序号

名称

产品描述

数量

采购预算(元)

1

机械CAD教育版软件

1.文件格式：支持dwg、dxf及dwt的文件保存格式，支持输出wmf、sat、bmp、jpg、png、tif格式的数据。

2.自动保存：软件可在设定的自动保存时间点自动保存相应格式的临时文件，可设定临时文件的储存位置。

3.★手势精灵：通过鼠标连续运行轨迹的差异来识别用户输入的命令。例如，按住鼠标右键在绘图区域画出字母“E”，系统则自动执行ERASE命令。

4.智能语音：可在图纸中创建、播放和删除语音注释。

5.OLE对象：可将Office软件中的内容复制后直接粘贴到软件中，软件绘制的图形也可以直接粘贴到Office中。

6.扩展工具：“扩展工具”菜单中，具备“图层工具”的二级菜单，可实现对图层的增强编辑。“图块工具”下，提供“批量修改属性值”功能，可修改指定属性块中的属性值。

7.激活加密：支持网络授权(软加密)，使用网络激活号激活许可服务器，并通过网络许可配置程序动态监控和管理网络许可证的分配。

8.在线更新：“帮助”菜单中提供“检查更新”功能，支持在线更新。

9.图纸设置：软件共提供GB、ISO、ANSI、DIN、JIS、BSI、CSN、GOST8种常用的国家标准，用户可以通过自定义来创建符合特定要求的尺寸来生成自己的图幅，便于用户使用。

10.多图幅设置：可在同一个绘图环境中绘制多个不同标准、不同比例的图幅，多图框建立以后，标注、符号标注等会自动适应图框的比例内容。

11.更换标准：图纸建立多标准的图框后会产生不同标准，当选择某种标准时，所执行的操作都以选择的标准为基础。

12.配套相关测绘零部件。

13.智能标注：智能标注功能会因选择实体的对象不同，自动进行长度、直径或半径标注。标注过程中根据命令的提示可以在不同标注方式中任意选择。图层管理：自动生成常用图层并通过数字自由切换,提高绘图效率。

14.创建视图：参考了国际通用的标注形式，提供了强大剖切线标注功能，如剖面符号、剖面标签、附加剖面符号、显示箭头、平面线等。对零部件的局部进行放大，使零部件的局部图形更清晰。

15.系列化零件设计系统：系列化零件设计系统是软件中特有的一项功能，是对参数化国标图库的一种有益补充。支持一张图纸的完整信息，如：图形、各种标注、图框、文字等。利用它可以进行复杂零件的参数化设计。

16.超级符号库：软件所提供的超级符号库中包括4种符合国家标注符号内容，包括液压气动符号库、电器符号库、机构运动符号库、金属结构件。除此之外，软件允许用户建立自己的符号库系统，用户再次需要属于的符号内容时，可调用用户自己建立的符号库中的图形，并且支持在调用进行比例调节。

17.系统维护工具：该工具可以实现样式配置、词句库维护、自定义标题栏、自定义附加栏、自定义参数栏、自定义图样代号栏、自定义更改栏、超级属性块定义、自定义明细表表头、自定义明细表表体、不规则表格提取配置、2D规则表格提取配置、样式库同步工具配置等。

10套

84800

2

增材制造3D软件

1.触屏操作：支持具有Windows系统触屏功能的所有白板、投影和显示器等硬件。可以实现和鼠标完全一样的操作功能。

2.智能约束：对所绘制草图进行全尺寸约束。可以智能判断轮廓与轮廓之间存在的约束关系。

3.特殊造型与特殊功能：可在同时在一个或者多个平面、曲面内通过控制点的突起/凹陷的距离和范围，实现变形效果;

4.输出格式：满足协同设计和3D打印、VR/AR等设备的使用要求。可输出*.igs、*.stl、*.obj等格式文件。

5.浮雕：可以将二维*.jpg、*.png、*.bmp、*.tif等格式图片转换成三维立体的浮雕造型。

6.★STL编辑：可以实现STL模型和实体模型、STL模型和STL模型之间的布尔运算，并生成新的STL模型。

7.泥捏雕刻：可以对实体造型、STL、OBG造型进行泥捏式的雕刻。具有捏、按、抚平等全新的创作。为保证打印质量，还要将新创作的造型，进行面优化处理。

8.智能硬件结合：可以对智能硬件套装外观自行设计，通过添加硬件模型自动生成与硬件模型配合的配合结构。对配合结构可以进行尺寸更改。内置智能硬件厂商的智能硬件，并且提供网络资源库。无需通过浏览器，通过软件直接拖拽资源就可直接加载。

