2019年玉门油田青西撬装加油装置-Z-机034物资采购项目招标公告

招标编号：玉油司招-2019-WZ-机电-Z(石专)034

一.招标条件

本招标项目招标人为玉门油田分公司物资采购管理中心（处），招标项目资金已落实。该项目已具备招标条件，玉门油田分公司招标中心受玉门油田分公司物资采购管理中心（处）委托招标。

二.采购概况与招标范围

2.1概况及招标范围：

本招标项目为带量采购招标，采购物资所属类别为__22_大类，共计_1_项，预计采购金额_56_万元(含_13%_增值税)。资金来源；玉门油田分公司成本 。

招标范围：

2.2 技术标准及要求:详见表3技术规格书。

2.3交货地点：甘肃省玉门老市区玉门油田分公司青西采油厂_。

2.4交货期：自合同生效90日内交货，具体根据甲方要求到货。

2.5其它具体情况见招标编号为玉油司招-2019-WZ-机电-Z (石专) 034的招标文件

2.6结果有效期：自中标通知书发布之日起至合同履行结束为止。

三.投标人资格要求

3.1本次招标不接受联合体投标；

3.2投标人应为中华人民共和国境内注册，具有法人资格、生产许可的生产商或生产企业授权的代理商，且营业执照的经营范围须涵盖本次招标项目内容；生产商具有危险化学品包装物（容器）生产许可证、国家级检验机构出具的撬装加油装置防爆合格证，具有国家认可的第三方机构出具的阻隔防爆材料检验报告；授权代理商代理的生产企业也必须满足上述条件；代理商为有效的中石油入网单位。

3.3 投标人必须提供同行业同类产品的销售业绩，提供有效销售合同及发票复印件；

3.4 投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，近三年在国家、行业、集团公司及下属单位以及地方政府质量监督检查中无标的物不合格情况；

3.5 投标人被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次投标。（附网站查询结果截图及查询网址）。

四、招标文件的获取

4.1 招标文件购买时间：北京时间2019年6月18日9时至2019年6月24日18时。

4.2招标文件每份售价为500元人民币，售后不退; 请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，应自负其责。

4.3标书费收取：

①只接受电汇，电汇交款单位名称和开发票单位名称必须一致，不接受个人汇款；

②投标人电汇，须填写汇款附言：“玉油司招-2019-WZ-机电-Z (石专) 034标书费”。

③电汇账户：

开户银行：建行酒泉商贸中心支行

账 户 名：中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司

账 号：****************7077

4.4招标文件授予：

潜在投标人电汇标书费后，发送公司资质及转账凭证至ym-wangr@petrochina.com.cn；邮件主题需注明**公司玉油司招-2019-WZ-机电-Z (石专) 034项目报名资料；邮件内容需全部包含以下内容并一次性提供：

a.投标人营业执照及相关资质（原件扫描件）

b .法人授权书（授权内容包含购买标书）

c. 《玉门油田分公司招标项目投标人报名表》（见表1，需加盖公司行政章，提供扫描件）

d.招标资料费缴款单

e.购买标书信息登记表（见表2，请完整填写，提供word版）

招标机构工作人员会在收到报名邮件的次日发送招标文件电子版至潜在投标人邮箱。如未及时收到招标文件，请致电垂询。联系人：王瑞，电话：****-*******。

电话垂询时间：上午8 时 30 分至 11 时 30 分，下午15 时 00分至 18 时 00 分(法定节假日、公休日除外)。

4.5报名过程中遇到有意排斥、限制报名的，可向招标人相关部门反映。

受理部门：玉门油田分公司企管法规处。

受理地址：甘肃省酒泉市新城区玉门油田分公司酒泉生产指挥中心1号楼819房间。

受理人及电话：殷先生****-*******、传真****-*******。

5.1投标文件递交截止时间：2019年7月8日9时00分，投标文件递交地点：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2号楼104房间。

