特种车辆招标公告
特种车辆招标公告
第一章 项目招标公告(三次)
招标编号:DGYT-2019-0339
一、招标条件
本招标项目特种车辆集中采购已完成审批,以DGYT-2019-0339批准,招标人为中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司。具备招标条件,现对其进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
本次招标项目的物资名称:特种车辆集中采购
1.项目背景概况
本项目为大港油田公司二级集中采购项目,采购物资为特种车辆,主要应用于油田辅助生产。通过对使用单位需求调研,确定本次集采范围为洗井清蜡车(分类编码********)。
本次招标采取定商定价确定采购单价,具体数量以大港油田公司需求单位在供货周期内实际使用为准,供货周期为本次招标完成后集采结果公布之日起至下一次集采结果公布之日止,交货期为各需求单位单批物资采购计划下达后90日内交货。本次招标完成后形成的集采结果经组长单位组织使用单位评审通过、中标方同意后可以延期使用。
质量要求:产品质量满足SY/T5961-2014《清蜡设备》标准及本招标文件所附《洗井清蜡车技术规格书》相关要求,并要求供货单位与需求单位共同进行质量验收方可交货。
2.技术要求:详见2:技术规格书;
3.标段划分:本项目共分为1个标段;
4.招标范围:洗井清蜡车;
5.交货地点: 大港油田各需求单位实际指定地点 ;
6.交货期:需求单位下达单批物资采购计划后90日内交货;
7.产品质保期和服务要求:整机质保期一年(从交货之日起),质保期内出现的问题免费维修;
8.最高限价:135万元/辆,报价含13%增值税、落地价。
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备:
(1)本次招标不接受联合体投标。
(2)本次招标不接受分支机构投标。分支机构要求:允许法人依法设立的分支机构(分公司)参与投标,但必须得到总公司的授权,其民事责任由总公司承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件;
(3)资质条件:投标人必须是产品制造商,制造商资格要求:a)必须是注册的独立法人实体,具有有效的营业执照(内容包括汽车类销售);b)ISO9000质量管理体系认证;
(4)其他要求:无大港油田市场准入证或准入证经营范围不包含洗井清蜡车(分类编码********)的投标人,中标后必须按《供方准入管理程序》办理大港油田物资类供方的准入或增项业务(费用自理),拒绝办理的视为放弃中标;
投标人承诺在2019年12月20日前完成车辆公告(国VI)、免征公告;
没有处于被责令停业,财产被接管,冻结或破产状态,以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。
资格审查所需原件要求:企业营业执照、法定代表人或授权代表人的身份证。
四、招标文件的获取
4.1请潜在投标人于2019年4月30日至2019年5月8日17时00分前(北京时间)①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关交易平台操作的技术问题,请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位);②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款,不接受现金业务。
4.2 招标文件每套(不分标段)售价1500元,售后不退。(备注“DGYT-2019-0339”)
4.3 本次招标文件采取电汇购买后,电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告4.1规定的时间内完成在线报名和银行汇款,报名截止日前将电汇底单,收款、开票信息承诺书(格式详见公告1)和确认后的投标人特别提示发送至招标代理机构联系人电子邮箱(应与招标代理机构联系人确认),否则视为报名不成功,电汇款到达指定账号的次日,招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁,潜在投标人自行下载招标文件。
五、投标文件的递交
此次招标为全流程电子招标平台操作,潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作,办理U-key请参考中国石油招标投标网或拨打本公告第九条规定的电子招标运维单位咨询电话。
