为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对高压水阻柜配电系统招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
招标范围：详见附表
供货模式：分标分量。投标资格要求：（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
（2）、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、 投标时间：2019年9月29 日上午9:00
六、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
七、付款方式：生产完毕提货付60，供方开具13%增值税专用发票，正常使用3个月再付30%，留10%质保一年。需方现汇结算。
八、 其 他：
（1）、凡未合作的参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金伍万元（￥50000），招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位一周内予以原数返还。若中标客户弃标，扣其招标保证金。中标客户报错价格后仍按报错价格签订合同的，扣其保证金并按合同要求及时供货。
（2）、供货时间：合同签订 30 天内到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
九、 联系方式：
联 系 人：张经理
移动电话：138*****288
办公电话：****-*******
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
附表

序号	名称	规格	型号	图号	单位	主数量	备注
1	高压水阻柜配电系统	8000KW	GSDQ-9000	大禹	套	1

烧结二主抽电机高压启动水阻柜
技术规范书
一．供货范围

序号	设备名称	主要技术参数	单位	数量	备注
1	水电阻柜	动态极板式	套	1
2	电源进线柜	KYN28A-12/12KV	面	1
3	电源出线柜	KYN28A-12/12KV	面	1
4	星点柜	KYN28A-12/12KV	面	1
5	PT柜	KYN28A-12/12KV	面	1	备用熔断器1套
8	直流屏	GZDW-38AH/220V双电单充	面	1
10	现场控制箱	2.5mm不锈钢防尘防雨双层门	个	1
11	安装施工及辅材	接线端子采用窥口或堵油鼻	批	1

二.电机技术指标
1.额定功率 8000KW
额定电压 10000V
额定电流 529A
定子接线方式 星接（中性点引出）
额定励磁电压 99.7V
额定励磁电流 424A
三．项目概况
1.操作电源采用直流220V，装设38AH直流屏1面，以满足断路器、保护装置的操作需要。
2.高压开关柜采用单列布置，柜型为KYN28A-12，内部断路器选用12KV/31.5KA/1250A系列真空断路器。
3.供方根据以上条件设计水电阻，要求完全满足电动机及负载的各项启动指标。供方负责除土建基础外高压启动全套设备及相关辅材的设计、供货、安装、调试（包括底座槽钢的供货及现场焊接）。供方负责施工工具（吊车、叉车及厂内运输车辆除外）及安全。属于交钥匙工程。
四．技术总则
1.本规范书提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
3.供方须执行现行国家标准和行业标准。有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。
4.如供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则表示供方确认其提供的产品满足本技术条件的要求。
5.所有软件程序不加密，不设故障或停机，不做远程控制故障或停机。
6.本次投标厂家生产的同类高压开关柜设备必须有安全运行业绩，且无故障运行一年以上，并提供运行单位提供的运行报告，附有供货合同复印件，加盖公章有效。
五.水阻柜
1.电动机液体软起动设备充分考虑与计算机监控设备（PLC）及其它控制设备（如：开关柜、机旁操作箱）的协调配合。
2.电动机软起动设备高度可靠，各项指标均达到国家相关技术条件的规定。