9.三视图教学：具有视图形成的整个教学过程。可以通过选择实体的点、线、面手动勾勒出三视图。按照标准视图布局成主视图、俯视图、左视图、轴侧图4个视窗。

10.智能装配：具有装配批处理的功能，装配时零件可按预先设置的对齐方式自动进行装配。

11.3D-2D：从三维模型生成二维工程图。包括零件图和装配图。支持快速标注、BOM表生成、剖视图和详细图提高绘图速度，并能够转换为主流CAD文件格式。可自动更新，及时反映模型或装配体的变化。

12.草图转换：可以将*.jpg、*.png、*.gif、*.bmp、*.tif等格式图片，通过拖拽式操作直接转换成草图。

13.渲染功能：软件自带贴图渲染功能，无需复杂的设定即可产生相片般真实的3D渲染影像。

14.3D场景：全方位的3D场景，360度观察模型所在环境，展示效果更逼真。

15.智能辅助教学：区别于传统的教学手段，将三维设计学习的重、难点融入到软件教学中，在软件内实现一边指导，一边操作的全新教学手段。让用户在使用操作和设计的过程中得到全程指导。提供编辑器，用户可自由创建属于自己的学习资源。

16.学习管理：基于互联网+创客教育的理念，提供家校互动的辅助管理工具。设计软件无缝对接云资源，无需登录网页，即可通过设计软件获取云平台上的课件、视频、3D模型等学习资源;老师可以在软件上进行任务管理、文档分享;学生可以在软件上管理作品、接收和好友互动的消息通知。

17.3D打印：软件内置多家3D打印机分层软件的接口，提供“3D打印”按钮，用户可将设计的模型一键导入到多家不同3D打印设备厂商的分层软件中，无需格式转换。

18.结构优化：具有拓补优化能力。可以保证原有结构承受载荷不变的情况下，提供新的结构形式。

19.资源：软件和网络资源社区无缝连接，提供免费的个人云盘和学校云盘。用户可直接在软件里拖曳下载社区内以及云盘中的三维模型，也可以将软件中模型直接上传到云盘和社区。

10套

78000

3

※

网络版工业机器人离线仿真软件

1)、要求该软件是一款工业级机器人离线编程软件，它能实现不同型号工业机器人的离线编程和仿真，支持切割、喷涂和雕刻三种工艺。可完美的兼容UG、Soliodworks和Catia等主流三维软件，支持常用的二维和三维数据格式。具有完善的曲线和曲面编辑功能，适合生成和编辑复杂的三维曲线和曲面轨迹，保证在各工业应用领域进行安全可靠地生产制造。

2)、界面简单友好，全中文界面与菜单显示，完美兼容UGNX界面，符合用户使用习惯。在主菜单、资源列表区和工作区可以完成整个工程的新建、编辑和保存。

3)、能满足6种以上工业机器人机器人离线编程与仿真，同时可扩展其他品牌机器人，亦可以根据客户的需求进行定制化开发。软件支持变位机和水平导轨，能支持至少三个外部联动轴。

4)、良好的动态交互界面。环境使用户能够轻松、直观地控制机器人。用户可以通过拖动关节角度条设置关节运动，也可以利用虚拟示教器实现直角坐标系运动，也可以拖动机器人三维TCP框架实现复合运动，能迅速建立机器人轨迹。

5)、软件支持虚拟运动控制。三维TCP框架，实现机器人任意位置拖动，方便用户编程示教。

6)、多种工件标定方式。具有单点标定、两点标定和三点标定方式，实现实际工件和虚拟工作站的对应。

7、具备位姿修改功能。

8)、具备曲线编辑功能。借助CAD/CAM软件的曲线和曲面编辑功能，完美支持复杂三维曲线和曲面加工工艺。一键生成轨迹和添加轨迹，可自动设置法向量和插补距离，并可对轨迹进行局部或整体平滑过渡。

