武汉大学箱式变电站采购招标公告

根据国家采购与招投标法律法规的有关规定，武汉大学对后保部 箱式变电站 进行公开招标，欢迎具备相应资质和实力的供应商参加投标。
一、招标内容及技术指标要求（详见附件）
二、投标文件编制
投标文件须载明如下内容：
1、公司简介；
2、公司营业执照、税务登记证、法定代表人身份证复印件及有关资信证明；
3、产品生产许可证、质量合格证或代理销售资质及其它有关资质证明复印件（交标书时带授权书及相关资质原件，备查）；
4、投标报价清单（进口设备要求CIP武汉美元报价）；
5、供货期及售后服务承诺；
6、同类产品的销售业绩；
7、供应商需说明的其他事项。
三、投标文件包封
投标文件正副本各一份合并成一个包封，封包上应写明投标人名称和产品（包括标段）名称，在封袋骑缝处以显著标志密封，并加盖单位公章和法定代表人印签。
四、投标文件提交
投标文件于2011年8月26日上午8:00至9:00，送达至武汉大学采购与招投标管理中心，过期不候。
五、开标时间及地点
开标时间定于2011年8月26日9:00时，开标地点为武汉大学采购与招投标管理中心会议室。
六、评标办法
1、评标采取综合评审法。主要以投标报价、产品质量、技术性能、售后服务承诺以及供应商同类产品的销售业绩等为主要参考因素；
2、最低报价不作为中标的保证。
七、付款方式 国内设备：验收合格后支付90％款，余额10％作为质保金六个月后支付。
八、其它注意事项
1、供应商可分标段投标，也可整体投标，但必须分标段报价；每一标段必须整体投标，不得拆分；
2、报价单中应列出设备名称、规格、型号、产地、单价、数量、总金额、质保期、供货期等以及必要的配件明细及说明。
3、投标文件属下列情况之一的，按废标处理：
1)未按照招标文件规定要求密封、签署、盖章的。
2)不符合招标文件中规定资质要求的。
3)未提供分项报价明细表的。
4)可单独订购的设备和零配件没有单独报价的。
5)不符合法律、法规和招标文件中规定的其它实质性要求的。
项目联系人及联系电话：冯春普 ******** 许志强 ********
技术负责人及联系电话：熊鹏程 139*****208
8月8日起发售标书


武汉大学采购与招投标管理中心



附件：武汉大学配电系统改造项目高低压设备订货商务条件

投标人必须同时满足下列条件：
一、供应商需满足下列相关资质条件：
1、中华人民共和国境内注册的企业法人；营业执照经营范围涵盖相关产品，且营业期限在有效期内，可以是制造商或供应商。
2、法定代表人为同一个人的两个或两个以上企业法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加投标。
3、必须具有ISO9000系列质量管理体系认证，认证范围涵盖相关产品，且在有效期内，并具有年检记录。
4、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，具有连续三年的财务审计报告，出具单位必须为具有相关资质的第三方。
5、实施强制性产品认证的必须提供具备相关认证文件，使用的计量仪表必须要有CMC制造计量器具许可证。
6、产品鉴定证书和产品合格证。

二、具有同类产品合格型式试验报告；
1、型式试验报告出具单位为国家认可的检验机构。
2、型式试验报告有效期为最近5年内。
3、型式试验报告的委托方和产品制造厂必须是供应商自身。
4、型式试验报告中的试验项目齐全，试验标准依据现行国标或行标。
5、相同结构产品的型式试验报告高等级产品可以替代低等级产品；不同结构产品的型式试验报告不可相互替代。
6、不同电压等级设备的型式试验报告不能相互替代。
7、当设备的制造工艺以及结构发生变化时，应重新进行相应的型式试验。
8、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的试验（检测）报告；
9、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的试验（检测）报告。
三、满足相应产品的供货及运行业绩要求
1、业绩要求
提供近三年内供货业绩证明。
2、业绩认定原则
（1）供货业绩以供货合同为依据进行统计，运行业绩以供货合同和用户运行证明为依据进行统计。
（2）供货合同和用户运行证明的供货方和制造方必须均为供应商自身。
3、相同结构的产品，额定电流和分段能力高的产品业绩可替代对应等级低的产品业绩。
4、下列情况的业绩有效：
