分包情况 | 设备名称 | 详细参数 | 详细配置 | 备注 |
第一包 | 微机控制电子万能试验机 | 1、试验机等级：0.5级 2、试验力指标： 最大值：100KN 测量范围：0.2%-100%(全程不分档) 准确度：优于示值的±0.5% 分辨率：最大力的1/±300000码（全程分辨力不变） 示值相对误差：≤±1% 3、变形指标： 最大值：10mm 测量范围：0.2%-100% 准确度：优于示值的±0.5% 分辨率：最大变形量的1/±300000码（全程分辨力不变） 4、位移： 测量精度：优于示值的±0.5% 分辨率：0.001mm 恒力恒变形位移控制范围：0.5%—100% 恒力恒变形恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值＜10%FS时，设定值的±1%以内； 5、速度： 范围：0.005mm/min—500mm/min无级调速 准确度：优于示值的±1% 6、主机电源：1.5KW、AC380V±10%、50HZ、三相 7、主机参数： 拉伸行程：600mm 压缩行程：600mm 试验宽度：600mm 8、工作环境：室温10—35℃，湿度20%—80% | 1、引伸计1只：标距50，变形10 2、计算机1台 3、打印机1台（激光打印机） 4、光电编码器，2000线，1个 5、随机工具、随机文件（使用说明书，安装手册等），1套 6、计算机桌，标准，1套 7、标配附具 楔形拉伸附具 1）平钳口：（mm）0-7、7-14、14-20，各一副 2）圆钳口：（mm）φ4-9、φ9-14、φ14-20各一副 压缩附具：压盘直径φ100mm,1套 弯曲附具:跨距500mm、压辊及支辊直径φ24mm，1套 8. 拉伸试样标距仪 1台（赠送） 9．中文版试验软件一套 10．进口力传感器一只 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
1、试验机等级：0.5级 2、最大试验力（KN）：300 3、试验力测量范围：最大试验力的0.4%—100% 4、试验力示值相对误差：≤示值的±1% 5、试验力分辨力：300000 6、引伸计标距（mm）：50 7、变形测量最大值（mm）：10 8、变形测量范围（mm）：最大变形的2%—100% 9、变形示值相对误差：≤示值的±1% 10、位移示值相对误差：≤示值的±1% 11、位移分辨力（mm）：0.001 12、位移速率调节范围（mm/min）：0.005—500，无极调速 13、位移速率示值相对误差：≤示值的±1% 14、试验空间宽度（mm）600 15、拉伸行程（mm）：600 16、压缩行程（mm）：600 17、横梁最大行程（mm）：1350 18、工作环境：室温室温10—35℃，湿度20%—80% | 1、引伸计1只：标距50，变形10 2、计算机1台 3、打印机1台 4、光电编码器，2000线，1个 5、随机工具、随机文件（使用说明书，安装手册等），1套 6、计算机桌，标准，1套 7、标配附具 拉伸附具 1）平钳口：（mm）0-15，15—30各一套 2）圆钳口：（mm）φ8-20，20—32各一套 弯曲附具：500mm（跨距）1套，支辊直径φ30mm 8. 拉伸试样标距仪 1台（赠送） 9．中文版试验软件一套 10．进口力传感器一只 11．高温引伸计1只 12．变形引伸机构2套（用于板材试样d1～3mm；使用温度300-1000℃） 13．径向引伸计1套 |
1、试验机等级：1级 2、最大试验力（KN）：600 3、试验力测量范围：最大试验力的0.4%—100% 4、试验力示值相对误差：≤示值的±5% 5、试验力分辨力：300000码 6、试验力分辨率：0.001 7、、位移示值相对误差：≤示值的±1% 8、位移速率调节范围（mm/min）：0.005—500，无极调速 9、变形分辨率：20000码 10、变形测量范围：20—100%FS 11、变形示值误差：±1% 12、有效拉伸（压缩）空间（mm）：600mm 13、有效实验宽度（mm）：650mm | 1、光电编码器，2000线，1只 2、液压拉伸附具1套 平钳口：0—54 圆钳口：φ5—60 3、压缩附具1套 φ120mm 10、三点弯曲附具1套 500mm（跨距），支辊直径φ30mm 4、电气控制柜及夹紧油源1套 5、电子引伸计1只 6、计算机1台 7、打印机1台 8、随机文件1套 9、随机工具1套 11拉伸试样标距仪 1台（赠送） 12、中文版试验软件一套 10．进口力传感器一只 |
微机控制电液伺服万能试验机 | 1、最大试验力kN：300 2、试验力示值相对误差：≤示值的±0.5% 3、试验力测量范围：最大试验力的0.2%~100%（全程不分挡） 4、等速应力控制范围(N/mm2·S-1)：2~60 5、应力速率误差：≤0.5% 6、等速应变控制范围：0.00025/s~0.0025/s 7、应变速率误差：≤±5% 8、等速位移控制范围(mm/min)：0.5~50 9、位移速度相对误差：≤±0.5% 10、夹紧方式：液压夹紧 11、圆试样夹持直径范围mm：Φ10～Φ32 12、扁试样夹持厚度范围mm：0~15 13、扁试样夹持宽度mm：78 14、最大拉伸试验空间mm：600 15、最大压缩试验空间mm：500 16、立柱净间距(mm)：530 17、上下压盘尺寸mm：Φ125 18、弯曲支棍间距mm：350 19、弯曲支棍宽度mm：140 20、容许弯曲度mm：100 21、剪切试样直径mm：Φ10 22、最大活塞行程mm：250 23、活塞最大移动速度mm/min：约70 24、试验空间调整速度mm/min：约120 | 1、试验机主机1台 2、油源1套（含油） 3、电液伺服阀1只 4、测控卡1块 5、一体化控制柜1台 6、压力传感器1支 7、引伸计，标距50mm，变形10mm，1只 8、位移传感器，光电编码器（5000脉冲/转），1只 9、拉伸附具1套 1）平钳口：（mm）0-15，15—30各一套 2）圆钳口：（mm）φ8-20，20—32各一套 10、压缩附具1套 11、弯曲附具1套 500mm（跨距）1套，支辊直径φ30mm 12、剪切附具1套 13、计算机1台 14、打印机1台 15、随机工具1套。 |
