招 标 公 告

一、招标形式及范围

1.1本招标项目按照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、行政法规和部门规章，通过公开招标方式选定分包商。

1.2招标范围：金茂天津河东一热电项目三期工程土方开挖、地连墙、TRD挡墙、支护桩、工程桩等所有清单内容等。

1.3招标形式：本次招标模拟清单招标，按照方案设计、招标图纸及技术规范的要求，本次招标实体工程为固定单价招标，后期结算按照实际发生内容，套取实体工程所报单价进行结算；措施费为固定总价包干，结算时不因其他任何因素做调整；

二、投标人资格

中建股份云筑网集采合格分包范围内的合格分包商。

三、招标原则

3.1遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。

3.2 由项目、经济管理部、财务部、纪检部门等主管人员组成招标委员会，网上评标。

3.3 最终中标单位需上交50000元履约保证金。

四、资质要求

4.1营业执照经营范围：应具备桩基、土方开挖及基坑支护工程承包等相关资质。

4.2注册资金：要求不小于20万元人民币。

五、定标原则

5.1在质量、服务同等的情况下，合理低价中标；

5.2在同等条件下，与我公司有过合作经历，无不良记录的投标方我方会作为优先中标的参考因素。

5.3报价有效期自开标之日至工程竣工，由此产生的价格波动因素由投标单位综合考虑，自行承担。5.4第一轮投标中最高价的厂家将不得参与第二轮投标。

六、结算方式

6.1承包人向分包人支付工程款（进度款）的时间和方式：

6.2专业分包人于每月 20 日前,当月工程完成部分并经甲方、监理验收合格后，由项目主管专业分包人现场施工区域的负责人（或生产经理）对其当月完成的工程项目及施工部位进行签认,专业分包人每月 20日前向项目商务部提交当月完成工程量明细，经承包人商务部门核实后，出具《分包月度结算单》，双方签字盖章后承包人以《分包月度结算单》确定的金额作为工程款支付依据。工程款具体的支付：按月形象进度支付月进度款，完成发包人月形象进度要求，支付至实际已完合格工程估值的75%；未完成发包人月形象进度要求，支付实际已完合格工程估值的60% (即75%*80%)；竣工、验收、备案并交付，且正式上报结算后，支付至工程合同价的85%；结算完成并签订结算定案单后支付至结算金额的97%，扣留结算金额的3%作为质保金；质保金将于工程质量缺陷期满12个月后，承包人履行完质保义务后，一次性无息支付。本分包工程单价为含税单价，专业分包人提供符合甲方财务相关规定的发票（9%增值税专用发票），否则不予付款。本工程付款以商票等供应链支付方式支付应付款比例不低于合同总额的50%，（其中合同额30%采用商票支付且不贴息）；

6.3投标方需提供真实、合法、有效的增值税专用发票，否则招标方有权拒绝付款；如因投标方发票不真实、不合法等问题给招标方造成的任何损失需由投标方承担。

七、施工技术要求

1）本工程质量标准为合格。

2）在施工之前，必须认真熟悉施工图纸，在施工中严格按照图纸要求及设计要求认真施工，所选定的材料质量必须经甲方和监理现场确认合格后，方可使用。全部工程（包括材料、工艺等）符合国家、行业、地方的现行规范及标准，若这些规范标准有修订或不同规范之间有差异，按照最新版本、最高水准、最严格要求执行。

3）成桩后，桩位应准确，深度达到设计深度。成桩质量要求：Ⅰ类桩达到95%以上，严禁出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

4）材料必须在使用前进行检测，材料的抽样送检必须在施工现场进行，且须由甲方或监理在场监督，送检合格后方能使用。

5）因上述原因造成质量缺陷产生的维修费用由承包方承担。

桩基及基坑支护工程技术要求

1.钻孔灌注桩部分：

①桩位控制：根据建设提供的测量控制点， 采用全站仪现场布置控制网并复核。根据桩基中心坐标轴线定出桩基中心点，并在桩心位置打入钢筋头做标记。桩中心的放样误差控制在1cm以内。护筒埋设完后，再次进行复测。

