中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

（轴流风机********）物资公开竞争性谈判采购项目公告

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司就（轴流风机）物资采购项目组织公开竞争性谈判采购，现进行公告。凡符合本项目资格、条件要求的供应商均可参加，现将有关事宜公告如下：

一、项目概况

1、采购条件：本采购项目已按相关规定履行了相关手续，资金来源已落实。

2、项目名称：轴流风机

3、项目分类：三类

4、项目类别：26大类

5、项目金额：61000元

6、资金来源：投资

7、项目编号：JLYT-GYC-JZ-ZXK-2019-26-065

8、采购人：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

9、采购组织部门：吉林油田物资供应处

10、采购内容及数量：

11、质量标准及技术要求：按技术要求执行。

12、供货期限：合同签订后30日交货

13、采购方式：公开竞争性谈判。参加竞争谈判的制造商在限价以内采取两轮背对背报价方式，具体详见谈判文件。

二、合格供应商要求：

1．供应商资格要求：

1.1截止公告发布之日，具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质，准入资质在中油物资采购管理信息系统查询为“正常”状态，准入产品包含(********轴流风机）的制造商，须提供供应商状态及包含竞争性谈判项目的准入产品网络截屏。

12. 必须全部满足技术要求（提供技术承诺书）；

1.3.近三年生产经营活动中无违法、违规记录；

1.4投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态；

1.5法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只允许一家公司参加投标。

2、资格审查方式：

按照合格供应商资格要求，由竞争性谈判采购领导小组在谈判会议上进行资格审查，具体内容详见竞争性谈判文件。

三、签约方式及签约人数量

确定一家制造商，带量采购。

四、竞争性谈判文件的获取

1.竞争性谈判文件获取时间:

2019年10月9日至 2019年10 月11日，上午8时至11时，下午13时至15时（公休日除外）

2. 竞争性谈判文件获取地点：

吉林油田公司物资供应处计划科（松原市锦江大街1328号）

3．竞争性谈判文件获取时须持证件：

响应方持代理人身份证原件购买文件，按要求提供《法人代表人授权委托书》、《法定代表人资格证明》原件（填写规范、印章签字齐全）经审核合格的，可获取竞争性谈判文件。

4．竞争性谈判文件售价及交款方式： 不收取。

异地厂家购买文件说明：异地厂家须来人购买，采购人不负责邮寄。

五、相关费用

1．投标保证金

1.1 本竞争性谈判项目投标保证金收取额度为1220元（收取标准为估算额的2%，四舍五入保留到个位，估算额度以拦标价为准）。

1.2投标保证金收取方式：投标保证金需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户；未按规定交纳投标保证金的潜在投标人，将被拒绝投标；具体缴纳时间及方式详见竞争性谈判文件。

1.3投标保证金的返还:未中标人的投标保证金在竞争性谈判结束后三个月内返还；中标人的投标保证金在签订采购合同后三个月内返还。

2.履约保证金

30万元以下项目填写：项目估算金额（以拦标价为准）在30万元以下的投标保证金将直接转为履约保证金，履约保证金收取及退还方式详见竞争性谈判文件。

3.签约供应商服务费要求:收取服务费标准是中标价格含2%服务费（不含税）。

六、竞争性谈判文件的递交

1．竞争性谈判文件递交截止时间：

2019年10月14日9:00时止。

2．竞争性谈判文件递交地点：吉林油田公司物资供应处会议室

3．逾期送达的或者未送达指定地点的竞争性谈判文件，采购人不予受理。

七、发布公告的媒体

本次竞争性谈判公告在中国石油吉林油田公司招标投标信息网（局域网Http://10.217.20.220）和吉林石油集团物资贸易有限公司（http://www.jlytwm.com/）采购公告栏上公布,公告期限为三天。

八、竞争性谈判的时间、地点：

时间：2019年10月14日9:00时止。

地点：吉林油田公司物资供应处会议室

九、采购人联系方式：

1、业务联系：吉林油田物资供应处重型设备科 陈先生 电话：****-*******

2、文件发售联系: 吉林油田公司物资供应处计划科 黄女士 电话：****-*******

十、采购人监督管理部门及联系方式：

吉林油田供应处纪委 ****-*******

十一、附件：

附件1：法定代表人资格证明

法定代表资格证明

单位名称：

地址：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

系 的法定代表人。

特此证明。

单位：（盖章）

法定代表人：（签字、盖章）

年月日

附件2：法定代表人授权委托书

法人授权委托书

致：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

吉林石油集团有限责任公司

兹委托 填写被委托人姓名（身份证号玛）代表 填写公司全称 公司全权处理 填写授权项目 的投标、合同签订及合同执行的相关工作。填写被委托人姓名 所签署的文件、所承诺的合同义务均代表 填写公司全称 公司的意愿，填写公司全称公司对 填写被委托人姓名 所签署的文件、所承诺的合同义务都无异议地接受并承担相应的责任。