（1）电网系统、发电系统和用户工程的业绩；
（2）供应商与代理商之间的供货业绩，但须附合同和相应的发票。
5、下列情况的业绩无效：
（1）出口业绩；
（2）供应商与同类产品制造厂之间的业绩；
（3）产品在试验室或试验站的业绩；
（4）合同、用户运行证明未标明产品类型、数量、工程名称、投运时间及无法和供货合同对应的运行业绩。
6、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的业绩；
7、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的业绩。

四、具备生产相应产品所必须的条件和能力
1、具有完整的制造、工艺装备和试验设备；
2、具有同等电压等级及以上设备研发、设计、制造和出厂试验的能力；
3、具备例行试验所需的试验设备。

五、其他
1、需承诺产品的质保期，且长期售后服务，售后服务响应时间24小时以内。
2、付款方式：设备验收合格后支付90％款，余额10％作为质保金半年后支付。




10/0.4kV系列智能型预装式（欧式）箱变订货技术条件

一、供货范围（附图纸）
1、工学部教工东北区箱变（配非晶合金铁心干式环氧树脂真空浇注变压器、全充气SF6绝缘中压环网开关柜和全电动操作的MNS低压开关柜）
YB-10/0.4kV-630kVA箱变 1台
YB-10/0.4kV-1000kVA箱变 1台
二、技术条件
1 .总则
1.1 本本协议适用于10/0.4kV系列智能性预装式（欧式）箱变的使用条件、额定参数、技术要求、试验、包装运输、安装和维护等具体内容。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，除本技术条件中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）、IEC标准和国际单位制（SI）。
1.3供方将严格执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用标准，有矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。
1.4供方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及相应服务。对本项目国家有关安全、环保等强制标准,供方完全能满足其要求。
1.5合同签订后3天内供方提供箱变的荷载及基础施工图。设备交货时，供方将按本技术的要求，提出合同设备的安装、接线图纸、试验报告、合格证、使用说明书给需方，由需方确认。
1.6供方采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价内，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7供方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并且供方已有多台相同容量设备制造、运行的成功经验。
1.8在合同签订后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目及费用由买卖双方共同商定。当个别参数发生变化或供电公司提出的要求引起补充变化不会引起供方技术方案的原则性调整时，供方承诺设备不加价。
1.9本技术协议为经济合同的合同附件，具有与经济合同同等的法律效力，是合同各方开展工作的依据，本协议与经济合同同时生效。
1.10有关设计、制造和其它未尽事宜，双方应本着互相配合、互相体谅的原则，进一步协商解决。
2．现场环境
武汉地区室外极端环境和地质条件
3. 技术要求
3.1 应遵循的现行标准
GB 1094 电力变压器
GB/T 22072 干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
GB20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
DL/T985 配电变压器能效技术经济评价导则
JB/T10088 6～500kV级电力变压器声级
GB4208 外壳防护等级（IP）码
IEC726 干式电力变压器
IEC905 干式电力变压器负荷导则
IEC298 交流金属封闭开关设备和控制设备
