安徽金鼎、虎翼、宝钢湛江顶升及扭矩扳手招标公告
安徽金鼎、虎翼、宝钢湛江顶升及扭矩扳手招标公告
附件3
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020
年12月31日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司安徽金鼎、虎翼、宝钢湛江项目顶升及扭矩扳手采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(2)。
(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2019年12月31日;
2.招标地点:北方重工6号楼1楼101会议室。
(二)报名方式:投标人请于2019年12月30日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2019年12月31日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:139*****828
招标联系人:刘辉
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:150*****500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2019年12月25日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 顶起装置(湛江) | 见招标要求 | 套 | 4 |
2 | 同步顶升(金鼎) | 见招标要求 | 套 | 1 |
3 | 液压扭矩扳手(金鼎) | 见招标要求 | 套 | 1 |
4 | 液压扭矩扳手(虎翼) | 见招标要求 | 套 | 4 |
5 | 液压千千斤顶(虎翼) | 见招标要求 | 套 | 16 |
6 | ? | ? | ? | ? |
7 | ? | ? | ? | ? |
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附件2
顶起装置采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司与宝钢湛江钢铁有限公司湛江钢铁三高炉系统项目烧结工程φ5000×21000mm一次圆筒混合机(右式)制造事宜。
生产号:YJ*******图号:10819.01M
配套设备:QJD200顶起装置的有关制造事宜。
一、总则:
1.本采购要求提出的要求是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
2.在签订合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向制造厂家提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
3.采购要求如遇与卖方所执行的标准中的要求发生矛盾时,按较高标准执行。
4.本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方友好协商解决。
二、设备安装环境
1.工程概况
1.1概述
1.1.1项目名称:宝钢湛江钢铁有限公司湛江钢铁三高炉系统项目烧结工程φ5000×21000mm一次圆筒混合机。
1.1.2项目地点:广东省湛江市。
1.1.3项目规模:
烧结机面积550m2,烧结矿年产量613万吨配套的圆筒混合机设备。
2.1地理气象条件:
(1)气温
全年年平均气温23.1℃
极端最高气温38.1℃(1990年8月23日)
极端最低气温3.6℃(1991年12月28日)
最热月平均气温(7月)29℃
最冷月平均气温(1月)15.5℃降雨量
(2)降雨
年平均降雨量1618.5mm
最大年降雨量2411.3mm(1985年)
最小年降雨量1068.5mm(2004年)
月最多降雨量289mm(8月)
月最少降雨量24.1mm(12月)
(3)风向、风频及风速
全年盛行风向E(年均频率14.7%)
夏季主导风向SE-SSE
冬季主导风向NE
全年平均风速3.7m/s
月最大平均风速4.3m/s
月最小平均风速3.1m/s
5~11月为热带气旋季节,其中7~9月较多,平均每年出现台风5~6次,最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江,风速达57m/s以上。强风向E最大风速28m/s。风力6级以上天数:平均72天/a,8级以上平均为7天/a。
(4)相对湿度
历年平均相对湿度83%
最大月平均相对湿度(3月)89%
最小月平均相对湿度(12月)75%
冬季大气压力1.025×105Pa
夏季大气压力1.004×105Pa
(5)雷暴
湛江是一个雷暴多发的区域,全年各月均有雷暴发生。
(6)抗震
抗震设防烈度为7度。
(7)厂区运输条件
厂内运输采取汽车运输。
(8)安装使用概况
室外使用,设备为连续工作制。
三、技术性能及要求
1.顶起装置组成
每个顶起装置包含1个液压站和两个千斤顶,每个液压站控制两个千斤顶,共两套顶起装置。
2.顶起装置性能参数表
序号 | 名称 | 单位 | 数值 | |
1 | 液 压 站 | 设备型号 | FQ-04-4 | |
高压 | MPa | 70 | ||
低压 | MPa | 18 | ||
电机功率 | KW | 7.5 | ||
电机转数 | r/min | 1400 | ||
蓄油量 | L | 250 | ||
高压流量 | min/L | 2 | ||
2 | 千 斤 顶 | 设备型号 | QJD200T | |
最大起重量 | t | 200 | ||
最大起重高度 | mm | 220 | ||
工作高度 | mm | 200 | ||
工作压力 | MPa | 32 | ||
油缸内径 | mm | Φ280 | ||
顶头直径 | mm | Φ280 | ||
最大需油量 | L | 14 |
3.每两个200吨液压千斤顶要进行同步,不同步率应小于3%。
4.制造厂家根据买家的资料提供图纸,会签后方可制造。
5.制造厂家提供工作油牌号和油量。
6.设备自身的起吊设施应保证对其简便安全的起吊。
7.设备的涂装、包装、装卸、运输与储存按国家相关标准执行。
8.电动机采用能效等级IE2级及以上电机,即高效或超高效电动机。
9.制造厂家选择:见混合机技术协议要求。
四、供货范围和要求
1.供货数量:两套
2.供货范围:4台200t液压千斤顶、2个液压站(带有含同步器的液压泵小车)、成套液压控制系统,及其设备所必要的附件(包括控制系统配管,千斤顶到液压站应配置软管,软管的长度单根不低于3米等)。
五、资料交付
