招标公告

一、工程名称：贝利科技（重庆）有限公司建设项目

二、工程地点：长寿经开区化工区化南二路北侧

三、工程概况：①一期总建筑物面积约20000m2。其中混凝土框架结构构筑物约15000m2，甲类车间、机修车间钢结构约为4000m2，各种池约为2700m3。

②一期设备设施安装工程内容包括但不限于：各种主要设备台套数总计约为420台套（反应釜、冷凝器、储槽、冷冻机组、导热油炉、循环泵、离心泵、过滤干燥设备及其配套工程等）；装置钢平台2700m2，钢材重量约为100吨。③管廊工程。④给排水（雨水管网约2400m，污水管网约1200m）。

发包项目类别:工业建筑结构形式：钢结构

四、工程承包方式：专业分包

计价方式：固定综合单价

五、工程招标范围：

招标专业：钢结构

招标范围：甲类库房1、甲类库房2、机修车间、辅助装置、生产装置等钢结构工程，具体详见施工图纸所示内容。

工作内容：

1.甲类库房1、甲类库房2、机修车间、辅助装置等钢结构工程的材料供应、制作、防腐及安装。

2.生产装置的材料供应、制作、防腐。

3.彩板、天沟、屋脊、收边件、钢丝网、保温棉等安装。

包含加工图纸深化设计、加工制作安装、刷漆、运输到现场，甲供材料的验收、乙方制作产品缺陷的修复，保修期内的保养维修，制作过程中的过程检验资料、交工验收资料及其他为完成本工程所需要的工作。

六、工程工期要求：

开工日期：2019年07月20日（暂定）

竣工日期：2019 年8月30日（暂定）

七、工程质量要求：工程质量符合国家施工验收规范合格标准，争创市级优质工程。

八、工程安全施工要求：安全生产、文明施工合格率100%，杜绝重伤死亡事故；杜绝机械设备事故和火灾事故；轻伤率≤1.5‰。

九、工程文明施工要求：符合国家、省、市文明施工管理相关规定，遵守项目部的相关管理规定，承诺达到中建CI标准。

十、分包商资质要求

10.1中建安装集团有限公司合格分包商名单中专业资质

10.2纳税身份要求：一般纳税人

十一、对拟派项目管理班子的基本要求

11.1分包商需配备完整的项目管理班子，项目负责人、技术负责人、安全负责人、材料员，固定且在工程完工前不允许更换，满足项目管理的其他人员配备需求。

11.2所有人员需持证上岗，项目负责人持施工员证或二级建造师证、安全负责人持安全员证书，技术负责人持施工员证。

11.3项目负责人、技术负责人、安全负责人须有近3个月的社保证明。

11.4满足现场劳务用工实名制管理，开设劳务工人工资发放专用账户，满足项目部其他要求。

十、投标保证金缴纳金额：每标段2万元，投标截止时间之前缴纳完毕，缴纳账户：中建安装工程有限公司 账号：****************844 开户行：工商银行眉山东坡支行

十一、其他要求：

钢结构的制作、安装应符合国家相关规范、设计图纸等要求。

11.1 主要结构材料

11.1.1本工程所采用的钢材质量标准应符合<<碳素结构钢>>(GB/T700-2006)、<<低合金高强度结构钢>>(GB/T1591-2008)规定的要求保证抗拉强度、屈服点、伸长率和硫碳磷的极限含量；必要时应做冷弯试验。檩条、墙梁为Q345B钢，支撑系统为Q235B钢；其余未标明者均为Q345B钢，其要求如下：

1)钢材的力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)和《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

2)、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于085；

3)、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；

4)、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

5)、图中未注明角焊缝高度均为较薄焊件厚度的12倍。

11.1.2本工程中所用的高强螺栓均为109级摩擦型高强度螺栓；摩擦面处理方法为喷砂，要求摩擦面抗滑移系数不得小于050；抗滑移系数的确定须根据试验进行。

11.1.3普通螺栓采用性能等级为46级的C级螺栓。柱脚锚栓：采用Q345-B钢。

11.1.4焊接材料：手工焊接时，Q235钢材之间或Q235与Q345之间焊接，采用E43xx系列焊条，采用H08A，H08E配合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材之间焊接，采用E50xx系列焊条，采用H08Mn，H08MnA配合高锰型焊剂，其技术条件应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)的规定，自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，焊丝采用H08A，GB/T14957-1994)的规定。手工电弧焊应采用符合国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)或《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)中规定的焊条。自动或半自动埋弧焊的焊丝应符合《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)的规定，焊缝厚度≤5mm时，应采用直径为≤25mm的焊条。钢构件在工厂制作时应采用自动或半自动埋弧焊。