1、最大试验力kN：600 2、试验力示值相对误差：≤示值的±0.5% 3、试验力测量范围：最大试验力的0.2%~100% 4、等速应力控制范围(N/mm2·S-1)：2~60 5、应力速率误差：≤±0.5% 6、等速应变控制范围：0.00025/s~0.0025/s 7、应变速率误差：≤±0.5% 8、等速位移控制范围(mm/min)：0.5~50 9、位移速度相对误差：≤0.5% 10、夹紧方式：液压夹紧 11、圆试样夹持直径范围mm：Φ13～Φ40 12、扁试样夹持厚度范围mm：0~30 13、扁试样夹持宽度mm：80 14、最大拉伸试验空间mm：600 15、最大压缩试验空间mm：500 16、立柱净间距(mm)：650 17、上下压盘尺寸mm：Φ125 18、弯曲支棍间距mm：600 19、弯曲支棍宽度mm：140 20、容许弯曲度mm：100 21、剪切试样直径mm：Φ10 22、最大活塞行程mm：250 23、活塞最大移动速度mm/min：约80 24、试验空间调整速度mm/min：约150 | 1、试验机主机1台 2、一体化油源1套（含油） 3、测控系统1套 4、引伸计，标距50mm，变形10mm，1只 5、油压传感器1只 6、光电编码器1只 7、计算机1台 8、打印机1台 9、拉伸附具1套 平钳口：0—54 圆钳口：φ5—60 10、压缩扶具1套 11、弯曲附具1套 500mm（跨距），支辊直径φ30mm 12、剪切附具1套 13、计算机桌1张 14、随机文件 15、随机工具1套。 |
1、最大试验力kN：1000 2、试验力示值相对误差：≤示值的±0.5% 3、试验力测量范围：最大试验力的0.2%~100% 4、等速应力控制范围(N/mm2·S-1)：2~60 5、应力速率误差：≤±0.5% 6、等速应变控制范围：0.00025/s~0.0025/s 7、应变速率误差：≤±0.5% 8、等速位移控制范围(mm/min)：0.5~50 9、位移速度相对误差：≤±0.5% 10、夹紧方式：液压夹紧 11、圆试样夹持直径范围mm：Φ12～Φ60 12、扁试样夹持厚度范围mm:0~55 13、扁试样夹持宽度mm：70 14、最大拉伸试验空间mm：600 15、最大压缩试验空间mm：500 16、立柱净间距(mm)：760 17、上下压盘尺寸mm：Φ160 18、弯曲支棍间距mm：800 19、弯曲支棍宽度mm：140 20、容许弯曲度mm：150 21、最大活塞行程mm：250 22、活塞最大移动速度mm/min：约50 23、试验空间调整速度mm/min：约150 | 1、主 机 1台 2、伺服油源 1套（含油） 3、夹紧油源 1套 4、控制柜1台 5、测控系统 1套 6、引伸计1只 7、油压传感器1只 8、光电编码器1只 9、计算机1台 10、打印机1台 11、计算机桌1张 12、圆试样钳口mm Φ12~Φ35，Φ35~Φ60各1副 13、扁试样钳口mm 0~30，30~55各1副 14、压缩附具mm1套 上下压板尺寸：200*200*840 15、弯曲试验附具1套 16、随机工具1套 17、随机文件 |
钢丝绳拉力试验台（液压微机伺服） | 1、拉伸试验力：1000kN； 2、拉伸试验力测量范围：40kN～1000kN； 3、拉伸试验力示值相对误差：≤示值的±1% 4、拉伸试验空间：200～1200mm（不含活塞行程，调整间距500mm）； 5、活塞行程：500mm； 6、活塞空载速度：100mm/min； 7、位移测量范围：0～1000mm； 8、可显示多种试验曲线：试验力-时间、试验力-位移、位移-时间等，具有试验力、位移、时间及试验曲线动态显示等功能。 | 1、主机系统： 单出杆双作用低摩擦活塞缸 1套 移动横梁 1套 左右框架（采用钢板焊接结构） 1套 负荷传感器1套 活塞位移测量装置1套 防护罩1套 2、伺服控制油源 （含油） 油源：含油箱、油泵、电机、优质液压件、管路及高精度滤油器等 1套 伺服阀1只 3、管路系统（包括高压胶管及分油模块） 1套 4、控制系统 控制台 1套 测控卡（装在计算机内） 1块 测控软件 1套 计算机 1台 5、试验附具： 浇铸式附具：φ6mm—36mm3套 压缩附具1套 6、其它 计算机1台 打印机 1台 电线电缆、辅助装置等 1套 使用说明书，合格证明书，装箱单等随机技术文件1套 带防护罩 |
高低温箱 | 1、三段对开式大气炉 2、温度范围：300℃—1100℃ 3、炉体结构：整体炉膛 4、炉膛尺寸：110*350 5、高温炉外形尺寸：310*450 6、均温带：150mm 7、温控表精度0.2级 8、最小显示分辨率：0.1°C 9、拉杆夹具最高使用温度：1050℃ 10、温度波动：300～1050℃，±3℃ 11、温度梯度：300～1050℃， 3℃ | 1．与300KN微机控制电子万能试验机配套使用。 2．引伸板最高使用温度：1000℃ 3．含炉体、连接装置，支架各2件 4．温控器2套（含温控器盒、热电偶、热偶补偿导线，表内带通讯模块 |
1、温度范围：-70℃—350℃ 2、制冷方式：双级压缩机制冷 3、机组冷却方式：水冷 4、温度波动度/偏差：50mm标距内，100℃以下±1℃偏差±2℃，100℃—250℃偏差±3℃，250℃—350℃偏差±4℃ |
第二包 | 冲击试验机 | １、冲击能量：300J、150J （刻度：2J、1J） ２、度盘刻度范围及分度值: 0—300J（2J ）；0—150J（1J） 3、摆锤力值（冲击常数）：0—300JM=160.7695N.m； 0—150JM=80.3848N.m 4、摆锤预扬角：150°±1° 5、摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm 6、冲击速度：5.2m/s 7、试样支座跨距：40mm 8、钳口圆角：R1—1.5mm 10、冲击刀刃圆角R： 2—2.5mm 11、试样规格：55×10×10mm 12、冲击刀夹角：30°±1° 13、冲击刀厚度：16mm | 1、主机1台 2、摆锤300J、150J各一个 3、跨距样板，L40，1个 4、试样对中块，L40，1个 5、拆卸器1个 6、呆扳手，S=30，1个 7、六角扳手，S=14，1个 8、地角螺栓，M16*300，四套 9、钳口一副。 带防护罩一套，微机控制全自动冲击，带低温（-60℃），另外，预留液氮制冷口，以备增加液氮制冷。 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
1、冲击能量：500J、250J 2、度盘刻度范围及分度值： 能 量 范 围 0～500J0～250J 每小格分度值 5J 2.5J 3、摆锤力矩 摆锤冲击能量 500J 250J 摆锤力矩 267.9492N.m133.9746N.m 4、摆锤预扬角：150° 5、摆锤中心至冲击点（试验中心）距离：800mm 6、冲击速度：5.4m/s 7、试样支座跨距：40mm 8、试样支座端部圆弧半径：1～1.5mm 9、试样支座支撑面倾角：0° 10、冲击刀圆弧半径： 2～2.5mm 11、冲击刀夹角：30°±1° 12、冲击刀厚度：16mm 13、试样规格：10×10×55mm | 1、摆锤式冲击试验机主机一台 2、500J/250J摆锤各一个； 3、控制炳一个； 4、保护罩一套； 5、支座调校器一个； 6、试样对中器一个； 7、拆卸器（用于拆卸摆锤）一个； 8、内六角扳手一套； 9、斜铁叁块。 |
