中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

建设公司装备投资升降式变位机等

物资公开竞争性谈判采购项目公告

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司及中国石油集团有限责任公司吉林油田公司就建设公司装备投资升降式变位机等物资采购项目组织公开竞争性谈判采购，现进行公告。凡符合本项目资格、条件要求的供应商均可参加，现将有关事宜公告如下：

一、项目概况

1、采购条件：本采购项目已按相关规定履行了相关手续，资金来源已落实。

2、项目名称：建设公司装备投资升降式变位机等

3、项目分类：三类

4、项目类别：39大类

5、项目金额：75.2万元

6、资金来源：装备投资

7、项目编号：JLYT-GYC-JZ-JDK-2019-39-017

8、采购人：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司，中国石油集团有限责任公司吉林油田公司

9、采购组织部门：吉林油田物资供应处

10、采购内容及数量：

11、质量标准及技术要求： 按技术要求执行。

12、供货期限：合同签订之日起90天。

13、采购方式：公开竞争性谈判，参加竞争谈判的供应商在限价以内采取两轮背对背报价方式，具体详见谈判文件。

二、合格供应商要求：

1．供应商资格要求：具有中国石油天然气集团公司二级物资供应商准入证且具有（********、********、********、********、********、********）准入产品的供应商。

1.1截止公告发布之日，具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质，准入资质在中油物资采购管理信息系统查询为“正常”状态，准入产品包含（********、********、********、********、********、********）准入产品的供应商，须提供供应商状态“正常”的网络截屏。

1.2具有合格有效的企业法人营业执照，注册资金不低于200万元人民币。

1.3法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只允许一家公司参加投标。；

1.4投标人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

1.5近五年经营活动中无违法违规记录，与集团公司及所属企业无重大法律纠纷；

2、资格审查方式：

按照合格供应商资格要求，由竞争性谈判采购领导小组在谈判会议上进行资格审查，具体内容详见竞争性谈判文件。

三、签约方式及签约人数量

公开竞争性谈判，确定一家供应商。

四、竞争性谈判文件的获取

1. 竞争性谈判文件获取时间:

2019年9月9日至 2019年9月11日，上午8时至11时，下午13时至14时30分（公休日除外）

2. 竞争性谈判文件获取地点：

吉林油田公司物资供应处计划科（松原市锦江大街1328号）

3．竞争性谈判文件获取时须持证件：

响应方持代理人身份证原件购买文件，按要求提供《法人代表人授权委托书》、《法定代表人资格证明》原件（填写规范、印章签字齐全）经审核合格的，可获取竞争性谈判文件。

4．竞争性谈判文件售价及交款方式：收取500/元，电子汇款，售后不退。

异地厂家购买文件说明：异地厂家须来人购买，采购人不负责邮寄。

五、相关费用

1．投标保证金

1.1本竞争性谈判项目投标保证金收取额度为 15040元（收取标准为估算额的2%，四舍五入保留到个位，估算额度以拦标价为准）。

1.2投标保证金收取方式：投标保证金需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户；未按规定交纳投标保证金的潜在投标人，将被拒绝投标；具体缴纳时间及方式详见竞争性谈判文件。

