空气源热泵（超低温空气增焓集热器）设备采购

项目招标公告

招标编号：DGYT-2019-2893

一、招标条件

本招标项目 空气源热泵（超低温空气增焓集热器）设备采购 已完成审批，招标人为 中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司。具备招标条件，现对其进行公开招标。

二、项目概况与招标范围

2.1项目概况：为了减少电加热器的能源消耗，在女16站及官西三站系统掺水电加热器新建空气源热泵（超低温空气增焓集热器），原电加热器应急备用。

2.2：招标范围、种类及规模：

2.3使用功能：保证第三采油厂女16站及官西三站系统掺水加热工艺参数要求。

2.4标段划分：本项目共分为 1 个标段。

2.5技术标准及质量：详见第四章空气源热泵（超低温空气增焓集热器）技术规格书。

2.6交货地点：第三采油厂指定地点。

2.7交货期：自合同签订之日起30个工作日内将货物送达第三采油厂指定地点。

2.8服务：在质保期内空气源热泵出现质量问题的，供应商必须在24小时内到达现场并解决问题。

2.9最高限价：39.8万元（含13%税）。

2.10产品质保期：自验收合格起36个月。

三、投标人资格要求

3.1资质条件：

①投标人必须是注册独立法人实体、有独立的开户银行及帐号、具备一般纳税人资格；

②投标人具备大港油田物资类市场准入资质；或具备大港油田企管法规处针对本项目出具的《招标临时准入证明》（投标人可向建设单位申请办理，此证明仅本次招标有效）。

③投标人提供所投产品CMA检验报告或政府质量技术监督部门出具的检验报告，检定结果为合格产品，且检测指标符合标的物的技术参数要求。

④投标人为标的物的生产制造企业，需提供制造企业的相关证明（营业执照经营范围应包含生产制造该类设备的资质）；代理商须提供制造商针对本项目唯一的授权，且互为授权和被授权关系的制造商和代理商不能同时参与此项目投标，同一品牌制造商与代理商同时投标，只接受制造商投标；出现同一品牌有两家或两家以上投标的，该品牌投标将被否决；投标人所投产品同一标段必须为同一品牌。

3.2财务要求：投标人须提供2018年度经审计的财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表及相关会计报表），财务状况良好，无资不抵债情况。

3.3人员要求：技术人员需要有国家承认学历的大专（含）以上毕业证书、职称资格证书，技术工人需有行业资格证书或技师资格证书。

3.4信誉要求：

1投标人近三年（2016年至今）的服务中未出现严重违约或产品关键部分未出现重大的技术及质量问题，无涉及商业贿赂、重大诉讼、行政处罚等相关违规、违纪和违法行为。

2投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单的不得参加此次投标（需在投标文件中附查询截图）。

3.5其他要求： ①服务保障能力， 在质保期内空气源热泵出现质量问题的，投标人必须在24小时内到达现场并解决问题。

②投标人没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态，以及投标人的供应商资格没有被中石油冻结、中止、终止等情况。

四、招标文件的获取

4.1请潜在投标人于2019年 11月 13日至2019年 11月 19日17时 30分前（北京时间）①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节，有关交易平台操作的技术问题，请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位)；②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款，不接受现金业务。

4.2 招标文件每套（不分标段）售价1500 元（售后不退），如不满足开标条件需第二次报名时，请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台报名，否则视为放弃投标，招标文件售后不退。

4.3 本次招标文件采取电汇购买后，电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告4.1规定的时间内完成在线报名和银行汇款，报名截止日前将电汇底单，收款、开票信息承诺书（格式详见公告附件1）和确认后的投标人特别提示发送至招标代理机构联系人电子邮箱（应与招标代理机构联系人确认），否则视为报名不成功，电汇款到达指定账号的次日，招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁，潜在投标人自行下载招标文件。

五、投标文件的递交

此次招标为全流程电子招标平台操作，潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作。

5.1投标截止时间：2019年 12月 3日 14时 30分（北京时间）。

5.2本次投标采取：电子招标平台电子版投标文件提交与纸质版投标文件、电子版投标文件现场递交的双重投标方式，评标以电子招标平台电子版投标文件文件为准。现场递交的电子版投标文件用于平台应急处理。

5.2.1电子招标平台电子版投标文件递交

①提交时间和方式：潜在投标人应在不迟于投标截止时间，将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台（考虑投标人众多，避免受到网速影响，请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交)；