GB 16926 交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB 3804 3.6～40.5kV交流高压负荷开关
GB 3906 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T 791 户内交流充气式开关柜选用导则
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T 404 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB3309 高压开关常温下的机械试验
GB2706 交流高压电器动稳定试验方法
GB311 高压试验方法
GB11033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
IEC6052 额定电压6～35kV电缆附件试验报告
GB7354 局部放电测量
GB 3096 城市区域环境噪声标准
GB 7251 低压成套开关设备和控制设备
JB/T9661 低压抽出式成套开关设备
IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 14048 低压开关设备和控制设备总则
GB7947 人机界面标志标识的基本和安全规则
导体的颜色或数字标识
GB/T17886 低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器
GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范
IEC112 固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法
GB/T 17467 高压/低压预装式变电站
DL/T 537 3～35kV箱式变电站订货技术条件
GB/T25839-2010 零过渡过程低压动态无功功率补偿装置
3.2 非晶合金铁心干式环氧树脂真空浇注变压器主要技术参数和性能要求
3.2.1 主要技术参数
容量（kVA） 630、1000 备注
型号 SCBH15
相数 三相
频率 50Hz
额定电压 10/0.4kV
高压侧最高工作
电压：11.5kV
联接组别 Dyn11
接地系统 TN-S
阻抗电压 6%
分接范围 ±2×2.5%
绝缘水平 LI75AC35/LIOAC3
绝缘等级 H级
性能要求 负载损耗、空载损耗及空载电流
优于Q/GDW463-2010规定的变压器标准 填写实际数据
冷却方式 自冷、强制风冷（AN、AF）
局放 小于5pc（试验方法按GB6450） 填写实际数据
噪声水平（dB） 按照Q/GDW463-2010规定的变压器标准，
声级水平满足1类区域标准要求，
即小于55dB（A） 填写实际数据
使用条件 户内，海拔：≤1000m
环境温度：-15℃～+40℃
相对湿度：≤95%(日平均值)，
≤90%(月平均值)
抗震能力:地震强度不超过8级，即：
(1)、水平加速度：0.3g
(2)、垂直加速度：0.15g
(3)、安全系数：＞1.67
温控装置 主要功能：三相绕组温度巡检、显示及最高历史记录；手动及温控自动起停冷却风机；高温报警、超温跳闸信号接点输出；仪表故障自检及传感器故障报警；远传接口：RS485

3.2.2主要技术要求
3.2.2.1 所有绝缘材料须采用低烟、低卤、难燃、自熄材料。
3.2.2.2变压器采用H级或以上等级材料制造。
3.2.2.3采用进口环氧树脂，高压线圈采用H级或以上等级优质铜箔或电磁线，低压线圈采用优质铜箔，非晶合金采用优质产品。
3.2.2.4高、低压线圈均真空浇注，并采用浇注后高压静置工艺。
3.2.2.5高、低压线圈均为一次浇注成型、不切割、不刷漆。
3.2.2.5为保证高、低压线圈能有足够强度支撑非晶合金铁心，线圈应采取刚度加强措施，以免发生线圈开裂、压坏。
3.2.2.6铁心采用非晶合金材料，采用卷铁心结构。非晶合金铁心采用树脂和耐高温硅胶进行全封装处理，防止非晶合金碎片脱落，以免发生故障。
3.2.2.7技术指标必须优于国家及国网公司规定的标准。
3.2.2.8机械强度高，耐冲击；抗突发短路能力强，绕组不应有变形，部件不应发生损坏；局放小。并提供SCBH15-1000/10及以上产品的型式试验及特殊试验报告。
