序号

名称

技术参数

单位

数量

是否核心产品

1

遗物焚烧炉含风冷式尾气处理设备 （环保）

（一）遗物焚烧炉技术参数及性能要求：

1、炉体大架

采用优质国标型材40*40方管及Q235A板材制作，坚固耐用。炉体外型尺寸：L×W×H=4000×3000×3000mm。

2、装饰材料

采用优质不锈钢板制作,美观大方,立体感强，耐腐蚀，拆装便捷，维修方便。

3.1、主燃烧室

主燃烧室加装节能环保型燃烧器。耐火材料采用优质高温耐火砖砌筑，关键部位采用新型高强度抗侵蚀耐高温碳化硅复合材料，耐火温度达到1600℃以上。使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。

炉底采用优质高温耐火砖立式交叉网状砌筑，具有耐高温、耐腐蚀，燃烧充分，稳定性能高，使用寿命长等优点。

3.2、二次燃烧室

二次燃烧室加装节能环保型燃烧器。采用优质高温耐火砖砌筑，耐火温度达到1200℃以上。使用的耐火砖和耐火水泥全部为国产优质产品。

4、炉门升降系统

机械传动升降，具有运行平稳、故障率低，密封性能好，运行可靠，维修方便，并且具有手动、自动双重控制。炉口尺寸L*W=1400×800mm。

5、炉体表面温度

＜30℃

6、压力及温度控制

利用压力模块、温度模块自动检测燃烧室压力及温度，以控制燃烧室的温度和压力。

7、电器控制系统

7.1、电器元件

采用优质国产知名品牌低压电器元件。线缆采用国产优质多股铜芯线缆，采用国际通用的安插式安装。

7.2、电器控制柜

采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。

7.3、工作电压

380V±2%（三相五线制）

7.4、总功率

≥6KW

8、供风系统

8.1、风管路

采用抗压强度大的优质无缝钢管制作，耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装。

8.2、鼓风机

采用优质鼓风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩发兰连接套管。

8.3、助燃风管

接触炉膛高温的末端供风管路采用耐高温材质的无缝钢管制作。

9、日处理量

花圈不少于100个、衣物60-100kg左右。

10、烟气及噪声

符合GB13801-2015国家最新标准要求。

(二)、风冷式尾气处理设备技术参数及性能要求：

1、基本要求

1.1整体采用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，焊缝均匀，焊接牢固，美观大方。外层喷涂防锈漆和装饰漆。

1.2单台尾气净化处理设备配置流程：火化机→多元催化反应器→旋风除尘器→风冷高效降温器→火星拦截器→全干法脱硫脱酸反应器→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附净化反应器→引射排放。

1.3配置一级、二级降温处理。

1.4高低压电器需采用国内知名品牌的优质产品。

1.5风机采用减震定位。

1.6引风机可实现炉内负压连续可调。

1.7各种污染物排放标准、浓度和总量应达到GB13801-2015要求。

★1.8布袋降尘应采用高压脉冲控制。

2、整机要求：

2.1设备外型尺寸：L×W×H=14000mm×2200mm×3500mm（±5%）。

★2.2整机重量：≤10吨。

2.3工作环境：室外或火化间风机房。

2.4工作环境温度：-25～50℃。

2.5烟气净化能力：≥13908m3/h。

2.6烟气冷却方式：强制风冷式冷却。

2.7设备布置：根据殡仪馆场地的实际情况，使火化机尾气净化处理设备的运行能够满足环保、节能、高效、操作简便的要求，并结合现场条件，确保设备布局紧凑合理，隔音措施合理有效，确保设备检修空间。

3、尾气净化处理系统各项设备详细技术要求

3.1、多元催化反应器

3.2.1采用多元催化剂对烟气中的有毒有害物质进行催化氧化，能够有效清除烟尘二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和异味；

