序号

产品名称

技术参数要求

单位

数量

预算单价

质保期

是否进

口产品

1

消毒供应中心清洗灭菌系统及配套设备

一、高效全自动清洗消毒器 2台

1 技术要求

1.1 清洗舱

1.1.1 容积≥520L

1.1.2 材质 舱体≥1.5mm厚316L不锈钢镜面板 外装饰罩：304不锈钢拉丝板

1.1.3 对接口清洗架注水口位于清洗腔体的侧面，以使清洗架每层水压一致从而保证每层清洗质量

1.1.4 舱体保温 ≥12mm橡塑海绵

1.1.5 观察灯 舱体具有照明系统

1.2 密封门

1.2.1 开门方式 自动下开门

1.2.2 通道类型 双门通道型、双门可实现互锁

1.2.3 门玻璃 防爆玻璃门，隔音隔热

1.2.4 门障碍 关门遇障碍可自动返回

1.2.5 压紧方式 门采用主动压紧方式（气缸压紧），密封可靠

1.2.6 门厚度≥22mm

1.3 管路系统

★1.3.1 快速管路设计 快速预热水箱设计，双水箱设计

1.3.2 干燥系统 噪音≤65dB，双风机供风，双级加热系统

1.3.3 核心配件 循环泵、气动阀、计量泵、风机、变频器均为进口品牌

1.3.4 计量泵 2个 （加清洗液泵 1个；加上油液泵 1个）可选配3个

★1.3.5 循环泵 不锈钢泵体，流量最大1100L/分钟

★1.3.6 阀门 进口气动阀，口径可达2寸、性能可靠

1.3.7 空气过滤器 H13级，效率≥99.99%，过滤精度≤0.3 um；

★ 1.3.8 变频清洗 可实现软启动，根据不同清洗器械和不同的酶液变频清洗

1.4 控制系统

1.4.1 控制方式 控制器所用元器件均为工业级标准，稳定性高，适合在恶劣的工业环境中使用；

多种通讯接口，支持MODBUS_TCP、MODBUS_ASCII/RTU及多种自定义协议，能够同多种组态软件（WinCC、组态王、LabView等）互联；

支持工业以太网，可通过Internet远程操作维护，支持TCP/IP等众多通讯协议，支持CDMA_1x、GPRS、ADSL、PSTN、电台等通讯方式；

具有故障自动检测功能，故障声音报警功能。

★1.4.2 界面显示≥8寸彩色触摸屏，前后双屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；

具有报警信息显示功能；

适合高温、高湿环境，稳定性高；

64K彩色显示，有较好的立体感，画面显示细腻。

1.4.3 流程控制 预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

1.4.4 安全保护 超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；

防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；

风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源。

门障碍保护装置：门在关闭过程中遇到阻碍时，会停止关门，并且向相反方向运行。

电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作。

1.4.5 记录方式 可自动打印过程曲线、并记录A0值；可连接追溯系统。

1.5 程序系统

1.5.1 程序名称≥9套预置程序，≥21套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。

1.5.2 流程控制 预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

1.6 整体参数

★1.6.1 运行时间 ≤28分钟（蒸汽）/≤38分钟（电加热）

★1.6.2 节能 水耗量≤25L/步

1.6.3 最大装载量 ≥18个标准器械托盘480*250*50（六层清洗架）

1.6.4 清洗温度 40℃左右

1.6.5 消毒温度 80℃～95℃可调

1.6.6 干燥温度 70～120℃

1.6.7 加热方式 蒸汽加热/电加热

1.6.8 耗水量 ≤25L/步

1.6.9 耗电量 ≤2.7度/循环（蒸汽） ≤7.8度/循环（电加热）

1.6.10 耗汽量 ≤7.8Kg/循环 （限蒸汽加热）

1.6.11 使用寿命 10年/15000次循环

2 标准配置 主机 1台、4层器械清洗架 1个；搬运车 2个；标准器械托盘12个；

★3免费开放信息端口，与消毒供应追溯系统连接，便于导出清洗过程数据。清洗机受安装场地受限，两侧不允许留维修空间。

描述 蒸汽加热+超声

★1 容积 ≥150L

2 有效容积 ≥100L

3 装载量 ≥10个DIN标准器械托盘或≥8个微创器械托盘

★4 装载方式 置于托盘内堆叠摆放或直接置于槽内清洗，清洗管腔器械无需对接。

5 重量 ≤500kg（运行重量，≤650kg）

6 材质要求 外罩：拉丝板。

★7 清洗舱：为保证舱体防腐性能及寿命，316不锈钢，镜面。

8 管路：卫生级304不锈钢管路

9 舱体保温≥12mm玻璃丝保温层

10 密封门密封方式 重力密封方式

11 门数量 双门

★12 玻璃视窗玻璃视窗面积应≥1000cm2

13 双门隔断式

★14 加热方式蒸汽加热，运行效率更高

15 工作压力 -0.1~0 Mpa

16 内室工作温度 0℃~98℃

17 工作原理 负压清洗、超声清洗、煮沸消毒、真空干燥、热风干燥

18 使用寿命 10年或15000次循环

19 功能范围 管腔类器械，手术器械，骨科器械，麻醉器械，牙科手机等器械以及外来器械的清洗、消毒和干燥

20 消毒程序 A0值大于3000水平

21 运行周期 器械程序≤55分钟

22 动力电源 380V 50Hz

23 纯水水源压力 0.2-0.5MPa

24 纯水流量 平均流量不小于60L/min

25 自来水水源压力 0.1-0.5MPa

26 自来水流量 平均流量不小于20L/min

27 蒸汽压力 0.2-0.3MPa

28 蒸汽耗量 ≤40kg/循环

29 蒸汽流量 峰值流量不小于100kg/h

★30 液位可调 根据负载量多少，三级液位可调，达到节能运行的目的

★31超声波功率可调根据不同液位自动调整超声功率

★32 清洗方式 真空脉动超声清洗

★33 清洗效果应符合清洗消毒器行业标准YY/T073439

34传感器 为保障设备可靠运行，压力变送器，温度探头，液位探针等各类传感器≥13个

35主要元器件 真空泵、电磁阀

36附件压网≥1个；托网≥1个；≥8个316不锈钢器械托盘（580mm*270mm*60mm)

37 计量泵 2个 （加清洗液泵 1个；加上油液泵 1个

38 上油液 依据厂家提供的配比添加，可根据内室液位自动调整

39 清洗剂 依据厂家提供的配比添加，可根据内室液位自动调整

40 程序名称 ≥10套预置程序，≥20套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。

41 流程控制 清洗、漂洗、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

42 记录方式 可自动打印过程曲线、并记录A0值

43 显示屏 ≥5.7’彩色触摸屏

44 安全保护

电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作。

真空泵空转保护：真空泵水箱没水时，真空泵无法启动工作。

真空泵超时保护：防止真空泵一直工作，造成泵的损害。

★46 蒸汽控制调节系统 选配项，可控制调节蒸汽源压力，保证设备用汽安全，且保证设备有较高的运行速度。

47 增加2把气枪。40个灭菌篮筐。

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1 酸化水主机组成主要是由控制系统、电解槽、储液箱（酸水箱、碱水箱、电解质溶液箱和原水箱）以及增压泵等组成，所有组成件集中在设备内部，占地面积小。 设备为一体机

2 碱性还原电位水生成量：≥2000mL/min；

酸性氧化电位水生成量：≥2000mL/min。

3 电源AC220V 50Hz、额定功率≤600W、待机功率≤10W。

4 设备内置机架为304不锈钢。

5 控制方式为全自动控制，一切均按程序自动运行。

6 人机界面为液晶触摸屏操作。

★7 实时在线显示pH值、ORP值、有效氯含量、电解电流、累计运行时间等参数，随时监测消毒液的技术指标。消毒液不合格自动报警。 三项关键指标在线显示

★8 具有打印功能，可打印出酸化水PH、ORP、有效氯及日期、时间等参数。

9 实时显示设备的运行状态、工作流程图及各器件的工作状态。

10 电解质加入方便、快捷，缺盐报警时加入一包电解质即可，不用人为繁琐配比，省时省力。

11 设备具有自动正极冲洗和倒极冲洗功能，以保证电解槽使用寿命及消毒液出水指标稳定性。

12 设备每次提示加盐之前自动清洗盐箱，并实现加盐后自动搅拌，溶盐功能。

13 主机的电解槽部分：电解槽采用加厚镀层，极板面积≥2200平方厘米，采用食品级隔膜，安全、耐用。

14 电解槽有效寿命≥3000小时。

15 定期自动清洗管道功能，不用人为繁琐清理管路，防止长时间运行堵塞管道，保持管路清洁。

16 加压泵全自动控制，耐腐蚀性强、工作精度高，寿命长，安全可靠。

17 触摸屏可显示盐箱缺水、电流过大、pH过高等中文报警信息，同时伴有声音报警，以保证设备的正常运行和消毒液的合格。

18 根据不同区域不同水质自动调节电解电流，保证在不同水质下都能制得合格的酸化水。

19 设备电解方式为连续式电解，可连续制取酸性氧化电位水。

20 pH值在2.0～3.0之间、有效氯可在50mg/L～70mg/L之间调节,ORP≥1100mV

21内置原水箱≥20L、内置盐箱≥17L、内置酸水箱≥20L、碱水箱≥20L,设备外部增加大容量酸碱水箱≥60L.

