序号

货物

名称

规格及主要技术要求

1

管材耐压爆破试验机

1台（套）

重要技术参数：

1. 投标设备必须为国家质量技术监督工作指定的检测仪器。

设备工作原理、设计思路、结构和配备、工作性能，完全满足GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. GB/T 18252-2000、ASTM F1335、ASTM D 1598、ASTM D1599、 ISO 9080、ISO1167等相关标准要求。

2. 加压范围：耐压：0.4-10Mpa 爆破：20Mpa

3. 恒压范围：＜设定值的+2%、-1%

4. 恒压精度： 1%

5. 分 辨 率：0.001Mpa

6. 计时范围：1s-10000h

7. 计时精度：＜0.1%

8. 显示精度：1s

9. 试样尺寸：Φ10-Φ1000mm

10. 试样夹具：Φ180～Φ630

材质：304不锈钢

结构：整体半球型铸锻件 侧卡螺栓 配横向起吊环

*不得焊接 。

11. 须配夹具连接链，试验时把上下夹具连接在一起，防止试样脆性破坏时夹具下封头掉落

12. 电源及功率：交流220±10% 50Hz 3kW

13. 多路耐压主机 立式机箱 四面均开检修门（大于6路,其中每路模块：最大压力20 MPa，）独立的双泵站控制方式，电脑控制且有与试验箱分体设计。如果需要大量补充压力时，两台泵站可自动同时工作。该泵站须加装水源储存、过滤器（可过滤水中10微米以上杂质）和过漏系统，保证设备长期使用的稳定性和水路的畅通。另外，具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、脱机工作、掉电保护等功能；每路可独立截流便于在线维修。

14. 配备独立计算机控制系统

具备远程控制性能，控制距离不小于50米计算机硬件配置：CPU:QX9650/主板；迅景GXT260/内存：DDRⅡ2G/硬盘

a) 计算机软件配置：正版常用操作系统和硬件驱动程序（带光盘）

b) 中文版设备操作控制软件以及故障诊断软件（带光盘）

c) 中文版设备操作控制软件以及故障诊断软件（带光盘），有与计算机的通讯采用MODBUS协议。

d) 打印机配置：惠普激光打印机一台。

15. 数显指示表（3块）：

1) 量程：（0～50）mm；精度：0.01 mm

16. 技术参数审核以生产厂家批量印制彩色宣传画册为准

重要商务要求:

1. 提供相关设备国家制造计量器具许可资格证书。（复印件）

2. 提供相关计量器具计量器具计量检定证书（招投标可用已出售同类设备的复印件，交货必须提供本机相关计量器具和整机计量检定证书原件）。

3. 提供相关产品的计量器具的清单（包括：计量器具的名称、生产厂家、测量范围、测量精度）。

4. 提供相关产品的说明书（包含：工作原理图、电路图、操作规程、期间核查校正规程、维护保养规程以及常见故障原因及其解决办法）。

5.提供易损件清单和价格。

一般商务要求：

严格按照《中华人民共和国计量法》组织生产仪器设备。

1.技术培训
1）保证按合同约定时间内发货。
2）技术人员按定货技术要求及产品技术指标对设备进行现场调试，在技术人员培训完毕后，方能进入实际操作，达到操作人员能独立工作为止。
3）在调试、培训后，经用户进行验收。

2．售后服务承诺
为方便用户的使用，卖方须配备专业的售后服务队伍，负责仪器设备的维护保养和维修等技术服务。

1）系统部件、配件在运输过程中出现的损坏由卖方自理。
2）质保期：整机两年免费保修，终身服务并提供永久性的技术指导与支持；
3）售后服务响应时间：不超过48小时内上门服务，定期巡检。
4）终身免费为用户开发试验软件，扩展试验功能。
5）质保期后，用户购买配件或易损件只收成本费。

2

试验箱

1套

重要技术参数：

一、基本性能配置及技术参数要求

1. 检测方法完全符合GB6111—2003、GB/T 18252-2000、ASTM D 1598、ASTM D 1599等标准要求。

2. 控温范围：15℃-95℃

3. 恒温精度；±0.5℃

4. 温度均匀性：±0.5℃

5. 分辨率：0.1℃

6. 加热：采用水箱外封闭循环加热方式，加热功率≥ 18KW

7. 内胆：（304不锈钢且厚度大于1.5mm）2000mm×1000mm×1600mm(长×宽×高)

8. 试验接口12路或由用户指定

9. 水质保证：带过滤装置 ，保证循环水路通畅

10. 设定位置自动补水。温度控制系统由智能仪表控制，可以任意设定和调节温度，控制温度精度。

11. 制冷机采用5匹工业制冷机

12. 水箱：控温范围：15℃～95℃；控温精度：±0.1℃；温度均匀度±0.5℃；

重要商务要求:

