序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

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高端原料药生产基地一期工程建设项目

荆门化工循环产业园阳光一路6号

润都制药（荆门）有限公司：

湖北天环环保科技有限公司。

项目主要建设内容为：（1）主体工程，包括生产车间13栋，标记为甲类生产车间A1、A2、A3、A4、A5、B1、B2、B3、B4、B5及加氢车间、回收车间和动力车间，本次1期工程只在A4车间建设1条替米沙坦生产线、1条碳酸澜生产线和1条生产坎地C8、坎地C9、坎地沙坦酯、奥美沙坦酯4种产品的生产线，B3车间建设1条咪唑盐酸盐生产线和1条生产坎地C3（甲酯C3、乙酯C3）、坎地C6（甲酯C6、乙酯C6）2种产品的生产线，B5车间建设1条溴联苯生产线和1条邻氯苯腈生产线，项目一期除了A4、B3、B5等3个车间建设生产线进行使用外，其余所有车间均作为二期预留车间。（2）公辅工程，包括实验室、给水、排水、燃气供应、供电、厂内管廊、供汽、制冷。（3）储运工程，包含各类储罐区和各类仓库。（4）环保工程，包括各类废气处理设施、污水处理设施、事故水池、初期雨水池、噪声处理设施、危险废物暂存间、2套危险废物焚烧炉

废气：全厂不含氯有机废气采用一套RTO处理系统（前预处理（水封）+RTO蓄热式焚烧+后处理（两级碱洗））进行处理；二氯甲烷废气使用3套含氯有机废气预处理装置（安装在3个生产车间），采用一级碱洗+一级水洗+活性炭吸附处理，经处理后，汇合集中进入一套活性炭吸附装置进行处理，最终依托RTO排气筒排放；生产线烘干粉尘设置28套布袋除尘器进行预处理后，在汇合排入RTO系统进行处理；生产线碱性废气使用2套碱性废气预处理装置（安装在A4和B3车间），采用一级酸吸收+一级碱吸收进行处理，经处理后，汇合排入RTO排气筒排放；生产线酸性废气使用1套酸性废气处理装置（安装在B3车间），采用一级碱吸收+一级水吸收进行处理，经处理后，汇合排入RTO排气筒排放。上述废气全部集中到RTO处理系统进行处理后，有一根40米高的排气筒（DA001）集中排放。

废水：项目的废水主要包括高浓废水、低浓废水、废气处理废水和生活污水，高浓废水和低浓废水先在车间进行蒸馏浓缩降预处理后，在和废气处理废水进入厂区的污水处理站进行处理，主要处理工艺为：调节池+铁碳微电解+芬顿高级氧化+臭氧催化氧化+IC+沉淀池+一级A/O+高级氧化沉淀池+二级A/生物接触池+二沉池，生活污水经过化粪池处理后，也进入厂区的污水处理站进行处理，上述废水，经处理后达到园区配套的污水处理厂纳管标准后，由厂区的总排口，排入园区污水处理厂进行深度处理，尾水排入竹皮河。

噪声：严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对反应釜、压缩机、真空泵等高噪声设备安装减震装置、消声器等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：固体废物实施分类收集和处理、处置，做到资源化、减量化、无害化。一般固废经收集后暂存于一般固废暂存间，对其进行回收利用或外委协议单位处置；对危险废物，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，对有机质较高的危废，进入厂区的危险废物焚烧炉进行焚烧处置，对含盐成分高的危废，外委有资质单位处置。

项目采取网上公示、问卷调查等形式征求公众意见，调查过程中共发出50份调查表，收回50份，其中个人问卷50份，团体问卷0份。公共参与与调查结果表明：大部分调查者对本项目有所了解，并持支持态度。

无

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染土壤修复及处置项目

京山市永兴镇盘堰村湖北京兰水泥集团有限公司永兴分公司厂区内

湖北京兰环境工程有限公司

中南安全环境技术研究院股份有限公司

项目利用关停的永兴分公司2500t/d生产线水泥窑设备（Φ4.0x60m回转窑）对污染土进行热解析处理，不新增水泥产能，建设性质为新建。主要新增建设暂存库、预处理车间、输送系统、回转窑（对现有的Φ4.0x60m水泥窑喂料及产品输送设施进行改造）、废气处理设施、CaO储仓、石灰乳制备罐、石灰乳储存罐、活性炭存储罐等工程，项目其余所需土壤冷却及输送设施、石灰石制备车间、石灰石粉均化库、煤粉制备、给水系统、废水处理系统、固废处理系统、合格土壤贮存及输送设施（对其进行改造）等工程依托你公司现有设施。主要生产工艺为：破碎筛选分类预处理、胶带输送机、转运点、回转窑热解析、冷却、成品土壤转运点、成品库。项目建成后可年处理30万吨污染土壤。项目总投资35000万元，其中环保投资2200万元。

