设备名称

主要技术指标要求

说明

高

精

度

三

坐

标

测

量

机

1、

设备功能要求

1.1

桥式三坐标测量仪，在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统采点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等；设备具备转台，能达到真正的四轴联动测量航空发动机叶片，软件能对叶片的叶身型面、前后缘、叶根转接等指标进行快速精准测量；

1台

2、

设备技术参数要求：

2.1

设备必须是成熟、定型的产品，具有高精度、高可靠性。

结构设计和材料选用科学合理，应具备足够的刚性、耐磨性、抗振性及良好的动力及动态性能，热变形小、噪音低，运行平稳。

★2.2

主要结构形式

投标设备必需为全新三坐标测量机，设备采用活动桥式结构形式。

★2.3

三坐标测量仪主要规格和技术参数：

测量有效行程

X方向：≥ 1200 mm

Y方向：≥ 2200 mm

Z方向：≥ 900 mm

精度指标要求

长度测量误差E0/E150 (20-22℃)：≤（1.7 + L/350）μm ，L单位为mm；

扫描探测误差THP：≤ 2.9/40 μm/s；

形状测量误差RONT：≤ 1.7 μm；

单探针形状探测误差PFTU：≤ 1.7 μm；

多探针形状探测误差PFTM：≤ 2.9 μm；

多探针尺寸探测误差PSTM：≤ 1.6 μm；

多探针位置探测误差PLTM：≤ 2.1 μm；

未知和已知曲面的高速扫描，扫描采点频率≥1000点/秒；

★2.4

操作盒

双摇杆结构，X\Y\Z轴移动控制需分布在两个摇杆上,并可控制转台转动。

★2.5

为保证后期设备拓展性，设备需具有以下扩展性：

1）拥有更换旋转测头功能，要求旋转范围A\B角±180°，步距角≤ 3°，整个空间中无死角；

2）激光测头；

3）影像测头；

4）白光测头；

以上4个测头在投标时，需采用U盘递交视频演示资料，且需提供国内客户名单及联系方式；

2.6

计算机配置

CPU（不低于）：Intel Xeon E5-2650v4

内存（不低于）：32GB DDR4-2133 (4x8GB)

