中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

（电机保护控制装置********）物资公开竞争性谈判采购项目公告

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司就（电机保护控制装置）物资采购项目组织公开竞争性谈判采购，现进行公告。凡符合本项目资格、条件要求的供应商均可参加，现将有关事宜公告如下：

一、项目概况

1、采购条件：本采购项目已按相关规定履行了相关手续，资金来源已落实。

2、项目名称：电机保护控制装置

3、项目分类：三类

4、项目类别：31大类

5、项目金额：237500元

6、资金来源：投资。

7、项目编号：JLYT-GYC-JZ-ZXK-2019-31-019

8、采购人：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

9、采购组织部门：吉林油田物资供应处

10、采购内容及数量：

11、质量标准及技术要求：按使用单位出具的技术要求执行。

12、供货期限：合同签订之日起30天内。

13、采购方式：公开竞争性谈判。参加竞争谈判的供应商在限价以内采取两轮背对背报价方式。具体详见谈判文件。

二、合格供应商要求：

1、供应商资格要求：

1.1截止公告发布之日，具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质，准入资质在中油物资采购管理信息系统查询为“正常”状态，准入产品包含(********智能电机保护控制装置）的制造商，须提供供应商状态及包含竞争性谈判项目的准入产品网络截屏。

1.2具有合格有效的企业法人营业执照，且经营范围符合本招标项目要求的制造商；

1.3具有质量管理体系认证证书（GB/T19001或ISO9001）；

1.4具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,并提供经会计师事务所出的上一年度财务审计报告；

1.5近五年经营活动中无违法违规记录，与集团公司及所属企业无重大法律纠纷；

1.6近五年在国家、行业、集团公司以及地方政府质量监督检查中无重大质量问题及事故；

1.7投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态；

1.8法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只允许一家公司参加投标。

2、资格审查方式：

按照合格供应商资格要求，由竞争性谈判采购领导小组在谈判会议上进行资格审查，具体内容详见竞争性谈判文件。

三、签约方式及签约人数量

确定一家制造商，带量采购。

四、竞争性谈判文件的获取

1. 竞争性谈判文件获取时间:

2019年9 月9日至 2019年9 月11日，上午8时至11时，下午13时至15时。

2. 竞争性谈判文件获取地点：

吉林油田公司物资供应处计划科（松原市锦江大街1328号）

3．竞争性谈判文件获取时须持证件：

响应方须持代理人身份证原件获取文件，按要求提供《法定代表人授权委托书》、《法定代表人资格证明》原件（填写规范、印章签字齐全），经审核合格的，可获取竞争性谈判文件。

4．竞争性谈判文件售价及交款方式： 不收取。

异地厂家获取文件说明：异地厂家须来人获取，采购人不负责邮寄。

五、相关费用

1．投标保证金

1.1 本竞争性谈判项目投标保证金收取额度为4750元（收取标准为估算额的2%，四舍五入保留到个位，估算额度以拦标价为准）。

1.2投标保证金收取方式：投标保证金需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户；未按规定交纳投标保证金的潜在投标人，将被拒绝投标；具体缴纳时间及方式详见竞争性谈判文件。

1.3投标保证金的返还:未中标人的投标保证金在竞争性谈判结束后三个月内返还；中标人的投标保证金在签订采购合同后三个月内返还。

2.履约保证金

投标保证金将直接转为履约保证金，履约保证金收取及退还方式详见竞争性谈判文件；

3.签约供应商服务费要求:收取服务费标准是中标价格含2%服务费（不含税）。

六、竞争性谈判文件的递交

1．竞争性谈判文件递交截止时间：

2019年9月16日 9:00时止。

2．竞争性谈判文件递交地点：吉林油田公司物资供应处会议室

3．逾期送达的或者未送达指定地点的竞争性谈判文件，采购人不予受理。

七、发布公告的媒体

本次竞争性谈判公告在中国石油吉林油田公司招标投标信息网（局域网Http://10.217.20.220）和吉林石油集团物资贸易有限公司（http://www.jlytwm.com/）采购公告栏上公布,公告期限为三天。

