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长丰县北城医院综合建设土建及安装工程项目

二标段工程

预应力钢筋专业分包招标文件

招标人（盖章）：中建二局第三建筑工程有限公司

商务联系人：吴明初联系电话：187*****380

技术联系人：高景然联系电话：136*****420

发出时间：2019年10月

一、工程概况

1.工程名称(全称)：长丰县北城医院综合建设土建及安装工程项目二标段工程

2.工程地点：安徽省合肥市长丰县双墩镇阜阳北路与龙湖路交口西北侧

3.招标单位：中建二局第三建筑工程有限公司

4.建设单位：合肥市重点工程建设管理局

5.总建筑面积：208758.27m2。

6.结构形式：框架结构。

二、投标人合格条件

投标人必须具备年检合格的营业执照、税务登记证、组织机构代码、企业资质、安全生产许可证,要求投标人具备预应力钢筋施工相关专业承包资质。

三、投标费用

投标单位自身承担其投标文件准备与递交、现场踏勘等所涉及的所有费用。

投标人须自行承担编制与递交投标文件所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标人对上述的费用不承担任何责任；

四、施工准备4.1技术准备在熟悉审查图纸的基础上，由专业施工单位提供布筋平面图、断面图、张拉端和锚固端作法详图；给出技术难点的解决办法；制定专项安全技术方案。4.2机具准备4.2.1主要施工机械设备表4.2.1-1 主要施工机械设备需用量

序号	名称	规格	单位	数量	备注
1	高压电动油泵	ZB4-500	台	2
2	千斤顶	YCW-25	台	2
3	挤压机	JY-45	台	1
4	砂轮切割机	Ф180	台	2
5	砂轮切割机	Ф400	台	1
6	220V配电箱	/	台	2
7	380V配电箱	/	台	2
8	50M尺	/	个	1
9	卷尺	/	个	3

4.2.2施工机械设备校准张拉设备及量具需经具有相应资质的单位配套进行校准标定，并出具相应的校准标定报告。检验周期不应超过半年，使用次数不大于200次。4.3材料准备预应力品种、规格、级别应符合国际标准。应有出厂质量证明书和复试报告。锚具、夹具的性能应符合国家标准《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）的规定。4.3.1 预应力钢绞线该工程预应力筋为有粘结，采用高强低松弛钢绞线，其标准尺寸和性能见下表： 表4.3.1-1 钢绞线尺寸及性能

钢绞线结构	公称直径(mm)	强度级别(N/mm2)	截面面积(mm2)	整根钢绞线的最大负荷kN	屈服负荷kN	伸长率%
1×7	F15.2	1860	139.98	260	220	3.5

下料长度L=构件内曲线长度L1+张拉端工作长度L2预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。4.3.2 预应力锚具预应力张拉端锚具要采用成套单孔和多孔夹片锚具。4.3.3 预应力波纹管预应力孔道采用镀锌金属波纹管成型,波纹管钢带厚度不小于0.32mm。4.3.4 水泥预应力钢绞线张拉完毕后,孔道应及时灌浆。孔道灌浆必须密实,采用不低于po.42.5标号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆,水泥质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB-175的规定,水灰比应控制在0.30~0.42之间,并掺入水泥用量4%~8%的专用灌浆料;且不得掺入其他含有氯盐或有腐蚀作用的外加剂,每孔道灌浆应一次性完成,喷嘴不能离开灌浆机,不得中途停顿,确保排气通顺。采用边长70.7mm的试块标准养护28d的抗压强度不低于30MPa。4.3.5 材料运输、存放预应力材料根据现场实际使用情况，统一组织加工、生产、运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免浪费资源。预应力筋、波纹管及配件吊装过程中尽量避免碰撞挤压，运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷损坏及锋利物品损坏钢绞线、波纹管及配件。预应力筋、锚具、波纹管及配件运输到施工现场后，应按不同规格分类成捆，成盘，挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。锚夹具及配件应存放在室内干燥平整的地方，码放整齐，按规格分类，避免受潮和锈蚀。预应力筋露天堆放时，上面应用苫布覆盖，防止雨雪水侵蚀、被杂物污染。下面应加设垫木，防止钢绞线锈蚀。严禁碰撞踩压堆放的成品，避免损坏。切忌接触电气焊作业，避免损伤。4.3.6 材料试验4.3.6.1预应力筋预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径为15.2mm，钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860 N/mm2。（2）钢绞线进场时必须附有产品合格证书，产品质量必须符合相应的国家标准。（3）本工程采用的有粘结预应力筋按照工程需要分类编号，直接加工成所需长度，对一端张拉的有粘结筋把锚固端直接挤压成型。4.3.6.2预应力锚具张拉端：预应力筋张拉端采用 Z15夹片式锚具，由锚具、承压板、螺旋筋组成。固定端：固定端采用挤压式锚具，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。五、施工方法及技术措施5.1施工工艺流程

