐，再向上砌筑时，按三进三退的方法交错砌筑，马牙槎留置长度为60mm。详见下图。

加气混凝土砌块砌筑示意图
⑻、加气混凝土砌块砌筑时，应双面挂线，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，如有偏差，应及时纠正。砌筑时，根据设计墙体厚度及砌块规格进行组砌。砌块规格及组砌方式如下：
加气混凝土砌块主要有下列四种规格：
① 600×200×300mm；②600×200×250mm；③600×200×200mm；
④ 600×200×150mm
墙厚及组砌方式一览表.
序号 设计墙厚 组砌方式
1 450mm ① +④
2 350mm ② +④
3 300mm ①
4 250mm ②
5 200mm ③
6 150mm ④
注：另备一部分半砖及七分头，砌筑时不得砍整块砌块。
⑼、在350、450mm厚度的墙体进行砌筑时，还应注意由不同规格的砌块进行组砌时，两皮砌块应交错砌筑，避免纵向通缝。
⑽、加气混凝土砌块砌筑应设置拉结筋，拉结筋为26钢筋，水平间距为两侧从砌体边缘向内2cm后布置，竖向间距为沿墙高方向每60cm在砌块灰缝内设置一道，拉结筋长度为700mm；当墙高>4m时，在墙体1/2处设一道水平系梁，两端与柱连结，系梁主筋为26钢筋，梁高60mm。系梁或拉结筋均需设置分布筋，采用6@250。
结构施工时，可在墙或柱内预留拉结筋，剔出后直接搭接绑扎，搭接长度为200mm，也可在结构墙体上钉设膨胀螺栓与拉结筋10d单面焊接，拉结筋应尽量保证平直，如有拉结筋位置与砖缝不在同一水平面上时，可适当弯曲拉结筋，但应避免破坏焊点。加气混凝土砌块砌筑前应将与其相接触的混凝土墙和柱的表面进行凿毛处理。
⑾、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度为200mm。施工时结构标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
⑿、当加气混凝土砌块砌筑至板底或梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。补砌时应用钢筋与顶板或梁拉结，砌块与梁或顶板间的缝隙打入木楔，空隙处塞入混合砂浆。具体布置和构造详施工图。
2、构造柱设置
⑴、除特殊注明外，当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。图纸上已注明的构造柱，按图纸设计要求施工，构造柱配筋当柱宽b≤240mm时，主筋为412，箍筋为6@200mm，当柱宽b＞240mm时，主筋为612，箍筋为6@200mm，砼标号为C25,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
⑵、构造柱主筋有部分已预留插筋，未预留插筋和楼板下部用电钻开孔后，再钉设膨胀螺栓进行焊接。钻孔位置应准确无误，焊接牢固可靠。
3、门窗洞过梁
墙体中所有洞顶均需设过梁，未注明过梁均选用中南标(03ZG313)中GLXXXX2，当洞顶离结构梁或板底小于钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,做法详附图1。
五、质量要求
1、粘土砖、加气混凝土砌块规格、品种、容重、强度等级满足设计及相关规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。不得使用粘有冰雪的砌筑材料直接上墙。
2、砂的含泥量、水泥的安定性、外加剂等相关检测应符合要求，相关技术资料齐全。
3、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，配比准确，搅拌均匀充分，过夜砂浆及受冻砂浆严禁使用。配筋砌体不得采用掺盐砂浆砌筑。
4、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
⑴、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
⑵、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
⑶、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、墙体拉接筋、构造柱钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。
7、膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。
8、各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。
9、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
10、砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。
11、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
12、过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水冲净灰尘等。
13、斜砖压顶的角度不得小于45度，页岩砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填堵密实。
14、砌筑灰缝厚度：标准砖为8~12mm，宜为10mm；加气砼砌块为14~16mm，宜为15mm。
15、砌块的外观尺寸偏差控制见下表。
砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位置偏移 8 用经纬仪或尺量检查
2 垂直度 小于或等于3m 4 用经纬仪或吊线和尺量检查
大于3m 8
3 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺检查
4 水平灰缝平直度 6 拉10m线和尺量检查
5 门窗洞口高、宽（后塞口） ±4 用尺检查
6 外墙上下窗口偏移 15 用经纬仪或或吊线检查
7 基础和墙砌体顶标高 ±12 用水准仪和尺量检查
抹灰工艺
一、编制依据:
重庆俊豪ICFC项目施工图纸
《建筑构造用料做法》05ZJ001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、 施工准备:
1、材料要求
1.1、水泥:强度等级为不低于32.5普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告，不同品牌、标号的水泥不得混合使用。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
1.2、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15天；用于罩面灰时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。
1.3、砂:中砂,平均粒径为0.35～0.5㎜,砂在使用前应根据使用要求用不同孔的筛子过筛，不得含有杂物。
1.4、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不低于5℃。为防止抹灰层早期受冻,水泥沙浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其他塑化剂代替。
三、外墙抹水泥石灰砂浆工艺
1、工艺流程图：
2、外墙面抹水泥石灰砂浆
2.1、基层处理：
2.1.1、抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％
2.1.2、钢丝网铺挂范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁钉锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
2.1.3、浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80％以上。
2.2、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.3、抹底层砂浆：紧跟抹2：1:8水泥石灰砂浆，每遍厚度为5—7mm，应二次分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2.4、粘分格条：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。
2.5、抹罩面灰：面层砂浆配合比为1：2水泥石灰砂浆，厚度为8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
2.6、涂料外墙抹罩面灰：用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在底层砂浆上，厚度控制在 1～2mm之间，不得漏抹。埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3～5mm之间。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
2.7、起条、勾缝：抹完罩面灰后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起,并补勾缝。
2.8、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.9、滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
2.10、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.11、冬季施工时，拌灰应采用热水拌和，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2.12、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
2.13、室外温底低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应试验确定，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
2.14、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜
2.15、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证砂浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如2：1：8水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为2：1：8。
2.16、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3．外墙应注意的质量问题：
3.1空鼓、开裂和烂根：原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质问题，应从三方面下手解决：第一，施工前的基底清理和浇水；第二，施工操作时分层分遍压实应认真，不能马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
3.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素泥水浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
