内蒙古能源建设投资(集团)有限公司JH2019-07-03003(标段名称:内蒙古京能盛乐热电乏汽外引高背压供热改造(管件))比价采购公告
内蒙古能源建设投资(集团)有限公司JH2019-07-03003(标段名称:内蒙古京能盛乐热电乏汽外引高背压供热改造(管件))比价采购公告
内蒙古能建内蒙古京能盛乐热电乏汽外引高背压供热改造(管件)项目比价采购公告
(标段编号[JH2019-07-03003])
一、采购项目
1、采购内容
序号 | 货物名称 | 规格型号 | 计量单位 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 90°热压弯头 | PN1.6 DN150 20 | 个 | 12.0 | E1.6C12SON150A |
2 | 90°热压弯头 | PN4.0 DN65 20 | 个 | 7.0 | GD0219-62 |
3 | 90°热压弯头 | PN4.0 DN50 20 | 个 | 13.0 | GD0219-61 |
4 | 30°热压弯头 | PN1.6 DN150 20 | 个 | 1.0 | E1.6C12SON150A |
5 | 90°热压弯头 | PN1.6 DN100 06Cr19Ni10 | 个 | 4.0 | 参GD0219-64 |
6 | 90°热压弯头 | PN1.6 DN50 20 | 个 | 30.0 | GD0219-61 |
7 | 热压三通 | PN1.0 DN200×150A 06Cr19Ni10 | 个 | 2.0 | T1.6S11EO200×150A |
8 | 90°无缝热压弯头(无直段) | PN1.6 DN150A 06Cr19Ni10 | 个 | 8.0 | E1.6S11SON150A |
9 | 焊制三通 | PN2.5 DN600×500 Q235A | 个 | 1.0 | H=405 L=1099 |
10 | 90°有缝热压弯头 | PN1.0 DN600 Q235A | 个 | 6.0 | R=914 |
11 | 60°有缝热压弯头 | PN1.0 DN600 Q235A | 个 | 1.0 | R=914 |
12 | 45°有缝热压弯头 | PN1.0 DN600 Q235A | 个 | 2.0 | R=914 |
13 | 30°有缝热压弯头 | PN1.0 DN600 Q235A | 个 | 2.0 | R=914 |
一般技术要求:
1.1预制直埋保温管、管件由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间的聚氨酯硬质泡沫塑料保温层紧密结合而成。
1.2投标人提供的所有产品必须是全新制造的。
1.3预制直埋保温管、管件应采用钢管作为芯管,保温主材采用聚氨酯硬质泡沫塑料,外保护壳为高密度聚乙烯管。
1.4供回水管管径及保温厚度:管径及保温厚度以材料清单为准。保温层平均密度应在60~80kg/m3。
1.5每根保温管的钢管两端裸露部分的长度应为250mm。
1.6管道整体应牢固结合,形成一个坚固整体。预期寿命与剪切强度应满足GB/T29047-2012标准的要求,并提供由权威机构出具的外护套管、发泡材料、钢管材质等内容检测报告。
1.7管道的抗蠕变性能,应满足GB/T29047-2012标准要求,并提供权威机构出具的检测报告。
1.8发泡前后,外护管间截面的外径增大率应小于2%。
1.9聚氨酯泡沫应均匀地填满环形空间,无明显的空洞。
1.10保温管外观质量要求:
a) 外护管与钢管上不得有残余泡沫、杂物等;
b) 外护管不得有明显划伤。
1.11本招标文件仅适用于工作量清单一览表中所列的货物。其中,包括货物保温、补口及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,以及供货和现场技术服务。
1.12技术协议签订后,投标人应在1周内,向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。
1.13如生产进度有延误,投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释,并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报,以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。
1.14高密度聚乙烯外护管的加工范围包括:原材料检验、混料搅拌、材料烘干、材料加热输送、材料挤出、材料定径冷却、材料牵引极化、切割、成品检验,入库等。
1.15高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管加工范围包括:钢管抛丸除锈、HDPE外护管穿管预热装堵、PU注料、整形、喷涂标识、成品检验、入库等。
二、详细技术要求:
2.1钢管
(1)钢管标准
对于管径≥DN200mm的预制直埋保温管的钢管采用双面埋弧焊螺旋缝钢管,钢管应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T 9711-2017)标准的规定。主要指标如下:
抗拉强度:>415MPa 屈服强度:>235MPa
(2)材料
