招标书

一、招标单位:上海光明领鲜物流有限公司

二、招标项目:康桥2号楼货架维修项目，地址浦三路4437号。

三、标书中提供的文件：

1、公司简介（包括企业规模、企业成功案例、企业服务项目等）；公司三证合一证书；

2、服务承诺或报价优惠说明；

3、提供详细的技术描述及参数表；

4、技术文件，该文件中应详细说明所提供设备的性能、材质、规格、型号、单价、总价和产地等；

5、货物的交货期和安装期；

四、投标时间:

2019年5月15日为标书送达日. 快递封面注明“康桥2号楼货架维修项目”

五、投标地点的接收人:

上海市杨新路201号3号楼 袁斌 （***-********-***）

六、评审原则:

根据下述条件择优选择中标单位

(1)投标书完整无缺，符合招标文件的各项规定和要求。

(2)所建议的方案满足招标书的要求，设计方案切实可行。

(3)在规定的时间内（合同签订后的30天内完成安装），提交需求范围所界定的内容，以确保电子标签项目能够按时完成，系统性能和功能满足要求。

(4)有意与招标方建立长期合作的战略伙伴关系。

经过招标小组对投标人进行资格审查，投标文件符合招标文件的要求，招标小组对投标单位的技术及综合情况(履行合同能力强、报价对需方最有利、项目施工安装时间最短、能够提供最佳服务、产品质量好、信誉好)评定后，最终确定预中标单位。

招标人对招标结果没有解释的义务，选择的中标人为技术、经济、服务评标择优结果。

投标单位应知悉，即使贵方的报价最低也并不能表明贵方将被选定为最终合作单位，投标单位应理解并同意我方不解释最终合作的原因。

投标单位应对所提交资料的真实性负责，且若中标后不能按投标文件中所承诺的内容来执行，或做出违反商业道德及法律要求的行为时，我方将追究投标单位的法律责任，且投标单位要补偿因此而产生的经济损失。

七、中标说明:

经过评标选出预中标单位，并通知该单位约定时间、地点协商谈判，如在通知期限内，无承诺反馈的视为弃权。

由于中标人的原因不能按规定进行合同签约，招标人将撤销中标通知，取消中标资格，在此种情况下，招标人可以另行将中标通知授予下一个获最优评标结果的投标人。

与预中标单位商谈后，经过逐一验证、比较、评议、分析确定最后中标单位。对未中标的单位，不另行通知，投标资料不予退回，作为后备合作方资料留存。

八、合同内供应商责任

1.设备卸货和储存：卖方应负责将设备运抵买方安装现场前、后及安装过程中，设备卸货、储存和保管。

2.卖方还应提供安装和调试工厂所需要的所有特殊工具、仪器和特殊的起重装置。上述各项所发生的费用由卖方负责。

3.卖方负责提供与后道工序之间信息交换的设计、供货、施工。

4.测试设备：卖方应提供测试设备。在论证产品是否满足合同、标准或合同中规定的要求和测试参数时，卖方有责任保证测试仪器在现场是可用的。

5.包装和运输：卖方在选择包装尺寸和包装重量时，应考虑运输方法和当地的运输系统。

6.乙方必须提供每样、每种备品的材料及材质报告单。

7.乙方所供所有卫生级的流体设备产品质量标准均符合国际ISO、DIN等质量技术标准，符合适用食品企业。

仓库货架的设计、制造与安装需遵循以下标准：

lGBJ17-88 《钢结构设计手册》

lZBJ83015-89 《高层货架仓库设计规范》

lCECS 23:90 《钢货架结构设计规范》

lJB/11270-2011 《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》

lGB50011-2010 《建筑抗震设计规范》

lFEM10.202 《欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范》

lGB9286-88 《色漆和清漆漆膜的划格试验》

lGB6739-96 《漆膜硬度铅笔测定法》

lGB1771-91 《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》

lGBJ17-88 《手工电弧焊焊接接头的型式与尺寸》

lQ/ZB74 《焊接通用技术条件》

lGJ12-1973 《手工电弧焊焊接接头的型式与尺寸》

lGB1804 《碳素结构钢》

lGB1184 《机械加工通用技术条件》

lGB50018-2002 《公差与配合、线性尺寸的未注公差》

lGB50017-2003 《形状和位置公差、未注公差的规定》

lJB/T 9018-1999 《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》

l2 货架设计严格按招标文件要求。

l2 货架设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。

l2 货架不与建筑物相连。

l2 货架设计考虑冲孔对立柱强度的影响。

l2 在满足用户使用要求的前提下，采用最佳方案。

本着对用户高度负责的精神，本工程项目货架具有良好的性能和价格比。无论是技术还是产品，均体现这一原则。在满足作业需求的前提下，以实现总体质量为最高目标，以免造成不必要的浪费。

