润滑油、润滑脂年标招标公告
润滑油、润滑脂年标招标公告
润滑油、润滑脂年标项目招标公告
招标编号：JG/ZB/SL2019-QH012
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：润滑油、润滑脂年标。
（二）技术要求：见附件。
（三）招标数量：见附件。
（四）计划招标时间：2019年9月11日。
（五）报名截止时间：2019年8月30日。
（六）中标后合同签订完成期限：接到中标通知书后30天。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格。
（二）具有独立法人资格的生产厂家及代理商。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件，开户许可证复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书复印件。
3.需提供同类产品业绩合同复印件1份。
4.投标单位开票信息（上述资料需加盖报名单位公章）。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：jiugang1367@163.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金450000元(标段一投标保证金300000元，标段二投标保证金150000元）、招标服务费500元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：九江萍钢钢铁有限公司。
（二）联系地址：江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司201室；邮编：332500。
（三）联系人：王工；188*****408。
（四）电话：****-*******。
（五）审计监察部监督电话：李工；188*****166；电子邮箱地址：Jgjianshenbu@126.com。
九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司
公告时间：2019年8月22日
附件
序号 | 产品名称 | 规格型号 | 计量单位 | 预计数量（±10%） | 备注 |
1 | 液压导轨油 | L-HG46# | 吨 | 2 | 标段一 |
2 | 液压导轨油 | L-HG68# | 吨 | 3 | 标段一 |
3 | 抗磨液压油 | L-HM32 | 吨 | 2 | 标段一 |
4 | 抗磨液压油 | L-HM46# NAS8级 | 吨 | 230 | 标段一 |
5 | 抗磨液压油 | L-HM68# | 吨 | 9 | 标段一 |
6 | 低温抗磨液压油 | L-HV32# | 吨 | 2 | 标段一 |
7 | 低温抗磨液压油 | L-HV46# | 吨 | 10 | 标段一 |
8 | 高清抗磨液压油 | L-HM46# NAS7级 | 吨 | 160 | 标段一 |
9 | 极压蜗轮蜗杆油 | L-CKE/P320～460# | 吨 | 90 | 标段一 |
10 | 汽轮机油(优级品) | L-TSA32～46# | 吨 | 90 | 标段一 |
11 | 变压器油 | I-10℃ | 吨 | 3 | 标段一 |
12 | 变压器油 | I0℃ | 吨 | 3 | 标段一 |
13 | 液力传动油 | 6# | 吨 | 15 | 标段一 |
14 | 液力传动油 | 8# | 吨 | 10 | 标段一 |
15 | 重负荷齿轮油 | GL-5 85W/90 | 吨 | 5 | 标段一 |
16 | 柴油机油 | CF-4 20W/20 | 吨 | 3 | 标段一 |
17 | 柴油机油 | CF-4 15W/40 | 吨 | 3 | 标段一 |
18 | 柴油机油 | CH-4 15W/40 | 吨 | 12 | 标段一 |
19 | 铁路四代油 | TJ-40 | 吨 | 7 | 标段一 |
20 | 聚酯抗燃液 | HE46 GM | 吨 | 60 | 标段一 |
21 | 喷气燃料 | 3# | 吨 | 66 | 标段一 |
22 | 中负荷工业齿轮油 | L-CKC220# | 吨 | 110 | 标段一 |
23 | 中负荷工业齿轮油 | L-CKC320# | 吨 | 15 | 标段一 |
24 | 重负荷工业齿轮油 | L-CKD220# | 吨 | 140 | 标段一 |
25 | 重负荷工业齿轮油 | L-CKD320# | 吨 | 160 | 标段一 |
26 | 脲基脂 | / | 吨 | 20 | 标段二 |
27 | 复合磺酸钙基润滑脂 | / | 吨 | 26 | 标段二 |
28 | 轧辊轴承润滑脂 | ZNZ1#～3# | 吨 | 40 | 标段二 |
29 | 减速机润滑脂 | 0#～00# | 吨 | 18 | 标段二 |
30 | 极压复合锂基润滑脂 | 1#～3# | 吨 | 160 | 标段二 |
31 | 复合锂基润滑脂 | 1#～3# | 吨 | 3 | 标段二 |
32 | 极压锂基润滑脂 | 0#～3# | 吨 | 20 | 标段二 |
33 | 烧结机专用润滑脂 | 1# | 吨 | 162 | 标段二 |
34 | 复合磺酸钙基润滑脂 | HRM1#～2# | 吨 | 100 | 标段二 |
一、中标单位供应的产品与在线使用的油品能进行有效混兑，并提供第三方检测机构油品混兑报告，原供应单位无需提供。
二、所有油品需符合国家标准或行业标准，有多种标准时按理化指标最高标准执行。