1.协议签订后7日内卖方应向买方提供正式的外形图、一次元件清单,并提供总装配图(剖面图)和安装使用说明书。买方对外形尺寸确认会签后,卖方方可进行制造。
2.随机文件按卖方厂内规定提供的文件,但至少包括外形图,总装配图,端子接线图,产品安装使用说明书,装箱清单,一次元件清单,产品合格证,试验报告。
3.满足发货运输的有关资料;包括:净重、毛重、箱数及尺寸等。
4.上述资料同时提供电子版资料。
六、质量要求及售后服务
1.卖方具备符合ISO9001:2015要求的质量保证体系。
2.卖方应保证货物是全新、未使用过的;是用合理的工艺和合格材料制造而成的,并完全符合买方采购要求规定的质量、技术规范和性能的要求。卖方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内,卖方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
3.根据买方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果,或者在质量保证期内,如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,买方可以以书面形式通告卖方,提出索赔。
4.卖方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定,确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
5.质保期为功能考核合格且工程验收合格后1年,或货到现场18个月(以先到者为准),如该产品出现质量问题,配套厂家须在接到买方通知后24小时内给予电话或传真指导,必要时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求,配套厂家应无偿维修和更换。
6.验收标准按相关行业标准执行。设备出厂前应经过各项检测及试运行调试。
7.设备在现场安装调试时,卖方应派人员到现场进行安装的交底和指导或对我公司人员提供技术指导培训,具体时间由买方通知。
七、设备的监制、检验、组装及验收
1.买方有权在中标合同设备制造过程中,派驻买方代表和专职的设备监造人员进行设备监造,了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况,卖方有配合监造义务,并及时提供相应资料。
2.设备制造过程中接受买方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行;装配完毕后由卖方应按国家和行业标准严格进行整机测试,并签署测试报告和产品合格证。
3.卖方应为买方监造人员提供下列方便:
3.1查(借)阅卖方与中标合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致性报告),对于检验记录,如买方认为需要复印存档,卖方应提供方便;
3.2为卖方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
4.买方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时,买方代表有权提出意见,卖方应采取相应改进措施,以保证交货质量。
八、设备的涂漆、包装与运输
1.除另有规定外,卖方提供的全部货物,均应采用国际或专业标准保护措施,卖方应采取足够的保护措施进行包装,使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰,确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。
2.卖方包装应满足设备长期储存的需要,而不降低设备的性能。
3.如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况,卖方应维修或更换这些货物达到原标准,并不收取额外费用。
4.卖方负责按买方需求及时发货并承担运输费用。
九、对于双方设备的技术接口问题,及其他未尽事宜,双方协商解决。
顶起装置采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司与宝钢湛江钢铁有限公司湛江钢铁三高炉系统项目烧结工程φ5000×24000mm二次圆筒混合机(左式)制造事宜。
生产号:YJ*******图号:10919.01M
配套设备:QJD200顶起装置的有关制造事宜。
九、总则:
1.本采购要求提出的要求是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
2.在签订合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向制造厂家提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
3.采购要求如遇与卖方所执行的标准中的要求发生矛盾时,按较高标准执行。
4.本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方友好协商解决。
十、设备安装环境
1.工程概况
1.1概述
1.1.1项目名称:宝钢湛江钢铁有限公司湛江钢铁三高炉系统项目烧结工程φ5000×24000mm二次圆筒混合机。
1.1.2项目地点:广东省湛江市。
1.1.3项目规模:
烧结机面积550m2,烧结矿年产量613万吨配套的圆筒混合机设备。
2.1地理气象条件:
(1)气温
全年年平均气温23.1℃
极端最高气温38.1℃(1990年8月23日)
极端最低气温3.6℃(1991年12月28日)
最热月平均气温(7月)29℃
最冷月平均气温(1月)15.5℃降雨量
(2)降雨
年平均降雨量1618.5mm
最大年降雨量2411.3mm(1985年)
最小年降雨量1068.5mm(2004年)
月最多降雨量289mm(8月)
月最少降雨量24.1mm(12月)
(3)风向、风频及风速
全年盛行风向E(年均频率14.7%)
夏季主导风向SE-SSE
冬季主导风向NE
全年平均风速3.7m/s
月最大平均风速4.3m/s
月最小平均风速3.1m/s
5~11月为热带气旋季节,其中7~9月较多,平均每年出现台风5~6次,最多达8次。1996年6月9日12级以上台风正面袭击湛江,风速达57m/s以上。强风向E最大风速28m/s。风力6级以上天数:平均72天/a,8级以上平均为7天/a。
(4)相对湿度
历年平均相对湿度83%
最大月平均相对湿度(3月)89%
最小月平均相对湿度(12月)75%
冬季大气压力1.025×105Pa
夏季大气压力1.004×105Pa
(5)雷暴
