项目招标公告

招标编号：DGYT-2019-2090

一、招标条件

本招标项目2019年石油工程研究院环保钻井液体系用降滤失剂等七种产品采购已完成审批，以DGYT-2019-2090批准，招标人为中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司 。具备招标条件，现对其进行公开招标。

二、项目概况与招标范围

物资采购项目：本项目为大港油田石油工程研究院购买环保钻井液体系用降滤失剂等七种产品，2019年预计需求金额将达*******（含税）元。

交货地点：大港油田石油工程研究院院内。

交货期：接到订单后于20工作日内交货，可分批送货。

产品质保期：从交货之日起计算，产品质保有效期一年以上。

项目进展：预计八月下旬发布招标公告，九月下旬公布结果。

标段划分：本项目共分为 7 个标段。

招标范围：

标段	物料组	物料名称	指标要求	单位	数量	最高限价元/吨 （含13%税至生产现场落地价格）
一	********	钻井液用降滤失剂	详见三产品技术规格书 “钻井液用降滤失剂”	吨	10	21933
二	********	钻井液用封堵防塌剂（1）	详见三产品技术规格书 “钻井液用封堵防塌剂1”	吨	25	20633
三	********	钻井液用封堵防塌剂（2）	详见三产品技术规格书 “钻井液用封堵防塌剂2”	吨	25	29333
四	********	泥浆处理剂	详见三产品技术规格书 “泥浆处理剂”	吨	25	39700
五	********	钻井液用封堵剂（1）	详见三产品技术规格书 “钻井液用封堵剂1”	吨	40	19667
六	********	钻井液用封堵剂（2）	详见三产品技术规格书 “钻井液用封堵剂2”	吨	16	30167
七	********	多元包被抑制剂	详见三产品技术规格书 “多元包被抑制剂”	吨	20	28600

交货地点及交货期：交货地点：大港油田范围内指定地点（含采油二、三厂等地区）；交货期：卖方负责送货、分批交付、按照买方要求7日内将货物运送至指定地点；

产品质保期： 从交货之日起计算，产品质保有效期一年以上

质量要求：应确保产品质量、售后服务承诺，产品质量满足技术规格书要求（见三技术规格书）。

其他商务因素：本次招标最终结算以实际发生数量为准。此项目为年度打包招标项目。

样品要求：投标人在投标截止日至少十日前，按照产品技术规格书要求提供样品1000g，液体样品用取样瓶包装，固体样品用取样袋包装，包装上注明样品名称及型号由招标中心进行盲样处理。

三、投标人资格要求

本次招标要求投标人须具备：

（1）本次招标不接受联合体投标。

（2）本次招标不接受分支机构投标。分支机构要求：允许法人依法设立的分支机构（分公司）参与投标，但必须得到总公司的授权，其民事责任由总公司承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件；

（3）资质条件：准入范围应包含 投标产品（8位物资组）状态均为正常，潜在供应商若无准入，可以向项目单位提出申请办理临时准入，并于投标截止日前取得临时准入资格；

（4）1投标人近三年（2016年至今）的服务中未出现严重违约或产品关键部分未出现重大的技术及质量问题，无涉及商业贿赂、重大诉讼、行政处罚等相关违规、违纪和违法行为。

2投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单的不得参加此次投标（需在投标文件中附查询截图）。

（5）准入要求：投标人应具备大港油田物资类市场准入资格 ；或具备大港油田企管法规处针对本项目出具的《招标临时准入证明》（投标人可向建设单位申请办理，此证明仅本次招标有效）。

（6）其他要求：投标人必须具有投标产品有效的中石油油田化学质量认可证，且认可产品的范围涵盖投标标的物或主要技术指标相近。

没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。

资格查询网站：http://10.76.3.36/GFGL/

*由项目使用单位进行经过盲样处理的样品性能评价（评价费用由投标人承担），符合要求的确定为合格投标人。

四、招标文件的获取

4.1请潜在投标人于2019年9月6日至2019年09月11日17时30分前（北京时间）①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节，有关交易平台操作的技术问题，请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位)；②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款，不接受现金业务。

4.2 招标文件每套（不分标段）售价1500元，售后不退。

4.3 本次招标文件采取电汇购买后，电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告4.1规定的时间内完成在线报名和银行汇款，报名截止日前将电汇底单，收款、开票信息承诺书（格式详见公告1）和确认后的投标人特别提示发送至招标代理机构联系人电子邮箱（应与招标代理机构联系人确认），否则视为报名不成功，电汇款到达指定账号的次日，招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁，潜在投标人自行下载招标文件。

五、投标文件的递交

此次招标为全流程电子招标平台操作，潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作。

5.1投标截止时间：2019年09月24日09时00分（北京时间）。

5.2本次投标采取：电子招标平台电子版投标文件提交与纸质版投标文件、电子版投标文件现场递交的双重投标方式，评标以电子招标平台电子版投标文件文件为准。现场递交的电子版投标文件用于平台应急处理。

5.2.1电子招标平台电子版投标文件递交

①提交时间和方式：潜在投标人应在不迟于投标截止时间，将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台（考虑投标人众多，避免受到网速影响，请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交)；