八、竞争性谈判的时间、地点：

时间：2019年9月16日 9:00时。

地点：吉林油田公司物资供应处会议室

九、采购人联系方式：

1、业务联系：吉林油田物资供应处重型设备科王先生电话：****-*******

2、文件发售联系: 吉林油田物资供应处计划科 黄女士 电话****-*******

十、采购人监督管理部门及联系方式：

吉林油田物资供应处纪委 电话： ****-*******

十一、附件：

附件1：法定代表人资格证明；

附件2：法定代表人授权委托书；

附件3：技术要求。

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司物资供应处

2019年 9月9日

附件1：法定代表人资格证明

法定代表资格证明

单位名称：

地址：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

系 的法定代表人。

特此证明。

单位：（盖章）

法定代表人：（签字、盖章）

年月日

附件2：法定代表人授权委托书

法人授权委托书

致：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

吉林石油集团有限责任公司

兹委托 填写被委托人姓名（身份证号码）代表 填写公司全称 公司全权处理 填写授权项目 的投标、合同签订及合同执行的相关工作。填写被委托人姓名 所签署的文件、所承诺的合同义务均代表 填写公司全称 公司的意愿，填写公司全称公司对 填写被委托人姓名 所签署的文件、所承诺的合同义务都无异议地接受并承担相应的责任。

本授权委托书的有效期为： 年 月 日至年月 日

（本传真件有效）

授权委托单位：

委托人：（法定代表签字盖章） 联系方式：

被委托人：（被委托人签字）联系方式：

授权委托日期： 年 月 日

（注：本委托书与被委托人身份证对照使用）

附件3：技术要求

1.总述

1.1 本技术规格书适用于吉林油田智能电机保护控制装置PLC控制系统应用， 它提出了在设计、制造、材料、测试、检验、运输、验收方面技术要求，要求该装置兼容本站GZL8脉冲调速系统，实现通讯、监测、控制报警并上传物联网功能，具有可靠的状态显示，给定控制，频率反馈并实现WRD控制功能。本装置采用数字隔离方式屏蔽高次谐波干扰，集机电一体化，软硬件一体化，强弱电一体化，油田信息一体化于一身的设备装置系统。

1.2 本智能电机保护控制装置PLC控制系统是指SIEMENSS7-300控制系统或同规模、成熟可靠、应用业绩良好的国外知名品牌产品。供应商所推荐产品应为技术先进、成熟产品类型，整个系统应经过出厂测试,只要接上电源和输入、输出信号注入控制程序调试并修改控制参数建立专利控制数学模型即可实现其全部功能。

1.3 智能电机保护控制装置 PLC系统具有标准OPC软件接口与上位机通讯及良好的开放性，对其它主流PLC应有良好的兼容性及通讯功能。

1.4 本设备技术规格书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规格书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，供应商应按相投标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.5 本技术规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时， 按技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规格书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

