CPIC长寿分公司35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务招标公告
CPIC长寿分公司35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务招标公告
项目名称：CPIC长寿分公司35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务
比 选 文 件
比选编号：
比 选 人:重庆国际复合材料股份有限公司
二○一九年八月
编制：审核：
1．比选条件
本比选项目重庆国际复合材料股份有限公司“CPIC长寿分公司35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务”比选人为重庆国际复合材料股份有限公司，建设资金来源业主自筹，项目出资比例为100%国有资金；本项目已具备比选条件，现对重庆国际复合材料股份有限公司CPIC长寿分公司“35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务”进行公开比选，特邀有兴趣的潜在单位参与比选。
2．项目概况与比选范围
项目名称：CPIC长寿分公司35kV、110kV变电站供电系统及高压输电线路代维服务。
项目概况：为加强重庆国际复合材料股份有限公司长寿分公司电力设备设施管理，确保电网、输电线路设施安全、电力设备正常供电，依据国家有关法律、法规，并按照国家及行业技术标准有关规定，结合公司电力设备的实际情况，针对公司输、变配电设备、电力线路及其附属配套设施进行委外维护，确保公司供配电系统长期处于安全稳定运行状态并满足行业标准。
比选范围：
序号 | 代维项目及范围 | 主要工作内容 | 备注 |
1 | 35kV玻纤变电站及110kV国复变电站 | 变电站内变（配）电设备设施、微机保护系统、通信自动化系统的预防性试验和检修，试验周期为每两年/次，试验项目依据电力行业标准执行，全站设备的消缺及事故处理，充油（气）电气设备预防性试验、绝缘安全工器具周期性检验等。 | 详见“主要技术参数及相关要求”及附件（1-5）清单 |
2 | 35kV、110kV架空线路及附属设施 | 产权范围内的输电线路及杆塔、电缆线路及附属设施的周期性巡视检查，特殊巡视，防盗，防破坏，线路通道保护和清障，隐患消缺，事故应急抢修、线路大（小）修、年度维保、临时性检修、故障处理等。 | |
3 | 其他附属项目 | 代维期内负责与电力部门、设备工程事业部协调代维相关工作事宜。配合甲方年度维保、大修方案编制、停电计划申报。一切形式的故障隐患消缺、应急抢险、事故分析并出具报告。根据要求参加相关会议，参与技术交流、疑难问题探讨。配合对公司其它生产线车间配电房及附属配套系统的10kV开闭所、高压系统设备的事故处理。参与工厂开闭所10kV及以上电压等级电力设备投用、技改工程验收，设备检修投用期间的技术指导等。 | |
4 | 35kV古玻南、北架空线路概况 | 35kV古玻南、北线（同塔双回架设）：起于110kV古佛变电站，经#324、#325开关送出的架空和电缆混合专用线路，止于国复35kV玻纤变电站进线间隔电缆头，单回线路全长4.35km（电缆线路0.35KM、架空线路4KM），全线杆塔12基，导线采用JL/G1A-240/30型稀土钢芯铝绞线，地线采用GJX-35型稀土钢绞线。 | 双回线同塔架设 |
5 | 110kV花国东、西架空线路概况 | 110kV花国东线：起于220kV花庄站，经#172 开关送出的架空和电缆混合专用线路，止于110kV国复变电站进线间隔电缆头，线路全长9.2km（电缆线路0.27KM、架空线路8.93KM），单回架设，杆塔27基，导线采用JL/G1A-240/30型稀土钢芯铝绞线，地线采用GJX-50型稀土钢绞线。 | 双回线路同走廊不同塔 |
110kV花国西线：起于220kV花庄站，经#171 开关送出的架空和电缆混合专用线路，止于110kV国复变电站进线间隔电缆头，线路全长9.1km（电缆线路0.27KM、架空线路8.83KM），单回架设，杆塔25基，导线采用JL/G1A-240/30型稀土钢芯铝绞线，地线采用GJX-50型稀土钢绞线。 |
代维服务地点：重庆国际复合材料股份有限公司长寿分公司厂区变电站、开闭所, 35kV 及110kV专用架空线路走廊等。
代维服务范围及内容及起止时间：以合同生效日期开始计算，有效期二年，此为一个代维周期。
代维服务开展时间：在合同签订后，项目现场具备相关条件，中标方在收到甲方通知后，在规定时间内按有关规定组织实施相关工作。
最高限价：该项目设置最高限价98万元，所有单位请自行测算风险，报价不得超过最高限价。该最高限价的范围包括投标方费用和支出以及合理利润，为完成合同全部义务应承担的一切成本（包括但不限于）管理费、保险费、安全措施费、机械使用费、调试费、工作设施、设备、仪器、消耗性材料在实施期间价格变化、人工工资调价、树竹砍伐及青苗赔偿、与代维有关的协调费用，为保障变电站供配电系统及其高压输电线路正常运行而采用的各种临时措施而增加的各种费用等一并列入总报价，中标价即为本项目合同包干总价，不因任何因素而调整。
代维费用及付款方式：本代维服务项目不支付预付款，合同合同生效后，按每季度支付一次进度款，每个季度支付当年合同维护费用的25%，在下个季度的首月支付上个季度的代维费用，甲方在收到上季度的纸质维保资料并开具税率为6%增值税发票后，30个工作日内支付；以此类推，第二年度的维护费用的付款方式按此执行，直到执行完毕本合同。当本项目进度款付到合同总价款95%时，停付项目进度款；项目按合同要求完成30天后，经设备工程事业部签字确认未因乙方维护保养维修等工作原因造成系统故障和问题（待甲方收到本周期内的所有维护资料、试验报告和年度维护记录等相关资料原件，甲方扣除违约金及其它罚款），按甲方财务程序，支付5%余款。
3．主要技术参数及相关要求
3.1本代维服务项目必须符合（但不限于）下列标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)37
《微机线路保护装置通用技术条件》（GB/T 15145-94）
《电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-2006)
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》（Q/CSG 1008-2004）
《电力电缆线路运行规程》（QGDW512-2010）
《电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分》（DL408-91）
《架空送电线路运行规程》（DL/T741-2010）
《高压电气设备试验方法》
《继电保护和电网安全自动装置现场工作安全规定》
《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
《工程试验服务的检验和试验控制程序》ISO-9002质量体系文件
3.2代维主要管理要求
3.2.1代维工作总体上确保重庆国际复合材料股份有限公司长寿分公司供配电系统运行随时处于良好状态，并满足行业运行标准，能通过电力行业各级主管部门的各项检查。
3.3工作流程、项目质量管理要求
3.3.1代维期间，甲方负责实施全过程管理；协助乙方对项目实施工程中出现的问题进行协调；负责审核维护检修所需合格的设备零、备件；负责审核临时检修、月度检修及其它检修的计划；负责对乙方维护及检修质量进行检查、评价、考核。
3.3.2代维期间，甲方负责乙方在维护中的停送电协调配合工作，并按电力调度规程向乙方交待相关停送电工作的注意事项；负责乙方在代维期内的工作安排、指导、安全督查、隐患整改检查、验收等。
3.3.3代维期间，乙方必须按甲方要求配备足够的维护检修力量，如遇检修或较大的事故抢修时，应及时增派人员参加，以确保检修和事故抢修任务的按时完成。在维护检修过程中，如涉及机械部分问题，应及时组织机械维护人员进行协作。
3.3.4代维期间，乙方参与甲方工厂范围内电力系统的事故分析，并出具事故调查报告，参与工厂开闭所10kV及以上电压等级电力设备新装、技改工程验收，设备检修投用期间的技术指导。
3.3.5代维期间，乙方必须遵守甲方制定的各项管理制度，根据甲方要求参加相关会议，参与甲方组织的技术交流、任何形式的疑难技术问题探讨等。
3.3.6代维期间，乙方有责任按国家（行业）有关规范要求，并结合变电站及其架空线路的实际运行、维护、检修情况，在一定周期内，向甲方提出大修需求，并制定相应的大修项目、方案和资金预算明细等。
3.3.7代维期间，乙方负责与电力部门、设备工程事业部协调代维相关工作事宜，对计划检修工作需在合同签订后30天内拟定年度检修时间计划，并提前做好电力部门停电申请工作；负责维护检修前的工作票办理、安全措施布置和确认工作。
3.3.8代维期间，乙方负责对招标范围内设备设施进行巡视维护、高压试验等工作，并在试验完成后二十个工作日内，向甲方出具并交付正规、合格的全套试验报告（应当完整、真实、准确，能完全的反映待检设备现有状况）；签字并加盖试验单位的专用章，按照相关规范分类装订，对试验不合格的设备给予书面的整改意见；所需的材料、人工及机具等费用由乙方承担，甲方不负责由此产生的任何费用。