本授权委托书的有效期为： 年 月 日至年月 日

（本传真件有效）

授权委托单位：

委托人：（法定代表签字盖章） 联系方式：

被委托人：（被委托人签字）联系方式：

授权委托日期： 年 月 日

（注：本委托书与被委托人身份证对照使用）

附件3：技术要求

吉林油田扶余采油厂新建、改扩建卫生间改造工程需采购轴流风机15台，本技术要求适用于轴流风机供货项目，它包括对轴流风机的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

（1）设备名称：轴流风机

（2）设备型号：WEX 风量=780m3/h 全压60Pa 功率=40w 电压220v

（3）防爆：防爆标志：ExdⅡBT4

JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》

JB/T 10562-2006《一般用途轴流通风机技术条件》

GB/ 275 滚动轴承与轴和外壳的配合

GB/T1171 一般传动用普通V带

GB/T 1236 工业轴流风机 用标准化风道进行性能试验(GB/T 1236—2000, idt ISO 5801; 1997)

GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB/T 3181 漆膜颜色标准

GBAT 3235 轴流风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线

GB/T4323弹性套柱销联轴器

GB/T 9438 铝合金铸件(GB/T 9438—1999, neq ASTM B26/B26M： 1992)

GB/T 10178 工业轴流风机现场性能试验(GB/T10178—2006, ISO 5802：2001, IDT)

GB/T 13306 标牌

GB/T 19074 工业轴流风机轴流风机机械安全护罩(GB/T19074—2003，ISO 12499： 1999, IDT)

JB/T 6444 风机包装 通用技术条件

JB/T 6445 工业轴流风机叶轮超速试验

JB/T 6886 轴流风机涂装 技术条件

JB/T 6887 风机用铸铁件 技术条件

JB/T 6888 风机用铸钢件 技术条件

JB/T 8689 轴流风机振动检测及其限值

JB/T 8690 工业轴流风机噪声限值

JB/T 9101 轴流风机转子平衡

JB/T 10213 轴流风机 铆焊质量检验技术条件

JB/T 10214 轴流风机 铆焊件技术条件

4 设备主要构成

单台轴流风机包含内容

5.1设备使用地点

吉林油田扶余采油厂

5.2地区气候参数

年平均平均温度：6.5℃

室外采暖计算温度：-21.6℃

室外相对湿度（最冷月）：50%

采暖期天数：162天

极端最高气温：37.7℃

极端最低气温：-39.8℃

冬季日照率：67%

最大冻土深度：186cm

最大积雪厚度：25cm

5.3地震

根据国家质量技术监督局2015年5月15日发布的《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015），以及《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010，2016修订）附录A“我国主要城镇抗震设防烈度、基本地震加速度和设计地震分组”中规定，本工程所在地区地震动峰值加速度为0.2g，地震基本烈度为Ⅷ度。

6.1.1对每个系列的轴流风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。

6.1.2在额定转速下，在工作区域内，轴流风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：

a） 在规定的轴流风机压力或静压下，所对应的流量偏差为±5%;或在规定的流量下，所对应轴流风机压力或静压偏差为±5%;

b） 轴流风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%;或轴流风机静效率不得低于其对应点效率的2%。注：①典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线。

②偏差=×100%

6.1.3对各系列、各机号的轴流风机均应进行嗓声测童，并绘制出A声级噪声特性曲线，其比A声级应船JB/T8690的规定。

6.1.4轴流风机应进行机械运转测量轴承温升和振动应符合下列规定：

a）在轴承表面测得的轴承温度不得髙于环境温度4CTC;

b） 刚性支承时振动速BPt效值不得超过4.6mm/s。

6.2 结构要求

6.2.1基本设计

6.2.1.1在规定的工作条件下，轴流风机及辅助设备，按使用寿命至少为10a（易损件除外）、第一次大 修前的安全运转时间应不少于18000h设计

6.2.1.2轴流风机刚性轴的临界转速应为最髙工作转速的1.3倍以上.

6.2.1.3轴流风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB/T 3235的规定?

