(四)低压开关柜技术要求

1. 总则

1.1本部分为本工程所需380V低压开关柜招标文件的技术要求部分。

▲1.2投标人采用；施耐德-BOLKSET品牌的原厂柜。

1.3低压柜主要元器件(如框架空气断路器、塑壳断路器)须采用与开关柜同一品牌产品。

原则上，单项设备的所有零部件、材料为同一品牌(建设单位特别说明或本公司无同类产品的除外)；替代产品的标准不低于自有品牌的标准。

1.4投标人提供的设备应具备本技术规范所要求的所有功能，如果投标人提供的设备不具备本技术要求的全部功能，投标人应在答复中声明。

1.5开关柜规格及数量参见变电所低压配电系统图。

1.6投标人应在投标文件中提供5套(中文)包括以下内容的技术文件：

1.6.1对招标文件技术条款作一对一的应答；

1.6.2设备的详细技术性能、功能和参数(容量、尺寸和重量)、工作原理、结构(提供图纸)等，并应有厂家文件予以证明；

1.6.3所配主要部件的生产厂商资料及该部件的技术指标；

1.6.4投标人提供一次系统配置接线图(包括各开关柜内各主要部件的配置方式及技术参数、生产厂家)、开关柜平面布置图应明确标注各柜的宽度、深度、高度；

1.6.5 南消防低压柜中A5、A7以及业务变低压柜中A4、A6面柜内需将母线铜排引出离地约1米左右，铜排底部做成L型并开4个孔，打开前门要求有足够的空间供外接电缆和铜排的拼接。

1.6.6投标人提供设备的制造工艺、主要材料(明确材质、品牌产地等情况)、生产设备等情况；

1.7投标人提供参加投标设备相应的型式试验报告；试验报告应具有以下内容：

①型式试验报告应包括：

a.短路强度试验报告

b.抗故障电弧试验报告

c.大电流温升试验报告

d.漏电起痕指数试验报告

e.断路强度分断试验报告

f.短时耐受电流试验报告

g.大电流开关相应型式试验报告

h.电器间隙、爬电距离和间隙距离试验报告

②一次插接件试验报告应包括：

a.一次插接件介电性能试验报告

b.一次插接件机械寿命试验报告

c.一次插接件温升试验报告

d.一次插接件短路强度试验报告

③抗震荡试验报告和盐雾试验报告

④提供CCC中国国家强制性产品认证证书

1.8如果本标书中有某些没有提及的功能而投标人已经考虑到的，或者投标人有新的和更合理的建议，投标人应将其作为附件提供。

1.9开关柜品牌商到现场对开关柜质量进行检查，并出具报告以证明开关柜符合开关柜品牌商的质量要求。

1.10本文件的解释权属于招标人。

2.环境条件

2.1低压开关设备在户内安装使用

2.2设备将在下列条件下运行

2.2.1环境温度：-10—40℃(日平均气温小于+35℃)

2.2.2相对湿度：<90%(+20℃)

2.2.3海拔高度：<1000米

2.2.4耐地震能力：水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，试验时每次施加5个正弦波，共5次，安全系数1.67。

3.规范和标准

所用设备和附件除满足本规范中规定的要求外均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)(这是最低要求)，将部分(DL)、(GB)摘抄如下：

GB7251《低压成套开关设备和控制设备》

GB14048《低压开关设备和控制设备》

GB7947《绝缘导体和裸导体的颜色标志》

JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》

JB/T5877《低压固定封闭成套开关设备》

GB/T16935.1《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》

GB/T17886.1《标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器》

JB7113《低电压并联电容器装置》

GB13539《低压熔断器》

GB1208《电流互感器》

GB/T15576《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》

GB4208《外壳防护等级(IP代码)》

GB14285《继电保护和安全自动装置技术规程》

GB/T7261《继电器及装置基本试验方法》

4.技术性能要求

4.1开关柜技术参数：

4.2低压开关柜技术要求：

4.2.1低压屏柜体框架、盖板、隔板及底板的制作板材，全部采用优质敷铝锌钢板。所有柜门、侧面封板及后板均采用优质无锈蚀优质冷轧钢板裁切而成。

4.2.2所有柜门、侧面封板及后板金属表面做防腐处理，并采用环氧树脂粉末静电喷涂。防腐、防潮及防锈等处理必须达到国家标准的规定。投标人承诺所有开关柜在给定工作环境下运行二十年不发生锈蚀的防护膜脱落。