有粘结预应力工艺流程图

5.2预应力筋制作及存放

5.2.1预应力筋下料和制束

本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行。下料操作人员应根据下料单的长度进行下料。

下料操作过程中，应遵循以下步骤：

5.2.1.1下料长度应综合考虑预应力筋曲线曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。

下料长度： L=LT +(a+b+c)------------ 一端张拉

L=LT +2(a+b+c)----------- 两端张拉

其中：LT —钢绞线的设计长度；

a —千斤顶的工作长度；

b —锚具外形厚度；

c —钢绞线伸出千斤顶的长度。

5.2.1.2下料时应遵循先下长筋，后下短筋的原则。

5.2.1.3根据下料单的长度，用砂轮切割机逐根进行切割。

5.2.1.4逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。

5.2.1.5挤压锚具制作时压力油表压力不小于28Mpa。挤压后预应力筋外端应外露出挤压套筒不小于3mm。

5.2.1.6每束钢绞线应按规格编号成盘，并按长度、使用部位及类别分类堆放、运输、使用。

5.2.1.7预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。

5.2.1.8对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装。

5.2.2预应力筋及锚具的存放

当预应力筋、锚具及配件运到施工现场，铺放使用前，应将其妥善保存放在干燥平整的地方，上边覆盖防雨布，下边要有垫木，避免材料锈蚀；锚具、配件要存在专用库房内。

5.3有粘结预应力筋铺放

5.3.1 准备工作

5.3.1.1 模板

在梁端或柱端，模板需要根据喇叭口尺寸特别定制，一般采用木模或竹模现场裁定，若施工工艺有特殊要求也可采用其它模板。一般非预应力混凝土梁侧模支在梁底模上，拆模时先拆底模后拆侧模。但预应力梁与非预应力梁不同。预应力梁要求在预应力筋张拉前先拆除侧模，底模及支撑必须在预应力筋张拉后才能拆除。因此，土建施工时必须对此予以重视。当梁中孔道的水泥浆强度达到设计要求后,方可拆除预应力混凝土梁下的支撑及模板。

5.3.1.2 架立筋

根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求，放置定位架立筋，采用直径不宜小于A10钢筋绑扎固定于梁筋上，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管半径进行设计制作。

5.3.2 波纹管铺设

5.3.2.1 铺设波纹管时，每组4-5人，沿梁的两侧排开，从一端开始传入波纹管。待管全部传入后，两端插入喇叭口中，并用胶带将喇叭口与波纹管连接处缠绕密封，避免漏浆。

5.3.2.2 波纹管与喇叭口定位要准确，纵向顺直，横向沿中心线或对称于中心线，不得有S弯，高度方向与定位架立筋绑扎牢固，保证预应力曲线线形正确。

5.3.2.3 按照预应力技术要求，选用镀锌金属波纹管。管与管之间的接头采用大一号的波纹管进行联接，每根接头管长度不小于30 cm，两端分别全部拧入波纹管内，然后用胶带将接口密封好。

5.3.2.4 预应力波纹管通过框架柱梁的拐铁、柱筋密集区，应提前放大样，排定尺寸，给波纹管预留通道，使预应力波纹管在梁中应保持顺直。遇到与箍筋发生矛盾时应调整箍筋的位置，使波纹管能够顺利通过。