②投标截止时间前未完成投标文件传输的，视为撤回投标文件，投标截止时间后送达的投标文件，电子平台拒收。

5.2.2纸质版投标文件、现场电子版投标文件递交

①集中递交时间：投标截止时间前30分钟；

②集中递交地点：大港油田招标中心开标一室(天津滨海新区大港油田创业三路160号) 。

③投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理；

④递交方式：现场送达，不接受其他方式；

⑤现场电子版投标文件载体：U盘。

5.3 潜在投标人应在投标截止时间三天前，向本公告第九条规定的账号提交不少于 0.75 万元人民币的投标保证金，缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。

六、发布公告的媒体

本次招标公告同时在以下信息平台发布：

1、中国石油招标投标网 http：//www.cnpcbidding.com；

2、中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html；

3、国家指定发布媒介 \。

本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。

七、开标

开标时间： 2019 年 12 月 3 日 14 时 30 分（北京时间）；

开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台。

八、投标费用

中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件，具体要求见招标文件。

九、联系方式

招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司

招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司（大港油田招标中心）

地 址：天津滨海新区大港油田创业三路邮编： 300280

联系人：任秋莹 邮箱：********7@qq.com

电 话： 135*****763***-********

账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司

开户银行：中国建设银行天津油田支行

账号：12001765001052508570

异议受理部门：大港油田招标中心联系电话：022-25913109

投诉受理部门：大港油田公司企管法规处 联系电话：022-25925313

意见与建议：大港油田招标中心 联系电话：022-25977051

电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司

电子投标技术咨询电话：4008800114 转 3 转 6

天津大港油田工程咨询有限公司（盖章）

2019 年 11月 13日

收款、开票信息承诺书

天津大港油田工程咨询有限公司：

我方已于 年月日在 中国石油电子招标投标交易平台报名参加（项目名称） 的项目 (第 标段)投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。

我方承诺中标后及时交纳招标代理费。

投标单位联系人： ；

联系电话（手机）：；

电子邮箱：；

此外，为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由我单位财务部门提供，并扫描贵公司极速开票码，申请开票。

收款信息：（用于退还投标保证金）

1.收款单位（开户）名称：；

2.收款银行账号：注：农行账号为17位，开头请加地区编号，如天津02；

3.收款银行名称：；

4.收款银行联行行号（支付系统行号）：；

5.收款银行所在地： ；

开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由我方财务人员提供）如下：

1. 单位名称： ；

2. 开 户 行： ；

3. 账号： ；

4. 注册地址： ；

5. 电话： ；

6. 税号： ；

7. 电子邮箱：（用于接收电子发票） ；

8. 开具增值税专用发票： □是□否。

所有票据接受邮寄（邮寄到付） □是 □否；

收件人：手机：邮寄地址： 。

我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确，收款单位名称及收款银行所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我单位开户银行退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟一个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。

特此确认。

单位名称：（盖单位章）

法定代表人：（ 签字）

年 月 日

公告附件2：技术规格书

1 概述

1.1 总则

本技术规格书规定了用于油田储罐、掺水系统等专用空气源热泵（超低温空气增焓集热器）集中采购的设计、制造、检验、检测、包装和运输等的基本要求。供应商应根据技术规格书的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验、检测、包装和运输，并提供良好的售后服务。

1.2 对投标人的要求

1.2.1 投标人必须对所有供货质量和服务质量负责，即：保证所有供货符合技术要求、服务质量要求、交货验收要求。

1.2.2 投标人必须对本技术规范书的每一款做出明确答复，应答方式为“满足”、 “不满足”，并给出详细实施方案附图说明和技术数据。诸如“已知”、“理解”、“同意”、“明白”等答复视为无效回答。

1.2.3 投标人应详尽叙述所投标产品的其它技术性能。

1.2.4 制造商应具有完善的检测手段及相应的检测设备。

1.2.5 投标人以中文书面形式提供设备的全套技术文件及文件清单。

1.2.6 制造商应具有有效的质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证证书，表明其生产的产品先进性、可靠性、安全性。

