钻机总成招标公告
钻机总成招标公告
山西阳煤项目钻机总成招标公告
一、招标内容
名称:山西阳煤项目钻机总成;
主要技术规格:北方重工装备(沈阳)有限公司(以下简称甲方)与天津市九方煤矿机械制造有限公司(以下简称乙方)就甲方向乙方采购锚杆钻机总成产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:
1.总则
1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。
2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。
3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。
4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。
6)乙方提供的产品需符合中国煤矿的所有安全法律、规程要求,对于在正常操作使用下由于乙方提供的产品不符合中国煤矿安全要求而产生的任何问题,由乙方负全责。
2.产品使用环境
1)环境温度:-35℃~+50℃;
2)相对湿度:>98%;
3)平均海拔:地表下1000m;
4)适用范围:在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击;
5)空气流通速度:0.5~6m/s;
6)地下水腐蚀性:含SO42-和Cl-,对钢结构有中等腐蚀性;
7)振动:轴向±5g+径向±1g或轴向±1g+径向±5g;
8)工作制:24小时;
9)进口冷却水水温:30°C。
3.供货范围
MYT-140/320煤矿用液压锚杆钻机3台套,含钻机阀块等,液压泵站除外。
4.产品适用的设计、生产与检验标准
乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。
钢丝编织液压胶管应符合MT/T98标准的规定;
供应商根据其生产制造提供的企业标准:Q/JF15-2010
5.技术参数及详细要求
5.1锚杆钻机技术参数与性能要求
项目 | 单位 | 参数 | |
额定压力 | MPa | 13 | |
额定转矩 | N·m | 140 | |
额定转速 | r/min | 320 | |
额定流量 | L/min | 41 | |
推进力 | 一级缸 | kN | 可调,当调压为5MPa时,为17 |
二级缸 | kN | 可调,当调压为5MPa时,为7 | |
空载推进速度 | mm/min | 9000 | |
返回速度 | mm/min | 6000 | |
推进行程 | mm | 1950 | |
钻机最大高度 | mm | 3420 | |
钻机最小高度 | mm | 1470 | |
冲洗水压力 | MPa | 0.6~1.2 | |
钻孔直径 | mm | Φ27-Φ42 | |
噪音 | dB(A) | 92 | |
进油口尺寸 | Φ16 | 连接形式:快插型 | |
回油口尺寸 | Φ19 | 连接形式:快插型 |
5.2锚杆钻机技术要求
1)锚杆钻机总成不能有铝材质等轻金属(包括标牌),如有橡胶,需为阻燃橡胶,锚杆钻机需满足煤矿井下使用要求。
2)乙方对甲方提供的液压系统与乙方锚杆钻机的整体匹配性提出意见,乙方对甲方液压系统原理图进行指导,负责指导甲方进行锚杆钻机联调;
3)甲方自备钻机到泵站及液压控制阀组之间的管路;
4)交货时所有零部件应全部安装到位;
6.备品备件清单及其他
供应商应提供详细的易损件清单、备品备件、及随机资料清单。
6.1随机工具清单
序号 | 名称 | 数量/台 | 备注 |
1 | 轴用弹簧钳 | 1把 | ? |
2 | 内六角板子S=4 | 1个 | ? |
3 | 内六角板子S=5 | 1个 | ? |
4 | 内六角板子S=6 | 1个 | ? |
5 | 内六角板子S=8 | 1个 | ? |
6 | 一字头螺丝刀中号 | 1个 | ? |
6.2易损件及备件清单(3台份数量,预计400米掘进用量)
序号 | 名称 | 代号 | 数量/台 | 数量/3台 | 备注 |
1 | O型密封圈40*3.1 | GB1235-76 | 11 | 33 | 配油轴用 |
2 | O型密封圈24*2.4 | GB1235-76 | 2 | 6 | 操纵臂手把用、回油接头总成用 |
3 | O型密封圈24*2.4 | GB1235-76 | 1 | 3 | 进油接头总成用 |
4 | O型密封圈15*2.4 | GB1235-76 | 4 | 12 | 控制阀总成、水管总成用 |
5 | O型密封圈18*2.4 | GB1235-76 | 3 | 9 | 调压阀总成用 |