22 酸碱水箱、盐箱和原水箱采用耐腐蚀、卫生级、不透光的材质。

23 具有各种自动保护功能，如无水保护、电流过大保护等，保护电解槽不被烧坏；酸碱水箱留有溢水口及溢水管路。

24 酸碱水箱及酸碱水路要求：可根据医院临床使用要求配置各种容积的储液箱，并布置耐酸碱的管路到用水点，以便于使用与排放。

25 内置恒压供水系统，在不增加外部硬件的条件下实现恒压供水。

26 配备酸碱水专用耐腐水龙头。

1、数量：内镜清洗工作站一套

2、主体

2.1清洗流程：初洗、超声、漂洗、消毒、终末漂洗/。带内嵌式超声波。及软镜灌流系统

★2.1、台面、清洗槽、功能背板、干燥台。材质要求：采用进口高分子复合材料整体一次成型，对人体无毒性。

2.2、清洗槽形状要求：清洗槽采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计，不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒。

2.3、干燥台形状要求：干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面低于前端。

2.4、功能背板形状要求：背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，为整体一次成型。

2.5、浸泡槽盖材质要求：采用透明亚克力并配有手柄，预防消毒液气体的外泄。

3、供排水、供气系统

3.1、医用无油空气压缩机:要求采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能。

3.2、中心气体处理器要求: 无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能。

3.3、高压水.气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备≥八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗。

3.4供水管路要求：所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.5、排水管路要求：所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.6、干燥台带热风干燥。

3.7、3把气枪和3把水枪。

1.1 主体

1.1.1 容积：≥45L

1.1.2 材质： (SUS304)

1.1.4 ★设计压力： -0.1/0.3MPa

1.1.5 设计温度： 144℃

1.1.6 使用寿命： ≥8年/16000次循环

1.1.7 主体保温： 粘胶纤维保温层

1.1.8 门保温 粘胶纤维保温层

1.1.9 腔壁加热 全夹套，从主体前端到封头

1.1.10 测试接口： 标准Rc1/4验证口，可特制其它尺寸测试接口

1.2 密封门

1.2.1 门数量： 单门

1.2.2 门板 拉伸门板，材料厚度≥2.5mm；

1.2.3 材质： 06Cr19Ni10(SUS304)；

1.2.4 ★开关门方式： 电机驱动，触摸屏一键式侧开门；

1.2.5 安全联锁： 压力安全联锁，通过省级技术监督部门鉴定；

1.2.6 ★门密封方式 自胀式门胶圈，采用透明医用硅橡胶模压而成；

1.3 管路系统

1.3.1 ★控制阀： 自动控制阀：≥5个直动式电磁阀

1.3.2 泵： 注水泵：1个具有自吸功能的隔膜泵；

循环泵：1个增压泵；

1.3.3 ★压力传感器： ≥2个独立安装压力传感器

1.3.4 ★蒸汽产生方式： 储能式蒸发器与夹套一体，提前存储蒸汽

1.3.5 储水装置： 内置双水箱，不外排蒸汽可实现汽水内循环，可根据用户需求切换为单水箱；

1.3.6 水箱排水接头： 2个排水接头；

1.3.7 压力表： 2个压力表：

量程：-0.1～0.5MPa；

精度等级：1.0级以上；

1.3.8 散热器 内置2个散热器；

1.3.9 安全阀 内置后藏式安全阀；

1.3.10 破真空阀 内置后藏式破真空阀；

1.4 控制系统

1.4.1 操作方式 彩色触摸屏

1.4.2 ★控制方式 采用PLC控制,模块化设计的专用灭菌器控制器；

1.4.4 界面显示： 彩色触摸屏屏：≥5.0英寸彩色触摸屏显示，显示温度、压力、报警信息；

1.4.7 记录方式： 标配内置微型热敏打印机.

1.5 程序系统

1.5.1 程序名称： 裸露程序、包装程序、橡胶程序、自定义程序、液体程序、N类快速、B类快速、嗜血程序、BD&Helix、真空测试、预热程序、干燥程序；

七、软式内镜清洗消毒器 1台

㈠：设备参数及配置

1 技术要求

1.1 清洗舱

1.1.1 容积 ≥200L

★1.1.2 材质≥1.5mm厚316不锈钢镜面板；清洗架：316L不锈钢；外装饰罩：≥1.2mm厚304不锈钢拉丝板

1.1.3 对接口 清洗架注水口位于清洗腔体的后面，以使清洗架每层水压一致从而保证每层清洗质量

1.1.4 舱体保温≥12mm橡塑海绵

1.2 密封门

1.2.1 开门方式 手动下开门

1.2.3 门玻璃 防爆玻璃门，隔音隔热，三层玻璃门

1.2.4 门厚度 ≥55mm

1.3 管路系统

★1.3.1 快速管路设计 快速预热水箱设计

1.3.2 干燥系统 噪音≤65dB，大风量风机，高效率散热器，散热器功率达到≥7.2KW

1.3.3 核心配件 循环泵、排水电磁阀均为主流产品

1.3.4 计量泵 3个 （加清洗液泵 1个；加消毒液泵 1个，加上油液泵1个）

1.3.5 循环泵 不锈钢泵体，流量最大350L/分钟

1.3.6 阀门 ，性能可靠

1.3.7 空气过滤器 H13级，效率≥99.99%，过滤精度≤0.2 um；

1.4 控制系统

★1.4.1 控制方式 PLC控制清洗消毒全过程，触摸屏显示及操作；

1.4.2 界面显示≥8.4英寸彩色触摸屏显示，显示屏显示运行过程的程序名称、洗消日期、运行阶段名称和阶段计时并提供运行界面实物照片；

具有报警信息显示功能；

适合高温、高湿环境，稳定性高；

256色彩色显示，有较好的立体感，画面显示细腻。

1.4.3 流程控制 预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

1.4.4 温度指示器 A级精度温度传感器采集温度，显示精确度0.1℃。

1.4.5 记录方式 可自动打印过程曲线、并记录A0值。

1.4.6 安全保护 超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；

防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；

风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源；具有故障自动检测、报警及故障记录；

1.5 程序系统

程序名称 预设内镜和器械两种负载程序可选，负载程序共预设≥11个内置程序、并有≥13个程序由用户自定义；

1.6 整体参数

1.6.1 运行时间 ≤22分钟(软式内镜程序)，≤55分钟(器械程序)

1.6.2 节能 水耗量15L/步；消毒液80ml

1.6.3 最大装载量 3条软式内镜或6个标准器械托盘480*250*50mm

1.6.6 设备净重≤300Kg

1.6.7 设备运行重量≤ 360Kg

1.6.8 清洗温度 0-45℃

1.6.9 消毒温度 0℃～93℃可调

1.6.10 干燥温度 0～120℃

1.6.11 加热方式 电加热

1.6.12 耗水量 ≤15L/步

1.6.13 耗电量 ≤2.5度/循环（软式内镜程序）、≤5度/循环（器械程序）

1.6.14 使用寿命 10年/15000次循环

1.6.15 测漏压力传感器

1.6.16 测漏功能

1.6.17 有酒精干燥功能

★1.6.18 内镜内腔清洗接头 可提供主流内镜内腔清洗接头；

1.6.19 有消毒剂不足报警

1.6.20 有清洗液不足报警

1.6.21 有酒精不足报警

1.6.22 有水压低报警

1.6.23 消毒次数记录 每完成一次清洗消毒流程，自动记录洗消次数；

1.6.24 追溯系统采集内镜信息、操作人员信息和内镜清洗消毒的过程数据通过网络与用户的计算机系统连接，实现患者信息与内镜清洗消毒信息管理

1.6.25 报警指示 程序运行舱体显示绿灯，故障报警舱体显示红灯，程序结束舱体显示白灯

2 标准配置

主机 1台、

3层软式内镜清洗架 1个；

碗盘器械清洗架2个、

呼吸管路清洗架2个

3 配置 标准器械托盘480*250*50

㈡：设备设计、制造适应的标准

1、符合中华人民共和国医药行业标准YYT 0734.1-2009、YYT 0734.2-2009清洗消毒器要求

2、符合中华人民共和国卫生行业标准WS 310-2009医院消毒供应中心相关要求

增加配置：污物电梯1台，轿厢尺寸：长70(cm)X宽60(cm)X高80(cm)，可根据现场调整载重量：200KG。结构：自身带框架结构，用电：380V、2KW,三相四线。

八、过氧化氢低温等离子体灭菌器 1套

1 技术要求

1.1 主体

1.1.1 总容积： ≥153L

★1.1.2 腔体结构及材质： 腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，厚度≥16mm，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持100%气态。

1.1.3 电极网材质 铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4 腔体温度加热功率 ≥900W，预热升温时间≤30min。

1.1.5 腔体温度控制探头数量 ≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.6 主体保温 ≥20mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2 密封门

1.2.1 门数量： ≥1，可选择双扉结构，前后门互锁，带隔离墙，可有效实现无菌区隔离，避免灭菌后物品再次污染。

1.2.2 材质： 采用优质铝材，厚度≥20mm。

★1.2.3 门开启方式 采用顶杆驱动式电动升降门。

★1.2.4 门板加热功能 加热膜数量≥2个，门板温度维持在50±2℃，防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果。

★1.2.5 门板温度控制探头数量 ≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2.6 门障碍开关 具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.7 脚踏开关 具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3 管路系统