5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

5.3 投标申请人在提交投标文件时，应按照招标文件规定缴纳10000元人民币的投标保证金。。

六、

七、开标

开标时间：2019年7月8日9时00分；

开标地点：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2号楼104房间。

招标人：玉门油田分公司物资采购管理中心（处）

联系人：马安路曼 ；联系方式：****-*******。

招标机构：玉门油田分公司招标中心

地址：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2#楼327房间邮编：735019

联系人： 王瑞

电话：****-*******

电子邮件：ym-wangr@petrochina.com.cn

投标保证金缴纳至以下账户：

开户银行：建行酒泉商贸中心支行

账户名：中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司

账号：****************7077

招标人（盖章）

2019年6月17日

表1：

玉门油田分公司招标项目投标人报名表

表2：

购买标书信息登记表

项目名称：

招标编号：

一、总则

1.1、本技术规格书适用于玉门油田分公司《青西油田地面系统综合节能改造工程第三部分》阻隔防爆橇装式加油装置购置项目。它提出了对该设备的功能设计、结构、制作、性能和试验等方面的技术要求及供货范围。

1.2、本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规格书和相关规范、标准的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足。

1.3、投标方所提供的设备必须是满足青西现场条件、使用广泛，并实践证明是成熟可靠的产品。

1.4、如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差（无论大小、多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“技术差异表”中。

1.5、本规格书所使用的标准如与投标方所执行的规范、标准发生矛盾时，应按高要求的规范、标准执行。

1.6、从签定合同之后至开始制造之日的这段时期内，投标方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准，应主动遵循现行最新版本的标准。

1.7、投标方对设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.8、对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，投标方必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。

1.9、本技术规格书作为订货合同的技术，与合同正文具有同等法律效力。

1.10、本技术规格书未尽事宜，由招、投标双方另行协商确定。

二、设备概况

2.1、设备概述

本技术规格书包括下述设备，详细参数见附表。

2.1.1、购置设备的主要作用、功能、范围和实现的主要目的

在青西采油厂办公基地附近新建橇装防爆加油装置一套，用于青西采油厂日常用车成品油的加装，减少目前青西采油厂在用车辆需在玉门市区加油来回无效消耗（车辆加油地点在玉门市区，来去共计车程约80km，导致每辆车约1/4的用油未用于维护正常生产，造成了极大的成品油消耗，并且也存在一定的安全隐患）。

2.1.2、购置设备的技术要求

撬装式加油装置必须具有防火、防爆性能。撬装式加油装置应作为整体产品，由投标方整体供应，其中油罐的防火、防爆性能和自动灭火器的性能应通过国家有关机构的测试认证。撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。其他要求如下：

2.1.2.1防火防爆储罐

撬装式加油装置应采用双层钢制油罐。阻隔防爆储罐为常压卧式储罐，储罐的每舱均设防爆阻火呼吸阀和安全阀，防爆储罐隔仓板设为双层隔仓板，并设漏油检测装置，双层罐壁之间的底部也设漏油检测装置；储油罐罐体材料：Q235-B，储罐下部两端设静电接地连接点，并与箱体底座连接；罐体设隔舱，每仓设置1个DN500人孔。

储罐按照AQ3002标准,出具经国家安全生产监督管理总局授权单位监制的阻隔防爆储罐铭牌，罐体的设计制造与验收遵照JB/T4735《钢质焊接常压容器》的规定，储罐内外封头进行10%射线探伤，内外罐体均可进行气密性试验。储油罐应能在90%装载量时承受1h标准可燃液体火的作用，而不发生油罐泄漏、油罐失效及泄压功能受阻等现象。

油罐应采用上部进油方式，如果进油管接头设在下部，进油管的高点应高于油罐的最高液位。软管接头应采用快速自封接头。油罐出油管管口距罐底的高度不应低于0.15m。油罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。