三、产品检验：中标单位第一批次同类型货物送至招标单位仓库，招标单位和中标单位同时在场取样、封样，招标单位邮寄至第三方检验机构检验（第三方检验机构由招标单位和中标单位共同指定），检验费用由中标单位支付，其后每批次货物出厂检验报告随货同行。在合同期限内，招标单位有权每半年对同类型标的物进行抽样送第三方检验机构检验，送检结果合格，检测费用由招标单位承担，送检结果不合格，检测费用由中标单位承担。
四、供货周期:接到招标单位供货通知书后30天内到货。
五、招标物资执行零库存超市模式：中标单位交付的标的物在招标单位领用前所有权均归中标单位，标的物的损毁灭失风险均由中标单位承担，招标单位承担一般保管责任。中标单位进入仓库的标的物若不能满足合同约定，中标单位应无条件换货或退货。合同到期后标的物仍有库存，由招标单位发出通知，中标单位收到通知次日起，30天内完成退货处理。中标单位按招标单位供货通知单正常供货，合同到期后物资仍有库存，可与招标单位协商降价处理，处理价格不能高于新招标价格，仓库可正常发放，双方无法协商达成一致的一律退货处理，费用由中标方承担。
六、脲基脂技术参数：SH/T 0789-2007；水淋流失量＜2；最大无卡咬负荷Pb＞1000N；工作锥入度（0.1mm)310～345；延长工作锥入度（100000次）后差值≤10%；滴点＞260℃；灰分≤0.06%；轴承寿命（160℃）≥486小时。需要具备优良的耐高温性、机械安定性、防锈性、抗水性及泵送性。
七、轧辊轴承润滑脂技术参数：NB/SH/T 0948-2017；水淋流失量＜2；最大无卡咬负荷Pb＞700N；滴点≥220℃；延长工作锥入度10万次后差值≤10%。
八、烧结机专用润滑脂技术标准：滴点≥250℃；工作锥入度0.1mm：310～340；腐蚀（T2铜片，100℃，24h）；铜片无绿色或黑色变化；蒸发量（99℃/22h）＜0.3%；水淋流失量（38℃/1h）＜1%；提供相同位置业绩合同或试用合格证明等文件。
九、HRM1#～2#复合磺酸钙基润滑脂技术参数。
HRM1#复合磺酸钙基润滑脂（炼钢厂用）
项目 | 技术要求 | 试验方法 |
NLGI稠度级 | 1 | - |
外观 | 均匀光滑油膏 | 目测 |
工作锥入度/(0.1mm) | 310-340 | GB/T 269 |
滴点/℃ | ≥320 | GB/T 3498 |
钢网分油(100℃,24h)(质量分数)/% | ≤6 | NB/SH/T 0324 |
氧化安定性(99℃,100h,0.760MPa) 压力降/KPa | ≤70 | SH/T0325 |
腐蚀(T2铜片,100℃,24h) | 铜片无绿色或黑色变化 | GB/T 7326, 乙法 |
防腐蚀性(52℃,48h，蒸馏水） | 合格 | GB/T 5018 |
延长工作锥入度（100 000次）与工作锥入度差值/(0.1mm) | ≤10 | GB/T 269 |
滚筒安定性(80℃,100h) 1/4工作锥入度变化值/(0.1mm) 不加水 加水 a | ±10 ±10 | SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(质量分数)/% | ≤1 | SH/T 0109 |
极压性能 烧结负荷(四球机法)PD /N | ≥3089 | SH/T 0202 |
承载能力 OK值(梯姆肯法)/N | ≥200 | NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球机法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直径/mm | ≤0.50 | SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) | ≤600 | SH/T 0048 |
用刮刀将50g试样均匀地涂在滚筒内表面,加入10g蒸馏水,然后把滚柱放入筒内,并上紧筒盖。 | ||
HRM2#复合磺酸钙基润滑脂（轧钢厂用）
项目 | 技术要求 | 试验方法 |
NLGI稠度级 | 2 | - |
外观 | 均匀光滑油膏 | 目测 |
工作锥入度/(0.1mm) | 265-295 | GB/T 269 |
滴点/℃ | ≥320 | GB/T 3498 |
钢网分油(100℃,24h)(质量分数)/% | ≤4 | NB/SH/T 0324 |
氧化安定性(99℃,100h,0.760MPa) 压力降/KPa | ≤70 | SH/T0325 |
腐蚀(T2铜片,100℃,24h) | 铜片无绿色或黑色变化 | GB/T 7326, 乙法 |
防腐蚀性(52℃,48h，蒸馏水） | 合格 | GB/T 5018 |
延长工作锥入度（100 000次）与工作锥入度差值/(0.1mm) | ≤10 | GB/T 269 |
滚筒安定性(80℃,100h) 1/4工作锥入度变化值/(0.1mm) 不加水 加水 a | ±10 ±10 | SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(质量分数)/% | ≤4 | SH/T 0109 |
极压性能 烧结负荷(四球机法)PD /N | ≥3089 | SH/T 0202 |
承载能力 OK值(梯姆肯法)/N | ≥200 | NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球机法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直径/mm | ≤0.50 | SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) | ≤1000 | SH/T 0048 |
用刮刀将50g试样均匀地涂在滚筒内表面,加入10g蒸馏水,然后把滚柱放入筒内,并上紧筒盖。 | ||
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