②投标截止时间前未完成投标文件传输的，视为撤回投标文件，投标截止时间后送达的投标文件，电子平台拒收。

5.2.2纸质版投标文件、现场电子版投标文件递交

①集中递交时间：投标截止时间前30分钟；

②集中递交地点：大港油田招标中心开标一室(天津滨海新区大港油田创业三路160号)。

③投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理；

④递交方式：现场送达，不接受其他方式；

⑤现场电子版投标文件载体：U盘。

5.3 潜在投标人应在投标截止时间三天前，向本公告第九条规定的账号提交不少于 5 万元人民币的投标保证金，缴纳方式为银行汇款且必须从投标人基本账户转出。

六、开标

开标时间：2019年 09月24 日09时00分（北京时间）；

开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台。

八、投标费用

中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件，具体要求见招标文件。

九、联系方式

招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司

招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司（大港油田招标中心）

地 址：天津滨海新区大港油田创业三路邮编：300280

联系人： 李佩璇邮箱： ********2@qq.com

电 话： 15022388735

账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司

开户银行：中国建设银行天津油田支行

账 号：12001765001052508570

异议受理部门：大港油田招标中心 联系电话：022-25913109

投诉受理部门：大港油田公司企管法规处 联系电话：022-25925313

意见与建议：大港油田招标中心 联系电话：022-25977051

电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司

电子投标技术咨询电话：4008800114 转 3 转 6

天津大港油田工程咨询有限公司（盖章）

1：收款、开票信息承诺书

收款、开票信息承诺书

天津大港油田工程咨询有限公司：

我方已于年 月 日在中国石油电子招标投标交易平台报名参加（项目名称）的项目(第 标段)投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。

我方承诺中标后及时交纳招标代理费。

投标单位联系人：；

联系电话（手机）： ；

电子邮箱： ；

此外，为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由我单位财务部门提供，并扫描贵公司极速开票码，申请开票。

收款信息：

1.收款单位（开户）名称： ；

2.收款银行帐号： ；

3.收款银行名称：；

4.收款银行联行行号（支付系统行号）： ；

5.收款银行所在地： ；

开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由我方财务人员提供）如下：

单位名称： ；开 户 行： ；账 号： ；注册地址： ；电 话： ；税 号： ；电子邮箱： （用于接收电子发票） ；开具增值税专用发票： □是 □否 。

所有票据接受邮寄（邮寄到付）□是 □否 ；

收件人： 手机：邮寄地址： 。

我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确，收款单位名称及收款银行所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我单位开户银行退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟一个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。

特此确认。

单位名称：（盖单位章）

法定代表人： （ 签字）

年 月 日

三：技术规格书/项目说明及资料

一、钻井液用降滤失剂

1　范围

本技术规格书规定了钻井液用降滤失剂的技术要求、试验方法、检验规则、标签与标志、包装、运输及贮存。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

SY/T 5559 钻井液用处理剂通用试验方法

SY/T 5490 钻井液试验用土

SY 5444 钻井液用评价土

3　技术要求

钻井液用降滤失剂的技术要求应符合表1规定。

表 1 钻井液用降滤失剂技术指标

项目		指标
外观		自由流动的粉末及颗粒
烘失量，%		≤ 10.0
淡水浆滤失量降低率（0.4%样品），%	常温	≥ 45.0
	120℃老化16h	≥ 45.0
复合盐水浆滤失量降低率(1.5%样品),%	常温	≥ 80.0
	120℃老化16h	≥ 80.0

4　试验方法

4.1试剂与材料

a) 分析天平：分度值0.0001 g；

b) 中压滤失仪；SD-3型或等效产品；

c）标准分样筛：筛孔孔径0.9 mm；

d) 高速搅拌机：GJS-B12K型或等效产品，承载转速11000±300 r/min；

e) 电热干燥箱：室温～250 ℃，控温灵敏度±2 ℃；

f）常规玻璃仪器。

4.2 仪器与设备

a）无水碳酸钠：分析纯；

b）氯化钠：分析纯；

c）无水氯化钙：分析纯；

d）氯化镁：分析纯；

e）钻井液试验配浆用膨润土：符合SY/T 5490的规定 ；

f）蒸馏水：符合GB/T 6682三级规定。

4.3试验程序

4.3.1 外观的测定

取样品于自然光下目测其状态，记录目测结果。

4.3.2 烘失量的测定

按照SY/T 5559中的第2章执行，烘干时间为2 h。

4.3.3 淡水浆滤失量降低率的测定

4.3.3.1 基浆配制

在高搅杯中加入400 ml蒸馏水，0.5 g无水碳酸钠、12 g钻井液试验配浆用膨润土，配制两份基浆，高搅20 min，其间停下两次刮下粘附物，25℃±1℃密闭养护24 h后，高速搅拌5 min后，按GB/T 16783.1的规定测定基浆的中压滤失量。

4.3.3.2 常温性能测定

按4.3.3.1所述方法配制基浆两份，每份400 mL，各加入样品1.6 g，在高速搅拌器上搅拌20 min，在搅拌中间停下两次，刮下粘附于杯壁上的粘附物，将它们放在密闭的容器25 ℃±1℃养护24 h，养护后再在高速搅拌器上搅拌5 min，按GB/T 16783.1的规定测定其中压滤失量。

4.3.3.3 120℃老化性能测定

按4.3.3.1所述方法配制基浆四份，每份400 mL，其中两份各加入样品1.6 g，在高速搅拌器上搅拌20 min，在搅拌中间停下两次，刮下粘附于杯壁上的粘附物，然后装入高温老化罐中，同时将两份基浆装入老化罐，120 ℃下热滚16 h后，取出冷却至室温，高速搅拌5 min，按GB/T 16783.1的规定测定老化后试验浆的中压滤失量和基浆的中压滤失量。

4.3.3.4 按照公式（1）计算滤失量降低率

R=×100...........................(1)

式中：

R—滤失量降低率，%；

FL1—试验浆滤失量，mL；

FL2—基浆滤失量，mL；

4.3.4 复合盐水滤失量降低率的测定

4.3.4.1基浆配制

在高搅杯中加入400 ml蒸馏水，3.6 g无水碳酸钠、18.0 g氯化钠、2.0 g无水氯化钙、5.2 g氯化镁搅拌至完全溶解后，再加入60.0 g钻井液试验配浆用膨润土，配制两份基浆，高搅20 min，其间停下两次刮下粘附物，25±1℃密闭养护24 h后，高速搅拌5 min后，按GB/T 16783.1的规定测定基浆的中压滤失量。

