义乌市自来水有限公司赤岸、苏溪水厂污泥处理设备采购及安装
浙江开平企业管理咨询有限公司受浙江义乌市自来水有限公司的委托，就义乌市自来水有限公司赤岸、苏溪水厂污泥处理设备进行公开招标采购，欢迎国内有相应供货和售后服务能力的单位参加投标。

1、采购人：浙江义乌市自来水有限公司

采购单位地址：义乌市西城北路77号

采购单位联系人：赵华勇 电话：0579—********

2、招标项目名称及采购预算：义乌市自来水有限公司赤岸、苏溪水厂污泥处理设备及安装。采购预算为200万元。

3、交货日期： 2011年6月底。

4、投标人的资格要求：

（1） 投标人的资格要求：国内具有独立法人资格的拟招设备制造商或代理商（代理商需获得设备制造厂家的唯一授权），符合《中华人民共和国政府采购法》要求具备的条件，并具备该行业国家规定必备的资质资格，有较强的经济技术实力、良好的信誉和供货及服务能力。

（2） 投标设备制造厂商必须十年以上的制造资历，注册资金必须在3500万以上，并通过ISO9001质量体系认证，同时必须提供有关生产制造销售许可证书。

5、报名时间和地点：2011年4月21日至5月4日（上午8:30—11:30，下午13:30—17:00，节假日除外）在浙江开平企业管理咨询有限公司报名，招标文件每份收取资料工本费500元人民币。

6、报名时，必须携带《义乌市政府采购供应商身份识别卡》原件和加盖单位公章的复印件、投标单位营业执照副本原件和加盖单位公章的复印件、法定代表人授权书、被授权人身份证、投标人简介等资料。

7、《义乌市政府采购供应商身份识别卡》的办理方法请点击http://zfcg.yiwu.gov.cn/服务直通车-采购中心业务通报栏“申领〈义乌市政府采购供应商身份识别卡〉须知”， 或咨询义乌市公共资源交易管理办公室政府采购产权交易科（2）（电话0579—********）。

8、《义乌市政府采购供应商身份识别卡》办理地点：义乌市行政服务中心大楼3楼B26窗口。

9、递交投标文件截止及开标时间：2011年5月12日9:30时。

10、 投标文件的递交地点及开标地点：义乌市行政服务中心大楼4楼开标室（望道路300号）。

11、评标方法：综合评分法。

12、注意：为保证招标工作的顺利进行，投标人不得无故放弃投标，确有特殊情况不能参加投标的，须在开标前以书面形式向采购代理机构陈述原因。在递交投标文件时需单独递交招标文件确认书（招标文件确认书格式见招标文件P53页），否则采购人将拒绝其投标。在开标结束后三天内，应填写完整并盖有单位公章的政府采购代理机构工作评价表二（供应商部分）原件寄送到义乌市公共资源交易管理办公室或浙江开平企业管理咨询有限公司。

14、若对招标文件有异议，可向采购人、采购代理机构或义乌市公共资源交易管理办公室政府采购产权交易科（2）（电话****-********）反映。

15、投标保证金人民币 贰万 元整

16、办理义乌市政府采购供应商身份识别卡所需资料

填写《义乌市政府采购供应商基本信息备案表》加盖公章；

在《义乌市政府采购供应商承诺书》上签字并加盖公章；

营业执照副本原件及复印件；

法人代表身份证复印件；

税务登记证（地税、国税）原件及复印件；

组织机构代码证原件及复印件；

资质、资格证书原件及复印件；

所有复印件上需加盖公章。

《义乌市政府采购供应商基本信息备案表》、《义乌市政府采购供应商承诺书》在义乌市政府采购中心网（http://zfcg.yiwu.gov.cn/）均可下载。

《义乌市政府采购供应商身份识别卡》办理地点：义乌市行政服务中心三楼B26窗口

咨询电话：0579-********

招标货物一览表

注：①脱水离心机配套电机功率为设计推荐值，具体由投标人根据离心机选型自行配置，允许偏离但必须是能满足离心机在各种工况下正常运行，投标文件中请提供相应材料进行说明。②详见工艺、电气附图。

