回馈负载改造招标公告二次挂网

我公司近期将对回馈负载改造项目进行招标：

一、项目/工程概况

1.招标编号:XEMCS********7

2.项目名称:回馈负载改造

3.采购类别:其他

二、技术参数要求

1、设备名称、规格及数量

设备名称:回馈负载改造

设备规格：DC750V、1500V制式各一套

设备数量：2套

2、设备作业对象及要求

中试室现回馈负载系统进行牵引制动试验时，因无能量吸引装置，其试验产生的制动高电压、大电流，对电源及试验设备造成很大冲击和破坏，为满足现有制动试验技术要求，必须对现有回馈负载系统进行改造，新增二套回馈负载能量吸收装置（DC750V、1500V制式各一套），满足现有科研产品永磁牵引系统及未来牵引系统制动试验要求。

3、工作环境要求

使用地点为中华人民共和国湖南省湘潭市，其气候条件为公知信息，设备户内安装。卖方供货设备能在该地区环境条件下正常使用，一般要求不低于以下环境条件：

安装地点：中国湖南省湘潭市，海拔1000m以下；

周围环境：无易燃、易爆、腐蚀性气体；

运行时环境温度：5℃～40℃；环境湿度：不大于90%。

电源供应：交流三相380V±10%，50Hz；

交流单相220V±10%，50Hz；

4、规程、规范与标准

4.1设备的设计、制造、安装除应满足本合同规定的要求外，尚须遵照国际及行业规程、规范与标准以及相关标准。并应按已修订后的新规范新标准执行。若这些标准内容有矛盾时，应按较高标准的条款或按双方商定的标准执行。若投标人选用技术规范之外的标准，则需提供这种替换标准并经招标人审查批准后才可使用。并应符合：制动能量吸收装置及零部件满足如下标准：

IEC60077《电力牵引设备规则》或ZBK63002《牵引电器基本技术条件》；

IEC60411-4《车辆用直接直流变换器》或JB5348《牵引用直流斩波器基本技术条件》；

IEC60322《电动车主电路中的欧姆电阻器规则》；

IEC60439《低压开关设备和控制设备》；

IEC60146《半导体变流器》或GB/T3859《半导体变流器》；

IEC60255《电气保护继电器》；

IEC60529《外壳防护等级》；

GB3859.1-93《半导体变流器 基本要求的规定》；

GB3859.2-93《半导体变流器 应用导则》；

GB10411-1989《地铁直流牵引供电系统》；

GB10236-1988《半导体电力变流器与电网相互干扰及其防护方法导则》；

GB/T 3859.3-93《半导体变流器 变压器和电抗器》；

GB/T13926-1992《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》。

GB50150-2006《电气设备交接试验标准》

GB/T 10411-2005《城市轨道交通直流牵引供电系统》

设备及元件应符合相应的国家标准、IEC标准、行业标准的规定，若采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，将明确提出并提供相应标准复印件，经买方\业主批准后方可采用。本技术规格书所使用的标准，如遇到与所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

4.2投标人应对设备的配置和制造质量负责，整机在符合相关的制造标准的同时还要符合国家及行业相关的安全、环保要求。

4.3工作内容

本招标范围含振动台的设计、制造、试验、包装、运输(含保险)、交货和安装调试等所要求的工作。投标人应提供给招标人在工程验收、培训及协调方面的便利。

5、回馈负载主要技术要求

5.1设备组成

设备由控制柜和制动电阻柜组成，兼容1500V/750V供电系统，采用IGBT斩波器和吸收电阻配合的恒压吸收方式，当被试对象的在试验条件下产生的多余能量无法被其它用电设备消耗时，制动能量吸收装置消耗该部分的能量，通过对网压进行恒压闭环控制，维持线网电压恒定。