4.3.4.2常温性能测定

按4.3.4.1所述方法配制基浆两份，每份400 mL，各加入样品6g，在高速搅拌器上搅拌20min，在搅拌中间停下两次，刮下粘附于杯壁上的粘附物，将它们放在密闭的容器25±1℃养护24 h，养护后再在高速搅拌器上搅拌5 min，按GB/T 16783.1的规定测定其中压滤失量。

4.3.4.3 120℃老化性能测试

按4.3.4.1所述方法配制基浆两份，每份400 mL，其中一份加入样品6 g，在高速搅拌器上搅拌20 min，在搅拌中间停下两次，刮下粘附于杯壁上的粘附物，然后装入高温老化罐中，同时将基浆装入老化罐，120 ℃下热滚16 h后，取出冷却至室温，高速搅拌5 min，按GB/T 16783.1的规定测定老化后试验浆的中压滤失量和基浆的中压滤失量。

4.3.4.4 按照4.3.3.4中公式（1）计算滤失量降低率。

5　检验规则

5.1 组批与抽样

5.1.1 组批

产品以同一班次、同一原料、同一配方生产的产品为一检验批。

5.1.2 抽样

用取样器从每批（不大于30t）袋数的1%—5%按米字形确定取样点（不小于10点）插入不同深度取样，每袋取样不少于100g。样品混匀后用四分法分成三份，分别装入清洁、干燥的磨口瓶内，每份质量不少于500g，贴上标签注明生产单位、 产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 产品检验

5.2.1 出厂检验

每批产品出厂前应进行检验，检验项目为表1中技术指标。

5.2.2 检验规则

出厂检验项目均符合本技术规格书要求时，判定该批产品合格。出厂检验一项或一项以上不符和相应要求时，应加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果合格，判定该产品合格；复检不合格，则判定该批产品不合格。

6　标签与标志、包装、运输及贮存

6.1 标签与标志

包装标签上应标明产品名称、代号、净含量、生产厂名称及地址、批号、标准编号等。

标志应符合GB/T191的规定。

6.2 包装

本品采用三合一包装袋包装，每袋净含量25 kg，或根据顾客要求提供包装。封口严密，无泄漏。

6.3 贮存与运输

产品应贮存于阴凉、通风、干燥处，在运输过程中应轻装轻卸，防止碰撞，注意密封，防止泄漏。

6.4 贮存期

满足上述条件下，产品未启封的贮存期为12个月。

二、钻井液用封堵防塌剂1

1　范围

本技术规格书规定了钻井液用封堵防塌剂1的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存要求。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

SY/T 5490 钻井液试验用土

SY 5444 钻井液用评价土

Q/SY 17095 钻井液用封堵剂 磺化沥青

3　技术要求

表1 钻井液用封堵防塌剂1技术要求

项目	指标
外观	自由流动粉末及颗粒
烘失量，%	≤ 15.0
油溶物含量，%	≥ 35.0
水溶物含量，%	≥ 40.0
150℃、3.45MPa高温高压滤失量降低率（样品加量2%），%	≥ 35.0

4　试验方法

4.1 仪器与器皿

a) 干燥箱：室温～250℃，控温精度±2℃；

b) 干燥剂：硅胶干燥剂；

c) 分析天平：分度值0.0001g；

d) 高温高压滤失仪：GGS42型或等效产品；

e) 脂肪抽提器：容积500mL；

f) 高速搅拌器：GJS-B12K型或等效产品，在负载情况下的转速为11000r/min±300r/min。

4.2 试剂与材料

a) 钻井液试验配浆用膨润土：符合SY/T 5490的规定；

b）钻井液用评价土：符合SY 5444的规定；

c）氢氧化钠:分析纯；

d）蒸馏水：符合GB/T 6682三级规定；

e）四氯化碳：分析纯；

4.3 试验程序

4.3.1 外观

取样品于自然光下目测其状态，记录目测结果。

4.3.2 烘失量的测定

按照Q/SY 17095中4.4的方法执行。

4.3.3 油溶物含量的测定

试验过程按照Q/SY 17095中4.8的方法执行，抽提终点改为：将抽提器放入电加热套内并保持沸腾状态8h，即为终点。

4.3.4 水溶物含量的测定

试验过程按照Q/SY 17095中4.7的方法执行，抽提终点改为：将抽提器放入电加热套内并保持沸腾状态8h，即为终点。

4.3.5 高温高压滤失量降低率的测定

按照Q/SY 17095中4.10的方法执行。

5　检验规则

5.1 组批与抽样

5.1.1 组批

产品以同一班次、同一原料、同一配方生产的产品为一检验批。

5.1.2 抽样

用取样器从每批（不大于30t）袋数的1%—5%按米字形确定取样点（不小于10点）插入不同深度取样，每袋取样不少于100g。样品混匀后用四分法分成三份，分别装入清洁、干燥的磨口瓶内，每份质量不少于500g，贴上标签注明生产单位、 产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 产品检验

5.2.1 出厂检验

每批产品出厂前应进行检验，检验项目为表1中技术指标。

5.2.2 检验规则

出厂检验项目均符合本技术规格书要求时，判定该批产品合格。出厂检验一项或一项以上不符和相应要求时，应加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果合格，判定该产品合格；复检不合格，则判定该批产品不合格。