2.1.2.2阻隔防爆材料

储罐内加装阻隔防爆材料，填充密度30-35kg/m3，内罐阻隔防爆材料填充率≥92%。阻隔防爆材料符合AQ3002－2005的要求，其阻燃防爆性能通过国家权威检测机构的验证。

2.1.2.3密闭装卸系统

撬装式加油装置的汽油设备应采用卸油和加油油气回收系统。实现油品自油罐车至储油罐的密闭装卸。材质为冷拔（轧）无缝钢管，规格φ76×4。两通阀、快装接头为DN65，材质为铝合金，带耐油密封橡胶垫。卸车设施应具有防拉断设施。

2.1.2.4卸油系统

卸油泵采用圆弧齿轮油泵，扬程15m，功率和流量视橇装加油装置的需要配备，电机为隔爆型（dⅡBT4）,防护等级为IP55，泵进出口通径DN65。

卸油管路由过滤器、卸油泵、流量表、两通、三通、球阀、止回阀和工艺管线及相关组成，卸油管线采用的材质为20＃无缝钢管，管径为DN65。

卸油过滤装置：80目。

撬装式加油装置应设接纳卸油时溅漏油品的容器。

2.1.2.5 防爆配电箱系统

橇装设备设有统一的防爆配电系统，对用电设备仪表进行供电和控制；

远程控制开关：采用防爆开关，安装在卸油口处，方便操作人员在卸油时控制油泵。

防爆配电箱：集合组装式防爆配电箱，所有控制于一体，有开关，有标牌。安装位置和操作钮布置都利于人体操作。

防雷防静电接地：防静电，防雷，安全接地。安装位置分别设于装置橇座四周数量至少为四点，阻值小于4欧姆。

电气管路安装方式：配管一律采用镀锌钢管，接头采用防爆接头，并涂电力复合脂。与电气设备连接处采用防爆挠性管连接，钢管与防爆挠性管之间安装防爆密封隔离盒。

2.1.2.6 防爆警示灯及照明系统

防爆灯具：为户外防雨、防尘、防爆的节能型防爆灯具，安装数量2只。

2.1.2.7 双泵双枪加油机

加油机选择 “正星”牌标准 IC卡机，流量5-50L/min，胶管6米，汽油枪带油气回收，柴油枪可加长，计量精度±0.3%。泵电机为隔爆型（dⅡBT4），防护等级为IP55。

2.1.2.8 油气检测系统

可燃气体浓度监测：控制器在工作状态实时采集并显示油罐3个点的可燃气体浓度值，当可燃气体浓度超过设定上限后控制器发出声光报警信号提示操作人员采取处理措施以保障生产安全，并自动切断加油机及卸油泵电源。

2.1.2.9自动切断装置

由手动二通球阀、电磁阀串接组成，设在橇装出油管路；在加油单元发生火灾的紧急情况下油路自行断开。

橇装电磁阀：与加油枪同步工作，枪起阀开，枪落阀关，实现加油的可靠工作，避免意外油品泄漏事故发生。电磁阀为封装防爆，直径40毫米，法兰连接。

手动阀：用于加油管路的出油作业手动控制，靠近罐出口处安装，以方便加油机的保养和维修的工作。

2.1.2.10悬挂自动灭火装置

加油机顶部设有自动温感应式灭火器，安装高度≤2.6m，启动温度不应高于95℃。并设有警示牌。

2.1.2.11 液位仪（橇装智能监控装置）

橇装智能监控装置：由控制器、液位计、油气浓度传感器、静电接地报警组成。控制器负责接收传感器的信号、显示当前的油罐状态信息并向上位机上传数据。油气浓度传感器测量探头附近的可燃气体的浓度以4～20mA 的形式传送到控制器，

油罐液位监测：液位计负责测量油罐内的液位值，控制器在工作状态实时采集并显示油罐的液位值，通过换算把液位值计算成容量值，液位显示配合图形显示方式。当高液位报警时，与配电箱联动，自动停卸车泵；当低液位报警时，自动停加油泵。