3.2.2.9变压器必须防潮、防尘、防盐雾，高低压线圈采用薄绝缘环氧树脂浇注成型，线圈导体由环氧树脂的固体绝缘层所包封，阻断导体受各种有害气体和化学成份侵蚀。
3.2.2.10变压器夹件必须具有防异物掉入的装置。
3.2.2.11低压线圈内需设通风道，使线圈散热更均匀，散热效果更好。
3.2.2.12高压线圈分接档位位置需带有防护装置的有机玻璃罩。
3.2.2.13高压线圈末端接线柱需带有保护用的绝缘护套。
3.2.2.14出线方式：下进侧出（供方提供与紧靠的低压进线柜连接用的铜母排和两端的铜软接头，承载电流应大于变压器低压侧额定电流的1.5倍，满足事故时过负荷的使用要求）
3.2.2.15外壳带联锁装置，在带电打开门时，提供报警信号。
3.2.3 技术文件
3.2.3.1 提供容量不小于投标产品的完整型式试验报告（至少包含温升试验、雷电冲击试验、感应耐压试验和外施耐压试验、噪声试验、突发短路试验）、质量鉴定证书, 电力系统运行报告。产品耐气候、适应环境能力、耐火的性能好，制造商需提供通过权威检测机构或独立试验室进行的C2、E2、F1的测试，获得认证证书，并且上述三项试验应在同一台产品上进行和完成。
3.2.3.2 提供工艺说明和采用的铁心、绝缘填充料、环氧树脂、电磁线、铜箔等材料的品牌、生产商、型号、产地清单及其质量证明等技术资料。
3.2.3.3 提供在自然空气冷却方式和强制风冷却方式下变压器的过负荷能力表。
3.2.3.4 提供投标产品的负载损耗、空载损耗、空载电流、局部放电量及噪声水平指标。
3.2.3.5 出厂文件应包括变压器及主要电气元件的完整出厂试验报告（至少应包含绝缘电阻测定试验、电压比测量及电压矢量关系的校定、阻抗电压测量、短路阻抗测量、负载损耗测定、空载损耗及空载电流的测量、外施耐压试验、感应耐压试验、局部放电测量）及验证性试验报告、产品合格证书、安装使用说明书（包括1、运输、保管、现场安装调试用图纸、资料，2、变压器的安装使用说明书，3、运行、维护、修理、调试及全部附件的完整说明和技术参数、仪表的使用说明，4、运行、检修手册和资料，5、主要设计数据，设计、制造所依据的主要标准，备品备件图纸和清单，6、变压器所用材料、部件、配件清单及包装图纸，7、变压器工厂试验标准）。
3.3 全充气SF6绝缘中压环网开关柜主要技术参数和技术要求
选用的全充气SF6绝缘中压环网开关柜不得低于下列主要技术参数，在北京ABB、北京施耐德、无锡西门子、许继德理施尔等公司生产的相应产品中选择。
3.3.1 主要技术参数
3.3.1.1 额定电压：12kV
3.3.1.2 额定频率：50Hz
3.3.1.3 额定电流：进线单元630A ，出线单元（组合电器）配用熔断器最大电流200A
3.3.1.4 额定有功负载开断电流（12kV）：630A
3.3.1.5 额定闭环开断电流（2.4kV）：630A
3.3.1.6 额定电缆充电开断电流能力：≥25A
3.3.1.7 额定短路关合电流（峰值）：负荷开关工位50kA
接地开关工位50kA
3.3.1.8 额定短路开断电流：出线单元（组合电器试验方式1）≥25kA
3.3.1.9 额定转移电流：出线单元（组合电器试验方式4）≥1400A
3.3.1.10 动热稳定电流：进线单元主回路及接地开关25kA/2S 63kA峰值
额定短时耐受电流持续时间：2S
额定短时耐受电流：25kA
额定峰值耐受电流：63kA
3.3.1.11 额定一分钟工频耐压（有效值）：相间及对地42kV，隔离断口间48kV
3.3.1.12 额定雷电冲击耐压（峰值）：相间及对地75kV，隔离断口间85kV
3.3.1.13 密封试验年泄漏率不超过：0.1%
3.3.1.14 额定有功负载电流开断次数：≥100次
额定闭环开断电流开断次数：≥10次
3.3.1.15 机械寿命：
进线单元负荷开关≥5000次，接地开关≥1000次
出线单元负荷开关≥3000次，接地开关≥1000次
3.3.1.16 防护等级：开关柜外壳IP3X
SF6气室IP67
熔断器室IP67
3.3.1.17 跳闸线圈、合闸线圈、电动机操作机构： 24V/DC
设备供应商提供的标书样本或相关出版物应满足上述规范
3.3.2 主要技术要求
3.3.2.1 采用全密封、全绝缘免维护共气箱单元柜，内置三工位一体化负荷、接地开关, 所有一次带电部分均为SF6气体绝缘。
3.3.2.2 充气柜开关本体充SF6气体，防爆泄压设计或采用内部故障电弧限制装置，采用3mm厚不锈钢板密封，一次带电部分、或主回路防护等级IP67 。同时要求采用防水结构 。