3.3.9代维期间，变电站、架空线路等因故障维修、更换后的设备、元器件；部分专业设备需要生产厂或借助专用工器具等相关试验及相关费用由乙方负责；并在试验完成后十个工作日内出具规范的试验报告。
3.3.10代维期间，服从甲方就相关代维工作做出的安排，代维系统设备故障，须60分钟内（不可抗力因素除外）赶到故障现场并及时组织抢修，修复时间不得超过12小时。
3.3.11代维期间，由于第三方责任造成的我公司输电线路和变配电设施设备的损坏，乙方有责任尽快组织抢修，恢复被损坏的设施设备；抢修过程中所产生的一切费用由乙方自行向第三方责任人索赔。发生重大伤亡及其他安全事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知甲方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。
3.3.12代维期间，安全防护及伤害责任，由乙方自行负责，甲方不承担任何责任。
3.4人员及工器具管理要求
3.4.1代维期间，在开展变电站设备预防性试验期间，乙方至少派驻2名电工和1名现场管理人员，其中2名电工负责变电站的线路的检查维护修理等工作；管理人员负责日常管理、制度实施、台账记录等工作。
3.4.2代维期间，现场电工必有具有国家颁发的上岗资格证书；现场电工至少有供电设备维护或施工经验2年以上。管理人员必须是大专以上（含）文凭，能熟练使用办公自动化软件，有较强的语言组织能力。
3.4.3代维期间，如遇设备故障，由乙方负责调配相应数量人员开展故障处置工作；如有必要，乙方应根据甲方需求，随时调配人手。
3.4.4代维期间，乙方必须确定1部固定电话作为值班通信联系，其他人员必须保持24小时通信畅通。
3.4.5代维期间，所有维护、保养、修理工具（包括检测仪器）由乙方自行提供，除此以外至少保证对应电压等级的高压验电笔、绝缘检测等必备仪器和巡线用望远镜、测温仪等必备工具。
3.5资料管理要求
3.5.1代维期间，乙方必须将计划、维护、保养、修理、检测、故障隐患、备品备件使用清单、辅助材料使用清单等维护保养工作中各项活动规范化管理，并形成相应的书面文档。
3.5.2代维期间，乙方必须建立完善的设备技术档案，包括系统设备技术规格书、操作维修手册、系统总图、易损件和备件清单、主要零部件技术资料档案等，建立备件供应网络，储备足够的易损备件。
3.5.3代维期间，乙方必须建立相应规章制度及维工作档案，制定工作计划、设置代维工作内容和记录表格，如输电线路巡视制度、人员培训记录、变电站设施设备维护记录、输电线路维护记录等并报甲方签字认可并备案，并按时提交相关的月度、年度维护工作记录和报告、预试及定检报告，并以文件形式向甲方通报代维工作情况。
3.6项目管理考核指标、违约责任、索赔等处理方式
3.6.1代维期间，若出现突发性故障和事故，在接甲方通知后，相关工种人员须携带必备工具60分钟内赶到甲方指定现场，超时处罚200元/5分钟；未携带工具处罚500元/每次。
3.6.2代维期间，若因工种不配套、机具不到位、组织负责人不到现场，引起延误抢修或抢修进度缓慢，处罚1000元/小时；若乙方未能及时抢修或因组织抢修不及时导致事故扩大或造成不良影响，甲方视情节大小扣除合同款1000-5000元/每次。
3.6.3代维期间，乙方负责的事故抢修，预计抢修时间超过60分钟的，由甲方联系乙方主要负责人到场组织抢修；无负责人到场处罚500元/每次。
3.6.4代维期间，甲方按国家和行业相关标准对维护电力设备、设施进行检查，不符合要求每发现按200元/每项扣除合同款，以此类推。
3.6.5代维期间，乙方未做好维护范围内电力设备的定期维护、检修工作记录，不符合要求按200元/每项扣除合同款，以此类推。
3.6.6代维期间，乙方原因造成代维的设备、设施损坏的，除按原设备价值进行全额赔偿外并负责修复，如因未及时修复造成安全或重大设备事故，甲方有权终止合同并有权追究乙方法律责任。
3.6.7代维期间，因乙方管理不善引起设备隐患，并导致事故发生，且事故的发生经权威部门认定系乙方的全部或部分责任，乙方应承担的责任超过本合同总额，并以合同总金额的30%为限向甲方进行赔偿。
3.6.8代维期间，因乙方原因造成停电事故，每发生一次，处罚合同总金额的5%的罚款，合同期内发生超过（含）三次，处罚全部合同金额的罚款；同时甲方有权终止代维合同并保留追偿损失的权利。
3.6.9代维期间，因乙方原因造成系统不能通过电力行业管理部门检查，处罚年度50%代维费的罚款，甲方有权要求乙方及时采取措施整改直至通过检查或终止合同并追究乙方责任。
3.6.10代维期间，乙方未按甲方的要求及时做好维护，每延误一天处罚合同总价款千分之三处以罚款。
3.6.11代维期间，因乙方原因使工程、维护质量未达到合同的规定，乙方必须返修达到约定的质量标准，返修损失自负，工期不顺延。因此造成甲方其它经济损失，须全额赔偿，同时处以合同总价款的5%的违约金。
3.6.12代维期间，未经甲方同意，将工程分包或转包，甲方立即终止合同，并处罚合同总价款30%的罚款，并由乙方承担由此造成的一切损失。
注：以上考核和违约责任，除注明从维护费中扣除的以外，其余一律以现金方式向甲方交纳（由设备工程事业部向乙方开具罚单，乙方持罚单自行缴纳罚款至公司财务部）。
3.7其他有关费用方面的处理方式、管理要求
3.7.1代维服务范围内的变、配电设施设备（包含甲方产权范围内及其受电侧所有设备、线路及附属设施）故障维护；在非应急情况下，每次更换单个故障元器件价格在500元（含）以下的，由乙方负责采购元器件并负责安装调试达到运行条件，甲方不负责由此产生的任何费用；每次更换单个故障元器件价格在500元（不含）以上的，报甲方审核通过后，由甲方负责采购元器件。除此以外，代维期间发生的任何费用，均由乙方负责（按电力设备运行规定，如遇设备大修，由甲方另做安排）。
3.7.2乙方提供维护检修过程中所需物品的详细信息，的包括备品备件名称、规格型号、数量、生产厂家、单价等，由甲方预决算等相关部门进行批复后由乙方进行采购，涉及其他材料、机具、施工组织等的一切相关费用按工程造价管理办法进行报价。
3.8代维期间，如发生下列费用则另计
3.8.1处理事故和缺陷时，一次性产生的设备、材料的费用在人民币2000元以上的维修项目。
3.8.2临时检修、抢修、故障处理等一次性费用在人民币2000元以上的项目。
3.8.3系统或设备大修、改造所产生的人工、设备、材料、机械、运输等费用。
3.8.4为保证线路安全运行对树竹修剪砍伐一次性费用在人民币2000元以上的赔偿费用。
3.8.5因开展检修或抢修工作需支付给第三方的赔偿及协调等相关费用。
3.8.6在维护、消缺及事故处理工作中，如出现无法消除的设备缺陷，所产生的设备更换费用、材料费用由甲方承担。
3.8.7涉及以上性质的相关费用由甲方预决算部门核价、议价后进行决算和批复，并按流程签订增补合同或补充协议等形式处理；其他不可预见的费用产生形式，由双方协商解决。
4．比选人资格要求
本次比选实行资格后审，比选人应满足下列资格条件：
4.1具备中华人民共和国境内注册、合法经营的独立企业法人，具备工商行政主管部门颁发的经营期限内的营业执照（统一社会信用代码）；企业注册资本金≥2000万元人民币。
4.2具备建设行政主管部门颁发的有效的电力施工总承包三级及以上资质，具有电力监管机构核发的有效的三级及以上承装（修、试）资质，具有有效的安全生产许可证。
4.3具备重庆市电力公司入网工作许可(三种人备案登记)，可在国家电网内部系统开具归档各类电子票证等资格（提供相关明材料）。
4.4具有110kV及以上输电线路和变电站的代维（管）经验及业绩，比选人2016年至今具有两个及以上同类型项目代维业绩（提供合同复印件，原件备查）。
4.5拟派项目负责人有效的贰级及以上机电工程注册建造师证书,且取得证书时间不少于3年（提供证书复印件，原件备查）。
4.6上岗人员至少2人具备高空作业证，至少2人具备（高压电工）特种作业操作证（提供证书复印件，原件备查）。
4.7最近三年没有出现违法违规或失信行为，未有拖欠劳务费的败诉记录；未有受到行政处罚的不在其行政处罚期内（提供相关证明材料）。
4.8本次比选不接受联合体。
5．投标文件组成包括（但不限于）以下内容，格式自拟
5.1法定代表人资格证明书。
5.2比选人资质等级证书、营业执照副本复印件。
5.3从2016年至今同类型项目代维业绩表。
5.4代维项目报价表及报价编制的依据。
5.5代维工作管理办法、实施组织计划等。
5.6拟投入试验相关设备、仪器的配置情况、检测报告等。
5.7拟派往本项目的人员从业资格、技术职称证明、学历证明及履历等档案信息。
5.8其他有利于证明能够圆满履行合同的能力，包括实施所报价项目的技术能力、施工经验、技术力量、质量保证措施等相关支撑材料。
注：比选文件中规定的其它证明文件、以上资格和业绩证明文件均为提供复印件加盖单位公章。
6. 比选规则
6.1投标文件要求密封，并加盖投标单位公章。