5.2 DC750V制式：

★短时吸收功率：300kW（25s/120s）

★峰值吸收功率：1000kW（3s/120s）

额定工作电压：DC750V；

允许电网电压波动范围： DC500V～1000V；

工作制：间歇工作制（工作25秒，周期120秒）；

主回路冲击耐受电压：12kV（1.5/50цs）

主回路工频耐受电压：5.9kV，1分钟

辅助回路工频耐受电压：2kV，1分钟

辅助电源电压：AC220V（控制、保护和信号回路），在上述数值的70%~125%范围内各种电气设备动作准确可靠。

5.3 DC1500V制式：

★短时吸收功率：300kW（25s/120S）

★峰值吸收功率：1000kW（3s/120s）

额定工作电压：DC1500V；

允许电网电压波动范围：DC1100V～2000V；

工作制：间歇工作制（工作25秒，周期120秒）；

主回路冲击耐受电压：12kV（1.5/50цs）

主回路工频耐受电压：5.9kV，1分钟

辅助回路工频耐受电压：2kV，1分钟

辅助电源电压：AC220V（控制、保护和信号回路），在上述数值的70%~125%范围内各种电气设备动作准确可靠。

5.4 控制柜

控制柜主要由IGBT斩波器、驱动器、开关器件、电压传感器、电流传感器、滤波装置、微机控制单元及相关电阻等部分组成，实现吸收装置自动投入、撤出、滤波等功能。制动电阻柜主要由吸收电阻组成，实现制动能量的吸收和释放功能。

制动能量吸收装置工作的好坏与系统判断控制技术有直接的关系，如果判断不准确，将造成设备的误投入，要求具有先进的判断方式。

本装置在实验室中的接线图见招标文件。

5.4.1 IGBT斩波器

主要技术参数

输出功率和输出电流的大小

额定工作电压：DC750V/ DC1500V，

电压波动范围为500～900V/1100～1900V，最高电压不超过2000V

工作制：间歇工作制

斩波器工作频率：

额定效率：

主要功能

斩波器采用进口的IGBT作为斩波元件，电网电压变化由电压传感器检测，微机控制系统综合判断牵引变电所所处的工况（牵引或制动），确定斩波器的投入或退出，并对斩波器的导通比进行控制。当被试对象处于制动状态，经电压、电网无其它吸收时，斩波器立即投入工作，稳定网压不再上升，确保被试对象充分有效利用电制动。

根据设置参数要求或测定参数要求，微机控制系统进行快速的电流跟踪和恒压控制PID运算。当被试对象制动回馈电流较小时，经控制单元运算后，调节斩波器导通比，使斩波器处于低开通状态。当被试对象制动回馈电流较大时，控制系统经实时运算，快速调节斩波器导通比，以维持电网电压的相对恒定，直至线网电压值低于设定的吸收电压值后，关闭斩波器，等待下次被试对象的制动。

装置可以接收人工吸收电压参数设置，也可以接受限制功率人工设定档位。

装置设置了温度检测功能，检测吸收电阻柜空气出口温度、斩波器各热管温度。保证了吸收装置在无人监守的情况下自动安全运行。

5.4.2 显示装置

控制柜面板上设有显示装置，该装置具有以下功能：

显示主回路直流电压（显示精度为1.5级）。

显示主回路直流电流（显示精度为1.5级）。

显示斩波器跳闸信号。

显示控制电源失电报警信号。

显示装置工作状态。

显示吸收特性。

保护功能

装置具有过压、过流、过载、过热、短路、欠压等保护。

直流侧过电压保护（操作过电压和来自被试对象上的过电压）。当网压超过1000V/2000V时，设备停止工作，给出过压信号，断开再生制动能量吸收装置支路接触器。

短路保护设备发出短路故障信号，断开主断路器。

设备还具备过电流保护，当总吸收电流超过设置的整定值时，设备发出过流报警，关闭斩波器并分断主回路。

以上故障必须经人工判断处理后，设备才能再投入工作。

当牵引网压低于设备工作电压时，设备中斩波器自动关断，发出网压欠压信号，当牵引网压恢复后，设备自动投入工作。

装置具有对控制电源的监视功能，当直流控制电源发生故障时，迅速切断接触器，发出故障报警信号。

该装置还具有自动温度检测功能，检测吸收电阻柜空气出口温度，当发现温度过高，控制系统将自动降低吸收功率，限制温度继续升高，直至关闭系统工作，并给出超温报警信息，保证吸收装置的安全运行。

5.4.3 微机控制系统

数据采集功能

微机控制系统采用两级计算机控制。由工业级的工作站和DSP为控制核心的全数字高速实时控制器。

微机控制系统具备自动化数据采集功能，用于收集跳闸信号、报警信号，采用数据传输方式与实验室监控系统接口，并提供所有报警、信号接点（其中联锁接点采用3对独立干接点），显示各种报警、跳闸信号。