9)、具备外部轴控制功能。支持水平导轨和外部旋转轴，最多同时支持一个导轨和两个变位机的外部三轴联动控制。

10)、支持三维曲线切割、三维工件表面处理、雕刻、喷涂等工艺。

11)、可实现工业机器人物联网，具备信息化通讯模块，实时获取工业机器人运动参数;

12).具有图像处理自动编程功能;可以通过拍照导入图像，设置好参数，软件自动处理生成轨迹。教育包只有主控电脑能出程序。

22套

187000

4

木工雕刻机

重复定位精度±0.05毫米

变频主轴电机≥2000瓦

最高主轴电机转速≥24000转/分

刀柄直径Φ3.175、Φ6毫米

最高快移走速≥25米/分

台面尺寸(X*Y)≥1360*3000毫米

最大行程(X*Y*Z)≥1300*2500*100毫米

电源电压AC220V±10%伏特

重量≥850公斤

功耗≥3.0千瓦

配套：吸尘装置(含布袋式吸尘器，吸尘头，管路)

显示屏3.5寸彩屏

驱动方式步进驱动

导轨圆形直线导轨

丝杠Y轴双丝杆

配置各类刀具若干

1台

70000

5

发光字3d专用打印机

机器尺寸≥1000mm*1200mm*590mm

成型尺寸≥600mm*600mm*100mm

支持文件类型STL、DXF、ETC等多种三维二维图形

打印头尺寸0.6-1.2

层厚0.002-1.0

定位精度弯扭<0.02直度<0.02

材料尺寸≥1.75mm

速度40mm/s-140mm/s

交互界面分辨率5.0寸全触摸全彩高清屏

配套3D打印发光中国地图、山西地图及其它3D打印发光字共十个样品，并附制作工艺。

打印机应配套包含发光字复合材料30卷，工具2套，光源20套，及附件。

2台

110000

6

※

工业机器人工作站

详细技术参数

1工业机器人

1台本体：

1)具有6个自由度，串联关节型工业机器人

2)工作范围≥580mm

3)额定负载≥3kg

4)重复定位精度0.01mm

5)安全性包括安全停、紧急停、2通道安全回路监测、3位启动装置

6)集成信号源为手腕设10路信号

7)集成气源为手腕设4路空气(5bar)

控制器：

1)采用先进的工业机器人控制软件

2)采用高级工业机器人编程语言

3)内置16路输入/16路输出的数字量I/O模块

示教器：

1)图形化彩色触摸屏

2)操纵杆

3)热插拔，运行时可插拔

底座：

1)材料铝合金

2)尺寸≥250mm×250mm×15mm

2快换工具1套

1)工具快换系统：机器人手臂安装有法兰端快换模块，可实现不同工具间无需人为干涉自动完成切换，6路气动信号，额定负载≥3kg，厚度≥38mm，重量≥125g

2)胶枪工具：含有工具端快换模块与法兰端快换模块配套，外壳为铝合金材质，可以配合轨迹图纸实现模拟零件外壳涂胶的轨迹编程实训，可更换笔芯设计且笔芯可10mm窜动防止碰撞损坏

3)夹爪工具：含有工具端快换模块与法兰端快换模块配套，可稳固抓取搬运码垛物料，夹头为铝合金材质，采用气动驱动，重复精度±0.01mm，闭合夹持力≥40N，开闭行程≥10mm