6.2投标人应根据自身实力和对比选文件技术参数的理解，结合市场行情自主报价，报价要求体现单价、数量分项报价及总价。
6.3投标方请按照以上所列全部工作内容和要求报总价，同时按照代维内容进行分项报价—35kV及110kV变电站（一次设备、微机机动化保护、油气介质试验等）代维费用按**元/2年（附组价清单）； 35kV及110kV架空线路按**元/KM/每年报价；安全工器具检验按**元/2年内强制检测周期次数报价。注：因甲方设备原因导致部分试验内容无法进行的，但却不影响继续正常使用的项目，根据（实际项目*投标单项报价）作为最终结算价格的依据。
6.4若因甲方原因出现漏项，超出本次统计清单10%以内的项目，不再进行增补报价和议价，乙方应履行义务，以同等标准完成同等类型的代维和试验内容。
7.比选办法
7.1参选单位应仔细阅读比选要求，在满足所有资格要求的前提下，结合自身情况进行报价。
7.2本次比选采用综合评比，综合评分最高者作为第一候选单位。
7.3特别提示：严禁低于项目实施成本价参与竞争性谈判、盲目成交；严禁相互串通，哄抬成交价，否则甲方有权宣布采购无效；其后果和损失由乙方自负。
7.4、评分细则
7.4.1招标方只对实质上符合比选文件规定的投标文件进行评价和比较。综合评分总分100分，价格总分65分，技术能力及服务质量等总分35分。
7.4.2价格评分：投标总报价与评标基准价相比，相等得满分65分，在此基础上，每增加1%扣1分，每减少1%扣1分，扣完为止。按插入法计算得分；得分保留到小数点后二位，小数点后第三位“四舍五入”。
7.4.3评标基准价计算方法: 取所有有效投标人的投标报价的算术平均值为评标基准价。（认定投标人评标价是否低于成本价，低于成本价的投标人的投标作废标处理，其评标价不进入评标价算术平均数的计算）。
7.4.4技术评分：技术参数和实施方案响应、服务质量体系、承诺等评分总分35分，详见技术评分细则。
附表：技术评分细则
评价项目 | 分数 | 评分细则（说明） | |
安全文明施工 | 0-5分 | 3分 | 针对本项目编制了安全文明施工管理制度及技术保障措施得3分，没有或不完善不得分。 |
1分 | 针对本项目编制了安全事故应急预案得1分，没有不得分。 | ||
1分 | 针对本项目设置项目经理、专职安全员、维护人员机构及职责得1分，没有或不完善不得分。 | ||
技术能力和维护质量 | 0-15分 | 2分 | 针对本项目制定了质量管理制度及保障措施得2分，没有不得分。 |
2分 | 针对本项目一、二次设备预防性试验、架空线路巡检标准作业指导书得2分，没有不得分。 | ||
4分 | 针对本项目架空线路巡检及变电站设备在线检测等运维工具、仪器配置先进，检测手段全面、测试方案优于行业标准每项得1分，加到该项分值满分为止；没有不得分。 | ||
4分 | 在其他类似代维项目中采用局部放电检测仪、红外成像检测、高清无人机巡检技等先进技术，提前干预重大设备安全隐患的成功案例得每项得2分、加到该项分值满分为止；无案例此项不得分。 | ||
3分 | 针对10kV及以上高压断路器关键项目专项检测或（维保）每增加一项得1分，加到该项分值满分为止；仅满足并响应比选文件要求的此项不得分。 | ||
组织保障 | 0-5分 | 3分 | 评估承诺的事故应急处置沟通、响应机制；30分钟时间内有效组织专职技术人员到达事故现场，在此期间给予实质性指导（并有可执行具体方案或应急预案）的得3分；响应机制超过30分钟的此项不得分，超过1小时的作废标处理。 |
2分 | 具备属地供电（局）公司入网工作许可(三种人备案登记)得2分，仅具备在国家电网重庆市公司入网工作许可的此项不得分。 | ||
业绩 | 0-3分 | 2016年至今满足至少两个类似业绩为基础要求，每增加一个业绩得1分，加到该项分值满分为止；无业绩或者达不到两个业绩的此项不得分，同时作废标处理。 | |
其他 | 0-7分 | 在比选文件中未列举的项目及要求，为最大限度保障系统稳定运行，增加投入成本的，投标方作出特别说明或承诺的，甲方认为具有执行性，且有利于配合开展各项工作的，视配合程度给予评分，每项得2-3分，加到该项分值满分为止；仅满足并响应比选文件要求的此项不得分。 | |
合计得分 | 35分 | 注：以上评分乃假定投标文件内容真实，且依据技术部分评比得分，如经考察存在虚假或事实与文件不符，则直接判为不合格并作废标处理。 | |
8.比选文件的获取
8.1、凡有意参加比选者，请于北京时间2019年8月28日至2019年09月02日，每日9:00时至17:00时报名、购买比选文件（节假日不休）。
8.2、购买比选文件的方式：请意向参与比选的单位汇款至公司指定账户，比选文件售价为：200元/份，售后不退，未购买比选文件的比选人，比选单位将不予接收其投标文件。银行信息如下：
户名：重庆国际复合材料股份有限公司
开户行：建行重庆市分行营业部
银行账号：********600050012972
9.投标文件的递交
9.1投标文件递交截止时间（投标截止时间，下同）：2019年9月2日下午16时30分 （递交时间：2019年8月28日上午10 时00分～16时30 分递交）；递交地点为：重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司设备工程事业部（办公楼三楼）。
9.2比选时间：同投标截止时间。
9.3比选地点：重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司大渡口本部。
9.4逾期送达的、未送达指定地点或不按照比选文件要求密封的投标文件，比选单位不予受理。
10.发布公告的媒介
本次比选公告同时在重庆国际复合材料股份有限公司（http://www.cpicfiber.com/）上发布。
11.联系方式
比选人：重庆国际复合材料股份有限公司
办 公 地 址：重庆市大渡口区建桥工业园B区
联 系 人：马老师，刘小姐。 联系电话：023-68157749。
技术咨询：杨先生：13436171285。
附件一：变电站主要一次设备预防性试验项目清单
变电站一次设备预防性试验项目清单（按每两年/1次进行报价） | |||||||||||||
范围 | 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 主要试验内容（项目） | ||||||||
110kV国复变电站 | 1 | 110kV油浸式电力变压器，接线方式Dyn11，双绕组（110/10kV)、有载调压机构及其变压器附属设备 | 1#2#主变(SZ9-31500/110)；3#主变（SZ9-40000/110) | 3台 | 1 | 线圈直流电阻及吸收比测试 | |||||||
2 | 绝缘、直流电阻、介质损耗测试 | ||||||||||||
3 | 导电体接触电阻试验 | ||||||||||||
4 | 绕组交流工频感应耐压试验 | ||||||||||||
5 | 有载调压机构绝缘电阻、直流电阻测试、变比偏差测试 | ||||||||||||
6 | 低压母牌、本体及绝缘部件清扫 | ||||||||||||
7 | 外观、油位、调压分接头位置等检查 | ||||||||||||
2 | 10kV油浸式站用变压器（10/0.4kV) | （S11-M-100/10)100kVA | 2台 | 1 | 线圈直流电阻及吸收比测试 | ||||||||
2 | 绝缘、直流电阻测试 | ||||||||||||
3 | 导电体接触电阻试验 | ||||||||||||
4 | 绕组交流工频感应耐压试验 | ||||||||||||
3 | 110kV/SF6断路器 | ABB/LTB145D11B | 6台 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | ||||||||
2 | 绝缘电阻试验 | ||||||||||||
3 | 接触电阻测试 | ||||||||||||
4 | 分合特性测试 | ||||||||||||
5 | 机械特性测试 | ||||||||||||
4 | 110kV隔离刀闸及其附属电动操作机构 | 19组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫，连接螺栓紧固、同步行程调校润滑保养等 | |||||||||
2 | 绝缘电阻、回路电阻测试 | ||||||||||||
3 | 电动遥控、遥信功能测试 | ||||||||||||
4 | 其中花国东、西进线回路；母联回路共计4组刀闸需做绝缘耐压试验 | ||||||||||||
5 | 110kV电流互感器 （CT） | 6组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||||
6 | 110kV电压互感器 （PT） | 4组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||||
7 | 110kV花国东、西线路侧避雷器 | 4组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 泄漏电流测试 | ||||||||||||