6　标签与标志、包装、运输及贮存

6.1 标签与标志

包装标签上应标明产品名称、代号、净含量、生产厂名称及地址、批号、标准编号等。

标志应符合GB/T191的规定。

6.2 包装

本品采用三合一包装袋包装，每袋净含量25 kg，或根据顾客要求提供包装。封口严密，无泄漏。

6.3 贮存与运输

产品应贮存于阴凉、通风、干燥处，在运输过程中应轻装轻卸，防止碰撞，注意密封，防止泄漏。

6.4 贮存期

满足上述条件下，产品未启封的贮存期为12个月。

三、钻井液用封堵防塌剂2

7　范围

本技术规格书规定了钻井液用封堵防塌剂2的要求、试验方法、检验规则、标签与标志、包装、运输及贮存。

8　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

SY/T 5490 钻井液试验用土

SY 5444 钻井液用评价土

9　技术要求

钻井液用封堵防塌剂应符合表1规定的技术要求。

表1 钻井液用封堵防塌剂2技术指标

项目	指标
外观	粘稠状液体
3%水溶液表观粘度，mPa.s	≤ 5.0
相对抑制性	≤ 1.0
粒度≤150μm，%	≥ 70.0
20%盐水浆滤失量降低率（150℃老化16h），%	≥ 50.0

10　试验方法

4.1 仪器与器皿

a) 高速搅拌器：GJS-B12K型或等效产品，承载转速11000±300r/min；；

b) 滚子加热炉：控温范围（室温～250）℃，控温灵敏度：±2℃；

c) 分析天平：分度值0.1mg；

d) 六速旋转粘度计：ZNN—D6型或等效产品；

e) 中压失水仪：ZNN-3型或等效产品；

f) 激光粒度仪；Mastersizer 2000或等效产品；

g）常规玻璃仪器。

4.2 试剂和材料

a) 钻井液试验配浆用膨润土：符合SY 5490的规定；

b) 钻井液膨胀试验用膨润土：符合SY 5490的规定

c）氯化钠：分析纯；

d）无水碳酸钠：分析纯。

4.3检验步骤

4.3.1 外观的测定

取样品于自然光下目测其状态，记录目测结果。

4.3.2 3%水溶液表观粘度的测定

量取300ml蒸馏水水，加入钻井液杯中，称取9g样品在11000 r/min高速搅拌下缓慢加入盛水的钻井液杯中，高速搅拌20 min，使用六速旋转粘度计测试 Φ600，按式（1）计算表观粘度：

AV =Φ 600 ....................................(1)

式中：AV-表观粘度，mPa.s;

Φ600-直读式粘度计在600r/min转速下的稳定读值；

4.3.3 相对抑制性

4.3.3.1 分别称取9 gKCl和9 g样品，分别加入300ml蒸馏水中，配制成3%KCl蒸馏水溶液和3%样品蒸馏水溶液

4.3.3.2 称取（105±3）℃下烘4h的钻井液膨胀试验用膨润土10.00g装入页岩膨胀筒中，在压力机上加4MPa压力，并保持5min，取下安装在页岩膨胀仪上，分别测定3%KCl蒸馏水溶液和3%样品蒸馏水溶液浸泡岩芯8h的膨胀高度。

4.3.3.3 计算：

Y=....................................(2)

式中：Y--相对抑制性；

h1--3%样品溶液浸泡后岩芯膨胀高度，mm;

h2--3%KCL溶液浸泡后岩芯膨胀高度，mm。

4.3.4 粒度的测定

4.3.4.1 取试样6.0g于200.0g蒸馏水中，高速搅拌20min使其充分分散，配制成样品溶液待用。

4.3.4.2 打开激光粒度仪，预热半小时。

4.3.4.3 取蒸馏水600ml，加入4.3.4.1配制的样品溶液60g，低速搅拌下混合均匀，按激光粒度仪测定步骤测定和计算（测定前打开超声）。

4.3.5 20%盐水浆滤失量降低率

4.3.5.1 基浆配制及测定

在400 mL蒸馏水中加入1.0 g无水碳酸钠、16.0 g钻井液试验配浆用膨润土，高搅（11 000r/min）20 min，25 ℃±2 ℃密闭养护24 h。

养护后，取两份基浆加入80g氯化钠，高搅（11 000r/min）20min，装入高温老化罐中，于150℃下热滚16h后，取出冷却至室温，高速搅拌（11 000r/min）5min，按GB/T 16783.1的规定测定其滤失量FL2。

4.3.5.2 试验浆的测定

取 4.35.1 配好的基浆400 mL两份，分别加入12.0g试样，高速（11000r/min）搅拌20 min后，分别加入80g氯化钠，高搅（11000r/min）20min，然后装入高温老化罐中，于150℃下热滚16h后，取出冷却至室温，高速搅拌（11000r/min）5min，按GB/T 16783.1的规定测定其滤失量FL1 。

4.3.5.3 滤失量降低率的计算

R=×100...........................(3)

式中：R—滤失量降低率，%；

FL1—试验浆滤失量，mL；

FL2—基浆滤失量，mL；

11　检验规则

5.1 抽样方法

每批产品按总桶数5%比例抽取样品（不少于5桶），抽样时用取样器在桶的上、中、下三个位置处吸取试样，每桶取样不少于100mL，混匀，等量分装入3个清洁、干燥、有塞的试剂瓶中，贴上标签，并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 检验