2.技术参数

本工程工艺装置的危险区域分类为CLASS I，GROUP D，brITION 2。 PLC控制系统置于操作室（非防爆区），其运行环境条件为：

温度：-40～40℃。

相对湿度：40—60%。

3.执行标准

中国石油油气田地面工程数字化建设规定；

中国石油油气生产物联网系统建设规定；

除本协议特殊规定外, 供应商所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。主要引用标准如下：

油气田地面工程标准化设计技术规定（试行）；

HG/T20700可编程控制器系统设计规范；

GB 50183石油天然气工程设计防火规范；

GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范；

GB/T 20438 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全；

GB/T50892油气田及管道仪表控制系统设计规定；

GB/T50823油气田及管道计算机控制系统设计规范；

GB/T50770石油化工安全仪表系统设计规范；

YD/T 1099以太网交换机技术要求；

YD/T 1255具有路由功能的以太网交换机技术要求；

YD/T 1385基于软交换的综合接入设备技术要求；

YD/T 1434软交换设备总体技术要求；

HG/T20505过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号；

PLC供方提供的上述未提及的标准和规范。

4.供货范围

4.1 输入/输出信号类型

PLC的过程处理器应能直接接收或处理以下各种类型的输入和输出信号：

1)模拟量输入

a4~20mA DC 二线制电流信号

b脉冲频率信号

2)数字量输入

a标准的数字量

b接点信号

3)模拟量输出

4)数字量输出

5)热电阻输入信号

6） 脉冲输入信号

7)RS485信号

4.2 输入/输出信号规模

表中I/O为实际信号数量，卖方配置相应模块要有20%的备用量，并提供20%的备用空间、连接电缆等，安装在机柜内。

5.技术要求

5.1环境条件

5.1.1周围空气温度

上限 40℃

下限 -40℃

5.1.2海拔：不高于1000m

5.1.3月平均相对湿度:不大于90%

5.2工程条件

5.2.1安装方式：配备空调系统的操作室和机柜室内（非防爆区）。

5.3 运算功能

ＰＬＣ控制智能电机保护控制装置可以实现连续的和离散的功能，用户能够方便地定义控制器的多种处理速度，以不同的速度运行连续控制和联锁逻辑控制，每个控制器处理各类I/O点数的数量需要在报价中说明，控制器的内置存储器的容量和系统网络通讯协议也需要一并说明，具有在线编程和修改的能力。

5.3.1 连续控制

ＰＬＣ智能电机保护控制装置可以完成基本的调节和先进的控制，控制器至少应提供以下算法：

---- 各种PID控制

---- 平方/开方

---- 加/减/乘/除四则运算

---- 延时

---- 高/中/低选择

---- 变化率限制

---- 质量流量补偿运算

---- 累积、平均

---- 采样和保持

---- 用户自定义的功能块

---- 硬/软操作器接口

5.3.2 离散控制功能

在离散控制中至少应提供以下算法：

---- 开关控制

---- 与、或、非逻辑

---- 计数/计时

---- 用户自定义的功能

5.4画面功能

5.4.1 总貌画面

显示系统各设备、装置、区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动／自动状态）、高低报警等信息。从各显示块可以调出其他画面。

5.4.2 分组画面

以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组，同时显示几个回路的信息：如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值、控制方式等。变量值每秒更新一次，分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量(模拟量或离散量)的详细信息。

对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等；对离散量可以手动操作设备的开启和停止，画面显示出指令状态和实际状态。

5.4.3 单点画面(调整画面)

显示一个参数、控制点的全部信息以及实时趋势和历史趋势。从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定、调整操作。

5.4.4 趋势画面

在同一座标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线，有可供用户自由选择的参数变量、不同颜色和不同的时间间隔，也可以对数据轴进行任意放大显示。

5.4.5 报警画面

显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警，并按报警的时间顺序从最新发生的报警开始排起，报警优先级别和状态用不同的颜色来区别，未经确认的报警处于闪烁状态。

报警内容包括：

---- 报警时间

---- 过程变量名

---- 过程变量说明

---- 过程变量的当前值

---- 报警设定值

---- 过程变量的工程单位

---- 报警优先级别

5.4.6 图形画面

生产装置的画面、工艺流程图、设备简图、单线图等都可以在LCD上显示出来，每个画面都包括字母数字字符和图形符号，通常采用可变化的颜色、图形、闪烁表示过程变量的不同状态，所有过程变量的数值和状态每秒动态刷新。操作员在此画面对有关过程变量实施操作和调整。

5.4.7 棒图

棒图可以表示过程变量的变化，如棒图表示罐的液位，棒图能以水平或垂直方式显示，每屏至少能显示40点水平棒图或64点垂直棒图。

5.5报表功能

PLC按照预先定义的格式打印报表，报表数据的收集和打印是按照用户定义的时间间隔自动进行，报表打印通常采用事件驱动方式或操作员命令方式，报表软件将自动产生所有的标题和表头。

5.6历史数据存储功能

PLC应对报警、联锁、操作指令的变化等事件及其日期、时间作为历史数据加以储存。应有足够的能记录半年以上历史数据的存储空间，并具有可扩充至外部存储设备如光盘等。当发生数据丢失及磁介质剩下10% 空间时应有报警。

