序号 | 货物名称 | 配置和技术规格要求 |
1 | 金属激光3D打印系统教学模块主机 | 1.1、外形尺寸不小于960×1200×1800 mm; |
1.2、成型尺寸不小于100×100×120mm; |
★1.3、激光器类型:连续光纤激光,波长1070nm±10nm,功率不小于200W,功率10%-100%可调,风冷; |
1.4、激光聚焦光斑直径:40-100μm; |
1.5、振镜扫描系统:后聚焦高精度振镜扫描系统,全数字高速扫描振镜,最高扫描速度不低于13m/s,空气制冷功能,配套振镜和控制器为闭环控制系统,数字控制系统12微秒一个周期; |
1.6、铺粉层厚:20-80μm可调; |
1.7、铺粉及送粉方式:双缸下送粉,采用柔性橡胶刮刀单向铺粉,带动密封、智能伺服电机驱动水平模组铺粉; |
★1.8、最高成型效率:不低于8cm3/h; |
1.9、惰性气体消耗量:氮气或氩气,气压范围5~7bar,综合气体消耗量30~50L/h; |
▲1.10、智能净化循环系统:带有过滤功能,随时监测调整氧含量以及惰性气流速度,加工仓采用强排的方式充入惰性气体,置换仓内残余的氧气,成型加工时,加工仓内氧含量可维持在100ppm以内; |
▲1.11、除尘系统:独立企业标准除尘过滤系统,使用过程中滤芯更换频率在1个月以上,过滤精度0.1微米,排放等级达到H13级,成型加工过程中,惰性气体通过循环泵带动在仓室内流动,带走仓室内的烟尘和飞溅颗粒,流速可以由用户自行设置随时调整,加工仓内至少应有两层保护气流,一层设置在靠近激光加工平面,吹除激光熔化粉末产生的飞溅物,另一层设置在靠近光学镜头平面,保护镜头不受烟尘污染; |
★1.12、加工监控系统:外置监控摄像头,联网后可远程监控设备加工状态; |
1.13、控制计算机配置要求:处理器型号为i5以上,双核频率不低于3.3GHz,内存不低于8GB,同时安装Windows7以上版本的64位操作系统; |
▲1.14、控制软件:支持STL、SLC、Job格式的数据文件,数据处理软件可实现数据格式转换、编辑、加支撑、摆放、切片等功能,多模型同时输入与自动排版;适应多种打印范围 ;自适应自动支撑添加;支持视图盲区透视支撑添加;支持任意两点支撑添加;适应多种层厚快速高精度分层;支持SLC文件操作; |
1.15、 电源要求: 200VAC,50/60Hz,3KVA,单相三线; |
1.16、设备运行环境:要求设备能够在环境温度15-30℃,相对湿度不大于40-70%的条件下,24小时不间断长期稳定工作,设备噪音:≤70dB ,压缩空气压力要求不超过6bar,最大瞬时消耗量不大于100 L/min ,设备总重量不超过800 kg,对地面的承重要求不超过6 kN/㎡; |
▲1.17、安全防爆:执行标准GB/T 15605-2008 粉尘防爆泄压指南; |
1.18、可加工材料:316L、1.2709、CoCr、Ti64、AlSi10Mg、镍基625/718等金属粉末材料; |
1.19、触摸面板全触屏控制,10寸彩色TFT LCD屏,最小1280×800像素屏幕分辨率; |
1.20、自动残留氧气百分比控制和设置残余氧气水平控制以及控制所有可用3D打印机系统的软件包; |
★1.21、设备自带氮气发生模组,内置两套独立工作气体油水过滤组件; |
▲1.22、可用于专业教学,模块化拆装结构,同时提供组件的现场安装指导; |
1.23、仓门保护:加工仓的仓门设置感应安全锁,打开仓门后所有机械和光学部件自动停止工作; |
1.24、具备与主机粉末容器接口配套的粉末收集系统,可以将加工仓内溢流和清理出的粉末通过粉末容器转移到筛分系统进行筛分,筛分后的粉末可通过粉末容器再次添加到主机的供粉容器中; |
▲1.25、提供原厂不少于10种金属粉末的标准参数包,必须包括钛合金Ti6Al4V、316L不锈钢、模具钢18Ni300及1.2709、铝合金AlSi10Mg及AlSi12Mg、钴铬合金CoCrW及CoCrMo、镍基合金Inconel 718,提供特殊材料、新材料测试及开发技术支持,如铜锡合金、高熵合金等; |
1.26、腔体密封:60mbar正压密封工作舱,浮动平衡力舱门,快速排氧等高可靠密封性; |