1、冲击能量800J 2、摆锤预扬角 150° 3、摆轴中心至冲击点距离 750mm 4、冲击速度 5.24m/s 5、试样支座跨距 40＋0.2mm 6、钳口圆角 R1.25mm 7、冲击刀刃圆角 R2.2.5mm R8mm 8、度准确性 0.1° | 1、摆锤式冲击试验机主机一台 2、800J摆锤一个； 3、控制炳一个； 4、保护罩一套； 5、支座调校器一个； 6、试样对中器一个； 7、拆卸器（用于拆卸摆锤）一个； 8、内六角扳手一套； 9、斜铁叁块。 |
压力试验机 | 1、最大试验力：10000kN； 2、试验力分档：1%—100%，1%微机自动换挡。 3、测力方式：油压传感器测力； 4、试验力示值精度： ≤±1%； 5、最大试件高度（压缩空间）： 4000mm； 6、压缩空间调整范围： 300～4000mm； 7、活塞行程：300mm； 8、分辨率：优于0.01mm 9、活塞空载移动速度：50 mm/min； 10、位移测量范围：250 mm； 11、位移测量精度：优于±0.5%FS； 12、上压板尺寸：900mm×900 mm； 13、小车压板尺寸：1200mm×1000 mm； 14、立柱边缘距：1270mm×1220 mm； 15、横梁升降速度：200mm/min； 16、试件运输和定位小车、轨道及附属装置1套，轨道长度：4m； 17、标准配件：上下压盘（480mm×480mm含上球面支承） 1套； | 1、主机 1台 2、伺服油源 1套（含油） 3、控制柜 1台 4、油压传感器 1只 5、光电编码器 1只 6、测控系统 1套 7、计算机 1台 8、打印机 1台 9、计算机桌 1套 10、随机工具 1台 11、随机文件 1台 |
扭转试验机 | 1.最大扭矩：2000N.m 2.有效测量范围：1～100% 3.扭矩示值误差：≤±1% 4.扭矩分辨力：1/200000（全程不变化） 5.扭转角测量范围：N×360° 6.扭转角分辨率：0.001° 3、电子扭转计: 标距：100mm（可调） 电子扭转计标距偏差：≤±0.5% ； 电子扭转计线性误差：≤±1% ； 分辨力：1/200000 4、试验速度: 0～760°/min（无级调速）；速度误差：≤±0.5% 5、夹具夹持范围：φ6～φ40mm | 1、扭转试验机主机1台 2、全数字交流伺服控制电机1台 3、交流伺服驱动器1套 4、扭转角测量传感器1只 5、高精度扭矩传感器2000N ?m1只 6、精密型重型直线导轨2副 7、行星摆线针轮减速器1台 8、数字式数据采集处理系统1套 9、中文控制计算机专用软件1套 10、备份光盘1套 11、品牌计算机1台 12、19寸液晶显示器1台 13、标准试验夹具（φ6-φ20mm）1套 14、标定杠杆1套 15、技术资料1套。 |
第三包 | 落锤冲击试验机 | 1、最大冲击能量范围： 20000~50000焦耳 冲击能量无级可调 2、锤体总重量：2550kg；锤体基本重量1750kg；配重铊重量为200kg；配重铊数量为4块 3、主机重量：约17.8吨 4、主机高度：5.7米 5、主机机座尺寸：左右（长度）×前后（宽度）=1.5×1.65m 6、缓冲器工作方式：液压缓冲；单件缓冲器吸收额定能量值：15000焦耳 7、缓冲器数量：4件 8、DWTT砧座跨距：254mm 9、DWTT砧座圆弧半径：R15.5 10、DWTT锤头圆弧半径：R25 11、DWTT砧座及锤头硬度：HRC58~HRC65 12、DWTT砧座及锤头材料：高强度合金 13、提升系统：三相交流电机，变频器控制，电机速度无级可调。 | 1、落锤式冲击试验机 主机1台 2、缺口压制装置 1套 3、缺口压制机 1台 4、能量测试系统(含软件) 1套 5、低温槽 1台 6、空气压缩机 1台 7、自动送料，带自动控制装置及激光打印机一台。 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
第四包 | 动静疲劳试验机（进口） | 1 载荷力500 kN/动态行程150 mm 2 标准垂直测试空间(最小/最大)： 427到2085mm 3 载荷立柱间的宽度：762 mm 4 圆筒对中型做动器，达到高的轴向和测向刚度 5 114 lpm紧密耦合分油器 6 两个56升/分钟，5位轴向伺服阀 7FlexTest 40数字控 制 器,更新频率6kHz 8多功能软件、高周疲劳软件、先进低周疲劳模版软件、计算带输出软件,高级静态力学软件 9 液压油源，63分贝噪音，额定流量62.5 LPM 10 +/- 500kN动态液压夹头，板状试样厚度范围：0.0到10.9 mm，10.2到21.1 mm，20.3到31.2 mm，30.5到41.4 mm，40.6到51.6 mm；棒状试样直径范围：6.4到15.5 mm, 15.2到24.4 mm, 24.1到33.5 mm, 33.0到42.4 mm, 41.9到51.3 mm 113点、4点共用弯曲夹具，压滚直径20，30，40，50mm 12轴向引伸计，标距在10-50之间9等分 13测试精度达到0.5% | 1、主机1台 2、伺服作动器总成1台 3、伺服控制器1台 3、计算机1台 4、激光打印机1台 5、测控软件1套 6、负荷传感器1台 7、液压系统1套 8、9标距动态轴向引伸计 9、随机工具1套 10、随机文件1套。 11、疲劳裂纹扩展和断裂力学3点、4点共用弯曲夹具 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
高频疲劳试验机（进口） | 1 载荷力500 kN/动态行程100 mm 2 标准垂直测试空间(最小/最大)：140到1283mm 3 载荷立柱间的宽度：533 mm 4114 lpm紧密耦合分油器 5 两个37升/分钟，5位轴向伺服阀 6FlexTest 40数字控 制 器,更新频率6kHz 7 多功能软件、高周疲劳软件、高级静态力学软件 8 液压油源，63分贝噪音，额定流量100 LPM 9 +/- 500kN动态液压夹头，板状试样厚度范围：0.0到10.9 mm，10.2到21.1 mm，20.3到31.2 mm，30.5到41.4 mm，40.6到51.6 mm；棒状试样直径范围：6.4到15.5 mm, 15.2到24.4 mm, 24.1到33.5 mm, 33.0到42.4 mm, 41.9到51.3 mm 103点、4点共用弯曲夹具，压滚直径20，30，40，50mm 11轴向引伸计，标距在10-50之间9等分 12测试精度达到0.5% | 1、主机1台 2、伺服作动器总成1台 3、伺服控制器1台 3、计算机1台 4、激光打印机1台 5、测控软件1套 6、负荷传感器1台 7、液压系统1套 8、9标距动态轴向引伸计 9、随机工具1套 10、随机文件1套。 11、疲劳裂纹扩展和断裂力学3点、4点共用弯曲夹具 |