1.3投标保证金的返还: 未中标人的投标保证金在竞争性谈判结束后三个月内返还；中标人的投标保证金在签订采购合同后三个月内返还。

2.履约保证金

项目预算金额在30万元以下的可将投标保证金直接转为履约保证金，履约保证金收取及退还方式详见竞争性谈判文件；

3.签约供应商服务费要求:收取服务费标准是中标价格含2%服务费（不含税）。

六、竞争性谈判文件的递交

1．竞争性谈判文件递交截止时间：

2019年9月16日9时00分止。

2．竞争性谈判文件递交地点：吉林油田公司物资供应处会议室

3．逾期送达的或者未送达指定地点的竞争性谈判文件，采购人不予受理。

八、竞争性谈判的时间、地点：

时间：2019年9月16日9时00分止。

地点：吉林油田公司物资供应处会议室8

九、采购人联系方式：

1、业务联系：物资供应处机电科：陈女士 ****-*******

2、文件发售联系: 物资供应处计划科：刘女士 ****-*******

十、采购人监督管理部门及联系方式：

吉林油田供应处纪委 ****-*******

十一、附件：

附件1：法定代表人资格证明文件

附件2：法定代表人授权委托书

附件 1 法定代表人资格证明格式

法定代表资格证明

单位名称：

地址：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

系 的法定代表人。

特此证明。

单位：（盖章）

法定代表人：（签字、盖章）

2019年 月 日

附件2 法定代表人授权委托书

法人授权委托书

致：中国石油天然气股份有限公司吉林油田公司（吉林石油集团有限责任公司）

兹委托 （身份证号码）代表 全权处理 的投标、合同签订及合同执行的相关工作。 所签署的文件、所承诺的合同义务均代表 公司的意愿， 公司对 所签署的文件、所承诺的合同义务都无异议地接受并承担相应的责任。

本授权委托书的有效期为： 年 月 日至 年 月 日

（本传真件有效）如有疑问请与我公司联系：

授权委托单位：

委托人：（法定代表签字、盖章）

被委托人：（被委托人签字）

授权委托日期： 年 月 日

（注：本委托书与被委托人身份证对照使用）

建设公司装备投资升降式变位机等技术要求

1、升降式变位机技术要求

一、设备概述:

升降式变位机是一种焊接配套辅助设备，用于工作翻转环向对焊接，管子与法兰内外环缝进行焊接，管子对管子全位置环缝焊接。该设备工作台可水平旋转，可垂直升降，也可通过工作台旋转及翻转运动使工件处于最理想的位置进行焊接，减轻焊工劳动强度，尤其是适应焊接各种轴类、盘类、筒体等工作回转的理想配套设备。该产品根据建设公司现有焊机进行定制，与现有焊机能够进行有效联接。

二、总体技术要求：

（一）制造标准：

投标设备（设计、制造） 及其备品备件，均尊循最新版本的国家标准（GB）、行业标准（JB、DL）和相关国际标准。

JB/T8833-2001《焊接变位机》

GB/T1184-1996《形位与位置公差》

GB/T10089-1988《圆柱蜗轮、蜗杆精度》

GB 4064-1983 《电气设备安全设计导则》

GB 6988-86 《电气制图》

（二）HSE有关要求：装置应设置必要的保护装置，整机设计先进、合理，符合HSE要求。

1. 设备的噪声符合国家环境标准。

2. 产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3. 电气系统设有安全保护装置。

4. 没有其它任何危害人身体健康和污染环境的情况发生。

三、技术参数：

1、技术参数

1) 额定载荷： 3000kg

2) 工作台回转速度： 0.08-0.8rpm

3) 工作台回转电机功率： 1.5kW

4)回转工作台面尺寸： Φ 1400mm

5)工作台翻转角度： 0°-120°

6)工作台翻转速度： 0.2rpm

7)工作台翻转电机功率： 2.2kW

8)最大偏心距： ` 200mm

9)最大重心距： 400mm

10)导电电流： 1000A

11）升降范围：500mm-1000mm

12）垂直承重：3000（kg）

2、配置：

1）机械部分组成

变位机由翻转工作平台、旋转工作平台、升降工作台、电动机、机体等五部分组成，旋转电机及翻转电机安装在旋转工作台下。

2）.电气部分组成

电气部分主要由控制柜、手操器组成。控制柜的主要作用是给系统供电和控制系统，手操器主要是用来选择变位机运动方向和调节并显示焊接速度的。变位机回转盘调速方式为变频无级调速，系统具有过载保护功能。