显卡（不低于）：NVIDIA Quadro K2200 4GB

硬盘（不低于）：2TB 7200 RPM HDD

键盘鼠标：计算机标配

DVD光驱：配备

显示器：23寸显示器 1台

★2.7

速度

设备的定位速度：≥ 800 mm/s；

设备的空间加速度：≥ 2300 mm/s?；

设备的扫描速度：≥ 200 mm/s

★2.8

测头系统

采用固定式主动连续扫描测头系统，能实时扫描表面任意变化的曲面；

具有进行单点测量和连续扫描功能；

具有自定心测量能力；

测头系统配置自动更换架，泊位数量≥4个，吸盘数量≥4个；

★2.9

测力可调

探头测量可以在50mN-1000mN间任意调整；

★2.10

具有强大的测针加载能力

可允许最大探针长度：≥ 500mm；

可允许最大重量（含吸盘）≥ 500g；

★2.11

吸盘智能化

测针吸盘应该具有ID芯片，能自动识别探针组，投标时需提供照片；

★2.12

库位应该具有防灰尘功能，投标时需提供照片；

★2.13

光栅尺

为了减少温度波动对精度的影响，要求采用零膨胀玻璃陶瓷光栅尺，金属光栅尺不被接受；

★2.14

气浮结构

为了保证气浮轴承的稳定性，要求三轴均采用稳定的四面环抱式气浮轴承；

2.15

温度补偿

提供工件温度补偿功能；

2.16

三坐标测量仪防护装置

控制系统应具备停电应急保护功能，以便在突然断电的情况下防止碰伤工件及损伤测头；三坐标测量仪主操作面板应设置急停按钮。

★2.17

配备四轴联动高精度转台，测量范围及要求

转台台面直径 ≥ 400 mm

端面跳动误差 ≤ 0.1 μm；

径向跳动误差 ≤ 0.2 μm；

角向位置误差 ± 0.4″；

径向四轴误差（FR）≤ 4.0 μm；

切向四轴误差（FT）≤ 4.5 μm；

轴向四轴误差（FA）≤ 3.2 μm；

角位置重复性 ≤ ± 0.1″；

最大载荷大于 ≥ 600kg；

2.18

工作台

工作台需采用花岗岩台面；

工作台面上有固定螺纹孔；

工作台最大载荷：≥2500kg；

★2.19

减震系统

为保证测量稳定性，配备主动式减震系统；

2.20

测量软件要求

测量软件必须具备PTB认证，满足全面的尺寸及形位公差测量使用，人机界面友好，不涉及复杂代码，编程过程中点击次数少，编程效率高；

工作平台为WINDOWS 10，汉化界面的操作软件

软件必须是模块化结构的集成数据处理系统。图形化的用户界面，并能扩展其他功能；所用软件为最新版本，应有中英文界面，并可以自由切换；具有自学习功能，通过记录测量路径，实现自动测量，自动导出测量报告；

操纵杆直接控制测量；具有对工件的自学习编程；自动程序的CNC测量；在线和非在线测量程序编辑

国际标准规定的形位误差的评定，包括波纹度、测量平行度、直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度（含锥面）、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动等；

几何元素的构造及评定，包括空间点线距离、角度、交点、截面、连接直线、连接平面、对称平面、垂线、平行线、旋转、输入理想元素等；

具有自动识别被测元素的功能；

用户权限管理：对测量人员进行多种权限的分配，提高测量信息和测量过程的安全性。

自动探针更换架功能：将探针更换架的所有槽架和探针进行图形化的管理，可方便的定义槽架位置、接近参数，可一键更换探针。

数据导入：支持SAT、SAB、STEP及CAD三维模型等通用文件格式的导入导出功能软件包

评定功能：偏差方向定义、可变分段公差、最佳拟合、排序、近似、滤波、平移及粗大误差剔除等

特性参数：线轮廓度、曲线形状、曲线坡度、曲线升程、曲线距离、曲线展开、曲线长度等

数据输出：支持SAT、SAB及多样化的曲线图形化报告

基于要素的测量：

零件检测程序中，以任意次序自由选择测量特征。软件自动为测量机产生防撞的移动路径，自动调用测针完成无碰撞的特征选择测量。★

★2.21

配备齿轮模块，含有下列功能：

圆柱齿轮：可以测量渐开线花键、锥形校正齿轮、斜齿轮、直线齿轮、GDE接口；

伞齿轮：螺旋伞齿轮或直锥齿轮；

蜗杆：适用于典型的蜗杆轮廓，如ZI,ZA,ZN和ZK；

转子：内螺纹、外螺纹和直线转子；

滚齿：可以测量单齿轮和多齿齿轮滚刀；

配备叶片测量专用分析软件：可以分析单叶片、叶盘、叶轮及叶根

叶片可分析参数：支撑面、中线长度、切线、前缘轮廓度、前缘半径、后缘轮廓度、后缘半径、叶型轮廓度、参考面、面积、支撑面距离、弦线角 、弦长 、极值点位置、K 点距离、边缘平均半径、最大距离、叶型厚度、最大长度、参照面长度、切线角、扭转误差、叶型波纹度及积叠点位置度等（不得提供第三方软件，否则视为无效标）；

★2.22

配备有永久版的数据统计模块，能实现以下功能：

快速、简单、灵活的生成各种定制的质量分析报告；

内置的多种报告模板帮助您非常容易的呈现、分析、监控测量数据；

提供实时测量结果和历史统计数据

显示和存储测量软件中的报告表格

报告中调取CAD数模，可视化的CAD数据关联

内嵌单机版定制数据库4G；

具备数据统计、分析功能，可以计算Cm/Cmk、 Pp/Ppk、 Cp/Cpk，具备单值运行图、均值极差图、均值标准差图、直方图、帕累托图的显示功能，图中能直观显示出控制限和设计公差等信息