3.3.2.3 设备免维护，SF6开关密封性能高，寿命及提供设备的使用维护周期超过30年 , 每个共气箱要求必须具备气体压力观测表计，具备现场补气能力。
3.3.2.4 开关为三工位开关，带接地开关；具备机械挂锁，不开锁状态下不能操作接地开关。负荷开关与接地开关联锁，接地开关与电缆室前面板联锁，进线带电接地闭锁。负荷开关、接地开关密封在SF6气体中。
3.3.2.5 负荷开关和接地开关分别有独立的操作孔，操作机构本体有可靠的机械联锁和明显的分合状态指示。
3.3.2.6 电流互感器选用大连一互或天津纽泰克系列。
负荷开关柜:具有测量功能；变比: 见图纸, 测量精度:0.5级
满足监视装置、远动等的规程要求。
负荷熔断器组合电器开关柜:
具有测量功能； 变比: 见图纸, 准确精度: 0.5级
满足监视装置、远动等的规程要求。
3.3.2.7 电压互感器选用大连一互或天津纽泰克系列。
200VA、10kV/0.1kV/0.22kV、0.5/3级双绕组。0.5级提供电压测量；3级提供操作机构、FTU(RTU)的电源电压。要求具备交/直流转换、充电器及蓄电池28Ah等模块,在保证母线停电后的操作次数。
3.3.2.8 CT二次回路一般用2.5mm2铜软导线连接，二次端子排接点容量不小于5A。PT二次回路一般采用2.5mm2铜软导线连接。控制信号回路一般采用单股2.5mm2铜软导线连接。柜内二次配线应整齐美观，导线不应有中间接头，接线端子标记清楚，接线端头要有铜鼻子。
3.3.2.9 环网柜应配置电缆连接头的接口，接口应采用标准规格，配置由3M、ABB或Raychem公司生产的优质硅橡胶预制式T型或肘型电缆接口和电缆头，在暂不使用的电缆封接口安装封堵头。
3.3.2.10 进出连接线为统一标准高度的下进、下出,应通过硅橡胶电缆接插件连接，应具有全绝缘、全密封、免维护、拆装方便等性能特点。同时要求采用防水结构，提供浸水试验报告。
3.3.2.11 进线负荷开关间隔在电缆进线套管处安装3M、ABB或Raychem公司生产的避雷器。
3.3.2.12 每个间隔配置优质带电指示器、光纤型短路及接地故障指示器。
3.3.2.13 熔断器采用撞击式。
3.3.2.14 进线间隔带负荷开关位置、接地开关位置、压力信号指示等辅助触点；馈线柜带负荷开关位置、接地开关位置、压力信号指示等辅助触点、熔断器熔断指示等辅助触点；并将其引接到端子排。每个间隔配置接地开关带电闭锁装置。
3.3.2.15 负荷开关操作用电动机机构、指示灯、控制按钮、远方/就地控制转换开关等电动操作部件一次性安装到位。
3.3.2.16 操作面板带一次接线图。
3.3.2.17 所有单元要求在顶部设置低压箱(二次小室)，满足安装配电自动化设备和计量、测量仪表等二次设备的要求，所有单元等高。
3.3.3 技术文件
3.3.3.1 提供主要材料和元器件的品牌、生产商、型号及其产地清单。
3.3.3.2 出厂文件应包括低压柜内部主要电气元件的完整出厂试验报告及验证性试验报告、产品合格证书、安装使用说明书。
3.3.3.3 供方应在订货合同签订后5天内向需方及设计部门提供正式的详细资料，包括二次原理接线图纸（包括纸质图纸及电子版本资料），待需方确认后才能生产。
3.4 MNS低压开关柜及低压动态无功补偿柜主要技术参数和技术要求
3.4.1 系统参数
3.4.1.1 接地型式：TN-S
3.4.1.2 系统电压：0.38/0.22kV
3.4.1.3 额定绝缘电压：1kV
3.4.1.4 耐压水平：8kV
3.4.1.5 额定频率：50Hz
3.4.1.6 各种电气设备回路电压
电气设备控制、保护、信号回路电压AC220V；在上述数值的80%～120%范围内，各种电气设备动作准确可靠；断路器的合闸电压在上述数值的85%～110%范围内能关合额定关合电流；在上述数值的75%～110%范围内能在无负荷情况下关合；断路器的并联跳闸电压在上述数值的70%～110%范围内能可靠分闸；所有电子设备和继电器在高次谐波电压畸变率不大于8%的条件下能正常运行。
3.4.2 主要技术参数
-水平母线最大工作电流：见图纸中要求
-垂直母线最大工作电流：按各开关的装置电流总和加大一级配置
-短时耐受电流（1S）：由框架断路器的分断能力决定
-短时峰值电流：由框架断路器的分断能力峰值决定
-外壳防护等级：IP40
-电气间隙：不小于10mm
-爬电距离：不小于12mm