11.1.5主钢构：a主框架为焊接成型的等（变）截面"H"型柱、梁（门式刚架结构、钢框架结构），柱底与基础部分刚接，部分铰接（铰接处柱脚特殊处理，详结施图）。b材料为Q345B低合金高强度结构钢，屈服强度要求≥345Mpa。c结构构件的连接采用109级高强度螺栓。

11.1.6次钢构(檩条和墙梁)：a次结构采用C型和Z型普通碳素冷弯型钢、部分采用型钢檩条，基材屈服强度≥235Mpa。檩条、墙梁做热浸镀锌处理，镀锌量不小于220g/m2，（双面）FA级（普通级）。b次结构与主钢材的连接前须预先打孔采用镀锌螺栓现场连接。

11.1.7支撑：采用Q235圆钢、钢管，性能符合国标GB/T700-2006/Q235。

11.1.8屋面板：屋面外板采用锁扣式W-760型彩色涂层（颜色为浅灰色，基板厚度为0.600mm）；采用连续热镀铝锌合金基板（TS360GD＋AZ）含铝锌量150g/m2，表面涂层为高耐久性聚酯（HDP），正反面二层（2/2），正品级产品。屈服强度≥360Mpa，使用寿命＞15～20年。

11.1.9墙面板：墙面板采用曝露式V-750(900)型彩色涂层（颜色详建筑，其中外板基板厚度为0.500mm，屈服强度≥360MPa），采用连续热镀铝锌合金基板（TS360GD＋AZ）含铝锌量，正品级产品。屈服强度≥360Mpa，使用寿命＞15～20年。

11.1.10收边和泛水材料：所有收边和泛水材料均采用彩色镀锌钢板，厚度等要求同屋面外板。

11.1.11自攻螺钉：采用带密封圈(EPDM)的镀锌自攻螺钉，尼龙头自攻螺丝钉。

11.2 钢结构制图和梁柱刚接节点均按08SG115-1执行，具体说明如下

11.2.1钢构件的编号参照P3~P4。

11.2.2图中未注明的构造角焊缝的尺寸按P5表1执行。

11.2.3图中节点采用单一化(拆分)表达，整体化(组合)由钢结构加工或详图设计单位按图集要求完成。

11.3 屋面节点选用图集《02(04)SG518-3》具体如下

11.3.1檩条与拉条安装节点详P51安装节点图(一)。

11.3.2檩条与刚架安装节点详P52安装节点图(二)，檩托按本项目详图，C型檩连接螺栓改为M12。

11.3.3屋脊檩条“WL”安装节点详P53安装节点图(三)，双檩间连接板采用-50X500X3@200冷弯成型。

11.3.4墙梁与拉条安装节点详P55安装节点图(五)，檩托按本项目详图，C型檩连接螺栓为M12。

11.3.5墙梁转角安装节点详P56安装节点图(六)，转角无抗风柱时将檩托加长按本项目详图施工。

11.3.6山墙柱与刚架安装节点详P57安装节点图(七)；屋面板不外伸，山墙柱伸至墙架顶。

11.3.7柱间支撑及柱脚安装节点详P58安装节点图(八)；其中边柱及柱间支撑侧中柱下按节点选用

抗剪键。

11.4 钢构件防锈要求

11.4.1除锈：钢材在制作前表面应进行喷砂或抛丸除锈处理，除锈质量等级要求达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T89231-2011)中规定的Sa25标准。

11.4.2钢构件出厂前不需要涂漆的部位：高强度螺栓节点摩擦面；箱形柱内的封闭区；地脚螺栓和底板；

工地焊接部位及两侧100mm且要满足超声波探伤要求的范围；但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂防护保护漆，如环氧富锌底漆，漆膜厚度15μm；除上述所列范围以外的钢构件表面出厂前应除锈后涂防锈底漆两道，焊接区除锈后涂专用坡口焊保护漆两道。

11.4.3构件安装后需补涂漆部位：高强度螺栓未涂漆部分、工地焊接区、经碰撞脱落的工厂油漆部分，均涂防锈底漆一道；整个构件涂防锈底漆二道，保证最终达到二底、一中、一面配套防锈层。要求涂层干漆总厚度为室内环境不小于125μm、室外不小于150μm并严格按照GB50205-2001中的有关规定及本公司建筑施工图要求执行。

11.4.4钢结构防腐设计使用年限为10~15年，但应在使用过程中根据腐蚀情况定期维护。

防腐涂料：底漆采用环氧富锌底漆两遍，干膜厚度80um；中间漆环氧云铁底漆，干膜厚度60um；

面漆用环氧面漆一遍，干膜厚度40um。格栅板热浸镀锌厚度不小于80um。

11.5 钢结构的制作与安装

11.5.1本图为钢结构设计图，甲方应委托有资质的公司进行钢结构详图设计、制作及安装钢结构施工前，制作和施工单位应按照设计图编制制作工艺和安装施工组织设计。

11.5.2焊接钢柱、钢梁、钢支撑均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型；施焊前应进行工艺评定证明施焊工艺符合国家标准《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T9852-2008)的有关规定；安装时需要现场焊接的梁柱构件，需考虑焊接收缩、柱在结构自重和经常荷载作用下的压缩值(一般可按每层1mm，具体可通过现场实测最终确定)。