具备测量系统分析MSA：能够对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、分辨率（ndc）、Cg/Cgk、Gage R&R等进行分析

对每个测量程序可进行高达1000次的统计分析。

★2.23

提供不少于50套教学版脱机软件（终生授权）以满足招标方日常教学使用；

提供不少于20天的招标方现场培训；

不少于4个名额的投标方原厂培训（原厂培训不少于5个工作日）；

提供原厂预验收及五天培训，相关差旅费由投标方承担；

2.24

三坐标测量仪的运行环境：

标准环境温度：20～22℃，温度变化率0.8℃/h，1.2℃/24h，温度变化梯度：0.8℃/m；

标准环境湿度：30%-70%；

电源：配置稳压电源，220V±10%，50Hz，单相交流电，漏电保护，按照国际计量室规定设置地线。

附件包

★3.1

校准球：陶瓷材料，标称直径25～30mm，球度 ≤ 0.0004 mm

冷干机：空气冷干机

UPS不间断电源

1套

设备名称

主要技术指标要求

说明

圆

柱

度

仪

1、

设

备

功

能

要

求

1.1

自动调心调平，精确地测量以下参数：圆度；圆柱度；直线度；平面度；同心度；同轴度；径向圆跳动；径向全跳动；轴向圆跳动；轴向全跳动；平行度；垂直度；圆锥度；倾斜度；非完整圆圆度。

1台

2、

设

备

技

术

参

数

要

求：

★2.1

工作台：

回转轴机构方式：多孔质静压式空气轴承系统

回转精度：

半径方向： ≤（0.02+0.00035H）μm H=距离工作台面的高度(mm)

轴 方向： ≤（0.02+0.00035H）μm H=距离回转中心的半径(mm)

回转速度：1-20 rpm (可调)

工作台尺寸：≥ φ230 mm

调心调整范围：±5 mm (自动)

倾斜调整范围：±1°（自动）

承载重量：≥ 25 Kg

最大测定直径：≥ φ 368mm

最大承载直径：≥ φ 580mm

X轴直线度0.7 μm/150mm

X轴中心轴于转台的垂直度1.0 μm/150mm

2.2

设备必须是成熟、定型的产品，具有高精度、高可靠性。

结构设计和材料选用科学合理，应具备足够的刚性、耐磨性、抗振性及良好的动力及动态性能，热变形小、噪音低，运行平稳。

X轴方向为陶瓷导轨，无需上油免维护。长期使用稳定，无变化。★

★2.3

上下移动部：

真圆度测定精度：≤ 0.15 μm/100 mm (0.2 μm/300 mm)

与回转轴线之平行度：≤ 0.45 μm/200 mm

移动量：≥ 300 mm

移动速度：≥ 0.5 mm/s，1.2 mm/s (手动可调)

最大测定高度：外径 ≥ 465 mm 内径 ≥ 315 mm

半径方向移动轴：

移动量：≥ 160 mm (电动，自动停止，手动微调)

移动速度：≥ 30 mm/s

最小位置显示：≤ 0.01 mm

传感器：

测力：10~100 mN（10gf）以内可变

测定范围：≥ ±900 μm

标准触针：尖端半径R0.8 mm超硬合金

全姿势角度传感器

测定项目：真圆度，平面度，圆柱度，同轴度，同心度，垂直度，直线度，平行度，面平行度，跳动，偏心度。

可螺旋测量，实现绝对圆柱度测量

★3.1

解析功能：

滤波器(filter)：2CR一般，2CR补偿、高斯滤波。

測量倍率：100,200,500,1000,2000,5000,10000,20000,50000

评价法：圆度MZC，LSC，MIC，MCC、直线度LSL，MZL

结果显示项目：测量条件、测量位置、注释、测量项目的各测量值、各个截面的参数、圆度、峰侧圆度、谷侧圆度、平均圆度、偏心角度、偏心量、中心座标（X/Y）、跳动、径偏差、负载曲线和振幅分布曲线、齿尖圆解析。