-间隔距离符合最新规范要求，同时应考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。
-温升：符合IEC947-1有关温升的规定，其中连接外部绝缘导线的端子不大于70K，母线固定连接处不大于50K，金属操作手柄不大于15K，绝缘材料操作手柄不大于25K，可接触外壳和覆板的金属表面不大于30K、绝缘表面不大于40K 。
3.4.3 柜体结构、材料及工艺
3.4.3.1 柜体结构的基本骨架采用组合装配式结构，柜体外壳应采用高质量的冷轧钢板，以C型材（基本模数E-25mm）为主要结构件，用锁紧自攻螺丝和8.8级高强度螺栓紧固而成，框架的结构件表面都采用高质量敷铝锌钢板，加工后剪切口应具有较强的自愈能力不应发生腐蚀或生锈现象，四周门板、侧板采用静电喷涂表面处理。
3.4.3.2 开关柜应具有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
3.4.3.3 柜体采用分区设计，即水平母线区、电器区和进出线电缆区或垂直母线区,各区间用整块高强度的阻燃隔板分隔。
3.4.3.4 开关柜内零部件尺寸、区间尺寸均实行模数化。
3.4.3.5 开关柜的进线采用封闭母线槽上进，出线采用电缆下出。
3.4.3.6 抽屉：主开关及大容量出线开关，采用固定式样接线、抽出式开关。其他回路采用抽屉式开关。插接件的额定电流较开关的装置电流加大一级配置。
3.4.3.7 抽屉单元带导轨和推进机构，设有运行、试验、抽出和隔离位置，且有定位机构。同类型抽屉具有互换性，一旦发生故障，可在系统供电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。
3.4.3.8 功能单元有可靠的机械连锁，通过操作机构控制，具有明显的运行、试验、抽出和隔离位置，并配有相应的符合标志，为加强安全防范，操作机构与开关采用同一厂家的产品。
3.4.3.9 功能单元分类：
-PC（进线、母联或馈电）单元
-可移式（馈电）单元
-无功补偿单元
3.4.3.10 功能单元技术要求：
3.4.3.11 柜内安装的抽出式断路器均能在关门状态下实现柜外手动操作，观察断路器分合闸状态；根据操作机构与门的位置关系判断断路器在试验还是工作位置；装置的小室门在断路器开断状态下方可打开、抽出断路器。
3.4.3.12 主回路与辅助回路之间应分隔开。
3.4.3.13 抽屉式单元具有运行、试验和分离三个位置并有相应的符号标志。具有防止抽屉带负荷抽出的机械联锁。
3.4.3.14 功能单元与垂直母线的连接采用一次隔离触头，触头要求用多片式结构和优良材质，保证具有良好的导电性的足够的过流能力。
3.4.3.15 外部导线端子
3.4.3.16 端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和导线。
3.4.3.17 接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。
3.4.3.18 保护性接地
3.4.3.19 开关柜内要设有接地保护系统，并贯穿整个装置，PE线的材料采用铜排，要能与柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。
3.4.3.20 开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接，确保保护电路的连续性。
3.4.3.21 固定抽出式开关及抽屉的金属外壳与框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接，确保保护电路的连续性。
3.4.3.22 保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地故障时所产生的应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。
3.4.3.23 保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其他可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电路与接地极或保护导体之间的连接。
3.4.3.24 保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