我方把可靠性和安全性放在方案设计的首位，在选料、设计上充分考虑设备强度、刚性和稳定性，均达到国家安全规范规定要求。

货架的主构件，均选用优质原材料经加工的型材制作，其强度指标如下：

货架型材的强度指标（MPa）

货架焊缝的强度指标（N/mm2）

l维修更换驶入式货架，详见报价单

以上含设备的设计、制造、运输、安装、配合、接口、售后服务等交钥匙服务。

l

立柱片

2立柱弯曲度≤H/1000；

2货架片底板高低差极限偏差±2mm；

2货架片全宽极限偏差为±5mm；

2货架片同侧面在巷道全长弯曲偏差≤10mm；

2相邻货架片立柱底部中心距偏差±2mm。

l横梁

2横梁长度极限偏差±0.5mm;

2同层横梁高度偏差±5mm；

2横梁弯曲度≤L/1000 且≤3mm；

2横梁同立柱联接后，在每个挂片上加上一个保险销，以保证系统安全；

2坡口符合GB985和GB986的规定。

2焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

2焊缝表面不允许有气孔。咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%。

2对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205中的有关规定。

2静电喷涂表面涂层厚度为60um，质量均按照

GB/T 6807-2001标准。涂装前涂漆表面无锈蚀或污物，涂层表面应丰满平滑、无色差、无缩孔包花现象，不允许有起泡、脱落、开裂、皱皮、外来杂质及其他降低保护和装饰性的显著污物。

2静电喷涂流程： 货架组件—喷淋除油—喷淋酸洗—清洗中和—烘干—自动喷涂—人工补喷—高温硫化。

一、钢材检验规范：

㈠检验依据：GB700-88碳素结构钢、GB699-88优质碳素结构钢，供方企业标准。

㈡检验比例：每批抽检一份。

㈢检验项目：

?A、验看材料规格、牌号、生产厂家、产品麦头、质保单等。

?B、外观质量：无肉眼可见的裂纹、夹杂等缺陷。

?C、尺寸质量：按供方企业标准及相关国标。

?D、对材质有疑问时送相关部门作化学分析。

二、外协件、紧固件检验规范

l检验依据：外协件按合同规定的验收标准。紧固标准件按行业标准、企业标准（高强度螺栓按GB1321、GB3633）。

l检验项目：

?A、验看材料规格、牌号、生产厂家、产品麦头、质保单等。

?B、外观质量：无肉眼可见的花斑、毛刺等缺陷。

?C、尺寸质量：按供方企业标准及相关国标。

?D、对材质有疑问时送相关部门作化学分析。

l质量判定：

?B、C尺寸质量项中不合格则扩大一倍检验，再发现不合格则作整批不合格处理；

?D项材质不合格或抽检中发现一项不合格，该批产品按照不合格处理。

㈠焊接施焊前清楚油污、氧化皮等一切污物。

㈡电焊机作业，焊接装配尽可能彼此邻接；通常焊缝隙应在0.1~0.8毫米之内

㈢气体保护焊作业，焊件间隙、坡口应符合GB985、GB986规定，焊丝符合GB5117、GB5118规定。

㈣电焊机作业应按焊件厚度调节电压分级。按本公司目前产品电压设置为3级档。施焊前应先作试片（可用同类等厚材料），焊接件紧接不脱落判定为合格，试片合格后方可作业。

㈤气体保护焊作业，焊接电压控制在20~30V；焊接电流控制在200~230A；气体流量控制在10~20 1/分；送丝速度6~12m/min，可根据焊件厚度取上下限；

