序号

设备名称

技术参数与要求

单位

数量

1

气体保护焊机

1、适用板厚(mm)1-10

2、额定负载持续率(%)≥40

3、电压调节范围(v)17-28

4、电流调节范围(A)30-270

4、额定输入电压(v)三相380V±10%；50HZ

5、额定输入容量(KVA) ≥10

6、适用焊丝直径(mm)0.8~1.2

7、电压调节级数≥10

台

1

2

手持等离子切割机

1、质量切割20mm

2、最大切割18mm

3、切断厚度32mm

台

1

3

外形拉伸修复机

1、焊接电压： 5.5-9V

2、焊接电流： ≥ 4500A

3、电源电压： 380V

4、电缆长度： ≥20m

台

1

4

台虎钳工作台

见附表一

套

2

5

台式钻床

1、最大钻孔直径 ≥25mm

2、主轴中心线至机柱中心线距离 ≥300mm

3、主轴最大行程 ≥100㎜

4、主轴转速范围 4速

5、主轴端面至工作台面最大距离 ≥500mm

6、电机功率 ≥1KW

台

1

6

二柱举升机

1、举升重量 ≥3200（kg）

2、举升高度 ≥1800（mm）

3、上升时间 ≤60（s）

4、电源 220/380（V）

5、液压式电机功率≥3kw

台

3

7

扒胎机

① 最大车轮直径 ≥1100mm

② 最大车轮宽度 ≥400mm

③ 最大扭矩 ≥1000N/m

④ 内圈卡紧 310—610 mm

⑤ 外圈卡紧 265—560 mm

⑥ 工作压力 12 bar

⑦ 电源电压 220V

⑧ 电机功率 ≥1KW

台

1

8

液压压力机

① 公称压力（kN）：≥1000

② 液体工作压力 ≥28Mpa

③ 顶出行程≥200mm

④ 压力头至工作台最大距离 ≥550mm

⑤ 压力头至工作台最小距离 ≤450mm

⑥ 电机功率 ≥3kw

台

1

9

卧式千斤顶

① 液压构造

② 起重量 ≥5T

③ 最低高度 ≤180mm

④ 最高高度 ≥550mm

台

4

10

低位运送器

① 额定载荷： ≥ 1T

② 最低高度: ≤230mm

③ 最高高度: ≥800 mm

台

1

11

简易工具车

① 三层

② 长度 ≥700 mm

③ 宽度 ≥350 mm

④ 高度 ≥700 mm

⑤ 万向轮可移动

⑥ 红色或者蓝色

⑦ 单层承重 ≥35kg

⑧ 台面承重 ≥60kg

⑨ 钢板厚度 ≥1mm

台

6

12

地毯甩干机

转速：≥1100转/分钟

负载：≥15kg

电源：220V/50Hz

要求：负载力强,脱水率高.电机功率3.5马力

台

2

13

吸尘器

1、立式，干湿两用型

2、功率: ≤1400W；

3、空气流量≤61升/秒

4、桶身容量：吸尘量20升，吸水量15升

5、最大吸力.248mbar

6、自动感应器（水满自动停止）

台

1

14

抛光机

空载转速 600~2800转/分钟

功率≥1000W。

电源：220V/50Hz

要求：

具备自动调速功能。大功率电机和固定的扭矩。

台

1

15

打蜡机

电压：220V

输出功率 ≥70w

空载转速：≥2500（r/min）

台

1

16

高压洗车机

电源 220V/50Hz

皮管长度≥10m

水箱容积≥100L

工作压力≥6MPa

喷枪喷水量≥8L/min

台

2

17

汽车美容脱水机

功率：≥0.75kw

转速：≥1000 r/min

负重：≥12KG

要求：脱干率高、安全、平衡，并设有自动计时停机装置。

台

2

18

燃油系免拆清洗机

要求功能：

1、发动机燃油系统免拆清洗功能。

2、燃油泵最大压力检测功能，具备油压保护装置。

3、输出压力高，波动小。

4、强力清洗，保证不伤害发动机机件。

额定电压：直流12V；最大工作压力需达到：0.5MPa；出油管：≥3m 回油管≥3m；可过滤直径为10μm微粒

台

1

19

润滑系免拆清洗机

要求功能：

1、发动机润滑系统免拆清洗功能，尤其对小于5微米微粒，清除彻底。

2、输出压力高，波动小。

3、强力清洗，保证不伤害发动机内部机件。

