湖南文理学院2011年新生军训服装采购招标公告

我校拟对学院2011年新生军训服装进行招标采购，根据《中华人民共和国招标投标法》和我校有关规定，决定采用公开招标方式选择供货单位。欢迎有意向的单位参加我校2010年新生军训服装的投标。
一、项目概况
1、项目名称：湖南文理学院2011年新生军训服装采购。
2、项目内容：附后。
3、招标编号：*******
二、联系方式：
综合科联系人：姚翔；
综合科联系电话：****-*******。
武装部：周志华
武装部联系电话：*******
三、投标须知
1、招标文件获取办法：
（1）获取时间：2011年4月6日开始，每天上午8：30---11：30，下午2：30---17：30。
（2）获取地点：湖南文理学院国资建设处综合科。购买标书时须携带厂方（公司）营业执照副本原件和税务登记证原件、法人代表授权书、学生军训服装市场准入证（技术监督部门核发）、法人代表身份证复印件。或在湖南文理学院国资建设处主页（sbc.huas.cn）上下载。
（3）投标截止日期：2011年4月15日星期五上午8：30，我校不接受逾期或不规范的投标文件。
四、投标单位须知
详见标书。请投标单位仔细对照标书要求制定投标文件。标书不规范或不符合招标文件要求的，评标小组有权废标。

湖南省地方标准
　　DB43／179—2003
　　学　生　服
　　StudentS　Uniform
2003—05一15发布　　2003—07—01实施
　　湖南省质量技术监督局发布

　　
　　前　 言
本标准第4章中标识要求、内在质量要求为强制性条文。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。　　
本标准由湖南省纤维检验局提出并归口。
本标准由湖南省纤维检验局、长沙市生活服装工贸有限公司、湖南省派意特服饰有限公司起。
本标准主要起草人：谢慧、瞿健、苏光荣、邓确武、蒋湘波、赵学军。
　　学　生　服
　1　范围
　　本标准规定了学生服的产品分类、要求与试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存。
　　本标准适用于各中小学、职校、大中专院校学生统一着装的服装。
　规范性引用文件
　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
　　GB250　评定变色用灰色样卡
　　GB251　评定沾色用灰色样卡
　　GB／T1335．1　服装号型男子
　　Ge4T1335．2　服装号型女子
　　GB/T1335．3　服装号型儿童
　　OB／T2910　纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法
　　GB/T2911　纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法
　　FZ／T01095　纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法
　　oB／T2912．1　纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)
　　oB／T3920　纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
　　GB/T3921．3　纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3
　　GB／T3922　纺织品耐汗渍色牢度试验方法
　　GB/T13773-1992　机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法
　　GB5296．4　消费品使用说明纺织品和服装使用说明
　　GBT7573　纺织品水萃取液pH值的测定
　　FZ／T01053　纺织品纤维含量的标识
　　FZ/T01057．2　纺织纤维鉴别试验方法燃烧试验方法
　　FZ/T01057．3　纺织纤维鉴别试验方法显微镜观察方法
　　FZ/T01057．4　纺织纤维鉴别试验方法溶解性试验方法
　　GB／T2662-1999　棉服装
　　FZT81003-1991　男女儿童单服装
　　FZ／T81007-1994　男女单服装
　　FZ／T81004-1991　连衣裙、裙套
　　FZ/T73007-2002　针织运动服
　　FZ／T80002　服装标志、包装、运输和贮存
　3　产品分类
　3．1　产品按面料分为机织类和针织类。机织类产品按设计分为棉服装、单服装和裙。
　3．2　产品号型按GB／T1335．1—1335．3规定执行。
　4要求与试验方法
　4.1　产品标识与试验方法
　　产品标注内容应符合GB5296．4规定。每件产品(成品包装件)应标明生产企业名称和地址、产品名称、号型规格、面料纤维成份含量、洗涤方法、产品标准号、质量等级、产品质量检验合格证明。其中号型规格、面料纤维成份含量、洗涤方法应采用耐久性标签；试验方法采用目测。
4．2　内在质量要求与试验方法
4．2．1　机织类产品见表1。
4．2．2　针织类产品见表2。
　　表1机织类产品