②桩斜控制：埋设护筒采用护筒内径上下两端十字交叉法定心，通过两中心点，能确保护筒垂直。

③桩径控制：根据地质情况合理选择钻头直径，对桩径控制有重要作用。

④桩长控制：施工中对护筒口高程与各项设计高程都要搞清楚，正确换算。机具长度丈量要准确，正确丈量钢绳长度，并考虑负重后的伸长值，发现错误及时改正。

⑤桩底沉渣控制：合理选择泥浆性能指标，换浆时返出钻孔的泥浆比重小于1.25，才能保持孔底清洁无沉渣。孔底淤积厚度，严格按清孔标准规定执行，防止沉渣过多而影响桩长和混凝土灌注质量。

⑥桩顶控制：灌注的混凝土，通过导管底部流出，把孔底的沉渣冲起并填充其空间。随着灌注的继续，混凝土面不断升高，由于沉渣比重比混凝土小，始终浮在最上面，形成桩顶浮渣。浮渣的密实度较差，与混凝土有明显区别。灌注完以后再复测桩顶高度，达到设计要求时将导管拆除，否则补料。

⑦混凝土强度控制：严格按规定做试块，保证取样质量和数量。每根桩身混凝土应留置1组试块，每组试块应留3块。

⑧桩身结构控制：制作钢筋笼不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度。定位块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略。钢筋笼的全部数据都按隐蔽工程进行验收、记录，要求一笼一验，并要求悬挂验收合格标牌。起吊部位可增焊环筋，提高强度。起吊钢绳放长，以减少两绳夹角，防止钢筋笼起吊时变形。确保导管密封良好，灌注时活动导管时提高不能过多，防止夹泥、断桩等质量事故发生。如发生这些事故，将导管全部提出，处理好再下入孔内。

⑨原材料控制：对每批进场的钢筋原材料，严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查，各项性能指标均符合设计要求才能使用，严格使用不合格产品。

2.支护桩部分

⑴施工要求

①障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。

②测量放线施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩，做好工程测量复核单，提请甲方验收。

③开沟槽在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用0.4m3小挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，取槽宽约1.0m，深度约0.6～1.0m。场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽。开挖沟槽余土应及时处理，以保证工法正常施工，并达到文明施工工地要求。

④设置导架与孔位放样在垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长度2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300×300，长约8～12m，转角处H型钢采取与围护结构中心线成45°插入，H型钢定位采用H型钢定位卡。由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在沟槽两侧定位型钢以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。

⑤桩机就位与垂直度校正用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。

⑥水泥浆液拌制，施工前应搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比严格控制在1.5～1.7，具体根据可现场实际情况调整，水泥总体掺量为20%（重量）。

⑦喷浆、搅拌成桩启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，每次下降时喷浆60％，提升时喷浆40％。钻机钻进和提升速度宜控制在0.6～1m/min，按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。

⑧施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。

⑵质量检验

①施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。

②施工中质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐量桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。

③施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果及地基承载力。

④水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，试块制作好后进行编号、记录、养护。试验数量方法：每天作一组试块规格7.07×7.07×7.07cm，水泥土试块采用自然养护测定28天后无侧限抗压强度。测得的28天无侧限抗压强度应不小于1.0MPa。

⑤检验批抽检计划水泥土搅拌桩的成桩验收按100米施工段划分若干检验批，除桩体强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的20%。检验批的质量验收程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定。

水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：

⑶主控项目

①浆液拌：制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。

检验方法：查产品合格证及28天复试报告。

②浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。

③水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定。试验数量及方法：每天制作水泥土试块一组，取样点应取沿桩长不同深度处的三点，最上点应低于有效桩顶下3m，采用自然养护测定28d无侧限抗压强度不小于1.0MPa。

⑷特殊情况处理措施

①有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。

②在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。

③施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

④发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～2020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

⑤施工冷缝处理"

施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

3.高压旋喷桩部分

①　旋喷前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足方案要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