最大工作压力需达到：50PSI ；清洗液容量≥6L

台

1

20

冷却系免拆清洗机

要求：

1、强力清除冷却系统中铁绣、水垢及其它沉积物；

2、压力可调；

3、接头需适应大多数车型。

最大工作压力应达到60PSI；电源 ：220V/50Hz直流12V车用电源

台

1

21

千分表及表座

分辨率：0.001mm

测量范围（mm）：0-25

分度值（mm）：0.001

示值误差（mm）：±0.002

套

2

22

手提式抛光机

1、抛光轮直径：≥ 120mm

2、电机功率：≥0.8kW;

3、输入电压：220V～, 频率：50Hz

4、空载转速; 700～3000rpm

5、设备重量：≤5kg;

台

4

23

风炮套筒

17＃-75＃

个

4

24

齿轮油加注器

1、容积：≥10L;

2、油管长度：≥2.0 m

3、手柄按压式或脚踏式

台

4

25

风炮

1、空载转速：≥3000rpm

2、方头尺寸: 1/2in，

3、最大扭力: ≥120Nm

4、适合轿车轮胎螺栓、缸盖螺栓等部件螺栓拆装。

台

4

26

保安支架

1、额定载荷:≥1.5吨;

2、最低高度≤ 280mm;

3、最高高度≥400mm,

对

4

27

手持式电钻

1、额定功率：≥500W,

2、额定电压：220V～;

3、自锁式卡头;能卡6-18mm钻头; 正反转可调节

个

4

28

外径千分尺

测量范围：0-25mm，

25-50mm,50-75mm,

75-100mm,100-125mm,.125-150mm,分度值：0.001mm

个

6

29

台式砂轮机

1、功率：≥0.25Kw,

2、电压：220V，

3、砂轮尺寸 ≥130x15x14mm,

4、温升(℃)≤85

台

1

30

机油压力表

要求：用于测定发动机机油压力，有压力测试表和测试胶管，有连接接头 ，测定范围：0-700kPa

个

2

31

喷枪

1、供料方式：上吸式，

2、漆罐容量：≥500cc，

3、可选口径： 1.0mm 1.3mm 1.5mm 1.8mm等，

4、喷幅大小：180-240mm，

5、工作气压：3-7bar

个

8

32

手动黄油枪

1、用于轿车打黄油。

2、容量≥200CC，

3、密封性好、皮碗耐磨性高

4、压力10Mpa以上

把

2

33

切割机

1、电源电压：220V，

2、功率：≥2kW，

3、锯片直径：≥320mm，

4、 空载转速:≥3500rpm

台

2

34

手持砂轮机

1、单位功率耗气量： ≤36L/S?kw，

2、砂轮直径：100～130mm，

3、主轴功率：≥0.45kW，

4、空载转速：≥8000rpm，

5、重量：≤4kg;

要求：手提式，气动，

台

2

35

电焊机

1、额定频率：50/60HZ，

2、额定负载持续率：≥50%，

3、效率：≥85%

4、绝缘等级：H，

5、输入电流：5-35A，

6、适用焊条直径：2.0-6.0mm

7、净重：≤130kg，

要求配有眼罩、安全帽等防护装备15套

台

2

36

桑塔纳专用工具组套

33件以上

套

5

37

发动机翻转架

　 要求：联接盘承重量：≥500kg，发动机两侧支撑，翻转时在任何角度锁止。拆装、操纵两系统互不干扰，带万向脚轮可自由移动，翻转架底部带有油盘，方便拆装时小零件的储放及接油。钢结构，翻转方便、安全可靠、坚固耐用

台

8

38

冷媒加注机

1、工作电压：220V/50Hz

2、电机功率：≥300W

要求：用于汽车空调氟利昂抽空、加注。应具有快速抽空、检漏、压力显示及高压保护等功能。

台

1

序号

设备名称

技术参数与要求

单位

数量

1

耗油仪

时间:0-9999s ；初、末速范围:10-100km/h；油耗最大流量 120L/h；适合测量各种类型汽车发动机燃油的消耗量、瞬时流量及油耗率。台架试验：可进行定容积、定时间等参数的测量及控制；道路试验：用于汽车拖拉机的等速油耗、加速油耗、百公里油耗等。数码显示读数；断电数据不丢失。