补助机能：部分圆测定机能，缺口处理功能，直线展开图形，设定值核查功能，3D立体图形，自动调心及倾斜功能，平面自动倾斜功能，实时显示形状特性图，R,Z自动停止功能，下限定位可调功能，再演算机能，部分测量功能，其它项目自动测量机能。圆心调整指引表示，操作指引表示，R退避机能，任意排列印刷。

数据输出：支持USB输出

记录装置：

打印机：彩色喷墨打印机 （A4）1台

电脑：CPU Intel G5400(2核/4MB/4T/3.7GHz/65W)支持Win10简体中文、DVD+/-RW、Memory 4GM、HDD 500GB、20” LCD monitor (电脑及萤幕配置需符合或优于上述规格)

电源：

AC 100V~240V ±10﹪，50/60Hz，最大200VA

空压源：

供给空气压力：440～970 Kpa(4.5～9.9 kgf．/c㎡G)

使用压力：390～490 Kpa (4～5 kgf/c㎡G)

空气消耗量 ≤ 30 NL/min

3.2★

提供不少于5天的招标方现场培训

3.3

圆柱度仪的运行环境：

标准环境温度：18～24℃，温度变化率1.0℃/h，1.2℃/24h，温度变化梯度1.0℃/m；

标准环境湿度：30%-70%；

电源：配置稳压电源，220V±10%，50Hz，单相交流电，漏电保护，按照国际计量室规定设置地线。

无风、极小震动、粉尘/油/药物等浮游物极少的场所、无太阳直射

附件包

传感器拖架：

检出器支架

可以上下滑动，行程112mm。

测针

长61mm 陶瓷测杆直径3.6mm、球头0.8mm超硬合金双向测针 一支

长141.25mm 超硬合金测杆直径2mm、红宝石球头2.5mm测针 一支

标准件：感度校正标准块、圆点规

内外径夹持方向可变三爪卡盘（中心夹具）

空气冷干机：冷干机

1套

设备名称

主要技术指标要求

说明

轮

廓

度

仪

1、

设

备

功

能

要

求

1.1

测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状，测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度等。

1台

2、

设

备

技

术

参

数

要

求：

★2.1

一、 主要技术参数：

传感器：

综合精度：纵Z：≤ ±0.25% / 全范围，X：≤ [±(1 + 0.02L ) μm]

测量范围：纵( Z ) ≥ ±30 mm

分辨率：Z：≤ 0.1μm

测量倍率（X、Z）：1 ~ 200倍

显示倍率：1 ~ 100,000倍

测力：10~30mN可调

追踪角度：上升≥77°、下降≥87°

圆孤补正方式：数位圆孤补正

测量方向：拉、推、上、下

X移动轴：

移动距离：≥ 100 mm

分辨率：X：≤ 0.05μm；最大测量点数 ≥ 300,000

直线度精度：≤ 0.8 μm/100mm

移动速度：0.05~10 mm/s，另可手动调整

测量速度：0.02~2.0 mm/s

测量倍率：1~200倍

显示倍率：1 ~ 100,000倍

X轴方向为陶瓷导轨，无需上油免维护。长期使用稳定，无变化

2.2

设备必须是成熟、定型的产品，具有高精度、高可靠性。

结构设计和材料选用科学合理，应具备足够的耐磨性、抗振性及良好的动力及动态性能，热变形小、噪音低，运行平稳。

测臂须有安全保护装置（测臂发生碰撞时自动停止）★

★2.3

立柱及床台：

上下移动范围：≥ 200mm (全行程 ≥ 250mm, 搭载轮廓传感器时移动范围 ≥ 200mm)