3.2.2材料要求：制造材料选用国标碳钢材料，厚度不小于3mm。

3.2.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm（±5%）

3.2、旋风除尘器的技术要求

3.2.1具有一级烟气净化处理和降温处理功能，能将带高温的大颗粒粉尘分离出来，防止进入布袋降尘系统烧毁布袋；

3.2.2材料要求：制造材料选用优质国标碳钢材料，厚度不小于3mm。

3.2.3外形尺寸：L×W×H=2100mm×800mm×3300mm（±5%）。

3.3、风冷高效降温器的技术要求

3.3.1具有二级降温处理功能。要求能在2秒内将900℃的高温尾气降至200℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。

3.3.2风冷高效降温器的制造材料：列管选用优质国标不锈钢管，厚度不小于2mm，要有隔热、绝热技术措施，防止气体腐蚀穿透。

3.3.3工业轴流风机功率：0.85KW，数量2台。

3.3.4外形尺寸：L×W×H=2300mm×1000mm×3500mm（±5%）。

3.4、火星拦截器

3.4.1采用网状不锈钢过滤装置拦截灰尘中的火星及大颗粒粉尘，起到保护布袋的作用；

★3.4.2材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，厚度不小于2mm。

3.4.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm（±5%）

3.5、全干法脱酸脱硫反应器的技术要求

3.5.1要求低位安装，方便添加粉料。密封严实，保证干粉的充分干燥，不粘结、不结块。

3.5.2制造材料选用优质国标不锈钢材料制作，厚度不小于2mm，焊接工艺要符合技术要求。

3.5.3采用自动进料装置（电机功率0.55KW），进料量可调节，酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。

3.5.4外形尺寸：￠800×2000mm（±5%）。

3.6、脉冲布袋除尘器的技术要求

3.6.1布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、清灰控制程序等组成。箱体和支架等材料要求：使用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm。外形尺寸：L×W×H=3800mm×2200mm×3500mm（±5%）。

★3.6.2除尘滤袋采用优质TPFE覆膜滤料制作而成，最高承受温度可达到260℃，连续工作温度可承受240℃，除尘效果好，使用寿命长，数量120条，规格￠130×2000mm。

3.6.3尾气通过滤袋的速度：不低于1.1m/s。

★3.6.4处理尾气量≥13908m3/h。

3.6.5总过滤面积不低于112㎡，净过滤面积不低于110㎡。

3.6.6除尘效率不低于99.9%。

3.6.7清灰空气压力不小于6.35bar。

3.6.8清灰耗气量不大于92m3/h。

★3.6.9滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物（粉尘）、各种重金属污染物、有机剧毒污染物的去除率达到国家标准要求。

3.6.10布袋除尘器具有可行的防结露的技术措施和工艺措施。

3.6.11附属配置要求：

3.6.11.1、优质名牌空气压缩机，压力不小于0.8MPa，排气量不低于3m3/min，电机功率不小于7.5KW。

3.6.11.2储气罐：优质国标不锈钢板材料制作，厚度不小于3mm，尺寸：￠300×3800mm,工作压力0.8MPa，符合压力容器技术标准。

3.6.11.3根据施工场地合理布局管道，各管路、阀门要使用优质、高性能、品牌产品。

3.7、活性炭吸附净化反应器的技术要求

3.7.1活性炭吸附系统的制造材料选用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm。

3.7.2要求低位安装，方便添加和更换活性炭。

3.7.3利用活性炭的吸附功能，消除烟气中的异味，对过滤后的烟气进行再净化处理，降低对人体的危害。

3.7.4外形尺寸：L×W×H=1400mm×500mm×1600mm（±5%）。

3.8、引射排烟系统的技术要求

3.8.1引风机须采用优质耐高温变频引风机，功率不小于15Kw, 风量≤3360m3/h，风压≤2840Pa,压力及风量可根据火化机炉膛燃烧情况自动实现变频控制。电压380V,叶轮材质：16Mn，减震定位安装，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，以降低震动噪音。