第五包 | 悬臂旋转弯曲疲劳试验机 | 1.加载能力：最大载荷为25N，载荷最小单位0.01N，精度±1％，每台砝码组合满足0.01～25N之间任一加载要求。 2.加载力臂：216mm。 3．试验机转速：加载条件下转速在5000～10000转/分，转速恒定，波动±0.5％。 4．高温炉 最高温度：1200℃ 控温精度： ≤600℃， 温度偏差：±3℃ 600℃～900℃，温度偏差：±4℃ 900℃～1200℃， 温度偏差：±6℃ 加热区：20mm；均热区：5mm。 5.最大计数：109 6.安全可靠的断电和马达过热保护功能。 | 1、试验机主机1台 2、卧式高温炉及温控系统1套 3、测量控制系统1套 4、高温夹具1套 5、随机工具、随机文件1套 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
管材旋转弯曲疲劳试验机 | 1.最大载荷：250KN（二通道，各250KN）。 2.示值精度：±2%。 3.位移行程：100mm. 4.位移误差：±1%。 5.旋转速度：600r/min。 6.管内压力：0～6MPa。 7.油源流量：320l/min；油源压力：21MPa。 8.管材直径：5～10英寸。 9.管材长度：3～6m。 | 1、试验机主机系统1套 2、伺服作动器总成2套 3、多通道伺服控制器1台 4、计算机1台 5、激光打印机1台 6、测控软件1套 7、负荷传感器2台 8、液压系统1套 9、夹具工装1套 10、随机工具、随机文件1套 |
腐蚀疲劳试验机 | 1、独立加载头数：4个 2、单头最大试验力： 100kN 3、试验力准确度：示值的±1％或±0.5％ 4、试验力分辨率：最大试验力的1/300000 5、上下夹头偏心率：≤ 10％ 6、腐蚀变形传感器测量范围：0～10mm 7、腐蚀变形测量准确度：示值的±1％ 8、腐蚀变形分辨率：不低于0.001mm 9、有效加载行程：200mm 10、加载速度：0.01～50mm/min 11、最大计数范围：9*109，最大试验空间1200mm 12、计算机系统由品牌机、打印机及系统软件、应用软件等组成，几乎所有操作均在中文虚拟面板上及远程手动面板上进行，操作直观便捷，轻松完成试验参数设置、试验控制、数据分析与处理；负荷、变形、位移具有多种显示模态，如瞬时值、峰谷值、平均值和幅值等；统计、打印试 验结果、试验曲线等。 | 1、含密闭排风系统，含抗腐蚀引伸计4只。 2、试验机主机1台 3、交流伺服电机驱动系统4套 4、负荷传感器4台 5、数显操作测控箱1台 6、品牌商用计算机1台 7、激光打印机1台 8、防腐蚀拉伸夹具4套 9、腐蚀变形传感器4套 10、硫化氢腐蚀环境箱4套 11、封闭腐蚀环境箱4套 12、封闭排气系统1套 13、随机文件1套 |
第六包 | 立式摩擦磨损试验机 | 1、最大试验力（kN） 1 2、试验力测量范围 最大试验力的0.4%-100% 3、200N以下示值误差(N)≤±2 4、200N以上示值相对误差 ≤±1% 5、试验力长时自动保持示值相对误差 ≤±1%FN 6、试验力示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN 7、测定最大摩擦力矩(N?m) 2.5 8、摩擦力矩示值相对误差 ≤±2% 9、摩擦力荷重传感器(N)50 10、摩擦力臂距离(mm) 50 11、摩擦力矩示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN 12、无级变速系统(r/min) 1～2000 13、特殊减速系统(r/min) 0.05～20 14、100r/min以上主轴转速误差 不大于±5rpm 15、100r/min以下主轴转速误差 不大于±1rpm 16、试验介质 油、水、泥浆、磨料等 17、加热器工作范围(℃)室温～260 18、盘式加热板φ65，220V，250W 19、套式加热器φ70×34，220V，300W 20、温度测量控制精度(℃) ±1 21、试验机主轴锥度1：7 22、试验机主轴与下副盘最大距离(mm)≥75 23、试验机主轴控制方式手动控制 时间控制 转数控制 摩擦力矩控制 24试验机时间显示与控制范围 1~9999（min） 25试验机转数显示与控制范围 0～******* 26试验机主电机输出最大力矩(N?m) 5 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
万能摩擦磨损试验机 | 1、最大试验力：10KN，可实现无极加载，在最大试验力的20%以上，试验力精度不超过±1%； 2、当试验力超过2%—10%FS，试验机报警； 3、最大摩擦力：500N，在最大摩擦力的20%以上，摩擦力精度不超过±3%； 4、主轴转速范围300—2800r/min，无级调速； 5、主轴转速误差±10r/min； 6、试验力、摩擦力、转速、试验转数、温度、时间可数字显示； 7、试验机主轴控制：a、手动控制——手动停车 b、时间控制——超设置自动停车保护 c、转数控制——超设置自动停车保护 d、摩擦力控制——超设置自动停车保护； 8、试验机时间显示与控制范围：1s——9999min 9、试验转数显示与控制范围：*******转； 10、试验机测量温范围：室温—800℃； 11、计算机采集处理试验数据，并绘制相关试验曲线。 |
摩擦材料制样机 | 1、主电机功率: 450W(220V or 380V) 2、转 速: 2800转/分 3、金刚石刀片规格: 180×254×7×18 4、金刚石砂轮规格: 180×6 (60目) 5、吸尘风机功率: 150W |
第七包 | 数显布氏硬度计 | 1、测量范围 4-650HBW 2、试验力980.7、1225.9、1838.8、2415.8、 4903.5、7355.3、9807、29421牛顿（100、125、187.5、250、500、750、1000、3000公斤力） 3、试样允许最大高度280毫米 4、压头中心至机壁距离150毫米 5、光学放大倍数20×40× 6、最小检测单位1微米 | 1、 硬度计主机（含转塔结构）1台 2、 附件箱1只 3、 φ2.5、φ5 、φ10mm硬质合金球压头各1只 4、 大φ200、小平面φ60试台，V型φ80试台各1只 5、 标准硬度块HBW/10/3000 2块 6、 标准硬度块HBW/5/75 2块 7、 说明书、装箱单、合格证各1份 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 |