1.2.7 投标人提供的设备应具备技术规范所要求的所有功能。

1.2.8 投标人提供的设备应技术先进、成熟、具有高可靠性的产品，并应以国家标准或国际标准进行设计、制造、校准和检验，指标参数以标准高的为准。

2 标准规范

空气源热泵（超低温空气增焓集热器）的设计、制造、检验、检测、包装和运输须遵循下列标准规范最新版本的要求，标准规范之间若有差异，应按最严格的标准规范执行。

《GB/T 25127.1-2010 低环境温度空气源热泵（冷水）机组》

《GB/T 18430.1-2007 蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 第一部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》

《JB∕T 12841-2016 低环境温度空气源热泵热水机》

安全要求：

GB 13955—2005 剩余电流动作保护装置安装和运行

GB 7251．1—2013低压成套开关设备和控制设备 第一部分：总则

《GB 25131-2010 蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求》

GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》

部件执行标准：

《GB/T 18429-2018 全封闭涡旋式制冷剂压缩机》

GB／T 28473．1-2012 工业过程测量和控制系统用温度变送器 第1部分：通用技术条件

GB／T 26114—2010 液体过滤用过滤器 通用技术规范

《JB/T 7230-2013 热泵用四通电磁换向阀》

《CAS 167-2008 制冷装置用管路》

《JB/T 7659.1-2013 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第1部分：贮液器》

《JB/T 7659.4-2013 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第4部分：翅片换热器》

《JB/T 8701-2008 制冷用板式换热器》

《JB/T 10212-2011制冷空调用直动式电子膨胀阀》

《JB/T 11210-2011制冷空调系统用气液分离器》

《JB/T 11520-2013制冷设备用单向阀》

《JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定》

3 使用环境

3.1 大港油田东临渤海，西接冀中平原，东南与山东毗邻，北至津唐交界处，地跨津、冀、鲁25个区、市、县。

3.1.1 气象

气象资料见表3.1-1。

表3.1-1 气 象 资 料 表

3.1.2安装地点：室外

3.1.3抗震设防烈度：7度

4 使用寿命

空气源热泵（超低温空气增焓集热器）使用寿命为10年。

5 技术要求

5.1空气源热泵（超低温空气增焓集热器）主要功能及要求

空气源热泵（超低温空气增焓集热器）具有工频和变频两种工作状态，为掺水、储罐等提供安全、节能的稳定热源驱动、具备自动的综合保护功能、实现设备参数及工艺参数监测显示、并集成modbus-rtu通讯功能，配合上位机的数据采集。空气源热泵（集热器）主要由低温喷气增焓涡旋式压缩机+高温涡旋式压缩机（变频驱动高温涡旋式压缩机通过变频器调节压缩机转速进行能量与效率的调节）、换热器、控制单元等组成。该系统不加电辅助加热系统。

要求：采用低温喷气增焓涡旋式压缩机与高温涡旋式压缩机，推荐使用谷轮压缩机或艾默生压缩机；室外安装，系统必须满足24小时连续运转工况需求；具备自动智能除霜、机组运行显示控制及故障报警功能；温度、耗电量等参数显示输出。被加热系统压力：≥1.6MPa ，被加热介质（含油污水）流量：2~4m3/h ，满足在-25℃的极限环境下，能正常运行制热，设备出水温度不低于80℃。

1. 空气源热泵（超低温空气增焓集热器）需具备如下功能

5.1.1.1主机部分：主机由复叠式集热器及机组自动控制系统组成。机组控制根据温度设定值与回水温度进行对比，机组自动调节控制进行压缩机加载或卸载。采用直接启动方式。相关参数要求如下：

常温名义工况制热量：68KW 额定电压：AC380V 额定频率：50Hz 最大输入功率：36kW 最大输出功率:95kW 最大运行电流：≤75A制冷剂：采用R410A等环保型制冷剂 噪音：≤70dB最低运行环境温度：-25℃ 出水温度：≥80℃COP:>3.0(20℃)COPh:>1.8(-20℃)

5.1.1.2 冷凝器换热部分：宜采用高效罐等管壳换热器，推荐采用涡流热膜换热器，换热器进、出口附带配套法兰，以备与加热流程连接。换热器具备手动反冲洗功能，可定期进行进出口切换，减缓换热器结垢发生。材质须满足防腐蚀要求。空气源热泵须随设备配备过滤器，在换热器进口对来水进行过滤。相关参数要求如下：

压力等级：4.0MPa盘管材质：B10铜镍合金或316L不锈钢冷凝器水侧阻力：≤48KPa，被加热介质温升≥25℃，输送液体的进出口压损应小于0. 05MPa（配备就地显示及远传仪表压力及温度监测），来液管道进换热器部分应采用316L不锈钢材质，如采用管壳换热应低进高出，减少电能消耗。