3、主要特点

1）工作台的翻转、旋转和升降分别由两台电机驱动，工作台旋转和升降均采用变频无级调速，性能稳定，调速范围宽，运转平稳，驱动力矩大。

2）具有多重保护功能，导电装置结构先进、安全可靠。

3）翻转和升降机构均有自锁性能、安全可靠，设有限位装置和角度标志，便于控制翻转角度和升降高度。

四、验收及安装调试约定

（一）验收标准：

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

五、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

七、培训：免费提供技术培训。

八、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

九、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

2、 手提坡口机技术要求

一、设备概况：

该机器专为建设公司安装队现有野外作业环境定制，与现有切管机共同操作，为内胀式坡口机，是各类管端坡口、平口的便携式加工设备，适用于切割后立即对现有的碳钢、不锈钢，以及合金管件的平口、坡口。

二、 总体技术要求

（一）总体要求：

四、 该机器主机体采用高强度铝材，保证机器轻便便携；

五、 采取冷加工，无热影响区，保证现场安全。

六、 精密刀具，确保刀具刚性。

4. 该机器适用于我公司现有的野外施工安装环境，快速安装，通过工人用棘轮扳手就能使机器定位于管子中心、并安装合适的刀具以便完成准备工作。

（二）HSE有关要求

1. 设备的噪声、废气符合国家环境标准。

2. 本产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3. 电气系统应设有安全保护装置。

4. 不得有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

三、技术参数

1、技术参数：

四、验收及安装调试约定

（一）验收标准

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收。

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

五、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

七、 培训：免费提供技术培训。

八、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

九、 其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

3、 气动割断机技术要求

一、设备概况：

本机器是根据我公司野外施工生产环境加工定制。该机依照建设公司现有各种型材及尺寸设定加工范围，可对现有管道进行单切断或单坡口加工，更可以同时完成切断坡口加工，还可以进行复合型坡口。机体为对开式圆环结构，拆分和组合非常便捷，是一种可移动的管道切割坡口机床，适用于现有的碳钢、不锈钢、合金钢等技术材质切割坡口加工。

二、总体技术要求

（一）总体要求：

1. 保证单台机器直径跨度为6英寸。

2. 要求机器一次装夹，切割和坡口同时进行。

3. 采取冷切割方式，不能改变管子原有材质。

4. 采取自动进刀，无须手动调整。

5. 保证合叶式对开式机体，可以分瓣安装于管线任何位置。

6. 固定环为铝合金，动环为合金钢。

7. 该产品的驱动方式为气动式。生产厂家设计连接气源（建设公司原有的气源）接口的快速接头直径为12mm，并配有60m气管，适合于野外施工加工环境。

三、HSE有关要求

1.设备的噪声符合国家环境标准。

2.本产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3.电气系统应设有安全保护装置。

4.不得有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

四、 技术参数

1、技术参数：

五、 验收及安装调试约定

（一）验收标准：

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

六、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

七、培训：免费提供技术培训。

八、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

九、 其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

4、气动割断机技术要求

一、设备概况

本机器是根据我公司野外施工生产环境加工定制。该机依照建设公司现有各种型材及尺寸设定加工范围，可对现有管道进行单切断或单坡口加工，更可以同时完成切断坡口加工，还可以进行复合型坡口。机体为对开式圆环结构，拆分和组合非常便捷，是一种可移动的管道切割坡口机床，适用于现有的碳钢、不锈钢、合金钢等技术材质切割坡口加工。