1.3.1 真空泵 采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的真空泵。

1.3.2 真空泵相序保护器 设有真空泵相序保护器，防止设备供电相序变化，导致真空泵反转向灭菌室反油。

1.3.3 抽空控制阀 采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路，泄漏率＜1.3×10-7Pa*L*S-1。

1.3.4 管路材质 采用304不锈钢卫生级管路和卫生级卡箍连接

★1.3.5 过氧化氢加注方式 采用卡匣式加注

★1.3.6 过氧化氢卡匣 卡匣胶囊式，每个卡匣≥12个胶囊，H2O2用量误差＜1%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。

1.3.7 胶囊计数记忆功能 卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数。

1.3.8 胶囊灌装量 5ml，误差＜1%；

1.3.9 加注控制阀门 采用电磁阀

★1.3.10 过氧化氢提纯功能 具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于95%。

1.3.11 压力传感器数量 产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.12 灭菌内室压力传感器1 测量范围0~2700Pa，精度0.25%

1.3.13 灭菌内室压力传感器2 测量范围0~101KPa。

1.3.14 提纯压力传感器 压力测量范围0~25000Pa，精度0.25%

1.3.15 油雾过滤器 产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。

1.3.16 过氧化氢过滤器 产品具有排气过氧化氢气体过滤系统，周围空气中过氧化氢浓度＜0.6mg/m3

1.3.17 空气过滤器 过滤精度小于等于0.2μm。

1.3.18 等离子电源 采用晶体管控制电源，功率≤500W，解析能力强，灭菌后聚四氟乙烯管腔中H2O2残留量＜0.003mg/cm2,不锈钢中残留量＜0.01mg/cm2。系统实时监测电源功率与记录，自动判断与处理电源异常故障

1.3.19 过氧化氢浓度监测 采用254nm波长紫外线光电检测气体浓度原理，实时检测显示灭菌阶段舱内过氧化氢浓度并记录打印阶段临界值。通过过氧化氢浓度系统自动判断灭菌效果。

1.3.20 集成生物培养箱 该电热恒温培养箱与设备一体，有独立控制系统，可在设备关机状态下独立运行培养结果可通过打印机打印。

1.4 控制系统

1.4.1 PLC控制系统

1.4.2 显示屏： 采用≥10寸彩色触摸屏，全新程序设计，通讯速率≥19Kbps。

1.4.3 打印机 采用微型热敏打印机，打印记录保存3年以上,通讯速率≥19Kbps。

1.4.4 显示屏显示内容： 温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、胶囊使用数量和报警信息等

★1.4.5 打印记录内容： 能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态等信息

1.5 程序系统

★1.5.1 程序数量： 根据灭菌物品特点，设置多个灭菌程序，具有对医疗器械的表面、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序。

1.5.2 程序运行时间: 全循环≤45分钟；软镜循环≤42分钟；管腔循环≤55min；快速循环≤26分钟。

1.5.3 倒计时显示 具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.5.4 真空干燥模块 将等离子体灭菌器与真空干燥柜完美结合，彻底干燥管腔器械，确保灭菌质量。完全替代真空干燥柜。

1.6 整体参数

1.6.1 装载方式： 上下两层不锈钢篮筐装载灭菌物品，装载量大，空间使用率高。

1.6.2 腔体尺寸： ≥(85×45×40)cm，矩形柜体，有效容积大。

1.6.3 外形尺寸： ≥(112×76×170)cm，外形尺寸小，可通过绝大多数医院手术室门，安装、操作简便。

1.6.4 操作高度 ≤900mm，操作高度降低，特别方便女护士的操作，更加人性化。

1.7 性能指标

1.7.1 灭菌能力 聚四氟乙烯管腔直径≥1mm,长度≥4000mm；不锈钢管腔直径≥0.7mm,长度≥600mm；具备软镜循环功能，可以灭菌软镜。

1.7.2 电磁兼容检测

1.7.3 毒理学检测 灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害

2 标准配置

2.1 主机（真空干燥模块和脚踢开关） 1台

2.3 不锈钢篮筐 2个

2.4 过氧化氢过滤器 1个

2.5 打印纸 1卷

2.6 真空泵油 2升

2.7 漏斗 1个

2.8 配置1小时快速生物阅读器

1

套

328.28万元

1年

否

2

供应中心物流仓储系统明细

以下设备均不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

一、手工清洗工作站（双槽） 2套

1、外形尺寸：≥1800（L）×630（W）×950（H）

2、水槽尺寸：≥523（L）×428（W）×260（H）

3、双槽+沥水台

4、双鹅颈型可伸缩水龙头，冷热水接口

5、用于污染物品的手工清洗。

二、微创器械清洗架 1个

可放置全自动清洗设备里边进行全自动清洗。

三、塑封机 1台

1.连续性打印封口机，封口、打印一步完成，机打数据，易于辨认。

2.带有LED显示屏，微电脑控制器，多种功能，易于操作。，能显示温度能打印参数。

3.自动待机功能，最大限度节约能源，保证设备性能。

4.可预设三种不同封口温度，快速切换，一机多用。

5.时钟和日历功能，关机状态下可自动更新。

6.不锈钢面板，外观简洁，易于清洁和消毒。

7.进口

8.封口速度：≥10米/分钟 封口边距：0-35mm

9.封纹宽度：≥12mm 封纹长度：无限制

10.封口温度：80-220℃ 温度控制：微处理器

11.电源连接：220伏特/50赫兹 外壳材料：高质量不锈钢

12.功率：≤500W

四、带光源放大镜 2台

1、荧光灯光线为日光色，镜片采用镀膜技术，光线没有闪烁感、可保护视力，放大与照明双重组合，使观察更清晰，更入微。

2、放大倍数≥5倍。

3、弯折式支杆，可根据不同需要随意调整观察角度和位置。

方便移动。

五、高压灭菌生物监测快速阅读器 1台

自动报警功能：自动报警功能，为提高检测结果，当检测到阳性结果时，报警器会响。当指示器在最终结果出来之前被拿走时，警报器也会响.

六、绝缘检测仪 1台

㈠、技术参数：

㈡、特点

回路电流：30毫安（平均值)；末端输出电流：0.3毫安；短路末端输出电流：0毫安。产品符合指令要求制造，安全可靠。

1、201不锈钢材质；

1、高密度板台面，美观耐用，强度高，碳钢烤白色瓷质漆支架；

2、台面上部应有双层搁板，用于放置物品，节约空间，打包台双面使用；

3、搁板下部带节能照明灯，立柱上带有电源插座；

4、底部带品牌脚轮，超级人造胶材质，灰色，轮径≥100mm，方便移动。

1.用于打包区清洁物品的干燥，洁净压缩空气；

2.内置空气滤芯，过滤空气中的细菌；

3.产气量：≥60L/min

用途 适用于各类器械在清洗、消毒、包装及灭菌过程中的放置。冲压成形的。

1.尺寸 ≥长×宽×高(mm) 480X250X50

2 构造 整体采用高品质不锈钢制成，耐腐蚀，使用寿命长。铬镍钢 18/10。不锈钢材料分类号1.4301。电镀抛光处理工艺，无毛刺，不伤器械和敷料以及CSSD工作人员。适合穿戴手套的操作人员使用，彻底避免因手套被划破的职业暴露风险。适用于压力蒸汽灭菌、环氧乙烷灭菌、过氧化氢等离子灭菌和低温甲醛蒸汽灭菌。可匹配硬质容器使用。