3.在保证整个系统可靠性和实用性前提下，体现先进性，系统配置和设备选型符合软起动设备发展迅速的特点，充分利用相关领域的先进技术，系统达到目前国内先进水平。
4.系统抗干扰能力强。
5.根据电动机及负载、电网情况，对起动提出以下几点要求：
（1）整个软起或软停过程处于受控状态
（2）足够大的初始起动转矩
（3）起动电流Iq≤3Ie、起动时间tq≤40s
（4）连续起动次数3～5次
（5）起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击
（6）具备完善的保护功能，安全、可靠
6.水阻柜由柜体部分、液阻部分、控制部分组成：
柜体部分：框架式组合结构，表面采用酸洗、静电喷塑处理，并附着良好，不剥落、腐蚀、毛糙。涂层表面采用静电喷塑，防护等级在IP30以上；
液阻部分：液态变阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高压、耐腐蚀、耐磨损，液阻柜冲液启动后水温升高不得出现变形现象，柜内电气元件采用ABB、施耐德、西门子，使用寿命长；电极按额定1.25倍，电极变频器采用ABB、丹佛斯变频器，中文面板带复制功能，备用电解质200Kg，备用测温元件及三角带1套, 水阻柜箱体厚度大于20毫米。水阻柜外壳大于2.5毫米；
控制部分：液态软起动设备控制部分由控制元器件、测温装置、液控装置等设备组成，具备报警提示功能，与电动机的启动控制回路有联锁跳闸点，并接受PLC发出开停指令，PLC选用S7-1200；
采用交流供电，以保证装置可靠运行。
六．高压开关柜一次设备选择
1.开关柜说明
开关柜为KYN28A-12型开关柜，每个开关柜单元都具有可靠地联锁装置，满足“五防”闭锁功能的要求。
2．技术要求
2.1名称、型号及额定参数
2.1.1名称：铠装式金属封闭开关柜
2.1.2型号：KYN28A-12
2.1.3额定电压：12KV
2.1.4额定电流：1250A
2.1.5额定频率：50Hz
2.1.6绝缘水平：1min工频耐受电压 42KV
雷电冲击耐受电压 75KV
2.1.7 额定短路开断电流：31.5KA
2.1.8 4S短时耐受电流：31.5KA
2.1.9 额定峰值耐受电流：80KA
2.1.10 辅助回路额定1min工频耐受电压：2KV
2.1.11柜内所配电流互感器应满足上述开关柜的动、热稳定值。
2.1.12电机运行电流PLC显示，提供电流变送器1台。
2.2开关柜内部主要设备技术要求
2.2.1真空断路器的技术要求
2.2.1.1真空断路器采用手车固封式
(断路器选用ABB、西门子、施耐德、伊顿产品)
2.2.1.2标称电压：12KV
2.2.1.3额定电流：1250A
2.2.1.4额定开断电流：31.5KA
2.2.1.5额定4s短时耐受电流：31.5kA
2.2.1.6配弹簧操动机构
2.2.2电流互感器技术要求
进线柜三相配置，型号为LZZBJ9-12， 0.5/0.2S/5P20/5P20，馈线柜三相配置，型号为LZZBJ9-12，0.2S/0.5/5P20。CT容量满足电度表和保护装置的需要，大连一（二）互。
2.2.3.电压互感器的选择
选用干式电压互感器，其作用分别用于保护装置和电量计量。
电压互感器采用星形接线方式。
变比为: 10/√3 :0.1/√3: 0.1/3
精度：0.2/0.5/3P
电压互感器采用一次消谐装置，达到消除铁芯谐振作用。
大连一（二）互。
2.2.4.熔断器的选择
保护电压互感器选用XRNP1-10/0.5A型。
2.2.5.过电压保护器的选择
1进线、馈出以及PT、母联回路均设置过电压保护器：型号为ZDB-Z/10.5。
2.2.6接地开关技术要求
型号：JN15-12/31.5
2.2.7继电保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品。
2.2.8开关柜安装开关状态指示仪。
2.2.9开关柜均安装指针式电流表（三相都指示）。
2.2.10开关柜按钮分合闸，带分合闸状态指示灯。
3.开关柜具有五防功能，柜内所有元器件均有明显标识。
3.1开关与门的闭锁要求如下：
装有能检测出线端有无电压的检测装置。断路器在断开位置，检测线路端确无电压，满足以上两个条件，方可操作接地开关；接地开关在合闸状态，释放前后两侧面板下部小门（接地开关在分闸状态下应可靠闭锁下部两个小门在关闭状态）。