二、总体技术要求

（一）总体要求

1.保证单台机器直径跨度为6英寸。

2.要求机器一次装夹，切割和坡口同时进行。

3.采取冷切割方式，不能改变管子原有材质。

4.采取自动进刀，无须手动调整。

5.保证合叶式对开式机体，可以分瓣安装于管线任何位置。

6.固定环为铝合金，动环为合金钢。

7.该产品驱动方式为气动式，生产厂家设计连接气源（建设公司原有的气源）接口的快速接头直径为16mm，并配有60m气管，适合于野外施工加工环境。

8.HSE有关要求

1. 设备的噪声、废气符合国家环境标准。

2. 本产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3. 电气系统应设有安全保护装置。

4. 不得有其它任何危害人身体健康和污染环境的情况发生。

三、主要技术参数

四、验收及安装调试约定

（一）验收标准：

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

五、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

七、培训：免费提供技术培训。

八、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

九、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

4、钢轨切割机技术要求

一、设备概况：

该机机身结构设计应符合建设公司野外施工生产环境并能够与原有其他设备相互匹配操作。切割机机身采用高强度铝合金材料铸造而成，结构紧凑，具有调速系统，适应不同板材的厚度，采用可控硅触角调速，操作方便。专业用于切割H型钢、工字钢及槽钢与型材，可对型材的腹板和翼板进行直线、倾斜和坡口切割。

二、产品特点

该机的气体分配器使用一体化火焰调节器，预热火焰只需调整一次，以后每次工作都可以保持预热火焰不变。

三、 总体技术要求

（二）制造标准

设备在技术条件要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输及贮存应符合下列标准或技术规范；

执行标准：GB14807-1993

除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标方均应遵守。如国家有更新的标准或技术规范，按新的标准执行。

（二）HSE有关要求：

1.设备的噪声、废气符合国家环境标准。

2.本产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3.电气系统设有安全保护装置。

4.不得有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

四、技术参数

1、技术参数：

五、验收及安装调试约定

（一）验收标准：

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收。

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

六、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

七、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

八、培训：免费提供技术培训。

九、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

十、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

二、 火焰式切割机技术要求

（等离子两用）

一、总体要求

该火焰式切割机能与建设公司现有的切割机等设备相互配合操作，是专门定制产品，数控火焰、等离子两用切割机，是专门用于金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形下料切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低，操作、维护非常简便等优点。

二、 执行标准、投标人资质及工作环境

（一）制造标准：

投标设备（设计、制造）及其备品备件，均遵循最新版本的国家标准（GB）、行业标准（JB、DL）和相关国际标准。

三、 HSE有关要求：装置应设置必要的保护装置，整机设计先进、合理，符合HSE要求。

1.设备的噪声符合国家环境标准。

2.产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3.电气系统设有安全保护装置。

4.液压系统液压油固体污染度符合QC/T29104的规定。

5.没有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

三、主要技术参数

（一）设备主要参数

（二）设备主要配置

四、主要特点

1、轻巧便携，经济实惠，结构设计简约，人性化的正面人机对话设计，易于操作；

2、支持火焰和等离子两种切割方式；

3、切割效果实现高质量，高精度，工作稳定性强，有效屏蔽等离子高频干扰。

4、可编程切割直线和圆弧的任意平面形状零件。该机器的软件要与建设公司现有的CAD软件有很好的兼容性。可根据建设公司需求存储多个加工文件。

5、动静态图形显示，直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件，并通过所赠U盘传输至主机，实现任意图形切割。亦可直接在主机上进行编程及设置。

6、导轨及运行机构采用独特设计，既符合建设公司工作环境又能确保整个系统的运行精度。

7、中英文操作界面可自由转换。

五、 安装环境

根据建设公司现有的安装环境设计轨道尺寸的长度及跨度。

六、验收约定

（一）验收标准：

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

（二）验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收。

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。

五、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

1.产品质量保修期为12个月。质保期内属于产品质量问题，一律免费维修。

2.产品安装调试后，负责培训买房机械、电气的操作人员，使买房人员熟练排除设备的一般故障。

3.终身服务，并及时有偿提供备件。

4.严格执行我公司质量承诺；1）出厂的产品达到优质、可靠，做到在厂内消除早期故障；2）产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后8小时内做出答复，24小时派出服务人员，并做到故障不排除，维修人不撤离现场。

七、培训

1、免费提供技术培训。

2、由供需双方按照合同及技术协议要求对设备的质量、规格、性能和数量进行详细全面的验收，验收合格后签署验收交接单。在设备验收过程中，如果供方提供货物不符合合同规定，用户拒收货物。设备验收时间和地点：用户指定地点。