4.2.3柜体颜色由投标人提供色标，供招标人选择。若不符合招标人要求，可由招标人提供色样或参照物，由投标人无条件实施完成。

4.2.4框架、门板和元件安装板均采用厚度为2mm的冷轧钢板或敷铝锌板，厚度均≥2mm。

4.2.5柜体整体的刚性强度要求：

1)柜体构架及金属结构件，均应有足够钢性及承载能力。

2)柜体骨架由固定在运输底座上的垂直骨架和水平横梁组成，垂直骨架采用一次拉伸成型的异型封闭式立柱或其他有效结构形式，以保证柜体结构具有良好的机械强度、刚度。

3)顶部及底部横梁可以从外边进行拆卸而柜体的总体刚度不受影响，便于现场的电缆敷设，也可以在柜外进行电缆鼻子的制作。

4)能满足电气元件的安装、操作及维护要求的刚性强度。

5)能承受最大短路故障时所产生的机械应力、热应力及电动力。

6)能防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路；

7)能承受运输、吊装及安装调试过程中意外情况造成的形变损坏，且不影响开关柜及柜内元器件的性能。

4.2.6柜门要求：

1)各功能单元均装有门，便于安装、拆卸；

2)各柜门开启角度＞90度，并具备防止柜门边和柜体直接碰撞的措施；

3)设置专用门锁，并可快速拆卸随意更换；

4)柜门内侧镶嵌阻燃密封密封条。

4.2.7开关柜体应有良好的通风和散热功能，使柜体在运行中形成自然通风道，有较好的散热性能。同时应保证满足防护等级要求。

4.2.8屏内应有明确的功能分区，并应配置透明可视绝缘材料分隔，满足每个出线间隔接线、维修时不影响其他间隔正常供电的要求，分隔的设置应不影响母线及元件的检修和更换。

4.2.9屏底底板应有与出线间隔相对应的电缆孔，并配置阻燃橡皮圈。

4.2.10所有作为隔离带电导体的金属隔板，所有电器元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。