②　在喷射过程中,要注意防止喷嘴被堵,在拆卸或安装注浆管时动作要快。

③　搅拌水泥浆时，水灰比要按方案规定，不得随意更改，在旋喷过程中应经常检查测定浆液比重，并做好记录。防止水泥浆沉淀、离析。禁止使用受潮过期的水泥。

④　喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与工程勘察报告不符等情况均应详细记录。

⑤　深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。

⑥　喷射时,要做好压力、流量和冒浆的量测工作，并按要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。拆卸钻杆继续喷射，要注意保持钻杆有100mm搭接长度，不得使喷射固结体脱节。

⑦　在高压旋喷过程中出现压力骤然下降、上升等异常情况，应查明原因并及时采取措施。

⑧　冒浆的处理，在旋喷处理中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出旋喷桩顶面以上。考虑冒浆对后期湿取土影响且浪费材料，故在喷浆过程中始终保持较大的喷浆压力，定期检查喷嘴直径，严格控制搭接量。

⑨　为了保证固结体尺寸，或深层硬土影响而导致固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施。

⑩　高喷作业时，各岗位要明确分工，统一指挥，协调一致。

?　各种记录资料及时整理上报。

4.地连墙施工部分

（一）导墙施工的工艺要求

①　导墙的接头施工缝应与地下连续墙的接缝错开。

②　导墙要对称浇筑，强度达到70%方可拆模。

③　导墙砼养护期间，严禁重型机械设备在导墙附近作业和停留，以免产生移位。

（二）泥浆的配制

①　新泥浆的配制采用膨润土、纯碱、高浓度CMC（增黏剂）和自来水以一定配比通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。新制泥浆搅拌后应静置24h后使用。

（三）成槽检查

槽段开挖结束后，检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后可进行清槽换浆。

（四）钢筋笼

钢筋笼加工

1)钢筋原材料出厂合格证、原材料试验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范要求，并在进场后按规定进行复试检验、焊接接头的工艺性检验，合格后可使用。钢筋按设计施工图纸及现行施工规程的要求进行现场下料加工。

2)钢筋笼纵向预留导管位置，并上下贯通。

3)纵向钢筋的底端应距离槽底面0.5米，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。

4)主筋与水平筋的交叉点除四周、桁架与水平筋相交处及吊点周围全部焊接外其余部分采用50％交错焊接。

5)钢筋笼设定位垫块，确保钢筋笼迎土面的保护层厚度70㎜，背土面钢筋笼保护层厚度为70mm，需在钢筋笼上设置垫块。垫块用δ=3.2mm薄钢板加工而成，焊于钢筋笼上；垫块深度方向间距为2m。

6)按设计要求及监测方案，在钢筋笼制作好后安装监测管，地下连续墙中测斜管每15m布设一根测斜管（7根）。

钢筋笼的吊放

钢筋笼的吊放是地下连续墙施工的重点工序，为此要做好以下事项：

1）审查质保资料（企业资质、安全生产许可证、人员资质证书、产品合格证、特种设备制造许可证、特种设备使用登记证、定期检验报告、作业前检查记录表、维保协议、维护保养记录、安全生产协议等）。

2）在地下连续墙专项施工方案中必须有详细的吊装方案，必要时应单独编制详细的专项吊装方案。

3）吊车的选用应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。（钢丝绳、卡口、吊筋也需有相应的验算式。）

4）钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺和计算确定，并应进行钢筋笼整体起吊的刚度等安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋和吊筋等。吊筋长度应根据实测导墙标高确定。

5）钢筋笼起吊前需检查吊点处节点加强是否符合要求，L型钢筋笼槽钢斜撑加强是否符合要求，临时搁置点、固定搁置点是否符合要求，如不符合要求需整改或调换。

6）钢筋笼起吊前需检查吊车停机位置是否符合要求：主机吊放钢筋笼其作业半径为10米，副机吊放钢筋笼其作业半径为8米。

7）钢筋笼起吊前需清理钢筋笼上短钢筋、电焊条等杂物，避免起吊过程中坠落伤人。

8）钢筋笼起吊时主机、副机应同步，听从指挥（同一司索），钢筋笼在空中回直后由主机负责吊放入槽，在接长或调换钢丝绳时临时搁置槽钢需固定牢靠，确保施工安全。吊机司机、操作工人根据指挥信号，平稳起吊、移位。在起吊行走过程中吊机起重臂下严禁站人。

