全厂转动机械防护罩统一制作安装招标公告
全厂转动机械防护罩统一制作安装招标公告
| 招募项目编号 | ********104918 |
| 招募标题 | 合肥长丰皖能环保电力有限公司全厂转动机械防护罩统一制作安装项目供应商招募 |
| 报名截止时间 | 2019/5/27 11:00:00 |
一、招标概述
一、 工程概况 |
本技术规范书适用于合肥长丰皖能环保电力有限公司全厂转动机械防护罩制作安装工程项目，合肥长丰皖能环保电力有限公司两台机组为2×500 t/d机械炉排焚烧炉，配置2×10MW凝汽式汽轮发电机组。自2018年1月投产运行至今，因转动机械防护罩都是跟随设备配套安装的，而每个设备厂家的防护罩制作标准是不统一的；上级公司安全检查也多次提出了整改意见，为了保障现场运行和检修人员的巡检设备时的安全，经研究决定计划对全厂转动机械防护罩进行重新统一制作安装。 二、 编制依据 1. 建设单位对本工程的工期，质量、安全、文明施工的要求。 2. 《火力发电厂企业生产安全设施配置》DL/T1123-2009 3. 《机械设备防护罩安全标准》GB8196－2003 4. 《施工现场临时用电安全技术规范》 5. 合肥长丰皖能环保电力有限公司安全管理制度 |
三、 工作量
1．防护罩制作、安装共计数量213个；
2．工作步骤包括：现场测绘—绘制图纸—编制工艺流程—业主方审核—生产实施—质量审核—包装发运—现场安装—业主方验收；
3．拆除现场原有防护罩，安装重新制作的防护罩；
4. 最终目标：符合《机械设备防护罩安全要求》GB8196-97的规定；
四、 工器具及防护用具配备
转动机械防护罩制作安装必须配备的工器具及防护用品如下：电动剪刀、角向磨光机、电动扳手、手电钻、电源盘、手套、铺垫、安全帽、防护眼镜、警示带等。
五、 转动机械防护罩制作安装相关技术要求
1. 一般要求
1.1 必须依据《电力安全作业规程》，厂家技术要求及国家相关行业标准、安全规范进行本项目的工作。
1.2 必须执行需求方制定的各项生产管理制度和规定，必须积极主动接受需求方对管理工作、转动机械防护罩制作安装的检查、指导、监督与考核。
1.3 进厂的所有工作人员，必须经 “三级”安全教育考试考核合格后方能上岗，且人员必须相对固定，并能长期驻守在现场，人员变动时必须征得需求方主管部门的认可。
1.4 必须按要求编写各相关预案，做好事故预想，以便能快速处理突发事件。
1.5 必须达到以下安全责任目标及要求：
1.7总体目标：零事故、零污染、零伤害。
1.8具体目标：
1.8.1杜绝重伤、死亡事故的发生。
1.8.2安全隐患整改率必须保证在时限内达到100%，杜绝出现重大隐患。
1.8.3不发生火灾事故，火险隐患整改率必须保证在时限内达到100 %。
1.8.4保证整个转动机械防护罩制作安装期间不损坏电厂的设备、设施，不影响电厂正常生产运行。
1.9作为工程项目的报价方，对承包工程施工全过程的安全工作负全面责任，承担包括但不限于由于自身管理不善、或因施工人员自身原因与过错所造成的人身伤亡、设备和工程质量事故、火灾以及一切责任事故的全部责任及经济损失，且不应为此增加需求方费用或延迟施工进度，对发生的事故按“四不放过”的原则进行调查处理，发生人身、设备等事故，应立即用电话等方式报需求方，严禁弄虚作假、隐瞒不报。必须切实履行以下安全责任及具备下列条件：
1.9.1能准确理解和执行需求方提供的有关安全技术规程制度和施工图纸、质量要求、工艺要求等技术文件，有施工组织设计、安全计划和分项工程安全施工措施。
1.9.2施工机械、工器具及安全防护设施、安全用具等必须满足施工需要及安全需要。
1.9.3在工作中要主动接受需求方的安全检查和监督。对因报价方工作人员的责任造成设备停运、损失，火灾及人身伤害等影响施工和安全目标的行为，必须接受需求方的考核。
1.10按时完成责任内的所有工作、保证质量、工期和安全文明。
1.11负责配置具有合格证且符合安全标准的工器具，统一着装及自身劳动保护用品。
1.12在任何形式的转动机械防护罩制作安装工作中，不准损坏其他设备，因报价方人为因素造成损失的或者引起设备功能失效的，由报价方承担全部责任。
1.13应全面负责转动机械防护罩制作安装过程中的现场文明生产环境、卫生清洁、劳动保护等的管理工作。
1.14如发生紧急情况或重大事项情况下，报价方因技术力量不足或准备不及等因素而无法处理，导致需求方委托其它施工队伍进行紧急处理，必须担负全部委托费用及由此造成的损失，并接受需求方相应考核。
1.15必须承担由于报价方对转动机械防护罩制作安装引起的一切责任。
1.16必须办理工作票许可开工后才能开始工作，工作票由报价方工作负责人填写，并由需求方相关负责人签发。报价方工作负责人资格由需求方安环部门考核后认定、批准，工作监护人由需求方相关班组人员担任。
1.17若违反本协议相关规定，业主可在报价方合同款项中纳入考核。
2. 转动机械防护罩制作安装组织要求
2.1贯彻执行各级人民政府关于安全生产的法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康，并确保本工程按期达标完成；
2.2贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准（DL5009.1-92）《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》、《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》；
2.3安装过程中安全管理实行统一牵头、统一指挥、统一管理、统一考核；
2.4技术人员经过安全教育考试合格后，进入生产现场结合安装位置，实地测量并绘制现场图交与业主方进行确认；
2.5安装单位对安装员工进行安全教育，把规避作业风险放在第一位，现场做到零事故，零风险的条件下方可进行安装作业；
2.6开始工作前工作负责人必须向所有安装人员介绍现场安全措施和注意事项；
2.7.工作人员在现场着装符合《安规》要求；
2.8使用工器具前应进行检查，不完整的工具不准使用；
2.9安装过程中认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，强化安全保证体系，
落实安全责任制。有效控制施工安全；
3. 转动机械防护罩制作安装安全要求
