序号

技术服务名称

技术服务规格

数量(项)

1

污泥制备PHA-中试系统搭建指导

1、协助甲方搭建剩余污泥生产合成PHAs中试平台：根据项目内容及目标提供PHAs合成段所需设备选型及所需参数。包括系统体系规模、所需控制的参数、控制指标的范围、泵的选型等。

2、剩余污泥生产合成PHAs中试平台搭建：包括工艺流程确定、中试系统设计、装置调研与选型、装置制作安装。在工艺流程确定、系统设计过程提供指导建议，协助装置调研与选型。

3、设计的中试系统包括4个单元：污泥产酸发酵单元、固液分离单元、聚羟基脂肪酸酯合成单元、提取干燥单元。提供系统设计平面图及流程图。

1

2

污泥制备PHA-全程技术指导

协助甲方开展PHAs菌种大规模的富集、合成工艺、污泥厌氧酸化后泥水分离工艺优化、选取并优化PHAs提取干燥工艺、工艺包开发，协助中试系统的调试并在整个工艺过程中提供技术指导。

1

3

污泥制备PHA-协助工艺包开发

协助工艺包开发：协助分析解决热水解污泥用于制备PHAs的工艺路线集成过程中的关键问题，从能耗、成本及自动化程度等方面进行集成优化，协助建立中试实验平台，并对整个系统进行调试，最终形成整个技术的工艺包，为后期实际应用提供参考。

1

4

污泥制备PHA-提取与纯化技术

通过实验研究对比次氯酸钠-氯仿法、 SDS-EDTA 法、 SDS-次氯酸钠法、碱法、酸法等五种方法及其它更适于应用于生产的PHA提取与纯化方法，通过提取效率、产品纯度、成本等因素，综合对比分析SDS-次氯酸钠法、酸法这两种方法在较大规模下进行PHA提取的效果，并形成适用于中试规模的PHA的提取干燥工艺。

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5

污泥制备PHA -菌种复活

负责开发PHAs混合菌种复活工艺：提供PHAs合成菌种，针对20g COD/L 污泥酸化液提供PHAs合成菌种，或在PHAs合成单元添加稀释原液模块并提供对应酸化液浓度的合成菌种；研究菌种的复活方法，形成菌种复活工艺参数，以实现混合菌种长期保存。

1

6

污泥制备PHA-菌种扩大富集

PHAs菌种大规模的富集、合成工艺：优化菌种驯化方法，精确控制pH、溶解氧等工艺参数，研究菌种在30L规模下富集培养，并在300L规模的发酵罐上进行PHAs的发酵合成条件：主要包括对于菌种的丰盛饥饿期时长进行摸索确定，溶解氧以及反应体系的pH进行优化。

7

污泥制备PHA-成果转化

1、开发热水解污泥用于制备聚羟基脂肪酸酯（PHAs）整套工艺及中试系统1套。污泥酸化液中VFAs含量不低于8000 mg COD/L（规模500L），菌体干重达1.0-1.5g/L、PHA的积累率达40%（规模100L ×2），PHA提取纯度不低于90%。

2、发表学术论文一篇。

8

污泥制备PHA-菌种驯化

PHAs混合菌种驯化：利用热水解污泥产酸液为基质，采用丰盛-饥饿模式，对菌群进行富集活化，当到达饥饿期的时间、 COD 变化稳定至少两个周期以上时，认为菌群达到稳定，收集菌群作为 PHA 批式实验的菌种提供PHAs合成菌种。在 1500、 2500 mg、5000mg COD/L 浓度下进行长期驯化，每一个浓度至少完成 10 个驯化周24期。最终获得可利用5000mg COD/L 浓度热水解污泥产酸液高效合成PHA的菌种或可利用更高浓度的菌种。

9

污泥制备PHA-协助泥水分离工艺优化

协助厌氧酸化后泥水分离工艺优化：结合工艺需求，对比分析PAM药剂调理后常温板框、高温板框、陶瓷膜分离污泥酸化液的效果，主要考察指标为滤液的SS、SCOD、总氮、氨氮、TP、SP、VFAs，根据测试指标结果，综合工艺操作、经济成本等多因素，选择最优的泥水分离工艺，并应用于中试系统。