11.5.3钢梁预留孔洞应按照设计图纸所示尺寸位置在工厂制孔，并按设计要求进行补强，在工地安装时未经设计允许，不得以任何方法制孔。对于跨度较大的梁应按有关要求进行起拱(应在其顶部标识清楚，以免安装时出错)。

11.5.4所有构件均应铣两端，并与柱梁轴线成标准角度。不允许在施工现场临时加焊板件，不允许用气焊扩孔。

11.5.5高强度螺栓应在车间内钻孔，孔径比螺栓公称直径大20mm，孔壁表面粗糙度不应大于25μm，所有钢构件制作以前需足尺放样核对无误后方可下料制造。板材气割或机械剪切下料后，应进行边缘加工，其刨削量不应小于2mm。

11.5.6图中及图集中未注明的节点全熔透焊缝等级为一级，板件拼接全熔透焊缝等级为二级，角焊缝等级均为三级。

11.5.7安装：1)、楼层标高采用设计标高控制，柱子安装时，每一节柱子的定位轴线不应使用下根柱子的定位轴线，应将地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装正确无误；于多构件汇交复杂节点，重要安装接头和工地拼装接头，宜在工厂中进行预拼装。2)、钢结构施工时，宜设置可靠的支护体系，保证结构在各种载作用之下结构的稳定性和安全性，钢构件在运输吊装过程中应采取措施工防止过量变形和失稳。

11.6 钢结构的检测与验收

11.6.1焊接施工单位在施工过程中必须做好记录，应准备一切必要的资料以备检查。一般情况下所有焊缝均需外观检查，全熔透受拉焊缝如梁柱节点应做100%检查，全熔透受压焊缝如柱与柱接头、节点塑性区外的梁拼接接头等可检查50%，具体检查标准按《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》(GB11345-2013)标准中规定的B级标准执行。

11.6.2钢结构的验收严格按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)相关规定执行。

11.6.3 钢结构原材料需提供以本项目名义进行的第三方检测报告

11.7钢结构构件的运输、堆放

11.7.1运输构件时，应根据构件的长度、重量断面形状选用车辆；构件在运输车辆上的支点、两端伸长的长度及绑扎方法均应保证构件不产生永久变形、不损伤涂层。构件起吊必须按设计吊点起吊，不得随意。

11.7.2构件应按种类、型号、安装顺序划分区域，插竖标志牌。构件底层垫块要有足够的支承面，不允许垫块有大的沉降量，堆放的高度应有计算依据，以最下面的构件不产生永久变形为准，不得随意堆高。钢结构产品不得直接置于地上，需垫高200mm。在堆放中，发现有变形不合格的构件，则应严格检查，进行矫正后方可堆放。最终技术质量要求必须复合国家规范以及设计施工图要求。

注：以上要求与图纸不符时以设计图纸为准。

十二、招标文件的获取及报名截止日期

12.1领取招标文件时间：2019年7月12日9时~17时，招标文件以纸质版为准，招标资料费：每标段200元。

12.2领取招标文件地点：成都市高新区天府四街航兴国际2号楼17楼工程部。联系人：黄玉梅，联系电话：***-********。

12.3预计云筑网投标开始时间2019年7月15日9时，自2019年7月15日9时起，可在云筑网上提出问题，招标单位于2019年7月16日9时统一进行回复，有关现场方面事宜联系项目经理：肖天翔联系电话：187*****017；有关云筑网方面事宜联系工程部：黄玉梅联系电话：***-********

12.4投标截止时间2019年7月17日10时，凡通过资审参加投标单位，均需在投标截止时间之前现场缴纳投标资料且完成云筑网集采平台操作；报送壹份密封完整的纸质版签字盖章的投标文件至指定地点进行备案存档，逾期未完成云筑网集采平台的递交或未报送的完整投标文件的，招标人不予受理。投标单位须保证递交的电子投标文件与纸质投标文件内容的一致性，如有差异自行承担责任。报送投标文件地点：成都市高新区天府四街航兴国际2号楼17楼工程部。联系人：黄玉梅，联系电话：***-********

十三、开标时间及地点开标时间2019年7月17日10时，开标地点：成都市高新区天府四街航兴国际2号楼17楼工程部及云筑网集采平台。

十四、投标有效期15日历天（从投标截止之日起算）

十五、投标费用含现场勘察、差旅食宿、标书制作等，所有费用投标单位自理，风险自行承担。