电液动排泥阀等招标公告
电液动排泥阀等招标公告
福州市自来水有限公司采用公开询价采购方式组织实施本次货物的采购,现邀请合格的供应商参与报价。
一、询价邀请
1、询价编号:2019SCZXQ- 023
2、询价采购货物名称、数量及主要技术规格售后服务要求等详见“询价采购货物一览表”。
3、报价文件应一式两份用密封的形式,并在密封面注明询价项目名称、编号、供应商名称、联系电话等,同时在各密封处加盖公章寄送至我司。报价文件送达时间:2019年6月5日早上8点30分---9点30分(北京时间)。未按此要求的,将被视为无效报价文件。
4、联系人:郑先生收件人:黄先生
地址:福州市东街104号十八楼 采购部
联系电话:****-********转1815 ****-********(传真)
二、询价采购货物一览表:
品目号 | 产品名称规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 电液动排泥阀 DN200 | 台 | 18 | 详见技术要求 |
2 | 双法兰蝶阀 DN200 | 台 | 18 | 详见技术要求 |
3 | UPVC 管 DN200,L=4M | 根 | 18 | 含现场安装 |
4 | 电液动排泥阀 DOUCTY-1.0Q DN100 | 台 | 3 | 含现场安装 |
5 | 电液动排泥阀 DOUCTY-1.0Q DN150 | 台 | 3 | 含现场安装 |
6 | 排泥检修阀 MDZXRT-10Q DN100 | 台 | 3 | 含现场安装 |
7 | 排泥检修阀 MDZXRT-10Q DN150 | 台 | 3 | 含现场安装 |
8 | 户外不锈钢控制柜 ZFWBGK | 套 | 1 | 控制柜柜体及所有的螺栓材质为不锈钢(304),含现场安装调试 |
9 | 手气动开关型对夹式蝶阀 DN450 ZFBSRX-10Q | 台 | 1 | 含安装费、PLC安装调试、上位机远控及旧阀门的拆卸、运输、清理现场、保险费用 |
10 | 手气动调节型对夹式蝶阀 DN400 ZFBSRX-10Q | 台 | 2 |
本项目中品目号1-3合计价格预算金额23.5万元;品目号4-8合计价格预算金额8.5万元;品目号9-10合计价格预算金额20万元;超过以上预算金额的为无效报价。
备注:1. 要求所供产品按国家最新及厂家标准进行生产,必须是厂家原装正品,若提供非原装正品货物,则无条件退货,并赔偿由此造成的一切损失。费用包含运输费、装卸费、旧设备及辅材拆卸费、安装费、安装现场修缮费及安装辅材费。产品在合同签订后二周内交货完毕。合同签字盖章生效后,报价人将产品送至采购人指定地点(运费及卸车费由报价人承担)。安装完毕经验收合格后,报价人开具国家核发正规发票结算,采购人在收到发票30日内付95%货款,余款在壹年质保期满无索赔后无利息支付。如质保期满后三年内,报价人未向采购人申请返还质保金的,视为报价人自愿放弃质保金。
2.违约责任:报价人迟延交付产品时,每延迟一日付总价款千分之一的违约金,质量不合格的应全部予以更换,造成迟延交付的应支付违约金。更换的产品还不能满足采购人要求的,采购人有权要求退货,报价人应支付相当于合同总价的20%违约金。其余的违约情况按《中华人民共和国合同法》有关规定处理。
三、报价须知
1. 报价人需提供企业法人营业执照三证合一复印件(以上文件均需加盖公章)。原件待采购人需要时备查。
2.报价人报价的货物必须符合“询价采购货物一览表”的要求,须根据询价文件的技术、售后服务要求条款,在报价文件中详细说明所提供货物的技术规格和参数、售后服务,承诺质量保证期、交货期。上述技术规格及要求中所发生的一切费用均包含在报价价格中,不接受可选性报价(如详细配置有“可选购、大于、小于、优于”等描述都将视为无效报价)。报价文件需加盖单位公章并经单位负责人签字。
3.报价人应遵守相关法规,若报价人违反规定,依照违规情节将其列入违规供应商名单,停止其一个月以上、三年以内的报价资格。
4.在授予合同时,采购人有权对“询价采购货物一览表”中规定的货物数量和服务予以增加或减少,增加部分将不超过原合同规定的数额的10%。
5.无论报价过程中的做法和结果如何,报价人自行承担所有参与报价的全部有关费用。
四、 签订合同、交货时间、交货地点
在通知成交后,根据采购人要求在规定时间内签订合同, 并按合同送货至采购人指定地点安装调试完毕。
五、询价结果确认及公告
确定成交供应商后五个工作日内,成交结果将以电话形式告知成交供应商。
福州市自来水有限公司
2019年5月29日
技术标准及要求
一、品目号1-3技术要求:
1、电液动排泥阀:
电液动排泥阀DOUCTR-1.0Q,阀体为球墨铸铁QT450,阀杆为不锈钢(304),阀座镶不锈钢(304),阀体镶铜套、O型圈为EPDM,阀瓣材质为不锈钢(304),为了排泥效果开启度应是通径的100%,驱动方式为活塞式,活塞缸体及活塞材质为不锈钢(304),应配有进口耐磨套(SKF),电磁阀型号为(TKDFTE-220V),电液动排泥阀在无驱动水源时应为关闭状态,驱动水源压力在0.1MPa时5秒内应全部开启。所有的螺栓材质为不锈钢(304),阀体为环氧树脂粉磨喷涂。包含运输费、装卸费、旧阀拆卸费、安装费及安装辅材费。全部辅材及旧管道应做防腐处理,辅材包含:排泥阀出口接排泥管道4米长、法兰、螺栓、垫片等结合现场安装需求。安装现场离地面5米高,应做好拆卸及安装安全。
2、双法兰蝶阀
双法兰蝶阀应为法兰蜗轮式的,蝶板应为不锈钢(304),阀杆应为不锈钢(2CR13),阀体应为球墨铸铁(QT450),阀体为环氧树脂粉磨喷涂。
3、应对现场原角型隔膜阀(18个)、对夹阀(18个)、法兰短管L=4000mm*18等相关设备及辅材进行拆除,报价费用应包含上述拆除费用。
二、品目号9-10技术要求:
手气动开关/调节型对夹式蝶阀技术要求
1.执行国家、行业及企业标准
供货商提供的产品,在满足下列标准要求的前提下,应满足或高于本招标技术要求的规定。
阀门应符合如下相关标准:
1.1.1 GB 12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀;
1.1.2 GB/T 17241.6-2008法兰连接尺寸;
1.1.3 GB/T 13927-2008通用阀门压力试验;
1.1.4 GB 12220-2015通用阀门标志;
1.1.5 GB 12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件;
1.1.6 GB 1220—2007不锈钢棒;
1.1.7 GB 4208—2008外壳防护等级(IP代码);
1.1.8 HG/T 3091-2000橡胶密封圈件—给、排水管道用接口密封圈材料规范;
1.1.9 GB/T 17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准;
1.1.10其他现行相关国家标准、行业规范;
1.1.11以上标准或规范若由新标准或规范替代时,则执行有效的新标准或规范。
1.2卫生指标:供货商提供的产品,阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对饮用水造成污染的材料。
2、技术性能及材质要求
2.1工作介质、温度及结构、安装要求
工作介质为自来水,工作温度0℃~65℃,工作压力1.0Mpa,满足双向密封的要求。蝶阀采用软密封结构。
2.2阀体
2.2.1阀体铸件材料采用球墨铸铁(QT450—10或力学性能更高的材料)铸造工艺为树脂砂型,蝶阀铸件过流表面应保证光滑,要符合GB 12227-2005规定的技术条件,铸件要求进行热处理以消除内应力,商标及材质牌号铸在阀体上,阀体上必须铸有球墨铸铁的炉号。
2.2.2阀体的最小壁厚应符合GB 12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》的规定。
2.2.3阀体对夹式结构,其长度可按GB 12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》的规定。
2.3阀板(蝶板)
2.3.1阀板材料要求采用不锈钢304材料。
2.3.2阀板的设计应力应能承受作用在蝶阀(关闭状态)上的1.5倍最大压差的负荷。其材质应为不锈钢304。
2.3.3阀板的结构设计要求流阻小;阀门开启时,阻力系数不大于0.3。
2.4阀轴(阀杆)
2.4.1阀轴材料采用不锈钢(2Cr13),符合GB1220规定的技术条件,省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件证明。
2.4.2阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。
2.5阀轴与阀板的连接
阀轴与阀板的连接,应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求,连接件须为不锈钢。阀轴与阀板的联接采用无销结构,设计除了使零件可互换外并可将阀轴阀板紧密接合在一起无间隙,不松动,保证了蝶阀在开启和关闭操作时阀轴的足够强度。
2.6轴承
阀体轴承应采用有自润滑作用的材料制成,并对水和橡胶不产生有害影响;轴承与阀轴的连接,应能保证轴承有良好的运转性能。阀体轴承采用铝青铜(省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件证明)。在最大的压力负荷下,轴承运转时摩擦系数不超过0.25。