微机控制系统本地采集信号和遥信信号包括下列内容：

本地采集信号：熔断器熔断报警、熔断器熔断跳闸、超温报警、超温跳闸、控制电源失电报警、逻辑数字、模拟信号、安全、电流电压特性、保护信号及报警。

液晶显示装置安装在控制柜门上.从柜门外可直接操作其触摸屏模拟键盘,可以对系统进行操作及手动设置有关参数.如:恒压电网吸收值、最大吸收电流值等;显示屏可显示整个系统的工作状况。

控制方式

★微机控制系统采用双微机控制方式。

上位机为系统管理及监控，自动记录各种牵引、制动电压、电流及吸收电流曲线等，对吸收设备进行实时监控；通过触摸液晶显示屏，完成参数的设置、运行状态监视、故障判断及处理、数据记忆等功能。

下位机主要执行判断、斩波器投入、调节等功能。实现吸收功率平衡，稳定网压。当被试对象由电制动转为其它工况运行时，自动关断斩波器，使吸收设备处于待命状态。

装置与外部连接的所有报警、跳闸信号均采用接点方式。并显示控制电源失电报警信号。

5.4.4 辅助电源

制动能量吸收装置控制电源采用220V交流电源，电流为10A，双路。

柜内照明电源采用AC220V电源，每柜功率为2×200W。

5.4.5 微机监控系统

微机监控系统具有对电动隔离开关及接触器的控制功能，实现对本再生制动吸收装置的投入/撤除等操作。能够对系统参数进行预制/在线设置，设置内容至少包括：吸收电压、最大吸收电流等参数。智能监控装置的液晶显示面板上具有信号显示功能，能显示所有开关设备运行状态、事故异常信号、装置自检信息及IGBT状态等内容。具有测量显示功能，测量内容包括：交流侧供电电压、直流电网电压、输入电流。装置应可以将各种牵引、制动电压和电流曲线记录下来，便于系统运行分析。

5.5 制动控制柜

控制柜采用自然风冷、户内型设备。主要设置电动隔离开关、电磁接触器、微机控制装置、滤波电抗器、滤波电容器、IGBT斩波器等。

主要器件

直流电动隔离开关及电磁接触器

工作电压：DC1800V

直流隔离开关：额定电流2000A，额定电压1800V

直流接触器：额定电流：厂家自定 额定电压：1500V

预充接触器1台

开关型式：电动操作机构有表示开关合、分位置的指示器

动作时间：￡4s

滤波电抗器

工作电压：DC1800V

额定电流：厂家自定

电感量：厂家自定

设备数量：1台

电压传感器和电压表

电压传感器:

电压表量程：0～2000V

一次回路与二次回路隔离

电流传感器和电流表

电流传感器型号:

额定电流：1500A

电流表准确度等级：1.5级

分闸和合闸操作

分闸机构在额定电压的70%~125%范围内开关设备能可靠分闸，空载分闸不产生影响正常工作的机械损伤。

合闸机构在额定电压的70%~125%范围内开关设备能可靠合闸。在规定的下限时，能关合其额定关合电流。在规定的上限时，它能空载合闸而不产生影响正常工作的机械损伤。

联锁、监控单元和辅助继电器

为了保证运行维护人员和设备的安全，不同元件之间设可靠的联锁。只有当主回路隔室的元件不带电的情况下，隔室的门或盖板才能开启，对于防止因误操作或用于保证检修人员工作安全的隔离断口的主回路元件引起的损伤，装设了锁定装置。

辅助开关及辅助回路能承受其所控制回路的电流和长期工作电流，且温升不超过规定。辅助开关容量在设计联络时确定。装在开关设备构架上的辅助开关具有适当的防护，以防止来自主回路意外燃弧的损害。

5.6 控制柜、制动电阻柜结构

结构控制柜、制动电阻柜为独立式金属柜，设备数量为：控制柜1面、制动电阻柜2面，共计3面柜组成。控制柜为户内安装，控制柜体采用碳钢，电阻柜体采用不锈钢。控制柜的外壳所采用的结构和材料具有足够的机械强度和防腐性能。外壳考虑了柜内空气的流动顺畅，以防止冷空气在柜内的凝结，同时在故障时使其它有害气体逸出。