5.1投标截止时间:2019年5月21日9时00分(北京时间)。
5.2本次投标采取电子招标平台电子版投标文件提交与纸质版投标文件、电子版投标文件现场递交的双重投标方式,评标以电子招标平台电子版投标文件为准。纸质版投标文件仅用于存档,现场递交的电子版投标文件用于平台应急处理。
5.2.1电子招标平台电子版投标文件递交
①提交时间和方式:潜在投标人应在不迟于投标截止时间,将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台(考虑投标人众多,避免受到网速影响,请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交);
②投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件,投标截止时间后送达的投标文件,电子平台拒收。
5.2.2纸质版投标文件、现场电子版投标文件递交
①集中递交时间:投标截止时间前30分钟;
②集中递交地点:大港油田创业三路,招标中心开标一室。
③投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理;
④递交方式:现场送达,不接受其他方式;
⑤现场电子版投标文件载体:U盘。
5.3 潜在投标人应在投标截止时间三天前,向本公告第九条规定的账号提交 2.2万元人民币的投标保证金,缴纳方式为银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六
七、开标
开标时间:2019年5月21日9时00分(北京时间);
开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台。
八、投标费用
中标人须交纳招标代理费,招标代理费为2.2万元。
九、联系方式
招标人:中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司
技术联系人:韩涛
电 话:***-********
招标代理机构:天津大港油田工程咨询有限公司
地 址:天津大港油田创业三路招标中心
邮 编:300280
联 系 人: 张育玮
电 话: ***-******** 138*****599
邮 箱:zhangywei@petrochina.com.cn
开户银行: 中国建设银行天津油田支行
开户名称: 天津大港油田工程咨询有限公司
异议受理部门:大港油田招标中心 联系电话:***-********
投诉受理部门:大港油田公司企管法规处 联系电话:***-********
意见与建议:大港油田招标中心 联系电话:***-********
电子招标运维单位:中油物采信息技术有限公司
电子投标技术咨询电话:4008800114 转 3 转 6
电子投标注册咨询电话:010-62069351、 62069370
天津大港油田工程咨询有限公司
2019年4月30日
1:收款、开票信息承诺书收款、开票信息承诺书
天津大港油田工程咨询有限公司:
我方已于 年 月 日在中国石油电子招标投标交易平台报名参加(项目名称)的项目投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。
我方承诺中标后及时交纳招标代理费。
投标单位联系人:;
联系电话(手机): ;
电子邮箱: ;
此外,为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票,现向贵公司提供我单位相关信息,以下信息由我单位财务部门提供,并扫描贵公司极速开票码,申请开票。
收款信息:
1.收款单位(开户)名称: ;
2.收款银行帐号: ;
3.收款银行名称:;
4.收款银行联行行号(支付系统行号): ;
5.收款银行所在地: ;
开票信息(用于开具代理费增值税专用发票,由我方财务人员提供)如下:
单位名称: ;开 户 行: ;账 号: ;注册地址: ;电 话: ;税 号: ;电子邮箱: (用于接收电子发票) ;开具增值税专用发票: □是 □否 。我单位承诺提供的上述信息真实精确,无错字、别字、少字、多字、漏字情形;承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确,收款单位名称及收款银行所在地准确;账号数字无错、漏、多、少情形,开票信息准确无误(尤其是税号准确无误)。同时我单位郑重承诺,如因提供信息错误(或存在瑕疵)导致贵公司付款不成功(或被我单位开户银行退款),我单位愿承担相关责任,并允诺贵单位至少推迟一个月付款;如因提供信息错误(或存在瑕疵)导致贵公司开具发票有误,我单位不会要求换票,责任自负。