3.1 外包工作人员进行转动机械防护罩制作安装工作时必须办理合格的热力机械工作票。
3.2 转动机械防护罩制作安装所用工器具应按要求摆放在指定的地点, 妥善保管。工作中轻起轻落,不准将工器具直接放在地面上，在工作现场必须垫上橡胶垫，以防工具、零件等掉在地上损坏地面。
3.3 工作前人员必须经过安全技术交底，交底后签字。
3.4 现场工作人员应精神状态良好、无有碍工作的疾病，并不得酒后上班。
3.5 进入生产场所的所有人员包括管理人员必须戴好安全帽，禁止在生产场所吸烟。
4. 现场环境卫生要求
4.1施工不得影响其他设备的正常运行；采用彩条旗进行隔离，悬挂明显的安全标志、标识
4.2工作结束后应做好工完、料尽、场地清，整理好作业工具，打扫干净后方可离开。
5. 转动机械防护罩制作安装技术要求
5.1 防护罩及防护网设计必须有足够的强度和刚度，防护罩采用冷轧钢板
Q235-A,厚度为1.5mm。防护网采用硬质铝合金（LY-12），厚度为1.5mm。严
禁使用其他材料代替。
5.2 防护罩的设计要充分考虑更换后的防护罩、防护网对设备散热的影响，不
得发生由此导致设备发热问题，并达到下列要求；
（a）为防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形
孔的短轴尺寸应小于9.5mm，安全距离不应小于35mm；
(b)为防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔
短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm；
(c)为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔
短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm；
(d)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）间距
应小于76mm，安全距离不应小于150mm；
5.3 防护罩的设计，采用固定式防护罩，经常进行调节和维护运动部件，优先
采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩；
5.4 防护罩的设计不影响视线和正常操作，防护网应坚固，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。如原有防护罩有螺栓连接，新更换的防护罩也必须使用螺栓连接，在新增防护罩、防护网地下安装边开孔，用M8的膨胀螺丝与墙地面固定；
5.5 防护罩的制作表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源；
5.6 防护装置的设计要保证让维护人员便于拆除和进行更换；
5.7 防护罩的制作工艺采用喷塑技术，在喷塑前要进行酸洗和喷丸处理，颜色里外采用猩红色，表面粘贴黄色安全注意警示标识和转动方向白色箭头以及红色电机侧标志。
六、 劳动组织机构及职责
1. 组织机构
项目负责人 |
安全负责人 |
技术负责人 |
质量负责人 |
安装负责人 |
6.职责：
（1）项目负责1人；负责代表元素负责人与业主方协调保障该项目正常运作
的一切事宜；
（2）生产负责人1人: 根据业主方的工期要求，安排好生产进度，保质保量
的完成生产任务；
（3）技术负责人1人：负责该项目的技术实施工作，解决在生产和安装过程
中出现的技术问题，编制技术文件；
（4）质量负责人1人：严格按照质量标准检验产品，监督三检制的执行情况，
杜绝不合格产品出厂；
（5）安全员1人：负责现场的安全巡检工作，贯彻执行业主方安全工作的规
章制度；
（6）安装负责人1人；负责领导现场的安装工作，服从业主方的安排，协调
调度安装人员的工作安排；
（7）安装人员4人：负责完成现场防护罩的安装工作；
七、安全措施：
1. 危险源辨识及控制措施
序号 | 作业活动 | 危险源 | 可能导致的事故 | 现有控制措施 |
1 | 高空作业 | 高空坠物； 人员高空坠落； 安全防护用品失效； | 伤人 | 作业措施，配戴安全帽 《电业安全工作规程》 安全器具定期校验，合格后使用 |
2 | 电动工具 | 工器具漏电 | 触电 | 必须使用漏电保护器 |
3 | 临时用电 | 接地不良、线路老化 | 触电伤人 | 持证上岗、临时用电措施 |
4 | 现场安装 | 转动机械 | 机械伤害 | 1.扣好衣袖，禁止戴围巾、穿长衣服，2.确认检查工作票是否办理完毕； 3.检查工器具是否完好并正确使用； 4.确认电机已停电，严禁带电拆卸和安装。 |
2. 临时用电技术措施
2.1 施工临时用电必须配备经县、市安全用电知识培训考核合格的专职电工上岗值日，严禁带电作业及无证人员顶岗。
2.2 合理布置临时用电系统，配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
2.3 配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接地，即与专用保护地线作可靠的电气连接，箱内所有开关电器的正常不带电的金属基座，外壳等则应与铁质箱体作可靠的金属性连接或直接与专用保护地线做电器连接。
2.4 各种照明及机具应做好工作接零，各工种操作人员使用手持机械必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，手持机械电源线路必须架空挂设。
2.5 配电箱、配电柜内设置漏电保护器，其额定动作电流和额定漏电动作时间安全可靠（额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间﹤0.1S），并具有合适的分级配合。
2.6 发生任何电气事故，应首先关闭电源后才能处理事故。
3. 转动机械防护罩制作安装安全措施：
3.1工作人员必须身体健康，精神饱满，具有相应的技术和技巧。
3.2施工人员必须接受安全技术培训，并考核合格，具有相应资格；
3.3特殊地点安装时，应先通知甲方及项目部有关人员，在有效监督下进行。
八、质量措施
1.严格按照安全规程及措施施工，严格按照措施要求，抓好质量监督。
2.按照施工项目验收标准，严格对施工项目进行验收。