2.7阀门传动机构
2.7.1此手气动开关/调节蝶阀应带有手动功能,阀门的传动机构要有足够的刚度,能承受所需的力矩,保证阀板在开启或关闭时的稳定性,以及保证使阀板能稳定地停留在任意开度位置。
2.7.2要保证二级传动箱内各零件的加工精度和装配精度,保证蜗轮蜗杆的自锁功能。
2.7.3所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。
2.7.4传动箱要求密封可靠。
2.7.5所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置,并且应设置水平和垂直双方向的启闭指示器。
27.6手气动开关/调节蝶阀气缸、定位器品牌应为费斯托FESTO、意大利BIFFI、美国BETTIS、西门子SIEMENS。定位器为数字量电气定位器能够以PID控制算法为基础简单高效地进行位置调节,通过模拟量设定点信号可以实现位置设定。
2.8密封
2.8.1阀板与阀体之间的密封
2.8.1.1密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时,双向均能承压。阀板与阀体之间的密封采用软密封。橡胶密封圈采用三元乙丙烯聚合橡胶(EPDM),橡胶圈必须整体成型,并符合HG/T3091-2000要求。(省级或以上有资质检测机构出具的检测报告复印件证明)其密封试验应按相应的国家标准要求执行。
2.8.2阀轴的密封
轴封密封无须采用填料的密封方式而采用四道O型的密封圈丁晴橡胶(NBR)更可靠的轴密封方式,经久耐用。
2.8.3以上两项密封的密封试验及强度试验(1.5倍公称压力)要符合GB/T 13927-2008的规定。
2.9以上未规定到的有关蝶阀的技术条件按GB 12238-2008《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》的规定执行。
3、其他技术要求
3.1密封橡胶的性能要求
3.1.1阀门采用的所有橡胶材料应具有良好的耐磨性,抗腐蚀性,抗冲击性、抗嗅氧、抗微生物侵蚀及抗老化等性能,正常使用寿命不少于20年。严禁采用再生橡胶。
3.1.2橡胶成分中,应不含植物油、植物油衍生物、动物脂和动物油,铜离子含量不应超过百万分之八,并且应含有铜的抑制剂,以防止铜使橡胶材质老化。橡胶成分中,每100个单位烃中含蜡量不应超过1.5%。
3.1.3运至现场的密封圈不得有任何损坏现象,并且在阀门安装、使用过程中不得有松动,脱落、渗漏现象。
3.2其它材料要求
上述没有规定材料的零件,如果是在阀体内与水接触,并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件,均须采用不锈钢材料制造。
3.3涂层
防腐前的阀体、阀板表面至少进行喷砂除锈达到Sa2.5级;将铸件加热后,进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,最后烘干固化;必须保证涂层厚度均匀、色泽均一,涂层表面要光洁,无流痕;涂层厚度不大于1.4mm,但不小于0.3mm。阀门外观颜色均采用蓝色。
3.4供货商提供的产品必须是全新,未使用过的,而且必须为原厂生产,不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。
3.5采购明细表及上述未规定的蝶阀技术条件,按GB 12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》的规定执行。
4、铭牌与标志
4.1设备铭牌
铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下:
4.1.1阀门的型号及规格、工作压力
4.1.2制造年月
4.1.3制造厂家名称或厂标
4.2阀门的标志
符合GB12220-89的规定,介质流向的箭头标向要正确,并与阀体整体铸出。
5、其他要求
5.1.运输、包装
供应商无论采用何种运输方式,设备均应有牢固的包装,防腐层不能损坏,确保设备安全到达交货地点。
5.2.质量保证及承诺
5.2.1阀体、阀板等金属件的正常使用寿命至少为三十年;
5.2.2供应商必须保证阀门在经正确安装、正常操作和保养条件下,在寿命期内运行良好。
5.2.3全套设备免费质保期两年,在免费质保期内,供应商免费修理并负责更换有缺陷零件或整机。
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