1.无油静音空压机，额定排气压力：0.8bar；

2.额定工作压力：0.45bar～0.8bar，

3.产气量：120L/min；

4.电动机轴公功率：560W，电动机转速：1400rpm，电动机电压：220V/50Hz，电动机绝缘等级：F级，电机防护等级：IP55；

1、外形尺寸：≥1200（L）×600（W）×1800（H）

2、用途：用于各种物品的存放。

3、单层的最大承重为：50Kg；货架的最大承重为：250Kg

1报警控制主机：

2安装方式：壁挂式安装

3工作电压：主电：220VAC或110VAC/(50~60)Hz

4备电：24VDC/4.6AH

5额定功率：≤10W

6报警方式：声光报警

1、外形尺寸：≥2000（L）×1100（W）×850（H）

2、用途：用于包布检查打包

3、台面的最大承重为：≥110Kg

1、201不锈钢材质。

2、带有四层隔板。

3、四个门，外开门，柜门带玻璃视窗，美观整洁，方便柜内物品的观察。

4、存储容量大，也可作为库房储柜。

1、材质304优质全不锈钢。

2、尺寸：≥240X250X50mm。

1全不锈钢结构；

2 单侧开门，内置搁板；

3 弹簧拉手固定门。

4 动力：电动，节省人力

1、外形尺寸：≥960（L）×405（W）×1750（H）

2、用途：可存放不同规格的器械

4、单块搁板的最大承重为：≥40Kg

二十、显微外科器械装载篮（配器械卡口） 5套

二十一、（大）冲孔型内镜清洗消篮筐（带卡口） 5套

二十二、长槽污物清洗槽 1个

二十三、清洗工作台 2个

1.201不锈钢；

2.台面前后边角大圆弧过渡，圆弧角度≥R20，美观且易于清理；

3.底部带φ100丝杆脚轮，方便移动。

二十四、污物接收台 2个

1.201不锈钢；

2.台面前后边角大圆弧过渡，圆弧角度≥R20，美观且易于清理；

3.底部带φ100丝杆脚轮，方便移动。

二十五、带盖精密器械清洗篮筐 9个

盖子与筐子一体连接。

二十六、治疗车 2个

1、201不锈钢材质；

3、槽体的深度≥100mm；

4、底部带品牌脚轮，超级人造胶材质，灰色，轮径≥100mm，方便移动。

二十七、压力气枪 2把

二十八、传递窗 1组

1、201不锈钢材质；

3、带玻璃视窗，可观察传递窗内物品；

4、内搁板高度可调也可任意拆卸。

二十九、压力水枪 2把

1.用于器械的干燥，配8个喷头

2.钛钢材质，耐用，耐腐蚀

三十、双头洗眼器 1套

1.主体采用加厚铜质材料；

2.涂层采用高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射；

3.双喷淋头，喷淋头采用软性橡胶，出水经缓压处理呈泡沫头水柱，能有有效防止冲伤眼睛；

4.防尘盖采用PP材质，美观卫生，使用时可自动被水冲开，避免操作者接触出水口，保证水质洁净；

三十一、平板送物车 1辆

1、201不锈钢材质；

三十二、精细清洗篮(中） 7个

2.尺寸：200X100X50mm

3.带细密网孔，方便清洗

三十三、带光源器械检查放大镜 3个

2、放大倍数≥5倍；

3、弯折式支杆，可根据不同需要随意调整观察角度和位置。

三十四、移动式包布存放车 1个

1、尺寸 长×宽×高(mm) ≥1450 X 750 X 1000mm

A.能够保持皱纹纸及无纺布的平整和整洁。

B.久耐腐蚀、防锈：不锈钢无缝焊接车身。

C.四个万向轮，两个轮子带有双重刹车装置。

D.车轴使用精密轴承，操纵灵活轻便，车轮使用热塑橡胶外胎，耐磨不掉屑，且行驶不留痕迹。

E.4根圆形无缝焊接不锈钢管，带有弓形固定装置。

3、人性化设计，底部层架可存放不常用尺寸的皱纹纸及无纺布。

三十五、内镜转运车 1个

套

1

128.711万元

1年

否

序号

核心产品前加“※”

产品名称

技术参数要求

单位

数量

预算单价

质保期

是否进

口产品

1

小型超声波

台

4

32000

1年

否

2

软镜清洗工作站

组合式内置平台池

清洗消毒槽及功能面板使用高分子复合材料（PMMA）吸塑而成，表面附抗菌材料，对工作人员身体无害。光滑平整，无锋角接缝抗菌、耐酸碱腐蚀、易清洁，清洗消毒槽台面采用前高后低防防泛水设计：槽面向内侧倾斜5度，前端高于后端5 厘米，使溅到台面的液体全部从下水道流走，而不会流到柜门或室内楼地面。单个槽体可承受超过60KG压力，可进行内镜全浸泡，质地柔软，能保护内镜免受硬冲击损害，干燥台面有点状突起，增加摩擦度，以免内镜或附件滑落；

专用方槽盖 独立开模制造，避免消毒液气体外散，减少人员刺激，可全方位观看到物品浸泡情况，配置强塑材质手柄。

干燥操作台 用于镜子吹干操作，有效的防止正在干燥的内镜和其它的附件等意外滑落；1个1500mm的干燥台。

清洗槽柜体/挂架 优质SUS304不锈钢材质并进行了可靠的防锈处理，防锈、坚固、耐腐蚀；厚度：1.5mm 高：800m，柜门采用专业定制的整体烤漆面板，四周铝封边、铝拉手、分段式倾斜设计。具有环保防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，有效地降低工作人员洗消时的弯腰疲劳。

干燥台柜体/框架 优质SUS304不锈钢材质并进行了可靠的防锈处理，防锈、坚固、耐腐蚀；厚度：1.5mm 高：800m，柜门采用专业定制的整体烤漆面板，四周铝封边、铝拉手、分段式倾斜设计。具有环保防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，有效地降低工作人员洗消时的弯腰疲劳。

专用折叠式水龙头 1、全优质SUS304不锈钢材质长期防锈能力强；2、陶瓷阀芯，密封性强，耐磨；3、出水嘴的气泡器（起泡器）过滤件，出水柔和；4、取水可360度旋转式设计；表面砂光（拉丝哑光）及多层防腐防锈处理，可承受高酸碱环境的使用；5、有冷、热水接口，冷热水开关为混合水阀芯，即可独立控制又可混合控制，调节水温简单、方便；

医用高压水枪 钛钢材质，自动封闭水流，自动调压，配备八个多功能冲洗喷头，可连接不同的出水口，清洗不同管径大小的内窥镜及手术器械；材质可选。

医用高压气枪 钛钢材质，特殊定制可调节枪头，可适用不同型号的内镜及手术器械；材质可选；枪头采用螺纹式设计，防止气压过大，枪头掉落等情况。

医用空气压缩机 气压调节范围；0～0.75mpa，分离空气中的水分及杂质，为内镜洗消提供干燥纯净的压力空气，并设有压力调节器（不高于0.2mpa）为内镜内管道提供安全的气压，不损伤内镜，免维护，无耗材。

一体化供气管道系统 采用专用气动部件，承压强，寿命长，外径8mm，内径5.5mm。

专用给水管路 采用联塑专用PPR给水管路，内壁不易结垢，耐压可达8KG以上，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质热熔连接技术，管材、管件完全熔为一体，真正杜绝跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韧度。

专用排水系统 排水使用PVC材质的排水管路，密封连接，可保证10年无漏水现象；符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技术要求和SH-T 1750-2005技术要求，在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染。

中央水处理系统 处理性能指标技术要求：严格按照卫生部《规范》的相关规定，多层式渗透0.01um高精过滤，净化过滤水质更保证内镜清洗安全，可采用反冲式维护清洗，勿需常更换滤芯，可有效祛除泥沙、颜色及细菌，出水量：2T/H。

气体处理系统 气压调节范围；0～0.75mpa，分离空气中的水分及杂质，为内镜洗消提供干燥纯净的压力空气，并设有压力调节器（不高于0.2mpa）为内镜内管道提供安全的气压，不损伤内镜，免维护，无耗材。

内镜烘干机 主要针对镜身表面进行干燥，具有干燥速度快、多档可调、操作简便、耐用寿命长等特点，电压AC220V，功率1200W。

LED照明光源 采用铝型材，具有优良的抗应力腐蚀开裂能力，峥流大功率LED灯杯，采用双金线合金材料制作，可调节光照方位，方便各角度照明，透光率95%

功能背板 功能背板为一次性模具整体成型，采用高分子复合材料一次模具成型，与洗消槽及干燥台的材质和颜色相同，其厚度为6mm，采用倾斜式操作面板，造型结构可按功能作用分体组合，便于设备检修保养，功能升级及搬迁之用。抗冲击、耐磨、耐酸碱、易清洁，清洗槽一组背板，干燥台一组背板。

酶液、消毒液管道灌注装置控制器

1、用于酶洗槽和消毒槽；技术要求：酶液液体管道循环灌注装置为非外挂式，主机与控制部分分离设计。注液时间可控范围≥99min，注气时间可控范围≤99s，灌液途中或注液完毕可进行循环注液。电压12V，循环水量1.7L/min,最大压力：0.42MPa。2、隐藏式设计，微电脑控制，体积小，操作简单，不占用洗消空间，对内镜活检管道灌流，并具有自动定时停止功能;可与主流品牌内镜相配套，分别配有与送水送气管道，吸引管道，水瓶管道相连的硅胶接口。液体灌注一次完成，无需再次拔插。

流动水气灌注装置控制器

多功能自动灌流器 液晶显示，采用CPU中心处理芯片，数码显示，多套独立系统供客户选择，控制系统稳定，读时准确，计时单位为毫秒级，电压：AC12V；集成式控制，可以全自动一次性完成七个环节的工作：注液、注气、吸引、计时、消毒液报警指示、排液、消毒液回流，并设计有自动注气功能。

中心电源控制系统 为系统提供12V稳定 的安全电压；配有漏电集成系统，对内镜系统提供安全级别的保护。

快接插头 快速连接口，使用寿命长，无耗材成本投入，插取方便、快捷，只需单手操作。

Y型三通灌流装置 最外端最小处的外径是4.8mm; 接头内径：1.5mm ;卡口最大处外径：3.4mm;总高度：43mm) 材料：PP

灌流专用硅胶管 1、采用优质硅胶原料，并以独特的挤出工艺制造而成，柔韧度极好，耐扭结不变形，具有很高的抗撕强度，本产品具有无毒、耐高温、低温、寿命长，不变色、不变黄、等优点。2、具有良好的物理机械性能、撕裂强度较高，硅胶管可在室外使用20年以上。胶管可在室外使用20年以上1、采用优质硅胶原料，并以独特的挤出工艺制造而成，柔韧度极好，耐扭结不变形，具有很高的抗撕强度，本产品具有无毒、耐高温、低温、寿命长，长时间使用不变硬、不变色、不变黄、等优点。

2、须具有良好的物理机械性能、撕裂强度较高

活动手套盒 用于清洗中心存放附件

活动纱布盒 用于清洗中心存放附件

高级毛巾架 高档材质，抗酸碱耐腐蚀，配有篮筐挂架，表面磨砂处理

面板控制器 表面PC料，耐冲击，耐高温；一体成型

清洗流程牌 清洗消毒操作规范，采用防水材料设计，清洗流程一目了然。

内镜电动测漏器 提供各种软式内窥镜测漏气源系统，有效确保内镜测漏安全；恒压测量，不损伤内镜器械，自动化程度高。

强排风系统

按照最新规范里要求的上进下排的通风排风系统，采用大吸力静音风机进行室内的空气交换，功能背板上配有旋钮调节开关，可以调节空气处理的功率大小；有效避免了消毒液挥发对室内的污染及操作人员的伤害，将消毒液挥发的气味排出室外；电源220V50HZ，功率500W。