3.验收合格：项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交给车间，现场清理完毕、安全设施恢复运行。
九、质量检验和验收
1. 质量验收
1.1 本次转动机械防护罩制作安装工作实行报价方工作负责人自检，报价方技术负责人初步验收和招标人三级验收制度，各级须严把质量关，严禁弄虚作假。
2. 考核条款
2.1 报价方人员必须做到精细施工，如安装质量达不到标准，必须立即返工，并且每出现一处考核报价方100元。
2.2 转动机械防护罩制作安装工作中，由于报价方人员习惯性违章作业（高空作业未正确佩戴安全带、未戴安全帽、跑错间隔、未办理工作票现场施工、酒后上岗、吸烟等现象），需求方将按1000元/每次进行考核。
2.3 为保证现场文明施工需要，施工前，报价方应按照需求方的要求，对施工现场进行标准化设计；合理做好工作现场区域隔离措施，过程中报价方应保持现场清洁；施工完毕后，报价方有义务做到工完、料净、场地清的要求；对不能满足现场文明施工要求污染环境、未定置管理的，需求方将按500元/每次进行考核。
2.4 转动机械防护罩制作安装质量考核：
2.4.1报价方在转动机械防护罩制作安装过程中应严格执行需求方的技术、安全要求，对需求方提出的整改措施拒不执行的，每发生一次扣罚报价方500元。
2.4.2报价方在转动机械防护罩制作安装过程中，如发生人员或设备的不安全事件，应如实迅速向招标人反馈，若有隐瞒不报情形，每发现一次扣罚报价方1000元，情节严重的按报价方相关规定从重处理。
2.4.3报价方在转动机械防护罩制作安装过程中，不得隐瞒所发现的设备缺陷及隐患，否则每发现一处扣罚报价方1000元。
2.4.4转动机械防护罩制作安装工作要做到“工完料尽场地清”，所有工作完毕后，需要对承包区域内整体进行一次清扫，如发现清扫不彻底、有浮灰、杂物等现象，考核500元/处。
2.4.5 报价方必须在需求方要求的工期内完成所有本次合同内的所有工作，若未能按合同完成转动机械防护罩制作安装任务，逾期第一天考核100元，逾期第二天考核300元，逾期第三天考核500元，以此类推；同时将本次检修结果列入我公司招标管理黑名单，并上报皖能环保发电公司，在本系统内进行黑名单提醒。
附：转动机械防护罩统计清单
一、汽机侧区域 | |||||||
序号 | 设 备 名 称 | 规格 | 数量 | 单位 | 材料 | 安装区域 | 说明 |
1. | 1号机A、B真空泵电机侧防护罩 | 200-395-220 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
2. | 2号机A、B真空泵电机侧防护罩 | 200-395-220 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
3. | 真空泵滤油机防护罩 | 80-140-150 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
4. | 真空泵滤油机防护罩 | 100-260-460 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
5. | 1号机交流润滑油泵电机侧防护罩 | 130-250-140 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
6. | 2号机交流润滑油泵电机侧防护罩 | 130-250-14 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
7. | 1号机直流润滑油泵电机侧防护罩 | 160-360-140 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
8. | 2号机直流润滑油泵电机侧防护罩 | 160-360-140 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
9. | 1号机A、B凝结水泵电机侧防护罩 | 180-420-350 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米地下） | |
10. | 1号机A、B凝结水泵轴封侧防护罩 | 150-260 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米地下） | |
11. | 2号机A、B凝结水泵电机侧防护罩 | 180-420-350 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米地下） | |
12. | 2号机A、B凝结水泵轴封侧防护罩 | 150-260 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米地下） | |
13. | A、B闭式循环水泵防护罩 | 110-980 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
14. | A、B开式循环水泵防护罩 | 110-980 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
15. | A、B、C给水泵电机侧防护罩 | 300-610-300 | 3 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
16. | A、B、C给水泵轴封侧防护罩 | 280-350 | 6 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
17. | 滤油机泵防护罩 | 95-125 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
18. | 1号机胶球泵电机侧防护罩 | 170-320-195 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
19. | 1号机胶球泵轴封侧防护罩 | 135-310 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