3.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响美观或使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
3.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均。
3.6基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
4、质量验收标准：
4.1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
4.2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.4抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。
4.5各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.6外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.6.1主控项目：
4.6.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
4.6.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.6.4抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢丝网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的钢丝网加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
4.6.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4.7一般项目：
4.7.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
4.7.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
4.7.3抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.7.4有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4.8一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
普通 高级
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)
直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙勒脚上
口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
(二) 内墙抹水泥砂浆工艺
1、工艺流程:
1.1 、搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆（罩面）→养护
2 、砖墙墙面抹灰操作工艺：
2.1、 基层处理：抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％
2.2、钢丝网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于250mm,即两边宽度不得少于120mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
2.3、浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80％以上。
2.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，灰饼大小一般为50X50mm，间距不宜大于1.5m.
2.5、抹底层砂浆:抹1:1：6混合砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
2.6、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
2.7、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
2.8、抹面层砂浆（罩面）：
2.8.1、罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池（筛子孔径不得大于3mm,宜选用门窗使用的纱窗料），为便于罩面砂浆拌制，需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。面层砂浆配比为1:3水泥砂浆。且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰可两遍成活，厚度约3mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
2.8.2、如果抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.9、抹灰水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，厚约5-7㎜，随之抹中层灰，厚5㎜，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5-7㎜为宜。
2.10、 室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗镅、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40㎜，滴水线应保证其坡向正确。
2.11、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5摄式度 ，养护时间宜不少于7天。
2.12、室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。
2.13、本工程室內卫生间、厨房需贴面砖处抹罩面灰用木抹子槎毛。贴面砖高度及吊顶高度，现场临时定；凡是吊顶房间，抹灰高度必须抹至吊顶处以上100 mm。
3、地下室混凝土内墙面抹灰工艺：
3.1、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，凿毛，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，刷或甩至基层上，且应随刮随抹。
3.2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入混凝土墙深度8-10㎜为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应在喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。
3.3、贴灰饼：贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1：3水泥砂浆，做成50㎜见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20㎜为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
3.4、抹底层砂浆：混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆或水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。混合砂浆内墙底灰材料应选择与混凝土材料相适应的混合砂浆，配合比可为水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1:1: 6,厚度每次为7-8mm,15厚分两次进行，表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五六成干时,再用1:0.5:3水泥混合砂浆(厚度约5mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。本工程内墙均采用1:3水泥砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆抹面压光，具体部位参照建筑装修构造做法表；用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
3.5、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
3.6、喷洒（第一遍）防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2-3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
3.7、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1：3水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm1:2水泥砂浆。
3.8、内墙（包括柱）阳角处及门窗洞口均应做护角，高度1800，每边宽40。护角做法为15厚1:2水泥砂浆内掺水重%20 801胶。
(三)、顶棚抹灰工艺
1、顶棚抹灰工艺流程：
2、砼顶棚抹灰：
2.1、搭操作架：顶棚抹灰之前根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，离开墙面及墙角200-250mm，铺好脚手板后，距顶板约1.8m左右，以利于操作。
2.2、基层处理：砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，并可用钢丝刷满刷一遍，用１：１水泥砂浆中掺入一定量的胶粘剂，人工扫涂作粘结层。砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：
2.2.1、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。
2.2.2、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或扫帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.3、弹线、套方、找规矩：根据1000mm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
2.4、抹灰：操作中应注意以下要点：
2.4.1、顶棚抹水泥砂浆
2.4.1.1、抹底灰。抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
2.4.1.2、抹中灰。底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
2.4.1.3、抹灰面。待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。顶棚面层为5厚1:2水泥砂浆抹面压光，宜两道完成．控制灰层厚度每道不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的方向与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。
