一、招标编号： SKJZB*******

二、项目名称：球坯热轧圆钢∮50mm 75MnCr（B2） 550吨，热轧圆钢∮80mm （B2）75MnCr 450吨，热轧圆钢∮80mm 60Si2Cr（B3）400吨，合计1400吨。

供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用钢75MnCr热轧圆钢技术协议Q/CJS 608-2018A/0

1 范围本技术协议适用于供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用直径φ40-φ80mm的75MnCr（B2）热轧圆钢。本技术协议规定了75MnCr钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。GB/T 222钢的成品化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4336碳素钢和中低合金钢光电发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量测定方法GB/T 11261钢铁氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融红外线吸收法GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术条件GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规法）YB/T 5293金属材料顶锻试验方法GB/T13299 钢的显微组织评定法

3尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T 702中2组规定。3.2 外形3.2.1 直径φ40~φ60mm钢材每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.2%。直径φ70~φ80mm钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4%。3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的75%。3.2.3钢材端部质量 直径φ40~φ80mm钢材全部采用锯切（直径φ40~φ60mm钢材允许剪切）。钢材端部应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时需倒角去除。3.3 长度钢材定尺要求钢材定尺长度为6000m，其允许偏差为0～+50mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。3.4以热轧状态交货，作缓冷处理，并在合同中注明。

4 技术要求

4.1 钢的牌号及化学成分 4.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1牌号化学成分，%CSiMnPSCr75MnCr0.720.170.70≤≤0.500.820.350.900.0300.0300.704.1.2钢材的化学成分允许偏差执行GB/T 222标准规定。4.1.3 钢材氧含量{O}≤20ppm；钢材的氮含量实测，数据记录在质量证明书中。

4.2 冶炼方法 采用电炉或转炉冶炼＋真空脱气处理＋连铸工艺。

4.3 轧制及交货状态 4.3.1钢材以热轧状态交货。4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织4.4.1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。4.4.2 酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。表2（级）表2 类别中心疏松 一般疏松 锭型偏析 中心偏析 级别 不大于 2.0 1.5 2.0 1.54.5 非金属夹杂物钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。表3类别ABCD细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系级别 不大于2.02.02.02.01.51.51.51.54.6热顶锻热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3,顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.7晶粒度钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.8表面质量钢材表面质量按GB/T 699中压力加工用钢规定执行，钢材端部要平齐，无飞边、无毛刺。

4.6 金相组织 热轧状态组织不允许有贝氏体或马氏体存在。

4.7 直径φ40~φ60mm钢材压缩比不得小于15，直径φ70~φ80mm钢材压缩比不得小于18（直径φ60~φ70mm规格钢材不采购）。

5试验方法每批钢材的试验方法、取样数量和取样部位按表4的规定执行。表4序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1个/每炉GB/T 20066GB/T 223、GB/T 43362氧含量1个/每炉GB/T 20066GB/T 112613氮含量1个/每炉GB/T 20066GB/T 201244低倍2个/每炉不同根钢材GB/T 226、GB/T19795非金属夹杂物2个/每炉不同根钢材GB/T 10561 A法6晶粒度1个/每炉任一根钢材GB/T 63947热顶锻2个/每炉不同根钢材YB/T 52938表面质量逐根整根钢材上目视9尺寸逐根整根钢材上卡尺、千分尺

6检验规则6.1 组批规则 钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（炉次）的钢材组成（返工热处理的钢材为单独批次进行检测）。6.2 复验判定规则钢材的复验和判定按GB/T17505的规定执行。

7、包装、标志和质量证明书钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。标牌打印产品标号为B2或75MnCr。

供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用B3钢技术协议

1 范围本协议适用于供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用直径φ40～φ110mm的B3热轧圆钢。本协议规定了B3钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2 引用标准下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款：GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书一般规定GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量测定—标准图谱显微检验方法GB/T 11261 钢铁氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术条件GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

3 尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 尺寸及允许偏差热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T 702中2组规定。

3.2 外形3.2.1 钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4﹪。3.2.2 圆钢不圆度不大于公称直径公差的75％。3.2.3钢材端部质量钢材直径Φ≥90mm，必须为锯切；钢材直径Φ＜90mm时，允许剪切。钢材端部应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时应去除。

3.3 长度热轧圆钢通常长度为6000mm。钢材交货（定尺、倍尺或长度范围）长度在合同中注明。定尺或倍尺交货的钢材，长度允许偏差为+50mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

4技术要求

4.1牌号及化学成分4.1.1钢的化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。表1化学成分（质量分数）／％CSiMnPSCrVMB30.56~1.8~0.65~≤≤0.70~0.642.20.80.030.030.904.1.2钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。4.1.3钢材[O]≤20×10-6；[H]≤2×10-6； [N]≤60×10-6。

4.2冶炼方法采用电炉或转炉冶炼＋炉外精炼+真空脱气处理+连铸工艺。

4.3轧制及交货状态4.3.1 钢材以热轧状态交货，作缓冷处理，并在合同中注明。4.3.2 钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织4.4.1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。4.4.2 酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。表2类别中心疏松一般疏松锭型偏析中心偏析级别 不大于2.01.51.52.0

4.5 非金属夹杂物钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。表3类别ABCD粗细粗细粗细粗细级别 不大于2.02.02.02.01.51.51.51.5

4.6 金相组织钢材应检验显微组织，热轧状态不得存在马氏体组织、贝氏体组织。

4.7 热顶锻热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.8 晶粒度钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.9表面质量钢材表面质量按GB/T 699中压力加工用钢规定执行，保证钢材端部无毛刺。

4.10 产品对钢坯所需压缩比不得小于18。

5 试验方法每批钢材的试验方法、取样数量和取样部位按表4的规定执行。表4序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1个/每炉GB/T 20066GB/T 223、GB/T 43362氧含量1个/每炉GB/T 20066GB/T 112613氮含量1个/每炉GB/T 20066GB/T 201244低倍2个/每炉不同根钢材GB/T 226、GB/T19795非金属夹杂物2个/每炉不同根钢材GB/T 10561 A法6晶粒度1个/每炉任一根钢材GB/T 63947热顶锻2个/每炉不同根钢材YB/T 52938表面质量逐根整根钢材上目视9尺寸逐根整根钢材上卡尺、千分尺

6 检验规则6.1 组批规则钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（炉次）的钢材组成（返工热处理的钢材为单独批次进行检测）。6.2 复验与判定规则钢材的复验和判定按GB/T 17505的规定执行。

7 标志、包装和质量证明书钢材的标志、包装、质量证明书按GB/T 2101的规定执行。标牌打印产品标号为B3或60Si2Cr。

三、相关要求及说明：

1、付款方式：无预付款，以6个月期承兑汇票结算。如供应商不能响应该付款方式需另行注明。

2、价格有效期：自开标之日起7个工作日内有效，此期间投标方所报价格维持不变。含税含运费承兑一票结算。

3、投标方应在报价的同时承诺交货期（合同签订到交货的时间）。中标单位承诺的交货期将纳入合同，逾期交货将追究违约责任。

4、注册资金不少于500万元的生产厂家、钢贸商或矿业公司长期供应商。

5、报名供应商需提供企业营业执照副本复印件及《供应商廉政承诺书》。

四、请有意者于2019年6月21日前与机械厂招投标办公室联系。联系电话： *******、*******

联系人：赵健、张耀珑

首钢矿山机械制造厂招投标办公室

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