双门储镜柜 动态高强度紫外线消毒，柜内的空气循环封闭消毒，始终保持无菌状态

双门胃肠镜分开最大可装载10条内镜各5条，配备8个器械托盘紫外线为隐藏式消毒，动态消毒对人体没有辐射，安全可靠

内设循环风干燥，可对柜体进行除湿干燥，有效防止潮湿环境下细菌的滋生

中控仪表为微电脑控制，蓝色液晶显示，带有定时、消毒、照明等功能

可无菌存储胃镜，肠镜，支气管镜，腹腔镜，膀胱镜，胆道镜，鼻，喉镜等常用内窥镜以及内镜治疗附件

纯水机 入水口压力： 0.2Mpa～0.4MPa（0.3MPa最佳）

原水流量: ≥0.2m3/h

原水硬度： ≤8 mmoL

进水温度: 5～35℃（25℃ 最佳）

工作环境温度： 2～45℃

电源: AC 220V/50Hz

设备功率: 1KW

产水量： 100L/H

纯水电导率： ≤15us/cm

离子去除率： 96%～99%

台

2

168000

1年

否

3

内镜清洗专用纯水处理（100L)

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

套

1

78000

1年

否

4

内镜转运车

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1.用途：用于器械、内镜的运输

2.盘内设计有内镜存放导向隔条

3.专用手柄支座，内镜连接部专用支撑台

4.运转托盘透明防污盖

台

1

6600

1年

否

6

水处理系统（100L)

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1、产水水质：符合WS310.1-2016清洗消毒技术规范中的水质指标，符合口腔科用水标准；

2、产水量：产水量≥ 150/H。

3．产水电导率≤15us/cm,菌落数≤10CFU/100ML

4、内毒素、细菌去除率不低于99.9%；溶解盐去除率不低于99%。

5.采用进口高压泵，在制水过程中低噪音，稳定输出。

6.预处理采用集成化过滤芯精度达到1微米，大于1微米都能过滤截留，保证反渗透系统的安全高效运行

7.反渗透膜采用医用级反渗透膜，保证出水稳定及高效

8.滤芯耗材模块化配件便于安装更换

9.终端供水安装细菌过滤器孔径0.1微米，有效截留细菌及热源。

10、整机一体式设计紧凑美观。

11、在反渗透部分不增加任何气囊、气包和压力包。以避免细菌的滋生和热源的产生以及老化脱落造成污染。

12、具有各级压力、流量和水质在线监测，缺水、低压、过载等安全保护装置。

13．水箱中安装有紫外线灯管可以实在连续性杀菌，连续工作大于1000小时，水箱出口安装有细菌过滤器阻挡细菌热源等微生物。

14.配增压系统末端供水压力能达到≥0.2Mpa。

套

1

56000

1年

否

7

硬镜清洗工作站

1、数量：内镜清洗工作站一套

2、主体

2.1清洗流程：初洗、超声、漂洗、终末漂洗。带内嵌式超声波。

★2.1、台面、清洗槽、功能背板、干燥台。材质要求：采用高分子复合材料整体一次成型，对人体无毒性。

2.2、清洗槽形状要求：清洗槽采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计，不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒。

2.3、干燥台形状要求：干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面低于前端。

2.4、功能背板形状要求：背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，为整体一次成型。

2.5、浸泡槽盖材质要求：采用透明亚克力并配有手柄，预防消毒液气体的外泄。

3、供排水、供气系统

3.1、医用无油空气压缩机:要求采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能。

3.2、中心气体处理器要求: 无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能。

3.3、高压水.气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗。

3.4供水管路要求：所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.5、排水管路要求：所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.6、干燥台带热风干燥。

3.7、1把气枪和2把水枪。

设备配置要求：

1.1 中背板主体：订制

1.1.1 高背板主体：订制

1.1.2 洗消槽：5个

1.1.3 背板：订制

1.1.4 干燥台：订制

1.1.5 柜体：订制

1.1.6 支架：订制

1.2 槽盖:2个

1.3 排污型水质处理器：1个

1.4 内嵌式超声波清洗槽：1个

1.5 不锈钢水龙头：订制

1.6 供排水、供气系统：1套

1.7 医用无油空气压缩机：1个

1.8 空气过滤器：1个

1.9 中心气体处理器：1套

1.1 高压水枪：订制

1.11 高压气枪：订制

1.12 手套盒、纱布盒：2个

套

1

168000

1年

否

8

高压消毒锅

1、全自动B级台式蒸汽灭菌器。

2、内置自动监控、显示工作状态。

3、内置自动故障信息显示。

4、内置自动水质检测

5、双门锁设计，运行安全可靠

6、需上下水连接。

7、可多次强力预真空脉冲，确保灭菌可靠性。

8、灭菌温度和压力：

134°C，2.1bar

121°C，1.1bar

9、灭菌后自动干燥，且可调整干燥时间，器械干燥度低于0.2%，织物低于1%。

10、在应急情况下，设备允许在灭菌过程结束后，立即停止干燥过程，取出器械使用。

11、腔体长度≥60cm，容量≥29升。

12、至少配备4层活动托盘。

台

2

100000

1年

否

9

快速消毒锅

1.最高蒸汽温度138摄氏度

2.最快灭菌时间：全程6分钟

3.机体带有气泡仪。以保证放置台面的水平度

4.带有蒸馏水检测装置，水质不达标，程序不启动

5.带有供周转使用的卡式灭菌盒

6.灭菌盒即可以用来灭菌。又可以拔出用来传递器械

7.采用废水桶进行收集。避免循环使用

8.程序预置，有醒目标识可以启动

9.液晶显示屏，可以显示程序的运行状态，以及故障代码

10.循环包括：包裹循环，非包裹循环。橡胶、塑料循环、干燥循环

台

1

50000

1年

否

10

动物饮用无菌水机

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1 产品用途

给动物提供无菌饮用水，水中不能含有任何微生物活体及芽孢，符合动物饮用水标准，连续式工作，随用随开。

2 功能要求

★2.1.必须杀灭动物饮用水中一切微生物活体及芽孢，灭菌温度应＞140℃，F0值＞12，灭菌效果应等同或超过高温灭菌器的效果，制水量≥1000Kg/h；

★2.2.设备管路应具有自动消毒功能，应采用85-90℃高温水自动对设备的管道进行高水平消毒，应能有效抑制管路病毒细菌的滋生；

2.3.设备应自带打印机，在设备各运行阶段实时打印记录数据，便于储存存档；

2.4.设备管路系统

★2.4.1应采用卫生级不锈钢管路，无死角易于清洗、消毒和灭菌；

2.4.2增压泵；

2.4.3控制阀门

2.4.4 水质取样口：应带有取样接口，便于水质的取样和生物监测，应在管路的取样口处设有取样阀；

2.5.设备控制系统

2.5.1 控制操作面板必须采用中文菜单式触摸屏设计，系统应有多道安全报警装置，可显示报警信息，每一个报警应有提示警戒状态；

★2.5.2 可编程逻辑控制器（PLC）：应采用知名品牌，功能强大，性能先进，可靠性高，具有良好的通讯和控制功能，设备程序应可以自动运行，也可以手动控制运行以应对特殊情况；

★2.5.3 触摸屏：应采用知名品牌，能够显示设备运行参数并可实时储存；

2.5.4 压力传感器：灵敏度高；

2.5.5 操作权限：操作权限应分为系统管理人员权限和操作人员权限，如果需要检修或者手动操作等，必须需要管理员密码才能完成；

2.6.安全系统

2.6.1 设备必须具有安全保护功能，当安全保护装置未处于正常状态时，设备必须停止运行并声光报警，并在运行界面上显示相应的警报信息；

★2.6.2 应具有紧急停机按钮，当设备出现紧急状况时，按下紧急停机按钮，能立即关闭整个控制系统，所有阀门处于安全位置，防止意外发生；

2.6.3 断电重启：断电后各自动阀门应处于安全位置，电力恢复后系统自动进入待机状态，经人工确认后可继续运行；

台

1

250000

1年

否

11

脉动真空高压灭菌器

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1、用途：专用于实验动物行业对动物饲料、饮用水、笼盒、衣物及其他饲养用品的灭菌处理；

2、安装方式：地上安装；

★3、主体结构：环形加强筋结构，内腔强度和稳定性更高；内壳采用316L不锈钢材质，夹套、门板、门档条采用304不锈钢；主体设计寿命10年（20000次灭菌循环）；灭菌室≥1.30m3

4、焊接工艺：全自动焊接机器人焊接保证焊缝质量；

★5、密封门：电机齿轮链条驱动门板上下移动，侧开门式开启柜门。与主体啮合齿数≥13个；双门通道型、机动门、带有安全联锁装置、双门互锁以保证灭菌器前后区域的有效隔离；