20. | 2号机胶球泵电机侧防护罩 | 170-320-195 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（0米） | |
21. | 2号机胶球泵轴封侧防护罩 | 135-310 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（0米） | |
22. | 1号机高压油泵电机侧防护罩 | 150-290 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（6.3米） | |
23. | 2号机高压油泵电机侧防护罩 | 150-290 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（6.3米） | |
24. | A、B、C循环水泵电机侧防护罩 | 330-1100-340 | 3 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（综合泵房） | |
25. | A、B、C循环水泵轴封侧防护罩 | 280-360 | 6 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（综合泵房） | |
26. | A、B消防水泵电机侧防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（综合泵房） | |
27. | A、B消防水泵轴封侧防护罩 | 现场测量 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 汽机区域（综合泵房） | |
28. | 取水泵电机防护罩 | 现场测量 | 3 | 件 | LY12-1.5 | 取水泵房 （厂房外） | |
29. | 机力通风冷却塔电机侧防护罩 | 现场测量 | 3 | 件 | Q235A-1.5 | 汽机区域（冷却塔顶部） | |
二、锅炉及烟气处理区域 | |||||||
1. | 1号炉一次风机电机侧防护罩 | 350-455-380 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（0米） | |
2. | 1号炉一次风机轴端侧防护罩 | 300-270 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（0米） | |
3. | 2号炉一次风机电机侧防护罩 | 350-455-380 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（0米） | |
4. | 2号炉一次风机轴端侧防护罩 | 300-270 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（0米） | |
5. | 渣机排水A、B泵散热风机防护罩 | 95-300 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（0米） | |
6. | A、B疏水泵电机侧防护罩 | 180-440-340 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（0米地下） | |
7. | A、B疏水泵轴封侧防护罩 | 135-180 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（0米地下） | |
8. | 1号炉1-4号炉排下刮板机防护罩 | 150-780-1500 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（4米） | |
9. | 2号炉1-4号炉排下刮板机防护罩 | 150-780-1500 | 4 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（4米） | |
10. | 1号炉密封风机电机侧防护罩 | 180-350-260 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（7米） | |
11. | 2号炉密封风机电机侧防护罩 | 180-350-260 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（7米） | |
12. | 1号炉二次风机电机侧防护罩 | 230-355-310 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
13. | 2号炉二次风机电机侧防护罩 | 230-355-310 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
14. | 1号炉辅助燃烧风机电机侧防护罩 | 230-320-300 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
15. | 2号炉辅助燃烧风机电机侧防护罩 | 230-320-300 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
16. | 1号炉炉墙冷却风机电机侧防护罩 | 230-380-300 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
17. | 2号炉炉墙冷却风机电机侧防护罩 | 230-380-300 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
18. | 1号炉四烟道刮板机防护罩（左右侧） | 150-900-1500 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
19. | 2号炉四烟道刮板机防护罩（左右侧） | 150-900-1500 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（13米） | |
20. | 1号炉启动燃烧风机防护罩 | 230-290-350 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（17米） | |