2.4.2、楼梯间顶棚抹水泥石灰砂浆：
2.4.2.1、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，进行打底抹灰，底灰采用1：1：4水泥石灰砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
2.4.2.2、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面压光，厚度为5mm。先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压实、压光。
养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5摄式度，养护时间宜不少于7天。顶棚灰抹完后应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。
3．内墙及顶棚应注意的质量问题：
3.1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
3.1.1、门窗框两边塞灰不严，墙 体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗反复开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序，宜设专人负责。
3.1.2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。应当认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8—10mm即可达到要求。
3.1.3、基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，白灰砂浆每层厚度为7—9mm，水泥砂浆每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
3.1.4、配制的砂浆或原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料质量的管理。
3.2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
3.2.1、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
3.2.2、底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3.2.3、使用磨细生石灰粉时，对火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
3.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、找规矩。
3.4、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌，阳角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角抹成小圆角。
3.5、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
3.6、管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管口抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)进行操作。
3.7、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
4. 内墙及顶棚质量验收标准：
4.1、一般规定：
4.1.1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
4.1.1.1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
4.1.1.2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.1.1.3、隐蔽工程验收记录。
4.1.1.4、施工记录。
4.1.2、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.3.1、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
4.1.3.2、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
4.1.3.3、不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.4、本分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.5、检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4.1.6、抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。
4.1.7、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.8、当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.9、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.10、顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.2、主控项目：
4.2.1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
4.2.2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.2.3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.2.4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4.3、一般项目：
4.3.1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
4.3.1.1、普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
4.3.1.2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
4.3.2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
4.3.3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.3.4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.3.5、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.3.6、立面分格缝的设置应符合设计要求；宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.3.7、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
4.3.8、一般内墙及顶抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)
直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙勒脚上
口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
地坪工艺
一、编制依据：
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （2）《混凝土结构设计规范》 （GB50010—2010) （3）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33—2001) （4）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）； （5）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）； （6）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
二、施工准备
1．技术准备
1）测量标高：采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。
2）提前通知搅拌站，确定C20、C15细石混凝土配合比。
3）班组之间的“三检”手续必须齐全，要求每完成一道工序必须办理交接手续。
4）楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。
5）所用材料进场前，必须提交各种材料的材质证明与有关资料。
6）检查管井间等部位穿过楼地面处的立管和套管，并将套管等四周用细石混凝土、密封膏稳牢堵严。
7）检查预埋在垫层内的电线管线和管线重叠交叉集中部位的标高是否正确。
三、施工工艺及施工方法
1.地坪施工
1）作业条件
a．首先必须把所有房间的建筑＋1.0m线弹出，房间要实测实量，找出有效数据，房间必须方正，在地坪上弹出方正线。并校核无误，要求墙面抹灰、屋面防水和门框必须安装完毕。
b．穿过楼面的竖管已施工完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
2）工艺流程
基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验收
3）操作要点
a．基层处理：基层处理先对局部凸起部位进行剔打凿除，对凹下去的低洼部位用细石砼回填。必须将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，必须将墙面和顶棚抹灰时的落地灰，用剁斧清理干净，并将墙角、管根等部位被埋住的杂质剔凿干净；必须将楼板表面的油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，清理完后根据标高线检查楼层面细石混凝土厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂，基层清理是防止地面空鼓的重要工序，因此必须要认真做好。
b．洒水润湿：提前一天对楼层面进行洒水润湿，洒水量必须保证第二天楼层施工时充分湿润，但无积水。
c．刷多功能界面剂：要求在浇灌楼层细石混凝土楼面前，必须先在已湿润的基层表面涂刷多功能界面剂一道，并要求随铺随刷，防止出现风干现象。
d．找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
e．抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm×60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。排水沟两侧应按设计坡度1%要求拉线，抹出坡度墩。
f．冲筋：由于车库面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。