上下移动速度：0.05~5.0mm/s，另可手动调整

遥控部：具有加速及紧急停止按钮，另可透过软件操作。

具有自动水平停止功能，手动电动微调功能

床台：花岗岩 ≥ W600 × D315 × H708 mm

万能样品载物台：

十字动范围：≥ ±10mm（前后、左右）

最大载重：≥ 10kg

倾斜调整范围：±3°

夹持尺寸：0~80 mm

回转：360°

具有自动测量功能。

立柱，驱动部具有自动移动功能，测量条件，测量参数能够记录保存，相同工件可以调用，重复测量；

具有中途暂停测量功能；

具有宏功能，进行一键操作；

具有数位圆弧补正机能，以减少圆弧运动之误差；

45°倾斜机构：可根据工作物形状，于45°内任意自由变化。

测定力调整：依据转盘式、测定力调整机构，可于 Stylus 种类及姿势不变之下容易地设置测定力；

高精度 Real time 测定；

测定方向选择：测定方向可上 / 下、右 / 左 、自动切换，可避免测试物摆设之困扰；

Stylus 升降机构（自动）；

丰富的评价功能，测量结果可以编辑打印；

电源：

AC 100V~240V ±10﹪，50/60Hz，最大200VA

电脑： CPU Intel G5400(2核/4MB/4T/3.7GHz/65W)支持Win10简体中文、DVD+/-RW、Memory 4GM、HDD 500GB、20” LCD monitor (电脑及萤幕配置需符合或优于上述规格)

彩色喷墨打印机（A4纸张）*1台

使用环境：

温度10~35°C，精度保证20°±3°

湿度80%以下

无风、极小震动、粉尘/油/药物等浮游物极少的场所、无太阳直射

3.1★

软件功能：

具备USB的数据输出功能；

丰富的形状解析机能：要素解析（点，线，圆，峰，谷，交点，中点，中线，接点等），标量解析(座标差，交角，距离，半径等)

坐标的设定（原点移动，X 轴设定，Z 轴设定，角度偏移等

3.2★

提供不少于5天的招标方现场培训。

附件包

测力及施力方向上下可调轮廓传感器；

25 μm, 8° 刃型测针；

X移动部100 mm；

床台600*315 mm；

轮廓校正标准件；

万能样品载物台；

遥控装置（具有紧急停止按钮、X轴立柱轴控制功能）★；

具有国际可追溯性校准报告；

中文解析软件；

1套

设备名称

主要技术指标要求

说明

粗

糙

度

仪

1、设备功能要求

1.1

测量产品的粗糙度

测量参数：★

JIS B0601-1982：Ra, Rmax, Rz；

JIS B0601-1994：Ra, Ry, Rz, S, Sm, tp；

JIS B0610-1987：Wca, Wcm, Wem, Wea；

JIS B0601-2001（ISO 4287-1997）：Pp, Pv, Pz, Pc, Pt, Pa, Pq, Psk, Pku, PSm, PΔq, Pmr(c), Pδc, Pmr

Rp, Rv, Rz, Rc, Rt, Ra, Rq, Rsk, Rku, RSm, RΔq, Rmr(c),

Rδc, Rmr, Wp, Wv, Wz, Wc, Wt, Wa, Wq, Wsk, Wku, WSm,

WΔq, Wmr(c), Wδc, Wmr；

JIS B0631-2000：AR, R, Rx, Rke, Rpke, Rqke；

JIS B0671-1, -2, -3, -2002（ISO13565-1, -2, -3, -1996）：Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, Rpq, Rvq, Rmq；

ISO 12085, 1996：AR, R, Rx, Rke, Rpke, Rvke；

ASME B46_1?1-1995：Ra, Rq, Rt, Rp, Rv, Sm, Pc, Rsk, Rku, tp, HSC, Δq, Δa, Rmax, Rz, Rpm, λa, λq, Wt, Wa, Wq, Wp, Wv, Wmr(c)；