台

1

2

悬架试验台

轴重额定承载质量10000kg；悬架测试允许轴重1500kg；示值误差±2%；可测轮距范围内径≥700 mm 外径≤2100 mm；起始激振频率＞15Hz；吸收率偏置误差≤2%

台

1

3

汽车轴重

试验台

最大允许轴荷5000kg x 2；分度值2kg；示值误差±(0.2%FS或0.2%)；相对湿度≤85%；传感器供电电压12V。

台

1

4

前照灯检

测仪

具有垂直扫描线，可以自动对各种大小车辆前照灯进行初步定位，可以将用标定光源对大灯仪进行标定的数据进行存储和自动备份。测量范围：远光发光强度 ：0 ~ 120,000cd；光轴偏移量：上1o30′~下 3o(上 20cm/10m) ~下50cm/10m)、左3o~ 右3o (左 50cm/10m) ~右 50cm/10m)；前照灯中心高：50 ~ 130cm；示值误差：发光强度±12%、光轴偏移量：±12′、前照灯中心高：±1cm

台

1

5

汽车侧滑

试验台

双板联动并带有放松板，最大允许轴荷5000 kg ×2；滑板行程-20～+20mm；滑板动作力(移动0.1mm)≤50N；滑板动作力(移动3mm)≤80N；测量范围-10~ +10m/km；示值误差0.2m/km；

台

1

6

汽车制动

试验台

最大允许轴荷≥5000kg×2；制动力测量范围0-45000N×2；滚筒直径≥245mm；滚筒长度≥1000mm；滚筒转速≥51r/min；功率≥11KW；测量精度±(0.075%FS或3%)；电压380V

台

1

7

底盘间隙仪

额定承载质量10000kg；电机功率≥2.2KW；滑板行程±30mm；震荡频率≥30次/min。

台

1

8

转向角检测仪

额定承载质量10000 kg；转盘尺寸Φ500 mm；转向角度左50°~右50°；台面移动80 mm；零点示值允许误差2%F.S；分辨率0.1°；可测轮距范围内径≥700 mm 　外径≤2400 mm；

台

1

9

汽车底盘

测功机

双飞轮.进口涡流机。额定承载轴质量10000 kg；最大吸收功率≥250kw；最大牵引力13.5 kN；滚筒直径×长度φ370 mm×1100 mm；滚筒中心距560 mm；最高测试速度≥120 km/h；

功率吸收装置为风冷式电涡流机；可测轮距范围内径 ≥700 mm、外径 ≤2900 mm。

台

1

10

汽车解码仪

汽车故障诊断，五通道汽车专用示波器，数据流波形显示储存；电脑联机功能、打印功能，维修档案管理。

1.支持can-bus及k线的测试。

2.存储器32M以上，支持网络升级协议

3.usb接口

套

1

11

废气分析仪

测量机动车汽油发动机排放废气中的HC、CO、CO2、O2及NO气体浓度。响应时间：不大于10s，O2不大于12s，NO不大于15s；测量范围：HC 0～10,000 ppm vol；CO 0～10% vol；CO2 0～18% vol；O2 0～ 23% vol；NO 0～5,000 ppm vol；具有零位自动调整，自动计算并显示空燃比λ。可对发动机的燃烧性能及排放污染情况进行综合检测等功能。带有时间显示功能,配备数字串行通信接口。可选配外接打印机进行数据打印。

台

1

12

不透光烟度计

便携式，设有数据打印，与上位计算机通讯等功能，用串行 RS-232C 或 RS-485 接口；测量范围：不透光度N: 0 ~ 99.99、光吸收系数k: 0 ~ 16.0m-1 ；分辨力：不透光度N: 0.1。