4.2.11N线连接排及PE线连接排均开有模数孔，便于连接电缆。

4.2.12柜内母排必须采用高导电率的电解铜。

4.2.13柜内二次部分要求：

1)柜内的所有配线截面需须与元器件容量相符，严格参照布线规范标准实施，原理正确，布线合理。

2)柜内布线连接须在每一连接点和端接处，每一根导线提供与施工图相符的标记套圈，双向标记应相同。

3)所有柜内端子排的接线及其排列须与图纸一致，设有标示牌，所有导线的终端应有与图纸一致的回路编号或导线走向标识。

4.2.14所有柜体的铭牌上须固定在柜体上并标明柜体号、型号规格、制造厂及生产、出厂日期等，柜体的顶部均须刻印与招标文件清单一致的柜号。

4.2.15每个柜体上需设置永久性的系统图、回路开关布置模拟图和供电对象名称标志框，标明各回路断路器的用户编码或回路名称，以便用户操作和维护。

4.2.16柜内的配线颜色严格参照按国家规范实施，母排上须分别贴上黄、绿、红相位色标，N、PE母排镀锡上色区分，并标注N和PE标志。

4.3柜内主要元器件要求

4.3.1智能表计

1)本次招标智能表计采用深圳中电、威胜、GE(通用电气)、施耐德或其他同等档次品牌的产品。

2)各柜出线回路均需装设全电子式多功能电能表。

3)电能表具有背光支持的大液晶屏幕。

4)能监测电气设备所需的三相电压、电流、功率、电度、功率因数等参数，电能精度满足0.5S级。

5)开关量输入(DI)：不低于4路；开关量输出(DO)：不低于2路。

6)具备光电式脉冲电能输出或电度量脉冲输出，便于现场电能精度校验。

7)谐波测量次数不低于15次。

8)具备最大/最小电气参数记录功能，并能记录参数时间。

9)可显示回路负荷率图形，并可根据开关容量进行设置。

10)并具备RS485/Modbus通讯接口，同时需将通讯接至柜后端子排上。

11)有电流电压不平衡显示图。

12)要求全金属抗干扰外壳。

4.3.2框架断路器要求：

1)800A及以上的进线、联络、馈电开关采用框架空气断路器。

2)额定值：

(1)额定工作电压(Ue)AC380V

(2)额定绝缘电压(Ui)690V/50Hz

(3)断路器型号(提供ABB的E系列(脱扣器PR123/P-LSIG)、西门子的3WL系列(脱扣器ETU76B)、施耐德的MT系列(脱扣器MIC6.0P)产品供选择，要求电子脱扣器带中文菜单)具体配置按照变电所低压配电系统图纸要求。

(4)额定极限短路分断容量及使用分断能力(KA)：≥85KA

(5)机械使用寿命操作次数：≥10000次

(6)电气使用寿命操作次数：≥5000次

3)操作机构

(1)型式：进线开关采用电动执行机构，应能面板和远方操作。

(2)操作电源：AC220V

(3)电动执行机构、储能电动机的额定工作电压：AC220V

4)具备三段保护(过载长延时+短路短延时+短路瞬时，同时具备)功能；具备超温、欠压、过压保护功能。无需失压脱扣功能。

5)进线开关、母联开关带具备通讯功能，与表计连接，须实现遥信。

6)带分、合闸及脱扣状态辅助触点。

7)可抽出式安装。

8)联锁：进线柜与母联柜的电气联锁及备自投：

配电柜在电路设计中应考虑相互间的电气联锁及机械联锁，以防止不允许的并联运行发生。

低压母联断路器设置自投装置并符合下列要求：

▲(1)0.4kV低压进线和母联切换装置为保证供电连续性，采用电源级自动转换开关，该装置框架断路器及控制器需整体通过3C认证，并且具备自投自复和自投不自复两种工作方式，现场可调。

(2)用于低压配电首端的电源转换，如两进线开关完成的电源转换或两进线、母联开关的电源转换。

▲(3)应采用具备投切方式的调整功能，可以工作在自复或不自复的工作状态。

(4)自动投切装置根据采集的开关量信号，通过预输入程序完成自投相关逻辑判断、执行分、合闸操作命令，可实现两路进线及母联断路器的电气联锁、故障掉闸时的闭锁、分合闸操作延时时间可调等功能。

(5)自动投切装置在电源处于任何状态应保证稳定、可靠。如两路进线均失电，自动投切装置应保持失电前进线及母联断路器的分合位置；恢复供电后自动投切装置应自动恢复失电前的工作状态，且“自复”时能准确恢复到自投前的正常供电方式。