八、售后服务及响应

售后服务人员由专职技术人员担任，保修电话24小时保持畅通，使用期间如有故障发生，售后服务人员在接到报修电话后，在48小时内到达现场，进行处理。在保修期外，按照需要提供所需的零配件、备件或服务，所需费用共同协商。

九、 其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

7、火焰式切割机技术要求

（数控龙门式双边驱动）

一、设备概况：

该火焰式切割机设计及制造能符合建设公司现有的作业环境，并能与切割机等设备相互配合操作，是专门定制产品，龙门式数控切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。保证数控能按建设公司图纸要求加工，软件能与现有CAD等兼容，能准确的切割出各种形状复杂的板材。

二、总体技术要求

（一）制造标准：

投标设备（设计、制造）及其备品备件，均遵循最新版本的国家标准（GB）、行业标准（JB、DL）和相关国际标准。

1. 采用最先进的软硬件技术；
2. 龙门式宽体横梁，保证稳定性、安全性；
3. 设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准；

4. 切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准；

5. 机架采取炉内退火处理和精细加工，保证了设备长寿命及运行精度；
6. 数控系统、伺服系统、减速器等均选用国际知名品牌；
7. 采用集成线路控制板，提高了设备运行灵敏度；
8. 电器、机械、管路等部分均采取了保护措施，延长了使用寿命；
9. 结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等优点。

（二）HSE有关要求：装置应设置必要的保护装置，整机设计先进、合理，符合HSE要求。

1.设备的噪声符合国家环境标准。

2.产品的设计生产符合HSE相关条款要求。

3.电气系统设有安全保护装置。

4.没有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

三、技术参数

1、技术参数：

2、配置：

主机架结构：主机由横梁和两个纵向端架组成。横梁为矩形钢管焊接结构，具有刚性好、造型美观。所有焊接件均采用回火去应力处理，控制了焊接件的变形量、增加了整体刚性强度以及良好的动态平衡。横向采用齿轮传齿条、采用直线导轨导向，通过钢带装置可在主从割炬间实现同像和镜像平稳传动。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。

驱动部分：纵向驱动装置：纵向工作精度和定位精度的要求比较高，机器采用了双边高精度齿轮、齿条传动，齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式，这样一方面可减少啮合误差，同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器的定位精度。主端架二端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮，反面为偏心导向轮，利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度，使门架在运动中保持稳定的直线导向。

横向驱动装置：横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同，横向驱动导向采用直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式，即高精度齿轮、齿条传动，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器定位精度。

在横梁的二端还分别装有钢带传动装置，主移动体与副移动体通过钢带传动装置的正、反夹紧，实现割炬间的同相和镜相平稳运动。横梁二端装有横向限位开关和机器横向参考点。

伺服控制系统：伺服名称：松下全数字交流伺服驱动系统；驱动电机：松下全数字交流伺服电机；产地：日本

电机特点：选用由日本松下公司出品的高精度交流伺服系统，包括有交流伺服驱动器和伺服马达。该系统有如下特点，以确保运动的高精度：

9. 可用行状态显示，诊断，报警 和参数设置；

10. 可自动和手动设置系统的刚性，可充分保证系统加工的稳定性；

11. 可调节电机转速，指令脉冲，有效负荷率，并可诊断各种报警故障；

12. 电机采用高磁稀土材料，导磁散热性能好，磁通密度高，动态特性变化小；

13. 伺服电机带高精度冲编码器检测，可充分保证伺服电机运行速度和精度。

强电控制箱：所有信号线路均采用KVVRP屏蔽电缆及WEIPU接插件，所有动力电线均按照标准电流值的1.3—1.4倍配线，确保长时间稳定无干扰运行。

传动部分：纵横向传动采用齿轮齿条啮合，配上德国进口减速机减速，具有低背隙、高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点, 从而实现高精确定位传动。

减速机：减速机类型：精密行星齿轮减速机PL80-40、PL60-40。产地：日本，减速比：40:1。特点：精度高、刚性好、传递扭矩大、效率高、惯性小、温升小、免维护等；

