18吨矩形熔保炉招标公告
18吨矩形熔保炉招标公告
邀标文件
项目名称:18吨矩形熔保炉1套
重庆鼎润铝业有限公司
二〇一九年六月十三日
邀标函
我公司拟新上一台18吨矩形熔保炉,主要用于生产2系、7系铝材,现就该购置项目进行邀标,欢迎贵公司参加投标。
本次邀标资金来源为我公司自筹,且资金已落实。
一、设备名称及要求
(一)设备名称:18吨矩形熔保炉。
(二)数量:一套。
(三)用途:用于生产2系、7系铝材。
(四)矩形熔保炉主要配置及技术要求附后(注:该配置及技术要求若与投标方的设计制作有不一致的地方,投标方可提前与我公司相关人员进行沟通交流)。
二、邀标的要求:
1、投标人的产品必须符合相关的标准,设计技术、质量要求。
2、投标人要有相关资质,具有实际制造、制作经验(注:付业绩表)。
3、投标人在签订合同之后,我公司有权对中标方提供的技术资料提出补充和修改的权利,中标方必须配合。
4、标书应包含以下内容:报价(注:包含分项报价及总价、制作安装交付使用总工期、付款方式、质保、售后等)、技术附件、设备平面布置图等。
5、该设备总价格含13%的增值税费、设备设计制作安装调试费、运输费和理论实作培训费等所有费用,为交钥匙工程。
三、投标人须知
1、一切与投标有关的费用,均由投标人自理。
2、投标同时交叁万元保证金至邀标公司(重庆鼎润铝业有限公司)财务,该保证金将于开标结束后一周内退回投标公司财务(注:中标单位的叁万元保证金转为履约保证金,待设备验收合格后退回)。
四、投标、开标时间
1、投标截止时间:
2、投标标书:要求密封报价,加盖骑缝公章。
五、评标方式
投标与议标两种方式进行性价比综合评标。
六、联络:
地址:重庆市九龙坡区西彭镇重庆鼎润铝业有限公司
联系人:生产运行部:张梅(138*****736)
电话:***-********
传真:***-********
重庆鼎润铝业有限公司
熔炼中心新建18吨矩形熔保炉
配置方案及技术要求
一、 炉子构成
18吨炉采用固定式矩形熔保炉,它主要由两个低氮蓄热式烧嘴,助燃与排烟系统,辅助排烟系统,炉门提升及夹紧系统,炉体钢结构及耐材,炉门收尘系统,检测及电控系统等部分组成。它采用一个便于用叉车来加料与扒渣的大炉门,炉门框采用预制件。
二、设备配置表
18T固定式矩形熔保炉主要设备配置表(见下表)
序号 | 设备或材料名称 | 数量 | 备注 |
一 | 炉体钢体部分 | ||
1 | 炉体钢结构含炉门框 | 1套 | Q235A |
2 | 炉门横梁钢结构 | 1套 | Q325A |
3 | 炉门框两侧立柱及横梁预制件及炉门坎耐热铸钢件 | 1套 | RQT5Si |
4 | 炉顶及侧墙不锈钢锚固件 | 1套 | SS310 |
5 | 扒渣挡板 | 1套 | Q235A |
二 | 炉体耐火材料 | ||
1 | 炉底及炉顶采用耐火砖,炉顶采用拱形 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
2 | 液面300以上用耐火砖 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
3 | 熔池防渗层浇注料 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
4 | 保温层保温砖 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
5 | 烧嘴,流口,热电偶,烟道口及炉门框等区域专用浇注料 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
6 | 炉门槛等区域用高纤维高强度耐磨浇注料 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
三 | 炉门及炉门提升和夹紧机构 | ||
1 | 炉门本体 | ||
1) | 炉门钢结构 | 1套 | Q235A |