主要技术要求

13.1、离心脱水机系统

13.1.1、离心脱水机（2台）：苏溪水厂1台，赤岸水厂1台

★（1）主机技术参数要求：

1）、主机应为卧式螺旋沉降离心脱水机。离心脱水机设计寿命大于20年。具有优良的密封性能，以确保污泥、水、臭味不会从机内溢出，而污染操作环境。

2）、离心脱水机其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程是连续不间断的，能每天24小时连续运行，也可每天16小时运行。每天24小时连续运行大修周期不小于3年。

3）、双电机传动，必须采用机械差速器，双变频控制。利用自动差速控制器，可调节离心脱水机的脱水功能，以适应不同进泥特性，使脱水后污泥的含固率、固相回收率满足设计要求。

4）、离心脱水机在进泥含固率为2.5%的情况下，平稳运行时平均处理能力应≥3-5m3/h，出泥含固率要求≥25%，PAM投加量≤5kg/tds，并能适应进泥含固率和污泥量在一定范围内的变化（调试时应可验证）。

★5）、转鼓直径300mm，转速差≤30，转鼓最高转速3000rpm以上（无级可调）+，转鼓长径比4：1，转鼓最高分离因素≥2960G。

6）、整个系统包括一体化全自动控制，自动保护装置完备。

7）、投标时制造商应出示同等规模和相应特性污泥的一次性直接脱水的工艺运行数据，作为保证本项目脱水效果的计算基础。

8）、投标时制造商应出示针对本标书要求的保证脱水处理量和脱水效果计算书，此计算书应按同等规模和相应特性的污泥脱水的工艺运行数据做其计算基础，并清楚列明所选离心脱水机的详细尺寸、锥角、液位高度、转鼓转速、总有效沉降面面积、总有效容积、转鼓壁分离因素、和沉降面分离因素等参数，以说明对处理能力的比例计算。

★（2）结构特点：

离心脱水机与污泥接触的部件应耐磨、耐腐蚀，离心脱水机与转鼓相配的螺旋输送器应采用AISI321不锈钢制成。

离心脱水机的转鼓应采用AISI321不锈钢。

污泥排出口应配有可更换的陶瓷或碳化钨衬套，螺旋叶片刮泥部位应全部镶焊可更换的硬质合金耐磨片。

离心脱水机的转鼓内壁加工有纵向的沟槽或配有纵向不锈钢条，或其它可以防止固相粒子在转鼓内壁滑动而引起转鼓内壁磨损的措施。

转鼓与螺旋输送器之间的差速，应采用可靠的差速调节方式，差速调节精度值<0.1转/分。投标时应说明差速调节方式，并说明其特点。

离心脱水机的转鼓及螺旋输送器均应于出厂前通过严格动态平衡试验及调整，该机运行时震幅应少于7mm/秒。

离心脱水机应装有超载报警、震动报警及相关的自动停车装置。

离心脱水机应有采用AISI304不锈钢制造的污泥排出口和上清液排出口的法兰连接装置，能分别与污泥无轴螺旋输送机和上清液排出管道软接连。

离心脱水机应有良好的减震措施，包括机座的避震装置、进泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震连接装置。要求距离心脱水机1.0m 处噪声不得大于85dB（A）。

离心脱水机应配有自动清洗系统，系统包括过滤器以及管道、阀门等设备，与离心脱水机配套，以满足设备清洗需要。投标时应说明冲洗水质、冲洗水量及水压、冲洗时间等参数。

★（3）材质：

转鼓：AISI321不锈钢

螺旋输送器：AISI321不锈钢，叶片推泥部位表面全部采用可更换的硬质合金耐磨片

机架：碳钢涂(氟碳)防腐涂料和面漆

机罩（含电机传动皮带防护罩）：AISI304不锈钢

密封垫：丁腈橡胶NBR

轴承： SKF

出口衬套：陶瓷、碳化钨

（4）电源：

380V，3相，50Hz。电机防护等级IP55，绝缘等级为F。离心脱水机主机安装功率≤15KW，辅机功率≤5.5KW，投标时应标明离心脱水机单机装机功率及离心脱水机正常运行时实际消耗的功率（调试时应可验证）。