2.1.2.12 防爆呼吸阀装置

储罐各仓设全天候防爆阻火呼吸阀,直径50mm，安装高度≥4m。

2.1.2.13 紧急泄压装置

汽油管路、油罐等采用国内知名品牌的泄压装置。

2.1.2.14 卸油过滤装置

采用80目过滤器。过滤器应采用消气式过滤器。

2.1.2.15 人工计量装置

橇装顶部按照隔舱分别设置DN100量油孔，方便操作人员手工计量。量油孔处设有可燃气体检测。

2.1.2.16 安全防护装置

橇装配置移动可拆装式检修梯。橇装顶部安装护栏，栏杆采用薄壁钢管焊接方式制作，高度为1150毫米。罐顶部加设预留件，便于护栏安装和拆卸。

2.1.2.17 外饰及标识

外饰均为集装箱外饰，标识按要求制作，具体参照Q/SY 1688（油气田地面工程视觉形象设计规范） 相关要求执行。

集装箱式橇装外部设计主基调为银白色，内部颜色为浅灰色。

罐体外部进行喷砂抛丸处理，喷涂环氧富锌防锈底漆→环氧富锌中漆→聚胺脂面漆，其中，底漆膜厚≥60μ，面漆≥60μ，油漆总膜厚≥160μ。

工艺管线用漆同罐体，颜色按油品不同进行区分。

集装箱生产厂家必须具有集装箱的生产资质，针对橇装加油装置，采用特殊加强设计，强度和刚度均优于普通集装箱。将双层阻隔防爆储罐和管路系统、电路系统布置在集装箱式阻隔防爆装置内，提高整体稳定性和安全性。集装箱上设工艺孔，满足相关法规有关通风量的要求。

2.1.3、与购置设备配套设备的情况及配套要求

配套设备及安装用固定螺栓、专用维修工具等，由投标方配套提供。

投标方提供3年用备品备件。

2.1.4、购置设备设计的具体条件，包括相关系统和所处位置等方面的情况和要求

隔防爆橇装式加油装置安装在青西采油厂，户外露天安装。要求撬装设备具有防风沙、防晒及防冻功能。

2.2、环境条件

2.3、电气条件：

中压：中压系统为6kV 、三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。

低压：低压交流电压系统(包括保安电源) 为380V、三相三线、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。

招标方根据投标方设备供电负荷要求提供1路总供电，撬装设备撬内所有用电设备供配电由投标方负责。

防爆要求：撬装设备所有电气设施防爆等级均按dⅡBT4设计，

三、设备规范

投标方在设计、制造过程中，应遵循本规格书要求以及下面所列的规范和标准，也可采用不低于以下规范和标准的其它国际标准，或提出自己遵循的规范和标准，与招标方协商确定。

注：以上标准规范均按现行最新版本执行，若合同签订之日起标准规范有更新的版本，供货厂家有义务按新标准进行选材、制造。当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证质量性能的较高要求的标准。当上述文件发生矛盾时，其优先原则是：（1）技术协议；（2）设备数据表。

四、技术要求

4.1、设备技术参数表

本技术规格书包括下述设备，详细参数见附表。

4.2、设备技术要求

1）投标方应保证整个机组的质量和性能符合本规格书及相关标准的要求。

2）泵与电机的匹配、加油机控制系统、计量系统、油气回收系统、自动阀的性能必须可靠、运行稳定。

3）撬装设备必须针对使用地区气象条件进行防风沙、夏季防晒（防止油罐超温）、冬季防冻措施设计。

4）所有界面连接管道和接头必须符合国家相关标准要求。正常运行状态下设备密封精密，无油气泄漏、无液体排放。

5）设备及配件、压力容器等应有相关部门出具的质量合格证。

6）撬装设备废气排放必须符合国家规范及当地环保部门的规定。

五、安全要求

5.1 整个撬装设备必须符合国家安全标准，符合国家工作健康和安全法规 。投标方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在定作方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由投标方承担。