3.4.3.25 柜内母线及绝缘导线敷设
3.4.3.26 开关柜内的主母线和配电母线均为四母线，材料应选用铜材料做成，其相对导电率不小于99%。
3.4.3.27 开关柜内母线和阻燃型绝缘导线除了必须承载的电流外，还应满足低压开关柜所承受的动稳定和热稳定、敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。
3.4.3.28 母线采用绝缘支持件进行固定以保证母线与其他部件之间的距离不变，母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
3.4.3.29 母线之间的连接要保证有足够的持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形。
3.4.3.30 柜内的所有绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，柜内一般配线应用1.5mm2以上的绝缘导线（其中电流回路为2.5mm2以上）,可动的部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压（1kV）相一致,绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在引线槽内。
3.4.3.31 低压柜应开启灵活，开启角度不小于900，紧固连接应牢固、可靠，所有的紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
3.4.3.32 柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别外，不允许有任何其他用途。外部保护导体的接线端应标上接地符号。
3.4.3.33 人机界面和接口
低压开关柜的抽屉功能单元应有明显的三个标志：连接位置、试验位置和分离位置，各个位置应有明显的文字符号标志，并能提供位置信号供遥信采样。
低压开关柜的面板上应设有红绿双色灯，分别表示断路器的合、分闸位置。
低压开关柜的面板上应设有自动/手动、就地/远程转换开关和就地电动操作按扭。
低压开关柜的面板上设置智能型综合监控仪表，与带电部分保持足够的安全距离，否则应采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电的情况下进行工作时，人员不致触及运行的导电体。电力监控系统能实现远程监控、测量、通信、遥控功能，采用国际上通用的通信协议，开关柜厂家负责相关参数整定、调试、维护等。
3.4.4 柜内主要内部部件的设计
3.4.4.1框架式及塑壳断路器：断路器的额定极限短路分断能力（Icu）、额定运行短路分断能力（Ics）、额定短时耐受电流能力（Icw）按两台干式变压器并列运行时不小于其低压侧的三相短路电流确定。断路器及其脱扣器的功能等于或优于设计图纸对应参考型号的要求。断路器至少应选用国内一流品牌的产品，并选择抗湿热型产品。
框架式断路器额定极限短路分断能力Icu≥65kA，额定运行短路分断能力Ics≥65kA,且Ics=100%Icu 。配套630kVA、800kVA、1000kVA变压器用的断路器的壳架等级额定电流分别不应小于1600A、2000A、2500A，对应的脱扣器额定电流能满足干式变压器在事故负荷情况下最多超载50%的要求。其功能包括：采用智能型脱扣器，具备可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣、零序保护；短延时保护和接地保护应具有区域选择性闭锁功能；还应有全电量测量、故障显示记忆、触头磨损指示、附件监测、操作次数指示、自检和温度报警、通信功能和故障脱扣信号、储能信号、合闸准备就绪信号、抽屉位置信号功能等；具有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短的时间隔离受故障影响的范围。断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜的结构。框架式断路器具有相同的高度和深度，以及统一的柜门开孔尺寸，方便安装和维护。操作机构为弹簧储能型，既可手动又可自动储能，正常时可采用按钮手动闭合和断开断路器。应有闭合、断开和弹簧储能、释放的状态指示。应有必须的闭锁装置，以防止断路器处在闭合位置时推进和拉出，以防止断路器在没有完全插入和隔离时不能闭合，以防止断路器在没有完全被隔离时不能打开柜门。每台断路器以抽屉的方式允许在隔离条件下调换、试验及检修。