3 | 绝缘电阻、底座绝缘电阻测试 | ||||||||||||
4 | 计数器动作测试 | ||||||||||||
8 | 110kV线路充油式电缆头 | 8组 | 1 | 绝缘电阻测试 | |||||||||
2 | 泄漏电流的测试 | ||||||||||||
3 | 直流绝缘（工频）耐压试验 | ||||||||||||
9 | 10kV组合式无功补偿装置 | 1#、2#（TBB1-4800/1800+3000-Ak，由24只电容器，6只电抗器组成)。 3#电容（TBB-3000+3000/334，由18只电容器，6只电抗器组成) | 3套 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | ||||||||
2 | 电抗器绝缘电阻、直流电阻测试 | ||||||||||||
3 | 并联电容器电容测量 | ||||||||||||
4 | 放电线圈绝缘电阻测量及交流耐压测试 | ||||||||||||
10 | 10kV（KYN-28）高压配电柜（断路器为ABB/VD4系列） | 额定电流为3150A变压器低压侧总路、分段开关柜（含真空断路器、电流互感器、过电压保护器（避雷器）等 | 6面 | 1 | 断路器绝缘电阻测试、导电回路电阻测量、工频耐压试验 | ||||||||
2 | 避雷器工频耐压试验、泄露电流测试 | ||||||||||||
3 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||||
4 | 断路器绝缘电阻试验、断口耐压试验、接触电阻测试、分合特性测试、机械特性测试、真空度试验 | ||||||||||||
5 | 、断路器触臂、触指、极柱、底座、弹簧等外观检查，断路器导轨加润滑油 | ||||||||||||
PT计量（消弧消谐）柜 | 4面 | 1 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||
2 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试 | ||||||||||||
3 | 避雷器泄漏电流测试，绝缘电阻测试 | ||||||||||||
3150A分段隔离手车柜 | 3面 | 1 | 隔离手车绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||
额定电流为1250A馈线柜（含真空断路器、电流互感器、过电压保护器（避雷器））等 | 43面 | 1 | 断路器绝缘电阻测试、导电回路电阻测量、工频耐压试验 | ||||||||||
2 | 避雷器工频耐压试验、泄露电流测试 | ||||||||||||
3 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||||
4 | 断路器绝缘电阻试验、断口耐压试验、接触电阻测试、分合特性测试、机械特性测试、真空度试验 | ||||||||||||
5 | 断路器触臂、触指、极柱、底座、弹簧等外观检查，断路器导轨加润滑油 | ||||||||||||
11 | 10kV主母排及母线桥 | 4段 | 主母排工频耐压、泄漏电流试验 | ||||||||||
12 | YJV22-8.7/10kv高压电缆 | 48根 | 主绝缘、外护套绝缘、内衬层绝缘、交流耐压试验 | ||||||||||
35kV玻纤变电站 | 1 | 35kV油浸式电力变压器（接线方式Dyn11），双绕组（35/10kV)及其变压器附属设备、机构等 | 1#主变（S9-10000/35)； 4#主变（S9-8000/35） | 2台 | 1 | 线圈直流电阻及吸收比测试 | |||||||
2 | 绝缘、直流电阻、介质损耗测试 | ||||||||||||
3 | 导电体接触电阻试验 | ||||||||||||
4 | 绕组交流工频感应耐压试验 | ||||||||||||
5 | 无载调压机构绝缘电阻、直流电阻测试、变比偏差测试 | ||||||||||||
6 | 低压母牌、本体及绝缘部件清扫 | ||||||||||||
7 | 外观、油位、调压分接头位置等检查 | ||||||||||||
2 | 1#2#站变（GN27-35油浸式（35/0.4kV)） | 2台 | 1 | 线圈直流电阻及吸收比测试 | |||||||||
2 | 绝缘、直流电阻测试 | ||||||||||||
3 | 导电体接触电阻试验 | ||||||||||||
4 | 绕组交流工频感应耐压试验 | ||||||||||||
3 | 高压真空断路器 | 35千伏ABB/OHB-40.5/1250-31.5真空断路器 | 5台 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | ||||||||
2 | 绝缘电阻试验 | ||||||||||||
3 | 断口耐压试验 | ||||||||||||
4 | 接触电阻测试 | ||||||||||||
5 | 分合特性测试 | ||||||||||||
6 | 工频耐压试验 | ||||||||||||
7 | 机械特性测试 | ||||||||||||
4 | 35kV电流互感器 （CT） | 2组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||||
5 | 35kV电压互感器 （PT） | 4组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||||
6 | 35kV进线回路避雷器 | 2组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫 | |||||||||
2 | 泄漏电流测试 | ||||||||||||
3 | 绝缘电阻、底座绝缘电阻测试 | ||||||||||||
4 | 计数器动作测试 | ||||||||||||
7 | 35kV手动隔离刀闸 | 18组 | 1 | 绝缘瓷瓶、底座、等外观检查及绝缘部件清扫，连接螺栓紧固、同步行程调校润滑保养等 | |||||||||
2 | 绝缘电阻、回路电阻测试 | ||||||||||||
3 | 遥信功能测试等 | ||||||||||||
8 | 10kV（KYN-28）高压配电柜（断路器为ABB/VD4系列） | 额定电流为1250A变压器低压侧总路、分段开关柜含真空断路器、电流互感器、过电压保护器（避雷器）等 | 3面 | 1 | 断路器绝缘电阻测试、导电回路电阻测量、工频耐压试验 | ||||||||
2 | 避雷器工频耐压试验、泄露电流测试 | ||||||||||||
3 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||||
4 | 断路器绝缘电阻试验、断口耐压试验、接触电阻测试、分合特性测试、机械特性测试、真空度试验 | ||||||||||||
5 | 、断路器触臂、触指、极柱、底座、弹簧等外观检查，断路器导轨加润滑油 | ||||||||||||
PT计量（消弧消谐）柜 | 2面 | 1 | 绝缘电阻试验及介质损耗测试 | ||||||||||
2 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||||
3 | 避雷器泄漏电流测试，绝缘电阻测试 | ||||||||||||
1250A分段隔离手车柜 | 3面 | 1 | 隔离手车绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||
额定电流为630A馈线柜（含真空断路器、电流互感器、过电压保护器（避雷器）等 | 12面 | 1 | 断路器绝缘电阻测试、导电回路电阻测量、工频耐压试验 | ||||||||||
2 | 避雷器工频耐压试验、泄露电流测试 | ||||||||||||
3 | 直流电阻、线圈绝缘电阻测试、工频耐压试验 | ||||||||||||
4 | 断路器绝缘电阻试验、断口耐压试验、接触电阻测试、分合特性测试、机械特性测试、真空度试验 | ||||||||||||
5 | 、断路器触臂、触指、极柱、底座、弹簧等外观检查；断路器导轨加润滑油 | ||||||||||||
9 | 10千伏主母排及母线桥 | 2段 | 主母排工频耐压、泄漏电流试验 | ||||||||||
10 | YJV22-8.7/10kV高压三芯电缆 | 11根 | 主绝缘、外护套绝缘、内衬层绝缘、交流耐压试验 | ||||||||||
11 | YJV32/35kV高压单芯电缆 | 6根 | 主绝缘、外护套绝缘、内衬层绝缘、交流耐压试验 | ||||||||||
附件二：110kV/35kV充油（气）电气设备预防性试验项目清单
110kV/35kV充油（气）电气设备预防性试验项目清单（按每1年/1次进行报价） | |||||