5.2 设备的各危险区都必须标有安全标志及警示标志。

5.3 设备本体、进排液阀组件等受压零件在正式装配前应液压强度试验合格。

5.4 设备及流程等各固定连接处和密封处，在额定工作压力下不漏油。

5.5设备应配有全套的人身及设备安全防护装置，加热系统如果出现异常安全现象，可自动断电并报警。设备的各个安全门全部配置有安全开关；设备上的传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。

5.6设备在运转中容易飞出或甩出的部件,应有防止松脱装置，机械部分不应凹凸不平或带有尖锐棱角。设备表面各金属焊接点全部经磨光处理。

5.7经常进行调节和维护的可动零、部件应安装联锁安全装置，一旦开启防护罩，设备应立即自动停止动作。

5.8设备中的高温，超低温，辐射等部位, 应有屏护装置。

5.9设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

5.10在可能产生超极限的位置配置可靠的限位装置。

5.11控制系统的安全要求

? a、控制系统能保证在设备的供给能源发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。

? b、控制系统的电气控制部分：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。设备外壳采用保护接地措施。

? c、控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位，应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件，根据具体情况设置必要的急停开关。

? d、控制系统具备设备在运行中的保护措施，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身的保护措施防止设备更大的损坏，设备也不能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于油管密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警等等。

? e、控制系统具备良好和全面安全防护措施，如防护网，防护光电，防护光栅等，使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作防止对人员造成伤害。

? f、设备电控柜的指示灯一律采用LED指示灯，不得采用惰性气体指示灯。

5.10 电气件选用及安装安全要求

? a、电机安装牢固, 具备过载，短路，断路保护，防护等级IP55以上。对于所有的220VAC电源插座以及潮湿环境中的电机，要求安装有单独的漏电保护器。

? b、配电柜内用多芯软线配线槽；220V、DC24V线色分开，电线在槽内有空余量。配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。柜内元件固定方式用35mm标准导轨固定，接线方式用接线端子固定并标明线号。线号不掉色，与图纸相符。

? c、对于三相五（或四）线制供电系统，设备外壳采用保护接地措施，所有的接地线采用黄绿线，每条接地线必须单独压接接线端子，每个端子只能连接1根接地线。

? d、主控开关：接线方式用接线鼻子固定，接线柱固定并标明线号，-5DC24V电源保持安全距离。电源线中间无接头，主线路用AC380V或AC220V，控制电路用DC24V，用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装。

? e、压力器件、安全阀需要安全许可证和出厂检验证明文件。设备上所有计量仪表在设备安装、调试完成后，都需经定作方指定计量检测单位。检验合格后方可投入使用；不合格的投标方需无条件更换。

? f、配电柜内需要安装检修用的单相电源插座和照明灯，以方便设备检修时使用。

六、监造、检验和性能验收试验

6.1、质量保证

6.1.1、一般原则

6.1.1.1、投标方具有健全的质量保证体系，并随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式、生产设备能力和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如设计、采购、制造、检验、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方具有负责质量保证活动的专职人员。

6.1.1.2、质量保证计划必须明确下列各点：

a、设备出售者货源的检验和控制；

b、所采购的设备或材料的技术文件的控制；

c、材料的控制；

d、特殊工艺控制；

e、现场施工监督；

f、列出质量见证点表和所处在制造时间阶段。

6.1.1.3、重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。

6.1.1.4、设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

6.1.1.5、设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用的知名品牌为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

6.1.1.6、投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

6.2、检验与试验

投标方所供设备必须进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规格书的要求。投标方须严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随投标书提交招标方，以供招标方审阅并提出意见。