钢管材质为Q235B,其化学成份和机械性能应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)标准的规定,用于制造螺旋缝埋弧焊钢管的卷板宽度不得小于钢管的外径且不得大于钢管外径的3倍。钢管采用包钢,鞍钢,首钢等企业生产的卷板,无缝管采用包钢,鞍钢,天钢等企业生产的无缝管或相当于上述品牌的同等企业其中1-2家的产品。
(3)工艺质量要求
钢管原材料必须采用卷板(卷板宽度必须大于对应规格钢管直径的1.2倍),不得采用带钢,在一段钢管中,只允许有一条制管钢板对头焊缝,不允许有对接焊缝。
钢管的径向错边不应大于1.6mm。
钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于1.5mm,内外焊道中心偏差不应大于3.0mm。
钢管焊缝内外焊道全熔透。缝附近100mm范围内,钢管圆弧的径向偏差不得大于1.6mm。
(4)允许的尺寸误差
钢管尺寸偏差应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T 9711-2017)标准的规定。
(5)管端
钢管管端及坡口应符合相关标准要求。
管端在最后做完坡口后应100%地做超声波检查。检查应在离管端80mm宽的区域内进行。检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。
钢管管端要求按相关标准进行冷扩径。
(6)破坏性试验
钢管化学和机械性能的测试应根据国家相应标准要求进行,管道必须根据尺寸和熔炼批分测试组,测试组的数量应符合标准要求。测试结果必须符合国家相应标准的要求。
(7)非破坏性测试及检查
管道:
a. 静水压试验
采用的钢管出厂前应全部做静水压试验,静水压试验应按相应国标要求进行并提供试验报告。
钢管测试压力应使管壁上产生母材最小屈服强度60%的环向应力。试验压力应维持至少10秒钟(查规范),管子不得有渗漏和残余变形。
b. 焊缝检查
作为钢管制造工艺的一部分,所有焊缝必须100%X射线或100%超声波加管端X射线检验(查规范),供货时须提供以上检验的合格证明。
如在线超声波检查存在盲区,则至少在距管端300mm范围内应用人工超声波检查。
检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。
c. 管端检查
管端在最后做完坡口后应100%地做超声波检查。检查应在离管端80mm宽的区域内进行。
检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。管端加工坡口,坡口角度:30~35度 ;钝边尺寸:1.59±0.79mm
椭圆度:在距管端100mm范围内,最大外径不得比规定外径大 0.5%,最小外径不得比规定外径小 0.5%。
d. 外观检查
所有钢管应进行外观检查,对有缺陷的钢管应按相应标准的规定进行修补。
钢管必须有地市级以上监检部门的监检报告
钢管锈蚀等级应符合GB8923标准中A、B级的规定。钢管保温之前,表面应加以清理,如有铁锈、油脂、灰土、漆、水分或其它沾染物应加以清理,确保钢管与保温层紧密咬合。钢管表面的锈蚀等级必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)中锈蚀等级C级及以上。
每根钢管长度应为12m。不允许有负偏差。
钢管被保温之前,外表面应进行抛丸处理,工作钢管须于聚氨酯发泡当天进行抛丸处理,抛丸前钢管表面的锈蚀度应符GB/T8923.1-2011规定的锈蚀等级C级及以上,外表面不能有坑。钢管外表面必须于聚氨脂发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理,抛丸等级为Sa2.5级。管外表面必须于聚氨脂发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理,抛丸等级为Sa21/2级。
钢管母材表面不得有裂缝、结疤折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。焊缝表面不得有裂纹、断弧、烧穿、弧坑、气孔以及深度超过0.5mm的咬边缺陷。
生产厂商应提供以上各项技术指标的检测报告及授权保证书。
其它未尽事宜全部执行国标GB/T9711-2011、GB/T29047-2012。
e.除锈
钢管保温之前,外表面应进行抛丸处理,抛丸前钢管表面的锈蚀等级必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)中锈蚀等级C级及以上。经过抛丸后的钢管表面应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)中等级Sa2.5。
f.招标人在钢管生产过程及货物运至现场后,均有权对钢管进行随机或指定检验,如投标人采用的钢管不能达到标准要求,招标人有权拒绝投标人的产品,并要求投标人赔偿由于误工带来的损失。抽检材料由投标人负责,抽检数量为每50根抽检一根,不足50根按50根计算;破坏性送检材料由投标人负责,招标人、监理单位共同监督见证检验全过程,检验费由投标人负责,抽检数量为每100根抽检一根,不足100根按100根计算。(本批次各规格抽检一根,不足30根不抽检。)
2.3保温材料
保温材料采用聚氨酯硬质泡沫保温材料,其密度、抗压强度、吸水率等性能均要符合GB/T29047-2012标准中的要求或EN253-2003标准中条款的要求:
(1)密度≥60kg/m3,而且12米的长度范围内应保证密度均匀,密度差不大于10kg/m3;
(2)径面抗压强度≥0.3MPa;
(3)闭孔率≥ 88%,沿径向平均孔径≤0.5mm;
(4)吸水率:(100℃,90min)≤10%
(5)导热系数:(50℃)≤0.033W/(m.K)
(6)耐温:140℃(峰值温度)。
投标人应提供连续运行温度为130℃保温管的预期寿命;并应提供权威机构出具的:保温层在小于等于130℃条件下,30年的预期寿命报告。
投标人必须报出聚氨酯保温层的厚度、材质、构成、所用原材料产地、所有性能指标和技术参数。见附录三
投标人必须使用不含氟利昂的发泡剂,且应提供发泡原料类型、型号及各项技术指标的检测报告及授权保证书。
聚氨脂黑白料采用万华,科思创,享斯迈产品或相当于上述品牌的同等企业其中1-2家的产品。
2.4高密度聚乙烯外套管
(1)聚乙烯外套管的原材料长期机械性能符合EN253-2003中4.2.1.4标准要求。
密度:>940Kg/ m3(20℃) 导热系数:0.43w/m.K
热膨胀系数:180×10-61/℃ 断裂伸长率:≥350%
长期机械性能:>2000小时耐环境应力开裂:>1000小时
(2)外套管外径、最小壁厚及公差满足EN253-2003标准和GB/T29047-2012标准要求。
(3)为了增加聚乙烯与聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果,聚乙烯外套管的内表面须采用电晕处理工艺进行处理,处理后的外套管环向大于75%的范围的内表面张力系数应大于50dyn/cm。
(4)外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用PE80级的纯原料制成,不得添加任何回收料、再生料。招标人有权对投标人使用的外套管的生产过程进行监造,如招标人发现或取样检测不能满足规定指标和标准要求,招标人有权对投标人同批次提出拒收或退货的要求。如投标人原料不符合要求(掺用回收料或再生料等其它非纯原料的材料),招标人有权取消其供货权,并要求对整个工程进行赔偿。每批产品,投标人必须提供规定标准和指标要求的实验报告。
(5)外护管表面不允许有气泡、裂纹及明显波纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
(6)投标人必须报出外护管的外径尺寸、壁厚、材质、构成、原材料产地及所有性能指标、技术参数。见附录二。
(7)外护管的长期机械性能应能同时满足GB/T29047-2012及EN253-2003标准要求,并提供权威机构出具的检测报告。
(8)外护管密度应大于944kg/m3,碳黑含量符合GB/T29047-2012的规定。
(9)两个外护管焊接时熔体流动速率之差≤0.5g/10min。
(10)外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
(11)外护管不得有明显的划伤。
(12)高密度聚乙烯外护管,其性能要符合GB/T 29046-2012的要求,应保证产品在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
(13)提供采用电阻丝热熔法补口所用聚乙烯“套袖”,数量据实发生。
(14)聚乙烯外护管采用上海金菲,齐鲁石化2480,天津金沙K44为原材料或相当于上述品牌的同等企业其中1-2家的产品。
2.资格专项条款
(1)具有省级及以上质量技术监督部门出具的预制直埋保温套管检测报告。
(2)具有(合同签订日期为2013年1月1日-2016年12月31日)至少3个1km(管沟长度)和制造预制直埋保温管并已在同类热力网投入使用的合同业绩。
(3)须提供与合同业绩相对应的用户使用证明函(至少正常投运3个采暖期),证明函须包括项目名称、项目单位名称、联系人姓名、电话、传真等信息。
3.交货期和交货地点及付款方式
交货期:中标通知书发出后20天内开始供货,按照招标人的供货计划供货,保证满足施工进度要求,不得影响现场施工进度。
交货地点:呼和浩特盛乐热电厂
付款方式:付款方式为货到验收合格后,开具13%增殖税专用发票,6个月内付款至发票金额90%,留10%质保金12个月后付清余款。
三、采购文件的获取
凡有意参加采购者,请登录内蒙古能建集采平台http://jc.imeec.cn/注册报名并通过审核后,在对应项目条目中获取详细技术、商务要求文件。
四、报名、报价时间
1、请于2019-07-04 17:00:00前,在内蒙古能建集采平台http://jc.imeec.cn/对应项目报名处进行报名并联系采购方进行审核。
2、请于2019-07-05 17:00:000前,在内蒙古能建集采平台http://jc.imeec.cn/对应项目报价处进行报价。
3、对逾期报名者、逾期报价者采购单位不予受理。
五、发布公告媒介
本次采购公告同时在内蒙古能建集采平台http://jc.imeec.cn/上发布。
六、联系方式
采购单位:内蒙古第一电力建设工程有限责任公司
联系人:丰明月
联系电话:186*****747
平台操作事宜请联系采购单位代表或集采中心。
内蒙古第一电力建设工程有限责任公司二分公司
物资部
2019-07-03 11:27
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