5.2.1 出厂检验

出厂检验要求如下：

a) 出厂检验应逐批进行；

b) 检验项目为表1中列出的全部项目；

c) 产品经检验合格后方可出厂。

5.2.2 型式检验

5.2.2.1 遇有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品投产或进行鉴定时；

b) 工艺、原材料有较大改变可能影响产品质量时；

c) 正常生产够12个月时；

d) 国家质量监督部门提出要求时。

(1) 5.2.2.2 型式检验项目为表1中全部项目。

5.3 判定规则

检验结果有一项指标不符合要求时，应申请用备用样复检，若仍不符合要求时，则判定该批产品为不合格产品。

12　标志、包装、贮存及运输

6.1 标志

产品的外包装上应印有牢固、清晰的标志。注明产品名称及代号、型号、批号、厂名、厂址、净重、生产日期、保质期、合格产品标识和执行标准。

6.2 包装

本品采用25 Kg塑料桶包装。封口严密，无泄漏。

6.3 运输

产品运输时避免雨淋、混入其他杂质。

6.4 贮存

产品应贮存于干燥、通风、避免雨淋的地方。本产品自生产之日起，保质期12个月。

四、泥浆处理剂

13　范围

本技术规格书规定了泥浆处理剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

14　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

SH/T 0006—2002 工业白油

15　技术要求

钻井液用抑制剂的技术指标应符合表1的规定。

表1　泥浆处理剂技术要求

项 目	指 标
外 观	自由流动的液体
砂岩岩心表面水相接触角	≥ 120°
砂岩岩心表面油相接触角	≥ 50°

16　试验方法

4.1 仪器与器皿

a）天平：精度0.01g、0.0001g；

b）高速搅拌器（带高搅杯）：负载转速（11000±300）r/min；

c）滚子加热炉（带老化罐）：控温灵敏度（150±3）℃；

d）恒温干燥箱：控温灵敏度（120±3）℃；

e）接触角测量仪：JC2000D3或同类产品；

f）广泛PH试纸；

g）常规玻璃仪器。

4.2 试剂及材料

a) 无水乙醇:分析纯。

b）蒸馏水：三级。

c) 人造岩心：砂岩岩心，渗透率10mD。

d）5#白油，符合 SH/T 0006—2002 要求。

4.3 试验步骤

4.3.1 外观的测定

室内自然光下目测。

4.3.2 pH 的测定

取30 g试样，置于烧杯中，用pH试纸测其pH值。

4.3.3 砂岩岩心表面水相接触角的测定

取300mL 无水乙醇，加入9 g试样搅拌均匀，备用。

将打磨光滑的砂岩岩心浸泡于装有试样溶液的烧杯中，并将烧杯置于超声波仪器中超声分散30分钟，取出继续浸泡2小时，取出砂岩岩心置于200℃烘箱烘干2小时，待冷却后取出岩心置于接触角测量仪进行水相接触角测量。利用微量注射器滴加5μL的去离子水，利用接触角仪进行图像拍摄，并用五点法进行接触角计算，得出表面水相接触角度数。本实验采用五次测量取平均值的方法。

4.3.4 砂岩岩心表面油相接触角的测定

取300mL 无水乙醇，加入3%试样搅拌均匀，备用。

将打磨光滑的砂岩岩心浸泡于装有试样溶液的烧杯中，并将烧杯置于超声波仪器中超声分散30分钟，取出继续浸泡2小时，取出砂岩岩心置于80℃烘箱烘干2小时，待冷却后取出岩心置于接触角测量仪进行油相接触角测量。利用微量注射器滴加5μL的5#白油，利用接触角仪进行图像拍摄，并用五点法进行接触角计算，得出表面油相接触角度数。本实验采用五次测量取平均值的方法。

17　检验规则

5.1 抽样方法

每批产品按总桶数5%比例抽取样品（不少于5桶），抽样时用取样器在桶的上、中、下三个位置处吸取试样，每桶取样不少于100mL，混匀，等量分装入3个清洁、干燥、有塞的试剂瓶中，贴上标签，并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 检验

5.2.1 出厂检验

出厂检验要求如下：

a) 出厂检验应逐批进行；

b) 检验项目为表1中列出的全部项目；

c) 产品经检验合格后方可出厂。

5.2.2 型式检验

5.2.2.1 遇有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品投产或进行鉴定时；

b) 工艺、原材料有较大改变可能影响产品质量时；

c) 正常生产够12个月时；

d) 国家质量监督部门提出要求时。

5.2.2.2 型式检验项目为表1中全部项目。

5.3 判定规则

检验结果有一项指标不符合要求时，应申请用备用样复检，若仍不符合要求时，则判定该批产品为不合格产品。

18　标志、包装、贮存及运输

6.1 标志

产品的外包装上应印有牢固、清晰的标志。注明产品名称及代号、型号、批号、厂名、厂址、净重、生产日期、保质期、合格产品标识和执行标准。

6.2 包装

本品采用25Kg塑料桶包装。封口严密，无泄漏。

6.3 运输

产品运输时避免雨淋、混入其他杂质。

6.4 贮存

产品应贮存于干燥、通风、避免雨淋的地方。本产品自生产之日起，保质期12个月。

五、钻井液用封堵剂1

19　范围

本技术规格书规定了钻井液用封堵剂1的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

20　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

21　技术要求

钻井液用封堵剂的技术指标应符合表1的规定。

表1　钻井液用封堵剂1的技术指标

项 目	指 标
外 观	粘稠状液体
水分散性	均匀分散或有细小颗粒
盐水滤失量，mL	≤ 40.0
蒸馏水加样（4%）滤失量，ml	≤ 50.0
在80 ℃下，5D砂盘封堵滤失量降低率，%	≥ 20.0

22　试验方法

4.1仪器与器皿

高速搅拌器：GJ-1或同类产品；磁力搅拌器：78-1型或同类产品；钻井液用封堵性能评价仪：OFI渗漏封堵PPA或同类仪器；中压滤失仪：ZNS型或同类型产品；天平：分度值0.01 g、0.0001 g；常规玻璃仪器。

4.2试剂与材料

黄原胶；符合GB/T 5005-2010中钻井级生物聚合物的要求；过滤介质：陶瓷砂盘,过滤面积是22.6 cm2(3.5 in2) ，厚度是6.4 mm(0.25 in)钻井液试验配浆用膨润土：符合SY/T 5490-2016要求。