自动点火装置：电子点火装置实现了切割机全程工作的自动控制。割炬采用连续脉冲自动点火器进行自动点火。割炬点燃以后，点火器自动关闭。

自动点火装置组成：高压包，点火嘴，高压线，电磁阀，调节阀，防回火，割枪夹具，铜接头;

电磁式中央配气系统：所有气路均由中央配气系统集中控制，配上电磁阀、调节阀、连续脉冲自动点火器，轻易实现人工智能控制。氧气或燃气可以从左边或右边输入中央气路，通过口径适宜的管路传送到割炬，为了使多割炬的切割机有效地工作，中央配气系统使用电磁阀控制气流的通断，并通过压力调节器（或称为减压阀）调节气流的压力。 压力表和控制阀安装在中央控制面板的上方，以便操作者在切割时按最佳状态调节和检查气体压力，面板上有操作电磁阀的开关，既可采用手动调节，又可由数控系统进行自动控制。

控制系统：控制器安装在机器的左边，以便操作。紧急开关以醒目的颜色装置在机器横梁的一端，只要按动开关，机器立即停止运行并关闭所有电磁阀。解除紧急停止开关后就可再次起动机器，而不需要作任何调整。

数控系统 ——上海交大2300B切割机数控系统：该控制系统是一通用切割机数控系统，专为形状切割机设计的。是为金属板材加工业(火焰切割、等离子切割等)、非金属板材加工业(水切割等)设计的最新产品。运用VC++及MFC技术，使人机界面更加人性化，使系统的操作使用更加方便。 随着高精度等离子和激光技术的出现，控制系统对切割机设备的定位要求更加精确。高速微处理器、硬件插补器、高性能的处理方法使你的定位能力更加出众而精确(控制当量可达1微米)。速度范围最高可达8米/分(1微米当量情况下)，尖角减速功能、等差升降速处理等功能将使切割设备运行更加平稳，精确地显示切割设备的动态位置点(精确至1微米)，在切割期间，可以通过动态图形功能查看整个切割过程的图形轨迹。高分辩率大屏幕的彩色显示器更加清晰的图形显示和与加工有关的的各种信息。

该控制系统可以用于几乎所有的二维切割机控制。内置了等离子、火焰、划线器时序(特殊的工艺要求亦可增加)。

可以对当前的加工程序进行重复排列，并可生成新的整体加工程序。

可以对当前的加工程序进行对齐板材的操作，并可根据所设置的基准角自动找到加工的起点。

3、机器功能特点：

全时切割： 直接读取CAD/CAM软件生成的机加工代码，无须编程，切割机全天侯处于工作状态；

自动切割： 自动点火、延时、预热、穿孔、半径补偿、断点恢复、连续回退；

高效切割： 产量比人工切割提高6-8倍，比半自动小车切割提高4-6倍；

高质量切割：整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准，

切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准

表面切割质量好，一般无需再加工。

4、FASTCAM软件

通过FastCAM可以提高钢材套料率，有效节省钢材； 提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。

全自动共边套料功能是在自动套料过程中实现矩形零件和非矩形零件，即任意零件不同边长的自动共边，无需手工编辑，自动处理不同零件的共边和连割，为防止和避免热切割变形，自动处理切割方向和穿孔点的位置，借用切割过的边缘，直接预热切割，避免穿孔。