6 | O型密封圈14*2.65 | GB1235-76 | 3 | 9 | 过B、过A下 |
7 | O型密封圈22*2.4 | GB1235-76 | 3 | 9 | 过A上、下 |
8 | U型卡 | ? | 1 | 3 | 水管总成用 |
9 | U型卡 | ? | 1 | 3 | Φ16胶管总成用 |
10 | U型卡 | ? | 1 | 3 | Φ19胶管总成用 |
11 | 组合垫圈 | 14 | 1 | 3 | ? |
12 | 组合垫圈 | 18 | 1 | 3 | ? |
13 | 组合垫圈 | 20 | 1 | 3 | ? |
14 | 组合垫圈 | 22 | 2 | 6 | ? |
15 | 组合垫圈 | 24 | 2 | 6 | ? |
6.3特殊资料提供清单
1 | 提供详细的接口图(PDF与dwg文件、STEP格式三维图同时提供)。 |
2 | 配套系统参数。包括冲洗水流量,冲洗水压力,相应管路接口尺寸及相关须由甲方提供的所有配套系统参数;液压系统各接口所需压力、流量。 |
3 | 锚杆钻机元件明细表(名称,代号,厂家等); |
4 | 锚杆钻机系统原理图; |
5 | 设备工厂调试验收前,乙方应向甲方提供完整电子版的设备使用维护手册,纸质《使用维护手册》由乙方随锚杆钻机总成一起向甲方提供。 |
6 | 锚杆钻机验收大纲,包括乙方厂内验收大纲和甲方设备组装后验收大纲。 |
北方重工装备(沈阳)有限公司(以下简称甲方)与张家港保税区永大机械有限公司(以下简称乙方)就甲方向乙方采购超前钻机总成产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:
7.总则
7)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。
8)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。
9)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。
10)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
11)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。
12)乙方提供的产品需符合中国煤矿的所有安全法律、规程要求,对于在正常操作使用下由于乙方提供的产品不符合中国煤矿安全要求而产生的任何问题,由乙方负全责。
8.产品使用环境
10)环境温度:-35℃~+50℃;
11)相对湿度:>98%;
12)平均海拔:地表下500m;
13)适用范围:在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击;
14)空气流通速度:0.5~6m/s;
15)地下水腐蚀性:含SO42-和Cl-,对钢结构有中等腐蚀性;
16)振动:轴向±5g+径向±1g或轴向±1g+径向±5g;
17)工作制:24小时;
18)进口冷却水水温:30℃。
9.供货范围
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 液压凿岩机 | YHD300,冲击功率30Kw,液压马达回转 | 1 | 台 | YONDA永大或其他品牌,带有煤安认证 |
2 | 推进梁总成 | 钢质推进梁,液压缸+链条驱动滑板,顶盘为阻燃橡胶(厂家提供阻燃证明) | 1 | 套 | 油缸:φ64缸径/φ40缸杆,压力:21Mpa,速度:2m/min,接口:G3/8 |
3 | 液压夹钎器总成 | 油缸:φ64缸径/φ40缸杆,压力:21Mpa,3m/min,接口:G3/8 | 1 | 套 | ? |
4 | 扶钎器总成 | 含中间扶钎器和前端扶钎器 | 1 | 套 | ? |
5 | 钎尾,钎杆(锚杆和超前钻杆),钻头详细图纸 | ? | 1 | 套 | 超前钻用 |
6 | 超前钻具 | (φ73孔) | 1 | 套 | 含钻头,接杆,T51钎尾 |
8 | 钻机内部液压管路 | ? | 1 | 套 | 带有煤安认证 |
9 | 油雾冷却阀 | ? | 1 | 组 | ? |
10 | 液压缓冲阀 | ? | 1 | 组 | ? |
11 | 随机工具 | ? | 1 | 套 | 详见《随机工具清单》 |
12 | 随机资料 | ? | 1 | 套 | 详见文件和技术资料的交付 |
13 | 技术服务 | 乙方为甲方提供技术指导和培训,包括:指导安装调试、使用、维护、故障维修培训等。 | 1 | 项 | ? |
10.产品适用的设计、生产与检验标准
乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。