4.3试验方法

4.3.1 外观的测定

室内自然光下目测。

4.3.2 水分散性

量取100 mL蒸馏水于250 mL烧杯中，加入0.5 g（准确至0.01 g）样品，在磁力搅拌30 min后，观察样品在水中能否完全分散。

4.3.3 盐水滤失量的测定

量取400 mL蒸馏水于高搅杯中，加入氯化钠28.00g，在11000 r/min条件下高搅10 min，加入氢氧化钠0.40 g搅拌5 min，加入黄原胶0.40 g 高搅20m in，做为基浆，检测其滤失量。滤失量应为全失。否则调整黄原胶的加量（按0.05 g递减）。

取基浆400 mL，加入12.00 g样品，在11000 r/min条件下高搅20 min，其间至少停两次，以刮下附在容器壁上的样品，按GB/T 16783.1—2014的规定测定其30 min中压滤失量。

4.3.4 蒸馏水滤失量的测定

量取400mL蒸馏水，加入待检样品16g，在11000 r/min条件下高速搅拌20min。按GB/T 16783.1的规定测定中压滤失量。

4.3.5 封堵滤失量降低率的测定

4.3.5.1 基浆及试验浆配制：

基浆配制：在400 mL蒸馏水中加入0.84 g无水碳酸钠、24.00 g钻井液试验配浆用膨润土，高搅（11 000r/min）20 min，25 ℃±2 ℃密闭养护24 h。

试验浆配制：取2份养护后的基浆分别加入20.00 g样品，高速搅拌（11 000r/min）20 min。

4.3.5.2 基浆封堵滤失量测定

按照钻井液用封堵性能评价仪测定程序，采用5D陶瓷盘，检测基浆在7MPa、80℃条件下，30min滤失量，即为基浆封堵滤失量。

4.3.5.3 试验浆封堵滤失量测定

按照钻井液用封堵性能评价仪测定程序，采用5D陶瓷盘，检测试验浆在7MPa、80℃条件下，30min滤失量，即为试验浆封堵滤失量。

4.3.5.4 封堵滤失量降低率按式（2）计算

……………………………………………（2）

式中：

A ——封堵滤失量降低率，用百分数表示（%）；

V基浆 ——基浆渗透封堵试验30 min滤失量，单位为毫升（mL)；

V试验浆——试验浆渗透封堵试验30 min 滤失量，单位为毫升（mL)。

23　检验规则

5.1 抽样方法

每批产品按总桶数5%比例抽取样品（不少于5桶），抽样时用取样器在桶的上、中、下三个位置处吸取试样，每桶取样不少于100mL，混匀，等量分装入3个清洁、干燥、有塞的试剂瓶中，贴上标签，并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 检验

5.2.1 出厂检验

出厂检验要求如下：

a) 出厂检验应逐批进行；

b) 检验项目为表1中列出的全部项目；

c) 产品经检验合格后方可出厂。

5.2.2 型式检验

5.2.2.1 遇有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品投产或进行鉴定时；

b) 工艺、原材料有较大改变可能影响产品质量时；

c) 正常生产够12个月时；

d) 国家质量监督部门提出要求时。

5.2.2.2 型式检验项目为表1中全部项目。

5.3 判定规则

检验结果有一项指标不符合要求时，应申请用备用样复检，若仍不符合要求时，则判定该批产品为不合格产品。

24　标志、包装、贮存及运输

6.1 标志

产品的外包装上应印有牢固、清晰的标志。注明产品名称及代号、型号、批号、厂名、厂址、净重、生产日期、保质期、合格产品标识和执行标准。

6.2 包装

本品采用25 Kg塑料桶包装。封口严密，无泄漏。

6.3 运输

产品运输时避免雨淋、混入其他杂质。

6.4 贮存

产品应贮存于干燥、通风、避免雨淋的地方。本产品自生产之日起，保质期12个月。

六、钻井液用封堵剂2

25　范围

本标准规定了钻井液用封堵剂2的要求、试验方法、检验规则、标签与标志、包装、运输及贮存。

26　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6680 液体化工产品采样通则

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

SY/T 5490 钻井液试验用土

27　 技术要求

钻井液用封堵剂应符合表1规定的技术要求。

表1 钻井液用封堵剂2技术指标

项 目	指 标
外观	粘稠液体
50℃粘附系数降低率，%	≥ 20.0
油溶率，%	≥ 40.0
API滤失量，mL	≤ 15.0
120℃HTHP滤失量，mL	≤ 35.0

28　试验方法

4.1 仪器与设备

a）高速搅拌器：GJ-1型或同类产品，转速(11000±300)r/min；

b）电子天平：鉴别力域0.01g、0.1mg；

c）高温高压粘附系数测定仪：GNF-1型或同类产品；

d）称量瓶：φ40mm×25mm。

e）磁力搅拌器：79-1型或同类产品；

4.2试剂与材料

a）钻井液试验配浆用膨润土；符合SY/T 5490；

b）钻井液试样用评价土；符合SY/T 5490；

c）无水碳酸钠：化学纯。

4.3检验步骤

4.3.1 外观

在自然光下目测。

4.3.2 粘附系数降低率

4.3.2.1 基浆的配制

取400mL蒸馏水两份，分别加入0.84g无水碳酸钠和24.0g钻井液试验配浆用膨润土，用高速搅拌器搅拌20min后，在密闭的容器中室温养护24h后备用。在其中一份基浆中加入6.0g试样，在（50±3）℃下热滚动2h后，用高速搅拌器搅拌5min。

4.3.2.2 粘附系数的测定

在高温高压泥饼粘附仪上分别测定在（50±3）℃下基浆及加入试样的泥浆粘附系数。

4.3.2.3 计算：

…………………………（1）

式中：

f—粘附系数降低率，%；

T1―基浆的粘附系数；

T2―加入试样后的粘附系数。

4.3.3 油溶物含量的测定

试验过程按照Q/SY 17095中4.8的方法执行，抽提终点改为：将抽提器放入电加热套内并保持沸腾状态8h，即为终点。

4.3.4 滤失量的测定

4.3.4.1 基浆配制

在350mL蒸馏水中加入1g无水碳酸氢钠溶解，再加入35 g钻井液试验用评价土，高搅（11000r/min）20 min，加入14g试样，高搅（11000r/min）20 min，25 ℃±2 ℃密闭养护24 h。