3.2防护等级：外壳IP4X，断路器室门打开为IP2X。
3.3断路器室与电缆室顶部均有泄压通道。
3.4开关柜内接头均加阻燃绝缘护罩，主母线及分支母线均加黄、绿、红三色热缩管绝缘护套。
3.5柜体采用敷铝锌钢板。
3.6开关柜的汇流排分段安装，搭接面研磨搪锡，外加热缩绝缘套管，连接螺栓采用扭力板手紧固。
3.7所有柜内二次接线、设备安装均由供方负责，屏顶小母线必须用Ф6铜管。二次线要求：电流线4平方毫米，控制线2.5平方毫米，电压线４平方毫米，压接、固定良好，设备编号无误；电流互感器须将每个端子接至柜内端子排再进行连接，端子排采用倾斜布置，压接、固定良好，设备编号无误。
3.8带电显示装置采用无源式。
3.9二次端子排请按照最新国网通用条款设计。
3.10开关柜内设置照明、防凝露装置。
七．38AH直流电源屏技术要求
1.技术条件
1.1系统总的技术要求
1.1.1直流系统由高频开关电源整流装置、电源监控系统、微机直流绝缘检测装置、电池巡检单元、直流馈线、蓄电池等组成。
1.1.2充电器交流电源应有两回三相AC 380V输入电源，额定频率50Hz，额定电压为380V±10%，互为备用，自动投入。
1.1.3配置防雷装置。
1.1.4充电装置应能独立或并列运行，对蓄电池浮充、均衡充电或非正常工况能自动转换。
1.1.5充电装置具有液晶汉显、完善的保护报警信号和人机对话功能。
1.1.6充电装置采用全数字控制（测量，调节，控制，触发，保护），运行参数，保护定值均采用数字式键盘给定，且设置密码锁，防止误操作或非法操作。工况选择，运行定值均可在操作面板下由简单功能键盘操作，操作面板全汉字显示，可方便设置参数和查询信息，系统设置工作参数掉电不丢失。各种告警信息汉字显示，故障定位清晰直观，具有声光告警，新故障产生时发生声光告警，按任意键确认后消除声光告警，可存储255条历史故障，其中最新的32条保存在EEPORM中，掉电不丢失。
1.1.7充电装置有完善的（过压、限流、短路、过温）保护措施，保护系统的可靠运行和充电装置自身的安全和正常工作。保护必须采用双重化措施，即数字控制的软件主保护和不依靠软件的硬件后备保护，防止数控软件（如CPU）失灵，危及主设备继电保护装置安全，扩大为主设备故障。
充电装置有“内控”和“外控”方式，选择“内控”方式，充电模块按主监控输入参数自主自动运行，接受主监控指令（启停状态，工况选择，运行定值）进行大闭环自动运行。当主监控通信故障时，自动无扰切换为“内控“运行，充电模块安装设定参数继续运行，对系统运行基本无扰动。充电装置与上位机的通信接口为：RS-485。
1.1.8充电装置应有浮充，均充，放电三种工况。浮充，均充具有稳压限流特性，恒流充电具有恒流限压特性，放电具有恒流特性。所有工况的运行定值，均可在现场很方便用操作面板上的键盘进行设置修改。实际输出的参数与给定值的误差＜±0.5％。
1.1.9应有来电自启动功能，自启动过程为“软启动”，并自动恢复交流停电前原工况运行。
1.1.10通信接口能满足厂站自动化的要求。
1.1.11整流模块块间的均流采用了低差自主均流技术，多个高频开关电源模块并机运行时，具有理想的均流性能。
1.1.12充电器采用模块化柜架结构，功能单元分隔布置。开关电源和模块数量的配置应满足买方要求。
1.1.13直流系统采用独立的在线绝缘检测和电压监视装置。
直流电源系统选用智能型直流电源成套装置，运用微机技术对蓄电池、充电机等装置实现智能化实时管理，能提供RS-485、232接口，支持Modbus、CDT协议等多种规约，易于接入监控系统。直流电源设备除通信口外，还提供必要的遥信无源接点及遥测模拟量输出。
微机监控单元具有完善“遥控、遥测、遥信、遥调”四遥功能,不小于如下信息：
遥控: 模块启/停、均浮充切换、双路交流电源切换。
遥测：充电机电压、母线电压、输出电流、电池电压、充电电流等。
遥信：交流电源失电、直流电压过高、过低、绝缘不良、重要馈线熔断器熔断、整流器模块故障、电池电压异常等。
遥调：连续调节充电电压、输出限流、电池充电限流、整流器跳机值、蓄电池欠压报警值、整流器过欠压报警值等。
1.1.14电压调节装置能及时跟踪调节控制母线电压，防止控制母线过电压或欠电压。
1.1.15直流馈出线回路。
控制出线：6回，每回32A（出线空开容量）
合闸出线：6回，最大合闸电流应满足工程要求（20A以上）。
输出回路空开选用德国西门子5SJ52系列。