21. | 2号炉启动燃烧风机防护罩 | 230-290-350 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（17米） | |
22. | 除臭风机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（22米） | |
23. | A、B、C石灰浆液泵电机侧防护罩 | 230-310-230 | 3 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
24. | A、B、C石灰浆液泵轴封侧防护罩 | 150-180 | 6 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
25. | 1号炉A、B除尘器预热电机侧防护罩 | 190-120-210 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
26. | 2号炉A、B除尘器预热电机侧防护罩 | 190-120-210 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
27. | A、B、C活性炭罗茨风机电机侧防护罩 | 310-650 | 3 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
28. | 1号炉活性炭星型卸灰阀防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
29. | 2号炉活性炭星型卸灰阀防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
30. | A、B、C消石灰罗茨风机防护罩 | 80-600*950 | 3 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间0米） | |
31. | 1号炉引风机电机侧防护罩 | 380-410-520 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（厂房外0米） | |
32. | 2号炉引风机电机侧防护罩 | 380-410-520 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（厂房外0米） | |
33. | 1号炉反应塔刮板机防护罩 | 350-650-1300 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
34. | 2号炉反应塔刮板机防护罩 | 350-650-1300 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
35. | 1号炉反应塔卸灰阀电机防护罩 | 300-850 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
36. | 2号炉反应塔卸灰阀电机防护罩 | 300-850 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
37. | 1号炉反应塔破碎机电机防护罩 | 100-300 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
38. | 2号炉反应塔破碎机电机防护罩 | 100-300 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
39. | 1号炉布袋除尘器仓室灰斗卸灰阀防护罩 | 现场测量 | 6 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
40. | 2号炉布袋除尘器仓室灰斗卸灰阀防护罩 | 现场测量 | 6 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
41. | 1号炉布袋除尘器刮板机防护罩 | 350-650-1300 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
42. | 2号炉布袋除尘器刮板机防护罩 | 350-650-1300 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（烟气间2.5米） | |
43. | 原液接收泵电机侧防护罩 | 120-220-160 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
44. | 飞灰固化罗茨风机防护罩 | 120-450-1200 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
45. | 双轴搅拌机齿轮防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
46. | 主埋刮板机防护罩 | 110-900-1500 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
47. | 斗提机联轴器防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
48. | 斗提机滚子链轮防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（飞灰稳定化间） | |
49. | 供油泵联轴器防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 锅炉区域（厂房东侧0米） | |
三、渗沥液处理站及化水区域 | |||||||
转动机械防护罩统计清单
1. | 1、2号沼气风机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（引桥东侧） |
2. | 中心传动刮泥机链条防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥浓缩池） |