★电机品牌：上海ABB、上海电机厂、天津西门子或同档次及以上品牌。

★离心机品牌：上海上离、象山海申、青田绿水或同档次及以上品牌。

13.1.2、污泥电磁流量计（2套）： 苏溪水厂1套，赤岸水厂1套

（1）性能与结构：

介质：导电性液体（含固液二相）

介质导电率：＞5μs/cm

配套精确度等级：±0.3%

工作温度：-25℃～150℃（丁晴橡胶内衬≤60℃）

工作压力：0.2 MPa～4.0 MPa

防护等级：标准型IP65 防水型IP67、IP68

输出信号： 4-20 mA DC

通讯接口：RS485、RS232C（与离心脱水机联动控制，通过PLC和触摸屏状态显示）等配套接口

连接法兰：GB9119-2000 PN1.0 Mpa ，与管道设备相配套。

产品制造技术条件符合JB/T9248-1999电磁流量计标准要求

★品牌：E+H、科隆、ABB（或同档次以上）

（2）材质：

电极材料：316L

内衬材料：丁晴橡胶

13.2、污泥进料系统

13.2.1、污泥螺杆泵（4台）：苏溪水厂2台，赤岸水厂2台

★（1）技术参数：流量3-7m3/h，扬程20m，N=2.2KW，最高转速每分钟不超过200转。品牌：耐驰、西派克（或同档次以上）

（2）结构及性能：

污泥螺杆泵与离心脱水机联动，现场应设有手动控制开关。污泥螺杆泵为容式单螺杆泵，采用变频调速方式并根据储泥池液位自动调节流量。

泵应配带干运行保护器，应可在橡胶定子上直接安装热电传感器，通过温控信号转换器，让泵自动停止运行以免损坏橡胶定子。

电机为鼠笼减速变频电机，带PTC保护元件，电压380V，频率50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。

泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维修保养时间。

泵的设计应尽量采用最新技术，降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架设计。

泵的万向节应由一些质硬、耐磨、易更换的部件组成，每个万向节都应有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定，万向节的寿命应有不低于10，000工作小时的保证。

转子采用L型结构，定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密封，不能采用O形圈密封型式；定子寿命不低于10，000工作时。

距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超70dB（A）。

（3）污泥螺杆泵材质：

壳体：铸铁GG25

传动轴和联轴杆：不锈钢

转子：工具钢，外镀250um硬铬耐磨镀层

定子和万向节护套：丁腈橡胶

轴封：机械密封

底座：槽钢

底板：铸铁或成型钢，泵体、电机、驱动装置安装于同一底扳上。

13.2.2、电动刀闸阀（4个，用于污泥泵进口和手动弹性座封闸阀污泥泵出口）

4套完整的手动浆液刀闸阀，应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。要求进行承压试验（PN10）。

（1）结构性能：

为确保阀门在长期使用中的阀杆部分密封性能，采用三重密封结构（即FPM唇式密封装置和迷宫式、双O形密封组成）。当阀门处于关闭后，阀体中腔留容介质由于热胀影响，会造成中腔介质体积膨胀而使压力增高，在增高到某一定值时，中腔会自动卸压与管中上游侧保持平衡，使阀杆得到安全保护。闸阀上应带导流孔能便于清扫。要求装有阀板铜导向条。

工作介质：污水、泥浆

工作压力：1.0Mpa；口径DN100。

（2）材质要求：

阀体： 灰铸铁

密封圈： 合成橡胶

阀板： 2Cr17不锈钢

支架： 灰铸铁

阀杆： 不锈钢

阀杆螺母： 铜

轴承座： 灰铸铁

端盖： 灰铸铁

手轮： 球墨铸铁

电动头： 天二通（SMC型）

阀体： 上蝶

13.3、倾斜无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机由进料区、螺旋输送区、出料区、排水区组成。经脱水机排出的脱水污泥进入进料区，通过无轴螺旋输送机把污泥送到下一设备。要求其输送能力大于3m3/h。