养护后，高速搅拌（11000r/min）5min，按GB/T 16783.1的规定测定其API滤失量和120℃HTHP滤失量。

29　检验规则

5.1 抽样方法

每批产品按总桶数5%比例抽取样品（不少于5桶），抽样时用取样器在桶的上、中、下三个位置处吸取试样，每桶取样不少于100mL，混匀，等量分装入3个清洁、干燥、有塞的试剂瓶中，贴上标签，并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 检验

5.2.1 出厂检验

出厂检验要求如下：

a) 出厂检验应逐批进行；

b) 检验项目为表1中列出的全部项目；

c) 产品经检验合格后方可出厂。

5.2.2 型式检验

5.2.2.1 遇有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品投产或进行鉴定时；

b) 工艺、原材料有较大改变可能影响产品质量时；

c) 正常生产够12个月时；

d) 国家质量监督部门提出要求时。

(2) 5.2.2.2 型式检验项目为表1中全部项目。

5.3 判定规则

检验结果有一项指标不符合要求时，应申请用备用样复检，若仍不符合要求时，则判定该批产品为不合格产品。

30　标志、包装、贮存及运输

6.1 标志

产品的外包装上应印有牢固、清晰的标志。注明产品名称及代号、型号、批号、厂名、厂址、净重、生产日期、保质期、合格产品标识和执行标准。

6.2 包装

本品采用25 Kg塑料桶包装。封口严密，无泄漏。

6.3 运输

产品运输时避免雨淋、混入其他杂质。

6.4 贮存

产品应贮存于干燥、通风、避免雨淋的地方。本产品自生产之日起，保质期12个月。

七、多元包被抑制剂

31　范围

本技术规格书规定了多元包被抑制剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

32　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 16783.1 石油天然气工业钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 6682 分析试验用水规格和试验方法

SY/T 5490 钻井液试验用土

33　技术要求

多元包被抑制剂应符合表1规定的技术要求。

多元包被抑制剂技术指标

项 目	指标
外 观	白色或透明自由流动粉末
灼烧残渣，%	≤ 30
钾含量，%	≥ 5.0
0.5 %水溶液的表观粘度，mPa.s	≥ 15
0.5 %水溶液的电导率（20 min），μS/cm	≤ 2000
岩心线膨胀降低率，%	≥ 50

34　试验方法

4.1 仪器与器皿

a）高速搅拌器：GJ-1或同类产品；

b）电子天平：分度值0.01 g、0.0001 g；

c）称量瓶：50 mm×30 mm；

d）六速旋转粘度计：ZNN-D或同类产品；

e）磁力搅拌器：78-1型或同类产品；

f）瓷坩埚：50 mL、30 mL；

g）电导率测定仪DDS-307或同类仪器；

h）页岩膨胀测定仪：GZ001或同类仪器；

i）马弗炉：控温灵敏度±10 ℃ ；

n）常规玻璃仪器。

4.2 试剂与材料

4.2.1 试验用试剂和材料包括：

a）碳酸钠：分析纯；

b）钻井液页岩膨胀用土：符合SY/T 5490-2016要求；

c）盐酸：分析纯；

d）氢氧化钠：分析纯；

e）四苯硼钠：分析纯；

f）36%甲醛溶液：分析纯；

g）达旦黄指示剂：分析纯；

h）十六烷基三甲基溴化铵：分析纯；

i）蒸馏水：符合GB/T 6682中三级水的规定。

4.2.2 试验用试剂配制与标定

盐酸溶液（1:1）：体积比；氢氧化钠溶液（20%）：称取20gNaOH 溶于蒸馏水，稀释至100mL；达旦黄指示液：称取0.08g 达旦黄指示剂溶于蒸馏水，稀释至100mL；四苯硼钠溶液：称取20g四苯硼钠试剂溶于800mL蒸馏水中，加入20g氢氧化铝粉末搅拌10min， 滤去沉淀物至溶液清亮为止，将此溶液转至1000mL 容量瓶中，加入2mL 20%氢氧化钠溶液， 稀释至刻度（此溶液保存于聚乙烯塑料瓶中）；十六烷基三甲基溴化铵溶液：称取十六烷基三甲基溴化铵试剂12.5g（称准至0.0001g），溶于500mL 蒸馏水中，加100mL 无水乙醇，充分搅拌后，将溶液转移至1000mL 容量瓶中，稀释至刻度；四苯硼钠对钾离子滴定度的标定：用移液管准确移取氯化钾标准溶液10mL 于100mL 容量瓶中，加20mL 四苯硼钠溶液、2mL20% 氢氧化钠溶液、5mL 36% 甲醛溶液，稀释至刻度，摇匀放置15min 过滤。用移液管准确移取上述滤液50mL 于锥型瓶中，加7 滴～8 滴达旦黄指示液，用十六烷基三甲基溴化铵溶液滴定至溶液由黄变粉红即可。记下消耗十六烷基三甲基溴化铵的毫升数V4。空白试验：用移液管吸取四苯硼钠溶液5mL 于250mL 锥型瓶中，加2mL20% 氢氧化钠溶液。5mL36% 甲醛溶液，摇匀放置2min，加7 滴～8 滴达旦黄指示液，用十六烷基三甲基溴化铵溶液滴定至溶液由黄变粉红即可。记下消耗十六烷基三甲基溴化铵的毫升数V0。 四苯硼钠对钾离子的滴定度按公式（1）计算：

...................................................(1)