1. 提供相关设备国家制造计量器具许可资格证书（复印件）。

2. 提供相关同型号产品计量器具计量检定证书（招投标可用已出售同类设备的复印件，交货必须提供本机相关计量器具和整机计量检定证书原件）。

3. 提供相关产品的计量器具的清单（包括：计量器具的名称、生产厂家、测量范围、测量精度）。

4. 提供相关产品的说明书（包含：工作原理图、电路图、操作规程、期间核查校正规程、维护保养规程以及常见故障原因及其解决办法）。

一般商务要求：

严格按照《中华人民共和国计量法》组织生产仪器设备。

1.技术培训
1）保证按合同约定时间内发货。
2）技术人员按定货技术要求及产品技术指标对设备进行现场调试，在技术人员培训完毕后，方能进入实际操作，达到操作人员能独立工作为止。
3）在调试、培训后，经用户进行验收。

2．售后服务承诺
为方便用户的使用，卖方须配备专业的售后服务队伍，负责仪器设备的维护保养和维修等技术服务。

1）系统部件、配件在运输过程中出现的损坏由卖方自理。
2）质保期：整机两年免费保修，终身服务并提供永久性的技术指导与支持；
3）售后服务响应时间：不超过48小时内上门服务，定期巡检。
4）终身免费为用户开发试验软件，扩展试验功能。
5）质保期后，用户购买配件或易损件只收成本费。

3

管材落锤冲击试验机

1台

重要技术参数：

一、基本性能配置及技术参数要求

设备满足符合GB/T14152、GB/T165、ZB N720263.1. ZB N72 026 GB/T 18477、 GB/T 16800、GB/T1947 、GB/T 165-2002、GB/T10002 、GB/T10002.3、GB/T13664、 GB/T5836.1、 GB/11548、ASTM D 2444、ISO 3127、BSEN1411、BSEN744等相关标准要求。

1. 最大冲击高度：2000mm

2. 锤体质量：0.250kg~16.00kg，增量为0.100kg和0.250kg，其落锤质量误差小于0.5%；（其中2.000kg锤体和1.000kg、2.000kg砝码精度为±0.1%）；

3. 最大冲击能量300J

4. 外形尺寸900×650×3700mm

5. 锤头规格R5， R10，R12.5，R25，R30，D25，D90或根据用户要求定做

6. 高度定位误差：±2mm

7. 电源及功率：交流220±10% 50Hz 0.5kW

8. 提锤速度：12m/min，锤体可在11s内达到设定冲击高度；

9. 试样直径：Φ10mm~Φ630 mm；

10. 防二次冲击装置的捕捉率为100%；

11. 整机

a) 单片机控制，数字显示

b) 按键设定冲击高度，数字显示设定冲击高度及实时冲击高度

c) 锤体自动找零，自动提升到设定高度

d) 落锤冲击后，自动防止二次冲击

e) 本机型适用于Φ630mm以下管径

2．售后服务承诺
为方便用户的使用，卖方须配备专业的售后服务队伍，负责仪器设备的维护保养和维修等技术服务。

1）系统部件、配件在运输过程中出现的损坏由卖方自理。
2）质保期：整机两年免费保修，终身服务并提供永久性的技术指导与支持；
3）售后服务响应时间：不超过48小时内上门服务，定期巡检。
4）以优惠的价格为用户开发试验软件，扩展试验功能
5）质保期后，用户购买配件或易损件只收成本费。

重要商务要求:

1. 提供相关设备国家制造计量器具许可资格证书（复印件）。

2. 提供相关同型号产品计量器具计量检定证书（招投标可用已出售同类设备的复印件，交货必须提供本机相关计量器具和整机计量检定证书原件）。

3. 提供相关产品的计量器具的清单（包括：计量器具的名称、生产厂家、测量范围、测量精度）。

4. 提供相关产品的说明书（包含：工作原理图、电路图、操作规程、期间核查校正规程、维护保养规程以及常见故障原因及其解决办法）。

一般商务要求：

严格按照《中华人民共和国计量法》组织生产仪器设备。

1.技术培训
1）保证按合同约定时间内发货。
2）技术人员按定货技术要求及产品技术指标对设备进行现场调试，在技术人员培训完毕后，方能进入实际操作，达到操作人员能独立工作为止。
3）在调试、培训后，经用户进行验收。

2．售后服务承诺
为方便用户的使用，卖方须配备专业的售后服务队伍，负责仪器设备的维护保养和维修等技术服务。

1）系统部件、配件在运输过程中出现的损坏由卖方自理。
2）质保期：整机两年免费保修，终身服务并提供永久性的技术指导与支持；
3）售后服务响应时间：不超过48小时内上门服务，定期巡检。
4）终身免费为用户开发试验软件，扩展试验功能。
5）质保期后，用户购买配件或易损件只收成本费。

4

起吊装置

1台

重要技术参数：

一、 基本性能配置及技术参数要求

1. 起吊重量：3吨

2. 外型高度：小于3700mm

3. 保证630口径管材能够从装卡工作台吊装于水箱试验区内，满足正常试验操作要求。

4. 含起吊试样用各种辅助起吊材料、卡具、工具。

5. 需做起吊原理及作业图描述

5

以上4项安装费用

结合实验室实际情况安装上述设备，负责安装相关设备相应的基础、动力、给水、排水、通风设施，涉及相关运输、安装（投标前需实地考察）费用含在此项内。

含因设备安装破坏实验室建筑结构恢复费用。

含安装、切割等相关试样的辅助试验设施、装备的费用。

按照上述要求做出工程量预算。