台

1

13

自由滚筒

滚筒直径≥245mm；滚筒长度≥1000mm；

台

2

14

汽车示波器

单双通道示波，波形显示、保存、回放；手动、自动的触发设置；峰值捕捉功能；游标分析功能；专业示波器操作界面。采样率≥20MHz

台

2

序号

设备名称

技术参数与要求

单位

数量

1

旧柴油机

四缸发动机；各机构、系统及附件齐全。

台

2

2

电控共轨柴油

发动机试验台

具有动态运行功能（在原厂发动机总成基础上，配备各相关辅助控制系统，发动机工作正常）、显示及检测功能（可实时显示发动机的动态、静态信号参数。外接式电脑板端子，可进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析）、信号模拟功能（可对发动机各传感器进行信号模拟，并实时检测发动机运行状态）、自诊断功能、故障设置功能。排量≤2.0；电源电压：220V交流工作电压：12V直流 油箱：２５Ｌ 工作温度：-40℃～50℃

台

1

3

汽车制冷系

统试验台

风量可人工调整；可通过专用仪器进行抽真空、充注制冷剂、制冷剂检漏等工作；故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种常见故障；数显式电压表显示各传感器信号；可增装加热装置；转动部件外加装防护装置；加装交流电源漏电保护装置。台架高温烤漆处理；

调速电机：380V/1.5KW；蓄电池：60AH/12V；交流电源：220V；

台

1

4

CAN-Bus全车数

据线系统试验台

面板上绘有完整的车载网络（CAN-BUS）系统原理图。设有检测端子，可通过仪器仪表检测传感器，执行器等各种信号参数如电压、电阻、频率等。可真实演示车载网络系统的工作过程。故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置36个故障以上。防盗与遥控器匹配等操作。加装交流电源漏电保护装置；转动元器件外加装防护装置。装有诊断座，可读取故障码与数据流。台架高温烤漆处理；

电源：220V交流电压；工作电压：12V直流电压；工作温度：-50℃～50℃；

台

1

5

电控动力转

向试验台

仪表显示转向、转速、车速等信号值；实训台面板上绘有与原车线束色彩一致的彩色喷绘电路图，并覆盖有机玻璃保护；实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。可进行前轮定位检测与调整；万向脚轮台架；故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种常见故障。底架部分采用钢性结构焊接，表面烤漆工艺。

台

1

6

汽车全车

电路实验台

将全车电器以平面形式展开，按原车相对位置固定，线路清晰，与原车系统一致，检测方便，直观明了，操作方便；真实的汽车电器展示，汽车电控系统、防盗系统、点火系统、起动系统、充电系统、雨刮系统、灯光照明系统、电动门窗、仪表、音响、中控门锁以及显示仪表等组成；电控试验台机箱为全金属喷塑，铝合金喷塑面板，并在面板上铭刻了全车电器电路彩色原理图，外接式的检测端子。

1.控制台由汽车电控单元、原装线束、点火开关、组合仪表、OBD-II诊断座、故障设置考核盒、蓄电池、全透明油箱以及各种汽车电器组成。

2.面板电路图详细、完整、并装有大量检测孔，孔旁都标有脚号。

3.喷油嘴、点火器工作情况LED动态显示系统设计先进。

4.实验台所有电器电压信号都测试端子，可方便快速测量动、静态的电压信号变化，对电喷系统的影响。

5.故障设置系统设计有十几路故障，配合解码仪可进行比真车效果还要好的排故实验、实训。

6.在本实验台中，除了没有真实发动机之外（用调速电机模拟发动机运行）安装了原车所有灯光、电器、仪表并且都能进行模拟运行，输出相应的实际信号。

7.钢架结构采用无缝焊接，金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固，带有移动脚轮和脚轮自锁装置。

台

2

7

起动电机和充

电机试验台

可真实演示汽车充电与起动系统的工作过程。通过面板上对应的电路检测端子，可测试电压、电流、阻值等各种信号参数；故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置10个以上故障。转动部件外加装防护装置；加装交流电源漏电保护装置。台架高温烤漆处理；