5.7PLC 系统配置

5.7.1 PLC是由以微处理器为基础的、分布式的多台系统组件所组成，这些系统组件分布在具有开放式结构的冗余通讯网络上，包括：操作员站、控制和数据采集系统、外设及有关的硬件和软件。

5.7.2 系统是经过现场试验的，并且是出厂前最新的硬件和软件版本。

5.7.3 通讯系统是可靠的，即单台硬件设备出现故障(包括通讯系统硬件故障)都不会影响其它系统组件之间的通讯。

5.7.4 系统允许在不关闭系统的情况下在线更换系统模件或组件。系统在有计划或无计划停车及本机故障时，应能保存全部数据。

5.7.5 系统中的任何组件通电或掉电都不会影响其它组件的运行。

5.7.6 系统允许在线修改软件，也就是说：除被修改的组件外，不会影响其它系统组件，数据点的修改仅仅影响被修改的回路，回路的输出将保持在修改前最后时刻的数值。

5.8 操作站

5.8.1 概述

操作站是操作员了解各装置全部信息的接口单元，操作员可在正常或异常情况下对各装置进行控制和监视。

操作员站允许的最大标签数量至少应为系统过程IO点数的200%--300%，操作站的功能如下：显示全部的过程变量及有关参数

---- 操作所有控制回路的参数，如改变设定点、工作方式、回路输出、调整PID参数等

---- 报警显示

---- 过程流程图显示

---- 趋势显示(实时的和历史的)

---- 报告和报表

---- 系统诊断报告

5.8.2支持功能

PLC智能电机保护控制装置操作站应能支持通用的编程语言（图形化语言、文本语言、vbs和C语言等）并遵守其标准（IEC1131-3），以帮助用户维护和修改数据库、编制应用程序。支持功能包括在线和离线的数据库定义(即组态、下载等)、备份(即拷贝、定期存贮到软盘等)、文件/程序管理等。并具有工程组态文档自动生成的功能，能自动的连续打印工程文档。

5.8.3 基本硬件

1) PLC智能电机保护控制装置操作站主要由彩色显示器、操作员/工程师键盘、鼠标器、中央处理单元等组成，同时可以支持各种外部设备如打印机、光盘、U盘等。

2) PLC智能电机保护控制装置操作站的CPU应包括至少32位微处理器、存储器、通讯电子组件和电源，系统时钟频率至少为4G，RAM至少为4.0G，操作站的实际处理能力不能超过满负荷的30%，配置为当前的主流配置。

3) 监视器为24英寸DELL高分辩率的液晶彩色显示器。

5.8.4 打印机

1) 打印机应能自动、连续地打印报表、报警、系统维护记录等，也能按命令要求打印报表、屏幕画面和组态数据表等。

2) 打印机应采用激光打印机，打印能力至少为150个字符/秒的速度和132个字符/行的宽度，能支持A3/A4纸打印。

打印机为台式，并带安装支座、打印纸储存盒等。打印机具有彩色打印的能力，并能实现LCD全屏幕拷贝。

系统必须具有单色打印模式和颜色反转打印模式的功能。

5.9控制和数据处理系统

PLC智能电机保护控制装置控制和数据处理系统包括完成控制功能和I/O监视功能的全部硬件和软件，PLC系统通常是由控制处理器、I/O模件所组成，它们都安装在标准的机柜内，PLC控制处理器执行控制功能，I/O接口模件处理现场输入/输出信号。供货商应按各种组件的20%提供备用量，同时在机柜中提供20%的备用空间以被将来扩展。

5.9.1 能力

1) PLC智能电机保护控制装置控制和数据处理系统接收过程变量的输入信号，然后按照组态数据的要求，对输入信号进行处理，存放到相应的数据库中供显示或计算，传送输出信号至最终控制元件。

2) 在I/O信号处理方面，系统对模拟量提供线性化、补偿、累积、开方和报警功能；系统对开关量提供报警和状态变化的检测。

3) 在控制方面，PLC系统智能电机保护控制装置能够完成调节控制、联锁逻辑、手动操作、由标准算法或用户程序组合而成的自动顺序。

4) 调节控制功能至少包括各种PID算法(反馈、前馈、开关、比率、超前/滞后等)、标准计算(加、减、乘、除、复合运算等)、基本的控制功能(开关、限幅、高/低选择等)、自适应控制功能。