5.3.2.5 排气管、灌浆孔安装：波纹管预留排气排水管，孔口的导出管与波纹管连接处应密实，导出管高出构件顶面300mm。灌浆孔和排气孔位置根据现场情况确定。一般在每个孔道的固定端处设置出浆排气管。灌浆孔设置在张拉端部（锚垫板的灌浆孔应朝上）。

5.3.2.6 后张有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：

1） 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；

2 ）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；

3 ）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；

4 ）灌浆孔的间距：灌浆孔间距不宜大于30m，孔道两端宜设置灌浆孔，因张拉端承压板已设有灌浆孔，故只需在固定端附近处设置灌浆孔；排水泌水管宜设置在波峰处，间距不宜大于20m。

5 ）灌浆孔的孔径应能保证浆液畅通。

6 ）在波纹管铺放过程中及浇筑混凝土过程中，严禁特别挤压和损坏波纹管，严禁在波纹管上使用电气焊作业在预应力筋穿管过程中,应严格防止预应力波纹管破损,如发现破损应及时用粘胶带缠裹密实,波纹管的接头也应用粘胶带缠裹密实以防漏浆。

7 ）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定。

表5.3.2-1 束形控制点的竖向位置允许偏差

截面高（厚）度（mm）	h≦300	300≦h≦1500	h>1500
允许偏差（mm）	±5	±10	±15

注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

5.3.3 穿钢绞线

5.3.3.1采用人工分束，多次穿入的方法。

5.3.3.2穿钢绞线时由锚固端向张拉端穿入。为避免钢绞线捅破波纹管，在钢绞线端部应加导帽。在穿入波纹管中过程中，把预应力筋不断调顺，防止预应力筋发生扭绞。为确保一次成功，穿钢绞线前应认真核对编号，防止穿错造成返工。

5.3.3.3钢绞线穿入孔道后，不得使用电气焊，以避免造成预应力筋的强度降低。

5.3.4 节点安装

有粘结张拉端：采用采用 Z15夹片式锚具。

有粘结张拉端、固定端构造做法

有粘结固定端：挤压锚具。

5.3.5 浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，防止锈蚀的措施：

5.3.5.1选用优质金属波纹管，防止施工中其轻易变形、破损、漏水、漏浆。

5.3.5.2波纹管穿入钢绞线后及时将管口处用棉丝塞住封闭。

5.4其他事项

5.4.1运到工地的预应力筋均带有编号标牌，预应力筋的铺放要与施工图所示的编号相对应。

5.4.2预应力梁施工时，以预应力筋位置为主，非预应力筋可适当移位。

5.4.3为了保证预应力张拉质量，预应力曲线筋末端的切线应与承压板相垂直。

5.4.4张拉端的垫板需有可靠固定，应固定在非预应力筋上，严防震捣混凝土时移动，并须保持张拉作用线与承压板垂直（固定时应保持预应力筋与锚板轴线重合）。

5.4.5预应力筋的位置宜保持顺直，节点组装件安装牢固，不得留有间隙。

5.4.6从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，避免在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。

5.4.7当箍筋与预应力发生冲突时，可适当调整箍筋间距；柱筋应预先排列以便预应力可以穿过柱子。

5.4.8偏差控制：根据规范要求，预应力筋的竖向允许偏差为±10mm。

5.4.9预应力筋及组装套件铺放完毕后,应由施工单位,质量检查监理部门会同设计单位联合进行检查验收,当确定合格时,方可浇筑混凝土。

5.5成品保护

5.5.1其他班组施工时，应注意对预应力筋及组装件进行保护和看管。

5.5.2现场施工中，各工种应注意保护有粘结预应力筋，不得在上面堆料、踩踏。

5.6混凝土的浇筑及振捣

5.6.1 当非预应力筋、预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，应由施工单位、质量检查部门、监理进行隐蔽工程验收，确认合格后，方可浇注混凝土。加腋部分与梁体一起完成浇筑。

5.6.2混凝土浇筑时，由专业分包人员对预应力筋、锚板及其他预埋件等部位进行监护。

5.6.3预应力混凝土浇筑时，应增加制做两组混凝土试块，与预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用。