湛江是一个雷暴多发的区域,全年各月均有雷暴发生。
(6)抗震
抗震设防烈度为7度。
(7)厂区运输条件
厂内运输采取汽车运输。
(8)安装使用概况
室外使用,设备为连续工作制。
十一、技术性能及要求
1.顶起装置组成
每个顶起装置包含1个液压站和两个千斤顶,每个液压站控制两个千斤顶,共两套顶起装置。
2.顶起装置性能参数表
序号 | 名称 | 单位 | 数值 | |
1 | 液 压 站 | 设备型号 | FQ-04-4 | |
高压 | MPa | 70 | ||
低压 | MPa | 18 | ||
电机功率 | KW | 7.5 | ||
电机转数 | r/min | 1400 | ||
蓄油量 | L | 250 | ||
高压流量 | min/L | 2 | ||
2 | 千 斤 顶 | 设备型号 | QJD200T | |
最大起重量 | t | 200 | ||
最大起重高度 | mm | 220 | ||
工作高度 | mm | 200 | ||
工作压力 | MPa | 32 | ||
油缸内径 | mm | Φ280 | ||
顶头直径 | mm | Φ280 | ||
最大需油量 | L | 14 |
3.每两个200吨液压千斤顶要进行同步,不同步率应小于3%。
4.制造厂家根据买家的资料提供图纸,会签后方可制造。
5.制造厂家提供工作油牌号和油量。
6.设备自身的起吊设施应保证对其简便安全的起吊。
7.设备的涂装、包装、装卸、运输与储存按国家相关标准执行。
8.电动机采用能效等级IE2级及以上电机,即高效或超高效电动机。
9.制造厂家选择:见混合机技术协议要求。
十二、供货范围和要求
3.供货数量:两套
4.供货范围:4台200t液压千斤顶、2个液压站(带有含同步器的液压泵小车)、成套液压控制系统,及其设备所必要的附件(包括控制系统配管,千斤顶到液压站应配置软管,软管的长度单根不低于3米等)。
十三、资料交付
1.协议签订后7日内卖方应向买方提供正式的外形图、一次元件清单,并提供总装配图(剖面图)和安装使用说明书。买方对外形尺寸确认会签后,卖方方可进行制造。
2.随机文件按卖方厂内规定提供的文件,但至少包括外形图,总装配图,端子接线图,产品安装使用说明书,装箱清单,一次元件清单,产品合格证,试验报告。
3.满足发货运输的有关资料;包括:净重、毛重、箱数及尺寸等。
4.上述资料同时提供电子版资料。
十四、质量要求及售后服务
1.卖方具备符合ISO9001:2015要求的质量保证体系。
2.卖方应保证货物是全新、未使用过的;是用合理的工艺和合格材料制造而成的,并完全符合买方采购要求规定的质量、技术规范和性能的要求。卖方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内,卖方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
3.根据买方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果,或者在质量保证期内,如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,买方可以以书面形式通告卖方,提出索赔。
4.卖方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定,确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
5.质保期为功能考核合格且工程验收合格后1年,或货到现场18个月(以先到者为准),如该产品出现质量问题,配套厂家须在接到买方通知后24小时内给予电话或传真指导,必要时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求,配套厂家应无偿维修和更换。
6.验收标准按相关行业标准执行。设备出厂前应经过各项检测及试运行调试。
7.设备在现场安装调试时,卖方应派人员到现场进行安装的交底和指导或对我公司人员提供技术指导培训,具体时间由买方通知。
十五、设备的监制、检验、组装及验收
1.买方有权在中标合同设备制造过程中,派驻买方代表和专职的设备监造人员进行设备监造,了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况,卖方有配合监造义务,并及时提供相应资料。
2.设备制造过程中接受买方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行;装配完毕后由卖方应按国家和行业标准严格进行整机测试,并签署测试报告和产品合格证。
3.卖方应为买方监造人员提供下列方便:
3.1查(借)阅卖方与中标合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致性报告),对于检验记录,如买方认为需要复印存档,卖方应提供方便;
3.2为卖方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
4.买方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时,买方代表有权提出意见,卖方应采取相应改进措施,以保证交货质量。
十六、设备的涂漆、包装与运输
1.除另有规定外,卖方提供的全部货物,均应采用国际或专业标准保护措施,卖方应采取足够的保护措施进行包装,使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰,确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。
2.卖方包装应满足设备长期储存的需要,而不降低设备的性能。
3.如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况,卖方应维修或更换这些货物达到原标准,并不收取额外费用。
4.卖方负责按买方需求及时发货并承担运输费用。
九、对于双方设备的技术接口问题,及其他未尽事宜,双方协商解决。
安徽省金鼎矿业股份有限公司Φ3.6×6.0m溢流型球磨机及Φ4.0×6.0m溢流型球磨机
配套同步顶升系统采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的安徽省金鼎矿业股份有限公司项目磨机配套同步顶升系统制造事宜。
一、总则
(一)本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)签订合同后,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)采购要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