式中：

T—四苯硼钠对钾离子的滴定度，单位为克每毫升（g/mL）；

mKCl—称取氯化钾的质量，单位为克（g）；

V4—氯化钾标准溶液消耗十六烷基三甲基溴化铵溶液的量，单位为毫升（mL）；

V0—四苯硼钠溶液消耗十六烷基三甲基溴化铵溶液的量，单位为毫升（mL）。

4.3 试验方法

4.3.1 外观的测定

室内自然光下目测。

4.3.2 灼烧残渣含量的测定

用在650℃±10℃马弗炉中灼烧3h已知质量的50mL瓷坩埚称取试样1g（称准至0.0001g），在电炉上灰化至变色、无烟为止，移入马弗炉中，650℃下灼烧3h。当温度降至300℃后取出，置于干燥器中，冷却至室温后称量，并按公式（2）计算灼烧残渣含量。

.............................................. ........(2)

式中：

S——灼烧残渣，用百分数表示（%）；

m1——灼烧后试样及瓷坩埚质量，单位为克（g）；

m2——试样及瓷坩埚质量，单位为克（g）；

m——瓷坩埚质量，单位为克（g）。

4.3.3 钾含量的测定

称取试样0.2g（称准至0.0001g）于洁净、干燥的30mL瓷坩埚中，在电炉上灰化至样品变色、无烟为止，移入马弗炉在700 ℃下灼烧3h，冷却，加数滴（1:1）盐酸酸化，加蒸馏水溶解，转入100mL容量瓶中，加入20mL四苯硼钠溶液、2mL20%氢氧化钠、5mL36%甲醛溶液，稀释至刻度，摇匀放置15min，过滤。

用移液管准确移取滤液50mL于锥型瓶中，加入7滴—8滴达旦黄指示液，用十六烷基三甲基溴化铵溶液滴定至溶液由黄变粉红色即可，记下消耗十六烷基三甲基溴化铵的毫升数V8 ，并按公式（3）计算钾含量：

..................................(3)

式中：

H—钾含量，用百分数表示（%）；

V1—试样消耗十六烷基溴化铵的体积，单位为毫升（mL）；

V0—四苯硼钠消耗十六烷基溴化铵的体积，单位为毫升（mL）；

T—滴定度，单位为克每毫升（g/mL）；

W—水分，用百分数表示（%）；

M3—样品的质量，单位为克（g）。

4.3.4 0.5 %水溶液表观粘度测定

在500 mL烧杯中，加入400 mL蒸馏水，取2.0 g（精确至0.0001 g以干基计）试样，在低速搅拌器300±50转/min下，边搅拌边缓慢加入样，使试样颗粒均匀分散于蒸馏水中，搅拌溶解20 min，然后用六速旋转粘度计测其φ600的读值，按式(4)计算表观粘度。

……………………………………（4）

式中：

—表观粘度，单位为毫帕·秒（mPa.s）；

—六速旋转粘度计在600 r/min下的稳定读值。

4.3.5 0.5 %水溶液电导率测定

按4.3.4配置溶液，用电导率仪按操作规程测量溶液电导率。

4.3.6 岩心线膨胀降低率测定

4.3.6.1试样溶液的配置：称取试样0.3 g（称准至0.01 g，以干基计）于烧杯中，加入200 mL蒸馏水中，在磁力搅拌器上300±50转/min下搅拌20 min。

4.3.6.2 称取110 ℃下烘干的钻井液用岩心膨胀用土，10 g，装入测筒内，并将塞杆插入测筒，在压力4 MPa下保持5 min，制得试验岩心。

4.3.6.3 将具有岩心的测筒安装在页岩膨胀测试仪上，把蒸馏水注入测筒，使其浸泡试验岩心8 h后，记下岩心的线膨胀量。蒸馏水浸泡试验岩心8h后，岩心的膨胀量应大于14.0mm,否则因调整或更换试验用土。

4.3.6.4 将具有岩心的测筒安装在页岩膨胀测试仪上，把样品溶液注入测筒，使其浸泡试验岩心8 h后，记下岩心的膨胀量，并用式（5）计算线膨胀降低率：

…………………………………（5）

式中：

B——岩心线膨胀降低率；

——样品溶液浸泡8 h后试验岩心的膨胀量；mm

——蒸馏水浸泡8 h后试验岩心的膨胀量；mm

35　检验规则

5.1 组批与抽样

5.1.1 组批

产品以同一班次、同一原料、同一配方生产的产品为一检验批。

5.1.2 抽样

用取样器从每批（不大于30t）袋数的1%—5%按米字形确定取样点（不小于10点）插入不同深度取样，每袋取样不少于100g。样品混匀后用四分法分成三份，分别装入清洁、干燥的磨口瓶内，每份质量不少于500g，贴上标签注明生产单位、 产品名称、批号、取样日期和取样人，一份试验用，一份留备复检，另一份保留三个月以备仲裁。

5.2 产品检验

5.2.1 出厂检验

每批产品出厂前应进行检验，检验项目为表1中技术指标。

5.2.2 检验规则

出厂检验项目均符合本技术规格书要求时，判定该批产品合格。出厂检验一项或一项以上不符和相应要求时，应加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果合格，判定该产品合格；复检不合格，则判定该批产品不合格。

36　标签与标志、包装、运输及贮存

6.1 标签与标志

包装标签上应标明产品名称、代号、净含量、生产厂名称及地址、批号、标准编号等。

标志应符合GB/T191的规定。

6.2 包装

本品采用三合一包装袋包装，每袋净重25Kg，或根据顾客要求提供包装。封口严密，无泄漏。

6.3 贮存与运输

产品应贮存于阴凉、通风、干燥处，在运输过程中应轻装轻卸，防止碰撞，注意密封，防止泄漏。

6.4 贮存期

满足上述条件下，产品未启封的贮存期为12个月。