12.3.1、倾斜无轴螺旋输送机（2套）：苏溪水厂1套，赤岸水厂1套

（1） 设计与结构

无轴螺旋输送机应是同时联结多台脱水机、输送机、输送泵。输送螺旋由开槽的压力管起，至出料区结束。

污泥输送须通过一个强度极高的不锈钢螺旋叶片来完成，输送长度应符合应用地点的最终详细设计的要求。无轴螺旋输送机应具有可更换的耐磨内衬。

无轴螺旋输送机应有足够的强度和刚度，确保无变形。

栅渣无轴螺旋输送机应做成完全封闭的系统，确保满足卫生要求。

（2）主要部件材质：

1）螺旋叶片：采用厚度≥22mm的304不锈钢制成，使用寿命不低于5年。

2）输送槽：采用304不锈钢，钢板厚度≥4mm，出料口增设法兰,出料口离地离度不超过2.5M,耐磨内衬为厚度不小于10mm的尼龙耐磨材料。

3）支架及外部紧固件：厚度≥6mm的304不锈钢或同等材质，整使用寿命不小于20年。支架要根据现场安装情况决定倾斜角度，以降低出料口高度。

（3）驱动装置：采用SEW减速机，其性能要求如下：

1）型式：为平行轴斜齿轮减速电机。

2）制造标准：参考DIN3962—7级，ISO10095-88—6级。

3）提供资料：零件目录、尺寸图、接线图、指标参数、维护、安装、保养、使用手册。

4）质量保证体系，应达到ISO9002标准要求。

5）性能：必须具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-10℃—45℃气温范围内正常运行的能力。

6）驱动电机的功率2.2kw、3.0kw，IP55，50HZ，AC380V，绝缘等级F。

7）电机及减速机表面应涂有专门用于污水处理行业的防污水腐蚀涂层，并带防雨罩（304）。

8）减速机箱体为带筋的高刚性箱体，斜齿轮采用锻钢材料，表面经过渗碳硬化处理；经过精密加工，具备径向跳动小和有轴定位功能的滚珠轴承。

（4）控制功能：

无轴螺旋输送机应具有自动控制功能，当脱水机启动时无轴螺旋输送机也随之启动并运行，直至脱水机停止运行2分钟后再停止无轴螺旋输送机的运行。

13.4、絮凝剂自动投加系统

絮凝剂制备和投加装置自带控制器，同时配备与水厂工艺自动化控制系统的接口，可单独控制，也可与脱水机联机控制，及可与水厂浓缩池投加等工艺自动化控制系统联动。

13.4.1、絮凝剂制备装置（2套）：苏溪水厂1套，赤岸水厂1套

（1）制造商资力：

制造商应有10年以上的絮凝剂制备和投加装置制造资历，并在投标时出示制造商所签发的证明，并提供曾经使用过投标设备的3～5家用户证明。其间所设计和生产制造的质量管理均须符合ISO-9001认证要求。目前在中国境内已安装并具备正常运行能力的絮凝剂制备达到10台及以上（香港和台湾地区的台数不统计在内），请列出用户清单。

★（2）性能结构：

1）单套制备能力：1~6kg/h，3.0Kw；

配制浓度：0.3%(每小时配置药剂3-6kg)

2）絮凝剂制备和投加装置包括自动真空吸料机、粉剂料仓、给料机、预溶解装置及带搅拌器的不锈钢熟化罐、不锈钢储存罐、控制液位的传感器、在线稀释装置和管道阀门、投加泵及控制器控制系统等。制造商所供设备应为全自动溶解和投加聚丙烯酰胺粉末物质的一体化交钥匙设备。另外，本装置还应包括备用制备液态聚合物原料的设备。该装置应为批量制备连续投加装置，溶药储药装置应由一个溶药罐和一个不锈钢熟化罐和储药罐组成，三箱式结构，单罐体积不超过2m3。该套设备主机应完整组合在一个框架内（含自动控制系统），所有投加泵及在线稀释系统单独组装在一个主体框架上（含自动控制系统），实现2台投加泵均能从溶药储药装置取药加备品备件。