5.6.4混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件。

5.6.5用振捣棒振捣时，振捣棒不得长时间正对着预应力筋和组装件进行振捣。

5.6.6张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。

5.6.7应采取措施加强预应力混凝土的现场养护,防止张拉前出现早期收缩裂缝。

5.7预应力筋张拉工艺

5.7.1 张拉部署

总体张拉顺序：混凝土强度达到设计强度的100%后，方可张拉。有粘结预应力梁：在梁、柱侧张拉后浇带中张拉，同一层中的预应力筋采取对称张拉顺序。

5.7.2 张拉准备

5.7.2.1在张拉端要准备操作平台，平台可以单独搭设，也可以利用原有的脚手架，但无论用哪种其操作面宽度要求≥1500mm，距张拉端50 cm～100 cm高，平台设计承载力不得小于800 kg，应有必要的安全防护措施，以便操作。

5.7.2.2调整好普通钢筋，将影响张拉的杂物清理干净。

5.7.2.3准备380V,15A-20A电源箱2-4个。

5.7.2.4有粘结预应力筋不可采用单根张拉的方式进行, 在对预应力筋进行正式张拉前,应先将预应力筋预紧至10%张拉控制应力。

根据设计要求确定预应力筋的控制张拉力值，计算出其理论伸长值。

预应力筋张拉控制应力为0.75fptk。同时，为了降低预应力钢绞线的松弛损失，采取增加3%的张拉应力，单根钢绞线张拉力为187.7kN。

5.7.2.5张拉用千斤顶和油泵根据控制张拉力值事先标定好。张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用，有效期不超过6个月。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于士 2%。

5.7.3 张拉操作要点

5.7.3.1穿筋：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。如果需用斜垫片或变角器，则先将其穿入，再穿千斤顶。

5.7.3.2张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到2.5MPa时，停止加压。调整千斤顶的位置，继续加压，直至达到设计要求的张拉力。当千斤顶行程满足不了所需伸长值时，中途可停止张拉，作临时锚固，倒回千斤顶行程，再进行第二次张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。

5.7.3.3测量记录：张拉前逐根测量外露预应力筋的长度，依次记录作为张拉前的原始长度。张拉后再次测量预应力筋的外露长度，减去张拉前测量的长度，根据相应的公式计算实际伸长值，用以校核计算的理论伸长值。

5.7.3.4张拉工艺流程

5.7.5 张拉质量控制方法和要求：

5.7.5.1张拉时应采用应力控制,应变校核的方法进行。实测伸长值与计算值的偏差应在-6%~+6%范围之内。施工中应做好现场预应力张拉记录。

5.7.5.2认真检查张拉端清理情况，不能夹带杂物张拉。

5.7.5.3锚具要检验合格，使用前逐个进行外观检查，严禁使用锈蚀锚具。

5.7.5.4张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。

5.7.5.5预应力筋应与承压板保持垂直，否则，应加斜垫片进行调整。

5.7.5.6千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上，并与承压板保持垂直，否则，应采用变角器进行张拉。

5.7.5.7 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，应报告工程师，由工程师视具体情况决定处理。

5.7.5.8实测伸长值与计算伸长值相差±6%以上时，应停止张拉，报告工程师进行处理。

5.7.5.9对结构留置的后浇带内的预应力筋，在后浇带混凝土浇筑前应再次进行检查，如有偏差应进行调整，如发现破损，应及时用胶带进行修补，保证预应力筋的曲线位置符合设计要求。后浇带通过预应力梁应在后浇带浇注且后浇带混凝土达到设计强度后进行张拉施工。

5.8预应力波纹管孔道灌浆

5.8.1 灌浆部署

后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。灌浆顺序按预应力筋张拉的顺序进行。

5.8.2 灌浆技术要求

5.8.2.1灌浆的浆体采用P.042.5普通硅酸盐水泥配制而成，水灰比控制在0.30～0.42之间。

5.8.2.2灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆顺序宜先灌浆下层孔道，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺，在灌满孔道经确认出浓浆后，再封闭排气孔和出浆孔，此时应再继续加压至0.5～0.6MPa，至少2min后再封闭灌浆孔。