6.2.1.4电动机直联型轴流风机的结构;联轴器传动型和带传动型轴流风机的结构。在满足使 用要求的情况下，叶轮与传动装置的连接可采用其他结构。

6.2.1.5同一系列中机号相同的轴流风机，其部件（包括备件和备用组件）应能互换。

6.2.1.6供方不负责轴流风机的基础设计，但供方应提供下列数据：

a） 轴流风机的静、动载荷及作用点；

b） 对其基础的振幅与频率的要求。

6.2.1.7外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置，其防护装置应符合GB/T 19074的规定。

6.2.1.8轴流风机的安装面应平整，与基础面或平台接触良好。

6.2.1.9从驱动端看轴流风机叶轮一般为顺时针旋转；也可为逆时针旋转。

6.2.1.10轴流风机最髙效率点应在稳定区域内。

6.2.1.11风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳，该风机的窝壳经特别设计，可较大的降低涡流噪声。在单位风量，单位风压的工况条件下，比A声级可降低2-3dB（A）。同时在较低转速情况下可获得较高的风机压力。

6.2.1.12风机是防爆场合的专用风机，配防爆电机、叶轮由铝合金材质制造、关键零部件覆以防静电表层或采用有色金属制造，可有效防止产生摩擦静电和电器部件的电火花泄露。

6.2.1.13出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌；具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点）。

6.2.1.14配设防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入）。

6.2.2 机壳

6.2.2.1机壳采用阻燃防腐玻璃钢制造，其制造精度应符合JB/T 10214的规定。

6.2.2.2机壳应有足够的防腐性能和强度，使机壳产生的变形和振动达到最小。

6.2.2.3机壳与基础的连接应符合下列规定：

对机号等于或大于No6.3者，应在机壳的底部设有底脚，每台轴流风机的连接孔不得少于四个。

6.2.2.4对电动机直联型的轴流风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。当有导流器时，支座应尽可能布置在导流器的壳体中。支座应有足够的强度与刚度，能承受住运转时产生的动负荷。其高度应保证电动机轴心与机壳中心一致。

6.2.2.5与机壳进、出口相连接的管路应有独立的支撑，不得将外力施加在机壳上。

6.2.2.6对机号No 11.2以上的机壳，可制成上、下对开的两部分，以对接法兰连接，并用足够的螺栓紧 密的固定。法兰应有足够的刚度，不得在运输、吊装、运转中产生变形。法兰面应平整，不得产生气体泄漏（允许在法兰间填充密封填料）。