6、门密封圈：高抗撕圆形硅胶条，装于主体密封槽内，与压缩气连接管路为金属固定管路；

★7、设计压力：≥0.3 Mpa，设计温度：≥144℃，；

8、控制系统：

PLC:知名品牌，运行过程中的数据通过打印机打印,预留电脑远程监控接口；网络协议：支持工业以太网，可通过Internet远程维护，支持TCP/IP等众多网络协议。通讯协议：带有多种通讯接口支持MODBUS_TCP、RTU及多种自定义协议，能够同多种组态软件互联（WinCC、组态王、LabView等）；

触摸屏：彩色触摸屏人机操作界面，灭菌程序的压力、温度、时间等参数可根据需要自行设定，屏幕颜色：64K真彩触摸屏； 屏幕尺寸：≥7寸；分辨率：分辨率为800 × 480；防护等级：前面板 IP 65；通讯协议：支持RS-422、RS-485、TCP/IP通讯

9、 控制功能：控制系统配备有校正程序，可以实现不同海拔地区的压力、温度等参数的校正；具有多级控制保护、帮助功能；

10、管理员、工艺员、操作员三级权限管理，保障设备正常运行。

11、记录方式：灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等应在触摸屏上自动显示，可配监控电脑，程序运行中参数应永久保存在电脑中，配有打印机打印工作过程参数；

★12、程序选择：设备应有121℃饲料灭菌、121℃塑料物品灭菌、134℃金属物品灭菌、134℃织物灭菌、121℃开口容器液体灭菌、121℃固体废弃物灭菌、134℃垫料灭菌、134℃塑料物品灭菌、121℃快速液体程序、BD测试、真空测试、自定义程序。整个过程自动控制、有低温、高温报警和误操作保护提示，；

★13、隔离密封墙：设备的后端应自带密封结构，以保证设备前后区域严格的隔离密封；

14、设备保温要求：灭菌器主体有良好保温措施，其表层温度不得高于45℃；

15、气动阀门：知名品牌气动阀；

16、抽空装置：知名品牌，直连式水环真空泵，噪音低、稳定性好，真空泵安装在设备的侧面，与主体保持一定的间距；

17、换热装置：板式换热器，换热效率高，使用寿命长。

18、降噪系统：带有节水降噪装置；

19、水回收装置：带有换热器冷凝水回收系统，节约能源；

20、管路要求：卫生级管路，卡箍连接，管路内外抛光处理；

21、消毒/搬运车：消毒车、搬运车整体使用304不锈钢加工成型。

台

2

400000

1年

否

12

电动蒸汽发生器

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1、用途：为专业设备提供合格蒸汽；

★2、电热管功率：≤60KW；

★3、额定蒸发量：≥80Kg/h；

★4、功能要求：具有自动加水、压力自动控制、缺水自动保护、超压自动保护和过电流自动保护的控制功能；

5、工作压力：最大工作压力≥0.65 Mpa；

6、材质：设备器身为锅炉专用材质20G无缝钢管，保证质量；

7、控制：具有电热管单、双组自动转换、手动进水、手动排污功能；

台

2

60000

1年

否

13

洗消池

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1. 材质:304不锈钢

台

2

11000

1年

否

14

动物笼盒清洗机

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1.产品用途：设备应满足对大小鼠笼盒、盒盖、金属网架的全自动清洗。

2.适应电源： 380VAC，50Hz，功率≤7KW（蒸汽加热）/43KW（电加热）。

★3.单次清洗程序运行时间应＜6分钟（蒸汽加热），每次清洗小鼠笼盒的数量不低于40个。

4.开门方式：上下对开式密封门，下拉式开门结构，打开以后，能自然的形成一个工作平台，可推拉放置清洗篮筐

5.采用主动膨胀充气胶条密封，双观察视窗结构，可方便观察物品的清洗状态；

6.清洗架：需配备至少2个专用清洗架，用于笼盒的清洗装载。

★7.循环泵的水压应＞2.0bar,清洗舱的上、中、下各有至少2个旋转喷射臂，清洗喷头的总数量不低于68个。

★8.应采用彩色触摸式控制屏加PLC控制系统，中文操作界面，能够实时显示清洗时的工艺流程及相关清洗参数。

9.应具有节水设计：设备的终末漂洗用水应能回收用于下一次的清洗用水。

10.设备的密封门未关闭时，清洗程序应无法启动，程序运行结束后，才能开启密封门。

★11.清洗舱的材质应采用或优于304不锈钢，板厚不低于1.5mm。

★12.清洗舱的外部应贴有隔热保温材料，应能减少热量散失，降低设备运行噪音。

★13.管路系统应采用304不锈钢卫生级管路。

台

1

195000

1年

否

15

超声波清洗机

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1技术要求

1.1 清洗舱

1.1.1容积：大于等于80L

★1.1.2材质 ≥2.0mm厚304不锈钢镜面板

1.2 密封门

★1.2.1开门方式 手动翻转门，气弹簧阻尼门结构，防止夹手，开门助力

1.2.2密封方式：硅橡胶胶条压紧密封

1.3 管路系统

★1.3.1快速管路设计 U型排水管路含进口排水泵，排水时间≤=4min

1.3.2核心配件：进水电磁阀、排水泵均为品牌产品；

1.4 超声系统

1.4.1单频电源：40KHZ，扫频功能，功率可调

★1.4.2多频电源 超声波电源，自动追频，多频转换 双频40/100KH(QX2000-D) 三频40/80/100KHZ(QX2000-S)

1.4.3超声工艺 完全按照超声电源供应厂家要求的粘结工艺粘接换能头，降低噪音

1.5 控制系统

1.5.1控制方式 工业级单片机芯片；100-240VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；面膜操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能。

1.5.2界面显示 128*64点阵液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能。

1.5.3温度指示器 数字式温度控制方式，抗干扰能力强，使用寿命长。

1.5.4安全保护 水位低保护功能：水位低时自动停止加热管加热和超声；超时保护功能：进水超过设定时间，停止进水，防止水流溢出；

1.6 整体参数

1.6.1运行时间：依据设定时间而定

1.6.2清洗温度：40℃（最佳清洗温度）30℃～80℃可调

1.6.3加热方式：电加热

1.6.4超声频率 单频：40KHZ 双频:40/100KHZ 三频：40/80/100KHZ

1.6.5耗水量:65L

1.6.6使用寿命:8年

台

1

70000

1年

否

16

全自动洗瓶机

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1、用途

用于实验动物中心及相关单位对实验动物饮水瓶的全自动喷淋清洗。

2、技术参数

2.1 功能要求：能自动完成清洗、漂洗过程；

2.2 外装饰罩：≥1.2mm厚304不锈钢拉丝板；

★2.3清洗舱：厚度≥1.5mm 304不锈钢拉丝板制作，内部应至少装有三个旋转喷射臂，可全方位清洗饮水瓶；

★2.4清洗量：一次可清洗≥4个饮水瓶篮筐，每个篮筐可装载≥18个饮水瓶；

★2.5开门方式：下拉式开门结构，打开以后，能自然的形成一个工作平台，可推拉放置清洗篮筐；

2.6 门密封：单门，采用中空胶条密封，三层钢化防爆玻璃门，可方便观察物品的清洗状态；

2.7 清洗篮筐：需配备4个以上专用清洗篮筐，用于饮水瓶的转运、存储；

2.8 应配有知名品牌循环，至少配备1个加清洗液泵，可根据用户实际需求添加清洗液泵，添加量可调；

★2.9设备应配备预热水箱和换热器，减少清洗水的加热时间，实现最高效的清洗；

2.10清洗温度：55°C（可调）；

2.11运行周期：3-4分钟（可调）；

2.12节能要求：每次程序的终末漂洗水能够用于下一步的清洗；清洗水循环加热系统，减少电能和蒸汽的用量；

★2.13主控制系统：知名品牌的PLC、彩色触摸屏控制，中文操作界面；

2.14具有故障自动检测、报警，可实时显示故障与报警情况；

2.15触摸屏：可显示清洗过程参数；

2.16主要零部件：传感器、加液泵等核心部件均为品质优良的国际知名品牌；

2.17外罩及清洗架：外罩为304不锈钢拉丝板，清洗篮筐为304不锈钢；

台

1

160000

1年

否

17

高压灭菌器

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1.立式结构，容量:≥60L

2.翻盖式开盖，垂直向上打开腔盖，采用触拨式开关，单手就可轻易关闭和开启腔盖

3.腔体直径：≥40CM，每层可放5个1000ml椎形瓶

4.温度范围:灭菌温度:105-138℃,融化温度:60-100℃,保温温度:45-60℃,温度显示采用四位显示窗，显示精度0.1度

5.时间范围:灭菌时间:1-6000分钟,融化时间:1-6000分钟,保温时间:1-9999分钟，可预约定时，定时器预置范围：0分钟-6天延迟

6.排气阀温度预置范围：73-104℃(液体模式)，73-130℃（废弃物模式）

★7.冷却锁OPEN温度预置范围:固体、琼脂、废弃物模式40-99℃，液体模式为40-80℃

8.排气模式：全自动内排，六级排气速度可调

★9.预置五种固定程序,可分别针对液体、固体的灭菌、保温和琼指的融化保温等,记忆存储20条程序

★10.废弃物灭菌程序，对实验室的废弃物进行有效灭菌

★11.标配冷却风扇，灭菌结束加快降温进程

★12.状态流程图显示当前灭菌模式，工作状态，已经完成的灭菌步骤，将要进行的灭菌步骤

13.腔盖和台面均覆以热绝缘材料，避免烫手

台

2

74000

1年

否

18

内镜清洗专用纯水处理（330L)