5.1.1.3 循环系统：采用管壳换热器或涡流热膜换热器直接换热，可不配备循环系统。若采用储水罐中介水进行换热，热泵与储水罐连接工艺流程、循环水泵与控制系统、储水罐及流程管线连接、保温均由设备供应商负责。储水罐容积应≤3m3，内带换热盘管（宜采用316L不锈钢），输送液体的进出口压损应小于0. 05MPa（配备就地显示及远传仪表压力及温度监测），预留进、出口流程（DN65），同时附带配套法兰，以备与加热流程连接。

a 空气源热泵须随设备配备过滤器，在换热器进口对来水进行过滤。循环系统材质须满足防腐蚀要求, 储水罐宜采用316L不锈钢焊接而成，壁厚≥2.5mm。循环泵进口应配备过滤器，换热器进、出口附带配套法兰，以备与加热流程连接。在被加热介质流量2~4m3/h情况下，加热后应满足被加热介质温升25℃以上。

b 中水循环系统应设置补水箱，补水箱宜采用与大气联通型或顶部设置自动排气装置，且具有液位低限报警功能，补水箱宜采用液位开关。

c 循环系统所用中介水应为软化水。

d 循环系统安装压力控制装置或压力表，且应安装在循环泵出水口后, 循环系统的压力表宜选用不锈钢耐震压力表，且符合GB/T 1226-2010标准的要求。

e 循环系统应设置温度显示、出水温度超温保护和连锁。

f 循环系统中应装设止回阀防止停泵时回水溢出和造成水击损坏。

g 循环系统中除多级离心泵外均应保温,保温材料须满足国家环保要求，工作介质温度80℃时，保温层外表温度不超过40℃。

h 循环系统应密封可靠，应采用额定工作压力的1.25倍进行水介质压力试验。

5.1.1.4 蒸发器融霜系统：除霜方式为自动融霜。自动探测蒸发器温度，根据温度变化判断结霜厚度，进入融霜模式。融霜时出水温度波动不得超过3℃，融霜所需的时间之和小于运行周期的20%，不得影响生产。

5.1.1.5 电气控制系统：具有智能控制系统，控制操作面板配备电源开关，配备启停键、手动与自动切换键，具有一键启停功能。采用触屏设计，可实现对空气源热泵（超低温空气增焓集热器）工艺生产参数的采集。

a 参数采集与显示。采集显示主机、压缩机、风机、热循环泵、电磁阀、除霜系统的运行状态，被加热介质的进口温度、出口设定温度、出口实际温度，系统的送水温度、回水温度、电力参数，压缩机的运行电流、运行频率、回气温度、排气温度、冷凝温度、蒸发温度、回气压力、排气压力等参数。

b 电气控制系统能根据热负荷变化自动调节压缩机的输出功率，控制被加热介质的出口实际温度不低于设定温度，且不高于装置的设计温度。

c 保护功能。须具备逆相缺相保护、排气开关保护、电机过载（过热）保护、水流开关保护、自动防冻保护、压缩机高低压保护、压缩机高低温保护、故障预警、故障显示、自动启停、掉电记忆功能（停电自动恢复）等功能。

d 电气控制系统配备10英寸液晶触摸显示控制面板，所有运行参数、状态、报警信号等数据均接入液晶显示并进行显示；控制面板应考虑防雨功能。

e 电气控制系统具备以太网口数据上传功能（冗余），同时具备 RS-485接口，能够通过TCP/IP（或Modbus-RTU）通讯协议将系统的所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到站控系统，并接受站控系统的紧急停机信号。

f 装置应留有足够的电缆进出线孔及其辅助设施，以便电缆进出；电缆的铺设和传感器安装应符合GB 50093规定的要求。

5.1.1.6 对采用强制供油的压缩机需要设置油压差保护。

5.1.1.7 空气源热泵多组压缩机运行时，应分组投入运行和分组退出运行。

5.1.1.8 温度传感器的计量误差±1℃。

5.1.1.9 控制系统应实现功率投入选择。

5.2 空气源热泵（集热器）结构要求

5.2.1 空气源热泵（超低温空气增焓集热器）的所有元器件均采用防爆元器件。

5.2.2 空气源热泵（集热器）的外壳采用镀锌板经加工组装而成。

5.2.3 采用双门设计结构，柜体厚度不小于1.5mm，应有足够的强度和钢度，能承受运行时所产生的动力、热应力和安装元件时所产生的机械外力。配备撬装底座，同时应能满足安装、吊装及运输要求。