钢丝编织液压胶管应符合MT/T98标准的规定;
供应商根据其生产制造提供的企业标准:
YD/MGJ001 永大锚杆钻机
11.技术参数及详细要求
5.1锚杆钻机总成技术参数与性能要求
外形尺寸见附件DGEY0078.09.50超前钻机总成(MG2500/YYG230)外形图。
产品型号:MG2500/YYG230 | |||
总体参数 | 钻机单机最大液压功率 | 55kW | 回转+冲击+推进 |
钻孔直径 | 73-108mm | 最大108mm | |
单杆钻孔深度 | 2500mm | ? | |
可用单根钎杆最大长度 | 约2800mm | 钎杆长度以最终实物为准 | |
锚杆钻机总成长度 | 约3800mm | 以最终实物为准 | |
凿岩机推进速度 | 0~3m/min | 系统控制设计应可调 | |
凿岩机回退速度 | 0~30m/min | 系统控制设计应可调 | |
凿岩机行走驱动方式 | 液压缸+链条驱动滑板 | ? | |
最大回转扭矩 | 830N.m | ? | |
液压凿岩机型号 | YHD300 | YONDA永大或其他品牌,带MA证 | |
设备外形尺寸(最大) | 约3800mm×800mm×460mm | 长×宽×高(最终以签字确认图纸为准) | |
控制系统要求 | 液压控制阀组 | 1.防卡钎功能 2.防空打功能 3.推进压力连续可调,工进速度可调 4.转钎油路和冲击油路需要设置安全阀 5.转钎速度调试时可调 6.冲击压力可调 7.凿岩机旋转开启前或同时需要确保润滑气,冲洗水开启 8.超前钻机拆接杆控制(推荐) | 甲方负责控制阀组,参考1~8控制要求 |
油雾润滑系统 | 压缩空气 (无冷凝水) | 润滑气体压力:4-6bar 润滑油量:250-350g/h, 润滑气流量:200~300L/min@6bar(单台凿岩机耗气量) | 甲方自备气源,三台钻机共用1气源 |
润滑油雾 | 减压阀 | 符合煤矿应用要求 | |
润滑油雾气控制阀 | 电控或手动,设置在方便操作处 | 甲方自备 | |
冲洗水系统 | 冲洗水源(清洁水) | 压力不低于14bar, 流量60-120L/min(单台钻机) | 甲方自备 |
冲洗水控制阀 | 手动控制 | ||
液压泵站 | ? | 甲方自备 |
5.2YYG230(YHD300)液压凿岩机技术参数
序号 | 项目 | 参数值 |
1 | 外形尺寸(长×宽×高) | 1248×362×272 |
2 | 冲击功率(kW) | 30 |
3 | 冲击压力(bar) | 175 |
4 | 冲击流量(l/min) | 140 |
5 | 冲击频率(次/min) | 2500~3700 |
6 | 回转压力(bar) | 150 |
7 | 回转最大流量(l/min) | 40-50 |
8 | 最大回转扭矩(N.m) | 830 |
9 | 回转速度(rpm) | 250 |
10 | 钻孔直径(mm) | 43-115 |
11 | 冲洗水流量(l/min) | 60-120 |
12 | 润滑气流量(m3/min) | 0.5 |
13 | 重量(kg) | 230 |
14 | 冲击进油口规格 | G3/4 |
15 | 冲击回油口规格 | G3/4 |
16 | 回转进油口规格 | G1/2 |
17 | 回转回油口规格 | G1/2 |
18 | 供水口规格 | G3/4 |
19 | 后端润滑气进口规格 | G3/8 |
20 | 缓冲活塞进油口 | G3/8 |
21 | 回转马达泄油口 | 7/16-20UNF |
5.3锚杆钻机总成技术要求
5)锚杆钻机必须满足单根钎杆一次钻孔深度2500mm以上;
6)液压凿岩机为永大YYG230(YHD300)或其他品牌,带有MA认证;
7)锚杆钻机总成不能有铝材质等轻金属(包括标牌),如有橡胶,需为阻燃橡胶,锚杆钻机需满足煤矿井下使用要求。
8)乙方对甲方提供的液压系统与乙方锚杆钻机的整体匹配性提出意见,乙方对甲方液压系统原理图进行指导,负责指导甲方进行锚杆钻机总成联调;
9)甲方自备锚杆钻机转向、钻机到泵站及液压控制阀组之间的管路;
10)锚杆钻机加装前端液压夹钎器,更换凿岩机钎尾后可用作超前钻孔,钻孔深100m。乙方按锚杆钻机要求配置,并提供改做超前钻机时,钻臂上需要更换的所有部件。
11)交货时所有零部件应全部安装到位;
12.备品备件清单及其他
供应商应提供详细的易损件清单、备品备件、及随机资料清单。
6.1随机工具清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 充氮工具套件 | 1套 | ? |
6.2易损件及备件清单(1台份数量,预计200米掘进用量)
序号 | 名称 | 代号 | 数量 | 备注 |