塑壳断路器额定极限短路分断能力Icu≥65kA，额定运行短路分断能力Ics≥65kA,且Ics=100%Icu 。采用电动储能操作机构，并带可拆卸式手动操作手柄，以便应急时使用。其功能包括：采用智能型脱扣器，同时具备可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣保护，有宽阔的电流和时间调节范围，且智能型脱扣器应具备故障显示记忆、自检测、通信功能；有分合闸位置接点、故障报警接点。塑壳断路器水平安装时不降容，反向馈电时亦不降容。塑壳断路器具有可靠的隔离功能和限流特性。
3.4.4.2低压智能化综合监控测量仪表的功能和参数不得低于图纸的设计要求（建议选用丹东华通、江阴斯菲尔、许继等国内一流品牌的相关智能化综合监控、测量仪表）。并且应有可靠的防腐蚀措施，不因低压开关柜内的断路器的正常工作及故障动作电流产生的震动而影响它的正常工作和性能。
3.4.4.3电流互感器的精确度选用0.2S级。
3.4.5 低压动态无功补偿柜要求
为确保无功补偿的质量和节能效果，消除投切过渡过程中非周期分量对低压电网冲击的影响，按照国家标准GB/T25839-2010《零过渡过程低压动态无功功率补偿装置》采购混合补偿型的低压动态无功补偿柜。配套630kVA、1000kVA变压器用的额定容量分别为225kVAR、360 kVAR，按补偿总容量的20%进行分相补偿，按补偿总容量的80%进行三相补偿，柜体安装尺寸见图纸。
3.4.6 其他要求
按实现配电自动化的要求进行一、二次系统设计，馈线远方终端选用北京四方CSC-271，智能化综合监控测量仪表、断路器的附件、仪表通讯用屏蔽双绞线及其连接端子排、金属线槽等一并安装到位，仪表通讯用的屏蔽双绞线连接至馈线远方终端。
3.4.7 技术文件
3.4.7.1 提供同型号等级高于投标产品的国家级型式试验报告及性能检测报告的完整版彩色影印件和产品质量鉴定证书, 电力系统运行报告。
3.4.7.2 提供主要材料和元器件的品牌、生产商、型号、产地清单及其他技术文件、相关试验报告等技术资料。
3.4.7.3 出厂文件应包括低压柜内部主要电气元件的完整出厂试验报告及验证性试验报告、产品合格证书、安装使用说明书。
3.4.7.4 供方应在订货合同签订后5天内向需方及设计部门提供正式的详细资料，包括二次原理接线图纸（包括纸质图纸及电子版本资料），待需方确认后才能生产。
3.5 箱体部分
3.5.1箱体材料全部采用双层表面喷塑的敷铝锌钢板，单层厚度不小于1.5mm，内夹隔热材料，箱体零件均为钣金构件，相互之间为铆接或螺栓连接，外层采用防潮、防腐仿木装饰，顶盖采用耐碱玻纤加增强特种水泥等组成，其表面贴孔雀蓝仿琉璃釉面瓦。机械强度高、能防潮、阻燃、耐腐蚀,以适应武汉地区高湿度、高温度的特殊气候。经严格的防腐处理，具备长期户外使用的条件，确保防腐、防水、防尘性能，达到长期不生锈、平整、美观。
3.5.2箱体的密封部分要有可靠的防护性能，防止雨水和污物进入箱体，底部电缆进出口有防小动物措施。室内各室之间均采用隔板隔成独立小室（高压室、变压器室、低压室），配有防暴照明装置，由相应门控制开关。变压器室门应配门限位行程开关。
3.5.3箱变的顶盖为双层隔热结构，减少阳光辐射作用，四周檐下有通风孔，与各功能室内形成对流作用，以便通风散热。底座为型钢结构，有足够的强度和刚性支撑箱变的重量。采用自然通风和强迫通风两种方式,使通风冷却效果良好。变压器室和低压室均有通风道，排风扇有温检装置，按整定温度能自动启动和关闭，保证变压器满足负荷运行。
3.5.4箱体的正面安装铭牌，材质为不锈钢。箱体柜门采用暗锁装置，柜门把手不易遭到外物的挂碰，有外挂锁装置。箱体门外设有符合电力系统标准的明显警示标牌“止步，高压危险”、 “有电危险，请勿靠近”。
4．交货要求
4.1交货及现场安装和调试时间：由投标方在投标时明确。
4.2 交货地点：施工现场。
4.3设备到达安装现场后，由供需双方代表按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和接收。按现行有关的规定存放和保管，如供方有特殊要求，应向需方及早提出。
5．备品备件
5.1 每台箱变提供3套操作用同类工具。
5.2 每台箱变采用全范围限流熔断器，并备用1组。