超声波硬度计 | 1、测量/转换范围：20～1740HV、48～105HRB、20～68HRC、76～618HB、5～2250N/mm2(10Kg探头) 2、显示：4位LCD带开关背光 3、分辨率 ：1HV；1HB；5N/mm2；0.1/0.5/1HRC和HRB 4、数据内存：数据记录器可存1500个测量值，存储卡可存590个数据(MIC10DL) 5、接口：RS232接口，可用于打印机和计算机双向通讯(MIC10DL) | 1、手动标准探头MIC20A1：10N/1Kgf负载 2、手动标准探头MIC205A：50N/5Kgf负载3、手动标准探头MIC2010A：100N/10Kgf负载手动长探头MIC201AL(10N/1Kgf负载)/MIC205AL(50N/5Kgf负载)：配备有一个较长的振荡棒(37mm)。用于测量轮廓表面，或工件结构深的内腔/凹槽中。如蜗杆齿轮和啮合齿轮。 4、电动探头MIC2103A(3N/0.3Kgf)、MIC211A(大约8N/0.8Kgf)和电动探头MIC2101A(1N/0.1Kgf)：配置有电动控制的维氏硬度计金刚石，能获得可靠的测量结果。 5、检验合格的硬度参考块 |
里氏硬度计 | 1、测量范围：(150-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA,(13-100)HRB 2、测试方向：360℃。 3、测试材料：10种。 4、硬度转换：HL HRC HRB HRA HB HV HS。 5、显示：大屏幕图形点阵液晶（320×240）。 6、数据存储：250组(冲击次数1～26)。 7、上下限设置范围：同测量范围。 8、软件校准范围：±15HLD。 9、硬件校准范围：±30HLD。 | 1、冲击装置连线：1个 2、小支撑环1个 3、充电器1个 4、尼龙刷1个 5、标准里氏硬度块2块 6、微型热敏打印机1个。 |
显微维氏硬度计 | 1、硬度范围：5-3000HV 2、试 验 力：0.09807、0.2452、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807牛顿（10、25、50、100、200、300、500、1000克力） 2、硬度标尺：HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1 3、测量系统放大倍数：400倍（测量）、100倍（观察） 4、测量系统分辨率：0.01微米 5、测量系统测量范围：200微米 6、精度：GB/T 4340.2-1999 6、试件允许最大高度：75毫米 7、压头中心至机壁距离：110毫米 | 1、坐标试台:(100x100mm 2、行程：25X25mm 3、分度值：0.01mm)1个 4、细轴试台：（φ0.3-φ0.5）1个 5、薄板试台：1个 6、平口钳1个 7、大V形块：1个 8、小V形块1个 9、角锥压头1个 10、标准显微硬度块2块 11、打印机1个。 12．含CCD 13．计算机及相应软件 |
维氏硬度计 | 1、硬度范围 5-3000HV 2、试验力 1.961、2.942、4.903、9.807、19.61、24.52、29.42、49.03N(0.2、0.3、0.5、.1.0、2.0、2.5、3.0、5.0kgf) 3、测量放大倍率 100X、400X 4最小检测单位 0.04um 5、试样允许最大高度 70mm 6、压头中心至机壁距离 110mm | 1、坐标试台:(100x100mm 2、行程：25X25mm 3、分度值：0.01mm)1个 4、细轴试台：（φ0.3-φ0.5）1个 5、薄板试台：1个 6、平口钳1个 7、大V形块：1个 8、小V形块1个 9、金刚石角锥压头1个 10、标准维氏硬度块2块 11、标准显微块1块。 |
第八包 | 普通倒置式显微镜 | 1、总放大倍率：1250倍（物镜：10× 40× 60×） 2、目镜：5x 10x 12.5x 3、分划目镜：10× 4、平场消色差物镜：10× 40× 100× 220V， 6V/15W 卤素灯 | 送5只仪器专用灯泡。 含显微镜，数码摄像头接口，300万像素数字摄像机，2011版本金相分析软件，品牌电脑，打印机 | 一、配以下制样设备： 1、金相预磨机（3台）：磨抛盘直径：220mm ； 转速：0-1000转/分； 2、金相抛光机（3台）：抛盘直径：φ200mm； 转速：1400r/min或900r/min 3、金相试样镶嵌机（2台）： 试样规格：?22×15mm；?30×15mm；?45×18mm； 4、自动试样切割机（1台）：砂轮切割通过能力：直径∮80mm； 5、自动精密线性切割机（1台）：最大转速为5000 rpm，可装配的最大切割片直径为8" (203mm)； 6、自动磨抛机（1台）：使用12英寸(305mm)和10英寸(254mm)盘的半自动化系统。 二、售后服务 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。 3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 6、每年派技术工程师巡访用户一次，对设备的状况进行了解，对设备的使用和维护提供建议和帮助。软件部分在使用过程中出现问题免费解决。如遇标准修改，软件免费升级换版。 |
卧式倒置式显微镜 | 1、倍率规格：7X～50X 2、物镜倍率０.7～５倍，变倍比1：7，三目，透反射照明 | 送5只仪器专用灯泡。 含显微镜，数码摄像头接口，300万像素数字摄像机，2011版本金相分析软件，品牌电脑，打印机 |
进口显微镜 | 1、物镜倍数：5X 10X 20X 50X 100X 可选1.25X、 2.5X、 150X 2、目镜倍数：10X、 16X、 25X 3、视场数：23、25 4、物镜转盘： 6孔 5、观察功能： 明场、高级暗场、圆偏光、微分干涉、荧光 6、光源：12V100W卤素灯,智能化光路管理器,光强自动可调。 7、配图像分析系统(数码相机、摄像头、图像分析软件) 8、配显微硬度附件 9、配透射光附件 |