★1.27、免费提供工艺参数调试窗口:提供完全开放的参数编辑功能,包括但不限于激光输出功率,扫描速率,扫描间距,扫描路径策略,铺粉层厚,搭接率,切片层厚,铺粉比例,材料收缩率补偿,光斑补偿,光斑补偿校正参数,离焦量,边界与填充间距,支撑参数策略,旋转起始角,旋转角度增量,限制角,尖角策略,激光开光延时,跳转延时,拐弯延时,Q频等工艺参数编辑,用户可自行编辑设定工艺参数用以研究激光、材料相关作用及新功能、新材料开发,为保证参数可调及二次开发的需要,投标人应答响应为“无偏离”或“正偏离”的,投标时需提供软件的自主知识产权专利证书。 |
2 | 不锈钢基板 | 与金属激光3D打印系统教学模块主机相匹配的打印基板。 |
3 | 钛合金基板 | 与金属激光3D打印系统教学模块主机相匹配的打印基板。 |
4 | 铝合金基板 | 与金属激光3D打印系统教学模块主机相匹配的打印基板。 |
5 | 不锈钢粉末 | 抗拉强度σb(MPa):≥480;条件屈服强度σ0.2(MPa):≥177;伸长率δ5(%):≥40;断面收缩率ψ(%):≥60;硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV;密度:7.98g/cm3;比热容:(20℃):0.502J/(g*K);粒径分布:15~53μm。 |
6 | 橡胶刮刀 | 与金属激光3D打印系统教学模块主机相匹配的橡胶刮刀。 |
7 | 恒温恒湿柜 | 容积不小于50L;.电源电压:AC220V,50Hz,功率≤1.5kw; 用于金属粉末的烘干及存储。 |
8 | 标准试验筛 | 配置150目、200目网筛,单层筛网过滤,满足少量(10Kg)金属粉末筛分,方便快捷。 |
9 | 防爆桶 | 工业用标准防爆桶,放置更换后废旧滤芯及吸尘器滤袋。 |
10 | 台式锯床 | 台式小锯床,功率220V/250W,可快捷取下加工底板上的带支撑零件,或直接切下铝合金等零件。 |
11 | 金属激光3D打印机 | ▲11.1、外形尺寸不大于1400×900×2640 mm; |
▲11.2、成型尺寸不小于125×125×125mm; |
★11.3、激光器类型:连续光纤激光,波长1070nm±10nm,功率不小于400W,功率10%-100%可调,水冷; |
★11.4、激光扫描聚焦方式:3维动态聚焦,前聚焦方式,聚焦光斑直径70-100μm可调,激光最高扫描速度不低于10 m/s, 振镜冷却方式水冷。 此项技术指标条款,投标人应答响应为“无偏离”或“正偏离”的,投标时需提供动态聚焦镜在金属打印机上的装机图片,图片需清晰显示动态聚焦镜铭牌,同时提供动态聚焦镜测量报告; |
11.5、铺粉层厚:层厚的范围20μm到75μm,可调节; |
★11.6、铺粉监控系统:通过每层拍照分析的方式及时发现铺粉缺陷,并反馈到铺粉系统实施自动补铺,缺陷的补铺临界面积和补铺次数都可以由用户自定义。 投标人应答响应为“正偏离”的,投标时需提供展现相关模块的彩页证明; |
★11.7、送粉方式:单缸上送粉,双向铺粉,或由用户自行设置成任一方向的单向铺粉,铺粉速度可调,最快铺粉速度不低于1400mm/min,同时粉末系统拥有不停机加粉模块。 投标人应答响应为“无偏离”或“正偏离”的,投标时需给出已有系统的实物结构图; |
11.8、具备打印高熔点合金,如钨合金,以及其他常见合金的能力,如钛合金、铝合金、高温合金、工具钢、不锈钢、铜合金、钴铬合金; |
★11.9、成型基板预加热功能:最大预加热温度不低于200℃; |
★11.10、最高成型效率不低于25cm2/h; |
11.11、最小特征尺寸精度:不高于140μm; |
11.12、惰性气体耗气速度:成型过程中不高于2L/min,排气过程中不高于70L/min; |
▲11.13、智能化除氧及监测系统:加工仓采用强排的方式充入惰性气体,置换仓内残余的氧气,成型加工时,加工仓内氧含量可维持在100ppm以内; |
11.14、加工仓的仓门设置安全锁,在仓内氧含量超过16%时才允许打开仓门,打开仓门后所有机械和光学部件自动停止工作; |
