为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对轧辊招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
一、 招标范围:
详见附表
二、 供货模式:分标分量。
三、 投标资格要求:
(1)、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标采购货物的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
(2)、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
四、 有意投标的单位可到本公司
供应科处取得进一步的信息或技术交流。
五、 投标时间:2020年1月3 日上午9:00
六、 投标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
七、付款方式:货到验收合格,乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行,甲方现汇结算。
八、 其 他:
(1)、凡未合作的参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金贰万元(¥20000),招标完成后,中标单位保证金自动转为合同履行保证金,未中标单位一周内予以原数返还。若中标客户弃标,扣其招标保证金。中标客户报错价格后仍按报错价格签订合同的,扣其保证金并按合同要求及时供货。
(2)、供货时间:合同签订 30 天内到货,但不能因此逾期交货,供方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
九、 联系方式:
联 系 人:王经理
移动电话:
151*****223 办公电话:
****-*******单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司
单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
附表:
序号 | 名称 | 规格 | 型号 | 图号 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 需求部门 | 备注 |
1 | 轧辊 | Φ520*760 | AS70Ⅱ | 115773A | 吨 | 30.0000 | 设备中心轧钢工区 | 轧钢工装 |
2 | 轧辊 | Φ520*760 | 镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅲ | 115773A | 吨 | 74.0000 | 设备中心轧钢工区 | 轧钢工装 |
3 | 轧辊 | Φ560*760 | 镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅲ | 115773A | 吨 | 82.0000 | 设备中心轧钢工区 | 轧钢工装 |
4 | 轧辊 | Φ610*760 | 高镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅳ | 115773A | 吨 | 46.0000 | 设备中心轧钢工区 | 轧钢工装 |
5 | 轧辊 | Φ480*680 | 高镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅳ | 115970A | 吨 | 101.0000 | 设备中心轧钢工区 | 轧钢工装 |
铸钢轧辊制作技术要求
一、
1.1 供货范围和技术参数见下表:
轧辊规格 | 图号 | 数 量 | 材质 | 单槽过钢量 | 硬度(HSD) |
单位 | 总重量 | 辊身 | 辊颈 |
Φ520×760 | 115773A | 吨 | 30 | AS70Ⅱ (ZG70Mn2Mo) | ≥10000T | 36-46 | ≤45 |
1.2 技术要求
1.2.1加工要求:
轧辊加工尺寸、轧辊直径按Φ540加工、粗糙度及其它要求均按图纸所述。未注公差尺寸及其他执行GB/T1503-2008标准。轧辊浇注方法均为常法浇注。
1.2.2轧辊辊身中严禁出现疏松、夹渣等缺陷;不允许有裂纹、砂眼、凹坑、气孔、夹渣等缺陷;不允许以补焊、刷镀等方式修补缺陷,铸后需时效处理。
1.2.3因材质或加工制造引起的质量缺陷,造成断辊或不能正常轧制等情况,应由卖方承担全部责任。
1.2.4每只轧辊出具一份产品合格证,并提供轧辊化学成分(化学成分符合GB1503-2008)标准、硬度、机械性能等相关资料。在轧辊端头打上辊号。
1.2.5轧辊抗拉强度大于400Mpa.
1.2.6轧辊化学成分执行GB1503-2008国家标准。
1.2.7为保证消除应力,所有轧辊必须进行热处理,以确保强度。
1.2.8轧辊合格证中各材质成份按实际各成份含量填写。
1.2.9未尽事宜按GB1503-2008执行或双方协商解决。
1.2.10售后服务
如发生质量问题,供方在接需方通知后48小时之内,必须到达需方现场(如遇不可抗力因素除外)。并对产生质量异议的轧辊进行判定。
二、
需方因轧钢正常生产需要,需采购供方轧辊一批,双方协商达成技术协议如下:
一、 轧辊供货范围
轧辊规格 | 图号 | 数 量 | 材质 | 单槽过钢量 | 硬度(HSD) |
单位 | 总重量 | 辊身 | 辊颈 |
Φ520×760 | 115773A | 吨 | 74 | 镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅲ | ≥10000T | 70-75 | 35-42 |
Φ560×760 | 115773A | 吨 | 82 | 镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅲ | ≥10000T | 70-75 | 35-42 |
Φ610×760 | 115773A | 吨 | 46 | 高镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅳ | ≥10000T | 75-80 | 35-42 |
Φ480×680 | 115773A | 吨 | 101 | 高镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅳ | ≥10000T | 75-80 | 35-42 |
注:轧辊工作直径按照表中尺寸加工,其余尺寸均按照图纸加工。
二、 轧辊技术质量要求
1、 轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求,严格按照需方提供的图纸加工,达到图纸要求。
2、 轧辊工作层的化学成分及物理性能执行国家标准(GB/T1504-2008),轧辊的单槽过钢量应达到表中所列数值。
3、 轧辊外观不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷(尤其是辊面、传动端及顶尖孔等)。
4、 轧辊冷硬层(工作层)厚度保证值:80mm以上。轧辊表面硬度不均匀度±1度。
5、 严格按照GB/T1504-2008标准的规定组织生产和进行试验和检验,轧辊工作层厚度,辊身表面硬度不均匀度、抗拉强度及其它所有未注要求均应符合该标准的相关规定。
6、 每支轧辊出具一份产品合格证,合格证中各材质成份按实际含量填写。
7、 供方在轧辊的辊颈端面等显要位置作出明显的永久性辊号标记,标明轧辊的生产日期、材质、直径及传动端等。
8、供方在轧辊加工制造时应注意:轧辊非传动端螺丝孔的螺距必须严格按图纸加工(有的轧辊厂曾经加工错了,轧辊退回)。
8、 需方要保证轧辊正常轧制,应保证有足够大的冷却水水量。
9、 需方应根据轧机特点建立合理的轧制制度,禁止过量轧制。
10、 供方确保所供轧辊均为其本公司生产,否则承担法律责任,供方在轧辊生产过程中和发货前可到供方实地考察。
三、 质量争议及售后服务
1、 如发生质量问题,在接到需方通知后48小时之内,供方必须到达需需方现场,并对产生质量异议的轧辊进行判定。
2、 如确认定质量问题为供方责任,则供方负责对产生问题的轧辊进行同规格调换或补偿;
3、 如双方对质量问题责任无法进行界定,对产生异议的轧辊以协议工作层厚度的一半为界。如异议轧辊的工作层厚度大于协议工作层厚度一半时,责任由供方承担;如异议轧辊工作层厚度小于协议工作层厚度一半时,责任由需方承担。