(6)进线断路器及母联断路器任一台出现故障跳闸时，应闭锁进线及母联断路器禁止合闸。

▲（7）备自投逻辑功能：

（7.1）状态：I段、II段正常分列运行，I段进线有电，II段进线有电。

开关状态：1#受总合位、2#受总合位、母分分位。

备投动作条件：I段失压。

动作开关顺序：1#受总分闸、母分合闸。

最终状态：II段带 I段供电

（7.2）状态：I段、II段正常分列运行，I段进线有电，II段进线有电。

开关状态：1#受总合位、2#受总合位、母分分位。

备投动作条件：II段失压。

动作开关顺序：2#受总分闸、母分合闸。

最终状态：I段带II段供电

（7.3.1）状态：I段带II段供电，I段进线有电，II段进线无电。

开关状态：2#受总分位、1#受总合位、母分合位。

备投动作条件：II段来电。

动作开关顺序：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。（即不动作）

最终状态：保持I段带II段供电

（7.3.2）状态：I段带II段供电，I段进线有电，II段进线无电。

开关状态：2#受总分位、1#受总合位、母分合位。

备投动作条件：II段来电。

动作开关顺序：母分分闸、2#受总合闸。

最终状态：I段、II段正常分列运行

（7.4.1）状态：II段带I段供电，I段进线无电，II段进线有电。

开关状态：1#受总分位、2#受总合位、母分合位。

备投动作条件：I段来电。

动作开关顺序：1#受总分位、2#受总合位、母分合位。（即不动作）

最终状态：保持II段带I段供电

（7.4.2）状态：II段带I段供电，I段进线无电，II段进线有电。

开关状态：：1#受总分位、2#受总合位、母分合位。

备投动作条件：I段来电。

动作开关顺序：母分分闸、1#受总合闸。

最终状态：I段、II段正常分列运行

（7.5）状态：I段带II段供电，I段进线有电，II段进线有电。

开关状态：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。

备投动作条件：I段进线失压。

动作开关顺序：母分分闸、1#受总分闸、2#受总合闸、母分合闸。

最终状态：II段带I段供电

（7.6）状态：II段带I段供电，I段进线有电，II段进线有电。

开关状态：1#受总分位、2#受总合位、母分合位。

备投动作条件：II段进线失压。

动作开关顺序：母分分闸、2#受总分闸、1#受总合闸、母分合闸。

最终状态：I段带II段供电

（7. 7.1.1）状态：I段带II段供电，I段进线有电，II段进线无电。

开关状态：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。

备投动作条件：I段失压。

动作开关顺序：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。（即不动作）

最终状态：保持I段带II段状态

（7.7.1.2）状态：I段带II段供电，I段进线有电，II段进线无电。

开关状态：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。

备投动作条件：I段失压。

动作开关顺序：母分分闸、1#受总分闸。

最终状态：1#受总、2#受总、母分三个开关分位状态

（7.8）状态：I段带II段供电状态，I段进线无电，II段进线无电。

开关状态：1#受总合位、2#受总分位、母分合位。

备投动作条件：II段来电。

动作开关顺序：母分分闸、1#受总分闸、2#受总合闸、母分合闸。

最终状态：II段带I段供电

（7.9）状态：三个开关分位状态，I段进线无电，II段进线无电。

开关状态：1#受总分位、2#受总分位、母分分位。

备投动作条件：II段来电。

动作开关顺序：2#受总合闸、母分合闸。

最终状态：II段带I段供电

（7. 10.1.1）状态：II段带I段供电，I段进线无电，II段进线有电。