5.3 所有元器件均须采用国内外知名品牌。

6 检验与检测

6.1 每台产品均应做出厂检验；新产品或定型产品做重大改进对性能有影响时，第一台产品应做型式检验。出厂试验项目包括：

6.1.1 主机的运行试验；

6.1.2 换热器壳体的耐压试验；

6.1.3 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验；

6.1.4 仪表、电器元件校验及接线正确性检定；

6.1.5 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。

6.1.6 空气源热泵（超低温空气增焓集热器）性能试验（能效比测定，最高出水温度测定）。

6.1.7 出厂试验情况应填写在报告中，随产品移交用户。

6.1.8 出厂前需将产品图片资料发送给用户质检部门，在远程验收合格后再发货。

7 铭牌

7.1 供应商应在设备适当的部位安装永久性的304L不锈钢制成的铭牌,铭牌的位置易于观察,内容清晰,其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定,但不允许直接将铭牌焊到设备上。

7.2 铭牌应包含但不限于以下内容:

7.2.1. 制造厂名称与商标、生产许可证编号，运行环境温度范围。

7.2.2 主要技术性能参数制热量（能效比COP，制冷剂代号及其充注量，电源（电压、相数、频率），保护类别、噪声、额定电流 额定功率、额定制热量、最大输入功率、最大输出功率、最高出水温度、最大电流）。

7.2.3 产品型号、名称、执行标准、机组质量、外形尺寸。

7.2.4 产品出厂日期和产品出厂编号。

8 包装和运输

8.1 供应商应按照第2节所列标准与规范中有关油漆、包装和运输的规定，并应满足以下要求。

8.1.1 供应商提供的设备表面油漆应色泽均匀、光亮、无锈蚀，不得有变形、毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷。

8.1.2 设备应适应长途公路和铁路运输、以及多次装卸和搬运要求。

8.2 供应商负责把设备送到订购方指定现场。

9 供应商的技术文件

供应商应提供的技术文件包括但不限于以下资料：

9.1 产品的安装、操作与维护手册（包括：额定电气参数、使用条件 、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作与维修、运输要求等）

9.2 产品合格证书；

9.3 出厂试验记录（主机的运行报告，换热器的耐压试验；辅助系统和控制系统的应用试验；一键启停装置功能试验；仪表、电器元件校验及接线正确性检定等）；

9.4 空气源热泵（超低温空气增焓集热器）使用说明书、电气原理图、用户操作说明书等技术文件；

9.5 易损件目录及供货清单；

9.6 装箱单。

10 供应商担保

10.1 供应商应对空气源热泵（超低温空气增焓集热器）设备的设计、材料采购、工件的制造、零部件的安装，图纸资料的提供以及与各个分包商的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部的责任。

10.2 所有设备和材料的选用必须是新的、未经使用的、高质量的、不存在任何影响性能的缺陷。

10.3 提供配套工具及备件，按供货清单提供易损件。

10.4 供应商应对设备的性能、安装、调试负责。

10.4 供应商应对其产品从投运后36个月内质保。在质保期内因产品材料缺陷、设计、制造、组装等原因而造成损坏或不能正常工作时，供应商应负责免费维修或更换。

10.5 供应商应在合同生效之日起30天内将货物送达采购单位指定的生产现场，不能在规定时间内将货物送达现场的，按《大港油田公司供方不良行为记录管理办法》执行。

10.6 在质保期内空气源热泵出现质量问题的，供应商必须在24小时内到达现场并解决问题。若供应商未在规定的时间内解决问题且一年内出现两次的，取消供应商资格。

11 售后

11.1超出保质期后，处理故障只收部件费用和相应的人工费、差旅费。提供主要部件的价格清单。

11.2负责免费对现场操作人员进行培训，确保现场人员能熟练操作及简单维护。

12 其它

12.1 供应商在投标技术方案中必须对空气源热泵（超低温空气增焓集热器）的主要元器件的品牌和型号给予明确的说明。

12.2 供应商必须严格按技术规格书的内容和要求生产制造，不得随意更改，除非经业主同意。