特此确认。
单位名称:(盖单位章)
法定代表人: ( 签字)
年 月 日
2:技术规格书技术规格书执行要求:
1、投标方需对技术规格书所列条款逐条响应,未做逐条响应投标方在评标过程中最终评标价上浮2%;
2、技术规格书中“*”条款为否决条款,投标方未执行此条款投标资格将被取消。
《洗井清蜡车技术规格书》
*一、基本要求
1、整机设计、制造依据及原则:符合产品规范、行业标准、国家强检标准和环保要求,设计制造必须符合QHSE规范。
2、设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济〞的原则,产品设计制造水平达到同类产品的国内先进水平,满足油田洗井清蜡作业使用要求。
3、设备所有总成件、电路、管线、操作面板等,走向规范、布局合理,不能相互干涉,应考虑拆卸、维修空间并尽量均布。
4、设备属于成熟产品,同类产品目前市面上有大量用户在使用。
5、设备配套的锅炉排放必须达标且有合格的检测报告。
6、在2019年12月20日前完成洗井清蜡车整车车辆公告(国VI)和免征公告。如不能按时完成,取消其中标人资格,履约保证金不退还。
*二、整机主要技术参数
1、型号:以整车公告为准
2、冷洗最高工作压力:70MPa
3、冷洗最大工作排量:58m3/h
4、热洗最高工作压力:20MPa
5、热洗最高工作温度:135℃(供水温度≥15℃时):
6、工作介质:清水,原油
7、工作电压,VDC:24
8、锅炉燃料:轻柴油
*三、配置要求及主要总成的技术参数
1、汽车底盘
北奔底盘
、二类汽车底盘,驱动型式6×4,国VI产品。⑵、发动机功率:>250kW。
⑶、驾驶室安装内置空调。
⑷、底盘安装ABS系统。
⑸、外廓尺寸、轴距等底盘的主要技术参数与国家发布的公告一致。
2、车台发动机
康明斯发动机
⑴、型号:QSNT-C500
⑵、额定功率/转速:373kW(500)/2000rpm
3、变速箱
⑴、型号: CV-12-351A
⑵、额定输入功率: 316kW
⑶、额定输入转速: 2078rpm
⑷、排档数: 8
⑸、排档速比:
档 位 | 主输出轴 | 副输出轴 | ||||||||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | |
传动比 | 13.64 | 10.17 | 7.65 | 5.71 | 4.29 | 3.19 | 2.37 | 1.79 | 2.92 | 2.24 | 1.64 | 1.21 |
4、三缸柱塞泵
⑴、最大输入功率,kW: 300
⑵、柱塞泵水功率,kW: 240
⑶、柱塞,个: 3
⑷、柱塞直径,mm: 90
⑸、柱塞冲程,mm: 160
⑹、速比: 2.03
⑺、润滑方式:压力润滑(动力端采用油泵驱动,油液可循环使用;液力端采用气动润滑方式,该处润滑油不可循环使用)
⑻、最高工作压力,MPa: 70
⑼、最大理论排量,m3/h: 58
⑽、泵头为锻造
5、离合器
⑴、型号: SP314P110
⑵、制造厂: 美国双环公司
⑶、额定输入功率, kW: 415
⑷、额定输入转速, r/min: 3000
⑸、额定扭矩, N.m: 3200
6、车载特种锅炉
⑴、型号: QXS1.0-20/200/15-YC
⑵、工作介质: 清水,原油
⑶、额定发热量,kW: 1000
⑷、最高工作压力,MPa: 20
⑸、最高工作温度,℃: 200
⑹、最大工作排量,m3/h: 25
⑺、炉管材质: φ42×5/20G
⑻、锅炉设有防爆装置。
⑼、锅炉设有气顶式排水装置,以防止冬季冰冻堵塞盘管。
7、燃烧机
⑴、型号: ZYT-1000(Y)-Ⅱ
⑵、工作电压,VDC: 24
⑶、控制方式:手动操作双段火
⑷、燃料种类:柴油
⑸、耗油量,kg/h: 53.5~120
⑹、燃油压力,MPa: 0.7~2.0
⑺、输出热功率,kW: 638~1392
⑻、燃烧机具有火焰检测功能,当燃烧机正常点火后,火焰检测指示灯亮,以便于判断点火成功与否。
8、液压油箱系统
⑴、系统组成:由齿轮油泵、风机马达、离心鼓风机、风机传动箱、溢流阀、散热器及液压油箱等组成。
⑵、液压油箱最大容积,L:400
⑶、系统额定工作压力 MPa:16
9、柴油箱系统
⑴、系统组成:由燃油泵、溢流阀、滤清器、喷嘴截止阀、喷嘴、调压阀、燃油箱等组成,燃油泵采用丹佛斯RSA95。
⑵、燃油系统工作压力:0.7~1.4MPa
⑶、燃油箱最大容积,L:400