2) | 炉门耐热铸钢件 | 1套 | RQT5Si |
3) | 炉门不锈钢锚固件 | 1套 | SS310 |
4) | 炉门浇注料 | 1套 | 成都蜀冶或同等价格的材料 |
2 | 炉门升降系统 | ||
1) | 炉门升降采用电动提升加配重 | 1套 | |
2) | 炉门升降钢结构 | 1套 | Q235A |
3) | 炉门升降控制及极限保护限位开关 | 1套 | 施耐德 |
3 | 炉门导向及压紧机构 | ||
1) | 炉门导向及压紧钢结构 | 1套 | Q235A |
2) | 炉门压紧气缸 | 1套 | 亚德克 |
四 | 燃烧系统 | ||
1 | 助燃风系统 | ||
1) | 助燃风机 | 1台 | 安装在地下室,满足熔化率要求 |
2) | 变频器(与风机配套) | 1件 | ABB |
3) | 从风机到烧嘴的助燃风管道和管件含不锈钢波纹管 | 1套 | Q235 |
2 | 引风系统 | ||
1) | 引风机 | 1套 | 安装在地下室,满足正常工作时能把燃烧后的产物全部通过蓄热床经它排除的要求 |
2) | 变频器(与引风机配套) | 1套 | ABB |
3) | 风机出入口的耐热软接至蓄热箱和地下烟道的管道和管件含不锈钢波纹管 | 1套 | 蓄热箱体至排烟风机出口(至地下烟道入口处)、入口的管道用304不锈钢 |
3 | 点火与冷却风系统 | ||
1) | 点火及冷却风机 | 1台 | 风量及风压满足点火与冷却的要求 |
2) | 至点火枪及火检的管路和管件 | 1套 | Q235A |
4 | 烧嘴,点火及火焰检测系统 | ||
1) | 烧嘴及烧嘴砖 | 2套 | 低氮烧嘴 |
2) | 蓄热箱 | 2套 | 正常情况下燃烧的产物全部通过它由引风机排除 |
3) | 蓄热球 | 2套 | 氧化铝球的AL2O3≥90% |
4) | 点火枪,混合器及平衡阀 | 2套 | MAXTROL |
5) | 点火与探火系统 | 2套 | 广州SINON |
6) | 点火主调压阀 | 2件 | 广州SINON |
7) | 燃烧与排烟换向装置 | 4套 | 满足助燃与排烟要求 |
8) | 蓄热床与管道连接的不锈钢软管 | 2套 | |
5 | 天然气阀站 | ||
1) | 过滤器 | 1件 | 广州SINON |
2) | 燃气安全切断阀 | 1件 | GIULIANI ANELLO |
3) | 自动放散阀 | 1件 | 广州SINON |
4) | 调压阀 | 1件 | 广州SINON |
5) | 智能流量计 | 1件 | 浙江苍南 |
6) | 压力开关 | 1套 | HONEYWELL |
7) | 电动调节机构 | 1套 | 广州SINON |
6 | 流量检测控制系统 | ||
1) | 助燃风孔板节流装置 | 1套 | 法兰安装式孔板 |
2) | 天然气孔板节流装置 | 1套 | 法兰安装式孔板 |
3) | 差压变送器 | 2件 | 横河川仪EJA110系列 |
7 | 燃气管道检漏及放散系统 | ||
1) | 充检漏与放散电磁阀 | 1套 | 广州SINON |
2) | 压力检测元件 | 1套 | HONEYWELL |
8 | 天然气燃烧控制阀 | ||
1) | 快开电磁阀 | 2件 | 广州SINON |
2) | 慢开电磁阀 | 2件 | 广州SINON |
五 | 温度测量及控制系统 | ||
1 | 炉膛双偶型温度测量、控制及附属设施 | 1套 | 无锡热工或川仪 |
2 | 铝液双偶型温度测量、控制及附属设施 | 1套 | 自动拔插测温热电偶。《采用新型不接触铝液测温方式,自动连续测量(选配项)》 |
3 | 烟气温度测量及报警设施 | 2套 | 无锡热工或川仪 |
4 | 温度控制器 | 2件 | 日本OMRON |
六 | 炉压测量及控制系统 | ||
1 | 炉压测量、控制及附属设施 | 1套 | 保证非正常状况下能排除烧嘴燃烧的产物,闸板采用50mm厚的SS310制作 |