废气：预处理车间粉尘和废气设置1套布袋除尘+活性炭吸附的处理设施，经处理后，废气通过1根25米高排气筒（排气筒编号1#）排放，计量及输送车间粉尘和废气设置1套布袋除尘+活性炭吸附的处理设施，经处理后，废气通过1根25米高排气筒（排气筒编号2#）排放，窑尾废气经过炉内喷钙+急冷+SNCR脱硝+活性炭吸附+布袋除尘器处理后，废气通过1跟90米高排气筒（排气筒编号3#）排放，窑头废气经过布袋除尘后通过1根40米高的排气筒（排气筒编号4#）排放，石灰石暂存库的粉尘经袋式除尘器处理后由1根29米高排气筒（排气筒编号5#）排放,石灰粉均化过程中产生的粉尘通过设置3套布袋除尘器处理后，通过3根分别高15米、56米、15米的排气筒排放（排气筒编号6#、7#和8#），煤磨工序产生的粉尘通过设置2套布袋除尘器处理后，通过2跟分别高30米、37.5米高的排气筒排放（排气筒编号9#、10#），成品库通过设置3套布袋除尘器处理后，通过3跟高60米、15米、31米的排气筒排放（排气筒编号11#、12#和13#），成品土输送过程中产生的粉尘通过设置2套布袋除尘器，通过2跟高22米高的排气筒排放（排气筒编号14#、15#）。

废水：项目新增废水主要包括车辆清洗废水、车间地面冲洗水和生活污水。车辆冲洗废水、地面清洗废水经收集后，利用3#水泥窑协同处置危废项目处理，不外排；生活污水依托现有污水处理设施处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）表1城市绿化标准后，回用于矿山绿化及厂区抑尘，不外排。

噪声：严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对破碎机、空压机、风机等高噪声设备安装减震装置等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：固体废物实施分类收集和处理、处置，做到资源化、减量化、无害化。其中危险废物废活性炭收集后，进入水泥厂3#水泥窑协同处置危废项目进行处置，项目所需的危废暂存库依托水泥厂3#水泥窑协同处置危废项目贮存间；停窑检修期间预处理车间产生的布袋灰、输送车间布袋灰、急冷设备收集的粉尘、窑尾布袋除尘灰进入本项目回转窑处置；窑头布袋灰、成品土转运点收集的粉尘进入土壤成品库；其他一般固废收集后进行综合回收利用，或者外售协议单位。

项目采取网上公示、问卷调查等形式征求公众意见，调查过程中共发出45份调查表，收回45份，其中个人问卷45份，团体问卷0份。公共参与与调查结果表明：大部分调查者对本项目有所了解，并持支持态度。

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生产研发基地三元乙丙建设项目

荆门化工循环产业园

荆门科顺新材料有限公司

湖北天环环保科技有限公司

一期工程建设三元乙丙车间及车间配套给排水等公用工程，在车间内建设炼胶生产线1条及三元乙丙防水卷材产品生产线1条：产能300万m2/年。二期工程在三元乙丙车间内建设炼胶生产线1条，三元乙丙密封胶条生产线1条，产能100万m2/年，止水带生产线1条，产能100万m2/年。

废水：本项目废水经厂区污水处理站处理后，总排污水能够满足荆门化工循环产业园污水处理厂的接管标准，经荆门化工循环产业园污水处理厂深度处理后，满足GB18918-2002《城镇污水处理厂排放标准》一级（A）标准后排入竹皮河。

废气：拟建项目炭黑储罐设高效布袋除尘器，密炼机、撒砂工序设置高效布袋除尘器，布袋除尘器收集的粉尘回用，车间综合废气经水喷淋+UV光催化氧化+活性炭吸附处理后，经1根25m高排气筒排放；颗粒物、非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》表5、表6限值要求；二硫化碳、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准限值及表2速率限值要求。

固废：固体废物实施分类收集和处理、处置，做到资源化、减量化、无害化。一般固废经收集后暂存于一般固废暂存间，对其进行回收利用或外委协议单位处置；对危险废物，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存，外委有资质单位的处置。

噪声：严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，高噪声设备安装减震装置等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

项目采取网上公示、问卷调查等形式征求公众意见，调查过程中共发出48份调查表，收回48份，其中个人问卷45份，团体问卷3份。公共参与与调查结果表明：大部分调查者对本项目有所了解，并持支持态度。