3.8.2烟囱采用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，高度约12米。（可根据周边建筑物进行调整）。

3.9、连接管道

连接管道要根据施工场地合理布局，保证不漏风。所有管道使用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃。

3.10、控制系统的技术要求

3.10.1控制系统要有手动和自动两套控制,可以无干扰自由切换。

3.10.2控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配，方便现场操作。

3.10.3控制系统须有欠压、过流保护。

3.11、在线脉冲清灰装置的技术要求

采用11Kw优质螺杆式空气压缩机及配套的脉冲清灰装置，可定时定量的对滤袋进行清灰处理，清灰彻底、无积灰。

3.12环保指标

3.12.1烟气黑值度：正常情况达林格曼零级；特殊情况下，小于林格曼1级

3.12.2噪声：符合国家标准要求。

3.12.3污染物排放指标：符合GB13801－2015污染物排放标准。

3.13辅件\配件：配套的设备线材、管路、密封材料等。

套

1

2

火化机配套风冷式尾气处理设备

1、基本要求

1.1整体采用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，焊缝均匀，焊接牢固，美观大方。外层喷涂防锈漆和装饰漆。

1.2单台尾气净化处理设备配置流程：火化机→多元催化反应器→旋风除尘器→风冷高效降温器→火星拦截器→全干法脱硫脱酸反应器→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附净化反应器→引射排放。

1.3配置一级、二级降温处理。

1.4高低压电器需采用国内知名品牌的优质产品。

1.5风机采用减震定位。

1.6引风机可实现炉内负压连续可调。

1.7各种污染物排放标准、浓度和总量应达到GB13801-2015要求。

1.8布袋降尘应采用高压脉冲控制。

2、整机要求：

2.1设备外型尺寸：L×W×H=14000mm×2200mm×3500mm（±5%）。

★2.2整机重量：≤10吨。

2.3工作环境：室外或火化间风机房。

2.4工作环境温度：-25～50℃。

2.5烟气净化能力：≥13908m3/h。

2.6烟气冷却方式：强制风冷式冷却。

2.7设备布置：根据殡仪馆场地的实际情况，使火化机尾气净化处理设备的运行能够满足环保、节能、高效、操作简便的要求，并结合现场条件，确保设备布局紧凑合理，隔音措施合理有效，确保设备检修空间。

3、尾气净化处理系统各项设备详细技术要求

3.1、多元催化反应器

3.2.1采用多元催化剂对烟气中的有毒有害物质进行催化氧化，能够有效清除烟尘二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和异味；

3.2.2材料要求：制造材料选用国标碳钢材料，厚度不小于3mm。

3.2.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm（±5%）

3.2、旋风除尘器的技术要求

3.2.1具有一级烟气净化处理和降温处理功能，能将带高温的大颗粒粉尘分离出来，防止进入布袋降尘系统烧毁布袋；

3.2.2材料要求：制造材料选用优质国标碳钢材料，厚度不小于3mm。

3.2.3外形尺寸：L×W×H=2100mm×800mm×3300mm（±5%）。

3.3、风冷高效降温器的技术要求

3.3.1具有二级降温处理功能。要求能在2秒内将900℃的高温尾气降至200℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。

★3.3.2风冷高效降温器的制造材料：列管选用优质国标不锈钢管，厚度不小于2mm，要有隔热、绝热技术措施，防止气体腐蚀穿透。

3.3.3工业轴流风机功率：0.85KW，数量2台。

3.3.4外形尺寸：L×W×H=2300mm×1000mm×3500mm（±5%）。

3.4、火星拦截器

3.4.1采用网状不锈钢过滤装置拦截灰尘中的火星及大颗粒粉尘，起到保护布袋的作用；

3.4.2材料要求：制造材料选用国标不锈钢材料，厚度不小于2mm。

3.4.3外形尺寸：L×W×H=500×500×800mm（±5%）

3.5、全干法脱酸脱硫反应器的技术要求

3.5.1要求低位安装，方便添加粉料。密封严实，保证干粉的充分干燥，不粘结、不结块。

3.5.2制造材料选用优质国标不锈钢材料制作，厚度不小于2mm，焊接工艺要符合技术要求。

3.5.3采用自动进料装置（电机功率0.55KW），进料量可调节，酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。