9）钢筋笼双机抬吊扶直过程中注意受力变化，空中回直应以主机为主操作，副机进行配合自由回转为宜。

10）吊机在起吊和行走中应保持慢速、平稳，防止钢筋笼抖动变形。钢筋笼根部距地面不得超过50cm，并系缆绳人力控制方向。

11）入槽时要对准槽幅的中心，垂直而又准确的插入槽内。下放过程需匀速缓慢，并避免因起重机摆动或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。

12）钢筋笼最终固定前需检查笼点顶标高是否符合要求。

（五）水下砼浇筑

①　浇注前先观察水位、检查槽深，判断有无坍孔，如有坍孔进行处理后再浇注砼。

②　每幅连续墙首盘混凝土浇筑前，根据连续墙尺寸计算出连续墙首盘混凝土浇筑的方量，保证首盘浇筑混凝土面高出导管1m。

③　根据施工情况预估所需砼方量，砼到场后先测试坍落度，并做好试块。到场混凝土第一车必须进行混凝土塌落度检测，后续每50m3进行一次监测。如目测有明显变化时再进行加测。

④　导管使用前先在地面进行水密封试验，试验压强不得小于0.3Mpa。浇注前导管下口距离槽底应保持30～50cm，浇注过程中导管埋深控制在2～6m。严禁将导管下口提出砼面，或横向移动导管。

⑤　在混凝土浇注时，不得将路面的混凝土扫入槽内，以免污染泥浆。

⑥　当砼浇注到地下连续墙墙顶附近，导管内砼不易流出时，一面降低浇注速度，一面将导管的埋深减为3m，并将导管作上下运动，运动幅度不超过30cm。

⑦　每一单元槽段混凝土应根据浇筑方量制作抗压及抗渗试块。

（六）对周边环境的保护

在地连墙施工前，需对周边道路、管线、建筑等进行初始点的采集，根据施工进度情况进行监测，发现异常情况，立即暂停施工并采取相应的补救措施，并及时向相关监管单位报告。

土方开挖

①编制专项施工方案和施工计划，并符合规范、标准、我公司要求，涉及危大工程的，还应符合住建部下发的文件要求，编制的专项方案应有编制人、审核人、审批人签字，并应盖有公司公章，方案应得到总包、监理、建设单位确认（必要时，应通过专家论证）。

②机械进场时间、数量、类型应符合施工计划和现场施工的要求，并应考虑施工前的检修、保养、报验等。施工路径、速度及先后顺序、机械停放位置应符合总包工程部管理要求。车辆在场内行驶速度不得超过10km/h。渣土车应符合天津市环保、运输等部门的相关要求。

③施工前应对工人和专业人员进行交底工作，并留有书面签字文件。书面签字文件应交总包项目部一份。

④现场专职施工人员数量应符合施工进度计划的要求，人员安全配制和作业工具应齐全有效。施工过程中遇到突发情况，应第一时间报告上级管理人员或总包管理人员。

⑤不得破坏现场既有构筑物、管线、既有临建设施及总包和其他分包的物资等，如有损坏应照价赔偿，如损坏场内的基础设施或市政管线、非总包管理范围内的一切设施等，应按照产权所有部门或政府下发的文件要求执行。

⑥现场施工时，应有所需各专业管理人员指挥现场管理，管理人员应与总包管理人员保持沟通畅通，并有相应的管理人员和总包各部门管理人员进行对接，并接收和落实各管理部门下发的总包公司文件、建设单位文件和政府部门的文件等。

⑦所有人员进出现场时，着装应符合总包管理要求（佩戴安全帽，穿中建标志马甲等措施），并接受总包人员的培训、教育等内容，施工现场严谨喝酒、抽烟。

⑧车辆进出现场应符合天津市政府部门下发的通知和相关文件要求，外出时应冲洗车轮、不得影响市政道路的环境和卫生。

⑨施工间歇期间，应有专职人员对现场进行覆盖，覆盖材料及要求应符合天津市政府部位下发的“6个100%”的相关要求。

八、开标时间： 见云筑网 。

九、联系人：

商务联系人： 王辉， 联系电话：158*****601.

十、投标格式

《分包工程报价表》见附件