5353滚齿机设备修理项目招标公告
5353滚齿机设备修理项目招标公告
招标标号:DN201909-015
5353滚齿机设备修理项目招标公告
一、招标内容
名称:滚齿机设备修理 ;
主要技术规格: 5353 ;
数量:1台;
其它详见招标要求。
二、报名截止时间
报名截止时间: 2019 年 9 月 5 日。
三、预计招标时间
预计招标时间: 2019 年 9 月 6 日。
四、对投标单位的资质要求
(一)具有独立法人资格或其他组织的中间商,注册资本≥(300)万元。
(二)具有独立法人资格或其他组织的生产厂家。
(三)具有特种设备制造或生产许可证。
(四)具有生产厂家授权的中间商。
(五)具备机电设备维修、改造的资质及能力。
(六)具有对同类设备,维修、改造的业绩,并提供合同复印件。
(七)提供需要维修、改造设备的详细技术方案;
(八)提供单台设备维修、改造分项报价;制定设备施工修理工期计划。
五、拟签订合同主要条款
(一)交货结算方式:有两种结算方式,①设备维修改造竣工并验收合格,开具全额增值税发票后30个工作日内,支付合同总额的90%,合同总额的10%为质保金,质保期为一年。
②合同生效后先付合同总额30%的预付款,设备维修改造竣工并验收合格,开具全额增值税发票后30个工作日内,支付合同总额的60%,合同总额的10%为质保金,质保期为一年。
(二)交货期:
六、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.营业执照副本复印件、开户许可证复印件,如有生产许可证、体系认证证书、特种设备制造许可证等一并附上。
2.法人和代理人身份证复印件及法人授权委托书(授权书必须有法人章或签字及加盖公章)、承诺书。
3.具有对同类设备,维修、改造的业绩,并提供合同复印件。
4.投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交方式:发送邮件至专用邮箱(********43@qq.com ),发邮件时请注明邮件主题名称:XXXX公司报名北方重工第二批设备维修改造项目招标资质文件及招标编号。
七、报名方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标文件,请接到招标文件的单位按要求时间交纳(10000元)的投标保证金及200元的招标服务费。在招标工作结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金。履约保证金按标的金额的5%收取,多退少补。待设备维修改造竣工验收合格无异议(若是年度招标合同,须在年度招标合同履行完毕后),凭《保证金协议书》30日内一次性返还(无息);未中标单位投标保证金在15日内一次性返还(无息),招标服务费不予退还。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北站支行
八、招标单位及联系方式
招标单位:北方重工集团有限公司
联系人:崔青龙;联系电话 139*****394
监督电话:********
北方重工集团有限公司
2019年9 月 1 日
设备明细表
序号 | 设备 编号 | 设备名称 | 设备规格 | 数量 | 工期(天) | 备注 |
1 | 053-005 | 滚齿机 | 5353 | 1台 | 45 | 传动分厂B02 |
技术文件
φ3000*M35滚齿机技术要求
一、项目内容
1、恢复调整机床各项精度
1.1、调整机床设备各项精度,达到工件工艺图纸技术要求,满足设备操作人员加工需求
2、项目修理(内容见附件)
二、精调及修理过程中的要求