开关状态：2#受总合位、1#受总分位、母分合位。

备投动作条件：II段失压。

动作开关顺序：2#受总分位、1#受总合位、母分合位。（即不动作）

最终状态：保持I段带II段状态

（7. 10.1.2）状态：II段带I段供电，I段进线无电，II段进线有电。

开关状态：2#受总合位、1#受总分位、母分合位。

备投动作条件：II段失压。

动作开关顺序：母分分闸、2#受总分闸。

最终状态：1#受总、2#受总、母分三个开关分位状态

（7. 11）状态：I段带II段供电状态，I段进线无电，II段进线无电。

开关状态：2#受总分位、1#受总合位、母分合位。

备投动作条件：I段来电。

动作开关顺序：母分分闸、2#受总分闸、1#受总合闸、母分合闸。

最终状态：I段带II段供电

（7. 12） 状态：三个开关分位状态，I段进线无电，II段进线无电。

开关状态：1#受总分位、2#受总分位、母分分位。

备投动作条件：I段来电。

动作开关顺序：1#受总合闸、母分合闸。

最终状态：I段带II段供电

其中（7. 3.1）和（7. 3.2）两套逻辑可手动设定其中的任一套逻辑；

（7. 4.1）和（7. 4.2）两套逻辑可手动设定其中的任一套逻辑；

（7. 7.1.1）和（7. 7.1.2）两套逻辑可手动设定其中的任一套逻辑；

（7. 10.1.1）和（7. 10.1.2）两套逻辑可手动设定其中的任一套逻辑；

（7. 7.1.2）和（7. 10.1.2）均需延时动作，且延时时间可以手动任意调节。任意两个连续的开关动作均可手动设定延时时间。

4.3.3塑壳断路器要求：

800A以下馈电开关采用塑壳断路器，施耐德公司的NSX系列(脱扣器MIC2.3)或同档次及以上供选择。250A及以下采用热磁脱扣器，400A及以上采用电子脱扣器，三段式保护。

1)所配低压塑壳断路器均为插拔式。

2)所配低压塑壳断路器额定极限短路分断容量及使用分断能力≥65KA(有效值)。

3)带分、合闸及脱扣状态辅助触点。

4)插拔/抽出式安装。

5)具备通讯功能，与表计连接，须实现遥信。

6)带开关分合闸辅助干接点。

7)相同额定电流的出线塑壳断路器应有互换的可能。

8)框架断路器、塑壳断路器应配置指示灯表示断路器的工作状态。

9)每回路出线在前后及其他操作作用把手均应有可标出回路名称、用途的相应附件。

除图纸中明确的出线回路外，不需失压脱扣功能。

(五)电容补偿装置技术要求

1)本项目中南消防变电站采用电容补偿装置选用干式电容器，投标人选用帝森克罗德KLD品牌产品。

2)无功补偿柜统一技术要求：

(1)图纸中电容容量为有效输出基波补偿容量。

(2)母线规格根据实际负荷确定，需经过买方认可。

(3)图纸设计仅供参考。所有卖方产品，必须满足以下要求：

A、每台电容柜的有效输出容量不能低于图中所标注的补偿容量。

B、母线电压为400V时，电容器的额定电压不能低于440V。

C、400V系统的五次谐波滤波器电容的额定耐压值不能低于690V。

D、主回路配线使用安全绝缘铜排(耐压1kV以上)。

E、安装温控开关(一组)及风扇并含散热孔以利盘体散热。

F、柜体需有较好的散热设计。

(4)采用三相组合式熔断器，开关容量要满足包括谐波电流的总电流要求。

(5)变压器二次侧设备正常运行时，功率因数达0.95以上。

3)低压干式电容器要求

(1)电容器组件为干式，并具有自愈功能，采用金属化聚丙烯薄膜为电介质，每一组件附有内部保护熔丝，使其具有过电流、过温度、过压力保护。

(2)电容器内部各组件全部使用铜排连接。

(3)电容器组件有散热设计。

(4)电容器须附放电电阻，使电源切离后三分钟内，残余电压须降至50V以下；当电容器再次投入时，电容器上端子残压不应超过额定电压的0.1倍。

(5)适用温度：-40℃~+50℃。

(6)电容器的使用寿命要达到15万小时以上。

(7)电容器应附有铭牌，标有制造厂名、额定电压、频率、容量等数据。

(8)制造标准IEC60831-1&IEC60831-2。

4)专用电磁接触器(含过载保护)