4)吸盘工具：含有工具端快换模块与法兰端快换模块配套，结构为铝合金材质，4mm直径吸盘1个，20mm直径吸盘2个，可稳固抓取各种形状的芯片零件及盖板

5)锁螺丝工具：含有工具端快换模块与法兰端快换模块配套，结构为铝合金材质，扭力0.19Nm~0.78Nm，转速≥2200r/min

6)喷涂工具：含有工具端快换模块与法兰端快换模块配套，可以模拟实现喷漆工艺

3涂胶单元1套

1)3D轨迹图板尺寸≥440mm×250mm，具有半经50mm的拱形面，材质碳钢烤漆，厚度≥3mm

2)轨迹路径包含圆形、三角形、复杂轮廓和样条曲线，以及不同位置、不同指向的基准坐标系

3)提供工具TCP参数标定用尖锥，材质不锈钢，可以随意固定在3D轨迹图板的任何位置

4)包含2张轨迹图纸，可自动吸附在3D轨迹图板上

5)3D轨迹工业备用图板，尺寸≥600mm×300mm，可便捷安装，具备多次改变路径设计功能，厚度≥18mm

4喷涂单元1套

1)原料实现竖直放置，包含平面、曲面、立体面。

2)数量3个，接近工业生产实例，采用便捷拆卸，可拓展功能

5码垛单元1套

1)原料台由铝型材配合不锈钢导槽构成，利用高度差实现物料自动排列，可满足最多6个物料的存储

2)码垛台2套，由台面和支撑构成，一套尺寸≥110mm×110mm×15mm，一套尺寸≥150mm×150mm×15mm采用铝合金型材支撑，可满足多种形式的码垛

3)包含模拟物料，材质PVC，数量10个，采用工形设计方便夹爪夹持，可实现在两个码垛台间的搬运、码垛实训

6视觉检测单元1套

1)视觉检测采用CCD拍照检测，有效像素数1600×1200，彩色检测，摄像面积≥7mm×5mm，场景数≥120个，可存储图像数≥40张，可利用流程编辑功能制作处理流程，支持串行RS-232C和网络Ethernet通讯，提供高速输入1点、高速输出4点、通用输入9点和通用输出23点的并行通信，提供DVI-I监控输出

2)提供环形光源，供电电压24V，供电电流440mA

3)视觉检测结果和采集图像信息通过12英寸显示器即时显示，方便视觉检测参数调整和状态监控

7装配检测单元1套

1)安装检测单元内含4个功能相同的装配检测工位，可与工业机器人配合完成芯片的安装及检测功能，4个工位的安装由铝型材搭建的框架支撑

2)安装检测工位结构为铝合金材质，分为底板、安装平台和检测支架

3)安装平台安装在双列线性滑轨上。

4)检测支架升降由气动驱动，安装有LED导光板，可在检测过程中亮起

5)底板安装有红、绿两色指示灯，用于在检测完成后提示安装是否有误、芯片是否有缺陷

8螺丝供料单元1套

1)包含送料系统和分配系统，可通过管道将螺丝排序并输送分配到电动锁螺丝工具上，采用涡轮方式将螺丝排序到震动导轨上，通过气管压力将螺丝分配到工具锁嘴处

2)输送速度0.5s/颗

3)适用螺丝规格M2~M5，最大螺丝长度20mm

4)提供液晶屏显示当前状态，具有计数和报警功能，可手动控制螺丝供料

9原料料库1套

1)单层共4个料区，可分别用于存放异形芯片零件、盖板和电路板

2)整体弧形设计，方便机器人抓取物料

10电子产品电路板5套

1)电子产品电路板由异形芯片零件、电路板和盖板组成，电路板和盖板由螺丝紧固

2)异形芯片零件，包括圆形、小矩形、大矩形、方形等不同形状和不同颜色的芯片，用以代表CPU、集成电路、电阻、电容、三极管等元件

3)电路板上绘制了模拟电路线路图，留有不同异形芯片零件的安装位置，每个电路板的线路图和芯片零件安装位置都不相同，代表不同电子产品，四角提供螺钉孔

4)盖板外壳雕刻文字代表不同电子产品，四角提供螺钉孔

11操控面板1套

1)提供工作站启动、停止、模式控制和急停按钮，可实现对设备运行操作

2)提供故障及设备运行状态指示灯

3)提供多个故障设置点，可模拟不同情况下的故障

4)提供多个电路信号及气路信号的快接插口，可以方便完成电气接线及调试训练

5)包含工业HMI触摸屏作为人机交互接口，显示器为7英寸TFT，分辨率800×480，亮度350，对比度500:1，背光类型LED，触控面板类型为4线电阻式，Flash存储器128MB，RAM存储器为128MB，提供RS-232和RS-485串行接口