1、设备精调及修理前乙方必须到甲方设备所在现场,对设备的技术状况进行详细的检查,并记录作为设备精调及修理后的验收依据;
2、乙方到达后,按甲方指定的地点进行精调及修理,修理过程中的吊运拆除护罩、盖板等工作均由乙方完成;
3、乙方提供设备精调过程中的分项精度检查单,但不作为最终验收标准;
4、乙方提供所有精调及检测的工具、材料、仪器。所用仪器、仪表应经检定合格并在有效期内;
5、乙方需遵守甲方厂内作业的所有相关规定(如安全操作、环保排放、出厂入厂等相关规定);
6、乙方提供设备精调及修理过程中一切所用消耗材料;
7、乙方提供设备拆安用吊具;
8、乙方提供缺损的可调垫铁、垫板;
9、甲方现场提供必要的起重机及操作者配合。
三、验收
1、试件加工试车;工件加工后由第三方检测合格后出具合格证明
2、设备验收合格后,由乙方填写竣工报告。
四、质保期及服务
1、质保期:质保期自验收合格之日起计算,质保期为12个月。
2、质保期内服务
2.1、设备精调及修理内容涉及方面出现问题,乙方必须在通知后24小时内到达现场进行处理。
2.2、在质保期内,由于设备调试及修理后出现的质量问题,由乙方负全责。
附件
包一、φ3000*M35滚齿机修理内容及技术要求
1、 机床几何精度调整,调整后机床达到工件工艺图纸技术要求,满足设备操作人员加工需求、工件表面粗糙度Ra3.2;
2、 调整机床液压系统,清洗管路,彻底解决漏油情况,更换老化磨损相关件;
3、 检查机床各部进给箱和传动装置,对拆解后发现破损和磨损严重的相关件进行更换;
4、 重新对机床外观进行整体喷涂
设备整机涂漆工艺规程 | 第1页 | |||||||
共3页 | ||||||||
序 号 | 工序名称 | 工 序 内 容 | 材 料 | 设备与工具 | 15-25℃,RH<70% | 干燥时间(分钟) | 质 量 要 求 | |
涂-4粘度计(秒) | ||||||||
刷 | 喷 | |||||||
1 | 检查确认 | 施工前必须对设备涂漆表面和零部件进行全面检查确认,并确定套色界线。 | ||||||
2 | 卸件 | 卸下影响涂漆所规定的零件: ①需要涂漆的零件应摆放好,并按产品涂装工序同步进行; ②不涂漆的零件,要妥善保管; ③清除结合口封口胶,漆片等。 | 螺丝刀、专用板手、工具 | ①油卸下的油漆件,应与机床一致; ②涂层、结合口内的封口胶、漆片要清理干净。 | ||||
3 | 清洗 | ①用洁净汽油清洗机床涂漆表面,用压缩空气吹净结合口部位缝隙油污,并及时用毛巾等处理; ②除掉渗透油污及附着不牢的漆层,将磕碰划伤处的边缘修铲成利于涂装的坡度。 | 压缩空气、汽油、干净毛巾等 | 毛刷、铲刀 | ①应涂漆表面物油污、铁屑等赃物,各结合口及缝隙不得含油; ②残损边缘涂层牢固,不得漏铲。 | |||
4 | 补涂底漆 | 对涂漆部位金属外露处涂底漆。 | 毛刷、画笔 | 25-30 | 20-25 | 底漆严密、均匀无漏涂。 | ||
5 | 检查 | ①待涂漆的(包括卸下的油漆件)内外表面无油污、铁屑及赃物; ②残损的涂层边缘附着牢固; ③结合口无油污、无杂物; ④底漆涂刷均匀,无漏涂。 | ||||||
设备整机涂漆工艺规程 | 第2页 | |||||||
共3页 | ||||||||
序 号 | 工序名称 | 工 序 内 容 | 材 料 | 设备与工具 | 15-25℃,RH<70% | 干燥时间(分钟) | 质 量 要 求 | |
涂 -4粘度计(秒) | ||||||||
刷 | 喷 | |||||||
6 | 重点防护 | 将主要加工面、要求精度高的部位及电气件等防护好。 | 黄甘油、布条、报纸、胶带 | 毛刷、画笔、小刀等 | 封闭严密牢固。 | |||