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1、产水水质：符合WS310.1-2016清洗消毒技术规范中的水质指标，符合口腔科用水标准；

2、产水量：产水量≥ 300/H。

3．产水电导率≤15us/cm,菌落数≤10CFU/100ML

4、内毒素、细菌去除率不低于99.9%；溶解盐去除率不低于99%。

5.采用知名品牌高压泵，在制水过程中低噪音，稳定输出。

6.预处理采用集成化过滤芯精度达到1微米，大于1微米都能过滤截留，保证反渗透系统的安全高效运行

7.反渗透膜采用医用级反渗透膜，保证出水稳定及高效

8.滤芯耗材模块化配件便于安装更换

9.终端供水安装细菌过滤器孔径0.1微米，有效截留细菌及热源。

10、整机一体式设计紧凑美观。

11、在反渗透部分不增加任何气囊、气包和压力包。以避免细菌的滋生和热源的产生以及老化脱落造成污染。

12、具有各级压力、流量和水质在线监测，缺水、低压、过载等安全保护装置。

13．水箱中安装有紫外线灯管可以实在连续性杀菌，连续工作大于1000小时，水箱出口安装有细菌过滤器阻挡细菌热源等微生物。

14.配增压系统末端供水压力能达到≥0.2Mpa。

套

1

100000

1年

否

19

软镜清洗工作站

1、数量：内镜清洗工作站一套

2、主体

2.1清洗流程：初洗、超声、漂洗、终末漂洗。带内嵌式超声波。

★2.1、台面、清洗槽、功能背板、干燥台。材质要求：采用高分子复合材料整体一次成型，对人体无毒性。

2.2、清洗槽形状要求：清洗槽采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计，不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒。

2.3、干燥台形状要求：干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面低于前端。

2.4、功能背板形状要求：背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，为整体一次成型。

2.5、浸泡槽盖材质要求：采用透明亚克力并配有手柄，预防消毒液气体的外泄。

3、供排水、供气系统

3.1、医用无油空气压缩机:要求采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能。

3.2、中心气体处理器要求: 无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能。

3.3、高压水.气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗。

3.4供水管路要求：所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.5、排水管路要求：所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点。

3.6、干燥台带热风干燥。

3.7、1把气枪和2把水枪。。

台

1

168000

否

21

内镜转运车

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1.用途：用于器械、内镜的运输

2.盘内设计有内镜存放导向隔条

3.专用手柄支座，内镜连接部专用支撑台

4.运转托盘透明防污盖

台

1

6600

否

22

纯水系统

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》1、 设备名称：水处理设备 一台

2、 用途：为医院胃镜室提供无菌水

3、 数量1套

4、 产水量：300L/h/套(25°C)

5、 水利用率：＞50%

6、 脱盐率＞99%

7、 产水水质：处理方式：单级反渗透

8、 纯水电导率：＜15ps/cm (25°C)

9、 细菌总数：＜10CFU/100ml

10、 符合胃镜室最新用水规范

11、 设备主要技术要求/标准性能：

11.1 PLC全自动运行控制，自动开停机,实现无人看管

11.2 预处理系统自动冲洗及再生运行

11.3、 反渗主机的自动清洗保养功能，具有自动脉冲冲洗功能

11.4 具备无水保护，压力保护等多种安全自锁装置

11.5、 多功能监测可实现水质、流量、压力等通过液晶触摸屏在线显示

11.6、 智能平衡系统确保设备运行的稳定与安全

11.7、 软水、纯水具有独立的供水管路，可分别多点取水

11.8、 反渗主机一体化结构，占地面积小

11.9、 纯水储水可实现消毒、灭菌功能

12、 控制方式

★ 12.1、采用PLC控制、触摸屏操作，在线显示电导率等参数

13、 组成部分：该水处理设备由预处理系统、反渗透系统、纯水供水系统及消 毒

系统组成

14、 预处理系统要求

14.1、 预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、保安过滤器 组成。

14.2、 多介质过滤器要求：滤料为石英砂，污染指数(SDI) ＜4；处理W＞1m3/ h

14.3、 罐体规格为835树脂罐

14.4、 阀体为全自动控制阀

14.5、活性炭过滤器：滤料为优质果壳炭，处理量Xm3/h、

14.6、 罐体规格为835树脂罐

14.7、 阀体为全自动控制阀

14.8、软化过滤器：滤料为强酸性阳离子树脂，流S＞2m3/h

14.9、 罐体规格为835树脂罐

14.10、 阀体为全自动控制阀

14.11、 溶剂箱：容积100L,材质PE,选用国内优质品牌

15、 反渗透系统要求

15.1、 处理方式：单级反渗透

15.2、 高压泵要求：流量＞ 1 m3/hx扬程＞100mo

15.3、 膜元件要求；脱盐率＞99%.膜片类型为：芳香族聚酰胺复合膜产水量为 ".3m3/H/支

15.4、 膜元件数量：1根/套

16、 纯水供水系统要求

16.1、 由卫生级不锈钢储水箱及纯水泵等组成

16.2、 纯水泵要求：材质为不锈钢，流量＞2m3/h.扬程N30m

16.3、 水箱：容积为500L,材质为SUS304不锈钢，佩带呼吸器、液位装置

16.4、 供水同时受水箱液位或原水低压开关的双重控制，以实现整个系统的平 衡、

稳定运行

17、 消毒系统要求

17.1、 利用臭氧进行消毒

17.2、 紫外线回水杀菌

17.3、 精密过滤器除菌

17.4、 循环管路抑制细菌滋生

18、 管路要求

18.1、高压部分：SUS304不锈钢

18.2S管路连接采用焊接方式、卫生级管路、内外抛光卡箍式连接方式

18.3、 低压部分：优质1＞PVC

18.4、 水、电耗量、重量

18.5、 耗水量：1000L/H

18.6、 设备功率：3KW(380V、50Hz)

18.7、 供水压力：0.2Mpa0.4MPa

18.8、 进水最佳水温：535°C

18.9、 最高工作压力：1.3Mpa

19、 配置清单

19.1、 主机1台

19.2、 纯水水箱1个

套

1

85,000

1年

否

23

内镜清洗工作站

胃肠镜清洗工作站

用于软式内镜设备的清洗及消毒，符合《WS 507—2016软式内镜清洗消毒技术规范》，软式内镜清洗消毒新规范要求。

1、胃肠镜清洗工作站技术规格及要求：

台面、洗消槽、功能背板及干燥台等主体配置与材质要求：

1.1、 整个清洗工作站主体（台下柜、台面支撑架、干燥台、功能背板等）长为8米左右。

1.2、 胃镜清洗工作站包含清洗1套，清洗配置4个标准方槽（清洗槽及漂洗槽双连槽1个，转角浸泡槽1个，末洗槽1个，）干燥台1个。

1.3、 肠镜清洗工作站包含清洗1套，清洗配置4个标准方槽（清洗槽及漂洗槽双连槽1个，浸泡槽1个，转角终末漂洗槽1个），干燥台1个。

1.4、 清洗槽、功能背板、干燥台面等，采用改性PMMA高分子材料，用模具一体成形，具有抗压强度高，柔韧性好，耐候性优良；抗氧化，耐强酸强 碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复；对人体无 毒性等特征及优点，为整体一次成型，无任何接缝所有倒角为大圆弧保 证无卫生死角。

2、台面、洗消槽及干燥台的规格与形状要求：

★2.1、胃镜清洗槽及漂洗槽规格尺寸为：1.315mx0.76m,浸泡槽规格尺寸 为：0.76mx0.76m,转角末洗槽规格尺寸为：0.76mx0.76m,干燥台 尺寸为1.2mX0.76m,因场地受限，投标供应商必须按照以上尺寸订 做生产，并承担所有费用。

★2.2、肠镜清洗槽及漂洗槽规格尺寸为：1.315mx0.76m，转角浸泡槽规格 尺寸为：0.76mx0.76m,末洗槽规格尺寸为：0.685mx0.76m,干燥 台尺寸为1.5mX0.76m。0.76mx0.76m,末洗槽规格尺寸为：0.685m x0.76m,干燥台尺寸为1.5mX0.76m。因场地受限，投标供应商必须 按照以上尺寸订做生产，并承担所有费用。

2.3、清洗消毒槽防泛水设计：槽面向内侧倾斜5度，前端高于后端5厘米，使 滋到台面的液体全部从下水道流走，而不会流到柜门或室内楼地面，污 损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒。独特的干燥台造型设计，有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑倒落，更加全方位的保护内 镜及附件等。

2.4、台下柜向前15度倾斜式设计，使操作人员在操作过程能充分保证站立时 的舒适感，有效防止操作人员的腰酸背痛。

3、多功能自动灌流器配置及功能要求：

3.1、自动灌流器配置数量为8套，每个清洗槽都能使用。

3.2、操作面板采用人性化"隐形设计”有效防止内镜、洗消人员及自动灌流器 本身的意外损伤，同时不留卫生死角、不占操作空间。

3.3、自动灌流器由两部分组成：操作面板、执行部件、维修时只需单个更换、节约费用、维修方便。

3.4、执行部分由：高压水泵、电磁阀、供气组成。

3.5、在清洗、漂洗、浸泡消毒、终末漂洗、等五步组成，每步都必需配置单独的自动灌流器，并严格按《规范》要求，采用洁净的"一次水”灌注， 不从槽内使用循环水或其它地方的未处理水灌注，杜绝交叉感染或造成内镜的意外损坏。