g．面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。80厚细石混凝土楼面可分两次施工,每层40mm。
h．用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁或拉细毛。80厚细石混凝土楼面第一层应采用抹子搓毛,搓密实。
i．养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。
j．砼养护期满后，沿柱中和跨中切割分仓缝。
4）涂膜防水工艺流程
基层验收→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收。
a．基层处理：检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
b．防水涂料的配制：按照产品说明书、设计要求和配合比单认真计量，随配随用，水泥基聚合物防水涂料使用前，应搅拌均匀后使用。
c．涂布防水涂料
(1)涂布防水涂料应先涂转角、节点，后涂大面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序从上而下的方式涂布。
(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
d．收头处理
所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实。
e．检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后，应将防水层粘结不牢且多余的部分清理干净。
(3)水泥基防水涂料干燥或固后，及时洒水养护，时间不宜少于7d。
(4)验收。
四、质量保证措施
1．施工前，必须认真做好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家规范、行业标准及重庆市地方标准相关要求进行施工。
2．楼地面施工所用材料必须符合节能环保要求，必须符合施工方案、设计图纸要求和规范规定，所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，做好进场检验工作，需要做复试的材料必须及时取样复试，不合格的材料，必须退场严禁使用。
3．在楼地面施工过程中，必须严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必须报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4．要求项目现场责任工程师及质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中必须严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5．楼地面完成后，在养护期间禁止进入施工操作，养护期后，要求进入室内操作的任何硬质物件不得与地面直接接触，所有登高作业的凳、梯等脚部需要用橡胶皮包裹。
6．要求每个楼层不同配合比的细石混凝土和砂浆都必须取样做试块。
7．施工时，必须安排好施工顺序，要求细石混凝土必须随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光，确保混凝土振捣密实。
8．要求楼地面的边角和给排水立管周围一定要压平、抹光。
9．地下室地面切缝时间必须控制好，一般混凝土养护5～7天后方可切割，否则容易造成混凝土地面破坏，并要测量定位、弹线控制，保证线缝顺直。
刮腻子施工工艺
一、编制依据：
（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （2）《混凝土结构设计规范》 （GB50010—2010) （3）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33—2001) （4）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）； （5）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）； （6）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；
二、施工准备
1．技术准备
1）测量标高：采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。
2）提前通知搅拌站，确定C20、C15细石混凝土配合比。
3）班组之间的“三检”手续必须齐全，要求每完成一道工序必须办理交接手续。
4）楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。
5）所用材料进场前，必须提交各种材料的材质证明与有关资料。
6）检查管井间等部位穿过楼地面处的立管和套管，并将套管等四周用细石混凝土、密封膏稳牢堵严。
7）检查预埋在垫层内的电线管线和管线重叠交叉集中部位的标高是否正确。
三、施工工艺及施工方法
1.地坪施工
1）作业条件
a．首先必须把所有房间的建筑＋1.0m线弹出，房间要实测实量，找出有效数据，房间必须方正，在地坪上弹出方正线。并校核无误，要求墙面抹灰、屋面防水和门框必须安装完毕。
b．穿过楼面的竖管已施工完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
2）工艺流程
基底处理→找标高→贴饼充筋→铺设混凝土面层→振捣→找平→压光→养护→检查验收
3）操作要点
a．基层处理：基层处理先对局部凸起部位进行剔打凿除，对凹下去的低洼部位用细石砼回填。必须将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，必须将墙面和顶棚抹灰时的落地灰，用剁斧清理干净，并将墙角、管根等部位被埋住的杂质剔凿干净；必须将楼板表面的油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，清理完后根据标高线检查楼层面细石混凝土厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂，基层清理是防止地面空鼓的重要工序，因此必须要认真做好。
b．洒水润湿：提前一天对楼层面进行洒水润湿，洒水量必须保证第二天楼层施工时充分湿润，但无积水。
c．刷多功能界面剂：要求在浇灌楼层细石混凝土楼面前，必须先在已湿润的基层表面涂刷多功能界面剂一道，并要求随铺随刷，防止出现风干现象。
d．找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
e．抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm×60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。排水沟两侧应按设计坡度1%要求拉线，抹出坡度墩。
f．冲筋：由于车库面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。
g．面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。80厚细石混凝土楼面可分两次施工,每层40mm。
h．用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁或拉细毛。80厚细石混凝土楼面第一层应采用抹子搓毛,搓密实。
i．养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。
j．砼养护期满后，沿柱中和跨中切割分仓缝。
4）涂膜防水工艺流程
基层验收→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理验收。
a．基层处理：检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
b．防水涂料的配制：按照产品说明书、设计要求和配合比单认真计量，随配随用，水泥基聚合物防水涂料使用前，应搅拌均匀后使用。
c．涂布防水涂料
(1)涂布防水涂料应先涂转角、节点，后涂大面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序从上而下的方式涂布。
(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
d．收头处理
所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实。
e．检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后，应将防水层粘结不牢且多余的部分清理干净。
(3)水泥基防水涂料干燥或固后，及时洒水养护，时间不宜少于7d。
(4)验收。
四、质量保证措施
1．施工前，必须认真做好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家规范、行业标准及重庆市地方标准相关要求进行施工。
2．楼地面施工所用材料必须符合节能环保要求，必须符合施工方案、设计图纸要求和规范规定，所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，做好进场检验工作，需要做复试的材料必须及时取样复试，不合格的材料，必须退场严禁使用。
3．在楼地面施工过程中，必须严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交，每道工序施工完成后必须报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4．要求项目现场责任工程师及质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中必须严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5．楼地面完成后，在养护期间禁止进入施工操作，养护期后，要求进入室内操作的任何硬质物件不得与地面直接接触，所有登高作业的凳、梯等脚部需要用橡胶皮包裹。
6．要求每个楼层不同配合比的细石混凝土和砂浆都必须取样做试块。
7．施工时，必须安排好施工顺序，要求细石混凝土必须随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光，确保混凝土振捣密实。
8．要求楼地面的边角和给排水立管周围一定要压平、抹光。
9．地下室地面切缝时间必须控制好，一般混凝土养护5～7天后方可切割，否则容易造成混凝土地面破坏，并要测量定位、弹线控制，保证线缝顺直。
乳胶漆施工工艺
一、作业条件：
1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、门窗玻璃要提前安装完毕。
4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
二、乳胶漆操作工艺
1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
三、应注意的质量问题
1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
3.接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
4.刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
5.分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
一、混凝土结构工程施工典型做法图集
（一）钢筋工程