6.2.1、工厂检验

6.2.1.1、工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明（合格证）、材料合格证、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6.2.1.2、招标方有权派遣代表人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验。招标方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但招标方的观察并不意味着投标方可解除或减轻自身的责任。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。

6.2.1.3、工厂检验/检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。

6.2.1.4、投标方应在开始进行工厂试验前20天，通知招标方其日程安排。招标方将据此确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在10天内通知投标方，然后派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。

若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。

6.2.1.5、若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。

6.2.1.6、如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

6.2.1.7、各检验、试验阶段完成后，投标方向招标方提交检验或试验报告。在验收试验后，投标方和招标方均在验收试验报告上签字。

各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

6.2.1.8、工厂检验的所有费用包括在合同设备总价中。

6.2.2、现场验收

6.2.2.1、招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验，保留拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。

6.2.2.2、招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。

6.2.3、性能试验

6.2.3.1、性能验收试验的目的，是为了检验合同设备的所有性能是否符合规格书的要求。

6.2.3.2、性能试验的时间：设备试验一般在48小时试运之后进行，具体试验时间和事项由招标方与投标方协商确定。

6.2.3.3、性能验收试验的费用

投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。

6.2.3.4、性能试验的标准和方法（按相关标准执行）。

6.2.3.5、性能验收试验所需的投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表等应由投标方提供，应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的人员和技术配合。

6.2.3.6、性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

七、油漆、标志、包装、运输、储存

7.1、油漆

7.1.1、涂漆前表面除锈质量达到St3级，零件、焊接件非加工表面涂覆防锈底漆两道，其中毛坯表面处理后马上涂一道，加工后涂一道。

7.1.2、设备面漆在现场安装完毕后喷涂两遍，采用醇酸磁漆，色标由招标方（符合中石油视觉形象手册的要求）提供，漆膜总厚度0.1mm。

7.1.3、涂覆的油漆要均匀，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂及漏涂等缺陷，并作到油漆不干不装配，不包装，产品在吊运中应妥善保护油漆表面。

7.1.4、外露加工表面一律涂SZ－1沥青硬膜防锈油（或8号沥青硬膜防锈油），涂油前零件表面应清理干净，无油迹，无杂质。

7.1.5 电气控制柜表面喷塑，颜色按照招标方的要求执行。

7.2、标志

7.2.1、必须在撬装设备机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，铭牌材料为不锈钢，标志下列内容

a)设备型号及代号；

b)产品名称的全称；

c)制造厂名全称及商标；

d)额定参数；

e)出厂年月及编号；

f) 安全标志；

g)润滑标志及润滑图表。

7.2.2、包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记

a)发货厂名、产品名称、型号；

b)收货单位名称、地址、到站；

c)包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重；

d)包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样；

e)规定叠放层数的标记。

7.2.3、产品执行的标准编号应予明示

7.2.4、标志和标识应符合GB191的规定，安全标志应符合GB16836的规定。

7.3、包装

7.3.1、产品包装前的检查

a)产品合格证书和技术文件、、备品、备件齐全；

b)产品外观无损伤；

c)产品表面无灰尘。

7.3.2 包装的一般要求

产品应有内包装和外包装，设备的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防

水、防潮、防震等措施。

7.3.3 包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同设备出厂的及文件、资料应装人防潮文件袋中，再放入包装箱内。

7.3.4、装置的包装应能满足按GB/T4798.2规定的运输要求。

7.4、运输

7.4.1、投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。

7.4.2、大件部件情况

6.4.2.1、投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。

7.4.2.2、当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。

7.4.2.3、投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。

7.4.3、设备的运输应符合GB4798.2的规定。

7.5、储存

7.5.1、包装完好的撬装设备应满足6.3规定的储存运输要求，长期不用的情况下应保留原包装，在相对湿度不大于85%的库房内储存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体或灰尘，不受雨、雪的侵害。

7.5.2、贮存撬装设备的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵人，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。