1.1.16直流系统采用在线绝缘检测和电压监视装置。
2.模块和监控技术要求
2.1高频开关电源模块主要技术性能
高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充放电要求。
1).主要功能是将交流电源变换为高品质的直流。模块构成：全波整流及滤波器、高频变换及高频变压器、高频整流滤波器等。
2).每个模块内部应具有监视功能，能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。
3).模块应具有输入过/欠压、缺相、输出过/欠压、过电流保护和自动限流、报警等功能。
4).模块采用PWM调制制式，模块工作频率：20～300kHz。
5)温度补偿装置要求,充电电压跟电池使用环境的温度有着密切的联系，充电电压须按电池温度调整系数作自动调整。对充电电压作自动调整，使蓄电池免受过充或欠充，延长电池使用寿命，确保直流设备运行安全。
6) 模块具有自动稳压限流，输出短路保护，强、浮充自动转换等功能。
7) 稳压功能：在稳压状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流0~100%额定值范围内变化时，输出电压在额定值80%~130%范围内任一点上保持稳定，其稳压精度不大于0.5%。
8)稳流功能：在稳流状态下，输出电压在80%~130%额定值范围内，交流电压在规定范围内变化，输出电流在0%~100%额定电流范围内任一点上保持稳定、其稳流精度不大于±0.5%。
总监控单元
微机总监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实施控制和管理，并与各子系统以及直流系统绝缘检测装置进行通信，提供RS-485或以太网接口，支持MODEBUS等多种规约，易于接入通讯接口将直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息向变电站后台监控系统传送。与成套装置中各子系统通信，并可与上位机通信。
采用全汉化显示屏。具有友好人机界面，功能齐全，并有丰富的提示信息和帮助功能。可通过显示屏输入或修改运行参数定值（需持有密码）；实时显示所有电流、电压、电池等运行参数；有任何故障，在显示屏实现中文显示，自动发音响报警；能在显示屏上实现、充电机启/停、均浮充切换等操作。
交流监控单元
测量双路三相交流输入电压、一路电流、交流接触器状态。
可监测交流电压，及过、欠压保护。
根据测量的交流输入电压自动完成双路交流输入的自动切换；实现双路交流互为备用。
电压监视装置及调节装置。
电压监视装置的主要功能是:在线监视直流母线的电压，过高或过低时均发出报警信号。电压监视装置布置在直流馈线柜或充电装置柜上，可与成套装置中的总监控装置通信。
电压调节装置的主要功能是：自动跟踪电压，在蓄电池强充等状态下，保证控制母线电压不超压。
蓄电池巡检单元
蓄电池管理单元管理的主要功能是:检测蓄电池组运行工况，对蓄电组充放电进行动态管理，并应具备对蓄电池温度进行补偿的功能。
提供18节单体电池检测，可测量最高电压16V以下的电池，或者多节2V、4V、6V电池串连测量。提供2路电池温度监测，监测电池体表温度或电池安装环境温度。通过RS485串行接口将检测的信息传送给主监控，作为主监控管理电源系统和处理故障告警的依据。
直流系统绝缘检测装置
直流系统绝缘检测装置主要功能是:在线检测直流系统的对地绝缘状况 (包括直流母线、蓄电池回路、每个电源模块和各个馈线回路绝缘状况) ，并自动检出故障回路。绝缘检测装置宜为独立的智能装置，布置在充电装置柜上或直流馈电柜上，可与成套装置中的总监控装置通信。
绝缘监测不仅可以检测直流母线的对地电压，判断母线的接地极性，而且可以检测每个馈线支路的绝缘状态，包括支路接地的极性和接地阻值。绝缘检测单元与主监控器通过RS485连接，通过主监控可人工设置接地电阻的门限，并将系统的绝缘信息传送给变电所综合自动化系统。
开关量检测单元
馈线监测装置的主要功能：在线监视直流馈线运行状态。可与成套装置中的总监控装置通信。将相关信息传至监控单元并通过显示屏显示。
2.2提供40路开关量检测，合闸开关检测数量可设置。
2.3提供7路继电器输出，其中6路可由用户自己设置输出内容，可作为硅链控制和故障分类干接点输出。
2.4通过RS485串行接口将检测的信息传送给主监控，作为主监控管理电源系统和处理故障告警的依据。