3.5.4外形尺寸：￠800×2000mm（±5%）。

3.6、脉冲布袋除尘器的技术要求

★3.6.1布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修架、滤袋架、滤袋、导流板、收尘室、清灰控制程序等组成。箱体和支架等材料要求：使用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm。外形尺寸：L×W×H=3800mm×2200mm×3500mm（±5%）。

3.6.2除尘滤袋采用优质TPFE覆膜滤料制作而成，最高承受温度可达到260℃，连续工作温度可承受240℃，除尘效果好，使用寿命长，数量120条，规格￠130×2000mm。

3.6.3尾气通过滤袋的速度：不低于1.1m/s。

3.6.4处理尾气量≥13908m3/h。

3.6.5总过滤面积不低于112㎡，净过滤面积不低于110㎡。

3.6.6除尘效率不低于99.9%。

3.6.7清灰空气压力不小于6.35bar。

3.6.8清灰耗气量不大于92m3/h。

3.6.9滤袋对各种污染物的去除效果：颗粒物（粉尘）、各种重金属污染物、有机剧毒污染物的去除率达到国家标准要求。

3.6.10布袋除尘器具有可行的防结露的技术措施和工艺措施。

3.6.11附属配置要求：

3.6.11.1、优质名牌空气压缩机，压力不小于0.8MPa，排气量不低于3m3/min，电机功率不小于7.5KW。

3.6.11.2储气罐：优质国标不锈钢板材料制作，厚度不小于3mm，尺寸：￠300×3800mm,工作压力0.8MPa，符合压力容器技术标准。

3.6.11.3根据施工场地合理布局管道，各管路、阀门要使用优质、高性能、品牌产品。

3.7、活性炭吸附净化反应器的技术要求

3.7.1活性炭吸附系统的制造材料选用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm。

3.7.2要求低位安装，方便添加和更换活性炭。

3.7.3利用活性炭的吸附功能，消除烟气中的异味，对过滤后的烟气进行再净化处理，降低对人体的危害。

3.7.4外形尺寸：L×W×H=1400mm×500mm×1600mm（±5%）。

3.8、引射排烟系统的技术要求

★3.8.1引风机须采用优质耐高温变频引风机，功率不小于15Kw, 风量≤3360m3/h，风压≤2840Pa,压力及风量可根据火化机炉膛燃烧情况自动实现变频控制。电压380V,叶轮材质：16Mn，减震定位安装，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，以降低震动噪音。

3.8.2烟囱采用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，高度约12米。（可根据周边建筑物进行调整）。

3.9、连接管道

连接管道要根据施工场地合理布局，保证不漏风。所有管道使用优质国标碳钢材料制作，厚度不小于3mm，各应急管道阀门须耐高温，不低于500℃。

3.10、控制系统的技术要求

3.10.1控制系统要有手动和自动两套控制,可以无干扰自由切换。

3.10.2控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配，方便现场操作。

3.10.3控制系统须有欠压、过流保护。

3.11、在线脉冲清灰装置的技术要求

采用11Kw优质螺杆式空气压缩机及配套的脉冲清灰装置，可定时定量的对滤袋进行清灰处理，清灰彻底、无积灰。

3.12环保指标

3.12.1烟气黑值度：正常情况达林格曼零级；特殊情况下，小于林格曼1级

3.12.2噪声：符合国家标准要求。

3.12.3污染物排放指标：符合GB13801－2015污染物排放标准。

3.13辅件\配件：配套的设备线材、管路、密封材料等。

台

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