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项目名称

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建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

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重庆川仪自动化股份有限公司智能现场仪表技术升级和产能提升项目-智能调节阀项目

重庆市北碚区蔡家组团C分区C02-1/02号地块

重庆川仪自动化股份有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

重庆川仪自动化股份有限公司利用仪器仪表基地（蔡家）现有一号、二号厂房，拟通过技术改造及新增生产加工设备，在重庆川仪调节阀有限公司改扩建5条阀门零件机加工生产线（其中新建球阀及调节阀阀体生产线1条、改建蝶阀阀体生产线1条、新建球芯生产线1条、新建阀杆生产线1条、新建阀门内件生产线1条），改造1套数字化阀门性能试验装置、新建2套智能化立体仓库，拆除现有定位器生产线，同时新建1条智能定位器生产线，提高定位器生产自动化水平；新建1条球阀喷焊线等。改扩建项目实施后，重庆川仪调节阀有限公司调节阀新增产能16000台/a，生产总规模达66000台/a。项目总投资8569万元，其中环保投资202万元，占总投资的2.36%。

废水：项目工业用水主要包括生产用水和生活用水。脱脂清洗废水、磷化清洗废水、脱脂废液等前处理废水经厂区废水管网收集后，接入前处理废水预处理系统，经“沉淀＋絮凝”工艺处理后，接入后端生物接触氧化池处理达标后排放；喷漆废水、热处理车间水淬废水、清洗废水、试压水、地面清洗水等生产废水经厂区废水管网收集后，接入含油废水预处理系统，再经“破乳＋絮凝＋气浮”工艺处理后，接入后端生物接触氧化池处理达标后排放；食堂废水经隔油预处理后和生活污水一并接入生活废水处理系统，采用生物转盘工艺处理后排放。

废气：拟建项目产生的喷漆废气，主要污染物包括漆雾、二甲苯和非甲烷总烃，采用“水喷淋+岩棉过滤网四级过滤+吸附浓缩+催化燃烧”的处理工艺处理达标后再通过1根21m排气筒排放；锅炉天然气燃烧废气通过1根8m高排气筒有组织排放；喷丸废气经过滤筒除尘器处理达标后，经管道引至车间屋顶21m高排气筒排放；阀门零件焊接烟尘滤筒除尘器处理达标，热处理油烟经静电式油烟净化器处理后，与出力达标后的阀门零件焊接废气合并由1根20m高排气筒达标排放；定位器锡焊焊接废气经设备自带滤筒除尘处理后再经1套活性炭吸附装置处理达标后，由1根20m高排气筒排放；一号厂房内零件打磨废气经滤筒除尘系统处理，一号厂房砂轮打磨粉尘经滤筒除尘处理，再与零件打磨间废气一同经1根21m高排气筒达标排放；二号厂房砂轮粉尘经滤筒除尘系统处理达标后由1根21m高排气筒排放；喷焊工序废气经滤筒除尘器处理达标后经1根20m高排气筒车间升顶排放；食堂油烟依托厂区现有高效油烟处理装置处理满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50859-2018）的排放限值要求后外排。

噪声：优先选用低噪声设备，对噪声较大空压机、砂轮机和焊机等机加工设施，风机等公辅设备等采取减振、隔声或消声措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的厂界3类及4类排放标准要求。

固体废物：危险废物经收集定期由有资质的单位处理；一般工业固废有废品回收站回收处理；生活垃圾由环卫部门回收处理。

地下水：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。目前已对污水处理站、热处理池、表面处理槽、危废暂存间和危险化学品等区域进行重点防渗，已对上述区域以外区域进行一般防渗。

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采用现场、网络公示、报纸等方式进行了公众参与，并进行了报告书全本公示，公示期间未收到公众对项目建设的反对意见。