11.15、除尘系统:成型加工过程中,惰性气体通过循环泵带动在仓室内流动,带走仓室内的烟尘和飞溅颗粒,流速可以由用户自行设置随时调整,加工仓内至少应有两层保护气流,一层设置在靠近激光加工平面,吹除激光熔化粉末产生的飞溅物,另一层设置在靠近光学镜头平面,保护镜头不受烟尘污染; |
▲11.16、空气循环过滤系统:惰性气体通过气体循环泵实现循环流动,至少有1个H13过滤芯串联在气体回路中,将气体带出的烟尘颗粒过滤掉,过滤后的气体可以回到加工仓内循环使用,在惰性气体排放出口配置H14滤芯,确保过滤掉99.995%以上大于0.3μm的固体颗粒,过滤器带有水浸装置,在更换滤芯时,先冲入水使滤芯中的金属粉尘失去活性,再打开过滤器更换滤芯,防止更换时发生火灾; |
11.17、干燥过滤系统:主机内应包含空气干燥过滤系统,将设备工作所需的压缩空气处理成符合ISO 8573-1(2010)标准等级1.1.1—无油无颗粒物,露点不高于-70℃; |
11.18、控制计算机配置要求:处理器型号为i3以上,双核频率不低于3.3GHz,内存不低于8GB,同时安装Windows7以上版本的64位操作系统; |
★11.19、3D打印控制系统:设备的控制软件可以在打印开始之前和打印期间提供对所有机器功能的手动控制,以及干预和暂停过程的能力,成形过程中,自动控制和手动控制能够切换,可以中断成形过程,成形过程中断后可以续接完成产品加工,打印程序正在运行时,软件可以实时显示所有相关信息,包括:平台温度、仓内温度、仓内压力、过滤芯状态、氧含量以及剩余打印时间等,控制软件可以保存所有打印过程数据,然后可以在加工过程结束之后进行分析并存档。 投标人应答响应为“无偏离”或“正偏离”的,投标时需提供相关软件控制彩页证明; |
★11.20、数据处理软件:数据处理软件可实现数据格式转换、编辑、加支撑、摆放、切片等功能,开放所有材料的核心成形工艺参数(激光功率、扫描速度、层厚、搭接率等),并可单独对各个参数进行快速设定和控制,提供工艺参数开发模块,可以按照用户选择的试样数量自动复制和摆放试样,并定义好所有试样的成型工艺参数变化规则,在基板上直接打印出应用了不同工艺参数的试样; |
▲11.21、数据包:提供常规可成型加工材料的标准成型参数,包括IN718、TC4、316L、AlSi10Mg; |
11.22、供电要求:380±20V,32A,50/60Hz,平均功率不高于3kW; |
11.23、设备工作环境:要求设备能够在环境温度20-25℃,相对湿度不大于60%的条件下,24小时不间断长期稳定工作,设备噪音:≤70dB ,压缩空气压力要求不超过6bar,最大瞬时消耗量不大于100 L/min ,设备总重量不超过800 kg,对地面的承重要求不超过6 kN/㎡; |
12 | 数据处理软件 | ▲ Magics 软件或具有同等功能的软件,基础模块可进行完整的STL后其他可转换的格式文件处理,包括文件可视化 测量、修复、切割、布尔操作、编辑等;支撑结构生成模块能快速、简单、自动创建和处理各种不同类型的支撑结构,如点状、线状、网柱状等;切片模块能快速、自动生成切片数据。 |
13 | 水冷机 | 温控精度不低于±0.5℃,功率不小于4.6 kW, 50/60Hz,容量不小于80L,提供冷却液、20m软管及与设备相连的接头。 |
14 | 手套箱 | 与金属激光3D打印机相匹配的手套箱,可实现不接触粉末的情况下完成成型零件表面粉末的清除。 |
15 | 湿式防爆吸尘器 | ▲湿式吸尘器,可清理各种活性金属粉末,收集能力≥40L |
16 | 橡胶刮刀 | 与金属激光3D打印机相匹配的橡胶刮刀。 |
17 | 4种不同基体金属粉末打印参数包 | 包括IN718、TC4、316L、AlSi10Mg四种金属粉末的成型工艺参数 |
18 | 不锈钢/高温合金基板 | 与金属激光3D打印机相匹配的不锈钢/高温合金成型基板。 |
19 | 铝合金基板 | 与金属激光3D打印机相匹配的铝合金成型基板。 |
20 | AlSi10Mg粉末 | 化学成分Si:9~11wt.%,Mg:0.2~0.45 wt.%,粒径范围15~53μm。 |
21 | IN718粉末 | 化学成分Ni:50~55wt.%,Cr:17~22 wt.%,Mo:2.3~3.3 wt.%,Nb:4.8~5.5 wt.%,粒径范围15~53μm。 |