范围 | 设备名称（编号） | 电压等级 | 油分析项目 | SF6气体测试项目 | SF6密度继电器校验项目 |
110kV国复变电站 | 1段母线A相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / |
1段母线B相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
1段母线C相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
2段母线A相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
2段母线B相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
2段母线C相PT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#1主变压器 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#1主变调压开关 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#2主变压器 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#2主变调压开关 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#3主变压器 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#3主变调压开关 | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#101主变A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#101主变B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#101主变C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#101主变断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | / | |
#101主变断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#102主变A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#102主变B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#102主变C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#102主变断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | / | |
#102主变断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#103主变A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#103主变B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#103主变C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#103主变断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | ||
#103主变断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#112母联A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#112母联B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#112母联C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#112母联断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | / | |
#112母联断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#162回路A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#162回路B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#162回路C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#161断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | / | |
#161断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#161回路A相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#161回路B相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#161回路C相CT | 110kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#162断路器 | 110kV | / | 湿度/检漏 | / | |
#162断路器密度继电器 | / | / | / | 密度及压力表 | |
#1站用变 | 10kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#2站用变 | 10kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
35kV玻纤变电站 | #1主变压器 | 35kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / |
#4主变压器 | 35kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#1站用变 | 35kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
#2站用变 | 35kV | 简化/介损/水分/色谱 | / | / | |
附件三：变电站继电保护及自动化装置定期试验检测项目清单
变电站继电保护及自动化装置定期试验检测项目清单（按每两年/1次进行报价） | |||
设备名称及数量 | 主要试验内容（项目） | ||
110kV国复变电站花国东、西线路保护(2套）。35千伏玻纤变电站线古玻南、北线路路保护（2套）；共计4套 | 保护装置检查 | 外观及接线检查 | |
硬件跳线的核查 | |||
绝缘电阻及介质强度检测 | |||
逆变电源是否能自启动 | |||
正常工作状态下检验逆变电源 | |||
保护装置通电有无异常 | |||
打印机与保护装置联机否 | |||
程序校验码的核查 | |||
时钟校核是否正确 | |||
定值区修改的功能检验 | |||
整定值的失电保护功能检验 | |||
开关量输入回路检查 | |||
保护及相关回路 | CT试验 | 伏安特性试验 | |
一次通电试验 | |||
变比极性试验 | |||
CT准确级确认试验 | |||
CT负载阻抗试验 | |||
二次通电试验 | |||
二次接线紧固 | |||
保护装置试验 | 差动保护试验 | ||
接地距离I段保护试验 | |||
接地距离II段保护试验 | |||
接地距离III段保护试验 | |||
相间距离I段保护试验 | |||
相间距离II段保护试验 | |||
相间距离III段保护试验 | |||
零序I段保护试验 | |||
零序II段保护试验 | |||
零序III段保护试验 | |||
不对称相继动作保护试验 | |||
TV断线过流保护 | |||
过负荷电流试验 | |||
TV断线过流保护 | |||
双回线相继动作保护试验 | |||
失灵启动保护试验 | |||
闭锁重合闸 | |||
装置开入量、开出检查 | |||
装置零漂检查 | |||
装置电流电压副值、精度及相位检查 | |||
重合闸试验 | |||
重合闸后加速试验 | |||
断路器项目 | 保护带断路器整组试验 | ||
断路器低电压跳合闸试验 | |||
断路器防跳回路检查试验 | |||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