3）粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器（给料机的出口还应配有阀门等有效装置以免湿气侵入粉末），使粉剂预先湿润，以避免集团成块，并以精确的药量进入搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成聚丙烯酰胺溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经离心机加药泵和浓缩池加药泵分别提升到各自投药在线稀释装置（包括水射器、减压阀、电磁流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等），把0.3%的絮凝剂熟化溶液稀释到0.1%后，经管路分别送入离心机前的投药口。

4）絮凝剂的上料系统必须采用真空抽吸式。料仓应配有高低位视镜及料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。

5）投标时应说明絮凝剂制备用水和絮凝剂稀释用水所需的水质、水量、水压要求。

6）该装置应可适用高分子絮凝剂粉剂或高浓度絮凝剂溶液的投入调配，经搅拌及稀释后，定量与污泥混合。

7）絮凝剂搅拌装置应设专用控制箱，既可手动按钮控制，也可与控制柜联机控制。

（3）材质：

1）自动给料机、料仓、料斗及支架：不锈钢304制造；确保有足够的厚度、刚度和强度；

2）预溶解机构、熟化罐、储存罐、搅拌器等：不锈钢AISI304冷轧板制造；

3）注水控制元件阀门：黄铜或不锈钢制造；

4）管线材质：不锈钢304；

5）搅拌器驱动装置应配备SEW减速机。

13.4.2、离心机聚合物投加泵（2套）（赤岸水厂投加离心机用1台、投加浓缩池用2台；苏溪水厂投加离心机用1台、投加浓缩池用2台）

（1）性能结构：

1）投加泵技术参数：①离心脱水机用：流量300 -1000L/h扬程≥0.4Mpa。②浓缩池用：最大流量200 L/h，扬程≥0.3Mpa。（调节范围为20%-100%）

2）投加泵应为容积式单螺杆耐驰泵，螺旋齿轮马达驱动，变频无级调速，通过控制柜内的变频器实现4-20mA信号控制。泵安装于单独的支架内，已完全连接好，包括控制面板中的电气元件。

3）自动投加药系统的处理能力应与离心脱水机配套。

★4）泵应配带干运行保护器，应可在橡胶定子上直接安装热电传感器，当加药泵发生断流时，定子产生热量，通过温控信号转换器，让泵自动停止运行以免损坏定子。

★5）电机为调速变频电机，带PTC保护元件及强制冷风扇，电压380V，频率50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维修保养时间。电机品牌：上海ABB、上海电机厂、天津西门子或同档次及以上品牌。

6）泵的设计应尽量采用最新技术，降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架设计。

7）泵的万向节应由一些质硬、耐磨、易更换的部件组成，每个万向节都应有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定，万向节的寿命应有不低于10，000工作小时的保证。

8）转子采用L型结构，定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密封，不是采用O形圈密封型式；定子寿命不低于10，000工作时。