(1)额定电流：须大于各段电容器的额定电流的1.43倍以上。

(2)需附过载保护继电器并自带电流转换。

(3)制造标准：IEC60947-4-1&VDE0660。

(4)电磁接触器须合资品牌。

5)控制器

(1)输入电流：5A。

(2)每段母线需安装自动功率因数投切控制器，可选择自动或手动投入。

(3)可随时显示功率因数值和谐波电流、电压的含量。

(4)可设定功率因数值。

(5)延迟时间：10---900秒，可任意调整设定。

(6)能显示主回路的有功电流和无功电流。

(7)具备通讯接口，信息可以上传到监控后台。

(8)自动CT极性检测和自动检测故障功能。

6)电容器本体要求配有安全措施，保证电容器出现问题时，能够及时断开该回路，而不影响其他回路工作。

7)电容器投切步进应与设计相同，补偿柜应具有手动/自动功能。

8)电容补偿控制单元具有通信功能，并与框架断路器的通信互连。

有源滤波器

1总则

1.1本部分为本工程业务变电站购买所需有源滤波器招标文件的技术要求部分

1.2本次招标采用西安爱科赛博电气股份有限公司品牌。

2有源滤波装置要求：

2.1本技术规范书适用于0.4kV有源滤波器(下文简称APF)它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2.2设备必须具备三倍中线电流的能力，需要有省级以上或同等级机构的，50A或以上容量的型式试验报告，报告内容有此项专项测试，报名时需要携带型式试验报告原件。

2.3 APF使用的IGBT为德国英飞凌品牌。

2.4采用多重化技术，保证补偿效果以及APF本身不干扰系统的稳定运行。

2.5散热风机具有无极调速功能，随着设备输出的电流有效值变化而线性变化，保证噪音最低，设备的损耗最小，投标文件需要有风机型号及介绍，以及设备整体及局部照片，能清楚看到风机的型号。

3有源滤波器(APF)技术要求：

3.1APF应采用双DSP+CPLD数字控制的滤波方式；IGBT应选用德国英飞凌，逆变器的开关频率不低于20kHz。

3.2APF应采用双DSP+CPLD数字控制的滤波方式；IGBT应选用德国英飞凌，逆变器的开关频率不低于20kHz。

3.3APF的谐波治理应满足以下要求：

A、额定值如下:

配电系统的型式:三相四线

额定电压:AC400V

额定频率:50Hz

B、滤波范围：100Hz～2500Hz(即2次～50次谐波)

C、补偿能力：额定容量下≥95%

D、响应速度：≤5ms(必须有国家级的型式试验报告)

E、电流互感器：□/5A

F、自身损耗：＜3%(额定功率)

G、冷却方式：强制风冷

H、运行噪音：≤65dB(额定工况下1m距离)

3.4 APF应具有完备的内部保护功能(包括过压/欠压、过电流、短路、缺相等)和系统自诊断功能，并且加装断路器、熔断器。

3.5 APF的性能应独立于电网阻抗及低压配电系统阻抗之外，不受电网阻抗和低压配电系统阻抗变化的影响。

3.6 APF应具有采用中文的液晶显示器以及友好的人机操作界面，能显示设备运行状况、测量数据、故障报警等信息，并可由用户进行参数设置、状态改变和信息查看等操作，可同时监测电网、负载谐波及功率情况，具有一般电能测试仪器的功能。

3.7 APF应具有2-50次谐波的滤波功能，可对2-50次谐波进行单独选择，用户可以根据需要设定需要滤除的谐波次数和滤除谐波的目标值，可对每次谐波进行单独设定，单次谐波电流幅值补偿系数与相位补偿系数可调。

3.8 APF应具有RS-232/RS--485智能接口和标准接口协议，以方便用户将设备运行状况、测量数据和故障报警等信息接入到监控系统，并免费提供智能接口的相关技术通信协议。

3.9 APF采用开环控制，采样负载电流，保证运行的可靠性、精确性及响应的快速性。

3.10 APF可承受-20%～+20%的电压波动，以及±5%的频率波动，适应各种不同工况的供电环境。同时，如果电压波动超过上下限，自动闭锁输出，并发出告警。

3.11并联接入电网，不会因故障导致电网断路。

3.12当系统断电时，滤波器应自动断开；在系统恢复后，滤波器能自动恢复。