激光共聚焦显微镜 | 一、显微镜部分 1.正立式全自动光学显微镜。 2.光学部件镀膜具有防霉功能，使用过程中防止长霉。 3.所有的物镜均为无限远矫正的。中间图像通过镜筒透镜生成。图像像差按照视场的边缘进行矫正。平物镜具有完全平坦的视场。 4.放大倍数为50x-1000x。 5.Z方向步进精度25nm。 6.高分辨率数字摄像头，500万像素。可观察和采集静态和动态图象。 7.有TFT触摸式液晶操作屏，显示和操纵显微镜的工作状态。 8.原产地制造，非组装品。部件和罩壳为全金属（光学部件及灯箱除外），无塑料件。 二、 激光共聚焦部分 1.扫描模块 （1）扫描器：两个独立的检流扫描镜。 （2）扫描分辨率：4x1~2048x2048像素，连续可调 （3）扫描速度：扫描速度设置13种，5帧/秒–512x512像素（最快为154帧/秒- 512x16像素） （4）扫描变焦：0.5x-40x,步进精度0.1。 （5） 扫描旋转：任意角度360°（旋转）扫描，步进精度0.1°。 （6）针孔：针孔调节可完全通过计算机控制。根据光切层的不同厚度，针孔直径大小可实现连续调节。 （7）数据深度：可选8位，12位或16位。 2.激光器 1）固体激光配405 nm 5 mW ，安全级别CLASS3B，激光强度可调。 2）不使用时激光器时，自动进入休眠状态，显著提高激光器寿命。 3.电子模块 （1） 计算机控制器：PC中配有实时电子部件，实现与数据采集高度同步。 （2） 电脑： 中央处理器：CPU：Intel 酷睿i3。内存：4GB； 操作系统：Microsoft Windows 7。 外界接口：串行、并行、SCSI、USB 2.0接口、网络。 硬盘：1TB；DVD刻录机。 4.软件功能 （1）系统配置：能够方便的控制所有显微镜电动部件，激光模块，扫描模块，保存和恢复应用配置。 （2）ReUse 功能：采集参数可以保存，可通过鼠标点击ReUse，准确重现样品测量时的所有参数，便于在同一仪器扫描参数下，对不同样品进行定量比较。 （3）在三维扫描时，可通过计算机控制对样品进行三维预扫描。 （4）图像处理：可进行多种运算，加减乘除，比率，转换，滤波（低通，平均，高通，也可以用户自定义）。 （5）分析：可测量任意直线与曲线的长度，角度，面积等参数。 （6）数据存档：文件浏览器可管理图像及其相关采集参数，多重打印功能可创建图像与数据组合视图；可保存超过20种文件格式(TIF, BMP, JPG, PSD, PCX, GIF, AVI,Quicktime ...) ，兼容各类普通图像处理程序。 （7）地形图软件包：可获得三维表面形貌图及高度图，并增加多种测量功能（粗糙度、表面积、体积）。 （8）免费软件：免费图像浏览器：对图像进行显示、处理、归档、打印和输出/输入。 | 带ups系统 |
体视显微镜 | 1、总放大倍率：1.95X-250X 2、最大工作距离为286mm 3、基本物体视场直径为35mm 4、冷光源：8V20W（12V75W, 15V150W 24V250W） 5、可扩展性：可配图像分析系统(数码相机,摄像头,图像分析软件) | 显微镜镜体，目镜，托架机构，高性能冷光源，双向柔性导管，聚焦附件，图像分析系统等。 |
第九包 | 场发射扫描电镜 | 1.性能 1.1. 分辨本领 二次电子像分辨率： 0.8nm @15 kV 1.6 nm @1kV 调整范围：20 V～30 kV 调整步长：每档10 V连续可调 加速电压：0.1KV~30KV,10V步进连续可调 1.2. 探针电流： 1 pA～20 nA 稳定性: 优于 0.2%/h 1.3. 放大倍率： 范围: 12×～1000,000× 放大倍数调整：粗、细调模式连续可调 预设定：可从用户菜单中选择设定值 自动补偿：随着工作距离或加速电压的变化，自动精确校正放大倍数。 校准：对于图像输出装置的改变，自动精确校正放大倍数。 2.电子光学系统 2.1. 电子发射源： 场发射（热场发射）电子源 2.2. 透镜系统： 电磁/静电式透镜会聚系统 2.3. 聚焦： 工作距离：范围可由1mm至50mm。 控制：具有灵敏度与放大倍数相关的粗调和细调。 自动聚焦控制：粗调、细调。 聚焦补偿：在整个加速电压变化范围内，自动补偿。 动态聚焦：对倾斜样品进行聚焦矫正。 旋转补偿：自动矫正由于工作距离的变化引起的图像旋转。 倾斜补偿：自动矫正由于样品倾斜引起的放大倍数变化。 2.4. 消像散器 八极电磁式系统 2.5. 光栏 数量：6个 调整：电磁选择和软件调整 2.6. 扫描 扫描速率：0.1秒/帧～30分/帧（或更宽） 扫描方式：全帧、选区、定点、线扫描、扫描旋转、倾斜补偿 2.7. 电子束位移 不小于15μm 3.样品室 3.1. 样品室尺寸：330 mm内径，270 mm高 3.2. 最大样品尺寸：不大于 200mm（直径） 3.3. 样品置换时间（抽真空时间）：不大于 5分钟 3.4. 附件接口： 在样品室上提供不少于六个附件接口，可同时接X射线能谱、背散射电子探测器等。 3.5. 样品台 类型：5轴马达驱动 装配方式：抽屉式拉门。 控制：双操纵杆控制盒 移动范围: X = 130 mm Y = 130 mm Z = 50 mm T = -3o - 70o R = 360o 连续 4.探测器 4.1. 探测器类型 镜筒内（In-lens）二次电子探测器 样品室二次电子探测器 背散射电子探测器 CCD 摄像机 4.2. 控制 自动对比度/亮度 手动对比度/亮度 5.信号选择 二次电子信号、背散射电子信号等，任何二个通道信号都可进行混合，以获取更佳的图像效果。 6.图像显示 6.1. 存储分辨率:不小于 3k x 2k像素（最大） 6.2. 显示分辨率:1024 x 768像素 6.3. 降噪处理：像素平均、连续平均、帧和行叠加 6.4. 具有数据区、状态显示、图像注释和测量功能 6.5. 可在Windows支持的外部设备上存储及打印图像 7.显示器：19" 液晶显示器 8.计算机环境（最低配置） 8.1. 中央处理器：CPU：Intel 酷睿i3。内存：4GB； 8.2. 操作系统：Microsoft Windows 7。 8.3. 外界接口：串行、并行、SCSI、USB 2.0接口、网络。 8.4. 磁盘驱动器： 硬盘：1TB；DVD刻录机。 8.5. 电镜控制操作软件。 9.真空系统： 全自动控制 样品室极限真空度：优于2.0×10-4Pa 10、X射线能谱仪 10.1、探测器制冷方式：电制冷型。 10.2、探测器：硅漂移探头。 10.3、有效探测面积：不少于20mm2。 10.3、100,000cps时的能量辨率：Mn Ka：≤127eV FKa：≤66eV CKa：≤56eV 其 它：≤133eV 10.4、元素探测范围：B（5）~Am（95） 10.5、最大输入计数：>3,000,000cps 10.6、最大输出计数：>1,100,000cps | 1、主机包括：4轴马达、电镜控制系统19”LCD显示器、ET二次电子探头、GSED二次电子探头、样品室红外CCD相机、操作台。 2、固体背散射探头。 3、双通道探头前置放大器。 4、空压机。 5、冷却循环水。 6、备用钼舟。 7、备用光阑，每套3个(赠送)。 8、电制冷能谱仪系统。Oxford能谱仪 9、标配1根钨单晶。（另赠送2根） 10、UPS系统。 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。 3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 6、每年派技术工程师巡访用户一次，对设备的状况进行了解，对设备的使用和维护提供建议和帮助。软件部分在使用过程中出现问题免费解决。如遇标准修改，软件免费升级换版。 |