(四)采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
(五)要求供方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足磨机启动运行的各种要求,满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设备运行环境条件
(一)海拔高度:1000m以下。
(二)安装地点:室内安装。
(三)工作制度:连续工作,330d/a,3班/d,8h/班。
(四)供电条件:高压三相10kV,低压380V,220V,频率50Hz。
(五)供水条件:水质:中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压:0.3MPa~0.4MPa。
三、技术性能及要求
同步顶升系统包括液压千斤顶、可移动泵站、胶管、便携式控制箱等。
(一)液压千斤顶的相关要求
1.液压千斤顶主要技术参数
(1)最大顶起重量150吨
(2)最大顶起高度170mm
(3)工作顶起高度160mm
(4)工作压力70MPa
(5)油缸有效面积c㎡
(6)最大需油量升
(7)顶头直径Φ115mm
(8)外形尺寸Φ219×381mm
2.液压千斤顶是磨机安装、检修时的重要辅助工具,是液压顶起装置的重要组成部分,两个一组与设备专用托架构成磨机整个回转体的一个支撑点。整个磨机设备共两个支撑点。
3.液压千斤顶为双作用形式,即双方向行程液压缸。
4.要求供方生产的液压千斤顶具有液压锁紧结构,在起升高度范围内,可在任意起升高度位置进行液压锁紧。
5.千斤顶配套的液压泵站可同时驱动四个千斤顶顶起球磨机的整个回转部。液压泵站可保证四个千斤顶的同步精度达到±2%,但液压千斤顶的支撑设计须能承受油缸能力10%的侧向负载,而不损坏。
6.液压千斤顶的缸体(油缸)、顶头、活塞杆、密封结构的设计尺寸应有一定互换性。
7.密封结构设计合理,密封件材料选择可靠、适用,保证千斤顶不漏油。
8.液压千斤顶应设计有防止突发性超压的内部卸压结构,并有防止顶起高度超出设计高度,造成密封圈损坏的防护措施。
9.保证液压千斤顶外油漆涂层均匀、光洁的外观质量。
10.附150吨千斤顶外形图
(二)同步顶升系统的相关要求
1.该液压系统用于棒磨机设备起重装置的动力源,驱动千斤顶顶起棒磨机的整个回转部。起重装置作为棒磨机设备的安装和检修时的专用工具,为短时连续工作。
2.要求配套的液压系统是大功率超高压液压泵站,能实现一台泵站同时配套四个150吨双作用千斤顶。
3.该液压系统须保证四个千斤顶的工作压力及行程速度一致,供油充分。并且与每个千斤顶连接的管路上配有一个截流阀,保证在工作时四个千斤顶升起和降落的同步性不大于2%。
4.供方提供的液压系统需有四个双向油路,便于作用在双作用千斤顶,由手动换向阀实现换向,控制千斤顶工作、停止、回落。
5.要求液压系统具有液压锁紧功能,在起升高度范围内,可在任意起升高度位置进行锁紧,并且此时可以安全完成磨机安装、检修工作。
6.供方提供的液压系统应分别设有高压单向阀和低压换向阀,防止高、低压油互相倒流,同时起到保压的作用。
7.供方提供的液压系统需分别设有高压安全阀和低压安全阀。保证系统压力在超过低压额定值时,低压工作油能自动溢流;系统压力在超过高压额定值时,高压工作油能自动溢流。
8.供方提供的液压系统的液压泵站须配有电控箱,包括交流接触器、接线端子,泵站电机的启动、停止按钮和指示灯。
9.该系统与千斤顶之间的连接接口供方自行设计。
10.液压泵站要求为可移动推车结构,操作方便简单安全。
四、供货范围和要求
(一)单套供货范围:
1.液压千斤顶:4台
2.液压泵站(含控制箱):1套
3.液压千斤顶与液压泵站之间的所有连接附件,每根胶管长度12m。
4.随机备件:满足设备调试期间所需的备件。
(二)供货数量:1套(两规格球磨机共用一套)。
五、资料提交的基本要求
(一)供方在签订协议5日内必须提供包括以下内容的正式资料:外形图,液压系统原理图,电负荷清单,接线端子图,安装、使用、检修说明书,配件手册等资料。
(二)随机文件:按供方规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:外形图,液压系统原理图,电负荷清单,接线端子图,安装、使用、检修说明书,配件手册,装箱单、产品合格证及质量检测记录等,随机文件4套。
(三)上述资料必须为中、英双语版本,同时提供电子版(WORD、CAD和PDF版)。
(四)协议生效2周内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
(五)供方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果需方保留追究的权利。
六、包装、涂装
严格按照国家标准执行,符合长途运输、多次搬运吊装,防腐防变形的要求,裸件挂牌,标记清楚。木质包装,每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别,包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容,并对每个包装进行编号以便识别,保证安全运抵交货地点,包装物不回收。
设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。
(一)包装要满足叉车和吊车作业要求。
1.设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306的规定。
2.设备应分箱包装,包装应符合《GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠,对箱内机件应有防雨防潮等措施。
3.卖方应对大件产品明确标出标识、重量、重量中心点标识,包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台,起吊位置。
4.包装采用的钢板、型钢必须是全新的,并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。
5.所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
(二)涂漆要求
1.设备表面(除特殊说明外):碳钢表面进行Sa2.5除锈处理,满喷(或刷)防锈漆2道;
第一遍油漆:要厚薄均匀,线角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕;
第二遍油漆:喷油饱满,不流不坠、光亮均匀、色泽一致;
面漆颜色:同业主沟通确定。