2 | 微压差变送器 | 1件 | 横河川仪,EJA120系列 |
七 | 炉门排烟系统 | ||
1 | 炉门排烟蝶阀及执行装置 | 1套 | 能排净炉门的烟气,关闭自如且无异响 |
八 | 气动系统 | ||
1 | 三联件及配套 | 1套 | 亚德克 |
九 | 电控系统 | ||
1 | 电控设备 | ||
1) | MCC柜,威图柜,颜色:7035 | 1套 | 所有低压元件采用施耐德品牌,配上智能式电量计量表 |
2) | PLC柜,威图柜,颜色:7035 | 1套 | PLC采用S7-1200,接线端子采用魏德米勒, |
3) | 现场操作箱 | 1套 | |
4) | 触摸屏 | 1套 | 昆仑通泰12" |
5) | 热电偶补偿电缆 | 1套 | 无锡热工 |
6) | 电线、电缆 | 1套 | 重庆渝丰 |
3.1 主要技术参数
3.1.1 18吨固定式矩形熔保炉主要技术参数要求
序号 | 项目 | 内容 | 备注 |
1 | 炉型 | 固定式矩形燃气炉 | |
2 | 容量 | 18×(1+20%)t | 离炉门槛100mm |
3 | 熔化能力 | ≥5t/h | |
4 | 燃烧系统 | ||
烧嘴类型 | 低氮蓄热式烧嘴 | ||
烧嘴数量 | 2个(1烧1排) | ||
蓄热箱数量 | 2个 | 蓄热箱采用整体拆卸,快速更换设计方式 | |
排烟温度 | ≤200 oC(经蓄热箱处理后) | ||
蓄热箱体积流量 | 正常情况下,燃烧产物全部从蓄热箱通过引风机排除。 | ||
5 | 操作温度 | ||
炉膛温度 | 1150℃ | 最高 | |
铝液温度 | 730℃-760℃ | ||
6 | 助燃空气风机 | 高压离心式风机 | 保证熔化能力 |
7 | 烧嘴引风机 | 高压离心式风机 | 保证正常情况下燃烧产物能全部通过排烟风机排除 |
8 | 炉膛基本参数 | ||
炉膛尺寸 | 保证熔化率 | ||
最大容量时熔池深度 | 不超过650mm | ||
炉门斜坡角度 | 便于扒渣 | ||
9 | 炉门 | ||
炉门数量 | 1 | ||
炉门升降方式 | 电动升降加配重 | ||
炉门压紧 | 气动压紧 | ||
炉门开口 | 便于叉车加料与扒渣 | ||
炉门框 | 采用预制件与铸铁件 | 密封性能好,便于维护 |
3.2主要性能参数
序号 | 项目 | 内容 | 备注 |
1 | 燃气消耗量 | ≤55Nm3/t-Al | 固态至730℃ |
2 | 铝液温度均匀性 | ≤±5℃ | 搅拌后测温 |
3 | 炉膛压力控制范围 | 设定值±20Pa | |
4 | 炉壁温升 | ≤室温±55℃ | |
5 | 设备噪音 | ≤85分贝(离设备1米处测量) |
炉壳要采用型钢和钢板制成的无变形焊接钢结构,各部位的材料规格型号及厚度要满足通用的设计及使用要求。
炉门采用整面墙大炉门结构设计,大炉门要采用分节式的炉门结构。炉门框采用预制件及耐热铸铁(铸钢)等构成。
18吨炉主要用于生产2系及7系铝材。炉底、炉顶而及熔池规定部分采用耐火砖。炉顶采用拱形设计,内衬设计结构要合理,无扒渣死角、扒渣和清炉方便,熔池采用浇注料。在正常生产维护条件下,整体炉衬耐火材料使用寿命要≥5000炉次。
18吨炉采用2个低氮蓄热式烧嘴,保证熔化能力≥5吨/h。蓄热床要采用便于整体拆卸,快速更换。该蓄热式烧嘴要采用低氮氧化物排放,燃烧排放产物满足国家环保要求。
排烟风机在正常情况下能通过蓄热床把燃烧的产物全部排除。辅助烟道要保证在排烟风机出现故障的情况下能排除烧嘴燃烧的所有产物。
电控系统能根据配置,检测系统的流量及温度等参数,实现自动控制 。
四、按以下两种方式报价4.1 设备供应商按炉子配置方案,对18T矩形熔保炉整体报价。4.2 设备所用钢材及耐材由我方提供,贵方对18T矩形熔保炉其余部分配置及整体制作进行报价。
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