12总控系统1套

1)采用高性能PLC实现集成控制，模块化设计，支持最多6个模块扩展，方便升级

2)电气控制元件采用包含滤波、短路保险等安全机制

3)工作台正面提供运行安全装置，采用光栅传感器，光轴数量8，光轴间距40mm

4)操作过程可通过摄像头采集记录，焦距2.8mm，焦段广角，清晰度720p，感光面积1/3英寸，IP66防水防尘，可通过WiFi连接云端监控，监控信息可存储在扩展存储卡中

5)供气系统功率≥600W，排气量≥110L/min，最大压力8bar，储气罐≥24L，静音无油，配套气路控制元件和真空元件

13工作台架1台

1)铝合金框架，有机玻璃门，碳钢钣金侧板及底板，正面和背面可打开存放设备及物品

2)整体尺寸≥2000mm×1300mm×700mm

3)安装台面为铝合金T型槽

4)底部安装有万向脚轮和固定支撑，方便移动和固定

14配套工具1套

提供安装、调试工作站所需工具一套，包括：工具箱1个、内六角扳手1套、250mm活动扳手1把、17mm/19mm开口扳手1把、13mm开口扳手1把、5.5mm开口扳手1把、螺丝刀1套、5米卷尺1个、斜口钳1把、Y型端子钳1把、裸端型端子钳1把、剥线钳1把、美工刀1把、万用表1个、PLC编程线1根、触摸屏编程线1根、程序拷贝U盘1个

15配套离线编程软件5节点，课程2门

1)正版软件，可提供持续的中文技术支持服务、软件可使用所有功能模块;

2)可支持全国职业技能大赛“机器人技术应用”赛项指定硬件平台的离线编程应用，包含与硬件平台一致的三维模型环境

3)采用通用3D技术，与CAD教学衔接，支持3DCAD系统的模型文件导入，可通过三维球功能对模型进行平移、旋转操作

4)轨迹生成基于CAD数据，简化轨迹生成过程，提高精度，可利用实体模型、曲面或曲线直接生成运动轨迹

5)包含丰富的轨迹调整优化工具包，如碰撞检查、工业机器人可达性、姿态奇异点、轴超限功能

6)包含涂胶和码垛工艺包，可以方便的完成复杂轨迹涂胶和物料的码垛拆垛工序编程

7)支持工具快换功能，可以方便的仿真并输出工业机器人对工具快换系统的操作，扩展工业机器人应用范围，使工业机器人可以在涂胶工具和夹爪工具间自由切换

8)课程包括工业机器人操作与编程、工业机器人工作站系统集成技术，及教材各30本，并提供教材WORD文档。

1套

490000

7

PLC实训台

一、设备主要参数

1.工作电源：～220V±10%50Hz;

2.装置容量：<0.5kVA;

3.外形尺寸：≥500mm×400mm×200mm。

二、设备特点

1.实验箱：边框全铝条，面板采用铝塑板，结构美观大方，便于携带。

2.可根据实验项目要求进行组合，以后如果需要增加实验，只需添加扩展模块即可。

3.所有实验均有采用组态软件开发的动态监视画面，对PLC的动作进行跟踪。

4.装置设有各种人身安全保护措施，并提供单独的24V电源以保护主机。

三、设备组成及功能

1.实验箱：边框全铝条，面板采用铝塑板，结构美观大方，便于携带。

2.可编程控制器：

内置12入8出，配有通信编程电缆。

3.模拟控制实验板：装配流水线模块、十字路口交通灯模块、三层电梯模块、自动售货机模块、水塔水位模块、天塔之光模块、机械手模块、四节传送带模块、步进电机模块、LED数码显示模块、自动配料模块、液体混合模块、基本指令练习模块。

四、可编程控制器仿真软件

要求软件采用C++语言开发，基于AI深度开发，运行环境支持android5.0以上版本;

要求能够通过扫描二维码、图片作为AR入口;通过双指基于两点中心的缩放控制，实现场景模型的放大、缩小、旋转、移动;

要求提供不少于16个功能模块，内置AI智能语音助手，点击模型相应位置，自动语音讲解其功能。

1.1.基本模块要求

1.1.1电源模块：360度自由展示，含组硬件组成和使用注意事项解说。硬件主要由漏电保护器、电压表、转换开关、直流电源、交流电源、电源指示、输入输出端子组成;点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