10、吸入、排出管汇
冷洗管汇:吸入管汇与三缸柱塞泵上水口直接连接,配备4″蝶阀和由壬;在计量罐后部有一组2″管汇,外部水源也可直接注入计量罐中。高压排出管汇配有安全保护装置(剪切销式安全阀),确保设备及人员的安全。该管汇与计量罐相连,可进行液体循环,管汇的排出口设在车尾。管汇各件均采用由壬及贯通式短节连接。
热洗管汇:热洗进口管汇与泵高压排出管汇连接,安装有旋塞阀及20MPa安全阀;热洗出口管汇安装有蒸汽包、单流阀、高压闸阀及入井管汇等。
11、控制系统
仪表控制台设车辆中部,具有防水、防震功能,控制台为不锈钢板制作。操作面板主要:发动机控制仪表、动力端润滑压力表、液力端润滑压力表、气压表、电流表、电源指示灯、燃烧机的点火及火焰监测。
12、计量水柜(不锈钢)
水柜安装在整车中后,位于变速箱与锅炉之间。水柜上部开口,容积为2m3。内部安装有计量标尺和记数器,并设有溢流管道。
13、其他
⑴、操作柜配备有仪器仪表的照明设施。
⑵、整机配备有夜间施工照明设施。
⑶、电路设有防护设施。
⑷、底盘发动机排气管和锅炉烟囱安装防火罩。
⑸、底盘安装导静电胶带。
(6)、变速箱、车载特种锅炉可选择同性能的国内知名品牌产品。
*四、配件清单
1.易损件明细
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | TBB02.01-05 | 排出弹簧 | 3 | |
2 | TBB02.01-16 | 吸入弹簧 | 3 | |
3 | TBB01.02.02 | 阀总成 | 6 | |
4 | TBB01.02.02-02 | 阀胶皮 | 6 | |
5 | TBB02.01.01-05 | 填料1(90) | 9 | 90mm柱塞 |
6 | TBB02.01.01-06 | 填料2(90) | 6 | 90mm柱塞 |
7 | TBB02.01.01-07 | 填料3(90) | 3 | 90mm柱塞 |
11 | GB/T3452.1-1992 | O形橡胶密封圈115×5.3 | 6 | |
12 | GB/T3452.1-1992 | O形橡胶密封圈140×5.3 | 3 | |
13 | GB/T3452.1-1992 | O形橡胶密封圈100×3.55(90) | 9 | 90mm柱塞 |
14 | GB/T3452.1-1992 | O形橡胶密封圈130×5.3(90) | 9 | 90mm柱塞 |
2.随车工具明细
序号 | 代号 | 名称规格 | 数量 | 使用部位 |
1 | WT70×2-10M-F | 活动弯头2″ | 4 | |
2 | WT35×11 /2-10M-F | 活动弯头11 /2″ | 4 | |
3 | 上水管 | 4″×5000mm | 1 | |
4 | TBSB01-01 | 十字头拆卸工具 | 1 | |
5 | TBSB02-04 | 拨杆 | 1 | |
6 | TBSB01-04 | 泵头堵盖拆卸挂钩 | 1 | |
7 | TBSB01.01 | 缸盖取出器 | 1 | |
8 | TBSB01.02 | 拆阀座工具 | 1 | |
9 | TBSB02-01 | 套筒 | 1 | |
10 | TBSB02-03 | 螺盖拆卸扳手 | 1 | |
11 | TBSB01-02 | 扳手M42×M36 | 1 | |
12 | TBSB03-01A | 柱塞拆卸工具 | 1 | |
13 | 底盘随车工具 | 1 | 底盘自带 | |
14 | 发动机随车工具 | 1 | 发动机自带 |
3、明细
序号 | 代号 | 名称规格 | 数量 | 使用部位 |
1 | 冷洗入井接头 | 1件 | 冷洗作业 | |
2 | 热洗入井接头 | 1件 | 热洗作业 | |
3 | 热洗入井管线 | 3根 | 热洗作业 | |
4 | 冷洗入井管线 | 3根 | 热洗作业 | |
5 | 干粉灭火器4kg | 2个 |
4、随车技术文件
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 整车合格证 | 1份 |
2 | 整车使用说明书 | 3份 |
3 | 柴油发动机随机资料 | 1份(柴油发动机自带) |
4 | 三缸柱塞泵使用说明书 | 3份 |
5 | 车载特种锅炉使用说明书 | 3份 |
6 | 底盘随机资料 | 1套 |
7 | 燃烧机随机资料 | 1份 |
标签: 特种车辆
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