2.机加工表面涂抹防锈油;不锈钢表面保持钝化色;机器内表面按制造厂规定进行。
3.涂装应符合JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》、JB/T4297《产品涂漆》。设备表面采用喷砂处理,去除其表面氧化物,然后喷涂底漆和表面漆。
4.所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
七、技术服务
(一)卖方负责运输到买方指定地方。
(二)卖方负责指导整个设备的安装和调试,负责买方现场操作人员或买方人员的使用培训。
八、质量保证
卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由卖方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
质保期:设备调试后运行12个月或货到18个月,以先到为准。
说明:上述有关技术服务,质量保证未尽事宜由北方重工集团有限公司商务招标补充说明,相关考核及检验等要求见北方重工集团有限公司商务招标文件。
北方重工集团有限公司
王天林151*****388
2019年12月20日
安徽省金鼎矿业股份有限公司Φ3.6×6.0m溢流型球磨机及Φ4.0×6.0m溢流型球磨机
配套液压扭矩扳手采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的安徽省金鼎矿业股份有限公司项目磨机配套液压扭矩扳手制造事宜。
一、总则
(一)本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)签订合同后,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)采购要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
(四)采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
(五)要求供方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足磨机启动运行的各种要求,满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设备运行环境条件
(一)海拔高度:1000m以下。
(二)安装地点:室内安装。
(三)工作制度:连续工作,330d/a,3班/d,8h/班。
(四)供电条件:高压三相10kV,低压380V,220V,频率50Hz。
(五)供水条件:水质:中性、清洁的循环水;水温≤30℃;水压:0.3MPa~0.4MPa。
三、技术性能及要求
(一)液压扭矩扳手主要用于螺栓的紧固与拆卸,要求配电动泵站,流量为0.6~8L/min可调,最大工作压力70MPa。
(二)要求电动机为无碳刷结构,适合长时间使用。
(三)要求液压扳手适配多种异型套筒,最大扭矩10704Nm,最大工作压力70MPa。
(四)要求高压软管总成具有防腐、抗老化、耐水作用,最大工作压力70MPa,最小爆破压力为280MPa,含快速接头,软管长度不小于12m,安全系数大于4倍。
(五)要求套筒为合金钢材质,经久耐用,终身包固。
(六)要求液压扳手总成连接处不得有漏油现象。
(七)要求液压扭矩扳手为便携式,操作方便简单安全。
(八)液压系统应符合JB/T6996-2007《重型机械液压系统通用技术条件》,电气部分符合IEC标准,
四、供货范围和要求
(一)单套供货范围:
1.电动泵站(含电控箱):1台
2.液压扳手(含工具箱):1套
3.高压软管总成(含快速接头):1套,每根胶管长度12米
4.套筒:1套(规格:M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64标准双螺母)。
(二)供货数量:1套(两规格球磨机共用一套)。
(三)随机备件:满足设备调试期间所需的备件。
五、资料提交的基本要求
(一)供方在签订协议5日内必须提供包括以下内容的正式资料:外形图,原理图,接线端子图,一次元件清单,电负荷清单,元件配置清单、说明书。
(二)随机文件:按供方规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:外形图,原理图,接线端子图,、说明书、配件目录、装相单、产品合格证及质量检测记录等,随机文件6套/台。
(三)上述资料必须为中、英双语版本,同时提供电子版(WORD、CAD和PDF版)。
(四)协议生效2周内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
(五)供方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果需方保留追究的权利。
六、包装、涂装
严格按照国家标准执行,符合长途运输、多次搬运吊装,防腐防变形的要求,裸件挂牌,标记清楚。木质包装,每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别,包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容,并对每个包装进行编号以便识别,保证安全运抵交货地点,包装物不回收。
设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。
(一)包装要满足叉车和吊车作业要求。
1.设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306的规定。
2.设备应分箱包装,包装应符合《GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠,对箱内机件应有防雨防潮等措施。
3.卖方应对大件产品明确标出标识、重量、重量中心点标识,包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台,起吊位置。
4.包装采用的钢板、型钢必须是全新的,并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。
5.所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
(二)涂漆要求
1.设备表面(除特殊说明外):碳钢表面进行Sa2.5除锈处理,满喷(或刷)防锈漆2道;
第一遍油漆:要厚薄均匀,线角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕;
第二遍油漆:喷油饱满,不流不坠、光亮均匀、色泽一致;
面漆颜色:同业主沟通确定。