第十包 | 电子探针 | 1 1.1电子光学系统 电子枪LaB6电子枪 加速电压 0.1～30 kV（0.1kV步进。5kV 以下可以10V 步进设定） 二次电子像分辨率 5nm（加速电压30 kV，分析位置） 灯丝交换 预对中方式 透镜构成 会聚透镜：2级，物镜：1级 准直线圈 2级联动偏转线圈：配置在2处 物镜光阑 不需要切换 照射电流 1pA～1μA（加速电压30 kV）（法拉第杯检测） 照射电流稳定度：±0.15 %/h（照射电流20nA，加速电压15kV） 放大倍率 40倍～400,000倍（WD = 6.35mm分析高度） 自动功能 灯丝自动饱和，照射电流自动设定 1.2 光学显微镜 形式 微孔光栏反射物镜，单镜筒，正置像观察，带十字刻线 观察方法 单镜筒肉眼观察或者电脑屏幕显示CCD观察 分辨率1μm（肉眼观察） 观察范围 约600μmφ（肉眼观察） 约480μm×360μm （PC计算机画面） 焦深 4μm 1.3 图像观察 信号 二次电子，背散射电子（四象限半导体检测器），样品电流，特征X射线 自动功能 自动聚焦，自动消像差，自动衬度?亮度 1.4 样品台 样品移动轴X, Y, Z轴（步进马达控制） 最大样品尺寸 100mm × 100mm × 50mm 最大样品重量 2kg 最大分析区域 90mm × 90mm 最大驱动范围 X方向 ：90 mm Y方向 ：90 mm Z方向 ： 7 mm 最小驱动量X，Y轴：0.02μm Z轴 ：0.1μm 最大驱动速度 X，Y轴 ：15 mm/s Z轴 ：1.0 mm/s 样品交换方式 自动空气锁方式 1.5 X射线分光器 X 射线检出角 52.5° 分光方式 晶体直进波长比例方式 罗兰圆半径4英寸（101.6mm） 分光晶体 2 个/ 道（自动晶体交换） 分光器数 2～5 道 分析元素 4Be～92U X 射线检测器 FPC或Kr EXATRON（根据分光晶体） PHA 256 段 通过多道分析器进行波高检测，及ROI 设定 1.6 真空系统 到达真空度分析室 1×10-3Pa以下 真空泵油扩散泵1台 油旋转机械泵 用于主真空1台 用于预备真空 1台 真空度检测潘宁规及皮拉尼规 样品导入室抽真空时间 约2 分钟 自动功能 自动抽真空（主机抽真空、关闭、样品导入室抽真空、电子枪室抽真空） 1.7 计算机系统 (1) 计算机PC计算机 ?处理器 酷睿i3以上 ?内存4GB以上 ?硬盘1TB ?光驱DVD-ROM驱动器 (2) 显示器19英寸液晶显示器（SXGA 1,280 × 1,024像素） 2台（分别用于图像观察和分析操作） (3) 操作系统 采用Windows XP或Windows 7 (4) 操作方法 键盘，鼠标 注：Microsoft、WindowsXP、Windws7是美国Microsoft Corporation在美国及其他国家的注册商标。 1.8 软件 1.8.1 观察操作软件 (1) 电子光学系统控制 ?电子枪控制 加速电压，灯丝加热，电子枪偏压（加速电压联动） ?透镜控制会聚透镜2级联动，加速电压联动 ?合轴调整电子合轴调整（发射模式，跟踪模式，物镜摇摆器调整） ?电子束快门 OPEN/CLOSE（CLOSE时 照射电流测量） (2) 观察系统控制 ?观察像 二次电子像，背散射电子像（模式：Topo1/Topo2/Compo），样品电流像，特征X射线像，光学显微镜像（光量可变） ?显示模式1画面／2画面／4画面（电子像及光学像同时显示） ?扫描模式Point， Area， Window， Line 4模式 ?扫描速度5种（可以自定义扫描速度） ?图像旋转360°连续旋转 （可用0.1°单位设定） ?图像移动样品台移动或电子束偏移（根据放大倍数自动切换） ?电子束斑大小最小至200μm (3) 样品台控制 ?坐标移动通过鼠标操作进行指定位置移动，任意方向移动，初始化，样品交換位置移动 ?坐标记忆功能定位样品台 ?样品位置图形显示 (4) X射线分光器控制 ?X射线分光器驱动分光波长指定驱动，峰搜索，自动晶体交换，初始化 ?X射线信号强度显示 积分显示，实时显示 ?PHA功能波高分布测定，检测器高压设定（各分光晶体独立），对各个元素均可预设PHA 条件 (5) 真空系统控制 ?自动控制主机抽真空，关机保护，电子枪室抽真空 ?真空度监测 主机／电子枪室／样品导入室 1.8.2 分析软件 (1) 定性分析 自动元素鉴定，无标样定量计算 多图谱显示，峰标记显示 图谱间的运算等图谱处理?解析功能 (*)鉴定的元素与使用装置的分析元素范围有关。 (2) 成图分析 样品台扫描及电子束扫描 最多WDS 5元素 + EDS 16元素 + 电子像（最多 8信号） 可以同时分析，最大 5,120 × 3,840 像素 样品台最大驱动速度可达15mm/s 图像重叠显示，定量计算，图像间运算，图像合成，线扫描解析等成图图像处理?解析功能 (3) 定量分析 标准样品测定和未知样品的定量分析 定量校正计算（全部样品用：RATIO／ZAF法，氧化物用：ZAF法／Bence-Albee法） 统计计算功能 (4) 工作曲线法分析工作曲线数据（标准样品）测定及工作曲线制作?编辑，未知样品的定量分析，统计计算功能 (5) 状态分析 精密图谱测定 多图谱显示，标准图谱合成，波形处理，曲线拟合，图谱间运算等 图谱处理?解析功能 (6) 线分析样品台扫描及电子束扫描 最多WDS 5元素 + EDS 16元素 + 电子像（最多 8信号） 可以同时分析 样品台驱动的最小步进为 0.02μm 多谱图显示，定量计算，谱图间运算等谱图处理?解析功能 (7) 自动顺序分析 通过自动分析命令及装置控制命令进行自动分析 顺序程序制作及执行 简易进度表功能 自动烘烤功能 (8) 向导模式 从SEM 观察到自动定性?成图分析的简单操作 分析报告链接，支持元素分析条件选择 1.8.3 操作帮助?管理功能 (1) 数据浏览 图像?分析数据批量管理?检索?缩略图显示 分析程序启动，分析报告链接 远程访问对应 (2) 分析报告 带有分析报告格式模板，也可做成用户个性化格式 可以Microsoft Word文件输出 (3) 装置监控 可实时监控各装置的状态，可以远程监控 ?图形显示电子光学系统，X射线分光器，样品台，真空系统 ?日志设备状态，分析记录，控制记录，数据日志功能 (4) 用户管理 用户（管理员／专职／一般）毎次分析数据?分析条件管理 及设备管理（具有管理员专用功能） | 赠送自动离子溅射仪 1、 主机（含控制计算机及软件）、 2、 分子泵真空系统 3、 全套标样 4、 电制冷能谱仪Oxford能谱仪 5．备品备件，导电胶/硅脂等。六硼化镧电子枪3根。 6． UPS 7、 六硼化镧电子枪（保证高分辨率） 8、 附属设备：变压器。循环冷却水系统。空压机。数据处理PC机 9、 制样设备;镀膜仪（赠送） 10、标准样品：一套（含轻元素） | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。 3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 6、每年派技术工程师巡访用户一次，对设备的状况进行了解，对设备的使用和维护提供建议和帮助。软件部分在使用过程中出现问题免费解决。如遇标准修改，软件免费升级换版。 |