1 | YHD300-2200 | 油封修理包 | 1 | ? |
2 | IDI油封 | 15 | ? | |
3 | YYG260-1104 | 活塞后铜套 | 1 | ? |
4 | YDH210-1111-1 | 缓冲活塞 | 1 | ? |
5 | YDH210-1117 | 后打击块 | 2 | ? |
6 | YDH210A-4105 | 前打击块 | 2 | ? |
7 | YDH210A-4106-2 | 花键轴T51 | 5 | ? |
8 | YDH210A-4104-1 | 注水前铜套 | 5 | ? |
9 | YDH210A-1135-2 | 缓冲导套 | 1 | ? |
10 | YYG260-1107 | 活塞前铜套 | 1 | ? |
11 | YDH210-4107 | 花键套 | 2 | ? |
12 | YDH210A-2107 | 壳体铜套 | 1 | ? |
13 | YDH210A-2108 | 齿轮定位铜套 | 1 | ? |
14 | YDH210-1115 | 壳盖铜套 | 1 | ? |
15 | YDH210A-4102 | 水封套1 | 1 | ? |
16 | YDH210A-4103 | 水封套2 | 1 | ? |
17 | 皮碗 | 2 | ? | |
18 | 防尘盖 | 1 | ? |
6.3特殊资料提供清单
1 | 提供详细的外形、推进梁接口图(PDF与dwg文件、STEP格式三维图同时提供)。 |
2 | 配套系统参数。包括冲洗水流量,冲洗水压力,气雾润滑系统流量压力,相应管路接口尺寸及相关须由甲方提供的所有配套系统参数;液压系统各接口所需压力、流量。 |
3 | 锚杆钻机总成产品《产品验收大纲》和《试验验收大纲》)。 |
4 | 锚杆钻机总成元件明细表(名称,代号,厂家等); |
5 | 设备工厂调试验收前,乙方应向甲方提供完整电子版的设备使用维护手册,纸质《使用维护手册》由乙方随锚杆钻机总成一起向甲方提供。 |
6 | 锚杆钻机验收大纲,包括乙方厂内验收大纲和甲方设备组装后验收大纲。 |
;
数量:2套;
其它详见招标要求。
二、报名截止时间
报名截止时间:2019年6月14日。
三、预计招标时间
预计招标时间:2019年6月17日。
四、对投标单位的资质要求
(一)具有独立法人资格或其他组织的中间商,注册资本≥()万元。
(二)具有独立法人资格或其他组织的生产厂家。
(三)具有特种设备制造或生产许可证。
(四)具有生产厂家授权的中间商。
(五)具有()(自填,如危化品经营等)
五、拟签订合同主要条款
(一)交货结算方式:有两种结算方式。
①货物到达我方指定现场并验收合格,开具全额增值税发票后30个工作日内,支付合同总额的90%,合同总额的10%为质保金,质保期为一年。
②合同生效后先付合同总额30%的预付款,货物到达我方指定现场并验收合格,开具全额增值税发票后30个工作日内,支付合同总额的60%,合同总额的10%为质保金,质保期为一年。
(二)交货期:
六、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.营业执照副本复印件、开户许可证复印件,如有生产许可证、体系认证证书、特种设备制造许可证等一并附上。
2.法人和代理人身份证复印件及法人授权委托书(授权书必须有法人章或签字及加盖公章)、承诺书。
3.企业介绍和近三年此招标内容的业绩(合同复印件)。
4.投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交方式:发送邮件至专用邮箱(bzzbtb@126.com),发邮件时请注明邮件主题名称:XXXX公司报名XXXX项目招标资质文件。
七、报名方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标文件,请接到招标文件的单位按要求时间交纳(13700元)的投标保证金。在招标工作结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金。履约保证金按标的金额的5%收取,多退少补。待产品验收合格无异议(若是年度招标合同,须在年度招标合同履行完毕后),凭《保证金协议书》30日内一次性返还(无息);未中标单位投标保证金在15日内一次性返还(无息)。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北站支行
八、招标单位及联系方式
招标单位:北方重工集团有限公司
联系人:陈天浩;联系电话138*****206
监督电话:********
北方重工集团有限公司
2019年6月10日
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