5.8.2.3采用边长70.7mm的试块标准养护28d的抗压强度不低于30MPa。

5.9 张拉端端部处理(锚具保护)

5.9.1按设计图纸预应力筋张拉端大样进行封锚。

5.9.2张拉锚固后，用切割机或砂轮锯切断多余钢绞线，严禁采用加热、焊接或电焊切割，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm。

5.9.3采用细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。

5.9.4锚固区封闭前进行清理、防腐处理等措施。后浇封锚混凝土采用微膨胀细石混凝土,强度不低于相应层框架柱及预应力梁混凝土等级。

六、质量要求

1、严格执行国家现行质量标准。

2、符合现行国家标准要求，并提供材质证明、合格证等质量文件。

七、合同价款的支付

1.付款方式：

甲方向乙方支付工程款（进度款）的时间和方式：乙方须每月20日与甲方办理结算手续，后月支付累计结算金额的50%，待预应力施工完成后支付至结算总额的70%，整体工程竣工验收完成后一年支付至结算金额的95%，尾款作为保修金（质保期两年），保修期结束后无息支付。

2.支付形式：

甲方可以选择【银行转账/银行承兑汇票/商业承兑汇票/银行保理/国内信用证】中的任何一种方式向乙方支付合同价款，或以上述支付方式中的银行转账、商业承兑汇票、国内信用证组合形式向乙方支付合同价款。

八、施工范围

长丰县北城医院综合建设土建及安装工程项目二标段工程标段内（具体以甲方划分的实际施工部位及范围为准）预应力钢筋专业分包（包工包料）。

九、投标注意事项（特别提醒投标人注意）

1、严禁投标人向参与招标、评标工作的有关人员行贿，使其泄露一切与招标、评标工作的有关信息。

2、投标人在投标过程中严禁相互串通、结盟，损害招标的公正性和竞争性，或以任何其它方式影响其他投标人参与正当投标。

3、如发现投标人有上述不正当竞争行为，将取消其投标或中标资格，招标人保留追究相关单位或人士责任的权利，并永远清除出三公司。

4、本投标通过网络报价，所有参与投标报价的单位都被视为其认可：“该网络行为是合法、安全、有效的”。任何单位不得以任何理由否认其投标文件内容的合法、有效性。

5、投标单位对招标文件内容有疑问的，通过该网络进行公开互动质疑、答疑。

6、场地基本条件：本次招标需要供货的项目、地点已经在招标公告中明示。投标单位需要对场地、运输路线进行考察的，自行解决。中标单位不得以场地、运输条件等原因变更任何投标内容。

7、安全基本条件：投标方、中标方必须对自身出入现场的人员进行安全交底。投标方（或中标方）必须承担进入现场后，由于自身的行为所造成的人身伤害（不论是否致命）、财产损失或损坏的后果与责任，招标人概不负责。

项目名称	工作内容	单位	工程量	税前单价	税前合价	税率	税后单价	税后合价	备注
后张法预应力钢筋（含波纹管、锚具）	1、钢丝束孔道制作、安装 2、锚具安装 3、钢筋、钢丝束制作、张拉 4、孔道压浆 5、钢管预埋	t	18

十、工程量清单

备注：以上工程量为暂估量，结算以招标人实际确认的工程量为准。

1、材质:预应力筋φs15.2高强低松弛钢绞线,fptk=1860MPa,其性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定
2、预应力筋张拉控制应力为0.75fptk。预应力筋张拉端采用 Z15夹片式锚具固定端采用挤压式锚具,并经鉴定合格后方可使用
3、其静载锚固性能必须满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ 85-2010)和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2000的规定。
4、待梁中混凝土达到100%强度时方可进行预应力张拉,预应力筋张拉前不得拆除梁底受力支撑。
5、预应力二次深化设计并经设计单位审核确认后实施,投标人自行综合考虑其深化设计费、专家论证费等
6、预应力筋锚固后的外露部分采用机械方法切割,外露长度不小于30mm。
7、具体详见图纸、图集、答疑、招标文件、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求。