1.1.2基本功能模块：360度自由展示，含组硬件组成和使用注意事项解说。硬件主要由数码管、指示灯、开关、音乐盒、输入输出端子组成;点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

1.1.3继电器功能模块：360度自由展示，含组硬件组成和使用注意事项解说。硬件主要由继电器、工业端子、输入输出端子组成;点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

1.1.4仪表模块：360度自由展示，含组硬件组成和使用注意事项解说。硬件主要由电压表、电流表、可调电源、输入输出端子组成;点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

1.1.5主机PLC模块：360度自由展示，含组硬件组成和使用注意事项解说。硬件主要由主机、电源、输入输出I/O端子组成;点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

1.2.实训模块要求

通用功能要求

1)模块介绍：360度自由展示，含组硬件组成和主要功能解说。硬件组成每个模块均不一样，点击模块功能区域，自动识别手势并讲解;

2)实训目的：提供实训目的，通过实训目的的解读，有目标的进行学习和练习;

3)实训原理:提供动作流程图，通过流程图的熟悉，有目的的编写控制程序;

4)实训流程:提供I/O接线表，自动生成PLC主机模型，依次点击实训对象和主机模型接线端子，完成I/O接线，接线错误会有提示;线缆仿真实际导线;

5)模型离线仿真:模型采用LED指示灯、按钮开关、接线端子、喷绘图形的形式进行展现，点击离线仿真，拨动按钮开关，通过LED指示灯的闪亮模拟相应的动作流程;

6)模型在线仿真:点击在线仿真，在网络区输入PLC的IP地址和端口号，连接成功后，网络图表变绿，通过PLC在线编程控制模型中的LED指示灯，对应实训原理的流程实时展运行情况;实现PLC编程的虚拟控制训练;

7)离线实景仿真:模型采用三维立体空间形式，通过实景式情景化的场景展现，真实的反应工业/生活中的应用场景;

8)在线实景仿真:实景模式下点击在线仿真，在网络区输入PLC的IP地址和端口号，连接成功后，网络图表变绿，通过PLC在线编程控制实景中的自动化场景按流程运行，实现PLC编程的虚拟场景化控制训练;

1.2.1十字路口交通灯模块

1)实景仿真主要由轿车模型、交通信号灯模型、柏油马路、斑马线、草地组成;通过交通信号灯的交替变化、轿车的自行行驶模拟十字路口交通灯路口车辆的通行情况;

2)提供不少于8个实训目的

1.2.2装配流水线模块

1)实景仿真主要由工业机器人模型、机器人末端抓手、生产流水线模型、物流托盘、控制桌等组成;通过对各机器人装配的控制，模拟智能制造现场机器人自动化组装流程;

2)提供不少于7个实训目的

1.2.3水塔水位模块

1)实景仿真主要由工业水塔、进水管道、出水管道、人工检修梯、水泵等组成;通过对水塔液位控制，模拟小区水塔、工厂水塔的自动化控制流程;

2)提供不少于7个实训目的

1.2.4天塔之光模块

1)实景仿真主要由天塔建筑、城市夜景、LED灯管等组成;通过对天塔建筑灯光的点亮控制，模拟城市天塔之光、灯光秀的控制流程;

2)提供不少于7个实训目的

1.2.5电梯控制模块

1)实景仿真主要由三层电梯模型(轿厢、内呼按钮5个，外呼按钮4个、LED数码楼层显示板3块、电梯配重、钢丝绳等)组成;通过对三层电梯的控制，模拟电梯的自动运行过程，通过对电梯控制的编程，操作实景中的内外呼按钮，电梯自动运行，熟悉电梯的编程;

2)提供不少于5个实训目的

1.2.6数码显示模块

1)实景仿真主要由双位LED数码管组成;熟悉8421编码控制数码管的的程序控制;

10个

50000

8

风式冷水机

冷水机≥8HP，压缩机功率：≥6.KW，水箱容量：≥140L，水泵功率：≥750W，输入电压：380V(配HTM-35AB熔炉使用，要求来人接电、调试，保证熔炉与水泵正常使用)