四、验收及安装调试约定

除国家规定的制造检验标准外，依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。

四、验收安排

1、设备到达到需要指定现场后，由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收

2、在设备验收过程中，如果供方提供设备及部件不符合合同规定，需方有权拒收货物，视为供方违约，并承担违约责任。

3、需方负责完成的工作

1）设备安装场地4.5×15（米）准备完毕；

2）需方参与安装调试的人员安排到位，人员熟练操作计算机且能熟练运用AutoCAD等绘图软件；

3）负责将符合要求所有的水、电、气、燃气等能源应联接到位，且提供到供方制造的设备相应开关处；

4）根据供方提供的安装地基图纸，预先做好安装地基，且完成的安装地基必须符合供方设备安装需求；

5）需方负责设备以及设备相关附件等安装，且设备以及设备相关附件安装情况满足供方设备运行要求。供方为设备安装提供指导性帮助；

6）需方准备调试试样3件（套）以上；

7）需方为供方在设备安装、调试、维修等期间提供便利；

8）负责基础悬挂电缆和管道的支架、承梁、切割工作台、电源、气源、稳压电源、过滤减压器、油水分离器等；

9）需方在准备妥当后通知供方进行安装、调试。

10）火焰切割气体的技术要求：氧——燃气氧气纯度99.6%以上，氧气压力0.8-1Mpa；燃气压力0.08-0.1Mpa。

（三）验收通过方式：验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》 。

五、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

六、质保约定

保修期为一年，保修起始日为安装调试合格日开始。

七、培训：免费提供技术培训。

八、售后服务及响应

乙方所供货的设备质保期为一年，主要部件质保三年，保修期内若发生设备质量问题，乙方负责免费提供相关配件和维修，保修期后长期有偿提供设备相关配件并对维修免费技术支持。

九、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。

8、烘干型空气压缩机技术要求

一、 总体要求

产品适用于我单位管道内外液体防腐所产生的粉尘、气体的吸收与烘干，同时防止粉尘外排造成的二次污染。为保证烘干质量采用两台空压机，一台烘干机和三台精密过滤器组成，节能环保、一次烘干、避免重复烘干、达到管道内外液体防腐均匀无流挂现象。该套设备具有良好的动力性、平稳性、安全性和经济性、维修性能好、可靠性高、操作简便、外形及颜色美观。

二、 执行标准、投标人资质及工作环境

执行标准

JB/T6430-2014《一般用喷油螺杆空气压缩机》

电气部分：符合NFPA70/79,IEC60204,GB5226-1

标准性能测试及参考标准：ISO1217Annex C；1996

噪音测试方法：ISO2151;2004

噪音测量标准：ISO9614-2;1996

钢制压力容器标准：GB150(1998)

除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标方均应遵守。如国家有更新的标准或技术规范，按新的标准执行。

三、主要技术参数

一）、设备构成

二）、设备主要参数

1.空压机主要性能参数

2.空压机配置表

3.干燥机技术参数：

4.过滤器技术参数

（1）初级过滤器（C级）主要技术参数

（2）精密过滤器（T级）主要技术参数

（3）精密过滤器（A级）主要技术参数

四、随机技术文件清单、操作规程

1、随机技术文件：中文使用说明书、合格证。

2、操作规程要求

2.1风险提示。

2.2操作规程。

2.3 常见故障及排除方法

2.4 应急处置程序；

五、质保约定

1.产品质量保修期为12个月。质保期内属于产品质量问题，一律免费维修。

2.产品安装调试后，负责培训买方机械、电气的操作人员，使买方人员熟练排除设备的一般故障。

3.终身服务，并及时有偿提供条件。

4.严格执行我公司质量承诺：1）出厂的产品达到优质、可靠、做到在厂内消除早期故障；2）产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后8小时内做出答复，24小时派出服务人员，并做到故障不排除，维修人不撤离现场。

六、培训及验收方案

1、免费提供技术培训。

2、由供需双方按照合同及技术协议要求对设备的质量、规格、性能和数量进行详细全面的验收，验收合格后签署验收交接单。在设备验收过程中，如果供方提供货物不符合合同规定，用户拒收货物。设备验收时间和地点：用户指定地点。

七、售后服务及响应

售后服务人员由专职技术人员担任，保修电话24小时保持畅通，使用期间如有故障发生，售后人员在接到报修电话后，在48小时内到达现场，进行处理。在保修外，按照需要提供所需的零配件、备件或服务，所需费用共同协商。

八、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。