当地站端后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
电能量采集终端添加间隔信息，并告知调控中心自动化班检查能否正常采集试验 | |||
间隔遥测、遥控、遥信试验 | |||
装置遥控防抖时间整定 | |||
110kV国复变电站110kV双母（线）差动保护（1套）。35kV玻纤变电站35kV双母线差动保护（1套）；共2套 | 绝缘 | 二次回路绝缘检查是否合格 | |
压板 | 跳合闸压板和保护投退压板是否满足反措要求；压板与屏应绝缘良好，压板封闭圆孔是否在下端固定 | ||
接地网 | 微机保护屏是否与室内接地铜排可靠连接；接地铜排网是否一点与主地网可靠连接 | ||
直流电源 | 是否有直流消失监视信号 | ||
电流回路 | 电流回路是否相互独立；电流互感器各组二次回路是否分别且只有一点接地；主变差动CT或合流保护是否在保护屏处一点接地；主变差动各侧CT是否相互独立 | ||
电压回路 | 线路保护所用的电压回路的N是否只在保护屏接入屏顶的N600接地小母线；同时检查差电压回路的N在端子箱不应该接地，而应并入屏顶小母线；是否有电压断线信号，并闭锁相应保护 | ||
断路器内回路 | 检查断路器内自带防跳回路是否拆除；断路器内的远方、就地切换开关无论在何位置保护都能跳合开关的反措是否执行 | ||
软件 | 版本号是否与通知单一致 | ||
防跳回路 | 检查防跳继电器电流启动线圈的启动电流是否和跳闸线圈的电流参数匹配；10kV真空开关防跃回路是否采用外部防跃 | ||
电压闭锁 | 双母线接线形式的母差.失灵保护的复合电压闭锁是否分别串接在各断路器的跳闸回路中 | ||
断线闭锁 | 电流回路断线是否有电流断线闭锁及监视 | ||
各支路电流 | 对于母线保护的备用间隔TA二次回路已安装接线的，应从保护屏将TA二次外回路断开，对内不允许短接 | ||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
当地站端后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
电能量采集终端添加间隔信息，并告知调控中心自动化班检查能否正常采集试验 | |||
保护及相关回路 | 各支路CT试验 | 伏安特性试验 | |
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
保护单元保护装置试验 | 各支路采样测试 | ||
差动保护试验 | |||
母差保护试验 | |||
比率制动保护试验 | |||
母联失灵保护试验 | |||
母联合位死区保护试验 | |||
母联分位死区保护试验 | |||
断路器失灵保护保护试验 | |||
低主变差动速断保护试验 | |||
解复压闭锁试验 | |||
110kV国复变电站110/10kV两卷主变保护(3套） | 保护装置检查 | 电缆 | 二次全部是否采用屏蔽电缆,并两端接地；是否有交直流、强弱电公用一根电缆的情接地点是否可靠(接地电阻应不大于0.5欧姆) |
绝缘 | 二次回路绝缘检查是否合格 | ||
压板 | 跳合闸压板和保护投退压板是否满足反措要求；压板与屏应绝缘良好，压板封闭圆孔是否在下端固定 | ||
接地网 | 微机保护屏是否与室内接地铜排可靠连接；接地铜排网是否一点与主地网可靠连接 | ||
直流电源 | 是否有直流消失监视信号 | ||
电流回路 | 电流回路是否相互独立；电流互感器各组二次回路是否分别且只有一点接地；主变差动CT或合流保护是否在保护屏处一点接地；主变差动各侧CT是否相互独立 | ||
电压回路 | 线路保护所用的电压回路的N是否只在保护屏接入屏顶的N600接地小母线；同时检查差电压回路的N在端子箱不应该接地，而应并入屏顶小母线；是否有电压断线信号，并闭锁相应保护 | ||
断路器内回路 | 检查断路器内自带防跳回路是否拆除；断路器内的远方、就地切换开关无论在何位置保护都能跳合开关的反措是否执行 | ||
软件 | 版本号是否与通知单一致 | ||
防跳回路 | 检查防跳继电器电流启动线圈的启动电流是否和跳闸线圈的电流参数匹配；10kV真空开关防跃回路是否采用外部防跃 | ||
瓦斯保护 | 瓦斯继电器的安装是否符合要求.有无防雨罩 | ||
保护及相关回路 | 高压侧CT试验 | 伏安特性试验 | |
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
低压侧CT试验 | 伏安特性试验 | ||
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
高压侧套管CT | 变比极性试验 | ||
低压侧套管CT | 变比极性试验 | ||
差动单元保护装置试验 | 高主变差动速断保护试验 | ||
高主变差动过流保护试验 | |||
低主变差动速断保护试验 | |||
低主变差动过流保护试验 | |||
差动保护启动110kV母差失灵保护试验 | |||
高主变带断路器试验 | |||
低主变带断路器试验 | |||
高后备单元保护装置试验 | 复压过流一段保护试验 | ||
复压过流二段保护试验 | |||
复压过流三段保护试验 | |||
零序过流一段保护试验 | |||
零序过流二段保护试验 | |||
间隙过流一段保护试验 | |||
间隙过流二段保护试验 | |||
主变充电保护试验 | |||
高后备保护启动110kV母差失灵保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
过负荷闭锁有载调压保护试验 | |||
高后备矩阵逻辑保护试验 | |||
高后备矩阵逻辑带断路器试验（高、低、分段、母联） | |||
间隙过流一段保护试验 | |||
间隙过流二段保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
过负荷闭锁有载调压保护试验 | |||
低后备单元保护装置试验 | 复压过流一段保护试验 | ||
复压过流二段保护试验 | |||
复压过流三段保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
过负荷闭锁有载调压保护试验 | |||
低后备矩阵逻辑保护试验 | |||
低后备矩阵逻辑带断路器试验（高、低分段） | |||
断路器项目 | 高压侧带断路器整组试验 | ||
低压侧带断路器整组试验 | |||
高压侧断路器低电压跳合闸试验 | |||
低压侧断路器低电压跳合闸试验 | |||
非电量相关回路 | 本体重瓦斯整组跳闸试验 | ||
有载重瓦斯整组跳闸试验 | |||
本体释压器整组跳闸试验 | |||
有载释压器整组跳闸试验 | |||
远程、就地有载调压档位信号试验 | |||
有载油温信号试验 | |||
有载轻瓦斯信号试验 | |||
本体轻瓦斯信号试验 | |||
油温高信号试验 | |||
绕组温高信号试验 | |||
冷控失电信号试验 | |||
油位异常信号试验 | |||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
电能量采集终端添加间隔信息，并告知调控中心自动化班检查能否正常采集试验 | |||
110kV国复变电站110kV电压并列装置（1套），10千伏电压并列装置（3套）。35kV玻纤变电站35kV电压并列装置（1套），10kV电压并列装置（1套）；共计6套。 | 保护装置检查 | 外观及接线检查 | |
硬件跳线的核查 | |||
绝缘电阻及介质强度检测 | |||
逆变电源是否能自启动 | |||
正常工作状态下检验逆变电源 | |||
保护装置通电有无异常 | |||
打印机与保护装置联机否 | |||
程序校验码的核查 | |||
时钟校核是否正确 | |||
定值区修改的功能检验 | |||
整定值的失电 | |||
保护功能检验 | |||
开关量输入回路检查 | |||
保护及相关回路 | PT试验 | 一段母线电压伏安特性试验 | |
二段母线电压伏安特性试验 | |||
一段母线电压二次加压试验 | |||
二段母线电压二次加压试验 | |||
一段母线PT柜辅助接点检查 | |||
二段母线PT柜辅助接点检查 | |||
PT解列试验 | |||
PT并列试验 | |||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
35kV玻纤变电站35/10kV两卷主变保护（2套） | 保护装置检查 | 外观及接线检查 | |
硬件跳线的核查 | |||
绝缘电阻及介质强度检测 | |||
逆变电源是否能自启动 | |||
正常工作状态下检验逆变电源 | |||
保护装置通电有无异常 | |||
打印机与保护装置联机否 | |||
程序校验码的核查 | |||
时钟校核是否正确 | |||
定值区修改的功能检验 | |||
整定值的失电保护功能检验 | |||