6.2.2.7拼接的机壳应符合JB/T 10214的规定，并保证强度。

6.2.2.8机壳的焊缝处不得漏气。

6.2.3 集流器

6.2.3.1根据使用要求，在气体进口处应设有集流器。

6.2.3.2集流器应具有收敛型圆状或环状截面，其进口直径应按GB/T 3235的R20优先数系分档，并具有最优的当量锥角。

6.2.3.3集流器的拼接和弧面型线的线轮廓度公差应符合JBfT 10214的规定。

6.2.4 导流器

6.2.4.1根据使用要求，轴流风机可装有导流器。

6.2.4.2导流器分为前导流器（位于叶轮前）和后导流器（位于叶轮后）。

6.2.4.3导流器的导流叶片应制成固定式或绕径向轴线转动式。

6.2.4.4导流叶片安装角的表示方法。

6.2.4.5导流叶片弧面型线的线轮廓度公差应符合JB/T 10214的规定。

6.2.5整流罩

6.2.5.1在气体进口处应设有流线型壳体的整流罩。

6.2.5.2整流罩的形状为扩散形的回转曲面与锥面，与集流器配合构成收敛的气流通道，使气体均勻地进入轴流风机。

6.2.5.3整流罩的拼接和弧面型线的线轮廓度公差应符合JB/T 10214的规定。

6.2.6叶轮

6.2.6.1轴流风机叶轮一般用玻璃钢板制成，质量应符合JB/T 10213的规定；也可采用铝合金或碳素钢铸造叶轮或其他结构。

6.2.6.2叶轮的叶片截面形状为机翼型或等厚度板型。叶片表面型线的线轮廓度公差应符合JB/T 10214 的规定。

6.2.6.3叶轮的叶片应为固定式或可调式。

6.2.6.4叶轮的叶片一般为均匀分布，其节距偏差和安装角的偏差应符合JB/T 10214的规定。

6.2.6.5叶轮应进行平衡校正，并符合JB/T 9101的规定。

6.2.6.6叶轮结构设计应满足最髙工作转速的110%,并符合JB/T 6445的规定。

6.2.6.7叶轮与主轴一般采用键联结，孔与轴一般为过渡配合，在轴的纵向应有紧固装置，运转中不得松动。

6.2.6.8叶轮应具有足够的刚度，在搬运和运转中不得产生变形。

6.2.7主轴

6.2.7.1主轴一般选用优质碳素钢或合金钢制造，并具有足够的强度和刚度。

6.2.7.2当主轴选用锻钢制造时，应进行消除应力处理。

6.2.7.3大型产品较长的主轴，可采用空心轴结构，应按JB/T 9101的规定进行平衡校正。

6.2.8轴承

6.2.8.1轴承一般选用滚动轴承，其规格和尺寸应符合有关标准的规定。

6.2.8.2应选用能承受轴流风机产生的附加推力的止推轴承。

6.2.8.3滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275的规定。

6.2.8.4轴承应牢固地装配在轴承箱中，各轴承间应保持轴心一致。

6.2.8.5滚动轴承宜选用满足使用条件的润滑油脂润滑。

6.2.8.6轴承箱的轴孔处应装有不使润滑脂泄漏和杂质侵人的轴封。

6.2.9联轴器

轴流风机一般应按GB/T 4323选择联轴器。

6.2.10带轮

6.2.10.1轴流风机一般选用V带带轮，材质为铸铁。

6.2.10.2 V带应符合GB/T1171的规定，带速不得超过25m/s。

6.2.10.3对不全部机械加工的带轮应按JB/T 9101的规定进行平衡校正。

6.2.11 仪表

6.2.11.1如需方有要求，可在轴承处设有金属热电偶或其他温度监视仪表。

6.2.11.2如需方有要求，供方可提供振动监测仪表，并提供固定支架。

6.2.12安全要求

6.2.12.1轴流风机和电动机的机壳应设有可靠的接地装置。

6.2.12.2轴流风机叶轮应按GB/T3181涂成R03大红色漆，或按合同规定。

6.2.12.3在轴流风机的机壳上应备有起吊用吊耳。

6.2.12.4外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置。

6.2.12.5如果轴流风机带有集流器，其入口应装有防护栅。

6.3主要零件材料

6.3.1轴流风机所用材料应满足设计寿命的要求。

6.3.2选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求。

6.3.3焊接件的材料应具有良好的可焊性。

6.3.4所选用的材料应符合有关标准的规定，并有材料合格证；对无相应标准的材料，应给出化学成分、力学性能及试验要求。

6.3.5转动件所用材料应经理化检验并有检验报告，不得有裂纹。

6.3.6不受动载荷的零件，在保证强度和刚度的情况下，允许对裂纹进行修补，但修补后必须将其清理干净、平整。

6.4制造

6.4.1铸件要求

6.4.1.1铸铁件质量应符合JB/T 6887的规定。

6.4.1.2铸钢件质量应符合JB/T 6888的规定。

6.4.1.3铝合金铸件应符合GB/T 9438的规定。

6.4.2焊接要求

6.4.2.1焊接质量应符合JB/T 10213的规定

6.4.2.2轴流风机电焊工须经考核合格后方能焊接转动件。

6.4.2.3转动件焊接后必须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹存在。焊缝的内部检验应在图样中规定。

6.4.2.4应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。

6.5装配要求

6.5.1供方应在装运最大件尺寸许可的范围内在制造厂组装轴流风机及附件，满足在使用现场的组装量达到最少的要求。

6.5.2现场装配的部件，应在明显部位正确地打印标记。

6.5.3对联轴器传动型的轴流风机供方应提供联轴器的轴向间隙值。

6.5.4机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.25%?0.50%范围内，径向单侧理论间隙尽量选取小些，以减少效率损失。

6.5.5导流器叶片安装角的极限偏差为±1°。

6.5.6对电动机直联型的轴流风机，在电动机与支座间可采用来调整电动机中心高，但垫片不得超过两层。

6.6外观与清洁度

6.6.1铸件的内、外表面应光滑，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。

6.6.2机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整。

6.6.3机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防诱涂料和装饰性涂料?

6.6.4轴流风机涂漆应符合JB/T6886的规定。

6.6.5轴承部位不得漏油。

6.6.6主轴、联轴器及带轮的加工表面应涂以油腊或用其他方法进行防锈.

6.6.7在装运前，轴流风机内、外必须淸洁。

6.7 运输

由乙方负责公路运输到甲方指定地点，运费由乙方承担。

6.8 安装

由于室内安装位置及安装墙壁预留口规格尺寸和通风量不能确定，轴流风机需根据现场实际情况定做技术参数和风机规格。

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