9）距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超70dB（A）。

（2）材质：

壳体： 铸铁GG25

传动轴和联轴杆： 合金钢

转子： 工具钢镀铬

定子和万向节护套： 丁腈橡胶

轴封： 机械密封

底板：铸铁或成型钢，泵体、电机、驱动装置安装于同一底扳上。

13.4.3、在线稀释装置（共4套，赤岸水厂离心机脱水系统、污泥浓缩池各1套，苏溪水厂离心机脱水系统、污泥浓缩池各1套）

（1）性能结构：

1）稀释装置将聚凝剂储存液稀释到合适的浓度。

2）此装置由以下组成：

——水射器，用于新鲜水输入，包括全部水射器、止回阀和减压阀

——稀释水流量计，带浮标

——储存液流量计，带浮标

——专用固定管道混合器

——用于自动控制的水射器电磁阀或电动阀门，与加药泵联动

以上备件完整装配于一块面板上，便于现场安装。

3）进料：0.3％的储存液。

4）稀释水：压力≥2bar

（2）参数要求：

1）离心机脱水系统加药在线稀释装置：单套性能参数为2000L/h

13.4.4、药剂电磁流量计（共4套，赤岸水厂离心机脱水系统、污泥浓缩池各1套，苏溪水厂离心机脱水系统、污泥浓缩池各1套）

其余条款同13.1.2、污泥电磁流量计

13.5、所有管道、阀门、法兰及相关配件

脱水机房中所有配套的阀门、管件（含所需VSSJA-2限位伸缩器，以便装卸阀门）及管道（含与污泥均质池间的管道，至墙外2米）均为投标商供货范围。

13.5.1、阀门

（1）手动球阀：采用不锈钢304阀门。

（2）手动蝶阀：脱水机反冲洗用，3套，球铁，DN50，PN10。

（3）电动蝶阀：脱水机反冲洗用，3套，球铁，DN50，PN10。

13.5.2、管道：

（1）材质（说明：施工图S-01中材料材质已更改，以本条款要求为准）：

1）污泥（水）管道：采用PPR材料，管材厚度按国家标准要求。

2）加药管：采用1.0MpaUPVC材料管道。

3）给水管：采用PPR管。

（2）工程量：管道的长度应满足将来施工图设计的要求。管道长度（约）、管件、法兰和管径等见招标图纸，管道长度变动不改变总报价。

13.6、污泥脱水机房电气及自控要求

13.6.1、基本要求：

（1）脱水机房电控制中心提供交流380V动力电源。

（2）污泥脱水、配药加药和输送的全过程由投标人的控制柜（箱）内置的控制器及预编的控制程序完成，同时由标准以太网接口用于将信号上传。

（3）由于设计部门施工图已完成，脱水机房电气和控制要求见相关专业图纸。

（4）要求提供详尽的系统PLC控制软件设计技术资料，包括设计原理图、原程序等。

13.6.2、脱水机控制柜：

★（1）控制性能要求：

配套提供离心机使用的控制柜（含就地控制箱）。

污泥脱水机设备的操作方式为集中控制，控制柜位于电控间内，能对主机和辅助设备进行单独操作和联动操作，现场设就地操作箱。

提供艾默生变频器并安装在控制柜内。

控制柜内设一套PLC模块和人机界面，可通过人机界面调整设备顺序启动和停机的延迟时间，实现整条生产线的自动控制。触摸屏不小于10寸，以监控整条生产线的工作状况、故障等信号和有关参数。

控制柜应包括以下功能：

1）转鼓速度的控制和显示；

2）螺旋的差速控制和显示；

3）推料力矩控制和显示；

4）总电流和电压显示；

5）污泥流量监控；

6）离心机轴承温度显示保护，振动保护；

7）机器的过载报警和紧急停机；

8）离心机主辅电机、污泥进料泵、加药泵变频器的控制；

9）与辅助设备（污泥进料泵、加药泵等）的配套联动控制；

10） 辅助设备的故障报警；

（2）柜体要求：

1）柜体：壳体材料采用不锈钢冷轧板304，电控箱箱体材料厚1.5mm，柜门2mm，安装件2~3mm。安装件和暗装箱预埋箱体表面采用不锈钢。内部焊接撑条，面板应平整不能有凹陷或波纹，外面的转交及折边须有圆度，使之有光滑外表。外壳外面不能有看到的螺杆或螺丝。

2）控制箱的敷线：

a.箱内元件安装合理、美观，严格按开关容量，留有相应的进出线空间，主开关安装时使进线端处于上方。

b.一次配线原则上采用三种方式：（一）、铜排加套阻燃热缩管，用母线框或绝缘子固定；（二）、排骨式铜排加套阻燃热缩管，用绝缘罩固定；（三）、梳状铜排加套绝缘条。确保电气连接的稳定性和电气线路的动稳定性。铜排的选用时，载流量与断路器的性能相匹配。