★3.6、自动灌流器可以全自动一次性完成四个环节的工作：脉动注液、注气、吸引、计时，在每次注液后，当灌流到倒数30s时自动注气，至其 完全干燥。彻底消除工作中的误操作，使操作更加简洁、方便，更有效的保证内镜的洗消达标

3.7、清洗、次洗、浸泡、干燥等灌注助剂（清洗液、消毒液和干燥液）时， 自动灌流器（自动控制器）应配置双向自动封闭的活接头，接头选用具 有良好几何稳定性、坚韧性、弹性好、摩擦系数低的优质塑料POM制成，单手操作，使用方便快捷，可自动封闭，便于拆卸；灌流压力应不 大于0.4MPao且应具有过滤功能，过滤网孔径＜106 pm（＞150目）。。

3.8、各种数据可自行自由设定（。99分59秒），误差不大于±1%,操作简单方便，计时准确。

3.9、面板为专业防水型操作面板（其工作电压为12V）,中文显示，操作简单，安全可靠。

3.10、一键启动，避免重复操作。

4、快速接头材质及功能要求：

4.1、全套的快接头数量要求为8套。

4.2、整套快速接头的底座与插头部分全部采用耐酸碱的高分子塑料，可以有效的防止酸碱腐蚀，增强了耐磨性。

43、快速插头部分采用双手指按式（双手指按紧向后取出，向前接上），操 作更加方便、自如、快捷，只需单手操作就可完成。

5、医用低噪音无油空压机数量及要求：

5.1、医用低噪音无油空压机的数量为2台。

5.2、全无油保证压缩气体中绝无油分子，供气压力：maxO.75MPa供气 量：65L/min储气量：30L噪音W60分贝 电压：220V输出功率： 550W,为内镜清洗工作提供纯净的压力空气来源。

6、中心气体处理器的数量及性能要求：

6.1、中心处理器数量要求为2套。

6.2、气体处理器，气压调节范围：。0.75Mpa,分离空气中的水分 及其它杂质，为内镜洗消提供干燥纯净的压力空气，并另外设有注气压 力调节器（不高于0.02 Mpa）,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气 压，不损伤昂贵的内镜，无耗材、免维护、免清洁。

7、高压供水器的数量及要求：

7.1、高压供水器的数量为2台。

7.2、高压供水器的性能要求：电压DC12V,电流：3.5A,出水水压：0.4 M Pa （恒压）o

7.3、功率：36W流量：5.0 L/min,控制：水压自动恒定控制、自动启动，高压脉冲型，具有高水压低水流特性。

8、全不锈钢高压气枪的数量及材质性能要求：

8.1、全不锈钢高压气枪的数量要求为4把。

8.2、材质采用优质304#不锈钢，防止枪体腔道腐蚀，杜绝纯净空气通过枪体腔道的二次污染

8.3、特殊订制的内镜清洗专嘴锥型喷头，中端采用橡胶垫可防止吹管腔或吹内镜的注水注气孔时气会反弹，锥形喷头的后端有反弹片能有效地阻挡高压气反弹对操作人员造成冲击，能适用不同口径的内径接口。压力： 00.75Mpa,由中心气体处理器精确调控气压。

9、全不锈钢高压水枪的数量及材质量要求：

9.1、全不锈钢高压水枪的数量要求为4把。

9.2、材质采用优质304#不锈钢，防止枪体腔道腐蚀，杜绝纯净空气通过枪体腔道的二次污染。

9.3、特殊订制的内镜清洗专嘴锥型喷头，中端采用橡胶垫可防止吹管腔或波吹内镜的注水注气孔时水会反弹，锥形喷头的后端有反弹片能有效地阻挡高 压气反弹对操作人员造成冲击，能适用不同口径的内径接口。压力： 00.75Mpa,由高压供水器精确调控气压。

10、给排水系统的数量及材质要求：

10.1、给排水系统的数量要求为不锈钢水龙头4把，耐腐蚀下水器8套。

10.2、给水系统材质采用：全优质SUS304不锈钢材质水龙头，陶瓷阀芯，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活。多层防腐防锈 处理，可承受强酸强碱环境的使用；全304#优质高压编织供水软管及管件；优质的PP-R冷热水管材和管件，符合GB/18742.2-2002中PP-R 技术要求和SH-T1750-2005技术要求。排水系统采用：耐腐蚀下水器； 优质PVC钢丝排水软管及PVC-U用排水管及管件。

11、供气管路要求：

11.1、采用优质的专用知名品牌气动部件，承压强，寿命长，外径[7.9, 8.1] mm,内径[5.4, 5.65] mm,耐压＞15kgo

12、浸泡槽盖数量及材质要求：

12.1、方槽盖数量要求为2个。

12.2、采用透明亚克力面板吸塑成形有手柄，能充分把浸泡槽盖好不漏气，可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

13、防内镜灌流交叉感染的清洗槽（节液槽）的要求：

13.1、数量要求为2个

13.2、作为清洗槽时防止内镜灌流交叉感染，保持自动灌流器内的清洗液为全新的清洗液，不与使用后的污内镜进行接触，解决自动灌流器用经过内镜腔道循环灌流多酶清洗剂长时间使用后，细菌大量滋生会产生内毒素的问题，从源头上杜绝清洗内镜时可能存在的交叉感染风险。

★13.3、节约清洗液和消毒液：全镜浸泡用液仅＜6L左右，而标准的685型 方槽全镜浸泡需要18L,转角更多。为使用单位节省大量消毒液。

14、设计方案：因院感及新内镜清洗消毒规范要求，必须按医院实际清洗间位置设计符合规范、布局科学合理。

套

2

150,000

1年

否

24

水处理设备

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

设备技术参数：

设备配置要求：

台

1

*******

1年

否

25

离子水处理系统

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

1.进水水源:城市自来水,水温1－45℃,水压0.1-0.5Mpa,TDS＜300ppm；

2.制水量: 60L/H；

3.瞬间取水量:2-3L/min；

4.出水水质:

电阻率＞10 MΩ.cm@25℃

微粒子/颗粒物（大于0.05μm）含量：＜1/ml

微生物/菌落数含量：＜1cfu/ml

热源含量：＜0.01Eu/ml

总有机碳量TOC：＜30ppb

功能特点

1.一键式按键操作设计，简单，快捷，方便；

2.系统具备缺水停机保护，停电自动复位，满水自动停机，开机自动冲洗等功能；

3.内置原水减压系统，杜绝原水压力过高而引发漏水的事故；

4. LCD背光液晶电导率仪随时在线检测并准确直观地显示出水水质；

5.采用可调压RO静音增压泵，可连续运转10000小时以上；

6.采用内置20英寸大容量一体式注塑型预处理+20英寸双通道纯化柱系统，使用寿命更长；

7.配置100L开放式水箱，保证生化仪运行时的最大用水量；

8.配备独立输送增压泵，出口压力设计为0.2-0.4Mpa，能满足对进水压力有要求的品牌生化仪使用。

台

1

50000

1年

26

产水机

此设备不需要提供所投产品的《医疗器械注册证》或《医疗器械备案凭证》

一、系统功能要求

1、产水水质：符合国家实验室用水规格GB6682-2008一级标准，产水电阻≥10M.CM；

2、产水量：产水量≥ 100L/H。

3、内毒素、细菌去除率不低于99.9%；溶解盐去除率不低于99%。

4、整机一体式设计紧凑美观。

5、在反渗透部分不增加任何气囊、气包和压力包。以避免细菌的滋生和热源的产生以及老化脱落造成污染。

6、具有各级压力、流量和水质在线监测，缺水、低压、过载等安全保护装置。

7.模块式设计理念，更换维护简单方便

8.独特的一键制水操作功能，根据水箱水位自动制水，能够与生化仪等仪器直接对接

9．采用进口高压泵，高效稳定输出

10.电源额定电压和频率：220±20V，50Hz输入功率：1.1KVA

11.最佳操作压力：1.0Mpa

12.使用环境温度：5-35℃

13.使用环境相对湿度：≤80%RH

14.进水要求：市政自来水，工作时进水水压0.15-0.4Mpa，水温15-35℃，水质符合GB5749-2016规定。

台

1

30000

1年

否

27

立式蒸汽压力灭菌器

1.优质全不锈钢材料

2.手轮平移式快开门结构，盖子装有防烫罩

3.密封圈采用自涨式密封圈，具有安全联锁装置

4.电脑控制自动循环任意设定灭菌程序

5.数码显示工作状态,触摸式按键

6.超温、超压自动保护功能

7.汽水内循环系统，内置两个独立不锈钢储水箱，用于自动收集蒸汽和缺水自动补水，整个灭菌过程不向外排放蒸汽，无噪音，环境清洁干燥

8.断水保护控制

9.可选装干燥系统

10.灭菌终了蜂鸣器提醒自动停机

11.配有双层不锈钢网篮

12.具有两种固定灭菌模式和一种自定义模式，方便用户选择

13.★灭菌有效容积:≥60L

14.不锈钢灭菌提篮： 2只

15.额定工作压力:0.22MPa

16.额定工作温度:134℃

17.最高工作压力:0.23MPa

18.热均匀度:≤±1℃

19计时选择范围:0-99 min或0-99hour59min

20.温度选择范围:40～134℃

21.功率 / 电源电压:4.5KW /AC220V 50HZ

台

2

25000

1年

否