功能特点：

具备3D 表面粗糙度分析、微细轮廓测量、 以及原有的表面粗糙度测量。

支持自动调水平工作台、万能调整台等外部设备的应用，实现自动测量。

在 X 轴和 Y 轴的选件上都内置了高清晰度的光栅尺，保证产品具有高度的可靠性。

具备多种功能，如真直度补偿功能，确保了 X 轴的线性精度；圆弧补偿功能，可保证触针的垂直移动。

具有专业资料分析软件，可对工厂车间和实验室中的资料进行统一格式管理。

触针和 PICK-UP 都可以轻松更换。可选触针和导轨适应各种粗糙度测量的需求，如深孔测量、细孔测量、凹槽测量等。

1台

2、设备技术参数要求：

★2.1

主要结构形式：

桌面台式

主要技术参数：

传感器：

测量范围：Z方向测量范围 ≥ 800 μm，X方向测量范围 ≥ 600 μm

检出方式：差动变压器

触针：2μm、60° 钻石针头

最大取样点数：≥ 32,000点

可拆卸式鼻架：40 mm 蓝宝石

最小分辨率：≤ 0.1 nm

精度示值误差：≤ ±3%

X移动轴：

移动距离：≥ 100 mm

精度保证：光学尺，≤ 0.05μm分辨率

直线度精度：≤ 0.05 μm/100mm

移动速度：0.05~10 mm/s，另可手动调整

立柱及床台：

上下移动范围：≥ 250mm

上下移动速度：0.05~5.0mm/s，另可手动调整

遥控部：具有加速及紧急停止按钮，另可透过软件操作

具有自动水平停止功能，手动电动微调功能

Z2轴分辨率：光学尺，≤ 1μm

床台：花岗岩 ≤ W600 × D315 × H708 mm

倾斜调整样品台：

V型槽：宽 ≥ 20mm、角度 ≥ 150°

尺寸：≥ W50 × D160 × H44 mm

最大载重：≥ 1kg

倾斜调整范围：±3°

水平移动量：±3 mm

回转：±3°

测量功能：

测量倍率：纵（Z）：50~500,000倍、横（X）：1~5,000倍

测量速度：0.05~2 mm/s

2.2

设备必须是成熟、定型的产品，具有高精度、高可靠性。

结构设计和材料选用科学合理，应具备足够的耐磨性、抗振性及良好的动力及动态性能，热变形小、噪音低，运行平稳。

★2.3

滤波值（CutOff）：

λc：0.008、0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8 mm, R+W

λs：可根据标准选择

λc(fh)：0.08, 0.25, 0.8, 2.5mm

λf(fl)：0.8, 2.5, 8, 25mm

滤波器种类：高斯、2RC、特殊高斯、接触点

测量长度：

0.25, 0.8, 2.5, 8, 25, 80 mm, 或任意长度0.2mm以上；

λc x 1~10或任意长度

水平方式：

无、直线（全区）、直线（前半）、直线（后半）、前后两点、圆弧、二次曲线、曲线规、任意两点

放大倍率：

50, 100, 200, 500, 1K, 2K, 5K, 10K, 20K, 50K, 100K, 200K, 500K(不用更换传感器)

电脑： CPU Intel G5400(2核/4MB/4T/3.7GHz/65W)支持Win10简体中文、DVD+/-RW、Memory 4GM、HDD 500GB、20” LCD monitor (电脑及萤幕配置需符合或优于上述规格)

彩色喷墨打印机（A4）

电源：

AC 100V~240V ±10﹪，50/60Hz，最大200VA

3.1★

测量软件要求

具备USB的数据输出功能；

自由排列记录,平均处理,统计处理,中途测定,再演算,检出器登录,自动感度校正,mm/INCH 切换,自动测定,无演算处理,图形放大缩小,全自动数据解析,pitch 测定,曲面补正，注解记录，切欠处理，复数段差解析