开关量输入回路检查 | |||
保护及相关回路 | 高压侧CT试验 | 伏安特性试验 | |
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
低压侧CT试验 | 伏安特性试验 | ||
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
高压侧套管CT | 变比极性试验 | ||
低压侧套管CT | 变比极性试验 | ||
差动单元保护装置试验 | 高主变差动速断保护试验 | ||
高主变差动过流保护试验 | |||
低主变差动速断保护试验 | |||
低主变差动过流保护试验 | |||
高主变带断路器试验 | |||
低主变带断路器试验 | |||
高后备单元保护装置试验 | 复压过流一段保护试验 | ||
复压过流二段保护试验 | |||
复压过流三段保护试验 | |||
零序过流一段保护试验 | |||
零序过流二段保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
高后备矩阵逻辑保护试验 | |||
高后备矩阵逻辑带断路器试验（高、低分段、母联） | |||
零序过流二段保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
低后备单元保护装置试验 | 复压过流一段保护试验 | ||
复压过流二段保护试验 | |||
复压过流三段保护试验 | |||
过负荷启动通风保护试验 | |||
低后备矩阵逻辑保护试验 | |||
低后备矩阵逻辑带断路器试验（高、低分段） | |||
断路器项目 | 高压侧带断路器整组试验 | ||
低压侧带断路器整组试验 | |||
高压侧断路器低电压跳合闸试验 | |||
低压侧断路器低电压跳合闸试验 | |||
非电量相关回路 | 本体重瓦斯整组跳闸试验 | ||
释压器整组跳闸试验 | |||
轻瓦斯信号试验 | |||
油温高信号试验 | |||
冷控失电信号试验 | |||
油位异常信号试验 | |||
油温表实际温度误差试验 | |||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
电能量采集终端添加间隔信息，并告知调控中心自动化班检查能否正常采集试验 | |||
110kV国复变电站、35kV玻纤变电站10kV馈线、10kV电容器保护（55套） | 保护装置检查 | 外观及接线检查 | |
硬件跳线的核查 | |||
绝缘电阻及介质强度检测 | |||
逆变电源是否能自启动 | |||
正常工作状态下检验逆变电源 | |||
保护装置通电有无异常 | |||
打印机与保护装置联机否 | |||
程序校验码的核查 | |||
时钟校核是否正确 | |||
定值区修改的功能检验 | |||
整定值的失电保护功能检验 | |||
开关量输入回路检查 | |||
保护及相关回路 | CT试验 | 伏安特性试验 | |
一次通电试验 | |||
极性试验 | |||
二次接线紧固 | |||
保护装置试验 | 速断（I段）过流保护试验 | ||
限时瞬时（II段）过流保护试验 | |||
过流（III段）过流保护试验 | |||
零序I段电流试验 | |||
零序II段电流试验 | |||
零序III段电流试验 | |||
过流加速段电流试验 | |||
零序加速段电流试验 | |||
过负荷电流试验 | |||
低周减载保护试验 | |||
低压解列保护试验 | |||
过电压保护试验 | |||
低电压保护试验 | |||
差电压保护试验 | |||
断路器项目 | 保护带断路器整组试验 | ||
断路器低电压跳合闸试验 | |||
自动化项目 | 保护测控装置与总控的通信（部分遥信由硬接点接至公用测控装置）试验 | ||
后台添加间隔信息，并完成自动化试验核对试验 | |||
附件四：绝缘安全工具检定清单
绝缘安全工具检定清单（按每两年/1次进行报价） | ||||
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 检定周期 |
1 | 110kV拉闸杆 | 110kV | 2副 | 每1年/次 |
2 | 6kV绝缘胶皮 | 6kV | 2张 | |
3 | 10kV验电器 | GDY-II/10kV | 4支 | |
4 | 35kV验电器 | GDY-II/35kV | 1支 | |
5 | 110kV验电器 | GDY-II/110kV | 2支 | |
6 | 12kV绝缘手套 | 12kV | 8双 | 每6个月/次 |
7 | 35kV绝缘手套 | 35kV | 3双 | |
8 | 20kV绝缘靴 | 20kV | 1双 | |
附件五：110kV花国东、西；35kV古玻南、北架空线路及附属设施代维项目清单
110kV花国东、西；35kV古玻南、北架空线路及附属 设施代维项目清单（按规定频次进行报价） | |||
范围 | 序号 | 项目内容、频次（要求） | |
一、架空线路部分 | |||
定期巡检，每月一次 | 杆塔 | 1 | 杆塔是否倾斜，铁塔构件有无丢失、变形、锈蚀，螺栓丝扣长度不够，螺栓有无松动；焊接缝有无开裂锈蚀，脚钉是否缺少 |
2 | 基础有无损坏、下沉，周围土壤有无挖掘或沉陷，保护设施是否完好，杆塔周围有无危及安全运行的异常情况 | ||
3 | 杆塔上有无巢、塑料袋等杂物 | ||
4 | 路名及杆号的标志是否清楚 | ||
5 | 导线接头测温温度＜60℃ | ||
导流线及避雷线 | 1 | 无裂纹、过热变色、氧化、 松股和断股、 移位锈蚀、断股、烧损现象， 触头接触良好 | |
2 | 导线连接处有无松脱、接触不良和过热等现象 | ||
3 | 导线对地，对交叉跨越设施及其他物体距离的变化；导线的弧垂，三相是否一致，垂度大小与当时气温是否相适应 | ||
4 | 导线对各种交叉跨越距离及对地面的垂直距离是否符合规定 | ||
5 | 导线、避雷线上悬挂的风稳及其他外物 | ||
横担及金具 | 1 | 横担有无锈蚀、歪斜、变形 | |
2 | 金具有无锈蚀、开焊、变形，螺栓是否紧固，开口销有无锈蚀、断裂、脱落 | ||
绝缘子等瓷件部分 | 1 | 瓷件有无脏污、损伤、裂纹、破碎和闪络 | |
2 | 铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲 | ||
3 | 绝缘子串是否偏斜、开口销及弹簧销是否缺少或脱出 | ||
裸导线（包括避雷线） | 1 | 有无断裂、损伤、烧伤痕迹，化工污染地区有无腐蚀现象 | |
2 | 三相驰度是否平衡，有无过紧、过松现象 | ||
3 | 接头是否良好，有无过热现象，连接线夹螺帽是否紧固、脱落等 | ||
4 | 跳、引线有无损伤、断股、歪斜，与杆塔、架构及其他引线间距离是否符合规定 | ||
5 | 固定导线用绝缘子上的绑线有无松驰、开断现象 | ||
绝缘导线 | 1 | 绝缘导线的外层绝缘是否完整有无鼓包变形磨损、龟裂及过热烧熔等 | |
2 | 各相绝缘线引垂是否一致，有无过松或过紧 | ||
3 | 沿线有无树枝或外物刮蹭绝缘导线 | ||
4 | 各绝缘子上的绑线有无松弛或开断现象 | ||
5 | 接头是否过热，连接线夹螺帽等是否齐全紧固 | ||
防雷设施 | 1 | 避雷器瓷套有无裂纹、损伤、闪络痕迹，表面是否脏污 | |
2 | 避雷器固定是否牢固，各部分附件是否锈蚀，引线连接是否良好，接地端焊接处有无开裂脱落 | ||
3 | 保护间隙有无烧损，锈蚀或被外物短接 | ||
接地装置 | 1 | 接地引下线有无断股、损伤、保护管是否完整 | |
2 | 接头接触是否良好，线夹螺栓有无松动、锈蚀 | ||
3 | 接地体是否严重锈蚀，埋入地下部分是否外露、丢失，在埋设范围内有无土方工程 | ||
沿线情况 | 1 | 沿线有无易燃、易爆物品和腐蚀液、气体 | |
2 | 导线对地、铁路、管道、河流、电力线、通讯线等距离是否符合规定，有无可能触及导线的铁烟囱、天线、建筑物、植物等（水平距离大于4米，最小对地垂直距离大于6米） | ||
3 | 有无威胁线路安全的工程设施、大型施工器械打桩、钻探、开挖；防护区内进行的土方挖掘、建筑工程和施工爆破等外力隐患 | ||
4 | 导线与树木、农作物距离是否符合规定；铁塔上有危及安全的鸟窝及蔓藤类植物附生，不存在攀缠（或高杆植物）与裸露带电部位安全距离不足的安全隐患 | ||
5 | 查看线路的污秽情况 | ||
6 | 其他不正常现象如河水泛滥、山洪、铁塔被淹、森林起火等 | ||
7 | 全线路的安全标志、标示完好情况 | ||
附件及其他 | 1 | 防振锤是否滑跑离位、偏斜、绑线松动 | |
2 | 各种检测装置是否损坏、丢失 | ||
3 | 相位标示是否不清或警告牌损坏、丢失 | ||
4 | 线路名称、铁塔号是否字迹不清 | ||
注:每月巡检报告纸质版原件在次月10日前需交付甲方，巡检记录在每季度结束后10日内交付甲方 | |||