第十一包 | X射线衍射仪 | 1、最大输出功率：≥2.2 kW；电流电压输出稳定性优于0.005% (外电压波动10%)时；＊X射线防护：国际安全认证，射线剂量≤0.2μSv/h。 ＊光管类型：陶瓷X光管，Cu靶，其他靶材可选，更换无需校准；光管功率：2.2 kW；长＊细焦斑：0.4×12mm；最大管压：60kV；最大管流：80mA； 2、测角仪：采用步进马达驱动和光学编码器技术，扫描方式θ/θ或θ/2θ测角仪；最小步进角度0.0001 o；角度重现性0.0001o； 3、扫描角度范围2θ＝-110 o ～168 o；最高定位速度 ≥1500o/min。索拉(Soller)狭缝：0.02, 0.04, 0.08 rad。 4、探测器：闪烁晶体计数器；动态范围≥2×106 cps；背底噪声＜ 0.5 cps。 5、固体探测器：锂漂移硅能量色散型；测量范围2keV ～ 30keV；能量分辨率： E ≥279 eV。 6、系统软件：系统控制和数据采集软件；物相检索软件及数据库；粉末衍射全分析软件包（相分析软件、物相定量分析软件；精密测定晶胞参数；样品中无定型含量；微晶尺寸和（或）微观应力分析软件；结构精修和面间距与角度计算；模拟复杂混合相或单相的无标定量分析）；残余应力分析软件；晶粒度分析软件。 | (1) X 射线管(2.0kW,NF-Cu or 2.7kW,BF-Cu)* 1支 (2) X 发生(3kW)1件 (3) 测角仪（S型）1件 (4) 控制/测量系统 1套 (5) 机柜 1件 (6) 标准附件 1套 (7) 数据处理系统 1套 （8）其他（计算机、打印机以及样品架等） （9）冷却系统 | 1、设备带相应的检定证书。 2、产品由供方负责设备的免费运输、安装、调试；并对该设备的操作、维修、保养技术人员进行免费技术培训，保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术。终身对设备软件系统进行换代升级。 2、产品质质保期内，免费维修。 3、在设备的使用寿命期内，保证对设备的零配件、易损件的供应，保证对设备必需的零配件供应,在4小时内响应5天内提供。 4、设备出现一般性故障，供方应在4小时内响应，24小时内派工程技术人员到达需方现场或通过远程诊断方式对故障作出判断，并给予于解决；出现重大紧急故障，供方在接到通知后8小时内提供解决方案，2个工作日内派工程技术人员赶到需方现场，并尽可能在24小时内排除故障。 5、报价为设备到达实验室验收完毕之后的价格。 6、每年派技术工程师巡访用户一次，对设备的状况进行了解，对设备的使用和维护提供建议和帮助。软件部分在使用过程中出现问题免费解决。如遇标准修改，软件免费升级换版。 |
X射荧光光谱线仪 | 1、 高灵敏度、高准确度及高精密度 1）紧凑的光路设计 2）高稳定性的固态发生器 采用模块化设计的固态发生器。4kW 最大激发电流170mA，最大激发电压60kV 2）低温X射线光管 超尖锐端窗陶瓷光管，170mA 超高电流。 两路水冷系统冷却光管 3）高灵敏度、高稳定性的分光晶体 采用超灵敏人工多层膜晶体。 4）高透光性的真空封挡 5）高精度光学定位测角仪 采用衍射仪专业技术的高精度光学定位测角仪，测角仪直接到达预设角度，快速连续前进，无需反复调整，长期运行没有磨损。角度准确度优于±0.0001°，角度重现性优于±0.0001° 6）拥有变动理论α 系数法 采用基本参数法单独地计算每一个样品的校正系数，从而进行全面的集成的基体效应校正。 7）动态匹配TM功能 软件自动降低电流，使高含量元素的计数不超过探测器的物理限制。低含量元素自动在满功率条件下测量，使痕量元素也能准确的测量。采用动态匹配功能探测器的线性范围，达到10Mcps 以上。 8）角度偏移校正 校正价态、矿源差异等引起的峰位位移。 9）几何校正 10）新月效应校正 11）制样校正软件 对用熔融制样或粉末样需加粘合剂的制样，采用任意配比、随意称量、准确输入的方法，不同的制样方法可以共用同一工作曲线。 12）P10气体密度稳定器 13）高稳定性的光谱室 光谱室温度稳定性优于±0.05℃。 14）采用真空度控制测量 2、高安全性、高可靠性 1）样品保护.功能，四重保护，保证仪器长期可靠运行 ▲测量过程中的独特保护 - 光管保护屏DuraBeryllium. 高强度铍窗，保护光管窗口 -高透光性真空封挡保护光谱室 2）原位进样系统 采用直接进样技术，即样品直接装入到仪器的测量位，保证样品到光管的距离不会变化。 3）等级密码保护功能 对不同的人给予不同的用户许可权，对曲线参数、数据库、谱线库、仪器参数等加以保护。 4）双计算机控制系统。 日常的分析采用触摸屏控制，保证操作简单而无失误，即使在恶劣的环境中仪器也能正常工作。对于应用开发、校正曲线回归、扩展评估等，通过另外一台计算机完成。两台计算机都可以完成日常分析控制，即使一台出现问题，也不影响测量工作。 计算机配置： 计算机PC计算机 ?处理器 酷睿i3以上 ?内存4GB以上 ?硬盘1TB ?光驱DVD-ROM驱动器 6）触屏控制 触屏控制是第二个独立控制单元，保证仪器操作简单无误。 7）防尘设计 防尘设计机柜，仪器整体密封，箱体内采用循环水冷却，仪器内部恒久保持洁净，可以在任何恶劣的环境下长期正常工作。 8）产品认证 经过第三方检测机构对技术指标、辐射保护、电器安全的严格测试。 3、功能完备的分析软件 | 1、X射线发生器 （1）X射线管1件 （2）X射线高压电源1件 （3）X射线管冷却水循环装置1套 2、分光系统 （1）样品室（8个样品转台）1套 （2）固体样品容器标准配置7个 用于微区分析的1个 （3）1次X射线滤波片1件 （4）视野限制光栏1件 （5）1次狭缝1件 （6）衰减器1件 （7）晶体交换机构1件 （8）分光元件1件 （9）2次狭缝1件 (10)检测器 闪烁计数器1件 流气正比计数器1件 (11) 气体管道系统1件 (12) 测角仪1件 (13) 恒温装置1件 (14) 真空系统1件 3、计数?控制系统 （1）计数部分1件 （2）控制部分.1件 4、 工作站标准附件1套 6、操作说明书1件 7、1X射线波长?2θ表1件 8、压片机1台 9、磨碎机1台 |