3.2★

提供不少于5天的招标方现场培训。

3.3

使用环境：

温度10~35°C，精度保证20°±3°

湿度80%以下

无风、极小震动、粉尘/油/药物等浮游物极少的场所、无太阳直射

附件包

可更换测针型传感器；

2 μm, 60° 测针；

粗糙度校正标准件Ra: 3.0 μm/ RSm: 0.102 mm；

Depth of center groove标准件（探针磨损检查用）

倾斜调整样品台；

标准片；

检出器；

遥控装置（具有紧急停止按钮、X轴立柱轴控制功能）；

具有国际可追溯性校准报告；

中文解析软件；

1套

序号

项目名称

主要技术要求

单位

数量

1

数显内卡规

10-30mm

个

1

2

数显内卡规

50-70mm

个

1

3

数显千分尺

25mm

把

1

4

数显千分尺

50mm

把

1

5

数据转换盒

个

1

6

数据线

1m

根

1

7

数显千分尺

0-25mm，公英制带SPC

把

1

8

数显千分尺

25-50mm，公英制带SPC

把

1

9

数显千分尺

25-50mm，公英制

把

1

10

数显千分尺

50-75mm，分辨率0.001mm，公英制

把

1

11

数显外径千分尺

50-75mm，非旋转轴心

把

1

12

数显外径千分尺

25-50mm，非旋转轴心

把

1

13

数显外径千分尺

75-100mm，非旋转轴心

把

1

14

内径千分表

50-150mm

个

1

15

数显三点内径千分尺

12-25mm

套

1

16

螺纹塞规

M7*1-6H

付

1

17

螺纹塞规

M8*1-6H

付

1

18

星形测针

A-5000-7629

个

1

19

星形测针

A-5003-4788

个

1

20

星形测针

A-5000-3609

个

1

21

测针加长杆

A-5004-7585

个

1

22

测针加长杆

A-5004-7586

个

1

23

测针加长杆

A-5004-7591

个

1

24

测针

A-5004-7582

个

1

25

杠杆表

1*0.01

个

2

26

旋转夹

900321，公制

个

2

27

把持条

900209

个

2

28

杠杆百分表

0-0.8mm

个

1

29

黄油枪

97201

个

1

30

组套工具

150件

套

1

31

去毛刺套装

154-00034

个

8

32

锉刀套装

9910

个

4

33

尖嘴钳

70101A

个

2

34

钢丝钳

70301A

个

2

35

斜嘴钳

70201A

个

2

36

内六角扳手套装

14件

个

2

37

陶瓷纤维研磨刷

CH-A12-3M

个

1

38

陶瓷纤维研磨刷

CH-A12-5M

个

1

39

陶瓷纤维研磨刷

CH-A12-7M

个

1

40

螺纹塞规

M10*1.5-6H

付

1

41

内径千分尺

275-300mm

把

1

42

外径千分尺

325-350mm

把

2

43

外径千分尺

375-400mm

把

2

44

数显双柱高度尺

0-300*0.01mm，公制

把

1

45

半径规

0.5-13mm

把

1

46

数显千分表

0-50.8*0.001mm，公制

个

1

47

测量座

300*200mm

套

1

48

千分表测针

L=35mm

个

1

序号

项目名称

主要技术要求

单位

数量

1

工具柜

工业级多功能移动工具箱，外观尺寸约620×335×750 mm

件

2

2

非标工作台

台面为50mm厚不锈钢包面台面，不锈钢厚度为1.2mm，内包47mm厚松木板；

桌架为2.0mm冷轧钢板折弯制作，底部配M16重型调节脚；

规格：2000*1100*800；

桌架整体喷塑处理；

颜色：RAL7035灰白色

件

4

序号

项目名称

主要技术要求

单位

数量

1

5P空调

柜机，冷暖电辅，功率5P；

制冷功率：3930W，制冷量：12000W；

制热功率：3800W，制热量：12500W；

室内机噪音：52DB，室外机噪音：60DB；

适用面积60-80m2，能效3级，定速

台

2

2

5P空调辅料铜管及安装

套

2