5) 联锁控制功能包括用于调节控制的布尔逻辑和用于开关控制的梯形逻辑。

6) 顺序控制功能可以执行启动/停止顺序、批量处理或任何预先定义的程序步骤。

7) PLC智能电机保护控制装置控制器的CPU应采用可靠的芯片技术。

8) PLC智能电机保护控制装置控制器应具有非易失性内存，在供电中断情况下可保存内存数据七天以上。内存应为带有错误校验的类型。

PLC智能电机保护控制装置控制器支持多任务控制，包括触发型事件任务，控制器支持在线下载和离线下载。

PLC系统智能电机保护控制装置主机架和远程机架之间扩展通讯速率为100Mbps。

PLC系统智能电机保护控制装置需支持多种冗余模式（机架冗余+槽位冗余）

PLC系统智能电机保护控制装置卡件（含控制器、通讯模块、IO卡件）满足防腐等级条件，具备第三方检测报告。

PLC系统智能电机保护控制装置卡件（含控制器、通讯模块、IO卡件）必须为同一系列。

5.9.2 输入/输出

PLC智能电机保护控制装置控制和数据处理系统可以支持来自现场设备的各种输入和输出信号，全系列模拟量支持点点隔离，输入卡支持超量程支持，输出卡支持超量程输出和故障安全输出，所有的输入和输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击。所有的现场输入信号都带防雷击浪涌保护器，模拟量输出也带防雷击浪涌保护器，数字量输出采用继电器隔离输出，触点容量不低于250VAC,5A或30VDC,5A。本安防爆的输入输出信号都带有安全栅。

5.10通讯系统

5.10.1 通讯系统能完成整个PLC智能电机保护控制装置各控制器之间以及与上位管理机之间的信息交换，理机的指令，将规定的数据送至上位管理机。PLC控制网络的通讯协议应满足IEEE802.4的各项要求，通讯速率不低于100MB/秒。

5.10.2 PLC智能电机保护控制装置应具有数字化通讯网络，该网络为各操作员站、控制和数据处理系统、以及其它设备之间提供可靠的高速数据传送。

5.11操作台

5.12技术规格

5.12.1 平均无故障时间(MTBF)

供应商应在报价中给出其系统的MTBF，并能解释其计算方式。

5.12.2 平均故障维修时间(MTTR)

　供应商应在报价中给出其系统的MTTR，并给出其计算方法，以及列举两个以上的控制回路所使用部件的MTTR。

5.12.3 模块化要求

供应商应保证PLC系统智能电机保护控制装置具备较高程度的模块化水平。

5.13PLC的自诊断及容错

5.2.1PLC智能电机保护控制装置应具有完整的自诊断系统，并且定时自动或人工启动诊断系统，并在操作站/工程师站LCD上显示自诊断状态和结果。

5.2.2 自诊断系统包括全面的离线和在线诊断软件，诊断程序能对系统设备故障的检查和对外部设备运行状态的检查。

5.2.3 PLC系统智能电机保护控制装置应具有一定程度的容错能力，即当某些模块发生故障后，不影响整个系统的有效工作。供应商在报价时应对这部分就其系统情况进行描述。

5.14过程硬件接口要求(I/O)

5.3.1 控制回路I/O卡通道数量不得超过8点，通道间应互相光电隔离。

5.3.2 模拟量监视信号I/O卡通道数量不得超过8点，数字量I/O卡通道数量不得超过16点

5.3.3 输入/输出信号的分辨率至少为16位。

5.3.4 驱动接口应能保证驱动800m范围以内的二线制24VDC变送器。

5.15工作环境要求

PLC系统智能电机保护控制装置应能适应下列运行环境条件：

环境温度： -20—70℃相对湿度：（10%～90%）RH，无凝露

5.16电源系统

本系统的输入电源为220V AC 50Hz；

PLC系统智能电机保护控制装置供应商应提出供电电源等级及其偏差、供电频率及其偏差、纹波系数、最大幅值等要求。

5.17接地要求

供应商应给出系统的接地要求如下：

---- 工作接地；

---- 信号屏蔽接地；

---- 安全保护接地。

控制室机柜

供应商提供PLC柜、接线端子柜要求如下：

---- 机械制造要求---- 电缆进线、分线位置；（电源，信号线分开走，带PVC的槽盒）

---- 接线方式。（机柜下进线）

5.19PLC接线

5.19.1供应商负责从机柜内端子后的所有接线工作并提供所需要的材料。

5.19.2用户接线从端子现场侧开始。

5.20机械要求

5.20.1 尺寸和布置

　供应商应提供所有台，柜，外设等的最大外围尺寸、人员走动及操作的最少间距要求，并给出系统平面布置图。

5.20.2 重量

供应商应说明各设备的重量和地板负荷要求。

5.20.3 喷漆

所有设备的颜色按双方预先确认的颜色标准进行。

6.系统兼容性要求:

上位监控软件功能必须:

a)支持与国内外主流的PLC、SCADA软硬件、DCS、PAC、IPC等常用仪表等设备的通信与联网,带OPC软件，方便系统扩容与维护。

b)支持RS232、RS422、RS485、电台、电话轮巡拨号、以太网、移动GPRS、CDMA、GSM、zigbee网络等方式和远程现场设备进行通讯。

7.HSE要求

7.1设备的绝缘性能良好，无漏电现象发生。

7.2不得有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

7.3装置应满足国家法律法规及相关规定。

8.验收、检验

所有的检查和测试都应在PLC智能电机保护控制装置全部设备组装完成后进行，用户有权利在PLC供应商和使用现场进行检查和测试。供应商应提供一套完整的系统验收程序供用户确认。

8.1 工厂验收（FAT）

8.1.1 工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序、硬件和软件功能测试，制造商应提供用户试验的时间、位置、试验设备等。

8.1.2 在用户验收以前，制造商应完成了系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能，并提供测试需要的图纸、资料、组态文件等。

8.1.3测试通常在系统通电一周后才开始进行，所有制造商提供的设备，包括PLC控制台、PLC机柜(安装有各种模件和电缆)、数据总线、辅助模件等等，都应全部组装好，以便进行整体功能的测试，制造商应提供在工厂测试需要使用的临时信号电缆。

8.1.4系统试验包括系统硬件和软件功能的演示，至少应有如下内容：

---- 电源启动和初始化；

---- 电源故障和恢复；

---- 全部系统下装；

---- 诊断试验；

---- 冗余组件(控制器、电池、通讯总线)的切换；

---- 射频干扰的防护；

---- 采用仿真信号进行每个回路输入/输出功能试验(包括各种画面显示)；

---- 用户程序的试验；

8.2现场验收(SAT)

现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，它是在全套系统安装完毕并正确接线以后所进行的。

8.3其它检查

在系统设计和制造过程中，所有的设备和项目进展过程都能接受用户的检查，但是用户的检查人员对所检验项目不负任何责任。

9.质量保证

9.1 供应商应在合同规定的时间内提供成套的设备，并且应对设备就相关配件的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及与各个配套供应商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。保证所提供的设备满足有关国家通用标准和规范以及本技术规格书的要求。

9.2 供应商所提供的设备应符合合同双方确认的设计和运行条件，在本技术规格书中规定的工作条件下能够正常可靠的运行。供应商应对设备的性能和调试负责，并保证所提供的设备安装完成后即可进行调试和投入运行。

9.3 供应商所提供的设备所选用的材料和零件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。

9.4 在遵守保管及使用要求的情况下，从投运之日起12个月或从改造完毕之日起18个月内（已先到时间为准），产品由于质量原因而发生损坏，乙方将无偿地为用户维修或更换；

9.5 供应商对设备实行终身服务，并提供本产品的备品配件。

10.供应商提交的文件

10.1 供应商应提供3套完整的文件资料，包括完整的清单、图纸、表格、说明书包括文字和光盘）。其中一套发至设计院。

供应商应提供下列必需的文件资料：

----相关标准规范

----系统配置图及硬件设备清单

----硬件产品说明书及使用说明书

----电源分配和接地系统图

----回路图和硬件内部配线图

----输入/输出(I/O)分配表

----PLC用户使用手册

----软件说明书(包括系统软件；通讯软件；诊断软件)