2.机加工表面涂抹防锈油;不锈钢表面保持钝化色;机器内表面按制造厂规定进行。
3.涂装应符合JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》、JB/T4297《产品涂漆》。设备表面采用喷砂处理,去除其表面氧化物,然后喷涂底漆和表面漆。
4.所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
七、技术服务
(一)卖方负责运输到买方指定地方。
(二)卖方负责指导整个设备的安装和调试,负责买方现场操作人员或买方人员的使用培训。
八、质量保证
卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由卖方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
质保期:设备调试后运行12个月或货到18个月,以先到为准。
说明:上述有关技术服务,质量保证未尽事宜由北方重工集团有限公司商务招标补充说明,相关考核及检验等要求见北方重工集团有限公司商务招标文件。
北方重工集团有限公司
王天林151*****388
2019年12月20日
PXF6089旋回破碎机配套液压扭矩扳手采购要求本采购要求适用于北方重工集团有限公司PXF6089旋回破碎机项目(生产号KS*******-27,合同号:NHI/KY2019-014)配套用液压扭矩扳手,具体要求如下:
一、总则
(一)本采购要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)在签定合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向乙方提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
二、设备运行环境条件
(一)运行环境温度:-15℃~40℃;
(二)最大相对湿度:95%
(三)电机布置位置及环境:破碎工程施工现场,破碎机机旁4米布置内,周围矿粉尘,室内布置;
(四)运行状况:长期连续运行;
(五)海拔高度:<1000米;
二、外形及基本参数(仅供参考)
型号 | 最大扭矩Nm | 最小扭矩Nm | 重量KG | L1 mm | L2 mm | H1 mm | H2 mm | H3 mm | R mm | 驱动轴方头 |
JYB20 | 20257 | 2026 | 25.5 | 277 | 385 | 231 | 148 | 95 | 60 | 51×51 |
三、技术要求
(一)采用精密棘轮,扭矩精度±3%;
(二)驱动轴:51×51;
(三)超高强度合金钢,3600×1800油管旋转接头,无空间限制;
(四)结构简单、维护方便、经济实用;
(五)电动液压泵技术参数
1.电机电源要求:交流220V;电源频率50Hz。
2.对各种恶劣环境适应性强,即使在粉尘、高温、零度低温、间歇或连接等工况中都能应付自如。而且使用寿命超长。
3.扭矩输出连续均匀。
4.采用自动控制系统使控制更加方便,更加精确。
5.24V低电压遥控器,带6M遥控拖线距离,增加安全性和操作方便性。具有专业安全停启开关,可防止误操作,有30秒自动断电智能化装置。
6.最先进的电液式换向阀,电磁自动换向。
7.电动泵液压油,夏季使用46#抗磨液压油,冬季使用32#抗磨液压油,液压油品牌选择壳牌或者美孚。
8.每台电动液压泵配置1副长6米的高压油管。高压软管采用热塑性聚氨酯包裹,四层设计,安全系数达4:1,爆破压力为40000psi(280Mpa),保证现场的使用安全。
四、供货范围:
供货范围如下;
序号 | 产品名称 | 规格型号 | 主要参数 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 驱动式液压扳手 | JYB20 | 扭矩:2026-20257N.m | 4 | 台 | ? |
2 | 大流量电动泵 | EPS4408M | 流量0.8-6L/min 电压:220V50Hz 电磁换向含压力表、表座 | 4 | 台 | |
3 | 高压软管 | H706L | 长度6米 安全系数:4:1 含快速接头 | 8 | 根 | |
4 | 套筒 | ? | 见附图 | 4 | 个 | |
? | 见附图 | 4 | 个 | |||
? | 见附图 | 4 | 个 |
套筒需要满足附图中的安装尺寸。
五、质量保证及服务
(一)在设备投运后,一年质保期内出现产品质量等问题,乙方在接到甲方通知后立即协商,24小时内予以明确答复,并在48小时内到达现场并免费修理或更换。
(二)质保期后,乙方的产品在运行中如发现技术或质量等问题,服务人员在接到电话后24小时内予以答复,并在48小时内到达现场解决问题。
(三)终身提供对产品使用的咨询服务,保质期外提供在出厂价格的基础上优惠8%备品备件。
(四)乙方必须提供免费现场指导安装调试和培训服务,在安装、调试过程中,如产品出现异常问题,应及时解决,相关费用乙方负责。
六、涂漆
(一)涂装的目的
涂装的主要目的是为了防腐保护,延长设备、管道、材料的使用寿命,同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观,协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行,确保涂装质量。
(二)合同项下的设备、材料、管道、金属构件等涂装工作,由北方重工负责。满足但不限于本技术标书的要求。标准不一致时执行高等级的标准。
(三)本技术文本中的设备-旋回破碎机涂漆颜色,油漆牌号,管道及金属结构所用涂漆颜色由使用单位决定并通知NHI。
(四)涂装方式为喷涂,一般不允许手工刷漆。验收标准:
1.所有涂料类别符合设计要求;
2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准;
3.面漆色彩符合色标;
4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。
5.设备的结构涂层厚度
表面准备Sa2?,符合JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件涂装》;
底漆2次涂漆共60μm;
中层漆2次涂漆共80μm;
面漆2次涂漆共60μm;
总干膜厚度220μm
(三)涂装前物体表面要求:
严格按照JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件涂装》规定进行设备涂装,全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理,不允许用手工除锈。
1.合同项下设备应采用喷砂除锈,处理质量不低于Sa2.5级。