7 | 补刮腻子 | 用腻子分次将破损及塌陷不平处填补平整;腻子表干后划出结合口。 | 过氯乙烯二道腻子 | 托板、刮板、小刀稀料桶 | ①腻子应分次薄刮; ②大面平整; ③棱角清楚,结合口整齐。 | |||
8 | 全面防护 | 对非涂漆部位用涂油、糊纸、包布条、粘胶带、堵塞、遮蔽、专用工装等。 | 黄甘油、布条、报纸、胶带、捆扎绳工装等 | 毛刷、画笔、小刀等。 | ①遮蔽、堵塞严密、牢固; ②不允许有油污沾染涂层。 | |||
9 | 打磨 | 用80#砂布全面打磨腻子表面,再用100-120#砂布打磨腻子表面的砂布花。 | 80-120#砂布 | 风磨机 | ①涂层平整光滑无粗糙道痕; ②线形清楚,结合口宽窄、深浅一致; ③除净粉尘。 | |||
10 | 喷漆 | 全面喷涂一遍丙烯酸改性中途漆。 | 丙烯酸改性中途漆 | 喷枪 | 20-26 | 6-15 | ①喷涂前表面清洁干净; ②漆膜严密、均匀、无流挂。 | |
11 | 找补 | 用腻子找补涂层缺陷,针孔、道痕及棱角边缘部位的腻子缺损不整齐处。 | 过氯乙烯腻子 | 小刮板 | 15-30 | 找补齐全,补平腻子缺陷。 | ||
12 | 打磨 | 打磨修补腻子处除净粉尘。 | 100-120#砂布 | 风磨机 | ①表面光滑平整; ②将粉尘吹擦平净。 | |||
13 | 喷漆 | 全面喷涂一遍丙烯酸改性中途漆 | 丙烯酸改性中途漆 | 喷枪 | 20-26 | 6-15 | ①喷漆前表面清洁干净; ②喷涂严密、均匀、无流挂。 | |
设备整机涂漆工艺规程 | 第3页 | |||||||
共3页 | ||||||||
序 号 | 工序名称 | 工 序 内 容 | 材 料 | 设备与工具 | 15-25℃,RH<70% | 干燥时间(分钟) | 质 量 要 求 | |
涂-4粘度计(秒) | ||||||||
刷 | 喷 | |||||||
14 | 检查 | ①涂层表面光滑平整、无缺陷、无道痕、无流挂和疤痕; ②边线清晰、棱角整齐; ③边缘整齐、干燥牢固。 | ||||||
15 | 喷涂面漆 | 全面喷涂2-3遍丙烯酸聚氨脂改性磁漆。 | 喷枪 | 19-26 | 15-20 | 光泽一致、无气泡、无针孔、无流挂、无桔皮纹、无道痕和突出颗粒,漆膜饱满严密、外观颜色一致。 | ||
①将表面吹擦干净后,先喷涂一遍低粘度的平面漆,将底层全部遮盖严密; ②待第一遍平面漆表干后,再喷涂2遍高粘度的平面漆。 | 20-40 60-80 | 20-30 30-60 | 无透底色现象,漆膜表面无尖刺、无粉尘,光泽颜色一致。 | |||||
16 | 检查 | 按15序号的质量要求。 | ||||||
17 | 清理 | 除净非涂漆表面的漆皮、腻子等污物和防护材料。 | 画笔、小刀 | 恢复非涂漆部位的本来面貌。 | ||||
18 | 补刷油漆 | ①覆涂内腔漆:如规定拆卸的盖子,涂漆时的污染内壁、电气箱及油槽内部等; ②补涂面漆:因防护、线管等因素未喷到面漆的部位。 | 配套磁漆 | 喷枪 | 25-30 | 30 | 补刷齐全无漏补部位,涂刷均匀无流挂 | |
19 | 涂标志漆及安装零件 | ①按规定涂标志漆:如厂名、厂标、安全标志、注油标志等; ②将卸下的件装回原处。 | 过氯乙烯 磁漆 | 毛刷、画笔、螺丝刀专用扳手。 | 30 | ①标志清晰、醒目; ②零件安装齐全、正确牢固。 | ||
20 | 总检 | 按16、17、18、19序号“质量要求” | ||||||
21 | 转下序 | 油漆交检完毕,漆膜干透后,方可吊运、装箱包装。 |
标签: 滚齿机
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