动力电源：220V交流电压；

工作电压：12V直流电压；

工作温度：-50℃～50℃；

蓄电池：60AH/12V

电机：220V/750W

套

2

8

汽车空调电子

检漏仪

手动/自动、检测、可选；数字显示；

灵敏度≥0.1g/a～99g/a;响应时间≤1.5s;报警范围0.5g/a～99g/a

台

1

9

汽车电器万能

实验台

汽车电器万能试验台用于检验汽车、拖拉机交直流发电机、硅整流发动机、起动机、磁电机、分电器、调节器、点火线圈、电动刮水器（雨刮）、电嗽叭等电器设备。

电源：交流：50Hz、220V，单相；直流：12V、24V

调速范围：转速调节范围（空载）：0-4000r/min；转向：正反转；

三针放电装置：组列：8组并列；间隙调节范围：0-15mm；

起动机制动装置测试范围：最大制动扭矩：60Nm；最大制动电流：1000A；电压0-50V

发电机测试装置范围：发电机功率在2000W以下各种交直流发电机，硅整流发电机

检测项目：直流发电机检验：空载、负载、电枢；电子调节器检验；节压、节流、限流

起动机检验：空载、制动扭矩；分电器检验：分电器点火均匀性及点火提前。

台

1

10

可调式自动蓄

电池充电机

采用智能三阶段充电模式，充电压可在6.0 V～ 30.0V连续可调，充电电流在1～30A可调。

台

2

11

汽车蓄电池

测试仪

单体电压测量2V/6V/12V；单体电压分辨率12V：0.01V；电压测量精度0.5%；放电电流工作范围1～150A

台

1

12

模拟驾

驶器

座舱包含与真实车辆相同的操作部件，“五大”操纵机构：方向盘、离合器，脚刹，油门和手刹。真车变速器：倒档、一至五档和空挡。真车操作开关：左、右转向灯、应急灯、喇叭、点火开关、总电开关、安全带、车门、雨刷、远、近光灯、远近光交替。

主界面全部采用三维动画按钮，教师可以自己在模拟器上按照考试标准进行驾驶，系统进行录制并自动配置操作提示语音，方便学员按照规范进行训练。

包括场地九项和倒库，即“桩考”，“侧方停车”，“坡道停车和起步”，“通过单边桥”，“曲线行驶”，“直角转弯”，“限速通过限宽门”，“连续通过障碍”，“百米加减档”，“起伏路驾驶”。进行场地训练时，如果考试不合格，则系统自动将车辆退回到起点位置，方便学生重新进行训练和考试。

台

10

13

燃油喷射系统

压力测试套件

用于多点喷射，节气门段燃油喷射系统(TBI)和连续喷射系统(CIS)及suv车的燃油系统；两块双刻度压力表：一块为0-100PSI (0-7 BAR)，另一块为0-50PSI(0-3.5BAR)，用于测试低压系统；

套

1

14

防抱死制

动系统

ABS防抱死制动系统的反应时间小于5ms；液压控制单元（HCU）在40Mpa压力时能正常工作；ABS液压控制单元的响应时间分别为增压阀＜3ms，减压阀＜5ms。

台

1

序号

软件名称

技术参数

单位

数量

1

汽车拆装

教学软件

1、能够模拟发动机总成拆装实训的整个过程。

2、具备发动机大修功能，能够按照发动机大修流程进行操作，包括分解发动机、清洁和检查零部件、重新组装发动机等。

3、具备实训项目选择功能。

4、能够对进气凸轮轴和排气凸轮轴进行测量。

5、能够对发动机总成进行拆装。

6、拆装实训车间场景包括总成拆装台架、工具车、零件车、超声波零件清洗机和相关维修手册。实训车间场景采用3D实时渲染技术，可实现场景内360度旋转，可实时通过鼠标与场景进行交互操作。对总成拆装台架可以进行360度沿曲轴轴线方向任意翻转。

7、拆装过程按照标准工艺进行操作。

8、具备工具使用功能和专用工具使用功能。

9、具有对实训过程中操作记录的功能。

套

1

2

汽车故障诊断教学软件

1、采用先进的计算机虚拟技术，模拟汽车故障诊断操作过程。三维动画。

2、具备故障诊断实训示范、练习和考核三大功能。

3、可提供发动机模块的常见故障点90多个。

4、提供灵活的故障设置模式和完整的故障诊断实训车间场景。

5、提供车辆路试功能。

6、具有对实训过程中所有操作的记录功能。

7、提供多种故障诊断检测仪器和故障诊断检测方法。

8、提供零部件检测功能和零部件拆装规范。

9、详细的故障诊断实训报告，显示故障诊断实训整个过程的记录项目。

10、强大的维修资料功能。

11、具有汽车故障诊断实训考核功能。

12、软件采用C/S结构。

套

1