特殊巡视（视情况而定）特殊巡视、检修记录原件需在工作结束后10个工作日内交付甲方 | 在线路运行状况、方式、条件发生突然或较大变化时进行——例如：地震、森林起火等自然灾害；线路过负荷；雷雨、高温天气单回路供电期间；导线结冰、狂风暴雨等气候变化；线路故障（即使重合闸成功）等特殊情况，应甲方或调度要求，立即或在限定时间内对全线、某段或某些部件进行巡视进行特殊巡视，以便及时发现线路异常 | ||
检维修内容及其他要求 | 1 | 铁塔金属基础锈蚀抽查，每年/1次，抽查数量为总数的10% | |
2 | 导线、避雷线断股检查，每年/1次 | ||
3 | 导线连接器的测试和检查采用夜间测温方法，根据情况每年不少于2次，单线带全站负荷时应增加测温频次 | ||
4 | 杆塔接地电阻全测，每年/1次 | ||
5 | 绝缘子定期清扫，每2年/次 | ||
6 | 铁塔接地点涂抹电力脂，每年/1次 | ||
7 | 金属基础防腐处理，根据检查结果及时进行处理 | ||
8 | 架空线路防护区内砍伐树、竹，根据实际情况进行，但应保证及时性和线路的安全运行 | ||
9 | 根据现场情况及时悬挂脱落的安全警示牌，编写字迹不清的杆塔名称及杆塔号 | ||
10 | 及时制止线路保护区域内存在的破坏电力设施的野蛮施工作业，并根据情况发放隐患通知书，并及时上报有关部门处理 | ||
11 | 线路在运行中的故障、需停电才能处理的缺陷和事故及时地进行检查处理，并尽快恢复供电 | ||
12 | 临时性检修——处理巡检中发现的一般非停电就能处理的缺陷和故障以及线路运行发生的事故等 | ||
13 | 每年提请甲方安排停电1次，集中处理巡检中发现的需停电才能处理的一般缺陷和故障 | ||
14 | 乙方对线路巡视情况、故障处理情况、维护工作内容应有书面记录，保证记录的真实性和及时性 | ||
二、电缆线路部分 | |||
定期巡检，每季度一次 | 通道巡视检查内容 | 1 | 通道巡视应对通道周边环境、施工作业等情况进行检查，及时发现和掌握通道环境的动态变化情况 |
2 | 在确保对电缆巡视到位的基础上适当增加通道巡视次数，对通道上的各类隐患或危险点安排定点检查 | ||
3 | 对电缆及通道靠近热力管或其它热源、电缆排列密集处，应进行电缆环境温度、土壤温度和电缆表面温度监视测量，以防环境温度或电缆过热对电缆产生不利影响 | ||
4 | 电缆沟墙体是否有裂缝、附属设施是否故障或缺失 | ||
5 | 竖井盖板是否缺失、爬梯是否锈蚀、损坏 | ||
6 | 电缆沟接地网接地电阻是否符合要求 | ||
7 | 接头井内是否长期存在积水现象，地下水位较高、 工作井内易积水的区域敷设的电缆是否采用阻水结构 | ||
8 | 工作井是否出现基础下沉、墙体坍塌、破损现象 | ||
9 | 盖板是否存在缺失、破损、不平整现象 | ||
10 | 盖板是否压在电缆本体、接头或者配套辅助设施上 | ||
11 | 盖板是否影响行人、过往车辆安全 | ||
12 | 电缆桥架电缆保护管、沟槽是否脱开或锈蚀，盖板是否有缺损 | ||
13 | 电缆桥架是否出现倾斜、 基础下沉、 覆土流失等现象， 桥架与过渡工作井之间是否产生裂缝和错位现象 | ||
14 | 电缆桥架、支架主材是否存在损坏、锈蚀现象 | ||
15 | 电缆通道保护区内是否存在土壤流失，造成排管包封、工作井等局部点暴露或导致工作井、沟体下沉、盖板倾斜 | ||
16 | 电缆通道保护区内是否修建建筑物、构筑物 | ||
17 | 电缆通道保护区内是否有管道穿越、开挖、打桩、钻探等施工 | ||
18 | 电缆通道保护区内是否被填埋 | ||
19 | 电缆通道保护区内是否倾倒化学腐蚀物品 | ||
20 | 终端站、 终端塔（杆、T 接平台） 周围有无影响电缆安全运行的树木、 爬藤、 堆物及违章建筑等 | ||
户外终端巡视检查内容 | 1 | 套管外绝缘是否出现破损、 裂纹，是否有明显放电痕迹、异味及异常响声 | |
2 | 套管外绝缘爬距是否满足要求；套管密封是否存在漏油现象；瓷套表面不应严重结垢 | ||
3 | 电缆终端、设备线夹、与导线连接部位是否出现发热或温度异常现象 | ||
4 | 固定件是否出现松动、锈蚀、支撑瓷瓶外套开裂、底座倾斜等现象 | ||
5 | 电缆终端及附近是否有不满足安全距离的异物 | ||
6 | 支撑绝缘子是否存在破损情况和龟裂现象 | ||
7 | 电缆终端是否有倾斜现象，引流线不应过紧 | ||
8 | 交联电缆终端油位是否在规定的范围之间，必要时测量局部放电 | ||
电缆本体及接头 | 1 | 是否变形，表面温度是否过高，外护套是否存在破损情况和龟裂现象 | |
2 | 是否浸水；外部是否有明显损伤及变形，环氧外壳密封是否存在内部密封胶向外渗漏现象 | ||
3 | 底座支架是否存在锈蚀和损坏情况，支架应稳固是否存在偏移情况 | ||
4 | 是否有防火阻燃措施 | ||
5 | 是否有铠装或其它防外力破坏的措施 | ||
接地装置 | 1 | 接地箱箱体（含门、锁）是否缺失、损坏，基础是否牢固可靠 | |
2 | 交叉互联换位是否正确，母排与接地箱外壳是否绝缘 | ||
3 | 主接地引线是否接地良好，焊接部位是否做防腐处理 | ||
4 | 接地类设备与接地箱接地母排及接地网是否连接可靠，是否松动、断开 | ||
5 | 同轴电缆、接地单芯引线或回流线是否缺失、受损 | ||
电缆支架 | 1 | 电缆支架应稳固，是否存在缺件、锈蚀、破损现象 | |
2 | 电缆支架接地是否良好 | ||
标识标牌 | 1 | 电缆线路铭牌、接地箱铭牌、警告牌、相位标识牌是否缺失、清晰、正确 | |
防火设施 | 1 | 防火槽盒、防火涂料、防火阻燃带是否存在脱落 | |
2 | 电缆沟出入口是否按设计要求进行防火封堵措施 | ||
避雷器 | 1 | 避雷器是否存在连接松动、破损、连接引线断股、脱落、螺栓缺失等现象 | |
2 | 避雷器动作指示器是否存在图文不清、进水和表面破损、误指示等现象 | ||
3 | 避雷器均压环是否存在缺失、脱落、移位现象 | ||
4 | 避雷器底座金属表面是否出现锈蚀或油漆脱落现象 | ||
5 | 避雷器是否有倾斜现象，引流线是否过紧 | ||
6 | 避雷器连接部位是否出现发热或温度异常现象 | ||
故障巡视要求 | 故障巡视应在电缆发生故障后立即进行，巡视范围为发生故障的区段或全线。对引发事故的证物证件应妥为保管设法取回，并对事故现场应进行记录、拍摄，以便为事故分析提供证据和参考 | ||
特殊巡视要求 | 特殊巡视应在气候剧烈变化、自然灾害、外力影响、异常运行和对电网安全稳定运行有特殊要求时进行， 巡视的范围视情况可分为全线、特定区域和个别组件。对电缆及通道周边的施工行为应加强巡视，已开挖暴露的电缆线路，应缩短巡视周期，必要时安装移动视频监控装置进行实时监控或安排人员看护 | ||
外力破坏防护 | 1 | 在电缆及通道保护区范围内的违章施工、搭建、开挖等违反《电力设施保护条例》和其它可能威胁电网安全运行的行为，应及时进行劝阻和制止，必要时向有关单位和个人送达隐患通知书。对于造成事故或设施损坏者，应视情节与后果移交相关执法部门依法处理 | |
2 | 允许在电缆及通道保护范围内施工的，乙方必应严格审查施工方案，制定安全防护措施，并与施工单位签订保护协议书，明确双方职责。施工期间，安排运维人员到现场进行监护，确保施工单位不得擅自更改施工范围 | ||
3 | 对临近电缆及通道的施工，运维人员应对施工方进行交底，包括路径走向、埋设深度、保护设施等。并按不同电压等级要求，提出相应的保护措施 | ||
4 | 临近电缆通道的基坑开挖工程，要求建设单位做好电力设施专项保护方案，防止土方松动、坍塌引起沟体损伤，且原则上不应涉及电缆保护区 | ||
5 | 当电缆线路发生外力破坏时，应保护现场，留取原始资料，及时向有关管理部门汇报。应定期对外力破坏防护工作进行总结分析，制定相应防范措施 | ||
电缆的相关试验项目及要求 | 1 | 主绝缘绝缘电阻测量 ：1次/2年，与初值比无显著变化，用 5000V 兆欧表测量 | |
2 | 外护套绝缘电阻测量 ：1次/2年，与初值比无显著变化，用 1000V 兆欧表测量 | ||
3 | 接地系统测试 ：1次/2年，测量接地装置接地电阻，不应大于10Ω | ||
4 | 避雷器试验：1次/2年，符合相关标准 | ||
技术质量要求及其它 | 1 | 按国家及行业颁布的相关规范和标准要求进行架空线路维护检修和验收 | |
2 | 满足花国东、西，古玻南、北架空线路安全可靠运行，达到正常生产要求的条件 | ||
3 | 满足花国东、西，古玻南、北架空线路附属设施齐全、可靠 | ||
4 | 在架空线路检修处理方案出现异议时，双方协商处理 | ||
材料及设备供应 | 1 | 甲方提供检修更换所需的导地线、瓷瓶及连接金具、塔材，其余设备、材料由乙方自理 | |
2 | 因乙方维护检修产生的废钢铁、有色金属、旧零部件等，由乙方在施工后的第二天内收集到指定地点存放、由甲方收回 | ||
|
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无