㈥焊工人员操作时必须佩带劳防安全用品，焊接现场不得放置易燃物品。

一、前处理工序

㈠脱脂：温度显示值允许范围40°C~70°C，时间不少于2分钟。

㈡磷化：温度显示值允许范围40°C~70°C，时间不少于3分钟；脱脂、磷化液含量：PH值（4.5-6），喷淋压力大于2帕。每2小时检测一次。

㈢头道水洗：常温，时间不小于0.5分钟。

㈣二道水洗：常温，时间不少于0.5分钟。

二、干燥工序

㈠吹水：常温，时间根据工件实际情况而定。

㈡烘干：预烘炉温度显示值允许范围130°C~140°C、出风炉温度显示允许范围240°C~250°C，10分钟。

㈢冷却：常温下自然冷却，时间不少于30分钟。

三、喷粉工序

常温下时间根据工件实际情况实施。

四、固化工序

㈠固化：温度显示值允许范围135°C~210°C，时间不少于25分钟。

㈡冷却：常温下风冷，时间不少于20分钟。

包装工序由操作人员进行捆包，质检员按照ISO9001：2000国际质量体系，严格按国际标准检验出厂。

2货物的包装：采用不同部件分开打包。

2每包货物包装大小：约2000kg/包。

2运输方式：采用公路汽车运输方式。

2运输方案：先安装的部件先发运，如：地脚、立柱片组装件先发运，配合的安装人员到现场。

2包装为简易包装，防雨、防晒、防撞。

2由于运输图中引起货架构件的损坏，我方负责免费更换。

一、现场基础地坪的测量

在地轨进场安装前，现场具备进场后，我们将安排人员对已完成的基础地坪进行测量，确认是否达到货架的安装要求。

二、划线、钻孔

1、根据现场条件对已清空的区域进行划线，要求纵横轴线垂直相交。

2、钻孔采用冲击电锤作业，遇到钢筋改用水钻铣孔，要求胀锚螺栓在基础地坪的埋深达到设计要求。

三、植入胀锚螺栓

清空孔内灰尘植入胀锚螺栓，要求胀锚螺栓在基础地坪的埋深达到设计要求。

四、组装货架片

在植入螺栓的同时，我们将派遣另外的人员进行货架片的组装工作，具体作业

流程如下：

1、组装货架片前找出需要的各种构件，并确认更改和种类无误后方可打开包装，把构件移动到组装现场的周围堆放。

2、在组装货架片时需要4个以上的人员组成一个队伍分立在立柱的两边由立柱的两端开始由外往里把平斜撑和立柱组装在一起，并由专人用电动扳手把螺母拧紧。

五、竖立货架片和安装横梁。

当货架片组装到一定的程度后，我们将派遣另外的人员（4-6人）进行货架片

的吊装，首先确定竖立的部位和行进方向，具体作业流程见下：

1）先将第一片货架片竖立起来，让货架片底部底孔套进预埋的胀锚螺栓中，用螺母紧固。

2）第一片货架片紧固后再去竖第二片货架片。

3）在竖立完第二片后马上用横梁把两片之间连接起来并用保险销固定。

4）安装横梁时预先在前后货架片顶部都安装了滑轮，然后在货架片的下方安排2个人员利用绳子将横梁拉起到横梁被安装的高度有两个安装人员在指定的位置上将横梁安装到位。

六、其他等辅助构件的安装。

待货架片及横梁安装完毕，将同时进行其他辅件的安装。

七、货架整体精度的调整

在辅件的安装过程中，我们将顺便对货架的安装精度进行调整，做到一边

安装一边调整，确保了货架的整体安装精度。

八、保护装置的安装

在以上工作全部完成后，最后进行防护装置的安装。

第一步：到货验收

到货验收在现场进行，设备运至业主工地后，到货三日内供货方安排驻工地项目负责人和技术人员到现场与业主联合检验，根据图纸及合同要求对产品进行验收。如发现设备质量问题，供货方在两日内提出解决方案，并负责无偿解决。验收合格后双方代表签字后视为正式交货。

第二步：发货完整性清点

双方按合同中详细供货清单进行清点，供货方还需提供的“质量证明书”。清点无误后双方签署报告。

第三步：安装竣工验收

货架全部安装完毕后，由供货方会同业主、系统集成商等相关部门，检查货架相关尺寸规格，清点货位数，检查构件质量，无误后双方签署验收完成书。

（完）

附件：浦三路领鲜货架调整报价单

浦三路领鲜物流货架改造布置图