1台

26000

9

3D平台设计教育版软件(CAD/CAM;)

1.实体曲面混合建模：要求软件可以做到实体与曲面的混合建模，提高软件建模的灵活度。

2.数据接口：支持双向数据的导入导出，根据不同的格式，如：CatiaV4、CatiaV5/V6、NX(Unigraphics)、Creo(Pro/E)、Parasolid、SAT、STEP、DWG/DXF、IGES、等，原有数据中的装配信息、层信息、组信息和颜色信息都一一转换，输入数据时可以通过智能过滤器把原始数据进行优化。还要支持通用格式的批量导入;高效的协助使用者进行数据的转换，无任何数据损失，交换方式便利、迅速。

3.多文档形式：一个造型文档中包含多个文件造型，各文档之间可自由切换并编辑，

4.角色设置：提供多种角色，根据使用者能力的不同，自行进行适合自己角色配置。同时在软件中个角色可以进行自由的切换。

5.二维到三维：可直接复制/粘贴DWG中的二维轮廓到软件的草图或工程图中，并可以直接使用该轮廓进行编辑及建模操作。

6.矢量图转换：可以将*.jpg、*.png、等格式图片，在软件中转换成草图线框形式。

7.破面修补：提供曲面修补的功能，导入实体出现破面、丢失面的情况时，在符合专业级修补标准的前提下，可以一键对有问题的面进行修补，从而快速的修复模型。

8.浮雕建模：可以使图片在模型表面形成凹凸的建模造型，并且可以直接用于后续CAM编程加工。

9.装配功能：装配树能够生动的高亮显示个体零件以方便修改;对于多文档文件的装配可实现一个及批量零件的插入。具备自上向下、自下向上或同时以两种方式构建装配，可即刻修改出现的问题。

10.钣金设计：包含对钣金的基本设置，如折弯、加强筋、百叶窗、展开等;支持直接对钣金进行拉伸、放样，钣金的运算与基本造型在系统内部保持一致，允许对钣金件执行普通造型的任意操作，例如增料除料等。

11.焊件设计：提供固连各型材的焊接件设计功能，可生成iso以及ansiinch等标准的焊接结构构件、三角形和多边形等类型的脚撑板、用于封闭结构构件的开放端口的顶端盖、连续的或间隙性的焊缝。

12.★模具设计：可根据产品结构自行区分型芯与型腔区域，生成不同的颜色标记;可以通过参数化设计流道、滑块、镶块、冷却管道等结构设计;具有模具标准件库，需包含模架及定位环、唧嘴、浇口、流道、水路、滑块头、限位块、导柱等各种模具标准件;用户还可以自己定义符合实际使用标准的自定义标准件库。简化分模设计步骤。

13.逆向工程：可根据点云数据，逆向生成三角网格面或NURBS曲面，对其进行光顺处理之后可以直接进行实体操作，方便快捷。

14.多种加工方式：钻孔、2轴铣削、3轴铣削、多轴加工、车削等加工方式。

15.智能策略加工：支持钻孔、2轴智能加工，根据模型及给定的毛坯，自行进行加工刀具的选择，保证合理的切削工艺直接计算出加工轨迹。同时支持自行更改某个刀路的参数。

16.仿真：系统具有线架仿真和实体仿真功能，用户能及时看到加工的仿真效果。系统支持对刀轨整体分析，以及具体刀轨运动的分析，实体仿真允许考虑刀具补偿，以模拟实际加工过程。提供3种检查形式：碰撞、过切、余量检查，碰撞和过切检查将分析结果直接用颜色标示于刀轨。可以在真正加工之前将问题暴露出来，避免实际加工时类似问题的发生。在仿真过程中可显示刀具夹持器和各种不同的刀轨显示模式。

17.轨迹输出：独立输出NC、CL、XML/HTML、工序/刀具清单以及工艺电子表格，生成的CL文件符合ISO-4343标准。

18.后置处理：软件自带常用的机床后置系统;开放性高，客户可根据自己的机床系统进行简单的格式编辑。

19.智能辅助教学系统：在软件内实现一边指导，一边操作的学习。学生可以一边观看演示一边操作学习，最终完成建模;方便学生课下自行学习。

10套

128000