控制柜的上部及前后门下侧开通风散热孔，制动电阻柜的前门及后盖板下侧开通风散热孔，均采取了防止小动物进入的措施。控制柜在结构上，能使得正常运行、监视和维护工作安全方便地进行；其中维护工作包括元件的检修、试验、故障的寻找和处理。

5.7 对于安装在室内的电阻柜体外壳处的温度不超过55°C，对于温升超过40K的部位，装置在明显位置设置了高温警示标记，以防维修人员触及，保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。设备安装结束后，底部开口可进行封堵。IGBT斩波器采用组件结构，组件及其它元件的布置考虑了通风流畅、接线方便，同时方便维护、维修。

5.8制动电阻主要技术参数要求

额定工作电压DC1500V、电压变化范围DC500V~DC2000V

额定发热功率120 kW

电阻器电感小于50μH

吸收电阻支路二个、支路电阻由六个电阻单元组成

支路电阻 2.5Ω、支路额定功率60kW

支路电阻短时发热电流：160A

制动电阻按8相设置，允许偏差为+7%/-5%

电阻器的最高工作温度：≤400℃

电阻材料：电阻器组件采用无骨架长波型电阻元件，材料选用合金电阻带。

主回路工频耐受电压：5.9kV，1分钟

工作制：间歇工作制

冷却方式：户外空气自然冷却

电阻柜外形参考尺寸：1300X1300X2400mm

制动电阻柜由柜体、十二个电阻单元、两个转换刀开关、和三个温度开关等构成，实现制动能量的吸收和排出功能。在DC1500V制式下，每一个电阻支路由六个电阻单元串联组成，减少分布电感对功率电子器件的影响。二相电阻安装在一面制动电阻柜内，柜内安装有DC1500V和DC750V制式转换刀开关，在DC750V制式下，每一个电阻支路由三个电阻单元串联组成，其余三个电阻单元用转换刀开关短接。刀开关在转换过程中，给出DC750V和DC1500V的电压制式的信号，三个三个温度开关分别在150℃、170℃、200℃给出开关量信号。

吸收电阻柜为前开门，电缆连接于电阻铜母线上，柜门上有安全警告标志，柜内装有温度传感器、实现超温报警，柜体上部有出风道，柜体下部有入风口。

保护功能：制动电阻柜内设置温度开关，当温度超过200°C时，吸收装置自动关闭，分断接触器并报警。

5.9设备应本着节能降耗的设计原则，优先采用符合技术发展趋势的技术理论。

5.10设备必须是卖方在设备生产地生产的完整全新设备（包括所有零件、元器件和附件也必须是全新的），具有合理的结构，高稳定性、可靠性和耐久性，操作简便，使用性能良好，并易于维修和保养。

5.11设备应符合本技术条件规定并按经买方确认的图样及技术文件制造，应符合国家相关标准要求，采用模块化、简统化设计。

三、投标方资质要求

1、投标人须具有独立法人资格，并依法取得营业执照，有相关的经营范围，且营业执照处于有效期内。

2、委托代理人必须有法定代表人授权委托书原件。

3、投标人需提供近三年须有不少于3台（套）同类系列的销售业绩，并提供相应项目合同复印件。

四、招标报名方式

报名时间：2019年5月23日至2019年5月30日。

报名流程：

1、新供方报名流程

（1）新供方须进入湘电集团官网http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”按钮进入湘电招标采购平台并注册。

（2）与公告所示联系人联系，根据要求提交评审资料。

（3）待评审通过后，方可购买CA。CA申请流程详见：http://123.57.248.129:8999http://m.chinabidding.cn/Forepage/skin/ViewDetail.aspx?id=4009。

（4）使用CA以及已注册的用户名密码登录湘电招标采购平台，可参与项目投标。

2、平台已注册的供方报名流程

（1）进入湘电集团官网http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”进入湘电招标采购平台，使用CA以及用户名、密码登录后直接在具体项目招标公告内点击报名参标。
（2）合格供方报名供应新物资类型，需与公告所示联系人联系，按要求提交评审资料进行扩评，线下扩评通过并开通权限后，可正式报名参与项目投标。

3、其他注意事项详见：http://123.57.248.129:8999/Forepage/skin/ViewDetail.aspx?id=8689

五、联系方式

1、招标方：湘潭电机股份有限公司

2、联系人：周玲

联系电话：****-******** 邮箱：zl_xemc@126.com

湘电招标采购中心

2019.5.23