表2 针织类产品

4．3外观质量要求与试验方法
4．3．1　机织类产晶
4．3．1．1　男女儿童单服装按FZ／T81003—1991中第4．2至4．7条执行，缺陷判定按附录A执行；试验方法按第6．2条执行。
4．3．1．2　男女单服装按FZ／T81007—1994中第4．2条至4．6条、4．8条至4．9条执行，缺陷判定按第6．2．2．2条执行；试验方法按第5．1条至5．7条执行。
4．3．1．3　棉服装按CB／T2662—1999中第3．3条至3．10条执行，缺陷判定按第5．2．2条执行；试验方法按第4．2条至4．3条执行。
4．3．1．4　裙类产品按FZ／T81004—1991中第4．2至4．7条执行，缺陷判定按第7．2．2．2条执行；试验
方法按第5．1条、5．3条至5．4条执行。
4．3．2　针织类产品按FZ／T73007—2002中第4．4条执行；试验方法按第4．4条、5．2条执行。
4．4抽样方法与数量
4．4．1　以同一面料生产的产品为一批，每批产品应该抽样检验合格才能出厂。
4．4．2　内在质量每批产品随机抽样4件(套)。
4．4．3　外观质量按产品批量随机抽样，数量按下列要求：
　　a)500件(含500件)以下抽取10件(套)；
　　b)500件至1000件(含1000件)抽取20件(套)；
　　c)1000件以上抽验30件(套)。
5　判定规则
5．1　机织类产品　　．
5．1．1　单件产品外观判定按下列要求：
　　a)　优等品：严重缺陷数：0　重缺陷数：0　轻缺陷数≤4；
　　b)　一等品：严重缺陷数：0　重缺陷数：0　轻缺陷数≤7　或严重缺陷数：0　重缺陷数：1
　　轻缺陷数≤3；
　　c)　合格品：严重缺陷数：0　重缺陷数≤1　轻缺陷数≤6　或严重缺陷数：0　重缺陷数≤2　　轻缺陷数≤2　或严重缺陷数：0　重缺陷数；0　轻缺陷数≤10
5．1．2内在质量判定
　　内在质量若有一项指标不合格，则判该批产品内在质量不合格。
5．1．3批量判定按下列要求：
　　a)　优等品批：内在质量合格，外观样本中的优等品数≥90％，一等品、合格晶敷≤10％；
　　b)　一等品批：内在质量合格，外观样本中的一等品以上的产品数≥90％，合格品数≤10％(不含不合格品)；
　　c)　合格品批：内在质量合格，外观样本中的合格品以上产品数≥90％，不合格品数≤10％(不含严重缺陷不合格品)。
5．1．4　标识判定
　　标识不合格，判该批产品不合格。
5．2针织类产品
　　按FZ／T73007—2002中第6章执行。
6标志、包装、运输、贮存
　　按FZ／T80002执行。
　　附录A
　　(规范性附录)
　　衣后袖窿缝纰裂程度试验方法
　A．1　适用范围
　　本方法适用于机织面料服装后袖窿缝纰裂程度的测定。
　A．2　原理　　，
　A．2．1　在垂直于织物接缝的方向上施加一定的负荷，接缝处脱开，测量其脱开的最大距离。
　A．2．2　施加的负荷：衬衫负荷为120N±5N，其他服装为100N±5N。
　A．3设备与材料
　A．3．1　等速伸长(CRE)织物强力机。　
　A．3．2　毫米刻度尺。
　A．4试验环境
　A．4．1　调湿和试验用标准大气　温度：20℃±2℃　相对湿度：65％±2％
　A．4．2　预调漫沮湿度量度：不超过50℃　相对温度：10％一25％
　A．5样品调温
　A．5．1　样品在标准大气下调湿至少24ho
　A．5．2　必要时，样品先经过预调温至少4ho
　A．6　试样
　从后袖窿弯袖底十字后5cm为样本中心剪取试样，试样长向边缘应与缝迹垂直。两只袖各取一块。试样尺寸200mmX50mm。
　A．7　试验步骤　　
　A．7．1　将强力机的两年夹钳分开至100mm，两个夹钳边缘必须相互平行且垂直于移动方向。
　A．7．2　将试样固定在夹钳中间(预加张为2N)，使接缝与夹钳边缘相互平行。
　A．7．3　以50mm／min的速度逐渐增加负荷至规定值，停止下夹钳的下降，然后在强力机上垂直量取其接缝脱开的最大距离。见图A1。
　A．8　计算
　　求出二块试样缝口脱开的平均值，单位为Cm(精确至0．05cm)。