c.箱体上焊有铜制接地螺母，箱体和箱门之间采用多股铜编织带连接，保证接地的连续性。

d.二次配线整齐美观，箱体内与箱门上二次线过门时用波纹管保护，并用塑夹固定。

e.箱内一次回路中出线断路器均在隔离板上按设计图纸编制用户编码框，以便于作和维护。箱门内侧贴有接线图。

f.在箱门上固定铭牌，上面注明配电箱的名称、箱号、出厂编号和日期。在预埋箱单独供货时，在预埋箱内安装接地铜螺栓，并在箱内标有箱号及安装方向，另配安装图。

g.控制箱敷用的电线电缆采用符合国标的电线电缆，其性能、参数、功能等以符合相关设备使用、图纸规定为准。电源线、模拟信号线、数字开关量线尽量安放在不同的线束内；所有箱内外的接线应先通过端子排。安装应有次序，导线应配以绝缘夹子或线槽内，并循序地与装在内部的设备相接。对任何不完全封闭的仪表箱或构架所有对地电压超过55V的线，应放在导管内走线，线的两头应安装识别用金属箍。金属箍必须是环形的，接线应严格按每一接线端子接一根线。每一根线应有专用的编号，并在线的两头标明，以鉴别每根电缆和每个芯号。

h.供应商应提供符合规范的接地铜条，与主机架电气连接，并用合适的铜端子与金属外壳、仪表架、电缆座、全部进线电缆的铠装和现场接地系统相连接。供应商应提供独立的符合规范的接零铜排。

★i.箱内主要元件：如接触器、断路器、中间继电器、接线座、按钮等均为施耐德、ABB产品、西门子（或同档次以上品牌）产品，端子排及插接件、其它如网络交换机等应为有可靠质量保证的性价比良好的名牌产品。所有中间继电器、PLC输出继电器必须选用有工作状态指示灯的中间继电器，底座带防松动卡箍。应留有恰当的备用开关。

（3）端子和端子排：

供应商应提供全部输入/输出电缆的端子，导线应用螺丝夹加以固定。

端子的金属件全部采用铜质材料，螺钉具有自锁功能，外壳材料应阻燃（等级为V0）。

每一端子必须有清楚的识别编号。

必须提供足够数量的端子用来连接全部电缆内的芯线，端子数量应满足预期的要求再加上20％的备用端子余量和30％的备用端子导轨。

★13.6.3、加药系统电气及自控要求：

（1）应包括控制整个配加药系统的控制柜（含就地操作箱）。

（2）储药罐具有药位控制系统。

（3）干物质螺旋计量装置，配有药粉仓和药粉储量监测装置。

（4）聚合物的配置和投加的整个过程将由控制箱内置控制器及预编的控制程序完成。通过人机操作界面，实现对搅拌器、加药泵，液位和变频器等设备的控制并对系统内部各种设备的运行状态进行监控，当系统内出现故障时进行相应报警，并显示故障信息，系统运行的各种参数也是通过控制器输入的。

（5）电控间里设置絮凝剂置备控制装置、离心机加药和浓缩池加药控制柜和水厂PLC 柜。

13.6.4、就地控制箱

箱体材质选用不锈钢304，防护等级IP44，满足各现场设备（离心脱水机、污泥泵、加药泵，无轴螺旋输送机等）的自动/就地，启动、停止、运行指示的要求。

13.6.5、PLC系统配套要求

本次招标的脱水系统将作为子站与主站脱水机房PLC4通讯，主站设在脱水机房配电间。目前主站采用AB，ControlLogix系统的1756-L61系列，并配有标准以太网交换机，带6个10/100M自适应RJ45口，用作EtherNet/IP网络扩展使用。

本系统应选择与自控系统主站配套的控制器及通讯模块等，至少一个EtherNet/IP端口和触摸屏接口，可独立完成业主需要的自动和手动控制，有现场具备的参数及运行状态显示，设置重要信息声光提示警告。主站通过EtherNet/IP网络对该系统实现无限制的数据采集及程序控制。

注：本PLC系统包含满足运行必需的设备和配件；系统控制、显示及报警要求不仅限于条款13.6 内所作描述。

采购代理机构：浙江开平企业管理咨询有限公司

详细地址：义乌市贝村路178号6楼

邮编：322000

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联系人：赵棋明 电话：0579—********

传真：0579—********

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