Φ360*750、Φ500*1000数控车床技术要求

1.设备数量需求

2.设备主要用途及基本要求

两台设备主要用于Q235、35钢、45钢材质零件加工，同时能够加工各类细长轴类、盘类零件，车削各种螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面、台面、端面、退刀槽等，具有直线插补、圆弧插补等补偿功能。配置西门子828D及以上数控系统。

2.1设备技术规格

2.2机床精度

执行标准：GB/T25659.1-2010《简式数控卧式车床第1部分：精度检验》

2.2.1、机床定位精度X/Z:(mm) 0.026/0.032

2.2.2、机床重复定位精度X/Z:(mm) 0.007/0.009

2.2.3、车削工件圆度/圆柱度:(mm) 0.004/0.027（300mm)

3.设备结构及配置

3.1、床身与床腿

3.2、床头箱

3.3、尾座

3.4、纵向床鞍及驱动 （滚珠丝杠、丝杠轴承、交流伺服电机）

3.5、横向滑板及驱动 （滚珠丝杠、丝杠轴承、交流伺服电机）

3.6、刀架 立式四工位电动

3.7、液压卡盘

3.8、冷却系统

3.9、润滑单元

3.10、防护罩 （全封闭防护罩）

4.执行标准

GB/T16462-2007 《数控卧式车床精度检验》

JB/T4368.3-1996 《数控卧式车床技术条件》

GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》

JB/T9872-1999 《金属切削机床机械加工件通用技术条件》

GB/T25376-2010 《金属切削机床机械加工件通用技术条件》

GB-5226.1-2008 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》

GB15760－1995 《金属切削机床安全防护通用技术条件》

5. 技术资料　　

5.1提供设备使用说明书、维修及操作手册等资料；

5.2提供设备电气原理图、电气布置图、连接图、电气使用说明书。　

5.3提供CNC系统操作手册、编程手册、连接手册、维修及调整手册。　　

5.4提供PLC梯形图、编程手册及接口图。　　

5.5提供伺服驱动原理图、连接图、维修及调整手册。　

5.6提供设备易损件明细清单（包括品牌、原产地）及图纸。

5.7提供外购装置有关资料，包括说明书、供货厂商、型号、原产地等（含轴承、气动元件、液压元件、密封件及电气元件）。　

5.8提供设备验收标准及设备精度检验单，以备预验收和终验收用。　

5.9提供设备数字样机

5.10提供典型零件节拍、加工刀具等

5.11上述资料要求中文纸质版各3套和电子版资料1套。

6、设备验收

6.1设备预验收

6.1.1提前一周书面通知进行设备出厂预验收

6.1.2预验收内容：根据《合同》和《技术协议》规定。

6.1.3预验收期间，设备所需的各种工具、量具、夹具、辅具、检测用各种仪器、仪表以及各种材料、油料等辅料，由中标方负责自备。

6.2设备终验收

6.2.1终验收内容：根据《合同》和《技术协议》规定。在各项参数和精度符合技术要求并无任何问题，并确认培训工作完成后，双方共同签署终验收报告。

7、售后服务　　

7.1 设备的保修期：终验收合格后24个月

7.2保修期内所有设备发生故障需更换零部件，均上门免费更换相同品牌的零件。

7.3接到用户报修信息后，须在24小时内派员上门现场维护，并在48小时内解决问题。

济南二机床集团有限公司招标中心

联系电话：****-******** 、6185

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技术联系人：边祥 ****-******** 150*****836

业务联系人：陈及群 ****-******** 130*****452

投诉单位：济南二机床集团有限公司纪委
投诉电话：****-********

投诉手机：156*****123

投诉邮箱：jier_jiwei@jiermt.com

注：参标前业务方面请与我公司技术及商务联系人进行沟通洽谈。

如有兴趣请提供

（1）营业执照（统一社会信用代码证书）

（2）企业概况及产品制造公司或其销售机构的授权代理证书

（3）产品质量合格证明文件及产品质量检测报告

（4）相关的销售业绩。