楼板马凳建议采用成品高强马凳







绑扎钢筋前先画好间距

（二）模板工程(非铝模部位)

电梯井建议采用定性铝模或者钢模加固。

楼梯建议采用铝模板楼梯、钢板定性楼梯或者封闭式楼梯







浇筑前每面剪力墙必须使用加强斜撑，增强了整个模板支撑体系的强度，同时确保墙体垂直度不受浇筑混凝土振捣的影响；

浇筑混凝土前，在墙柱模板根部加设一道模板或木方并提前一天在外部座浆防止漏浆




（三）混凝土工程







要求剪力墙大面内撑条设置间距不大于500mm，剪力墙端部及拼缝处设置双内撑，确保截面尺寸合格率；

浇筑混凝土前，在柱墙内先浇入50mm同标号原质砂浆垫底，防止漏浆而造成的墙柱烂根。

混凝土浇筑
混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣棒移动间距为30~40cm，振捣时间控制在20s左右，当混凝土表面泛出灰浆、不冒气泡时停止振捣。



面层抹平：混凝土振捣完毕后初凝前，用刮杠刮平大面，再用铁抹子抹压面层，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，抹压不少于两遍。抹压时应用水平仪进行水平定位，确保地面平整度不超过5mm。

面层压光：在混凝土浇筑完成初凝后（操作人员上去有脚印但不陷），开始地面压光工作。地面压光用地面压光机进行第一遍原浆压光工作，再用铁抹子最后一遍压光收面工作。面层压光要确保地面平整光滑，无凹凸不平，无裂纹，平整度不超过5mm。混凝土二次收面后用塑料薄膜及时覆盖，覆膜的接缝必须打接严密，压紧盖严。




（四）砌体工程