2.合同项下的管道及金属结构件处理质量不低于St3级。
3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面,不进行涂装时,处理质量不低于St2级
4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。
5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。
6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上,不得大于3mm,不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。
7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。
8.有色金属一般不涂漆,有特殊要求的项目经理部另行通知。
(四)涂装技术要求
1.必须严格执行涂漆工艺要求,采用喷涂,不允许手工刷漆。卖方保证涂装层数和漆膜厚度。设备油漆使用寿命应保证3年之内不得有爆皮、裂纹、脱膜等现象发生,涂漆防腐必须适合海上运输要求。
2.除锈后的技术表面与底漆的间隔时间不得小于6小时,酸洗处理表面经钝化与第一次涂底漆时间不得少于48小时。涂漆前不得有锈蚀或污染。
3.铸钢件相互接触表面,在联接前必须涂厚度30~40μ防锈漆。由于加工或其它环节损坏的底漆,要重新涂装。螺栓孔内壁应涂防锈漆,配合螺栓涂防锈脂。
4.配套件设备应保持原涂漆颜色。
(五)涂层厚度检查
1.外观检查:底漆、中间层漆涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、漏涂等缺陷。检查的方法可用肉眼或五倍放大镜观察。面漆涂层允许存在少量气泡和流挂,但主要大面上不允许出现上述缺陷,检查方法同前。
2.涂层厚度的检查,每涂完一层漆,待涂层彻底干透后,测量一次厚度。全部涂层厚度涂装完毕后检测。检测仪器:电磁式膜厚计测量。
3.附着力检查:准备六块规格为200×200mm的试片。试片经表面处理后,与产品涂装方式一样,待彻底干透后,用锋利的专用刀片或保险刀片,在试片表面划一个夹角为60°的叉。刀痕要划至钢板。然后贴上专用胶带,使胶带贴紧漆膜,接着用手迅速将胶带扯起,如刀痕两边涂层被粘下的总宽度最大不超过2mm即为合格。寿命保证期不包括易损件。
七、包装
(一)产品包装的基本原则:
根据在正常储运条件下,应保证产品自制造厂包装之日起12个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按供需双方协议执行。
(二)包装箱的基本规范:
包装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量符合国际、海洋运输方面有关超限超重的规定。横梁、机架、底座、破碎圆锥部等特大、超重零部件,均绘出装车加固结构图,并注明最大外形尺寸、重心位置。
(三)精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件,单独包装。包装箱外壁文字标记应符合GB191的规定;
(四)随机文件要求:
1.装箱单;
2.产品出厂合格证、操作使用说明书、维修保养手册、主要易损件清单等;
3.安装操作使用说明书、总图、部件图、电气控制图、润滑与液压系统图等。
(四)设备的标识、标志
旋回破碎机应在明显位置固定产品铭牌,内容如下:
1.产品型号与名称;
2.主要技术参数;
3.产品制造编号;
4.制造日期;
5.制造厂名称。
八、质量保证及服务
(一)在设备投运后,一年质保期内出现产品质量等问题,乙方在接到甲方通知后立即协商,24小时内予以明确答复,并在48小时内到达现场并免费修理或更换。
(二)质保期后,乙方的产品在运行中如发现技术或质量等问题,服务人员在接到电话后24小时内予以答复,并在48小时内到达现场解决问题。
(三)终身提供对产品使用的咨询服务。
(四)乙方提供免费现场指导安装调试和培训服务,在安装、调试过程中,如产品出现异常问题,应及时解决,相关费用乙方负责。
十、其他
对于双方设备的技术接口问题,双方应友好协作解决。
矿山装备设计研究所
2019年12月20日
PXF6089旋回破碎机配套液压千斤顶采购要求本采购要求适用于北方重工集团有限公司PXF6089旋回破碎机项目(生产号KS*******-27,合同号:NHI/KY2019-014)配套用液压千斤顶,具体要求如下:
一、总则
(一)本采购要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)在签定合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向乙方提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
二、设备运行环境条件
(一)设备使用地点
骨料生产线破碎车间,室内安装。
(二)工作制:
330天/年,每周工作7天,每日3班/日,每班6h/班;每年生产小时数:6000h设备利用率:67.8%。
(三)设备工作环境条件:
1.海拔高度:≤1000m;
2.环境温度:夏季最高温度+40℃;
3.冬季最低温度-10℃;
4.最大相对湿度:95%
二、基本参数及外形尺寸(仅供参考)
产品型号 | YRCP100-10 | 外径(mm) | 144 |
承载能力(t) | 100 | 柱塞直径(mm) | 92 |
本体长度L(mm) | 195 | 工作压力(MPa) | 150 |
本体宽度W(mm) | 144 | 油容量(ml) | 66.4 |
本体高度H(mm) | 30 | 回位 | 负载 |
行程(mm) | 10 | 接口 | G1/4公接头 |
表中所列参数及外形尺寸中,承载能力不得小于100t,本体高度H不得大于33mm,工作行程不得小于10mm,负载自位角度3°。
三、技术要求
(一)使用寿命不小于10年。
(二)制造和检测符合国际相关产品标准。
(三)千斤顶外形图需经甲方技术人员签字。
四、供货范围
供货范围为;手动液压千斤顶16套(每套均含1年维护零件和手动泵、压力表、压力表座、表座接头、10米液压软管等所有操作需要附件)
五、包装要求
(一)产品包装的基本原则:
根据在正常储运条件下,应保证产品自制造厂包装之日起12个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。
(二)包装箱的基本规范:
包装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量符合国际、海洋运输方面有关超限超重的规定。精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件,单独包装。包装箱外壁文字标记应符合GB191的规定;