八、 供货范围

8.1、一般要求

8.1.1、投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

8.1.2、投标方在投标文件中应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规格书或投标文件中未列出和/或虽有列出但数目不足，投标方仍须在执行的同时补足，并不增加价格。

8.1.3、投标方应按 购置技术规范要求（具体要求）提供撬装设备细部描述以及所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并在投标文件中提供详细供货清单。

8.1.4、提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。

8.1.5、投标中应提供所供设备的进口件清单（若有进口设备）。

8.2、供货范围

8.2.1、供货清单（包括但不限于下表所列）

8.2.2、备品备件清单

必备备品备件（计入总价）：

8.2.3、备品备件

三年备品备件（投标方推荐，不计入总价）

8.2.4、专用工具

九、图纸、技术资料

9.1、一般要求

9.1.1、投标方提供的资料使用中国法定计量单位。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。

9.1.2、投标方应按照中国石化行业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号。

9.1.3、资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

9.1.4、投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后，投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方确认。

9.1.5、对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，投标方也应及时免费提供。

9.1.6、招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

根据给招标方的施工、调试、试运、设备性能试验和运行维护所需的技术资料，每台设备纸介质文件6套，电子版文件2套；配合工程设计的资料和图纸共5份，电子版文件2份。其中，电子文档采用OFFICE 2003格式，图纸采用AutoCAD2004格式。图纸由CAD完成，图幅统一采用A3，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。

9.1.7、完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。

9.2、资料提交的基本要求

9.2.1、投标阶段投标方必须提供的图纸和资料

必须包括下列图纸：（投标方应补充和细化所列技术资料以满足工程要求）

a.外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它。

b.基础图：应注明位置和尺寸等。

c.…

9.2.2、配合工程设计的图纸与资料

投标方在中标后4个星期以内，提供设备外形尺寸、总量、安装要求（基础要求、是否需要地脚螺栓、安装环境要求等等）、供配电要求等相关资料。

9.2.3、设备供货时提供下列资料

投标方在供货时必须提供设备的开箱资料，除9.2.1所述图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、产品各种出厂试验报告、产品合格证明书或文件、特种设备注册资料、产品的各种成品图，包括设备清册、图例说明以及（不同设备的其他具体要求）等。

9.2.4、设备监造检验所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

9.2.5、施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料

投标方应提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。

9.2.6、投标方须提供的其它技术资料

投标方还须负责整个撬装设备协调、运行的其它技术要求。

十、技术培训

10.1 为使购置设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应满足设备安装、使用和维护要求。

培训计划和内容由投标方在投标文件中列出，格式如下：

10.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由招标投标双方在技术协议阶段商定。

10.3 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

十一、质量保证期限和技术服务

11.1、质量保证期限

11.1.1、质量保修期：在用户遵守购置设备使用说明书所规定的运输、贮存和使用规则的条件下，设备自出厂之日起至安装不超过两年，如设备和配套件发生非人为损坏，投标方应负责免费维修或更换。

11.1.2、质量保证期内投标方无偿提供技术服务，处理设备在运行中发生的问题。

11.1.3、质量保证期之后一年内投标方仍无偿提供技术服务，并按成本提供零配件或劳务。

11.2、技术服务

11.2.1、技术服务

投标方应派人指导现场安装及调试，提供技术服务，并为招标方免费培训。

在产品运行期间，提供终身售后服务，并且要求24小时内到达现场。

11.2.2、投标方现场服务人员的要求

11.2.2.1、遵守法纪，遵守设备现场的各项规章和制度；

11.2.2.2、有较强的责任感和事业心，按时到位；

11.2.2.3、了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

11.2.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

十二、附表附图

附表：阻隔防爆橇装式加油装置数据表

阻隔防爆橇装式加油装置数据表

撬装式加油装置包括但不限于以下配置（10m3柴油罐，10m3汽油罐，一机两枪）：