3. | 1、2、3号射流曝气风机防护罩 | 现场测量 | 3 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
4. | 1、2号臭气风机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（除臭区域） |
5. | 污泥进泥泵联轴器防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间0米） |
6. | 一级STRO高压泵皮带轮防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | 304材质 | 渗滤液区域（膜车间） |
7. | 二级STRO高压泵皮带轮防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | 304材质 | 渗滤液区域（膜车间） |
8. | 超滤循环泵电机侧防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | 304材质 | 渗滤液区域（膜车间） |
9. | 压缩空压机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（膜车间） |
10. | 生活污水处理站曝气风机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | Q235A-1.5 | 生活污水处理站（泵房） |
11. | 锰砂过滤器曝气风机皮带轮防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间0米） |
12. | 卸泥斗蛟龙机链条防护罩 | 现场测量 | 6 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间0米） |
13. | 打包机链条防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间0米） |
14. | 皮带传送机链条防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间0米） |
15. | 板框压滤机冲洗高压泵联轴器防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | Q235A-1.5 | 渗滤液区域（污泥间7米） |
16. | 1、2号消泡泵电机防护罩 | 80-300 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
17. | 1、2号射流泵电机防护罩 | 90-150-200 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
18. | 1、2号硝化液回流泵防护罩 | 100-200 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
19. | 1、2号UASB循环泵电机防护罩 | 100-200 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
20. | 1、2号UASB进水泵电机防护罩 | 150-260 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 渗滤液区域（水泵房） |
21. | A、B盐水泵冷却风机防护罩 | 100-450 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
22. | A、B中间水泵电机防护罩 | 100-450 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
23. | 一级RO冲洗水泵电机防护罩 | 160-380 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
24. | EDI给水泵电机防护罩 | 160-380 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
25. | A、B超滤水泵电机防护罩 | 150-450 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
26. | A、B超滤反冲洗水泵电机防护罩 | 150-450 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
27. | 超滤化学清洗水泵电机防护罩 | 90-300 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
28. | 反渗透ED化学清洗水泵 | 110-350 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 化水区域（化水车间） |
29. | A、B化学原水泵电机防护罩 | 450-100 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化学区域（综合泵房） |
30. | 原水增压泵电机侧防护罩 | 现场测量 | 2 | 件 | LY12-1.5 | 化学区域（综合泵房） |
31. | 过滤器反洗泵电机侧防护罩 | 现场测量 | 1 | 件 | LY12-1.5 | 化学区域（综合泵房） |
合计109项 | 213 | 件 |
| 对供应商要求 | 所在地区 | |
| 经营模式 | 其他 | |
| 注册资金 | ||
| 证照要求 | 工商营业执照，业绩证件 | |
| 补充说明 | 具体要求详见附件。 | |
| 单位：合肥长丰皖能环保电力有限公司 |
| 地址：安徽省合肥市包河区包河工业园大连路9号新能产业园11楼 |
| 联系人：姜宗泽 |
| 联系电话：136*****358 |
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