(三)随机文件要求:
1.装箱单;
2.产品出厂合格证、操作使用说明书、维修保养手册、主要易损件清单等;
3.安装操作使用说明书、总图、电气控制图等。
(四)设备的标识、标志
应在明显位置固定产品铭牌,内容如下:
1.产品型号与名称;
2.主要技术参数;
3.产品制造编号;
4.制造日期;
5.制造厂名称。
六、涂漆要求
(一)涂装方式为喷涂,一般不允许手工刷漆。验收标准:
1.所有涂料类别符合设计要求;
2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准;
3.面漆色彩符合色标;
4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。
(二)设备的结构涂层厚度
表面准备Sa2?,符合JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件涂装》;
底漆2次涂漆共60μm;
中层漆2次涂漆共80μm;
面漆2次涂漆共60μm;
总干膜厚度220μm
(三)涂装前物体表面要求:
严格按照JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件涂装》规定进行设备涂装,全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理,不允许用手工除锈。
1.合同项下设备应采用喷砂除锈,处理质量不低于Sa2.5级。
2.合同项下的管道及金属结构件处理质量不低于St3级。
3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面,不进行涂装时,处理质量不低于St2级
4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。
5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。
6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上,不得大于3mm,不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。
7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。
8.有色金属一般不涂漆,有特殊要求的项目经理部另行通知。
(四)涂装技术要求
1.必须严格执行涂漆工艺要求,采用喷涂,不允许手工刷漆。卖方保证涂装层数和漆膜厚度。设备油漆使用寿命应保证3年之内不得有爆皮、裂纹、脱膜等现象发生,涂漆防腐必须适合海上运输要求。
2.除锈后的技术表面与底漆的间隔时间不得小于6小时,酸洗处理表面经钝化与第一次涂底漆时间不得少于48小时。涂漆前不得有锈蚀或污染。
3.铸钢件相互接触表面,在联接前必须涂厚度30~40μ防锈漆。由于加工或其它环节损坏的底漆,要重新涂装。螺栓孔内壁应涂防锈漆,配合螺栓涂防锈脂。
4.配套件设备应保持原涂漆颜色。
(五)涂层厚度检查
1.外观检查:底漆、中间层漆涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、漏涂等缺陷。检查的方法可用肉眼或五倍放大镜观察。面漆涂层允许存在少量气泡和流挂,但主要大面上不允许出现上述缺陷,检查方法同前。
2.涂层厚度的检查,每涂完一层漆,待涂层彻底干透后,测量一次厚度。全部涂层厚度涂装完毕后检测。检测仪器:电磁式膜厚计测量。
3.附着力检查:准备六块规格为200×200mm的试片。试片经表面处理后,与产品涂装方式一样,待彻底干透后,用锋利的专用刀片或保险刀片,在试片表面划一个夹角为60°的叉。刀痕要划至钢板。然后贴上专用胶带,使胶带贴紧漆膜,接着用手迅速将胶带扯起,如刀痕两边涂层被粘下的总宽度最大不超过2mm即为合格。寿命保证期不包括易损件。
八、质量保证及服务
(一)在设备投运后,一年质保期内出现产品质量等问题,乙方在接到甲方通知后立即协商,24小时内予以明确答复,并在48小时内到达现场并免费修理或更换。
(二)质保期后,乙方的产品在运行中如发现技术或质量等问题,服务人员在接到电话后24小时内予以答复,并在48小时内到达现场解决问题。
(三)终身提供对产品使用的咨询服务。
(四)乙方提供免费现场指导安装调试和培训服务,在安装、调试过程中,如产品出现异常问题,应及时解决,相关费用乙方负责。
九、资料提交的基本要求
(一)协议签订后,乙方1日内必须提供包括以下内容的正式资料:
(二)随机文件:按乙方厂内规定提供的文件,但至少包括:产品证明书、使用说明书、技术数据、特性曲线、效率曲线、外形图、总装图、质量合格证、装箱单随机资料。
十、其他未尽事宜,双方协商解决。
矿山装备设计研究所
2019年12月20日
附件3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价(元) | 二次报价(元) | 最终报价(元) |
1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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14 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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17 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
18 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
19 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
20 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
合计 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
服务承诺: | |||||||
承诺付款条件: | |||||||
承诺供货周期: | |||||||
补充说明的其他优惠条件: | |||||||
备注: | |||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
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