开关量检测输入采用常开接点输入或光耦OC输入。
3.直流母线及调压装置
3.1额定直流母线电压：220V．DC。
3.2控制母线调压装置宜采用多档硅链（硅整流管）及机械触点式大容量继电器（或接触器）组成。
3.3控制母线调压装置具有“手动－自动”切换开关，两种方式互锁，防止误调节。“自动”方式下，可自动保持控母电压在本技术条件规定的范围；“手动”方式下，可手动调节控母电压。
3.4控母，合母应各配有数字式电压表，电池回路应配有数字式电流表（配分流器）。
3.5硅链调压装置的电流容量在满足连续负荷要求的前提下，还应满足控制出线回路出口短路时，在出口保护元件分断短路电流前，短路电流对调压装置的冲击过载不得造成调压装置的损伤，且要满足短路时动稳定和热稳定的要求。
3.6调压装置保护元件与控制回路出路保护元件的过载与短路保护应有可靠的选择性配合，不得发生分支出线回路过流时，使控制母线失压或电压跌落至允许电压以下，更不得发生为保护调压装置造成控母失压或欠压的“丢帅保车”似的错误动作，确保在任何情况下主设备继电保护装置跳闸电源（由控母供电）的可靠供电。
3.7在相关标准规定工作条件内的任何时刻，直流母线电压不允许有任何瞬间中断，且电压应满足下列要求：合闸母线电压最大变化范围：220V＋５－１０％控制母线电压最大变化范围：220＋５－１０％控制母线电压调压最大波动：±3％220V（7V）。
3.8配有简单可靠的故障音响及灯光信号装置，并输出报警空接点。
4.蓄电池
4.1选配德国阳光NPL-38AH/12V全密封免维护铅酸蓄电池。（5年维保质保）
4.2电池容量的选择，应符合DL、T5044－95的规定
5.充电装置参数
5.1系统应配置3台（或1组）充电装置。充电装置均可独立地实现AC－DC（整流）工作，以实现对电池组的均充，浮充，核对性充放电或活化性充放电。
5.2直流输出电压范围：180－280V
5.3稳压精度：≤0.5％（输出电压范围内任意点）
5.4稳流精度：≤0.5
5.5纹波系数：≤0.1％
5.6声学噪声：≤55db
6.结构
6.1屏体外壳防护等级应不低于IP20，喷塑涂覆。
6.2屏体应前后可开门，便于检修及调试。
6.3屏内功率单元应按自冷连续工作方式设计。
6.4外形尺寸应采用新的行业标准：2260（高）×800（宽）×600（深）
6.5其它应符合直流屏有关标准的规定。
6.6颜色:冰灰色RAL 7035。
八．质量保证和试验
1．质量保证
1.1自需方设备投运后验收之日起蓄电池五年内免费维修，终身保修，其他设备一年内免费维修，终身保修。
需方难以处理的装置故障、缺陷等，由卖方在接到通知时起24小时内赶到现场处理。
1.2供方应根据需方要求到现场安装、调试，负责运行培训及解决设备所有的技术问题，使设备具备投运条件。
1.3设备交货时，附出厂试验报告、质量合格证、随机图纸和资料四套。
2.试验
2.1出厂试验
每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂试验，出厂试验在正常试验条件进行。
2.2现场试验
现场安装完毕，装置应进行现场试验（调试）。
九．铭牌和标志
1.铭牌
开关站主要单元设备如高压开关设备（含断路器、操动机构、保护及控制设备）均应有铭牌。
每台设备应具有耐久清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容：
1)制造厂名称或商标；
2)型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号；
3)主要的额定参数：额定电压、额定电流、额定热稳定电流和时间、额定动稳定电流、绝缘电压；
4)防护等级；
5)出厂日期。
2.标识
1）设备应有永久性的中文文字的标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路即端子的编号。这些编号应于所提供的图纸相一致，接地用端子应特别标识明确。CT的适当处应有简明的警告标志，说明二次回路在运行中不许开路。
2）所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志，并表明其操作方向。所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。