----组态指导文件和全套软件组态文件

----应用软件操作说明

----端子柜及辅助操作台布置图

----硬件设备外形尺寸图

10.2 供应商应保证所提供的文件资料与提供的设备相符。

10.3 文件资料的文字应为中文。

11.技术服务

11.1 项目进度

供货商应提供一项目进度表，列出系统硬件、软件设计，软件生成、工作分工、人员培训、系统验收、发货、技术服务等的时间安排和地点。

11.2 项目管理

在项目进行期间，供货商应有一位专职的项目负责人与买方联系，处理有关事务，并负责该项目的实施、完成。

11.3 用户培训

供应商免费为招标方提供3-5人为期两周的工厂培训.培训内容包括:系统操作、调试、维护、软件编程等。培训后，使有关受训人员能在专家指导下进行应用软件的编制工作；使有关受训人员能分别进行正常操作或日常维护。

11.4现场服务

11.4.1供货商应派出有经验的工程师到现场进行系统的安装、接线、调试。

11.4.2供货商应负责对该系统进行通电，现场静态恢复。

11.4.3供货商应负责PLC系统软件加载、动态调试、开车投运及现场验收。

11.4.4供货商对该系统的软硬件和安装的质量负责。

11.4.5用户为现场服务提供的条件协商确定。

11.4.6当建设使用单位通知制造商要投产运行时，制造商应派有经验的工程师检查安装，并监督试运和运行工作。

11.4.7当设备出现故障或不能满足建设使用单位要求时，制造商应按照建设使用单位要求排除故障，直到建设使用单位满意为止。

11.4.8当设备需要维修或更换部件时，在建设使用单位要求下，制造商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。

11.4.9在质保期内，上述技术服务的费用应由制造商承担。

12.对供应商的要求

具有多年中石油系统各油田自动化工程项目的经历和经验，并有中石油单位的相应证明。持有中国石油天然气总公司“物资供应商准入证”及本项技术的物资编码，在中石油系统有多年安装制造调试本装置的经验没有出现任何事故，能够完全满足本技术规格书的所有条款内容,并且符合有关商务条款要求的供应商。

13.对中标单位考察及设备监造

13.1保留对中标单位进行考察的权利，如考察发现与上述技术规定不符的投标单位将没收该投标单位的投标保证金并取消其投标资格。

13.2 中标单位在制造期间，建设使用单位应视进度需要对中标单位保留监造权利。

13.3 供方应在中标通知书下达之日起_五天内，向需方提供本中标设备的设计、制造和检验标准的目录。

13.4 若需方组织有关单位进行设备监造。供方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准，并不因此而发生任何费用。

13.5 监造的范围及具体监造检验和见证项目按有关规定执行。

13.6 若需监造,供方必须为监造代表提供：

13.6.1 中标设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

13.6.2 提前7天提供设备的监造内容和检验时间。

13.6.3 与中标设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验检录和不一致性报告）及附件2规定的有关文件以及复印件。

13.6.4 向监造代表提供工作、生活方便。

13.7 监造检验/见证（一般为现场见证）

一般不得影响工程的正常生产进度（不包括发生重大问题时的停工检验），应尽量结合供方工厂实际生产过程。若监造代表不能按供方通知的时间及时到场，供方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若供方未及时通知监造代表而单独检验，需方将不承认该检验结果，供方应在需方代表在场的情况下重复进行该项试验。

13.8 监造代表

在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，供方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论监造代表是否要求和是否知道，供方均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在监造单位不知道的情况下供方不得擅自处理。

13.9 不论监造代表是否参与监造均与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为供方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除供方对设备质量的责任。

14.质量保障风险控制

14.1中标方保证产品质量,保证两年内无故障且可靠平稳运行;并且终身维修及更换坏损零部件.

14.2中标设备在投产调试、试运行1个月内，设备按中标文件中承诺的技术要求进行检验。从设备运行达到技术要求后开始，质保期为1年。质保期间供应商免费提供维修，要求供应商在松原有办事机构做到2小时到达现场。

15.包装，运输和储运

15.1设备需有完整的包装和保护，确保其不受污损，并提供产品合格证，出厂检验报告。

16.其它

甲方的特殊要求和本技术规格书未尽事宜，由双方友好协商解决。

附录1：

附录2：

PLC控制智能电机保护控制装置主要材料明细表

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